TRATAMIENTO DE AGUAS EN CALDERAS

Tratamiento de aguas en calderas

CONTENIDO
1.1.1 1.2 1.3 2.2.1 2.2 2.3 2.4 3.4.5.5.1 5.2 6.INTRODUCCIN .................................................................................................... 1 Objeto del acondicionamiento del agua ................................................................... 1 Distintos Procedimientos para el Tratamiento del Agua .......................................... 1 Tratamientos para distintos tipos de aguas .............................................................. 2 PURGADORES ........................................................................................................ 4 Superpurgadores ..................................................................................................... 4 Nuevas formas de conexin de purgadores: montaje entre bridas ............................ 7 Tipos de descarga en purgadores: ........................................................................... 8 Seleccin de purgadores ......................................................................................... 9 DESAIREADORES ................................................................................................ 10 TRATAMIENTO A LA ZEOLITA. ...................................................................... 12 TRATAMIENTO DE OSMOSIS INVERSA ........................................................ 13 Sistemas HMD de osmosis inversa ....................................................................... 13 Conceptos bsicos para la purificacin de agua por medio de smosis inversa ...... 14 REFERENCIAS ..................................................................................................... 16

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1.- INTRODUCCIN
El agua de lluvia al caer puede absorber oxigeno, CO2, nitrgeno, polvo y otras impurezas contenidas en el aire, y tambin disolver substancias minerales de la tierra. Esta contaminacin puede acrecentarse adems con cidos procedentes de la descomposicin de materias orgnicas, residuos industriales y aguas spticas descargadas en lagos y ros.

1.1

OBJETO DEL ACONDICIONAMIENTO DEL AGUA

Los fines principales perseguidos con el tratamiento del agua de alimentacin son los

siguientes: 1. Quitar las materias solubles y en suspensin 2. Eliminacin de los gases Todo esto es necesario, entre otras cosas para: 1. Evitar la formacin de incrustaciones sobre las superficies de calentamiento del agua 2. Proteger contra la corrosin los metales de las calderas, recuperadores y tuberas

1.2

DISTINTOS PROCEDIMIENTOS PARA EL TRATAMIENTO DEL AGUA

Se debe decir que no existe ningn procedimiento simplista ni producto qumico

apropiado para el tratamiento de todas las clases de aguas. Cada caso se debe considerar individualmente. El proceso del tratamiento del agua incluye la separacin de los detritos mediante cribas mviles o fijas, filtrado, separacin de lodos y limos en depsitos de decantacin, calentamiento, vaporizacin o destilacin, desaireacin, tratamiento con cal apagada, tratamiento con carbonato sdico, tratamiento con ambos productos, con hidrxidos clcico y barico, con fosfato trisdico, coagulantes, zeolitas (descalcificadores) y por osmosis inversa. Hay veces en que se trata el agua fra y otras en que se necesita calor.

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1.3

TRATAMIENTOS PARA DISTINTOS TIPOS DE AGUAS

Aguas Residuales: a) Plantas Anaerbicas (Residuales Industriales, Altas Concentraciones) Digestin por bacteria para problemas de altas concentraciones de carga orgnica, como las presentes en la industria cervecera, de gaseosas, alimentos y bebidas. b) Plantas aerbicas (Domesticas y Municipales, Bajas Concentraciones) Sistemas basados en degradacin bacteriana (microorganismos aerbicos), para alcanzar un efluente de alta calidad, Tratamiento a las aguas residuales con bajas cargas orgnicas del tipo domestico. Permiten la utilizacin racional y sostenible de los recursos hdricos. c) Tratamiento Fsico-Qumico (Metales Pesados, Aguas Aceitosas) Aguas Aceitosas: Sistemas DAF (Dissolved Air Flotation): Diseados para separar grasas no emulsionadas y slidos suspendidos, mediante conjunto aireacin-dosificacin Presentan excelentes resultados en tratamientos para fbricas de grasas, aceites y sus derivados Sistemas CPI (Corrugated Plate Interceptor) Para empresas del rea petrolera, separacin de aceites y grasas, permitiendo la reutilizacin del agua y preservando las fuentes naturales Aguas contaminada con Metales Pesados: Separacin de componentes a travs de sistemas automticos de tratamiento y

dosificacin de productos qumicos.

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Agua Potable a) Aguas Municipales para Consumo Humano Plantas Compactas: Plantas pre-ensambladas en fbrica, realizan todos los procesos necesarios hasta obtener agua potable de excelente calidad. Ventajas: Fciles de transportar Mnimo mantenimiento y servicio Requieren muy poco espacio Completamente ensambladas, no requieren instalacin Reducen considerablemente los costos de operacin

b) Aguas para bebidas y venta embotellada Aguas para consumo industrial a) Aguas para generacin de Potencia (Calderas) b) Aguas de Procesos c) Aguas Puras para laboratorios Farmacuticos (Aguas Ultrapuras) d) Torres de Enfriamiento (Aire Acondicionado, Industria, Power Plants) Manejo de Lodos: Digestores, Filtros Prensa, Centrfugas a) Digestores: Sofisticados equipos para reducir la cantidad de lodos y producir gas metano aprovechable para generacin termina o elctrica. b) Filtros Prensa: Extraen el agua a los lodos y los compactan, permitiendo su disposicin como slidos, sin afectar efluentes. c) Centrfugas: Extraen el lquido presentes en lodos, a travs de cmaras centrifugadoras

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2.- PURGADORES
Los purgadores van en la parte mas baja de la caldera y algunas veces tambin en el cuerpo cilndrico; se utilizan para sacar una cierta cantidad de agua con el fin de extraer de la caldera los lodos, sedimentos y espumas. Las impurezas de las grandes cantidades de agua vaporizada se van precipitando constantemente. En ocasiones se emplea un purgado (por el fondo) continuo, por medio de un tubo pequeo, para sacar las impurezas a medida que se precipitan. No obstante, cuando se sigue este procedimiento, los purgadores grandes hay que abrirlos de vez en cuando para sacar mas completamente los lodos acumulados.

2.1

SUPERPURGADORES
Una nueva generacin de superpurgadores (o vlvulas) capaces de autodetectar fugas

internas o externas de fluidos. El sistema es capaz de monitorizar el funcionamiento de purgadores (o vlvulas), as como otras muchas aplicaciones. Bsicamente el sistema usa varias tecnologas (solar, electrnica, ptica, ultrasonido, conductividad, pirometra, transferencia de calor, etc.) para analizar en tiempo real el eficaz funcionamiento de purgadores de vapor y vlvulas de seguridad, entre otras. El sistema se compone de dos elementos: 1. Purgador (o Vlvula) 2. SteamWatch SteamWatch utiliza el concepto "plug and play". Esto facilita su instalacin y funcionamiento. 2.1.1 SteamWatch: Funcionamiento SteamWatch es un dispositivo electrnico que detecta instantneamente la prdida de vapor vivo a travs de purgadores. Puede ser tambin aplicado en vlvulas de seguridad para detectar fugas de vapor, gas o cualquier otro fluido a travs de la vlvula. 4

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Este dispositivo est formado por dos elementos principales: 1. Sonda externa multifuncin 2. Analizador electrnico SteamWatch funciona de manera totalmente autnoma. Capta energa solar mediante clulas fotovoltaicas que alimentan los circuitos electrnicos del analizador. La sonda multifuncin mide hasta cuatro parmetros (presin, temperatura, conductividad y ultrasonido), que son transmitidos al analizador (la mayor parte de las aplicaciones solo requieren dos de dichos parmetros). El analizador evala el funcionamiento del purgador o vlvula y produce una seal de alarma cuando fuga vapor o acumula condensado. (En vlvulas de seguridad slo se produce alarma cuando existe fuga interna). SteamWatch extrae suficiente energa solar para alimentar el analizador. De esta forma inspecciona automtica y satisfactoriamente purgadores y vlvulas sin requerir energa auxiliar ni asistencia humana. El sistema se mantiene en perpetua vigilancia, alertando al usuario de cualquier prdida de vapor o fuga de gas o cualquier otro fluido, justo en el mismo momento en el que se produce este hecho, mediante el parpadeo de un indicador luminoso de color rojo en tanto perdure esta situacin. Dos bateras internas suministran energa durante la noche, recargndose automticamente durante el da. Como resultado de ello el sistema se mantiene en permanente operacin sin ningn otro suministro de energa. Una funda de policarbonato, resistente a las agresiones mecnicas y qumicas protege el analizador y produce un efecto ptico amplificador sobre la seal de alarma del sistema. 2.1.2 Beneficios econmicos y operativos SteamWatch introduce un nuevo concepto: "El purgador (o vlvula) inteligente" que produce grandes beneficios econmicos y operativos en refineras, plantas petroqumicas e industria en general, en diversos aspectos como: - Energa - Produccin 5

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- Seguridad - Inspeccin - Mantenimiento - Contaminacin SteamWatch aade a purgadores y vlvulas unas elevadsimas prestaciones hasta ahora desconocidas. En efecto, el purgador "habla" cuando necesita asistencia tcnica para evitar prdidas de energa o de cualquier otra naturaleza que se traducen en dinero, o para prevenir accidentes que pueden causar dao a personas e instalaciones, o para proteger el ambiente y siempre para reducir costes de mantenimiento por evitar daos irreparables en purgadores o vlvulas. Cuando SteamWatch se aplica a purgadores se obtienen los siguientes beneficios: - Importante ahorro de energa - Deteccin de fallos sin asistencia humana - Muy bajo coste de mantenimiento y muy larga duracin. (Proteccin del purgador) - Prevencin de presurizacin del colector de retorno de condensados - Instalacin sin cables. Reutilizable en caso de sustitucin del purgador - Fcil montaje y desmontaje sin interrupcin del servicio - No se requiere ningn otro elemento adicional anterior o posterior al purgador - Preciso control energtico y mnima energa residual - Cancela costes de inspeccin a la vez que intensifica esta tarea - Prevencin de golpes de ariete trmicos debidos a fugas de vapor Cuando SteamWatch se aplica a vlvulas de seguridad, adems de los beneficios anteriores se obtienen los siguientes beneficios: - Reduccin de costes de produccin. Deteccin de fugas de productos quemados en antorcha - Rapidez y facilidad en la localizacin de fugas de gases peligrosos 6

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- Mejora de las condiciones de seguridad de las instalaciones - Prevencin de contaminacin ambiental - Muy alta eficiencia de las instalaciones - Instalacin A pesar de que SteamWatch puede ser montado sin interrupcin del servicio, el equipo se suministra con los accesorios de acoplamiento mas idneos para cada aplicacin. Su montaje es tan simple como enroscar una bombilla. Los superpurgadores BiTherm llevan de serie conexin para este dispositivo. Para el montaje en vlvulas de seguridad se suministra un manguito especial que se monta sobre la vlvula sin ninguna modificacin de la misma y durante su funcionamiento normal. Las figuras muestran ambas aplicaciones.

2.2

NUEVAS
BRIDAS

FORMAS DE CONEXIN DE PURGADORES: MONTAJE ENTRE

A los tradicionales tipos de conexin (rosca, bridas, y soldadura) bitherm aade la conexin entre bridas. El montaje entre bridas se realiza colocando el purgador a modo de sndwich entre dos bridas de la tubera. El diseo especial del purgador monobloc que MB dispone una cajera en cada extremo donde se alojan sendas juntas espirometlicas de acero inoxidable y grafito suministradas con el purgador, que dispone adems de un anillo de centraje para facilitar su instalacin entre las bridas.

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La vlvula de todos los purgadores Bitherm est guiada en su recorrido, por ello pueden ser montados en cualquier posicin, direccin y sentido: vertical, horizontal, e inclinado. El montaje entre bridas es ptimo ya que disfruta de todas las ventajas de un montaje brindado y el precio de una conexin roscada. Ventajas del montaje entre bridas: - Tcnicamente perfecto - Ahorra materiales - Precio similar a la conexin roscada - Reduce la presencia de fugas - Facilita y reduce el coste de mantenimiento - Evita el uso de tuercas de unin - Produce instalaciones limpias de larga duracin - Eleva la rentabilidad de la instalacin

2.3

TIPOS DE DESCARGA EN PURGADORES:

- Descarga de alta energa - Descarga controlada por nivel, densidad (cubeta invertida o flotador) o por diferencia de velocidad (termodinmica e impulso) - Produce presurizacin de lneas de retorno, golpes de ariete trmicos, dificulta la recuperacin de energa residual y aumenta el consumo energtico. - Descarga controlada de energa - Descarga continua controlada por temperatura (termosttico) - Reduce contrapresiones y golpes de ariete trmicos, suaviza el funcionamiento de la instalacin, optimiza el rendimiento energtico y reduce el consumo de energa. La descarga controlada de energa es decisiva en grandes instalacin espectroqumicas y en lneas de acompaamiento donde puede lograr reducir el consumo energtico hasta un 15%. 8

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2.4

SELECCIN DE PURGADORES
Datos bsicos: - Tipo de aplicacin - Presin de diseo - Presin mxima del vapor - Presin diferencial mxima - Presin diferencial mnima - Caudal mximo continuo - Comportamiento frente a contrapresin - Coeficiente de seguridad - Conexiones y montaje - Rendimiento energtico - Desaireacin automtica - Resistencia a golpes de ariete y heladas - Calidad de materiales - Eficiencia, fiabilidad y garanta - Coste de repuestos - Facilidad de mantenimiento - Vida til

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3.- DESAIREADORES
Se conocen como desaireadores (desgasificadores) aquellos dispositivos mecnicos empleados para liberar los gases contenidos en el agua de alimentacin (aire, oxigeno, anhdrido carbnico y otros gases). Su funcionamiento consiste en dividir el agua de alimentacin en finas gotitas, calentndolas a continuacin para transformarlas en vapor dentro del desaireador, y separar el aire, anhdrido carbnico y otros gases del vapor a medida que este se va condensando. En los desaireadores el fluido calorfico acostumbra a ser el vapor, a presiones comprendidas entre valores altos hasta otros inferiores a la presin atmosfrica. Un calentador de agua de alimentacin del tipo abierto o de contacto directo puede desempear la funcin de desaireador con tal que el agua se caliente a una temperatura suficientemente alta para que se desprendan los gases contenidos en ella, los cuales se hacen salir por el purgador del calentador. Los desaireadores mas modernos son calentadores de agua de alimentacin del tipo de contacto directo. Estos aparatos pueden construirse para producir agua con contenidos muy bajos de oxigeno y otros gases. La distincin entre un desaireador propiamente tal y un calentador de agua de alimentacin del tipo de contacto directo, que acte de desaireador, esta en el bajo contenido de oxigeno del agua producido por este ultimo. Los equipos desaireadores del agua de alimentacin de las centrales trmicas pueden ser del tipo de bandeja (artesa) y del tipo de atomizacin. Algunas veces de desgasifican aguas muy corrosivas sometindolas en fro a presiones absolutas muy bajas. Para el servicio de agua caliente de los edificios la desgasificacion puede llevarse a cabo por calentamiento sin que el agua y el vapor entren en contacto. Desgasificadores:

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Planta desgasificadora para la produccin de Fibra de Vidrio:

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4 . - T R ATA M I E N T O A L A Z E O L I TA .
Se conocen por zeolitas (Na2Z) a los silicato de sodio y aluminio, bien sean naturales o artificiales; su frmula general es: Na2OAl2O3SiO2. Esta substancia tiene propiedad de absorber el calcio y magnesio de las aguas que atraviesan, debido a que sus bases son permutables. De esta manera, en el proceso del ablandamiento o rectificacin, el sodio de la zeolita pasa a la solucin en forma de carbonato, sulfato o cloruro, debido a que el calcio y magnesio del agua son absorbidos por zeolita. Los cambios de bases son los siguientes: Ca(HCO3)2Ca2NaHCO3 Na2Z + y / o } { SO4 = y / o } Z + {Na2SO4 MgCl2Mg2NaCl No formndose precipitado. El tratamiento con zeolita produce aguas con contenidos muy bajos de calcio y magnesio. Cuando la zeolita se vuelva inerte se regenera mediante un lavado con salmuera (solucin NaCl) para restituir el sodio por intercambio CaZ + 2NaCl Na2Z + CaCl2 CaZ + 2NaCl Na2Z + MgCl2 Las zeolitas naturales (arenas verdes) estn indicadas para tratar agua fra exenta de cidos y se utilizan con xito en ciertos casos, pero en muchos otros han sido desplazados por productos resinosos artificiales especiales (tambin denominados zeolitas) fabricados para el rectificado de aguas. Estos productos pueden soportar altas temperaturas, cidos y lcalis, y en determinadas condiciones pueden cambiar los aniones y cationes de las impurezas contenidas en el agua. En cualquier caso el agua que atraviesa el lecho de zeolita debe estar libre de detritus, lodo, cieno y precipitados finamente divididos, los cuales recubren y tapan las partculas de los materiales empleados para la rectificacin, hacindolos menos eficientes.

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5 . - T R ATA M I E N T O D E O S M O S I S I N V E R S A
La osmosis es un proceso natural que ocurre en todas las clulas vivas. Esta permite la vida de todos los seres tanto animales como vegetales, al inducir que el agua fluya por difusin desde zonas donde se encuentra relativamente pura, con baja concentracin de sales, a zonas donde se encuentra con alta concentracin a travs de una membrana semipermeable. El resultado final es la extraccin de agua pura del medio ambiente. Una membrana semipermeable es cualquier membrana animal, vegetal o sinttica en que el agua puede penetrar y traspasar con mucha facilidad que los otros componentes que se encuentran en solucin en ella. La osmosis inversa es un proceso inventado por el hombre que invierte el fenmeno natural de osmosis. El objetivo de la osmosis inversa es obtener agua purificada partiendo de un caudal de agua que est relativamente impura o salada. Esto se logra separar de este caudal de agua contaminada con sales, un caudal menor de agua pura. En este proceso se aplica presin que tiene ms alta concentracin de sales para forzar un caudal menor de agua pura. En este proceso se aplica presin a la solucin que tiene ms alta concentracin de sales para forzar un caudal inverso a travs de la membrana semipermeable.

5.1

SISTEMAS HMD DE OSMOSIS INVERSA

El sistema HMD es una excelente eleccin para el tratamiento de aguas de uso en

todo tipo de laboratorios, su alta capacidad de filtracin y seleccin de la membrana de Osmosis lo convierte en un diseo de bajo mantenimiento aplicable en todo tipo aguas de suministro pblico e industrial. El equipo HMD, se basa en el sistema de OSMOSIS INVERSA, consistente en hacer pasar el agua con alto contenido salino a travs de una membrana semipermeable, la cual permite nicamente el paso del agua pero no de sales. Dicho sistema funciona nicamente mediante la presin de red no necesitndose energa elctrica ni consumo de reactivos.

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5.2

CONCEPTOS BSICOS PARA LA PURIFICACIN DE AGUA POR MEDIO DE

SMOSIS INVERSA

La tecnologa del proceso de smosis inversa es bien conocida por su efectividad para reducir el total de slidos disueltos y tambin contaminantes inicos especficos. En recientes pruebas, la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA/USA) ha demostrado que el proceso es muy efectivo en la reduccin de contaminantes orgnicos como los trihalometanos, los productos qumicos voltiles (VOCs) y los productos qumicos sintticos (SOCs). Las concentraciones de setos contaminantes se reducen por smosis inversa. Estos contaminantes estn enlistados como de alto riesgo para la salud y quedan retenidos por la membrana.

La figura 2 ilustra un esquema de un sistema de OI.

Una bomba de alta presin provee la energa para que el agua pase a travs de la membrana y que contiene la mayora de las sales y otros contaminantes sale del sistema como "concentrado". Un restrictor de flujo o una vlvula de concentrado puesta en la lnea hace que la presin force al permeado a travs de la membrana. Al porcentaje del agua purificada sobre el total del agua alimentada se le da el nombre de "recuperacin" que matemticamente se representa como sigue: Porcentaje de Recuperacin = Permeado 100 Alimentacin

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La recuperacin es una variable de diseo de sistema y debe ser respetada. Si la recuperacin es muy alta, se tendr mayor flujo de permeado y en consecuencia mayores probabilidades de que la membrana falle por taponamiento. Si la recuperacin es muy baja, se desperdiciar mucha agua.

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6.- REFERENCIAS
www.adiquimica.com www.enviro-mech.com www.edospina.com www.stenco.com Severns, M.S. La produccin de energa mediante el vapor de agua, el aire y los gases.

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