Neumtica e Hidrulica - Diagramas bsicos y sistemas - Simbologa neumtica En los sistemas tanto neumticos como hidrulicos de potencia fluida,

mientras que tener un conocimiento de los componentes del sistema es esencial, es difcil de entender las interrelaciones de estos componentes al simplemente observar al sistema operar. El conocimiento de la interrelacin del sistema es requerido para efectivamente solucionar problemas y mantener al sistema de potencia fluida en funcionamiento. Los diagramas proporcionados en publicaciones tcnicas o grficos son una valiosa ayuda en el entendimiento de la operacin del sistema y en el diagnstico de las causas del mal funcionamiento. Vemos a continuacin los diferentes tipos de diagramas usados para ilustrar los circuitos de potencia fluida, incluyendo algunos de los smbolos que describen los componentes de potencia fluida. Diagramas Segn dijimos, para hacer reparaciones en los sistemas de potencia fluida en forma inteligente, un mecnico o tcnico debe estar familiarizado con el sistema sobre el cual est trabajando. El mecnico debe conocer la funcin de cada componente en el sistema y tener una imagen mental de su ubicacin en relacin con otros componentes. Esto puede ser mejor hecho estudiando los diagramas del sistema. Un diagrama puede ser definido como una representacin grfica de un conjunto o sistema que indica las diferentes partes y expresa los mtodos o principios de operacin. La habilidad para leer diagramas es un requerimiento bsico para la comprensin de la operacin del sistema de potencia fluida. El entendimiento de los diagramas de un sistema requiere tener un conocimiento de los smbolos usados en los diagramas esquemticos. Los smbolos proporcionan la base para un trabajo individual con los sistemas de potencia fluida. Algunas reglas aplicables a los smbolos grficos para los diagramas fluidos son los siguientes: 1. Los smbolos muestran conexiones, recorridos de flujo, y la funcin del componente representado solamente. Los mismo no indican las condiciones que ocurren durante la transicin de un recorrido al otro; ni indican la construccin del componente o sus valores, tales como la presin o rgimen de caudal. 2. Los smbolos no indican la ubicacin de los puertos, direccin de conmutacin de las bobinas, o la posicin de los elementos de control o componentes reales. 3. Los smbolos pueden ser rotados o invertidos sin alterar su significado excepto en casos de lneas de reservorios o mltiples de escape 4. Los smbolos pueden ser dibujados en cualquier tamao 5. Cada smbolo es dibujado para mostrar la condicin normal o neutral de cada componente, excepto que varios diagramas de circuitos sean provistos mostrando varias fases de la operacin del circuito Tipos de diagramas Existen muchos tipos de diagramas. Aquellos que son mas pertinentes a los sistemas de potencia fluida son tratados a continuacin. Diagramas pictricos Los diagramas pictricos muestran la ubicacin general y la apariencia real de cada componente, todas las caeras interconectadas y la distribucin general de caeras. Este tipo de diagrama es a veces identificado como diagrama de instalacin. Los diagramas de este tipo son invalorables para el personal de mantenimiento en la identificacin y localizacin de los componentes del sistema.

Fig. 1 - Diagrama pictrico de un sistema hidrulico (Referencias: 1- Unidad de filtrado;2- Bomba elevadora; 3- Tanque de gravedad; 4- Retorno al tanque de gravedad a travs del enfriador externo; 5- Lnea de desborde desde las bombas; 6- A manmetro; 7- Al acumulador hidrulico principal; 8- Desde lnea auxiliar; 9- A manmetro; 10-Bomba principal; 11- Bomba de recirculacin; 12- A manmetro; 13- A tanque auxiliar; 14- Desde tanque de suministro; 15- Bomba de drenaje; 16- Leyendas : Baja presin hidrulica, presin hidrulica media. ) Diagramas en corte Los diagramas en corte muestran las partes de trabajo internas de todos los componentes de potencia fluida en un sistema. Esto incluye controles y mecanismos actuadores en todas las caeras interconectadas. Los diagramas en corte normalmente no usan smbolos.

Fig. 2- Diagrama en corte de un sistema neumtico ( Referencias: 1- Servicio de suministro de aire de baja presin del barco; 2- Vlvula globo; 3- Acumulador; 4- Filtro; 5- Lubricador; 6- Regulador; 7- Vlvula globo de retencin de clapeta; 8- Energizador cerrado de solenoide; 9- Silenciador; 10- Vlvula de control de velocidad; 11- Vlvula de control direccional ; 12- Vlvula de retencin; 13- Vlvula de control de velocidad; 14- Restriccin de flujo; 15- Pistn; 16Vstago; 17- Cilindro operativo; 18- Leyendas : aire sin filtrar, aire filtrado, aceite, presin de aire de 80 a 100 psi, presin de aire venteado) Diagramas grficos. El propsito principal de un diagrama grfico (esquema) es permitir al personal de mantenimiento trazar el recorrido del fluido de componente a componente dentro del sistema. Este tipo de diagrama usa smbolos estndar para mostrar cada componente e incluye todas las caeras interconectadas. Adems, el diagrama contiene una lista de componentes, tamao de caos, datos sobre la secuencia de operacin y otra informacin pertinente. El diagrama grfico no indica la localizacin fsica de varios componentes, pero muestra la relacin de cada componente con otro dentro del sistema.

Fig. 3- Diagrama grfico de un systema hidrulico.

Referencias :

1. Actuador rotativo 2.Vlvula de cierre 1 1/4" 3.Amortiguador de presin 05000 psi 4.Manmetro de 0-3000 psi 5.Vlvula selectora rotativa manual 0-3000 psi 6.Vlvula de control de presin 7.Bloque de manifold 8.Conmutador de presin 7250 psi 9.Vlvula de 4 vas operada por solenoide de 1/4"

10.Vlvula de 4 vas operada por piloto de 3/4" 11.Nada 12.Motor elctrico 13.Manmetro de 0-300 psi 14. Vlvula de desplazamiento variable auto-operada 15. Filtro de 10 micrones 16. Vlvula selectora rotativa manual de 1/2" 17. Vlvula de control de presin 18.Vlvula selectora rotativa manual de 1/2"

19. Vlvula de retencin comun con bomba manual 20. Vlvula de cierre de 1/2" 21. Vlvula selectora rotativa manual de 3/8" 22. Bomba manual 23. Filtro de 10 micrones 24. Vlvula de cierre 25. Cilindro selector LVR/LVP 26. Vlvulas de alivio

Tenga en cuenta que este ltimo grfico no indica la localizacin fsica de los componentes individuales con respecto a cada uno en el sistema. Por ejemplo, la vlvula de 4 vas de de pulgadas, operada por solenoide (10), no necesariamente est localizada directamente sobre la vlvula de alivio (26). El diagrama no indica, sin embargo, que la vlvula de 4 vas est localizada en la lnea de trabajo, entre la bomba de desplazamiento variable y la vlvula selectora rotativa de 1 pulgada, y que la vlvula dirige fluido hacia y desde el actuador rotativo. Diagramas combinados Un grfico combinado usa una combinacin de smbolos grficos, de corte y pictricos. Este grfico adems incluye todas las caeras interconectadas. Simbologa neumtica

SIMBOLOGIA NORMALIZADA Los sistemas de potencia hidrulicos y neumticos transmiten y controlan la potencia mediante el empleo de un fluido presurizado (lquido o gas) dentro de un circuito cerrado. Generalmente, los smbolos que se utilizan en los diagramas de circuitos para dichos sistemas son, figuras, de corte y grficos. Estos smbolos se explican con detalle en el Manual de dibujo Normalizado de los Estados Unidos (USA Standard Drafting Manual). Los smbolos de figuras, resultan muy tiles para mostrar la interconexin de los componentes. Es difcil normalizarlos a partir de una base funcional. Los smbolos de corte, hacen nfasis en la construccin. El dibujo de estos smbolos es complejo y las funciones de los componentes no se aprecian de inmediato. Los smbolos grficos, hacen nfasis en la funcin y mtodos de operacin de los componentes. El dibujo de estos smbolos es sencillo. La funcin de los componentes y los mtodos de operacin son obvios. Los smbolos grficos son capaces de cruzar las barreras lingsticas y promueven el entendimiento universal de los sistemas hidrulicos y neumticos. Los smbolos grficos completos, proporcionan una representacin simblica tanto de los componentes, como de todas las caractersticas involucradas en el diagrama del circuito. Los smbolos grficos compuestos son un conjunto organizado de smbolos completos o simplificados, que usualmente representan un componente complejo. La Norma ANSI Y32. 10 presenta un sistema de smbolos grficos para sistemas de potencia hidrulicos y neumticos. El propsito de esta norma es:

Proporcionar un sistema de smbolos grficos para sistemas hidrulicos y neumticos con fines industriales y educativos. Simplificar el diseo, fabricacin, anlisis y servicio de los circuitos hidrulicos y neumticos. Contar con smbolos grficos para sistemas hidrulicos y neumticos que sean reconocidos internacionalmente. Promover el entendimiento universal de los sistemas hidrulicos y neumticos.

7.2.2 Accionamiento de vlvulas Segn el tiempo de accionamiento se distingue entre: 1. Accionamiento permanente, seal contnua La vlvula es accionada manualmente o por medios mecnicos, neumticos o elctricos durante todo el tiempo hasta que tiene lugar el reposicionamiento. Este es manual o mecnico por medio de un muelle. 2. Accionamiento momentneo, impulso La vlvula es invertida por una seal breve (impulso) y permanece indefinidamente en esa posicin, hasta que otra seal la coloca en su posicin anterior. 7.2.3 Caractersticas de construccin de vlvulas distribuidoras Las caractersticas de construccin de las vlvulas determinan su duracin, fuerza de accionamiento, racordaje y tamao. Segn la construccin, se distinguen los tipos siguientes: Vlvulas de asiento esfrico disco plano mbolo Vlvulas de corredera mbolo y cursor disco giratorio 7.2.4 Vlvulas de asiento En estas vlvulas, los empalmes se abren y cierran por medio de bolas, discos, placas o conos. La estanqueidad se asegura de una manera muy simple, generalmente por juntas elsticas. Los elementos de desgaste son muy pocos y, por tanto, estas vlvulas tienen gran duracin. Son insensibles a la suciedad y muy robustas. Las vlvulas de asiento presentan el problema de que el

accionamiento en una de las posiciones de la vlvula debe vencer la fuerza ejercida por el resorte y aquella producto de la presin. Esto hace necesario una fuerza de accionamiento relativamente alta. En general presentan un tipo de respuesta pequea, ya que un corto desplazamiento determina que pase un gran caudal. La fuerza de accionamiento es relativamente elevada, puesto que es necesario vencer la resistencia del muelle incorporado de reposicionamiento y la presin del aire. Vlvulas de asiento esfrico Ests vlvulas son de concepcin muy simple y, por tanto, muy econmicas. Se distinguen por sus dimensiones muy pequeas. Un muelle mantiene apretada la bola contra el asiento; el aire comprimido no puede fluir del empalme P hacia la tubera de trabajo A. Al accionar el taqu, la bola se separa del asiento. Es necesario vencer al efecto la resistencia M muelle de reposicionamiento y la fuerza del aire comprimido. Estas vlvulas son distribuidoras 2/2, porque tienen dos posiciones (abierta y cerrada) y dos orificios activos (P y A). Con escape a travs del taqu de accionamiento, se utilizan tambin como vlvulas distribuidoras 3/2. El accionamiento puede ser manual o mecnico.

Vlvulas de asiento plano Las vlvulas representadas en la figura 90 tienen una junta simple que asegura la estanqueidad necesaria. El tiempo de respuesta es muy pequeo, puesto que un desplazamiento corto determina un gran caudal de paso, Tambin estas vlvulas son insensibles a la suciedad y tienen, por eso, una duracin muy larga. Al accionar el taqu, en un margen breve se unen los tres empalmes P, A y R. Como consecuencia, en movimientos lentos una cantidad grande de aire comprimido escapa de P hacia R, a la atmsfera, sin haber rendido antes trabajo. Estas son vlvulas que no tienen escape exento de solapo.

Las vlvulas construidas segn el principio de disco individual tienen un escape sin solapo. No se pierde aire cuando la conmutacin tiene lugar de forma lenta (figura 92). Al accionar el taqu se cierra primeramente el conducto de escape de A hacia R, porque el taqu asienta sobre el disco. Al seguir apretando, el disco se separa del asiento, y el aire puede circular de P hacia A. El reposicionamiento se realiza mediante un muelle. Las vlvulas distribuidoras 3/2 se utilizan para mandos con cilindros de simple efecto o para el pilotaje de servoelementos. En el caso de una vlvula abierta en reposo (abierta de P hacia A), al accionar se cierra con un disco el paso de P hacia A. Al seguir apretando, otro disco se levanta de su asiento y abre el paso de A hacia R. El aire puede escapar entonces por R. Al soltar el taqu, los muelles reposicionan el mbolo con los discos estanqueizantes hasta su posicin inicial. Las vlvulas pueden accionarse manualmente o por medio de elementos mecnicos, elctricos o neumticos.

Figura 93: Vlvula distribuidora 3/2 (abierta en posicin de reposo)

Una vlvula 4/2 que trabaja segn este principio es una combinacin de dos vlvulas 3/2, una de ellas cerrada en posicin de reposo y la otra, abierta en posicin de reposo. En la figura 94, los conductos de P hacia B y de A hacia R estn abiertos. Al accionar simultneamente los dos taqus se cierra el paso de P hacia B y de A hacia R. Al seguir apretando los taqus contra los discos, venciendo la fuerza de los muelles de reposicionamiento se abre el paso de P hacia A y de B hacia R. Esta vlvula tiene un escape sin solapo y regresa a su posicin inicial por la fuerza de los muelles. Se emplea para mandos de cilindros de doble efecto. Figura 94: Vlvula distribuidores 4/2

Figura 95: Mando de un cilindro de doble efecto con una vlvula distribuidora 4/2 .

Vlvula distribuidora 3/2, de accionamiento neumtico (junta plana de disco). Al aplicar aire comprimido al mbolo de mando a graves de empalme Z se desplaza el taqu de vlvula venciendo la fuerza de muelle de reposicionamiento. Se unen los conductos P y A. Cuando se pone a escape el conducto de mando Z. el embolo de mando regresa a su posicin inicial por el efecto de muelle montado. El disco cierra el paso de P hacia A, El aire de salida de conducto de trabajo A puede escapar por R.

Figura 96: Vlvula distribuidora 3/2 (de accionamiento neumtico)

La figura 98 muestra otra vlvula 3/2 que trabaja segn el principio de asiento plano. El aire comprimido, proveniente de empalme de mando Z. acta sobre una membrana. El mbolo de mando unido a esta cierra el paso con sus juntas y abre sucesivamente los diversos empalmes. Permutando los empalmes P y R se puede disponer esta vlvula cerrada o abierta en posicin inicial. La

presin de accionamiento es de unos 600 kPa (6 bar), la presin de trabajo, de 120 kPa (1,2 bar). El margen de la presin de trabajo se encuentra entre 120 y 800 kPa (1.2 8 bar), El caudal nominal /N es de 100 l/min.

Figura 98: Vlvula distribuidora 3/2 segn el principio de junta plana de disco.

La figura 99 muestra una vlvula distribuidora 5/2 que trabaja segn el principio de las vlvulas de disco flotante. Se invierte alternativamente por aire comprimido y permanece en la posicin correspondiente hasta que recibe un impulso inverso. Al recibir presin, el mbolo de mando - como en una corredera longitudinal se desplaza. En el centro de dicho mbolo se encuentra un disco con una junta anular, que une los conductos de trabajo A o B con empalme de presin P o los separa de este. El escape se realiza a travs de R S. Una placa de montaje universal, sobre la cual se fijan las vlvulas, garantiza una intercambiabilidad rpida de las diversas vlvulas. Figura 99: Vlvula distribuidora 5/2 (principio de disco flotante)

Electrovlvulas (vlvulas electromagnticas) Estas vlvulas se utilizan cuando la seal proviene de un temporizador elctrico, un final de carrera elctrico, presostatos o mandos electrnicos. En general, se elige el accionamiento elctrico para mandos con distancias extremamente largas y cortos tiempos de conexin. Las electrovlvulas o en vlvulas de mando solamente se utilizan dimetros mayores los grandes. vlvulas electromagnticas se dividen directo o indirecto. Las de mando directo para un dimetro luz pequeo, puesto que para electroimanes necesarios resultaran demasiado

Figura 100. Vlvula distribuidora 3/2 (de mando electromagntico)

Las vlvulas de control neumtico son sistemas que bloquean, liberan o desvan el flujo de aire de un sistema neumtico por medio de una seal que generalmente es de tipo elctrico, razn por la cual tambin son denominadas electrovlvulas, ver figura 100 . Las vlvulas elctricas se clasifican segn la cantidad de puertos (entradas o salidas de aire) y la cantidad de posiciones de control que poseen. Por ejemplo, una vlvula 3/2 tiene 3 orificios o puertos y permite dos posiciones diferentes. 3 =Nmero de Puertos 2 = Nmero de Posiciones

Figura 100a - Smbolos de vlvulas elctricas

Figura 100b - Rutas del fluido con una vlvula de 5/2 . Observe que este tipo de vlvulas es apta para cilindros de doble efecto . En la figura 100a podemos apreciar la simbologa utilizada para representar los diferentes tipos de vlvulas elctricas. Veamos el significado de las letras utilizadas en los esquemas, figura : P (Presin). Puerto de alimentacin de aire R, S, etc. Puertos para evacuacin del aire A, B, C, etc. Puertos de trabajo Z, X, Y, etc. Puertos de monitoreo y control

En la figura 100b aparece la ruta que sigue el aire a presin con una vlvula 5/2 y un cilindro de doble efecto. La mayora de las electrovlvulas tienen un sistema de accionamiento manual con el cual se pueden activar sin necesidad de utilizar seales elctricas. Esto se hace solamente en labores de mantenimiento, o simplemente para corroborar el buen funcionamiento de la vlvula y del cilindro, as como para verificar la existencia del aire a presin. Figura 100c - Vlvulas proporcionales. Permiten regular el caudal que pasa a travs de ellas . Electrovlvulas de doble solenoide. Existen vlvulas que poseen dos bobinas y cuyo funcionamiento es similar a los flip-flops electrnicos. Con este sistema, para que la vlvula vaya de una posicin a la otra basta con aplicar un pequeo pulso elctrico a la bobina que est en la posicin opuesta. All permanecer sin importar que dicha bobina siga energizada y hasta que se aplique un pulso en la bobina contraria. La principal funcin en estos sistemas es la de "memorizar" una seal sin que el controlador est obligado a tener permanentemente energizada la bobina. Vlvulas proporcionales. Este tipo de vlvulas regula la presin y el caudal a travs de un conducto por medio de una seal elctrica, que puede ser de corriente o de voltaje, figura 100c . Su principal aplicacin es el control de posicin y de fuerza, ya que los movimientos son proporcionales y de precisin, lo que permite un manejo ms exacto del paso de fluidos, en este caso del aire.

Figura 100d - Control de lazo cerrado con vlvulas proporcionales. Por medio de un dispositivo de procesamiento se puede ubicar un actuador en puntos muy precisos .

Por medio de una vlvula proporcional podemos realizar un control de posicin de lazo cerrado, figura 100d, donde el actuador podra ser un cilindro, el sensor un sistema ptico que enva pulsos de acuerdo a la posicin de dicho cilindro, y el controlador un procesador que gobierne el dispositivo en general. El nmero de impulsos se incrementa a medida que el pistn se desplaza a la derecha y disminuye cuando se mueve a la izquierda.

Figura 100e - Transmisin de seales por medios neumticos. Cuando, en el sitio donde se mide la variable fsica, el ruido elctrico o el peligro de explosin no permiten el uso de cableado, podemos transmitir seales por medios neumticos para que sean convertidas al modo elctrico en lugares distantes.

La seal enviada por el controlador hacia la vlvula proporcional depende de la cantidad de pulsos, que a la vez indican la distancia que falta para alcanzar la posicin deseada. Cada vez que la presin del aire, la temperatura o cualquier otro parmetro de perturbacin ocasione un cambio de posicin, el controlador tendr la capacidad de hacer pequeos ajustes para lograr la posicin exacta del cilindro.

Al conectar el imn, el ncleo (inducido) es atrado hacia arriba venciendo la resistencia del muelle. Se unen los empalmes P y A. El ncleo obtura, con su parte trasera, la salida R. Al desconectar el electroimn, el muelle empuja al ncleo hasta su asiento inferior y cierra el paso de P hacia A. El aire de la tubera de trabajo A puede escapar entonces hacia R. Esta vlvula tiene solapo; el tiempo de conexin es muy corto. Para reducir al mnimo el tamao de los electroimanes, se utilizan vlvulas de mando indirecto, que se componen de dos vlvulas: Una vlvula electromagntica de servopilotaje (312, de dimetro nominal pequeo) y una vlvula principal, de mando neumtico. Figura 101: Vlvula distribuidora 4/2 (vlvula electromagntica y de mando indirecto)

Funcionamiento: El conducto de alimentacin P de la vlvula principal tiene una derivacin interna hacia el asiento de la vlvula de mando indirecto. Un muelle empuja el ncleo contra el asiento de esta vlvula. Al excitar el electroimn, el ncleo es atrado, y el aire fluye hacia el mbolo de mando de la vlvula principal, empujndolo hacia abajo y levantando los discos de vlvula de su asiento. Primeramente se cierra la unin entre P y R (la vlvula no tiene solapo). Entonces, el aire puede fluir de P hacia A y escapar de B hacia R. Al desconectar el electroimn, el muelle empuja el ncleo hasta su asiento y corta el paso del aire de mando. Los mbolos de mando en la vlvula principal son empujados a su posicin inicial por los muelles.

Vlvula distribuidora 3/2, servopitotada (principio de junta de disco) Para que las fuerzas de accionamiento no sean grandes, las vlvulas de mando mecnico se equipan tambin con vlvulas de servopilotaje. La fuerza de accionamierito de una vlvula es decisiva para el caso de aplicacin. En la vlvula descrita de 1/8", con 600 kPa (6 bar), es de 1,8 N (180 p), aprox. Figura 102: Vlvula distribuidora 3/2 (cerrada en posicin de reposo)

Funcionamiento: La vlvula de servopilotaje est unida al empalme de presin (P) por medio de un taladro pequeo, Cuando se acciona el rodillo, se abre la vlvula de servopilotaje. El aire comprimido circula hacia la membrana y hace descender el platillo de vlvula. La inversin se realiza en dos fases: En primer lugar se cierra el conducto de A hacia R, y luego se abre el P hacia A. La vlvula se reposiciona al soltar el rodillo. Se cierra el paso de la tubera de presin hacia la membrana y se purga de aire. El muelle hace regresar el mbolo de mando de la vlvula principal a su posicin inicial. Este tipo de vlvula puede emplearse opcionalmente como vlvula normalmente abierta o normalmente cerrada. Para ello slo hay que permutar los empalmes P y R e invertir el cabezal de accionamiento 180. Figura 103: Vlvula distribuidora 3/2 (abierta en posicin de reposo)

En la vlvula distribuidora 4/2 servopilotada, a vlvula de servopilotaje reciben aire comprimido dos mbolos de mando unen los diversos empalmes. accionamiento no vara; es tambin de 1,8 N (180

travs de la dos membranas, y La fuerza de p).

Figura 104: Vlvula distribuidora 4/2 (servopilotada)

7.2.5 Vlvulas de corredera En estas vlvulas, los diversos orificios se unen o cierran por medio de una corredera de mbolo, una corredera plana de mbolo o una corredera giratoria. Consiste en un cuerpo que en su interior contiene una parte mvil y una serie de pasajes internos. La parte mvil puede (al adoptar diversas posiciones) desconectar o comunicar entre si, de diversas formas, a estos pasajes internos. La parte mvil la constituye una pieza torneada que puede deslizarse (como si fuera un pistn) dentro de una cavidad cilndrica que tiene el cuerpo de la vlvula. La forma de esta parte mvil en el caso de las vlvulas direccional se asemeja a un grupo de varios mbolos pequeos, unidos a un eje que los atraviesa por el centro y que los mantiene separado entre s. En ingls este tipo de obturador recibe el nombre de "spool". Vlvula de corredera longitudinal El elemento de mando de est vlvula es un mbolo que realiza un desplazamiento longitudinal y une o separa al mismo tiempo los correspondientes conductos. La fuerza de accionamiento es reducida, porque no hay que vencer una resistencia de presin de aire o de muelle (como en el principio de bola o de junta de disco). Las vlvulas de corredera longitudinal pueden accionarse manualmente o

mediante medios mecnicos, elctricos o neumticos. Estos tipos de accionamiento tambin pueden emplearse para reposicionar la vlvula a su posicin inicial. La carrera es mucho mayor que en las vlvulas de asiento plano. Figura 105: Vlvula distribuidora 5/2 (principio de corredera longitudinal)

En esta ejecucin de vlvulas de corredera, la estanqueidad representa un problema. El sistema conocido "metal contra metal" utilizado en hidrulica exige un perfecto ajuste de la corredera en el interior de cilindro. Para reducir las fugas al mnimo, en neumtica, el juego entre la corredera y el cilindro no debe sobrepasar 0,002 a 0.004 mm. Para que los costos de fabricacin no sean excesivos, sobre el mbolo se utilizan juntas tricas (anillos toroidales) o de doble copa o juntas tricas fijas en el cuerpo. Al objeto de evitar que los elementos estanqueizantes se daen, los orificios de empalme pueden repartirse en la superficie del cilindro. Figura 106: Diferentes mtodos de estanqueizacin entre el mbolo y el cuerpo

La figura 107 muestra una vlvula sencilla de corredera longitudinal manual. Al desplazar el casquillo se unen los conductos de P hacia A y de A hacia R. Esta vlvula, de concepcin muy simple se emplea como vlvula de cierre (vlvula principal) delante de los equipos neumticos. Figura 107: Vlvula de corredera longitudinal manual (vlvula distribuidora 3/2)

Vlvula de corredora y cursor lateral En esta vlvula, un mbolo de mando se hace cargo de la funcin de inversin. Los conductos se unen o separan, empero, por medio de una corredera plana adicional. La estanqueizacin sigue siendo buena aunque la corredera plana se desgaste, puesto que se reajusta

automticamente por el efecto de aire comprimido y de muelle incorporado. En el mbolo de mando mismo, hay anillos toroidales que hermetizan las cmaras de aire. Estas juntas no se deslizan nunca por encima de los orificios pequeos.En este tipo de vlvula, la comunicacin entre las distintas conexiones se realiza gracias a la accin de un cursor. La ventaja en la utilizacin de este elemento, radica en el hecho de que el resorte lo apoya continuamente, supliendo el desgaste natural del cursor por efecto del rozamiento interno, en la vlvula vista anteriormente, el rozamiento no es compensado de manera que el desgaste de la corredera puede permitir la filtracin a otras conexiones.
En este tipo de vlvulas, las fuerzas de accionamiento son comparativamente pequeas, comparadas con las vlvulas de asiento.

La vlvula representada en la figura 108 es una vlvula distribuidora 4/2 (segn el principio de corredera y cursor lateral). Se invierte por efecto directo de aire comprimido. Al recibir el mbolo de mando aire comprimido de empalme de mando Y, une el conducto P con B, y el aire de la tubera A escapa hacia R. Si el aire comprimido viene de orificio de pilotaje Z, se une P con A, y el aire de B escapa por R. Al desaparecer el aire comprimido de la tubera de mando, el mbolo permanece en la posicin en que se encuentra momentneamente, hasta recibir otra seal del otro lado. Figura 108: Vlvula de corredera y cursor lateral (vlvula distribuidora 4/2) .Inversin por efecto de presin

Mando por aplicacin bilateral de presin: Existe otro tipo de distribuidor que se distingue del precedente por su modo de accionamiento. Se trata de un distribuidor de impulsos negativos de presin. En este caso el aire es evacuado de las dos cmaras de pilotaje. Por eso, el mbolo de mando tiene en ambos lados orificios pequeos que comunican con el empalme de presin P. Cuando hay aire comprimido en

este empalme, tambin reciben presin los dos lados del mbolo de mando. Reina equilibrio. Cuando el empalme de mando Y abre el paso, en este lado disminuye la presin. En el otro lado Z reina una presin mayor, que empuja el mbolo de mando hacia el lado del que acaba de escapar aire. El empalme P se une con el conducto de trabajo B, y el conducto de trabajo A con el de escape de aire R. Despus de cerrar el empalme de mando Y, en esta cmara se forma de nuevo presin, y el mbolo de mando permanece en la posicin en que se encuentra hasta que se abre el empalme Z y tiene lugar una inversin en el otro sentido. La segunda tubera de trabajo A se une entonces con el empalme de presin P y B con R. La estructura de un mando con estas vlvulas es sencilla y econmica, pero el mando no es seguro, porque en caso de rotura de una tubera la vlvula invierte automticamente. No pueden resolverse los mandos y las exigencias adicionales en todo caso. Si las longitudes de tubera de mando (volumen) son muy variadas, en el momento de conectar la presin puede producirse una inversin automtica. Para garantizar una inversin correcta, es necesario que el volumen de aire de las dos cmaras sea lo ms pequeo posible. Figura 109: Vlvula de corredera y cursor lateral (vlvula distribuidora 4/2) . Mando por depresin

Distribuidor de disco plano giratorio Estas vlvulas son generalmente de accionamiento manual o por pedal. Otros tipos de accionamiento son difciles de incorporar a ellas. Se fabrican generalmente como vlvulas distribuidoras 3/3 4/3. Dos discos, al girar, unen los diversos conductos. Como puede verse en la figura 110, todos los conductos estn cerrados en la posicin media, permitiendo inmovilizar el vstago de un cilindro en cualquier punto de su recorrido, pero no fijarlo en una determinada posicin. Debido a la compresibilidad del aire comprimido, al variar la carga el vstago pasa a otra posicin. Prolongando los conductos en el interior de los discos se obtiene una segunda posicin intermedia. En la figura 111 todos los conductos estn conectados a escape. En esta posicin media, el mbolo puede ser movido por fuerza externa, hasta la posicin que se desee. Esta posicin se denomina posicin de ajuste o de flotacin.
Figura 110: Distribuidor de disco plano giratorio Figura 111: Vlvula de disco plano giratorio (posicin central, desbloqueo)

Mando de un cilindro de simple efecto por medio de una vlvula distribuidora 3/3, cerrada en posicin central. Un cilindro de simple efecto ha de ser parado entre las posiciones finales de carrera anterior y posterior. La posicin central de la vlvula cierra los empalmes P y A.

Inversin de un cilindro de doble efecto por medio de una vlvula distribuidora 4/3, cerrada en posicin central. Se trata de mismo ejemplo anterior, pero con un cilindro de doble efecto.

En este mando se utiliza una vlvula distribuidora 4/3. En la posicin central, todos los conductos estn en escape. En la posicin central se ponen en escape los dos conductos de trabajo; esto significa que ambas cmaras de cilindro estn sin presin. Es posible mover el vstago con la mano.

7.2.6 Caudal de vlvulas Los datos de prdida de presin y de caudal de aire de vlvulas neumticas son muy interesantes para la persona que las aplique. Para la eleccin de las vlvulas deben conocerse: - Volumen y velocidad de cilindro - Cantidad de conmutaciones exigidas - Cada de presin admisible Es indispensable, pues, marcar las vlvulas neumticas con su caudal nominal VN. En el clculo de los valores de paso deben tenerse en cuenta diversos factores.

En la medicin,, el aire fluye a travs de la vlvula en un solo sentido. Se conoce la presin de entrada, y puede medirse la de

salida. La diferencia entre estos dos valores es igual a la presin diferencial Ap. Con un caudalmetro se mide la cantidad de aire que pasa a travs de la vlvula. El valor VN es un valor de 600 kPa (6 bar), una cada temperatura de 293 K (20 C de presin y temperaturas, de aire). calibracin, referido a de presin Ap - 100 kPa Si se trabaja con otras hay que calcular con el una presin de (1 bar) y una presiones, cadas valor VN (caudal

Al objeto de evitar pesadas operaciones de clculo, los datos pueden tomarse de un monograma. La lectura de ste ha de mostrarse con ayuda de unos ejemplos.

7.3 Vlvulas de bloqueo Son elementos que bloquean el paso M caudal preferentemente en un sentido y lo permiten nicamente en el otro sentido. La presin de lado de salida acta sobre

la pieza obturadora y apoya el efecto de cierre hermtico de la vlvula. 7.3.1 Vlvula antirretorno Las vlvulas antirretorno impiden el paso absolutamente en un sentido; en el sentido contrario, el aire circula con una prdida de presin mnima. La obturacin en un sentido puede obtenerse mediante un cono, una bola, un disco o una membrana. Smbolo:
Vlvula antirretorno, que cierra por el efecto de una fuerza que acta sobre la parte a bloquear. Vlvula antirretorno con cierre por contrapresin, p.ej., por muelle. Cierra cuando la presin de salida es mayor o igual que la de entrada.

Figura 114: Vlvula antirretorno

7.3.2 Vlvula selectora de circuito Tambin se llama vlvula antirretorno. de doble mando o antirretorno doble. Esta vlvula tiene dos entradas X y Y y una salida A. Cuando el aire comprimido entra por la entrada X, la bola obtura la entrada Y y el aire circula de X a A. Inversamente, el aire pasa de Y a A cuando la entrada X est cerrada. Cuando el aire regresa, es decir, cuando se desairea un cilindro o una vlvula, la bola, por la relacin de presiones, permanece en la posicin en que se encuentra momentneamente.

Figura 115: Vlvula selectora de circuito

Esta vlvula se denomina tambin elemento 0 (OR); asla las seales emitidas por vlvulas de sealizacin desde diversos lugares e impide que el aire escape por una segunda vlvula de sealizacin. Si se desea mandar un cilindro o una vlvula de mando desde dos o ms puntos, ser necesario montar esta vlvula.

Ejemplo: El vstago de un cilindro debe salir al accionar un mando manual o un pedal. Mando de un cilindro de simple efecto

Mando de un cilindro de doble efecto

7.3.3 Vlvula antirretorno y de estrangulacin Tambin se conoce por el nombre de regulador de velocidad o regulador unidireccional. Estrangula el caudal de aire en un solo sentido. Una vlvula antirretorno cierra el paso de aire en un sentido, y el aire puede circular slo por la seccin ajustada. En el sentido contrario, el aire circula libremente a travs de la vlvula antirretorno abierta. Estas vlvulas se utilizan para regular la velocidad de cilindros neumticos. Para los cilindros de doble efecto, hay por principio dos tipos de estrangulacin. Las vlvulas antirretorno y de estrangulacin deben montarse lo ms cerca posible de los cilindros.

Figura 116a: Regulador unidireccional

La figura siguiente muestra otro principio de construccin. La funcin es la misma, slo que en este caso el paso de aire comprimido no se cierra mediante una membrana Se hace cargo de hermetizar una espiga con cabeza semirredonda. Estas vlvulas se montan directamente en el cilindro. Pueden emplearse para limitar el caudal de ampo o tambin el caudal de alimentacin. En este ltimo caso, hay que montar adicionalmente dos racores. Figura 116b: Regulador unidireccional

Limitacin de caudal de alimentacin: (estrangulacin primaria) En este caso, las vlvulas antirretorno y de estrangulacin se montan de modo que se estrangule el aire que va al cilindro. El aire de escape puede escapar libremente por la vlvula antirretorno. La ms mnima variacin de la carga, p.ej. el momento de pasar sobre un final de carrera, supone una gran variacin de la velocidad de avance. Por eso, esta limitacin de caudal se utiliza nicamente para cilindros de simple efecto y de volumen pequeo.

Limitacin del caudal de escape: (estrangulacin secundaria) En este caso el aire de alimentacin entra libremente en el cilindro; se estrangula el aire de escapo. El mbolo se halla entro dos cojinetes de aire. Esta disposicin mejora c considerablemente el comportamiento de avance. Por esta razn, es el mtodo ms adecuado para cilindros de doble efecto. En el caso de cilindros de volumen pequeo y de carrera corta, la presin en el lado de escape no puede formaras con la suficiente rapidez, por lo que en algunos casos habr que emplear la limitacin M caudal de alimentacin junto con la de caudal de escape.

Regulador unidireccional, con estrangulador regulable mecnicamente (con rodillo) Estas vlvulas se emplean para variar, durante el movimiento, la velocidad de los mbolos de cilindros de simple o doble efecto. Para los cilindros de doble efecto, esta vlvula puede servir de amortiguacin final de carrera. Antes de alcanzar el cilindro su extremo, la masa M mbolo es frenada por obturacin o aminoracin oportuna de la seccin de escape del aire. Este sistema se utiliza cuando el amortiguador interno del cilindro es insuficiente.

Por medio de un tornillo puede ajustarse la velocidad inicial del mbolo. La forma de la leva que acciona el rodillo, en su descenso, aminora correspondientemente la seccin de paso. Al purgar de aire el elemento de trabajo, un disco estanqueizante se levanta de su asiento, y el aire puede pasar libremente. Esta vlvula puede emplearse como vlvula normalmente abierta o normalmente cerrada. Figura 117: Regulador unidireccional con estrangulador regulable mecnicamente (con rodillo)

7.3.4 Vlvula de escapo rpido Esta vlvula permite elevar la velocidad de los mbolos de cilindros. Con ella se ahorran largos tiempos de retorno, especialmente si se trata de cilindros de simple efecto. La vlvula tiene un empalme de alimentacin bloqueable P, un escape bloqueable R y una salida A. Cuando es aplica presin al empalme P, la junta se desliza y cubre el escape R. El aire comprimido circula entonces hacia A. Si se deja de aplicar aire comprimido a P, el aire proveniente de A empuja la junte contra el empalme P cerrando ste. Puede escapar rpidamente por R, sin recorrer conductos largos y quiz estrechos hasta la vlvula de mando. Se recomienda montar esta vlvula directamente sobre el cilindro o lo ms cerca posible de ste. Figura 118: Vlvula de escape rpido

Expulsor neumtico En la industria hace tiempo que el aire comprimido se utiliza para soplar y expulsar las piezas elaboradas. Entonces se produce un gran consumo de aire. En contraposicin al mtodo empleado hasta ahora, en el que se tomaba aire continuamente de la red de aire comprimido, se puede trabajar econmicamente con un expulsor, puesto que se compone de un depsito y una vlvula de escape rpido incorporado. El volumen de depsito se adapta a la cantidad de aire precisada. Una vlvula distribuidora 3/2, abierta en posicin inicial, se emplea como elemento de sealizacin. El aire atraviesa dicha vlvula y la vlvula de escape rpido en el depsito, rellenando ste. Al accionar la vlvula distribuidora 3/2 se cierra el paso hacia el depsito, y la tubera se pone a escape hacia la vlvula de escape rpido. El aire del depsito escapa entonces rpidamente por la vlvula de escape rpido al exterior. El chorro concentrado de aire permite expulsar piezas de dispositivos y herramientas de troquelado, de cintas de transporte, de dispositivos clasificadores y de equipos envasadores. La seal de expulsin puede darse de forma manual o mediante medios mecnicos, neumticos o elctricos.

7.3.5 Vlvula de simultaneidad Esta vlvula tiene dos entradas X o Y y una salida A. El aire comprimido puede pasar nicamente cuando hay presin en ambas entradas. Una seal de entrada en X Y interrumpo el caudal, en razn M desequilibrio de las fuerza que actan sobre la pieza mvil. Cuando las seales estn desplazadas cronolgicamente, la ltima es la que llega a la salida A. Si las seales de entrada son de una presin distinta, la mayor cierra la vlvula y la menor se dirige hacia la salida A. Esta vlvula se denomina tambin mdulo Y (AND). Se utiliza principalmente en mandos de enclavamiento, funciones de control y operaciones lgicas.

Esquema de circuito:

Figura 120: Vlvula de simultaneidad

7.4 Reguladores de presin La operacin segura y eficiente de los sistemas de potencia fluidos, de los componentes de sistema, y del equipo relacionado requiere medios de controlar la presin. Hay muchos tipos de vlvulas de control automticas de presin. Algunas de ellas proporcionan simplemente un escape para la presin que excede un ajuste de presin del sistema; algunos reducen solamente la presin a un sistema o subsistema de menor presin; y algunos mantienen la presin un sistema dentro de una gama requerida. Estas vlvulas Influyen principalmente sobre la presin, o estn acondicionadas al valor que tome la presin. Se distinguen: - Vlvulas de regulacin de presin - Vlvulas de limitacin de presin - Vlvulas de secuencia 7.4.1 Vlvula de regulacin de presin ( Vlvulas manorreductoras ) Las vlvulas manorreductoras proporcionan una presin constante en un sistema que funcione a una presin ms baja que el sistema de suministro. Una vlvula de reduccin puede normalmente se ajustada para cualquier presin reducida deseada dentro de los lmites del diseo de la vlvula. Una vez que se ajusta la vlvula, la presin reducida ser mantenida sin importar los cambios en el suministro de presin (en tanto la presin de la fuente sea por lo menos tan alta como la presin reducida deseada) y sin importar la carga de sistema, previendo que la carga no exceda la capacidad de diseo del reductor. Hay varios diseos y tipos de vlvulas manorreductoras. El reductor por resorte y la vlvula controlada por piloto se discuten en este texto. Reductor por resorte

Fig.: Vlvula manorreductora.

La vlvula manorreductora por resorte (ver figura adjunta) es de uso general en sistemas neumticos. Se la nombra a menudo como regulador de presin. La vlvula utiliza simplemente la presin de un resorte contra un diafragma para abrir la vlvula. En la parte inferior del diafragma, la presin de salida (la presin en el sistema de presin reducida) de la vlvula fuerza el diafragma hacia arriba para cerrar la vlvula. Cuando la presin de salida cae por debajo del punto de ajuste de la vlvula, la presin del resorte supera la presin de salida y fuerza al vstago de vlvula hacia abajo, abriendo la vlvula. A medida que la presin de salida aumenta, acercndose al valor deseado, la presin debajo del diafragma comienza a superar la presin del resorte, forzando el vstago de vlvula hacia arriba, cerrando la vlvula. Usted puede ajustar la presin de salida girando el tornillo de reglaje, que vara la presin del resorte contra el diafragma. Esta particular vlvula por resorte fallar en la posicin abierta si ocurre una ruptura del diafragma.

Vlvula manorreductora controlada por piloto. La figura adjunta ilustra la operacin de una vlvula manorreductora controlada por piloto. Esta vlvula consiste en una vlvula piloto ajustable, que controla la presin de funcionamiento de la vlvula, y una vlvula carrete, que reacciona a la accin de la vlvula piloto La vlvula piloto consiste en una vlvula de husillo vertical ( tipo "poppet") (1), un resorte (2), y un tornillo de reglaje (3). El montaje del carrete de la vlvula consiste en un carrete de vlvula (10) y un resorte (4). El lquido bajo presin principal entra en el puerto de entrada (11) y bajo todas las condiciones es libre de atravesar la vlvula y el puerto de salida (5). (Tanto el puerto 5 como el puerto 11 pueden ser usados quiz como el puerto de alta presin.)

Fig: Vlvula manorreductora controlada por piloto.

1. Vlvula de husillo vertical ( tipo poppet) 2. Resorte de vlvula piloto 3. Tornillo de ajuste 4. Resorte de vlvula carretel 5. Puerto de salida de alta presin 6. Puerto de salida de presin reducida 7. Abertura 8. Pasaje de fluido 9. Pasaje de fluido 10. Carretel de vlvula 11. Puerto de entrada de alta presin 12. Cmara de fluido 13. Pasaje de fluido 14. Cmara de fluido 15. Drenaje

En la figura A adjunta, se ve la vlvula en la posicin abierta. En esta posicin, la presin en el puerto de salida de presin reducida (6) no ha alcanzado la presin de funcionamiento operativa de la vlvula. El lquido tambin atraviesa el paso 8, a travs de un paso ms pequeo 9 en el centro del carrete de la vlvula, y dentro de la cmara 12. La presin del lquido en el puerto de salida 6 por lo tanto se distribuye a ambos extremos del carrete. Cuando estas presiones son iguales el carrete es hidrulicamente equilibrado. El resorte 4 es un resorte de baja tensin y aplica solamente una leve fuerza hacia abajo sobre el carrete. Su propsito principal es posicionar el carrete y mantener la abertura 7 en su tamao mximo.

A medida que la presin aumenta en el puerto 6 ( vista B en la figura adjunta), esta presin se transmite a travs de los pasos 8 y 9 a la cmara 12. Esta presin tambin acta en la vlvula de piloto de husillo vertical (1). Cuando esta presin aumenta sobre la presin operativa de la vlvula, la misma supera la fuerza del resorte de la vlvula piloto 2 y saca de su asiento a la vlvula de husillo vertical. Esto permite que el lquido atraviese el puerto de drenaje (15). Debido a que el pequeo paso (9) restringe el flujo hacia la cmara 12, la presin del lquido en la cmara cae. Esto causa una diferencia momentnea en la presin a travs del carrete (10) de la vlvula que permite que la presin del lquido que acta contra el rea inferior del carrete de la vlvula supere la fuerza hacia abajo del resorte 4. El carrete entonces es forzado hacia arriba hasta que las presiones a lo largo de sus extremos se igualen. A medida que el carrete se mueve hacia arriba, ste restringe el flujo a travs de la apertura 7 y hace que la presin

disminuya en la salida de presin reducida 6. Si la presin en el puerto de salida contina aumentando a un valor superior a la presin preajustada, la vlvula piloto se abrir otra vez y el ciclo se repetir. Esto permite que la vlvula de carrete se traslade ms arriba en la cmara 12; reduciendo as ms an el tamao de la abertura 7. Estos ciclos se repiten hasta que la presin deseada sea mantenida en la salida 6. Cuando la presin en la salida 6 disminuye a un valor debajo de la presin de ajuste, el resorte 4 fuerza el carrete hacia abajo, permitiendo que ms lquido atraviese la abertura 7. Resumiendo, la vlvula de regulacin de presin o manorreductora, tiene la misin de mantener constante la presin, es decir, de transmitir la presin ajustada en el manmetro sin variacin a los elementos de trabajo o servo elementos, aunque se produzcan fluctuaciones en la presin de la red. La presin de entrada mnima debe ser siempre superior a la de salida. Regulador de presin sin orificio de escape El funcionamiento de esta vlvula es igual al descrito en el captulo 4.3. No tiene el segundo asiento de vlvula en el centro de la membrana y por tanto, el aire no puede escapar cuando la presin secundaria es mayor. Regulador de presin con orificio de escape El funcionamiento de esta vlvula se ha descrito detalladamente en el captulo 4.3. Al contrario de lo que sucede en la precedente, es posible compensar una sobrepresin secundaria. El exceso de presin en el lado secundario con respecto a la presin ajustada se elimina a travs de orificio de escape. Regulador de presin sin orificio de escape Regulador de presin con orificio de escape

7.4.2 Vlvula limitadora de presin ( tambin vlvula de alivio, sobrepresin o de seguridad ) Algunos sistemas de potencia fluidos, incluso cuando funcionan normalmente, pueden desarrollar temporalmente una presin excesiva; por ejemplo, cuando se encuentra una resistencia de trabajo inusualmente elevada. Estas vlvulas se utilizan, sobre todo, como vlvulas de seguridad (vlvulas de sobrepresin). No admiten que la presin en el sistema sobrepase un valor mximo admisible. Al alcanzar en la entrada de la vlvula el valor mximo de presin, se abre la salida y el aire sale a la atmsfera. La vlvula permanece abierta, hasta que el muelle incorporado, una vez alcanzada la presin ajustada en funcin de la caracterstica del muelle, cierra el paso. Estas vlvulas se utilizan para controlar esta superpresin. Las vlvulas de alivio son vlvulas automticas usadas en las lneas del sistema y el equipo para prevenir un exceso de presurizacin. La mayora de las vlvulas de alivio simplemente levantan (abren) a una presin ajustada y retornan a su posicin (cerrado) cuando la presin cae levemente debajo de la presin de elevacin. No mantienen flujo o presin en una cantidad dada, sino que evitan que la presin se eleve sobre un nivel especfico cuando el sistema se sobrecarga temporalmente.

Las vlvulas limitadoras de presin del sistema principal estn instaladas generalmente entre la fuente de la bomba o de la presin y la primera vlvula de aislamiento del sistema. La vlvula debe ser lo bastante grande como para permitir que la salida de fluido completa de la bomba hidrulica sea retornada al depsito. En un sistema neumtico, la vlvula de descarga controla la sobrepresin descargando el exceso del gas a la atmsfera. 7.4.3 Vlvula de secuencia Su funcionamiento es muy similar al de la vlvula limitadora de presin. Abre el paso cuando se alcanza una presin superior a la ajustada mediante el muelle. El aire circula de P hacia la salida A. Esta no se abre, hasta que en el conducto de mando Z no se ha formado una presin ajustada. Un mbolo de mando abre el paso de P hacia A. Estas vlvulas se montan en mandos neumticos que actan cuando se precisa una. presin fija para un fenmeno de conmutacin (mandos en funcin de la presin). La seal slo se transmite despus de alcanzar la presin de sujecin.

Ejemplo: El vstago de cilindro 1.0 no entra hasta que en la vlvula de secuencia 1.5 la presin no haya alcanzado el valor ajustado.

7.5 Vlvulas de caudal Estas vlvulas influyen sobre la cantidad de circulacin de aire comprimido; el caudal se regula en ambos sentidos de flujo.

Vlvulas reguladoras de caudal, de estrangulacin constante: Vlvula de estrangulacin En esta vlvula, la longitud del tramo de estrangulacin es de tamao superior al dimetro. Vlvula de restriccin de turbulencia En esta vlvula la longitud del tramo de estrangulacin es de tamao inferior al dimetro. Vlvulas reguladoras de caudal, de estrangulacin variable: Vlvula de estrangulacin regulable Vlvula de estrangulacin de accionamiento mecnico, actuando contra la fuerza de un muelle. Resulta ms conveniente incorporar las vlvulas de estrangulacin al cilindro. 7.6 Vlvulas de cierre Son elementos que abren o cierran el paso de caudal, sin escalones.

Utilizacin sencilla: Grifo de cierre

Sistemas de potencia fluida: vlvulas 7.7 Vlvulas combinadas Bloque de mando El bloque de mando consta de: 1 vlvula distribuidora 5/2 (aplicacin bilateral de presin) 2 vlvulas distribuidoras 3/2 (accionamiento mecnico) 2 vlvulas selectoras de circuito 2 vlvulas reguladoras de caudal El bloque de mando puede invertirse accionando mecnicamente las vlvulas distribuidoras 3/2 o aplicando aire comprimido a travs de las vlvulas selectoras de circuito (mdulos 0 [OR]). La figura 124 muestra el estado cuando se acciona mecnicamente la vlvula 2. Las dos vlvulas distribuidoras 3/2 (vlvulas 1 y 2) estn unidas al conducto P. Al accionar la vlvula 2, el aire de pilotaje pasa al lado Y. El aire comprimido circula de P hacia B. El conducto A se pone en escape hacia S. Al accionar la vlvula 1 tiene lugar el mismo proceso en el lado izquierdo de mbolo de mando. Este se conmuta, y se establece la unin de P hacia A, y de B hacia R. Si esta vlvula debe ser conmutada desde otro punto y no directamente desde ella misma, mandamos la seal a Z Y, a travs de las vlvulas selectoras de circuito. El proceso dentro de la vlvula es idntico al de accionamento directo. En el bloque de mando estn incorporados dos reguladores de caudal.

Con ellos se puede limitar el aire de escape en las salidas R S. Con esta vlvula y otra de doble efecto se pueden efectuar movimientos individuales o alternativos. Ejemplo: Unidad de avance autnoma Unidad de Figura 124: Bloque neumtico de mando (pilotaje a presin)

Temporizador neumtico.

El temporizador neumtico, es una unidad formada por tres elementos bsicos:

Una vlvula direccional Una vlvula reguladora de caudal unidireccional Un acumulador

La regulacin del tiempo se logra estrangulando el paso del fluido que llaga por la lnea Z al

acumulador. Cuando la cantidad de aire que ha ingresado al acumulador genera una presin suficiente para vencer el resorte se acciona la vlvula direccional para bloquear la seal de presin y establecer comunicacin entre A y R. Cuando la lnea Z se pone en descarga, el fluido sale del acumulador a travs del conducto que en primera instancia cerraba la membrana flexible (antirretorno) en lugar de seguir por la estrangulacin ya que esto significa un mayor esfuerzo. El temporizador de la figura es normalmente abierto y cuando acta, corta la seal de presin. El temporizador normalmente cerrado, cuando acta comunica seal de presin a la lnea A.

Mando neumtico de Inversin retardado (temporizador) Estas vlvulas se componen de una vlvula distribuidora 3/2, de accionamiento neumtico, un regulador unidireccional (vlvula antirretorno y de estrangulacin) y un depsito pequeo de aire. Temporizador (cerrado en posicin de reposo) Figura 125: Temporizador (cerrado en posicin de reposo)

Funcionamiento:El aire comprimido entra en la vlvula por el empalme P. El aire de mando entra en la vlvula por el empalme Z y pasa a travs de un regulador unidireccional; segn el ajuste del tornillo de ste, pasa una cantidad mayor o menor de aire por unidad de tiempo al depsito de aire incorporado. Una vez que existe la suficiente presin de mando en el depsito, se mueve el mbolo de mando de la vlvula distribuidora 3/2 hacia abajo. Este mbolo cierra el escape de A hacia R. El disco de vlvulas se levanta de su asiento, y el aire puede pasar de P hacia A. El tiempo en que se forma presin en el depsito corresponde al retardo de mando de la vlvula.Para que el temporizador recupere su posicin inicial, hay que poner en escape el conducto de mando Z. El aire del deposito escapa a travs de regulador unidireccional y del conducto de escape de la vlvula de sealizacin a la atmsfera. Los muelles de la vlvula vuelven el mbolo de mando y el disco de la vlvula a su posicin Inicial. El conducto de trabajo A se pone en escape hacia R, y P se cierra.

Temporizador (abierto en posicin de reposo) Figura 126: Temporizador (abierto en posicin de reposo)

Funcionamiento: Aqu tambin tenemos una combinacin de elementos: Una vlvula distribuidora 3/2, un regulador unidireccional (vlvula antirretorno y de estrangulacin) y un depsito de aire. La vlvula distribuidora 312 est normalmente abierta en posicin de reposo. El aire de mando entra tambin aqu por el empalme Z. Cuando se ha formado la presin de mando necesaria en el depsito, se pilota la vlvula 3/2. Esta cierra el paso de P hacia A. El conducto de trabajo A se pone en escape a travs de R. El tiempo de retardo corresponde nuevamente al tiempo en que se forma presin en el acumulador. Cuando se evacua el aire del empalme Z, la vlvula 3/2 adopta su posicin inicial. En ambos tipos de temporizadores, el tiempo de retardo normal es de 0 a 30 segundos. Este tiempo puede prolongarse con un depsito adicional. Si el aire es limpio y la presin constante, se obtiene una temporizacin exacta.

Vlvula distribuidora 5/4 Esta combinacin de elementos consta de cuatro vlvulas distribuidoras 2/2 normalmente cerradas en posicin de reposo. En la posicin inicial, todos los conductos estn bloqueados. Figura 127:

Cuando entra aire comprimido por Z, las vlvulas ocupan la siguiente posicin: El aire pasa de P hacia A, y el conducto B se pone en escape hacia S.

Figura 128: Cuando entra aire comprimido por Y, se obtiene la siguiente posicin: El aire pasa de P hacia B, y el conducto A se pone en escape hacia R. Figura 129:

Para obtener la cuarta posicin, debe aplicarse aire comprimido en las dos entradas de seal Z y Y. En esta posicin, los conductos A, B y P se ponen en escape hacia R y S.

Figura 130: Este tipo de vlvulas es especialmente apropiado para detener un cilindro de doble efecto en la posicin que se desee, para posicionar elementos y para efectuar el paro de emergencia. Se obtiene la posicin bsica por medio de muelles centradores; todos los conductos estn cerrados. Al fallar el aire comprimido en el empalme P, en la posicin bsica los mbolos de cilindro permanecen sometidos a presin. La vlvula puede invertirse mediante aire comprimido o por medio de un electroimn y aire comprimido. Vlvula distribuidora 8/2, de accionamiento neumtico (dos vlvulas distribuidoras 4/2) Esta combinacin de vlvulas se aplica para el mando de alimentadores neumticos., Consiste en dos vlvulas de corredera con mbolo diferencia. En la posicin bsica, el conducto P est comunicado con B y D; los conductos A y C estn en escape a travs de R y S respectivamente. Al pilotar el primer mbolo de mando (1), se establece a travs de Z, la unin de P hacia A y de 8 hacia R. En combinacin con un alimentador neumtico, la pinza de transporte del carro elevador se pone en escape. Despus de un corto tiempo de retardo [inversin del mbolo de mando (1)] tambin se invierte el mbolo de mando (2). El conducto de P hacia C recibe aire, y D se pone en escape hacia S.

El carro se desliza hacia adelante. Al anular la seal en Z, las dos vlvulas distribuidoras 4/2 vuelven a su posicin inicial, por la presin proveniente del empalme P, que acta sobre las superficies pequeas de los mbolos de mando (1) y (2). La pinza de sujecin recibe aire y sujeta el material. La pinza de transporte se pone en escape, y el carro retrocede a su posicin inicial trasera. Figura 131: Vlvula distribuidora 8/2 (mbolo diferencial)

Alimentador neumtico (vlvula distribuidora 8/2)

Multivibrador Esta combinacin de vlvulas consiste en:

1 vlvula distribuidora 3/2 cerrada en posicin de reposo 1 vlvula distribuidora 3/2 abierta en posicin de reposo 2 reguladores de caudal (vlvulas antirretorno y de estrangulacin).

Funcionamiento: En la posicin de reposo, el aire pasa de P hacia B: el conducto A se pone en escape a travs de R. Por un conducto de mando que se encuentra dentro de la vlvula, el aire pasa de B hacia el mbolo de mando (1) de la otra vlvula 3/2 (cerrada en posicin de reposo), a travs de regulador unidireccional (2). El mbolo (1) cierra el escape hacia R y deja circular el aire de P hacia A. Por el conducto de mando de empalme A, el aire pasa por el regulador unidireccional (1) y llega al mbolo de mando (2), cerrando el paso de aire de P hacia B. El conducto B se pone en escape a travs de R. La presin que acta sobre el mbolo de mando (1) disminuye cuando el conducto B est en escape. Se cierra el paso de aire de P hacia A (A se pone en escape a travs de R). Debido a esto, no acta ms aire sobre el mbolo de mando (2), y la vlvula abre el paso de P hacia B. En la salida B hay aire a presin, y el proceso empieza nuevamente. Segn el ajuste de los dos reguladores unidireccionales, se. pueden obtener diferentes intervalos de mando. El multivibrador se emplea para generar rpidos movimientos en los cilindros (transportadores oscilantes, cribas vibratorias). La cadencia del multivibrador depende de la presin y de la carga que acta en el cilindro. Figura 132: Multivibrador

Vlvula distribuidora 3/2 con divisor binario Este elemento consiste en una vlvula distribuidora 3/2 cerrada en posicin de reposo, un mbolo de mando con una biela solidaria y un disco de leva. Se acciona por medio de aire comprimido. Cuando no acta ste sobre el mbolo de mando, la biela se encuentra fuera del alcance de la leva (figura l). Al mandar aire a presin a travs del empalme de mando Z, el mbolo de mando se mueve con la biela hacia la vlvula distribuidora 3/2. La biela ataca en el rebajo del disco de leva y acciona el mbolo de mando de la vlvula 3/2. As se establece la unin de P hacia A y se cierra el escapo R (figura 2). Al quitar el aire del empalme de mando Z, el mbolo vuelve junto con la biela a su posicin inicial. El disco de leva se autorretiene (por friccin) y permanece en esta posicin; la vlvula 3/2 se mantiene abierta (figura 3). Al presentarse una nueva seal en Z, la biela entra en el segundo rebajo del disco de leva. Al borrar la seal en Z, el mbolo vuelve junto con la biela a la posicin inicial. As se libera el vstago de la vlvula 3/2. Esta cierra el paso de P hacia A, y el conducto de trabajo A se pone en escape a travs de R (figura l). Aplicacin al avance y retroceso alternativos de un cilindro.

El registro de las seales de entrada y salida muestra claramente que se necesita dos veces la seal de entrada e, para que desaparezca la de salida a. Figura 133: Divisor binario

7.8 Programador Con programas se pueden mandar determinados procedimientos de mando desde una estacin central. Por medio de rboles motrices con levas circulares o rejillas se pueden accionar diferentes vlvulas de mando. En neumtica, por medio de las llamadas levas circulares se accionan vlvulas distribuidoras 3/2 4/2. Esas levas consisten en dos segmentos giratorios uno en sentido contrario al del otro. El recorrido de accionamiento puede ajustarse sin escalones entre 180 y 360 Las vlvulas distribuidoras y finales de carrera se montan en una placa base en batera. Segn el caso, pueden montarse en calidad de vlvulas normalmente abiertas o normalmente cerradas. El rbol de levas puede propulsarse a eleccin: - Con un accionamiento independiente - Con un motor reductor - Con un accionamiento regulable (con motor ajustable sin escalonamiento)

Si se necesitan mandos neumticos que realicen un programa que se desarrolle en un determinado orden, lo ms adecuado es emplear programadores de rejilla de levas. Estas rejillas pueden ser sustituidas rpidamente para hacer desarrollar los ms diversos programas. La rejilla est constituida por diversos eslabones y varillas de unin. Se acciona mediante un motor reductor ajustable sin escalonamiento Al igual que en el programador de levas circulares, tambin aqu se utilizan elementos neumticos (vlvulas distribuidoras 3/2 4/2) o interruptores finales elctricos, sobre una placa base. La duracin de los programas es de 9 segundos hasta 24 horas. Con ambas variantes (levas circulares o rejillas) se pueden realizar mandos directos e indirectos. Aplicacin: Taladradoras revlver, taladradoras y tornos automticos Figura 134: Programador de rejilla

8. Captadores de posicin sin contacto - Sensores neumticos Los sensores neumticos se dividen bsicamente en dos, los que captan la posicin de un objeto por el objeto en si y otros que captan la presencia por cambios en las magnitudes fsicas. Ninguno necesita energa elctrica, lo que ha fomentado el uso de estos elementos. Los sensores se dividen bsicamente en los siguiente grupos: Captadores de presin Presostato Es un transductor, convierte la seal neumtica o hidrulica en una seal elctrica la que es utilizada para energizar una electrovlvula o desenergizar un motor. Captadores de umbral de presin Estos elementos realizan la funcin lgica NO. Ante la ausencia de presin en la entrada comunica presin a la salida, habiendo an que sea un mnimo de presin en la entrada se anula la de salida. Son muy usados en automatismos secuenciales ya que no ocupan espacio al instalarlos en las tuberas

Captadores de posicin Captadores de fuga Son muy apropiados para usarlos como final de carrera, su funcionamiento se basa sobre el contacto con la pieza, es muy seguro y verstil, tanto en su construccin como en la presin de trabajo la que flucta entre 0,1 y 8 bar. De acuerdo a la presin de trabajo se ver la necesidad de incorporarle un amplificador de presin. Son tambin denominados como "detector por obturacin de fuga", debido a esto es posible alimentarles solo cuando debe dar una seal. Captadores de proximidad o rflex Su funcionamiento est basado sobre la deteccin del aire que se refleja cuando se interpone una pieza en la corriente de salida. Son capaces de detectar objetos delicados o blandos, incluso a gran velocidad de desplazamiento, ya que no es necesario el contacto fsico con la pieza. Su capacidad de captacin flucta entre los 2 mm y 10 m (los de largo alcance). Amplificadores de seal Estos elementos reciben una seal de presin baja o muy baja y emiten una seal a la presin normal de trabajo. Pueden ser de una o dos etapas. Su funcionamiento corresponde al de una vlvula 3/2 normalmente cerrada con accionamiento neumtico amplificado, debido a esto se le representa con ese smbolo. Contadores neumticos Estos elementos transductan la sea neumtica, cuenta ciclos, en seal elctrica, se pueden incorporar directamente en el mando neumtico. Se usan para accionar elementos elctricos, tales como electrovlvulas, embragues electromagnticos, desconectar motores. La tendencia de aumentar la rentabilidad de las instalaciones de produccin y montaje, la seguridad para el hombre y la fiabilidad de la mquina impone cada vez nuevas exigencias a los medios de automatizacin. En numerosos casos, slo es posible transmitir seales sin contacto. Al efecto se pueden emplear captadores neumticos.

8.1 Detector de paso (barrera de aire) El detector de paso consta de un emisor y un receptor. Ambos se alimentan de aire, exento de agua y aceite, por el empalme Px La presin de alimentacin es de 10 a 20 kPa (0,1 a 0,2 bar). El consumo de aire es, por eso, reducido (V = 0,5 ~ 0,8 m m3/h) Para mantener el aire de alimentacin exento de agua y aceite, antes de la instalacin se emplea un filtro regulador de presin baja. Al objeto de garantizar un funcionamiento exacto, la distancia entre emisor y receptor no debe ser superior a 100 mm. Funcionamiento: Se emite aire de ambas toberas (emisor y receptor). La tobera receptora emite aire para reducir el peligro de ensuciamiento y recibir una seal impecable en la conmutacin. Por lo tanto, el chorro de aire de la tobera emisora perturba la salida libre del aire de la tobera receptora. Se crea una turbulencia, que produce una seal en la salida X de la tobera receptora [- 0,5 kPa (0,005 bar)] Mediante un amplificador se refuerza esta seal hasta la presin deseada. Si se introduce un objeto entro ambas toberas, desaparece la seal en X de la tobera receptora y la vlvula postconectada puede conmutar (la seal X es vuelve 0). El detector de paso es sensible a las corrientes de aire, pues producen una desviacin en el flujo que sale con poca energa. Por este motivo, debera Instalarse en un lugar lo ms protegido posible. Aplicacin : Contactor en mquinas, puestos de montaje, control de objetos - hay pieza/ no hay pieza -, montaje en salas en que existe el riesgo de explosiones.

Detector de paso (de horquilla) Funcionamiento El detector de paso se alimenta de aire comprimido por el empalme Px Cuando no se encuentra ningn obstculo entro el receptor y el emisor, aparece en la salida X una corriente de aire (seal). Cuando un objeto Interrumpe el flujo de aire de Px a X, desaparece dicha seal en X. Esto permito realizar la conmutacin de una vlvula conectada. La presin de alimentacin en el empalme P, es de 10 a 800 kPa (0,1 a 8 bar). Para reducir el consumo de aire cuando las presiones son altas, recomendamos montar en la tubera de aire P, un regulador de caudal (vlvula de estrangulacin). Aplicacin: Deteccin sin contacto de objetos de hasta 5 mm de anchura, conteo y control de objetos. 8.2 Detector de proximidad (detector rflex) Ms simple o insensible a toda influencia perturbadora proveniente del ambiente es el principio de deteccin por reflexin. El detector de proximidad trabaja segn este principio. Las toberas receptora y emisora estn reunidas y forman un solo elemento. El detector de

proximidad consiste en una tobera receptora, una tobera emisora, un estrangulador y una vaina protectora. El empalme P, alimentacin, atmsfera por comprimido se se alimenta de aire comprimido (presin de 10-20 kPa/0,1 -0,2 bar). Esta presin sale a la el canal anular exterior. Por la salida del aire produce una depresin en la tobera interior.

Cuando un objeto interrumpe la salida de aire delante de canal anular, se forma una sobrepresin en la tobera receptora. En la salida X aparece una seal. Un amplificador capta esta seal y la transmite amplificada. As se pueden mandar otras vlvulas. El estrangulador garantiza una transmisin Impecable de la seal. La separacin entre la tobera y el objeto es, segn la ejecucin, de 1 a 6 mm. En ejecuciones especiales, la separacin es de 20 mm. Las suciedades, ondas sonoras, peligros de explosin, oscuridad, objetos - transparentes o antimagnticos no tienen ninguna influencia desfavorable sobre su funcionamiento. Este detector se utiliza en todos los sectores de la industria, por ejemplo, en los dispositivos de control de herramientas de prensado y estampado, en mandos de centrado automtico, de conteo y control de objetos, ya sea en la Industria textil o de envases, como control de cargadores y detector de partes chapadas de muebles en la Industria maderera.