SECADORES Definicin: Son mquinas utilizadas para separar un lquido de un slido mediante la evaporacin.

Su funcin principal es reducir o eliminar humedad. Independientemente que el material a secar pueda ser o no fluidizable, un suministro de calor, comnmente de gases secos es necesario. En algunos casos el producto a ser secado va a soportar ser secado por gases calientes para procesos de combustin, mientras que otros productos son menos tolerantes y requieren de gases no contaminantes como por ejemplo lo es el aire caliente. El material a ser secado puede estar de las siguientes maneras: *Esttico: Es un lecho de desechos slidos en el cual cada partcula reposa sobre otras, debido a la densidad de la masa en la fase slida. En otras palabras, no existe movimiento relativo entre las partculas. *Mvil: Este es un tipo de lecho de slidos levemente restringido, en el cual las partculas estn apartadas apenas lo suficiente para fluir o deslizarse unas sobre otras. *Fluidizado: Las partculas slidas se sostienen a travs de fuerzas de arrastre provocadas por la fase gaseosa que pasa por los intersticios de las partculas, con una rapidez crtica dada. *Diluido: Esta es una condicin de expansin total, en la que las partculas slidas estn tan alejadas entre s que prcticamente no ejercen influencias las una sobre las otras. Clasificacin de los secadores: Segn el proceso de transferencia de calor, los secadores se clasifican de acuerdo: 1) El mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos: -Secadores Directos. -Secadores Indirectos. -Secadores Diversos. 2) Las caractersticas de manejo y las propiedades fsicas del material humedecido: -Secadores Discontinuos o por Lotes -Secadores Continuos

-Secadores para Slidos Granulares o Rgidos y Pastas Semislidas. -Secadores que pueden admitir alimentaciones lquidas o Suspensiones. La primera manera de clasificacin establece las diferencias entre el diseo y funcionamiento del secador, y la segunda es til para elegir entre un grupo de secadores que son sometidos a alguna consideracin preliminar en relacin a un problema de desecacin especfico. -Secadores Directos: Definicin: El suministro de calor para la des humidificacin se logra por contacto directo entre los slidos hmedos y los gases calientes. Tambin se les suele conocer como secadores por conveccin. Se clasifican a su vez en secadores directos continuos y secadores directos por lotes. Caractersticas: La eficiencia mejora al elevarse la temperatura del gas entrante, para una temperatura de salida constante. Se requiere del uso de equipos grandes cuando las partculas del slido son pequeas. Las temperaturas de des humidificacin oscilan hasta 726,85 C, que es la mxima temperatura, para casi la mayora de los metales de uso frecuente. El contacto directo entre los gases calientes y los slidos se aprovecha para calentar estos ltimos y separar el vapor. Secadores directos discontinuos: la operacin ocurre de manera continua, sin interrupciones, al momento que es suministrada la alimentacin hmeda. Clasificacin de los secadores directos continuos: De bandejas: tambin se les conoce como secador de anaqueles, de gabinete, o de compartimientos, el material, que puede ser slido en forma de terrones o una pasta, se distribuye uniformemente sobre una bandeja de metal de 10 a 100mm de profundidad. Secadores de material dosificado en capas: Se hace pasar por el secador una capa continua de material, ya sea como tiras o en una lmina tensa y distendida sobre un marco de clavijas. Secadores transportador neumtico: La des humidificacin se hace a menudo en combinacin con la trituracin. El material se desplaza dentro de los gases a alta temperatura y velocidades elevadas.

Rotatorios: Un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira comnmente, sobre su eje, con una pequea inclinacin hacia la salida. El calentamiento se lleva a cabo por contacto directo con gases calientes mediante un flujo en contracorriente.

En algunos casos, el calentamiento es por contacto indirecto a travs de la pared calentada del cilindro. Por aspersin: La alimentacin al secador debe poderse atomizar ya sea mediante un disco centrifugo o una boquilla. Circulacin Directa: El material se mantiene en un tamiz de transporte continuo, mientras circula aire caliente sobre el. Tnel: El material colocado en carretillas, se transporta a travs de un tnel en contacto con gases calientes. Secadores de lecho fluidos: Los slidos se fluidizan en un tanque estacionario. Adems pueden poseer serpentines de calor indirecto. Secadores directos por lotes: Se crean para trabajar con un tamao especfico de lote de entrada hmeda, para ciclos de tiempo dados. En dichos secadores las condiciones de cantidad de humedad y temperatura varan constantemente en cualquier punto del equipo. Clasificacin de los secadores directos por lotes: Circulacin Directa: El material es colocado en bandejas con base de tamiz a travs de las cuales sopla aire caliente. Bandeja y Compartimiento: El material se coloca en bandejas que pueden o no montarse en carretillas removibles. El aire circula sobre le material colocado en las bandejas. Lecho Fluido: Los slidos se fluidizan en un carro estacionario a travs del cual va montando un filtro de polvo.

-Secadores Indirectos: Definicin: El calor de des humidificacin se transfiere al slido hmedo a travs de una pared de retencin. El lquido vaporizado se separa de manera independiente del calentamiento .Los secadores indirectos se conocen tambin con los nombres: secadores de conduccin o de contacto.

Caractersticas: El calor se transfiere al material hmedo por conduccin a travs de una pared de retencin. Las temperaturas de superficie pueden variar desde niveles menores al de congelacin hasta mayores que 526,85 C. La recuperacin de polvos y material finamente pulverizados se maneja de un modo ms cmodo en los secadores indirectos que en los directos. Los secadores indirectos que utilizan fluidos de condensacin como medio de calentamiento son en general econmicos, desde la perspectiva del consumo de calor. Clasificacin de los secadores indirectos: Secadores Indirectos Continuos: La des humidificacin se efecta haciendo pasar el material de manera continua por el secador, y colocndolo en contacto con las superficies calientes. Tipos de secadores indirectos discontinuos: Secadores de cilindro para hojas continuas: Como papel celofn, piezas textiles. Por lo general, los cilindros se calientan con vapor y son giratorios. Secadores de tambor: Se pueden calentar con vapor o agua caliente. Secadores de transportador de tornillos: Aunque son continuos pueden funcionar al vaco y permiten recuperar el disolvente durante el deshumidificado. Secadores rotatorios de tubos de vapor: Se pueden utilizar vapor o agua caliente, es posible trabajar con una ligera presin negativa para permitir rescatar el disolvente durante el proceso de des humidificacin. Secadores de bandejas vibradoras: El calentamiento se logra con vapor o agua caliente. Tipos especiales: Tales como bandas de tejido contnuas que se mueven en contacto estrecho con una platina calentada al vapor o agua caliente. Secadores Indirectos por Lotes: Comnmente los secadores indirectos por lotes se adaptan de excelente manera a operaciones al vaco. Se sub clasifican en tipos no agitados y agitados.

Tipos de Secadores Indirectos por Lote:

Secadores de artesas agitadas, estos pueden trabajar atmosfricamente o al vaco, y manipulan una produccin pequea de casi cualquier forma de slidos hmedos, es decir, lquidos, lechadas, pastas o slidos granulares. Secadores por congelacin, el material se solidifica antes de desecarse y a continuacin se realiza la des humidificacin en ese estado al vaco. Secadores giratorios al vaco, el material se agita bajo una cubierta horizontal estacionaria, no siempre es necesario aplicar vaco, el agitador se puede calentar con vapor adems de hacer lo mismo con la cubierta. Secadores de bandejas al vaco, el calentamiento se realiza por contacto con parrillas calentadas con vapor o agua caliente, sobre las cuales se coloca el material.

-Secadores Diversos: Se clasifican de la siguiente manera: Secadores dielctricos: Se fundamentan sobre el principio de generacin de calor dentro de los slidos, colocndolos dentro de un campo elctrico de alta frecuencia. Secadores solares: Operan sobre el principio de la energa solar para el secado de frutas y disecacin al sol. Secadores Infrarrojos: Dependen de la transferencia de energa radiante para evaporar la humedad. La energa radiante se suministra de manera elctrica por medio de lmparas infrarrojas, resistencias elctricas o refractarios incandescentes calentados por gas.

Aplicaciones:
Los secadores de aire comprimido se utilizan para la extraccin de agua y otros contaminantes del aire comprimido. Los secadores por evaporacin instantnea se utilizan para secar productos en muchas industrias incluyendo la alimenticia, productos qumicos, minerales y polmeros. En cuanto a la industria alimenticia, tenemos que se utilizan muchos tipos de secadores para la deshidratacin de alimentos, la seleccin de cada tipo en particular es guiada por la naturaleza del producto a secar, la forma que se desea para el producto terminado, la economa y las condiciones de operacin. La deshidratacin es un mtodo de estabilizacin de alimentos que se basa en la reduccin de la actividad de agua para ralentizar los procesos de deterioro a los que se ve sometido un alimento.

EVAPORADORES: Definicin: Son equipos que utilizan como fuente de energa un vapor latente a una temperatura mayor a la temperatura de vaporizacin del agua. Es un intercambiador de calor. Se conoce como evaporador, si se evapora agua; como vaporizador, si se evapora un producto distinto al agua como por ejemplo: alcohol, ter, gasolina, kerosene, etc. Componentes Principales: 1. Ebullidor Tabular: Ocurre el proceso de ebullicin del agua o del disolvente producto del calor transmitido por el vapor latente. Comnmente est constituido por una serie de tubos por donde se desplaza la solucin a concentrar y una carcasa por la cual circula el vapor latente. 2. Separador Lquido-Vapor: La mezcla lquido-vapor que es procedente del ebullidor es separada, obteniendo el lquido concentrado y la fase de vapor. El separador fue creado con el objetivo de arrastrar el lquido concentrado en la corriente de vapor. 3. rea de circulacin del medio de calentamiento (vapor, electricidad, etc.). Clasificacin: Los evaporadores se clasifican en: Evaporadores de Plantas de Fuerza o Energa. Evaporadores Qumicos.

Evaporadores de Plantas de Energa. Son evaporadores que se utilizan en plantas de generacin de potencia elctrica para obtener agua desmineralizada aprovechando extracciones de vapor en turbinas. Tipos de evaporadores de plantas de energa: Evaporadores para agua de reposicin para caldera Reponen agua en las calderas. Este es, el proceso de evaporacin de ms volumen y usualmente se efecta en un evaporador de simple efecto, aunque ocasionalmente puede usarse un evaporador de doble efecto, dependiendo de las caractersticas del ciclo de condensado en la planta de fuerza y la cantidad requerida de agua de compensacin. Evaporadores para agua de proceso produccin agua purificada Es agua desmineralizada que se usa en algunos procesos en la planta. Este tipo de plantas emplea evaporadores de doble, triple o cudruple efecto y recibe calor ya sea de una purga de la turbina o directamente de la caldera. La seleccin del nmero de efectos est correlacionada con los cargos fijos y el costo del vapor de operacin. Destiladores de salmuera Son utilizados para obtener agua desmineralizada a partir del agua de mar. velocidad de incrustacin. Transformadores de calor: Son sistemas de efecto simple, con una o mas carcasas en paralelo. Reciben vapor de escape de una turbina o mquina de alta presin. Su propsito es de condensar vapor de agua de una caldera de alta presin que ha pasado a travs de una turbina y luego al evaporador. Este usa sistemas de evaporacin al vaco, la temperatura reducida favorece una baja

Evaporadores Qumicos: Son utilizados con el fin de concentrar productos mediante la evaporacin del agua. Tipos de evaporadores qumicos: Circulacin Natural: Se utilizan para requerimientos simples de evaporacin. Se emplean unitariamente o en efecto mltiple. Clasificacin: Tubos Horizontales: Dispuestos en un cuerpo cilndrico o rectangular. No es satisfactorio en lquidos que formen incrustaciones o que depositen sales. Tubos Verticales Cortos: Consiste en un haz de tubos verticales colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del cuerpo del evaporador. El haz de tubos es desmontable y de fcil limpieza. Este tipo se utiliza para licores que tienen tendencia a la incrustacin.

Tubos Verticales Largos: Formado por un efecto calefactor tubular para el paso de lquidos a travs de los tubos una vez, por circulacin natural, el vapor entra a travs del cinturn el evaporador. Es muy bueno para lquidos espumosos o que formen natas.

Estos pueden ser de pelcula ascendente y descendente. Evaporador de pelcula ascendente: Son tpicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de dimetro y 3,5 a 10 metros de largo. Como consecuencia de la accin de ebullicin el lquido y el vapor ascienden por el interior de los tubos, mientras que el lquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo de los tubos. Evaporador de pelcula descendente: Permiten que los materiales muy sensibles al calor soporten un mnimo de exposicin a la superficie caliente, tambin son buenos para la concentracin de productos viscosos, son usados para la concentracin de jugo de frutas. Circulacin Forzada: Se usan para lquidos o soluciones viscosas, corrosivas y en las que se forman sales o productos cristalinos. Efectos: Al incrementar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la eliminacin contina del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o multi-efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en el evaporador. Evaporadores de un solo paso: El lquido de alimentacin pasa una sola vez a travs de los tubos, desprende el vapor y sale de la unidad como lquido concentrado. Especialmente tiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y operando con un vaco elevado se puede mantener el lquido a baja temperatura. Con un solo paso rpido a travs de los tubos el lquido concentrado est durante un corto perodo de tiempo a la temperatura de evaporacin y se puede enfriar bruscamente a medida que abandona el evaporador. Los evaporadores de pelcula: agitada, ascendente descendente tambin pueden operar de esta forma. y

Evaporadores de efecto mltiple: Se encuentra compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la alimentacin es suministrada a un primer evaporador y el concentrado que sale de este alimenta a su vez a otro. La solucin concentrada que sale de un evaporador de circulacin se retira del lquido contenido en el aparato, que est a la concentracin mxima. Ya que el lquido que entra a los tubos contiene varas partes del concentrado por cada parte de alimentacin, su concentracin, densidad, temperatura de ebullicin son aproximadamente las correspondientes a la concentracin mxima. Estos evaporadores no son adecuados para concentrar lquidos sensibles al calor. Su modo de circulacin puede ser adaptado por medio de varios mecanismos a evaporadores de efecto mltiple Pueden trabajar en un amplio intervalo de concentraciones, comprendidas entre las de la alimentacin y el lquido concentrado.

Tipos de Alimentacin. La alimentacin a los evaporadores de ms de un efecto puede ser Directa. Inversa. Mixta. Paralela.

-Alimentacin Directa: Consiste en introducir mediante una bomba la dilucin diluida en el primer efecto y hacerla circular despus a travs de los dems efectos, sin bombas, puesto que el flujo es en el sentido de presiones decrecientes, y todo lo que se requiere es vlvulas de control en las lneas de unin. Es el modelo de flujo de lquido ms sencillo.

-Alimentacin Inversa: En esta la solucin diluida se alimenta en el ltimo efecto y se bombea hasta los sucesivos efectos hasta el primero, esta requiere una bomba entre cada pareja de efectos adems de bomba para extraer la solucin concentrada, ya que el flujo es en sentido de presiones crecientes. La alimentacin inversa conduce con frecuencia a una mayor capacidad que la alimentacin directa cuando la disolucin es viscosa. -Alimentacin Mixta: En este tipo la solucin diluida es alimentada en un efecto intermedio, circula con alimentacin directa hasta el extremo de la serie, y despus se bombea hacia atrs a los primeros efectos para conseguir la concentracin final. Esta forma permite eliminar alguna de las bombas que se requieren en la inversa y permite realizar la evaporacin final a temperaturas ms elevadas. -Alimentacin Paralela: La solucin diluida es alimentada directamente en cada efecto, no hay transporte de lquido entre los efectos. Se utiliza en los evaporadores que presentan cristalizacin y donde se retiran suspensiones de cristales y aguas madres. Aplicaciones de evaporadores industriales: Al tratarse de un sistema de evaporacin los caudales siempre son bajos de manera tal que nicamente se aplica este sistema para la depuracin de las aguas con gran dificultad de tratamiento tradicional se utiliza generalmente cuando existen: Bajos Caudales y Grandes Concentraciones. Como por ejemplo: Concentracin de Residuos (para optimizar costes de retiradas). Concentracin de Productos en cualquier Proceso (farmacia, alimentacin, etc.) Industrias Cosmticas(depuracin de aguas o concentracin de productos) Farmacia. Industria Qumica. Produccin de Tintas y Disolventes. En artes grficas para:

Contra coladoras/tratamiento de aguas residuales con restos de barniz acrlico. Tratamiento de aguas residuales procedentes de limpieza de planchas. Tratamiento de aguas residuales con restos de tinta (serigrafa / flexo grafa). Cubos de limpieza de cauchos (no disolventes). Agua-alcohol / sistema de mojado. Reveladores de planchas. Engomaduras.

Otras aplicaciones como separacin de taladrinas, aceites de corte, soluciones salinas.

Conclusin La principal funcin de un secador es eliminar la cantidad de humedad que puede contener un material en estado slido. Cada tipo de secador tiene sus aplicaciones. Por ejemplo, an cuando los secadores de aire refrigerado se utilizan en muchas aplicaciones industriales, ya no son tan eficientes en cuanto a costo en la industria de las comunicaciones y no pueden alcanzar una norma industrial de -40 grados de punto de condensacin.

El evaporador es un intercambiador de calor entre fluidos, de modo que mientras uno de ellos se enfra, disminuyendo su temperatura, el otro se calienta aumentando su temperatura, pasando de su estado lquido original a estado vapor (cabiendo la posibilidad de un calentamiento posterior, con lo que se dice que alcanza el estado de vapor sobrecalentado). A fin de cuentas un evaporador, es un intercambiador de calor ms complejo, en el que adems de producirse el cambio de fase pueden darse otros fenmenos asociados a la concentracin de la disolucin, como la formacin de slidos, la descomposicin de sustancia, etc. Los evaporadores se fabrican en muy diversos tamaos y con distintas disposiciones, siendo profusamente empleados en gran cantidad de procesos trmicos.

Introduccin En la actualidad se hace necesario el uso de los secadores y evaporadores para diversas cosas. En cuanto a los evaporadores Por ejemplo, las empresas polar, cuentan con un sistema frigorfico, el cual es un circuito cerrado en el que el refrigerante pasa cclicamente del estado gaseoso al lquido sufriendo cambios alternativos de presin: aumentos y reducciones de presin. Cabe destacar que los principales componentes de un sistema frigorfico son: Evaporador, Compresor, Condensador, Vlvula de expansin. El evaporador es el componente de la planta de refrigeracin en el que se produce la vaporizacin del refrigerante. Con respecto a los secadores Para secar aire, originalmente se utiliz el nitrgeno embotellado, hasta que se introdujeron los secadores por refrigeracin. Estos secadores proporcionaban un flujo constante de aire seco sin los riesgos y costos asociados a las botellas presurizadas. Desarrollos posteriores condujeron al compresor de autolubricacin, secadores desecantes sin calor utilizando la absorcin giratoria y el principio de reactivacin. Estas unidades son actualmente el soporte principal de los secadores de aire de baja presin. Existen muchas variantes de estos secadores, incluyendo las versiones de compresor de anillo lquido y por calor reactivado para diferentes capacidades y aplicaciones.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA REA DE TECNOLOGA Programa de ingeniera qumica DEPARTAMENTO DE ENERGTICA UNIDAD CURRICULAR: EQUIPOS, MQUINAS E INSTALACIONES INDUSTRIALES

PROFESOR(A): Ing. Roco Hurtado

Realizado por: *Ivanov Borregales Natasha Gineth C.I.-20.551.187 Seccin 53

Secadores en equipo tipo nauta

Evaporador de agua caliente

Secador Rotatorio