Aerodeslizadores

Manufacturing Workforce Training
PRODUCTION
Area(s) de Operacin: Categora: Modulo/Sub-Modulo:
Crudo, Clinker y Cemento Equipos Sistemas de Transporte / Transportadores Neumticos
Nombre de la Presentacin: Versin: Fecha:
Fluidores / Airslide 1.0 xx / xx / xxxx
Agenda Objetivos. Funcin / Descripcin. Elementos del equipo. Causas del mal funcionamiento Elementos crticos a inspeccionar. Impactos por un mal funcionamiento. Acciones preventivas. Instrucciones tcnicas operativas de aplicacin. Riesgos asociados y medidas preventivas. Prcticas en Campo. Concusiones. Examen.
2
Holcim Group Support
Manufacturing Workforce Training - Production
Mbi - CM Visual Control
Objetivos. Los objetivos que se pretenden alcanzar en esta unidad son: Que el personal de produccin comprenda como funciona y para que sirve un fluidor. Que el personal de produccin adquiera los conocimiento necesarios para realizar inspecciones sencillas que eviten problemas mayores.
4
Funcin / Descripcin
La funcin de un fluidor es el transporte de un material desde un punto a otro. Cmo funciona?

Alimentacin Desempolvado
Compartimento Superior Campana de desempolvado Membrana porosa - Textil
Compartimento inferior
Suministro de aire
Material
Descarga
Aire Polvo
Agenda Objetivos. Funcin / Descripcin. Elementos del equipo. Elementos crticos a inspeccionar. Impactos por un mal funcionamiento. Causas del mal funcionamiento Acciones preventivas. Instrucciones tcnicas operativas de aplicacin. Riesgos asociados y medidas preventivas. Prcticas en Campo. Concusiones. Examen.
6
Elementos del equipo
Compartimento Superior Campana de desempolvado
Membrana porosa - Textil
Compartimento inferior
Suministro de aire
Otros elementos auxiliares
8
Causas del mal funcionamiento - 1 Qu pasara se aumenta el tamao de material de alimentacin?
Causas del mal funcionamiento - 2 Qu pasara si la pendiente del fluidor no es suficiente?
10
Causas del mal funcionamiento - 3 Qu pasara si se atranca el desempolvado un filtro no funciona correctamente?
11
Causas del mal funcionamiento - 4 Qu pasara si tenemos agujeros en los tubos de desempolvado?
12
Causas del mal funcionamiento 5 Qu pasara si se rompe una lona?
13
Causas del mal funcionamiento - 6 Qu pasara si el moto ventilador no tiene filtro?
14
Causas del mal funcionamiento - 7 Qu pasara si el filtro del moto ventilador esta tupido?
15
Causas del mal funcionamiento - 8 Qu pasara si la tubera desde el moto ventilador al compartimento de aire de fluidificacin hay un agujero?
16
Causas del mal funcionamiento - 9 Qu pasara si la tubera desde el moto ventilador al compartimento de aire de fluidificacin tenemos las vlvulas cerradas?
17
Causas del mal funcionamiento - 10 Qu pasara si el motor del moto ventilador tiene material encima?
18
Causas del mal funcionamiento - 10 Qu pasa cuando un registro esta mal cerrado hay un agujero en el compartimento superior?
19
20
Elementos crticos a inspeccionar.
21
Video
22
23
24
25

1.
Comprobar estado general del fluidor, verificar ausencia de elementos flojos o sueltos: tortillera, bridas de unin, etc.
2.
Fugas de aire en la tubera, empalmes y en la cmara de aire limpio.
3.
A travs de las puertas de inspeccin, compruebe que el material fluye con normalidad.
4. 5.
Compruebe que el fluidor no esta en presin. Compruebe que la tapa de la puerta de inspeccin esta correctamente cerrada y no sale polvo.
6.
Estado del moto ventilador; estado del filtro, limpieza del motor, tornillos flojos, vibraciones, etc.
26
Elementos crticos a inspeccionar. 7. La tubera de suministro de aire, desde el moto ventilador hasta l compartimento inferior del fluidor, puede tener agujeros por desgaste excesivo fisuras por un golpe. 8. Verifique que los lugares de paso y reas de trabajo estn limpios y libres de obstculos. 9. Si detecta reas con posibilidad de mejora (iluminacin, accesos), comunquelo
27
28
Horas de Paros 100 120 20 40 60 80 0
STC-OPA Holcim Espaa
10
MZ1-Falta de clinker MZ1-Atasque rosca filtro ciclopol
30
MZ1-Mantenimiento programado
MZ1- Caudal agua redu ciclopol

MZ1-Cinta rota polycom
MZ1-Fallo temp salida molino
1 4
Jerez
MZ1-Atasque fluidor terminados MZ1-Temp coj. mot. molino MZ1-Atasque rosca filtro barrido
6 1 2 1 3 5 2 9 1 3
Anlisis Paros y Causas
MZ1-Disparo bomba engrase muon 1 MZ1-Fallo comunicaciones MZ1-Fallo engrase corona MZ1-Vig. vueltas vent. silo multicamara MZ1-Cambio tipo de cemento MZ1-Fallo bomba aditivo MZ1-Fallo cambio pasarela MZ1-Fallo bomba de engrase reductor Molino MZ1-Foso elevador silo 3/4 MZ1-Fallo bascula yeso
Impactos por un mal funcionamiento
Planta Yeles Molino de Cemento 1
3 4
Ao:
Prdida de produccin. Generacin de derrames de material y emisin de polvo.

MZ1-Atasque elevador circulacion MZ1-Se descarrila elev RM MZ1-FALLO TRANSPORTE MZ1-Fallo temp. transmisin reductor. MZ1-Fallo agua refrigeracion MZ1-Fallo bascula clinker MZ1-Foso elev silos 1/2
2007
MZ1-Atasque pasarela
MZ1-Caudalimetro muon 2 MZ1-Guio
2 1 1 2 1 1 1 1
0 5 10
Cantidad de paros
2010
15
20
25
30
35
29
Horas de Paros 10 15 20 25 30 0 5
MZ2-V.V Rosca filtro barrido
MZ2-Potencia > MAX
MZ2-Atasque pasarela
13
MZ2-Guio
MZ2-Fallo comunicaciones
1 20
MZ2-Motor Vent.Pasarela MZ2-Cambio de tipo de cemento.

10
MZ2- Protec. Elctrica Vent. separador
Jerez 5
MZ2-Atasque rosca filtro sepol
MZ2-Foso elevador s 1/2 MZ2-Atasque fluidor retorno MZ2-Vigilante foso ele circulacion MZ2-Fallo caudal agua mun salida
6 5 6
1 3 6 1 5 1 1 1 4
MZ2-Atasque elev. tolvas clinker MZ2-Fallo agua refrigeracion MZ2-Atasque caida alimentacion MZ2-Reparacin bomba sulfato MZ2- Otros paros MZ2-Interrumpibilidad MZ2-Temp. aceite separador MZ2-Prot.elect.bomba engrase muon salid MZ2-Fallo transporte cemento
1 2
MZ2-Vig. vueltas vent. silo multicamara MZ2-Fallo bascula yeso MZ2-Fallo bscula RM MZ2-Vigilante Vueltas cinta colectora MZ2-Simulacro emergencia MZ2-Foso elevador s 3/4 MZ2-Fallo secuencias MZ2-Vigil. vueltas motor principal MZ2-Revision bomba aditivo MZ2-Fallo bscula puzolana MZ2-Caudalimetro aceite muon salida
MZ2-PRES MIN BOMBA ENGR MUON 2
2007
2 2
Ao:
3 2 3 2
Prdida de produccin. Generacin de materiales de derramamiento y emisin de polvo.

1 1 1 1
0 5
2010
Cantidad de paros
10
15
20
25
30
Horas de Paros 100 120 20 40 60 80 0
10
MZ3-Falta de clinker
MZ3-Desembolar
MZ3-Potencia > MAX
MZ3-Huelga
MZ3-Atasque rosca filtro sepol MZ3-Guio
19

6
MZ3-Otros paros MZ3-Fallo comunicaciones
14
MZ3-Atasque pasarela MZ3-Fallo transporte cemento MZ3-Foso elevador s 1/2
11
Jerez
10
MZ3-Fallo tarjeta MZ3-Fallo engrase corona
MZ3-Atasque fluidor retorno MZ3-Fallo bascula yeso
19
MZ3-Cambio de tipo de cemento.
MZ3-Fallo bscula puzolana
MZ3-V.V Rosca filtro barrido MZ3-Fallo temp del molino MZ3-Vig.Vueltas vent.filtro aliment. MZ3-Interrumpibilidad MZ3-Vig. vueltas vent. silo multicamara MZ3-Fallo engrase muon entrada
2 1 1 4 6 5
MZ3-Vigilante Vueltas cinta colectora MZ3- Cambios transporte MZ3-Pres baja aceite coj entrada. MZ3-Fallo bscula Clinker
MZ3-Atasque caida Puzolana MZ3-Fallo presin golpeo filtro sepol. MZ3-Molino lleno MZ3-Atasque caida alimentacion
2007
2 8 2
Ao:
Prdida de produccin. Generacin de materiales de derramamiento y emisin de polvo.

1 1 2 1
MZ3-Fallo agua refrigeracion MZ3-Fallo retroaviso separador MZ3-Fallo secuencias MZ3-Foso ele silo multicamara MZ3-Fallo caudal agua mun salida MZ3-Fallo variador vent filt separador
2010
2 2 1 1 1
0 2 4 6
Cantidad de paros
10
12
14
16
18
20
31
32
Acciones preventivas. Diseos adecuados. Operacin adecuados. Realizacin de inspecciones diarias aplicando los conocimientos.
33
Cmo puedes cambiar esto?
.. .. .. .. .. .. ..
34
35
Instrucciones tcnicas operativas de aplicacin. Desatranque de un fluidor. (Sin hacer). Cambio del filtro de un moto ventilador.
36
Agenda Objetivos. Funcin / Descripcin. Elementos del equipo. Elementos crticos a inspeccionar. Impactos por un mal funcionamiento. Causas del mal funcionamiento Acciones preventivas. Instrucciones tcnicas operativas de aplicacin. Riesgos asociados y medidas preventivas. Examen. Prcticas en Campo. Concusiones.
37
Riesgos asociados y medidas preventivas.

Riesgos: Exposicin a polvo de cemento, crudo cenizas. Contacto con materiales calientes. Proyeccin de partculas. Cadas al mismo nivel. Medidas preventivas Antes de abrir un registro hay que comprobar que el fluidor no este en presin y utilizar gafas de proteccin guantes y mascarilla de polvo. En caso de que el fluidor este en presin habra que revisar los puntos y filtro de desempolvado. Mantener la zona de trabajo limpia y libre de obstculos. No subirse a fluidores. Ni exponerse a desniveles sin antes haber previsto los medios adecuados (andamios, lneas de vida, etc.)
Cadas a distinto nivel.
38
39
Prcticas en Campo.
40
41
Conclusiones
42
Conclusiones Comprobar estado general del aerodeslizador, verificar ausencia de elementos flojos o sueltos: tortillera, etc. Verificar estado general del ventilador: tornillos flojos en odo y limpieza de los filtros. Fugas de aire por carcasa del ventilador y por las bridas de unin del ventilador con la cmara de aire limpio del aerodeslizador. Tornillos flojos y fugas en toda la longitud de unin de la cmara de aire limpio y la cmara del material. Fugas de material por compuertas de visita superiores o inferiores. Observar buen flujo de material en el aerodeslizador. Comprobar el estado de registros y protecciones, estado de limpieza y buena iluminacin de la zona.
43
Conclusiones Trabajo orientado a prevenir futuros problemas mejorar la calidad de nuestro trabajo y evitando situaciones inesperadas. Conocer nuestra rea de trabajo nos ayuda resolver problemas y evitar accidentes. Anticiparnos a los problemas nos hace ser ms competitivos. Inspecciona, analiza, evala y resuelve si esta en tu mano, si no es posible comuncalo de la forma ms precisa, esto ayudar a otros a resolver mejor los problemas.
44
45
Examen: Une con flechas

Material de alimentacin ms grueso Material no fluye
Pendiente del fluidor insuficiente Problemas en los desempolvados, conductos atascados, agujeros en tuberas,
Fluidor en presin
Cmara de aire limpio con material
Paro por atasques
Rotura de una Lona Desgaste del rodete del ventilador Vibraciones Moto ventilador sin filtro
Problemas en el aire de fluidificacin, agujeros, vlvulas cerradas, filtros colmatados. Motores con material encima
Motor quemado
46
Elementos del equipo I

Puerta de Inspeccin
Cmara Superior
Registro para limpieza de la cmara inferior
Membrana porosa (Textil) + Rejilla de proteccin
Soporte para la membrana Cmara inferior
Membranas de alta temperatura (> 300 C)
Tejidos sintticos / Polister
47
Elementos del equipo II
48
Elementos del equipo III

Diseo tpico Recomendado
Alta velocidad
49
Otros elementos auxiliares

DISTRIBUIDOR
DISTRIBUIDOR
VLVULA DE 2 VAS
DESVO
Dnde tenemos estos elementos instalados?

50
Otros elementos auxiliares : Rompe grumos.
51

Aerodeslizadores

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Causas del mal funcionamiento - 2 Qu pasara si la pendiente del fluidor no es suficiente?

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Causas del mal funcionamiento - 6 Qu pasara si el moto ventilador no tiene filtro?

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