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Universidad de Los Andes Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Qumica Dpto. de Operaciones Unitarias y Proyectos
DESTILACION CONTINUA
CONTENIDO
Separacin en un etapa. Etapas mltiples mltiples. Etapas en cascada. Destilacin Continua.
Equipos de Destilacin Internos de columna.
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L1
V1 V2 V3 1 L1 L2 V4 4 L4 V5
2 L2 V4 4 L4 5
Composicin de Corrientes intermedias? Requieren de mayor separacin. Solucin: Recircularlas al fl h d R i l l l flash de etapa anterior.
L3
ETAPAS MLTIPLES
V5
L3
Uso de vlvulas
5 L5
L5
ETAPAS EN CASCADA
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ETAPAS EN CASCADA
Operacin en contracorriente. No hay productos intermedios intermedios. Productos finales: TOPE Y FONDO con mayor pureza. Presenta la desventaja que la presin es variable y requiere de compresores. Costos. Solucin Ingenieril: Trabajar a presin constante y variar la temperatura. Uso de intercambiadores de calor para evaporar parcialmente las corrientes lquidas o poner en contacto directo las corrientes de vapor y lquido para que haya transferencia de calor y masa masa. La simplificacin de las etapas en cascada con la construccin de todo el sistema dentro de un solo equipo (Columna) el cual es un aparato ms sencillo y menos costoso. COLUMNA DE DESTILACIN.[1,2] F V2 V3 1 L1 L2 V4 4 L4 V5 V1
L3
5 L5
DESTILACIN
Operacin unitaria que permite la separacin de componentes de una mezcla cuando hay una diferencia de volatilidades entre ellos, se basa en el equilibrio de fases lquido y vapor. Es el mtodo de separacin ms comn en la industria de procesos qumicos (90-95% de las separaciones en industrias). El componente ms voltil tiende a concentrarse en el vapor. El componente menos voltil se concentra en el lquido. Cuando =1 y/o algn componente es trmicamente inestable No es aplicable la destilacin .[1,2]
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COLUMNA DE DESTILACIN
La columna es de metal y tiene corte transversal circular. C ti Contiene etapas ( l t o empaques) t (platos ) donde se efecta el contacto entre el lquido y el vapor. El lquido drena por gravedad y llega al rehervidor donde se produce un vapor y lquido (Fondo) en equilibrio. El vapor se recircula y asciende llegando a un condensador del cual se retira un lquido (Destilado) y parte se devuelve al tope de la columna como un reciclo o Reflujo.
Overhead vapor Condensador Total
Acumulador Destilado, D
1 Seccin de Rectificacin
Alimentacin
Reflujo
Etapa de alimentacin
Dimetro de la columna depende del Despojamiento flujo. (0.3< Dc <10m) [3] Altura depende del grado de separacin deseado. (3 <H<75m) [3]
Seccin de
N
Rehervidor
Fondo, B
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En general: Platos Se usan siempre en columnas de gran dimetro y torres con mas de 20 etapas. [4] Empaques Columnas con dimetros <0.6m Medio es corrosivo. Destilaciones al vaco (mantener baja cada de Presin) Lquido tiende a formar espumas.
Platos Perforados
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Plato
Vlvula o campana
plato
campana
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Empaques
Estructurado
Con soporte
Aleatorio
Fuente: www.koch-glitsch.com
Balance en moles: 1 2
Alimentacin
F = D+ B
Reflujo
Destilado
D, xD
F, zF
f N
Fondo
FzF = x D D + x B B
B,
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Yn +1 =
L D . xn + . x D V V
R= L D
L L L/ D R = = = V L + D L / D + D / D R +1
D D 1 = = V L + D R +1
Poniendo todo en funcin del reflujo
y=
R 1 x+ x R +1 R +1 D
Recta de Operacin de la zona de Rectificacin. Intercepta a lnea auxiliar Y=X en el punto x=XD
y1
y=
1 x R +1 D
Linea 45
x1
x0=xD
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L= V + B
L.xm = V .ym +1 + B.xB Ym +1 =
Fondo B, xB
m+1 N
L B . xm . x B V V
R=
Poniendo todo en funcin del reflujo
V B
y=
R+1 1 x xB R R
Recta de Operacin de la zona de Agotamiento. Intercepta a lnea auxiliar Y=X en el punto x=XB
y=
Ym+1
y
yN
Equilibrio
yB
x
B
xN
xm
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F, zF
V
f
L
q=
L L F
H V hF L L = =q H V hL F
V .Y = L.x + D.xD
y
Zf
Alimentacin Lquido subenfriado Lquido saturado Mezcla Lquido Vapor Vapor Saturado Vapor sobrecalentado
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Rectas de Operacin
Equilibrio yN
y=
1 R x+ x R +1 R +1 D
q z x+ 1 q 1 q
L.O.R L.O.Alim.
y=
yB 45 line
y=
R+1 1 x xB R R
L.O.Agot. LOA t
xB
x=zF
xD
Trazado de etapas.
Equilibrio
Unir composiciones de corrientes pasantes con las de equilibrio por medio de escalones
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1 y 2
yN
4 yB xB x=zF xD
Utilidad Pedadgica
Ecuaciones, Simuladores.
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REFERENCIAS
[1] WANKAT, P. Ingeniera de procesos de separacin. 2da edicin. Pearson Educacin Mxico 2008 Captulo 3. Educacin. Mxico, 2008. 3 [2] JUDSON KING. C. Procesos de Separacin. Ediciones Repla, S.A. Mxico, 1988. Captulo 4. [3] COULSON J, RICHARDSON J. Chemical Engineering volume 2: Particles Technology and Separation Processes 5ta edicin. Pg 542. [4] SEADER, J; HENLEY E. Operaciones de Separacin por etapas de equilibrio en ingeniera qumica. Editorial Revert, S.A. Mxico, 2000. 2000 Fotografas tomadas de imgenes de Google, palabras claves: distillation column, sieve tray column, packing column.
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