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PROCEDIMIENTO DE CALCULO DE CONEXIONES




























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INDICE


1. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO 3
1.1. CLCULO DE FILETES DE SOLDADURA (CON DOBLE FILETE) ............................................... 3
1.2. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE).................................... 5
1.3. EMPALME DE COLUMNAS XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE
PERNOS.................................................................................................................................................... 8
1.4. EMPALME DE COLUMNAS O DIAGONALES IN/HN. CIZALLE DOBLE EN ALA Y
ALMA CON 4 LINEAS DE PERNOS EN ALA...................................................................................... 13
1.5. EMPALME DE VIGAS IN, CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4 LINEAS DE
PERNOS EN ALA................................................................................................................................... 18
1.6. CONEXIN APERNADA DE DIAGONALES L XL O TL A GUSSET..................................... 22
1.7. DOBLE CLIP APERNADO APERNADO................................................................................. 25
1.8. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA.................................................................... 29
1.9. VERIFICACION INTERACCIN CORTE TRACCIN Y EFECTO TENAZA........................ 33
1.10. NUDOS EN ELEVACIN ........................................................................................................... 35
1.11. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A........................................................................... 40
1.12. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO B........................................................................... 42
2. EJEMPLOS DE CLCULO 43
2.1. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE).................................. 43
2.2. EMPALME DE COLUMNA XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE
PERNOS.................................................................................................................................................. 45
2.3. EMPALME DE DIAGONAL HN CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE
PERNOS EN EL ALA ............................................................................................................................. 49
2.4. EMPALME DE VIGA CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4 LINEAS DE PERNOS EN
LAS ALAS............................................................................................................................................... 53
2.5. CONEXIN APERNADA DE DIAGONAL L A GUSSET......................................................... 56
2.6. DOBLE CLIP APERNADO-APERNADO................................................................................... 58
2.7. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA.................................................................... 61
2.8. NUDOS EN ELEVACIN ........................................................................................................... 63
2.9. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A........................................................................... 67
3. APNDICE: VERIFICACIONES RECURRENTES 69
3.1. CORTE EXCNTRICO EN GRUPOS DE PERNOS................................................................... 69
3.2. BLOQUES DE DESGARRAMIENTO EN PLANCHAS............................................................. 70
3.3. VERIFICACIN DE PANDEO EN PLANCHAS A COMPRESION.......................................... 72



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1. PROCEDIMIENTOS DE CLCULO


1.1. CLCULO DE FILETES DE SOLDADURA (con doble filete)



















a) Datos de Entrada


Carga de corte que solicita la soldadura : V
Carga de traccin que solicita la soldadura : T
Momento flector que solicita la soldadura : Mf
Momento torsor que solicita la soldadura : Mt
Largo de la soldadura : h
Distancia entre filetes : b

b
h


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b) Clculo del Filete Requerido

























Filete mnimo : amin = max { Fr / (0.4Fy); Fr 2 / (0.3Fu) }


Finalmente se debe verificar que el filete de soldadura cumpla con el mnimo exigido por
AWS.

ep max
(mm)
a min
(mm)*
ep 6.4 3
6.4 < ep 12.7 5
12.7 < ep 19 6
ep > 19 8

* En estructuras con cargas dinmicas a min = 5 mm


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1.2. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE)























a) Datos de Entrada

Dimensiones de los elementos
Altura total : H
Ancho de alas : B
Espesores de alas : e
Espesor de alma : t
Espesor de plancha de corte : tp

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu

Carga de diseo

Corte V = (%) t (H 2e) 0.4Fy

Donde:
(%) : Porcentaje de clculo de la conexin = 75%




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b) Datos de Conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvmin = 1.5 dp
Dimetro del perno : dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16
Soldadura : Electrodo E70-XX

c) Clculo del Nmero de Pernos

Eleccin de pernos

Corte admisible del perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S1, S2
Distancia al borde a usar : Lv
Excentricidad del grupo de pernos : ex

Nmero de pernos

Se verifica corte en los pernos, aplastamiento en alma y plancha, y el efecto de la
excentricidad de la carga.

C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = V / Va
Por aplastamiento del alma C(req)2 = V / (dp t 1.2Fu)
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = V / (dp tp 1.2Fu)

Por excentricidad del corte C(ICHA) : Segn ICHA (Ver punto 3.1)

C(req) = max { C(req)1; C(req)2; C(req)3}

Si C(ICHA) > C(req) La configuracin del grupo de pernos elegida es satisfactoria


d) Clculo de Filete de Soldadura.

Se calcula segn el punto 1.1, con doble filete, considerando las siguientes cargas:

Carga de corte : V
Carga de traccin : T = 2.5 Ton (*)
Momento flector : Mf = V ex
Momento torsor : Mt = 0

NOTA (*): Segn especificaciones, la conexin deber ser capaz de resistir una
carga de traccin de 2.5 Ton, actuando de forma independiente del corte.


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e) Verificacin Plancha Conectora


Fluencia en el rea bruta

V 0.4 Fy tp L


Fractura en el rea neta

V 0.3 Fu tp (L Npf dh)


Corte en bloque

Av = { Lv + (Npf - 1)(S1 - dh) - 0.5dh } tp
At = { (Np / Npf - 1)(S2 - dh) - 0.5dh + Lv } tp
V 0.3 Fu Av + 0.5 Fu At

Donde:
Np : Nmero de pernos totales.
Npf : Nmero de pernos por fila.
L : Altura de la plancha


Verificacin del momento flector

Se debe verificar que la resistencia al momento flector de la placa de corte supere
la solicitacin producto de la excentricidad de corte, y se deben satisfacer los
requerimientos del AISC para la ductilidad de este tipo de conector.

Mf 0.6Fy (1/6 tp L
2
)



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1.3. EMPALME DE COLUMNAS XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA
CON 4 LINEAS DE PERNOS


S2
S3
ei ep
lva
S1
S1
S6
lva
S6 S4
S5 S7
bt
H
e
t
B
bp
bi
bt
S8



a) Datos de Entrada


Dimensiones de la columna

Altura total : H
Ancho de alas : B
Espesor de alas : e
Espesor de alma : t

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu

N Pernos
alas
N Pernos
alma
N Filas Ala
N Filas Alma


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Datos de conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvamin = 1.5 dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16

Cargas de diseo

Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy B e
Carga de traccin sobre el alma Talma = 0.6 Fy (H - 2e) t
Carga de corte sobre el alma Valma = 0.4 Fy (H - 2e) t


b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala


Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alas : dpala
Corte admisible perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S1, S6, S4
Distancia al borde a usar : Lva

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nala1 = Tala / (2Va)
Por aplastamiento del ala Nala2 = Tala / (dpalae1.2Fu)

N mnimo pernos ala = max { Nala1; Nala2 }
N pernos a usar : Nala


Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores : bp B
Ancho neto : An = min { (bp - 4dh) ; 0.85bp }
Carga : 0.5 Tala

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 0.5 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 0.5 Tala / ( 0.6 Fy bp )
Por aplastamiento ep3 = 0.5 Tala / (Nala dpala 1.2 Fu)

Espesor mnimo plancha exterior = max { ep1, ep2, ep3 }
Espesor a usar : ep



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Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t) / 2
Ancho neto : An = min { (bi - 2dh) ; 0.85bi }
Carga : 0.25 Tala

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 0.25 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 0.25 Tala / ( 0.6 Fy bi )
Por aplastamiento ei3 = 0.25 Tala / ( 0.5 Nala dpala 1.2 Fu)

Espesor mnimo plancha interior = max { ei1 , ei2, ei3 }
Espesor a usar : ei


Verificaciones de desgarramiento
(Para frmulas detalladas ver Apndice en punto 3.2)

R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.


Verificacin de desgarramiento en ala de la columna

T = Tala






Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

T = 0.5 Tala






Verificacin de desgarramiento en plancha interior

T = 0.25 Tala


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c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma


Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alma : dpalma
Corte admisible perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S2, S3
Distancia al borde a usar : Lva

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nalma1 = Talma / (4 Va)
Por aplastamiento del alma Nalma2 = Talma / (2 dpalma t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte Nalma3: Segn ICHA (Ver apndice 3.1) para
la carga 0.25 Valma

N mnimo pernos alma = max { Nalma1; Nalma2; Nalma3 }
Nalma : N pernos a usar
Nf : N de filas de pernos a usar (segn esquema)



Espesor planchas

Ancho de las planchas : bt = 2 Lva + S2 ( Nalma / Nf 1 )
Ancho neto : An = min { (bt (Nalma / Nf) dh) ; 0.85bt }

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 0.25 Talma / ( 0.5 Fu An )
et2 = 0.25 Valma / ( 0.3 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta et3 = 0.25 Talma / ( 0.6 Fy bt )
et4 = 0.25 Valma / ( 0.4 Fy bt )
Por aplastamiento et5 = Talma / (4 Nalma dpalma 1.2Fu)

Espesor mnimo plancha = max { et1 , et2, et3, et4, et5 }
Espesor a usar : et





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Verificaciones de desgarramiento
(Para frmulas detalladas ver Apndice en punto 3.2)

R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.



Verificacin de desgarramiento en alma

T = 0.5 Talma





Verificacin de desgarramiento en planchas conectadas al alma

T = 0.25 Talma







d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

Las planchas de conexin de alma y de alas deben verificarse en su capacidad al
pandeo por compresin.
A partir de los espesores y anchos determinados anteriormente, para la carga
indicada (T, 0.5T 0.25T, segn corresponda), se verificarn las planchas de acuerdo al
Apndice, punto 3.3.


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1.4. EMPALME DE COLUMNAS O DIAGONALES IN/HN. CIZALLE DOBLE
EN ALA Y ALMA CON 4 LINEAS DE PERNOS EN ALA


S2
S3
lv
ei ep
lva
S1
H
e
t
B
S1
S6
lva
S6 S4
bp
bi
S7 S5


Nota: Este procedimiento general corresponde al empalme de una columna IN o HN.
En el caso de un elemento de arriostramiento diagonal, se procede anlogamente,
pero omitiendo la verificacin para la capacidad al corte del elemento.


a) Datos de Entrada

Dimensiones de la columna

Altura total : H
Ancho de alas : B
Espesor de alas : e
Espesor de alma : t

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu
N Filas Ala
N Filas Alma


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Datos de conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvmin = 1.5 dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16

Cargas de diseo

Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy B e
Carga de traccin sobre el alma Talma = 0.6 Fy (H - 2e) t


b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala


Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alas : dpala
Corte admisible perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S1, S6, S4
Distancia al borde a usar : Lv

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nala1 = Tala / (2Va)
Por aplastamiento del ala Nala2 = Tala / (dpalae1.2Fu)

N mnimo pernos ala = max { Nala1; Nala2 }
N pernos a usar : Nala


Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores : bp B
Ancho neto : An = min { (bp - 4dh) ; 0.85bp }
Carga : 0.5 Tala

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 0.5 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 0.5 Tala / ( 0.6 Fy bp )
Por aplastamiento ep3 = 0.5 Tala / (Nala dpala 1.2 Fu)


Espesor mnimo plancha superior = max { ep1 , ep2, ep3 }
Espesor a usar : ep



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Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t)/2
Ancho neto : An = min { (bi - 2dh) ; 0.85bi }
Carga : 0.25 Tala

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 0.25 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 0.25 Tala / ( 0.6 Fy bi )
Por aplastamiento ei3 = 0.25 Tala / ( 0.5 Nala dpala 1.2 Fu)

Espesor mnimo plancha inferior = max { ei1 , ei2, ei3 }
Espesor a usar : ei


Verificaciones de desgarramiento
(Para frmulas detalladas ver Apndice en punto 3.2)

R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.


Verificacin de desgarramiento en ala de la columna

T = Tala






Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

T = 0.5 Tala






Verificacin de desgarramiento en plancha interior

T = 0.25 Tala




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c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma


Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alma : dpalma
Corte admisible perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S2, S3
Distancia al borde a usar : Lv

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nalma1 = Talma / (2 Va)
Por aplastamiento del alma Nalma2 = Talma / (dpalma t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte Nalma3: Segn ICHA (Ver apndice 3.1) para
la carga 0.25 Valma

N mnimo pernos alma = max { Nalma1; Nalma2; Nalma3 }
Nalma : N pernos a usar
Nf : N de filas de pernos a usar (segn esquema)



Espesor planchas

Ancho de las planchas : bt = 2 Lv + S2 ( Nalma / Nf 1 )
Ancho neto plancha : An = min { (bt (Nalma / Nf) dh) ; 0.85bt }

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 0.5 Talma / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 0.5 Talma / ( 0.6 Fy bt )
Por aplastamiento et3 = Talma / (2 Nalma dpalma 1.2Fu)

Espesor mnimo plancha = max { et1, et2, et3 }
Espesor a usar : et



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Verificaciones de desgarramiento
(Para frmulas detalladas ver Apndice en punto 3.2)

R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.


Verificacin de desgarramiento en alma

T = Talma




Verificacin de desgarramiento en planchas conectadas al alma

T = 0.5 Talma







d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

Las planchas de conexin de alma y de alas deben verificarse en su capacidad al
pandeo por compresin.
A partir de los espesores y anchos determinados anteriormente, para la carga
indicada (T, 0.5T 0.25T, segn corresponda), se verificarn las planchas de acuerdo al
Apndice, punto 3.3.


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1.5. EMPALME DE VIGAS IN, CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4
LINEAS DE PERNOS EN ALA

























a) Datos de Entrada


Dimensiones de la viga

Altura total : H
Ancho de alas : B
Espesor de alas : e
Espesor de alma : t


Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu




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Datos de conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvmin = 1.5 dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16


Cargas de diseo

Modulo de flexin de la viga en el eje fuerte Wx
Carga de traccin sobre las alas Tala = 0.6 Fy Wx / (H - e)
Carga de corte sobre el alma V = 0.4 Fy (H - 2e) t


b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala


Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alas : dpala
Corte admisible perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S1, S6, S4
Distancia al borde a usar : Lv

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nala1 = Tala / (2Va)
Por aplastamiento del ala Nala2 = Tala / (dpalae1.2Fu)

N mnimo pernos ala = max { Nala1; Nala2 }
N pernos a usar : Nala


Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores : bp B
Ancho neto : An = min { (bp - 4dh) ; 0.85bp }
Carga : 0.5 Tala

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 0.5 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 0.5 Tala / ( 0.6 Fy bp )
Por aplastamiento ep3 = 0.5 Tala / (Nala dpala 1.2 Fu)

Espesor mnimo plancha superior = max { ep1 , ep2, ep3 }
Espesor a usar : ep



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Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores : bi < (B-t)/2
Ancho neto : An = min { (bi - 2dh) ; 0.85bi }
Carga : 0.25 Tala

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 0.25 Tala / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 0.25 Tala / ( 0.6 Fy bi )
Por aplastamiento ei3 = 0.25 Tala / ( 0.5 Nala dpala 1.2 Fu)

Espesor mnimo plancha inferior = max { ei1 , ei2, ei3 }
Espesor a usar : ei


Verificaciones de desgarramiento
(Para frmulas detalladas ver Apndice en punto 3.2)

R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At
Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.


Verificacin de desgarramiento en ala de la columna

T = Tala






Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

T = 0.5 Tala






Verificacin de desgarramiento en plancha interior

T = 0.25 Tala




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c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma


Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alma : dpalma
Corte admisible perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S2, S3
Distancia al borde a usar : Lv

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nalma1 = V / (2 Va)
Por aplastamiento del alma Nalma2 = V / (dpalma t 1.2Fu)
Por excentricidad del corte Nalma3: Segn ICHA (Ver apndice 3.1)

N mnimo pernos alma = max { Nalma1; Nalma2; Nalma3 }
Nalma : N pernos a usar
Nf : N de filas de pernos a usar (segn esquema)


Espesor planchas

Ancho de las planchas : bt = 2 Lv + S2 ( Nalma / Nf 1 )
Ancho neto plancha : An = min { (bt (Nalma / Nf) dh) ; 0.85bt }

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 0.5 V / ( 0.5 Fu An )
Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 0.5 V / ( 0.6 Fy bt )
Por aplastamiento et3 = V / (2 Nalma dpalma 1.2Fu)

Espesor mnimo plancha = max { et1, et2, et3 }
Espesor a usar : et


d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

Las planchas de alas deben verificarse en su capacidad al pandeo por
compresin.
A partir de los espesores y anchos determinados anteriormente, para la carga
indicada (T, 0.5T 0.25T, segn corresponda), se verificarn las planchas de acuerdo al
Apndice, punto 3.3.


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1.6. CONEXIN APERNADA DE DIAGONALES L XL O TL A GUSSET

















a) Datos de Entrada


Dimensiones de la diagonal

Ala del ngulo : b
Espesor del perfil : e

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu

Datos de conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvamin = 1.5 dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16

Cargas de diseo

Carga de traccin sobre la diagonal T = (%) 0.6 Fy Ag

Donde:
Ag : Seccin bruta del perfil
(%) : Porcentaje de clculo de la conexin = 100%



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b) Conexin Diagonal Gusset


Clculo nmero de pernos

Dimetro del perno : dp
Corte admisible del perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S
Distancia la borde a usar : Lva

Nmero de pernos requerido (cizalle simple)
Por resistencia de pernos N1 = T / Va
Por aplastamiento del perfil N2 = T / (dp e 1.2 Fu)

N mnimo pernos = max { N1; N2 }
N pernos a usar : N



Verificacin del perfil


Desgarramiento


Av = e [ (N - 1) S + Lva - (N - 0.5) dh ]
At = e [ Lva - 0.5dh ]
R = 0.3Fu Av + 0.5Fu At


Si T < R El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.


Verificacin del gusset

Espesor de gusset a usar : eg

Aplastamiento

Tensin de aplastamiento de trabajo fp = T / (eg N dp)
Tensin admisible de aplastamiento Fp = 1.2Fu

Si fp < Fp Nmero pernos y espesor gusset satisfactorios




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Fluencia rea bruta y Fractura rea neta

Ancho de la seccin de Whitmore : Lw = St + 2 (N - 1) S tan(30)
Ancho mnimo del gusset : Bpmin = (%) Ag / eg

Ancho efectivo de clculo en la ltima fila de pernos : Bp tal que :Bpmin < Bp < Lw

Se debe cumplir:
Fluencia rea bruta Bp eg 0.6Fy T
Fractura rea neta (Bp Nfdh) eg 0.5Fu T

Donde:
Nf : Numero de filas de pernos en direccin paralela a la carga.


Pandeo por compresin

Para analizar el efecto de pandeo de las placas, se utiliza el concepto de seccin de
Whitmore (Manual AISC Volumen II-Connections). La ubicacin de esta seccin a su vez
define la longitud de pandeo a considerar para determinar la tensin admisible de
compresin que resiste la placa. (Ver Apndice, punto 3.3)












Verificacin de resistencia a la flexin del gusset

Se debe verificar que en la fibra ms traccionada (o ms comprimida), la solicitacin no
supere la tensin admisible del material. Debido a que en los casos de diagonales
llegando a viga-columna el diseo considera minimizar la demanda de momento, esta
verificacin se realiza en los gusset de diagonales llegando slo a viga o slo a columna.

Momento flector M = T ex
Esfuerzo por traccin pura Fa = T / (L eg)
Esfuerzo de traccin por momento Fb = 6M / (eg L^3)
Esfuerzo total F = Fa + Fb

Se debe cumplir que F < 0.6Fy

30
30

St Lw


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1.7. DOBLE CLIP APERNADO APERNADO



















a) Datos de Entrada


Dimensiones de los elementos

Dimensiones de los elementos Viga Ha Viga Hb

Altura total de la viga Ha Hb
Ancho de alas de la viga Ba Bb
Espesor de alas de la viga ea eb
Espesor del alma de la viga ta tb

Propiedades del acero

Elemento Tensin de fluencia (kg/cm2) Tensin de rotura (kg/cm2)

Viga Ha Fya Fua
Viga Hb Fyb Fub
ngulos Fy Fu

Cargas de diseo

Carga de corte sobre la viga V = (%) ta (Ha 2 ea) 0.4Fya

Donde:
(%) : Porcentaje de clculo de la conexin = 75%





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Datos de conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Dimetro del perno : dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvamin = 1.5 dp


b) Clculo del Nmero de Pernos


Nmero de pernos

Capacidad admisible del perno : Va
Espacio entre pernos a usar : S
Distancia al borde a usar : Lva

Por resistencia de los pernos (cizalle doble) N1 = V / (2Va)
Por aplastamiento alma de viga Hb N2 = V / (2 1.2Fub tb dp)
Por aplastamiento alma de viga Ha N3 = V / (1.2Fua ta dp)

Nmero mnimo pernos = max { N1; N2, N3 }
Nmero de pernos a usar : N


c) Diseo de los ngulos de Unin


Espesor de ngulo

Largo del ngulo : Lp = (N 1) S + 2Lva

Por fluencia en la seccin bruta tp1 = (0.5V) / (0.4Fy Lp)
Por corte en la seccin neta tp2 = (0.5V) / ( 0.3Fu (Lp - N dh) )
Por aplastamiento tp3 = (0.5V) / (1.2Fu dp N)
Por bloque de cizalle del clip en la viga Ha tp4 = V / a1
Por bloque de cizalle del clip en la viga Hb tp5 = V / a2

Espesor mnimo de ngulo = max { tp1; tp2, tp3, tp4, tp5 }
Espesor a usar : tp

Donde:
a1 = 2[ (0.3Lva + 0.5lha) + 0.3 ( (N - 1) (s - dh) - 0.5dh ) - dh / 4 ]Fu
lha : Distancia horizontal desde el centro geomtrico de los pernos al borde vertical de
la Viga Ha.



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a2 = 2[ (0.3Lva + 0.5lhb) + 0.3 ( (N - 1) (s - dh) - 0.5dh ) - dh / 4 ]Fu
lhb : Distancia horizontal desde el centro geomtrico de los pernos al borde de los
ngulos (Viga Hb).


d) Verificacin Alma de Viga Ha


Corte en bloque



Av = ta { lva + (N 1) (S dh) 0.5dh }
At = ta { lha 0.5dh }
V 0.3Fua Av + 0.5Fau At



Donde:
lva : Distancia vertical del ltimo perno al destaje horizontal de la viga Ha.
lha : Distancia horizontal desde el perno al borde vertical de la viga Ha.


Fractura en el rea neta

V 0.3Fua ta (ho - N dh)

Donde:
ho : Altura libre de la viga Ha en la zona destajada.


Fluencia en el rea bruta

V 0.4Fya ta ho


Pandeo del alma

NOTA: Esta verificacin debe hacerse cuando la viga tiene uno o dos recortes.

V (Sa Fbc) / e

Donde:
Sa : Mdulo de la zona destajada.
Fbc (MPa) = 108250 f k (ta / ho)^2 < 0.6Fya PARA UN RECORTE
Fbc (MPa) = 233185 ( ta^2 / (cho) ) fd < 0.6Fya PARA DOS RECORTES
e : Longitud horizontal del recorte desde el borde del clip.




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f : Factor de ajuste de pandeo Si c / Ha 1 f = 2 (c / Ha)
Si c / Ha > 1 f = 1 + (c / Ha)
k : Coeficiente de pandeo Si c / ho 1 k = 2.2 (ho / c)^1.65
Si c / ho > 1 k = 2.2 (ho / c)

fd : Factor de ajuste para pandeo lateral fd = 3.5 7.5(r / Ha)
c : Recorte horizontal (mm).
r : Recorte vertical (mm).


e) Verificacin de la Conexin a la Traccin y Efecto Tenaza

El la conexin debe verificarse a la traccin y efecto tenaza. A partir del espesor,
nmero de pernos y distancias determinadas anteriormente, para una carga de traccin
de 2.5 Ton actuando de forma independiente del corte, se verificar la conexin de
acuerdo al punto 1.9.



29 de 73


1.8. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA

















NOTA: Este tipo de refuerzo se utiliza en el caso que producto de los destajes la
zona de conexin de la viga no sea capaz de transmitir el 100% de la carga de corte
de diseo.

NOTA: El procedimiento entregado a continuacin es para el clculo de las
planchas de refuerzo cuando se produce la falla del alma de la viga por efecto de
pandeo. La carga de diseo considerada para estas planchas es la carga de corte
faltante.


a) Datos de Entrada


Dimensiones de las vigas

Dimensiones de las vigas Viga Ha Viga Hb

Altura total de la viga Ha Hb
Ancho de alas de la viga Ba Bb
Espesor de alas de la viga ea eb
Espesor del alma de la viga ta tb

Recorte vertical : r1, r2
Recorte horizontal : c

Propiedades del acero de la plancha de refuerzo
Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu




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b) Cargas de Diseo


Vva = (%) ta (Ha 2 ea) 0.4Fya

Donde:
Vva : Solicitacin de corte de la conexin.
Fya : Tensin de fluencia del acero de la Viga Ha.
(%) : Porcentaje de clculo = 75%.


CASO 1 (UN RECORTE)

ho = Ha r1 (en mm)
e = c + 10mm (en mm)
Si c / ho 1 k = 2.2 (ho / c)^1.65
Si c / ho > 1 k = 2.2 (ho / c)
Si c / Ha 1 f = 2 (c / Ha)
Si c / Ha > 1 f = 1 + (c / Ha)
Fbc = 108250 f k (ta / ho)^2 (en MPa)

( )
( ) ta a e ho a e Ba
a e
a e ho
ta a e ho
a e
a e Ba
h
+
|
.
|

\
|
+

+
=
2 2
2
2
2
2
2
2
2
1

1 2 h ho h =

( )
( )
2
3
2
3
1 2
2
2
2
12
2
2
2
1 2
12
2
|
.
|

\
|
+

+

+
|
.
|

\
|
+

= h a e
a e ho
a e ho ta
a e ho ta a e
h a e Ba
a e Ba
I











Mdulo de la zona destajada Sa = I / h2
Capacidad al pandeo por flexin en zona destajada Madm = Sa min {Fbc ; 0.6Fy}
Vadm = Madm / e

Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = (Vva Vadm) / 2


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CASO 2 (DOS RECORTES)

ho = Ha r1 r2 (en mm)
e = c + 10mm (en mm)
fd = 3.5 7.5(r1 / Ha)
Fbc = 233185 ( ta^2 / (cho) ) fd (en MPa)

Modulo de la zona destajada Sa = (ta ho^2) / 6
Capacidad al pandeo por flexin en zona destajada Madm = Sa min {Fbc ; 0.6Fy}
Vadm = Madm / e

Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = (Vva Vadm) / 2


c) Clculo de Nmero de Pernos de la Plancha de Refuerzo


Eleccin de pernos

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Dimetro del perno : dp
Dimetro del agujero : dh = dp + 1/16
Capacidad adm. al corte : Va


Espaciamiento entre pernos

Espacio mnimo entre pernos : S = 3 dp
Espacio entre pernos a usar : S1 , S2
Distancia mnima al borde : Lv = 1.5 dp
Distancia al borde a usar : Lv
Excentricidad del grupo de pernos : ex = Y + (Nf 1) (S2 / 2)
Con Y = e + 2.5 (2.5 valor propuesto por el AISC)


Nmero de pernos

Se verifica corte en los pernos, aplastamiento en alma y plancha, y el efecto de la
excentricidad de la carga.

C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = V / Va
Por aplastamiento del alma C(req)2 = V / (dp ta 1.2Fu)
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = V / (dp t 1.2Fu)

Por excentricidad del corte C(ICHA) : Segn ICHA (Ver punto 3.1)



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C(req) = max { C(req)1; C(req)2; C(req)3}

Si C(ICHA) > C(req) La configuracin del grupo de pernos elegida es satisfactoria


d) Verificacin de las Dimensiones de una Plancha de Refuerzo

Ancho de la plancha de refuerzo : h = (Npf 1) S1 + 2Lv
Espesor requerido de plancha de refuerzo : t = V Y 6 / (0.6Fy h^2)

S(req n) = (V Y) / (0.5Fu)
Sn = (t h^2) / 6 (S1^2 Npf (Npf^2 1) (t dh) ) / (6 h)

Si Sn > S(req n) Dimensiones de la plancha son satisfactorias


e) Verificacin de la Plancha de Refuerzo

Fractura en el rea neta

V 0.3 Fu t (h Npf dh)

Fluencia en el rea bruta

V 0.4 Fy t h

Corte en bloque

V Fu t { 0.3(Lv + (Npf - 1) (S1 - dh) - 0.5dh) + 0.5(Lv + (Nf - 1) (S2

- dh) - 0.5dh) }













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1.9. VERIFICACION INTERACCIN CORTE TRACCIN Y EFECTO TENAZA




a) Datos de Entrada

Carga de corte : V
Carga de traccin : T
Nmero de pernos totales de la conexin : N


b) Tensin admisible por Traccin


Vcp = V / N
Fv = Vcp / Ap
Ft = ( 44^2 4.39 Fv^2 )^0.5
B = Ft Ap

Se debe cumplir Tpp < B


c) Verificacin del Efecto Tenaza en la Plancha Receptora

a' = a + d / 2
b' = b d / 2
dh = d + 1 / 16"




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r = b' / a'
tc = ( 8 (B b' / (P Fy)) )^0.5
d = 1 - dh / P
a'c = ( 1 / (d (1 + r)) ) ( (tc / t)^2 1 )
TA = B (t / tc)^2 (1 + d a'c)

Se debe cumplir Tpp < TA


d) Verificacin de Pernos al Corte

Se debe cumplir Vcp < Va


e) Verificacin al Aplastamiento de Plancha Receptora

Si Le > 1.5d , se debe cumplir que:

Le 2 ( Vcp / (Fu t) )
Fp = Le (Fu / 2d) 1.2Fu
Vadm = Ap Fp
Vadm > Vcp


f) Verificacin Interaccin Corte Traccin en Pernos, Incluye Efecto Tenaza

a = (1 / d) / ( T / (B (t / tc)^2) - 1 ) > 0
Q = B d a r (t / tc)^2
Tppt = Tpp + Q

Se debe cumplir Tppt < B


Nomenclatura:
a : Distancia entre el centerline del perno al borde de la placa, no mayor a 1.25b.
b : Distancia entre el centerline del perno y el borde de la placa conectada.
d : Dimetro del perno.
P : Largo del ala paralela o el ancho tributario de cada perno.
t : Espesor del ngulo conector o de la plancha de cabeza.
Le : Distancia entre el centerline del perno y los bordes.
Ap : rea del perno.
Vcp : Solicitacin de Corte por perno.
Tpp : Solicitacin de Traccin por perno.
Va : Corte admisible por perno.





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1.10. NUDOS EN ELEVACIN


Esta conexin corresponde a los casos donde existe una unin rgida Viga-Columna a la
cual llega una diagonal en elevacin.

El procedimiento de clculo consiste en evaluar, segn la geometra de la conexin, las
cargas que afectarn a la Viga y a la Columna independientemente. Debido a que se
pretende liberar a la viga de resistir corte proveniente de las diagonales, se obtiene el
valor de las cargas verticales que afectan la viga, y se considera ste para dimensionar
una plancha de refuerzo adyacente al ala de la columna, que reciba las cargas de corte
de la viga.

Adems se realizan verificaciones para los efectos locales de la conexin de las Alas de
la diagonal al elemento receptor, ya sea Ala de la Viga o Ala de la Columna.

a) Datos de Entrada

Dimensiones Columna:

Altura total :Hc
Ancho de Alas :Bc
Espesor de Alas :ec
Espesor de Alma :tc

Dimensiones Viga:

Altura total :Hv
Ancho de Alas :Bv
Espesor de Alas :ev
Espesor de Alma :tv

Dimensiones Diagonal:

Altura total :Hd
Ancho de Alas :Bd
Espesor de Alas :ed
Espesor de Alma :td

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu

Cargas de diseo

Carga Traccin-Compresin en alas Tala = 0.6 Fy Bd ed
Carga Traccin-Compresin en alma Talma = 0.6 Fy (Hd - 2ed) td


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b) Nomenclatura



Carga horizontal en Viga o Columna debido a Ala de la Diagonal : H1
Carga vertical en Viga o Columna debido a Ala de la Diagonal : V1
Carga horizontal en Columna debido a Alma de la Diagonal : Hc2
Carga vertical en Columna debido a Alma de la Diagonal : Vc2
Carga horizontal en Viga debido a Alma de la Diagonal : Hv2
Carga vertical en Viga debido a Alma de la Diagonal : Vv2
Longitud de Alma de la Diagonal en Columna : Lc
Longitud de Alma de la Diagonal en Viga : Lv




H1
V1
Hc2
Vc2
H1 Hv2
V1 Vv2
Lc
Lv
Ls
Plancha de
Refuerzo


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c) Clculo Plancha de Refuerzo

Se debe dimensionar la Plancha de Refuerzo verificando la fluencia en el Area bruta de
sta.

Corte a traspasar : V = V1 + Vv2

Dimensiones seccin Plancha:

Altura : Ls
Espesor : ep


Filete de Soldadura:

Se realiza segn punto 1.1 (Soldadura de doble filete) para una carga de corte
V=V1+Vv2


d) Verificaciones Seccin de Elemento Receptor

Estas verificaciones se realizan para cargas puntuales provenientes de las Alas de la
Diagonal, con el objeto de evaluar la necesidad de Atiesadores.


Verificacin de la capacidad a la flexin de las alas del elemento receptor

Se debe atiesar el ala traccionada si el espesor del ala del elemento receptor es menor
que el valor emin, dado por la siguiente expresin:

Si se consideran solicitaciones laterales (viento o sismo) adems de las gravitacionales:

emin 0.4 (T / (0.75Fyc))^0.5 ; T = H1 para la columna
T = V1 para la viga

Si el espesor del Ala del elemento receptor es menor que emin, se deben disear
Atiesadotes que resistan:

Rat = Ra - T

Donde:
Ra=(e / 0.4)^2 0.75Fyc
e = ec para la columna
e = ev para la viga






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Verificacin de la fluencia local por traccin o compresin en el alma del elemento
receptor

Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor a la altura del extremo del elemento
receptor:

Ra1 = 0.66Fyc t (Nap + 5k) ; t = tc para la columna
t = tv para la viga

Donde:
Nap : Longitud de apoyo de la carga concentrada a lo largo del alma del elemento
receptor (no debe ser menor que k)
K : Distancia de la cara externa del ala del elemento receptor hasta el pie del filete de
soldadura en el alma del elemento receptor

Debe cumplirse:
Ra1 T; T = H1para la columna
T = V1 para la viga

Si Ra1<T se deben utilizar Atiesadotes frente al ala de la diagonal que resistan:

Rat1 = Ra1 - T


Verificacin del aplastamiento del alma del elemento receptor por compresin
perpendicular

Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor o igual a la mitad de la altura del
extremo del elemento receptor

Ra2 = 67.5 t^2 [1 + 3 (Nap / H) (t / e)^1.5] [Fye / t]^0.5 [Kips]

Donde : Nap(in), H(in), t(in), e(in), Fy(Ksi)

Debe cumplirse:
Ra2 T ; T = H1para la columna
T = V1 para la viga

Si Ra2<T se deben incluir Atiesadores que resistan

Rat2 = Ra2 - T









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e) Diseo de Atiesadores

En caso de requerirse Atiesadores, stos se disean para la mayor de las diferencias de
solicitaciones determinadas en las verificaciones, determinando un rea requerida.

Ratd = max {Rat, Rat1, Rat2}

rea de Atiesadotes requerida:
Aatc = Ratd / (0.6Fyat)

Debe verificarse:
2bat eat Aat

Donde:
Bat : ancho de cada atiesador
Eat : espesor atiesador


Los Atiesadores requeridos por Flexin de Ala o Fluencia del Alma, no necesitan tener
una altura mayor que la mitad de la Altura del elemento receptor. En caso que se requiera
Atiesador por Aplastamiento, stos deben verificarse como Columnas comprimidas
Axialmente con seccin formada por los 2 Atiesadores ms la colaboracin del alma.


f) Calculo Filete en Alma de Diagonal

Para seccin del Alma de la Diagonal en la Columna, se realiza segn punto 1.1
(Soldadura de doble Filete) para carga de Corte Vc2 y carga de Traccin Hc2.


Para seccin del Alma de la Diagonal en la Viga, se realiza segn punto 1.1 (Soldadura
de doble Filete) para carga de Corte Hv2 y una de Traccin Vv2.


NOTA:
La carga de Corte vertical en la columna (V1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.

La carga de Corte horizontal en la viga (H1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.









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1.11. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A


Esta conexin corresponde a los casos en que las Diagonales traspasan corte a la viga, y
las dimensiones de sta son insuficientes para resistir este traspaso, por lo que se
requiere aumentar la capacidad de corte del elemento receptor.

Esto se logra a travs de aadir a la Viga un refuerzo en el Alma y, en caso de requerirse,
agregando planchas de refuerzo a la conexin para formar una seccin total capaz de
traspasar la totalidad del corte entregado por las diagonales.

Adems, se verifican los efectos locales de las cargas puntuales provenientes de las
Diagonales al elemento receptor. De estas verificaciones, se obtiene los valores para el
diseo de Atiesadores.


a) Datos de Entrada

Dimensiones Viga:

Altura total :Hv
Ancho de Alas :Bv
Espesor de Alas :ev
Espesor de Alma :tv

Dimensiones Diagonales:

Altura total :Hd1,Hd2
Ancho de Alas :Bd1, Bd2
Espesor de Alas :ed1, ed2
Espesor de Alma :td1, td2

Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu

Cargas de diseo

Carga Traccin-Compresin en alas de Diagonal Tala = 0.6 Fy Bd ed
Carga Traccin-Compresin en alma de Diagonal Talma = 0.6 Fy (Hd - 2ed) td








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b) Nomenclatura:

Carga Traccin-Compresin Diagonal superior : Ts


Carga Traccin-Compresin Diagonal inferior : Ti
ngulo de la diagonal superior c/r a la viga : s
ngulo de la diagonal inferior c/r a la viga : i
Dimensiones plancha refuerzo superior : Lps, eps
Dimensiones plancha refuerzo inferior : Lpi, epi
Dimensiones plancha refuerzo alma : Lpa, epa
Capacidad de corte de la Viga : Vv


c) Clculo de Plancha de Refuerzo

Se debe verificar la Fluencia del rea bruta de una seccin capaz de resistir el corte
proveniente de las diagonales. La seccin resistente, puede obtenerse a partir de reforzar
el alma de la Viga receptora, y agregando planchas superiores, inferiores o ambas, para
obtener una mayor rea de corte.


d) Diseo de Atiesadores

El diseo de Atiesadores es similar al caso de Nudos con Diagonales en Elevacin.




s
i
Ts
Ti
Ti
Ts
Lps
Lpi
Lpa


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1.12. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO B




Cuando la seccin de refuerzo necesaria (Obtenida a partir del procedimiento para Cruce
de Diagonales en Viga Tipo A), es desproporcionada a las dimensiones del elemento
receptor, o debido a restricciones de espacio, se permite liberar a la Viga de traspasar el
corte proveniente de las Diagonales. Para ello, se realiza el traspaso de carga
directamente entre Diagonales, utilizando Atiesadores de continuidad para las alas de
stas.

La unin se completa aadiendo la Viga y procurando dar continuidad a todas las
secciones de sta. Para ello, se utilizan Atiesadores de continuidad de alas y placas de
continuidad de alma. En caso que una de las zonas del alma de la viga destajada sea de
rea pequea, de forma que impida dar continuidad al alma, se permite suplir dicha rea,
a partir de la extensin de la Placa de continuidad de alma en el destaje opuesto.







Atiesadores para
las diagonales
Atiesadores
para la viga
Placa de continuidad de alma
de la viga (extensin)


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2. EJEMPLOS DE CLCULO


2.1. CONEXIN DE VIGA CON PLANCHA DE CORTE (SINGLE PLATE)


Perfil IN 25X43.4


a) Datos de Entrada

Dimensiones de la viga
Altura total H = 250 mm
Anchos de alas B = 150 mm
Espesores de alas e = 14 mm
Espesor de alma t = 6 mm
Espesor de plancha tp = 10 mm

Propiedades del acero

Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

Carga de diseo (75% de la capacidad de corte)

Corte V = 10110 kg

c) Clculo del Nmero de Pernos

Eleccin de pernos

Dimetro del perno dp = 1
Corte admisible del perno Va = 7479 kg
Espacio entre pernos a usar S1 = 90 mm
Distancia al borde a usar Lv = 40 mm
Excentricidad del grupo de pernos ex = 50 mm

Nmero de pernos

Nmero de pernos a usar Np = 2
Numero de filas a usar Nf = 1

C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = 1.35
Por aplastamiento del alma C(req)2 = 1.35
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = 0.81


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Por excentricidad del corte C(ICHA) = 1.34

C(ICHA) = 1.34 < C(req) = 1.35 (interaccin 1.01 < 1.05) CUMPLE

d) Clculo de Filete de Soldadura.

Carga de corte V = 10110 kg
Carga de traccin T = 2500 kg
Momento flector Mf = 50549 kg-cm
Momento torsor Mt = 0
Largo de la soldadura h = 170 mm
Distancia entre filetes b = 10 mm
Resultante de carga que solicita la soldadura Fr c = 603.13 kg/cm (slo corte)
Fr t = 73.53 kg/cm (slo traccin)
Resultante de carga a usar Fr =603.13 kg/cm

Filete mnimo amin = max { 5.96 mm, 5.77 mm } = 5.96 mm
Filete a usar a = 6 mm

e) Verificacin Plancha Conectora

Verificacin a la fluencia en el rea bruta

V = 10110 kg < 17204 kg CUMPLE

Verificacin a la fractura en el rea neta

V = 10110 kg < 14201 kg CUMPLE

Verificacin del corte en bloque

V = 10110 kg < 16364 kg CUMPLE

Verificacin del momento flector

Mf = 50549 kg-cm < 73117 kgcm CUMPLE




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2.2. EMPALME DE COLUMNA XIE, CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON
4 LINEAS DE PERNOS


Perfil XIE 80X360


a) Datos de Entrada

Dimensiones de la columna

Altura total H = 800 mm
Ancho de alas B = 350 mm
Espesor de alas e = 22 mm
Espesor de alma t = 10 mm

Propiedades del acero

Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

Cargas de diseo

Carga de traccin sobre las alas Tala = 116886 kg
Carga de traccin sobre el alma Talma = 114761 kg
Carga de corte sobre el alma Valma = 76507 kg

b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala

Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alas dpala = 1
Corte admisible perno Va = 7479 kg
Espacio entre pernos a usar S1 = 90 mm
S6 = 80 mm
S4 = 110 mm
Distancia al borde a usar Lva = 40 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nala1 = 7.81
Por aplastamiento del ala Nala2 = 4.27

N pernos a usar Nala = 8






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Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores bp = 350 mm
Ancho neto An = min { 24.2 cm ; 29.8 cm } = 24.2 cm
Carga 0.5Tala = 58443 kg

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 11.8 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 11 mm
Por aplastamiento ep3 = 5.9 mm

Espesor a usar ep = 14 mm

Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores bi = 160 mm
Ancho neto An = min { 10.6 cm ; 13.6 cm } = 10.6 cm
Carga 0.25Tala = 29222 kg

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 13.5 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 12 mm
Por aplastamiento ei3 = 5.9 mm

Espesor a usar ei = 16mm

Verificacin de desgarramiento

Verificacin de desgarramiento en ala de la columna

116886 kg < 119587 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

58443 kg < 76101 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en plancha interior

29222 kg < 52366 kg CUMPLE

c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma

Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alma dpalma = 1
Corte admisible perno Va = 7479 kg
Espacio entre pernos a usar S2 = 95 mm


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S3 = 120 mm
Distancia al borde a usar Lva = 50 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nalma1 = 3.84
Por aplastamiento del alma Nalma2 = 4.61
Por excentricidad del corte Nalma3 = 2.99

N pernos a usar Nalma = 6
N de filas de pernos a usar Nf = 2

Espesor planchas

Ancho de las planchas bt = 290 mm
Ancho neto An = min { 20.90 cm ; 24.65 } = 20.90 cm

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 6.7 mm
et2 = 7.5 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta et3 = 6.5 mm
et4 = 6.5 mm
Por aplastamiento et5 = 3.84 mm

Espesor a usar et = 10 mm

Verificacin de desgarramiento

Verificacin de desgarramiento en alma

57381 kg < 59455 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en planchas conectadas al alma

28690 kg < 59455 kg CUMPLE

d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

Planchas exteriores conectadas al ala

Carga 0.5Tala = 58443 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 210 mm

Padm = 59546 kg > 58443 kg CUMPLE

Planchas interiores conectadas al ala

Carga 0.25Tala = 29222 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 210 mm


48 de 73


Padm = 32410 kg > 29222 kg CUMPLE

Planchas conectadas al alma

Carga 0.25Talma = 28690 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S5 = 120 mm

Padm = 37553 kg > 28690 kg CUMPLE







49 de 73


2.3. EMPALME DE DIAGONAL HN CIZALLE DOBLE EN ALA Y ALMA CON
4 LINEAS DE PERNOS EN EL ALA


Perfil HN 35X91.5


a) Datos de Entrada

Dimensiones de la diagonal

Altura total H = 350 mm
Ancho de alas B = 350 mm
Espesor de alas e = 12 mm
Espesor de alma t = 10 mm

Propiedades del acero

Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

Cargas de diseo

Carga de traccin sobre las alas Tala = 63756 kg
Carga de traccin sobre el alma Talma = 49487 kg

b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala

Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alas dpala = 3/4
Corte admisible perno Va = 4207 kg
Espacio entre pernos a usar S1 = 80 mm
S6 = 80 mm
S4 = 100 mm
Distancia al borde a usar Lv = 30 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nala1 = 7.6
Por aplastamiento del ala Nala2 = 5.7

N pernos a usar Nala = 8







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Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores bp = 320 mm
Ancho neto An = min { 23.7 cm ; 27.2 cm } = 23.7 cm
Carga 0.5Tala = 31878 kg

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 6.58 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 6.56 mm
Por aplastamiento ep3 = 4.3 mm

Espesor a usar ep = 10 mm

Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores bi = 140 mm
Ancho neto An = min { 9.87 cm ; 11.9 cm } = 9.87 cm
Carga 0.25Tala = 15939 kg

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 7.9 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 7.5 mm
Por aplastamiento ei3 = 2.1 mm

Espesor a usar ei = 10 mm

Verificacin de desgarramiento

Verificacin de desgarramiento en ala de la diagonal

63756 kg < 69264 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

31878 kg < 59760 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en plancha interior

15939 kg < 31460 kg CUMPLE











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c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma

Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alma dpalma = 3/4
Corte admisible perno Va = 4207 kg
Espacio entre pernos a usar S2 = 90 mm
S3 = 90 mm
Distancia al borde a usar Lv = 40 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nalma1 = 5.9
Por aplastamiento del alma Nalma2 = 5.3

N pernos a usar Nalma = 6
N de filas de pernos a usar Nf = 2

Espesor planchas

Ancho de las planchas bt = 260 mm
Ancho neto An = min { 19.81 cm ; 22.1 cm } = 19.81 cm

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 6.12 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 6.27 mm
Por aplastamiento et3 = 4.4 mm

Espesor a usar et = 10 mm

Verificacin de desgarramiento

Verificacin de desgarramiento en alma

49487 kg < 52546 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en planchas conectadas al alma

24744 kg < 52546 kg CUMPLE

d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

Planchas exteriores conectadas al ala

Carga 0.5Tala = 31878 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 90 mm

Padm = 43709 kg > 31878 kg CUMPLE



52 de 73

Planchas interiores conectadas al ala

Carga 0.25Tala = 15939 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 90 mm

Padm = 19122 kg > 15939 kg CUMPLE

Planchas conectadas al alma

Carga 0.5Talma = 24744 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S5 = 90 mm

Padm = 35513 kg > 24744 kg CUMPLE







53 de 73


2.4. EMPALME DE VIGA CIZALLE DOBLE EN ALAS Y ALMA CON 4
LINEAS DE PERNOS EN LAS ALAS


Perfil IN 80X127


a) Datos de Entrada

Dimensiones de la columna

Altura total H = 800 mm
Ancho de alas B = 300 mm
Espesor de alas e = 14 mm
Espesor de alma t = 10 mm

Propiedades del acero

Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

Cargas de diseo

Modulo de flexin de la viga en el eje fuerte Wx =4202 cm3
Carga de traccin sobre las alas Tala =81159 kg
Carga de corte sobre el alma V = 78126 kg

b) Conexin de Planchas Conectadas al Ala

Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alas dpala = 3/4
Corte admisible perno Va = 4207 kg
Espacio entre pernos a usar S1 = 70 mm
S6 = 70 mm
S4 = 100 mm
Distancia al borde a usar Lv= 30 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nala1 = 9.7
Por aplastamiento del ala Nala2 = 6.2

N pernos a usar Nala = 12






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Espesor planchas exteriores

Ancho de las planchas exteriores bp = 300 mm
Ancho neto An = min { 21.75 cm ; 25.5 cm } = 21.75 cm
Carga 0.5Tala = 40580 kg

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ep1 = 9.15 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ep2 = 8.91 mm
Por aplastamiento ep3 = 3.6 mm

Espesor a usar ep = 10 mm

Espesor planchas interiores

Ancho de las planchas interiores bi = 130 mm
Ancho neto An = min { 8.87 cm ; 11.05 cm } = 8.87 cm
Carga 0.25Tala = 20290 kg

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta ei1 = 11.21 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta ei2 = 10.28 mm
Por aplastamiento ei3 = 3.6 mm

Espesor a usar ei = 12 mm

Verificacin de desgarramiento

Verificacin de desgarramiento en ala de la viga

81159 kg < 80018 kg (interaccin : 1.01 < 1.05) CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en plancha exterior

40580 kg < 65316 kg CUMPLE

Verificacin de desgarramiento en plancha interior

20290 kg < 46867 kg CUMPLE











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c) Conexin de Planchas Conectadas al Alma

Diseo de pernos

Dimetro de pernos en alma dpalma = 3/4
Corte admisible perno Va = 4207 kg
Espacio entre pernos a usar S2 = 100 mm
S3 = 60 mm
Distancia al borde a usar Lv = 30 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos Nalma1 = 9.29
Por aplastamiento del alma Nalma2 = 8.4
Por excentricidad del corte Nalma3 = 10.24

N pernos a usar Nalma =12
N de filas de pernos a usar (en sentido perpendicular a las alas) Nf = 2

Espesor planchas

Ancho de las planchas bt = 560 mm
Ancho neto An = min { 43.62 cm ; 47.6 cm } = 43.62 cm

Espesor de plancha requerido:
Por criterio de fractura en el rea neta et1 = 7.32 mm
Por criterio de fluencia en el rea bruta et2 = 6.89 mm
Por aplastamiento et3 = 3.5 mm

Espesor a usar et = 10 mm

d) Verificacin de las Planchas al Pandeo por Compresin

Planchas exteriores conectadas al ala

Carga 0.5Tala = 40580 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 110 mm

Padm = 39588 kg < 40580 kg (interaccin : 1.03 < 1.05) CUMPLE

Planchas interiores conectadas al ala

Carga 0.25Tala = 20290 kg
Espacio mximo entre pernos a usar S7 = 110 mm

Padm = 21250 kg > 20290 kg CUMPLE




56 de 73


2.5. CONEXIN APERNADA DE DIAGONAL L A GUSSET


Perfil L 10X11.7


a) Datos de Entrada


Dimensiones de la diagonal

Ala del ngulo b = 100 mm
Espesor del perfil e = 8 mm

Propiedades del acero

Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

Cargas de diseo (100% de la capacidad de traccin)

Carga de traccin sobre la diagonal T = 22625 kg


b) Conexin Diagonal - Gusset


Clculo nmero de pernos

Dimetro del perno dp = 1
Corte admisible del perno Va = 7479 kg
Espacio entre pernos a usar S = 110 mm
Distancia la borde a usar Lva = 40 mm

Nmero de pernos requerido:
Por resistencia de pernos N1 = 3.0
Por aplastamiento del perfil N2 = 1.8

Nmero de pernos a usar N = 3
Nmero de filas a usar Nf = 1









57 de 73

Verificacin del perfil

Desgarramiento

Av = 15.40 cm2
At = 2.12 cm2
R = 23178 kg

T = 22625 kg < R = 23178 kg CUMPLE

Verificacin del gusset

Espesor de gusset a usar eg = 10 mm

Aplastamiento

fp = 2969 kg < Fp = 4896 kg CUMPLE

Fluencia rea bruta y Fractura rea neta

Ancho de la seccin de Whitmore Lw = 254 mm
Ancho mnimo del gusset Bpmin = 149 mm

Ancho efectivo de clculo en la ltima fila de pernos Bp = 180 mm

Fluencia rea bruta 27324 kg > 22625 kg CUMPLE
Fractura rea neta 31214 kg > 22625 kg CUMPLE

Pandeo por compresin

PARA K = 0.65 (La diagonal se conecta tanto a la viga como a la columna)

Carga de compresin en la plancha P = 15336 kg
Ancho efectivo de clculo Bp = 180 mm
Longitud libre mxima Lmax = 480 mm

Padm = 15359 kg > P = 15336 kg CUMPLE

PARA K = 1.2 (La diagonal se conecta slo a la viga o slo a la columna)

Carga de compresin en la plancha P = 14860 kg
Ancho efectivo de clculo Bp = 180 mm
Longitud libre mxima Lmax = 260 mm

Padm = 15359 kg > P = 14860 kg CUMPLE

NOTA: La carga de compresin en el gusset se consider como la capacidad a
compresin del perfil con menor longitud en la estructura.


58 de 73

2.6. DOBLE CLIP APERNADO-APERNADO


Perfil llegando IN 40X109
Perfil receptor IN 40X109


a) Datos de Entrada

Dimensiones de los elementos

Dimensiones de los elementos Viga Ha Viga Hb

Altura total de la viga Ha = 400 mm Hb = 400 mm
Ancho de alas de la viga Ba = 250 mm Bb = 250 mm
Espesor de alas de la viga ea = 22 mm eb = 22 mm
Espesor del alma de la viga ta = 8 mm tb = 8 mm

Propiedades del acero

Elemento Tensin de fluencia Tensin de rotura

Viga Ha Fya = 2530 kg/cm2 Fua = 4080 kg/cm2
Viga Hb Fyb = 2530 kg/cm2 Fub = 4080 kg/cm2
ngulos Fy = 2530 kg/cm2 Fu = 4080 kg/cm2

Cargas de diseo (75% de la capacidad de corte)

Carga de corte sobre la viga V = 21616 kg

b) Clculo del Nmero de Pernos

Nmero de pernos

Dimetro del perno dp = 3/4
Capacidad admisible del perno Va = 4207 kg
Espacio entre pernos a usar S = 60 mm
Distancia al borde a usar Lva = 30 mm

Por resistencia de los pernos (cizalle doble) N1 = 2.6
Por aplastamiento alma de viga Hb N2 = 1.4
Por aplastamiento alma de viga Ha N3 = 2.9

Nmero de pernos a usar N = 4






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c) Diseo de los ngulos de Unin

Espesor de ngulo

Largo del ngulo Lp = 240 mm

Por fluencia en la seccin bruta tp1 = 4.4 mm
Por corte en la seccin neta tp2 = 5.6 mm
Por aplastamiento tp3 = 2.9 mm
Por bloque de cizalle del clip en la viga Ha tp4 = 5.2 mm
Por bloque de cizalle del clip en la viga Hb tp5 = 5.2 mm

Espesor a usar tp = 8 mm
Clip a usar 100x100x8

d) Verificacin Alma de Viga Ha

Corte en bloque

21616 kg < 22088 kg CUMPLE

Fractura en el rea neta

21616 kg < 24818 kg CUMPLE

Fluencia en el rea bruta

21616 kg < 27203 kg CUMPLE

Pandeo del alma (DOS RECORTES)

21616 kg > 15133 kg NO CUMPLE, REQUIERE REFUERZO


















60 de 73

e) Verificacin de la Conexin a la Traccin y Efecto Tenaza

Carga de traccin T = 2500 kg

Tensin admisible por traccin

Tpp = 312 kg < B = 8817 kg CUMPLE

Verificacin del efecto tenaza

Tpp = 312 kg < TA = 398 kg CUMPLE

Verificacin interaccin corte-traccin en pernos

Tppt = 404 kg < B = 8817 kg CUMPLE




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2.7. DOBLE PLANCHA DE REFUERZO APERNADA


Perfil llegando IN 40X109
Perfil receptor IN 40X109


a) Datos de Entrada

Dimensiones de las vigas

Dimensiones de los elementos Viga Ha Viga Hb

Altura total de la viga Ha = 400 mm Hb = 400 mm
Ancho de alas de la viga Ba = 250 mm Bb = 250 mm
Espesor de alas de la viga ea = 22 mm eb = 22 mm
Espesor del alma de la viga ta = 8 mm tb = 8 mm

Recorte vertical r1 = r2 =32 mm
Recorte horizontal c = 141 mm

Propiedades del acero de la plancha de refuerzo
Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

b) Cargas de Diseo (75% de la capacidad de corte)

Vva = 21616 kg

CASO 2 (DOS RECORTES)

Capacidad requerida en una plancha de refuerzo V = 3242 kg

c) Clculo de Nmero de Pernos de la Plancha de Refuerzo

Eleccin de pernos

Dimetro del perno dp = 3/4
Capacidad adm. al corte Va = 4207 kg

Espaciamiento entre pernos

Espacio entre pernos a usar S1 = 60 mm
Distancia al borde a usar Lv = 30 mm
Excentricidad del grupo de pernos ex = 210 mm




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Nmero de pernos

Numero de pernos a usar Npf = 4
Numero de filas a usar Nf = 1

C requerido:
Por resistencia de pernos C(req)1 = 0.77
Por aplastamiento del alma C(req)2 = 0.43
Por aplastamiento de la plancha C(req)3 = 0.35

Por excentricidad del corte C(ICHA) = 0.91

C(ICHA) = 0.91 > C(req) = 0.77 CUMPLE

d) Verificacin de las Dimensiones de una Plancha de Refuerzo

Ancho de la plancha de refuerzo h = 240 mm
Espesor a usar de plancha de refuerzo t = 10 mm

Sn = 65 cm3 > S(reqn) = 34.1 cm3 Dimensiones de la plancha son satisfactorias

e) Verificacin de la Plancha de Refuerzo

Fractura en el rea neta

V = 3242 kg < 19272 kg CUMPLE

Fluencia en el rea bruta

V = 3242 kg < 24288 kg CUMPLE

Corte en bloque

V = 3242 kg < 20878 kg CUMPLE














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2.8. NUDOS EN ELEVACIN

a) Datos de Entrada

Columna : XIE 800X254 (800X300X14X10)

Viga : IN 80X127 (800X300X14X10)

Diagonal : HN 35X91.5 (350X350X12X10)

Propiedades del acero

Tensin de fluencia : Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura : Fu = 4080 kg/cm2

Considerando 45 respecto de la vertical (Caso ms desfavorable para altura de Viga y
Columna iguales)

Cargas de diseo

Tala = 63756 (Kg)
Talma = 49487 (Kg)

b) Nomenclatura

H1 = V1 = 45082 kg
Hc2 = Vc2 = Hv2 = Vv2 = 17496 kg
Lc = Lv = 230 mm

c) Clculo Plancha de Refuerzo

Corte a traspasar: V1 + Vv2 = 62579 kg

Dimensiones seccin Plancha:

Altura Ls = 390 mm
Espesor ep = 16 mm

Debe cumplirse:
0.4Fy Ls ep > V1 + Vv2
0.42530 39 1.6 = 63148 > 62579 CUMPLE

Filete de Soldadura:

amin = (V1 + Vv2) / (2Ls) / (0.4Fy) = 62579 / (239) / (0.4Fy) = 0.79 cm

En memoria de clculo se especifica filete 10 mm CUMPLE



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d) Verificaciones Seccin de Elemento Receptor

Verificacin de la capacidad a la flexin de las alas del elemento receptor
(en este ejemplo ed = ev)

emin = 19.5 mm > ed,ev Atiesar Alas de Viga y Columna

Rat = Ra T = 23244 45082 = 21838 kg


Verificacin de la fluencia local por traccin o compresin en el alma del elemento
receptor

Si la solicitacin esta aplicada a una distancia mayor a la altura del extremo del elemento
receptor:

Ra1 = 18701 kg

Con:
Nap = ed
K = ed + 6 = 20 mm

NOTA:
Nap y k, podran aumentarse considerando la posicin inclinada del ala de la diagonal.
Se considera grosor de filete 6 mm

Ra1 < T Atiesar alas de Viga y Columna

Rat1 = Ra1 T = 26381 kg

Verificacin del aplastamiento del alma del elemento receptor por compresin
perpendicular

Ra2 = 76.6 Kips = 34713 kg

Como Ra2<T se deben incluir Atiesadores que resistan:

Rat2 = Ra2 T = 34713 45082 = 10368 kg

e) Diseo de Atiesadores

Los atiesadores se disean para la mayor de las diferencias de solicitaciones
determinadas en las verificaciones

Ratd = max{21838, 18701, 10368} = 21838 kg





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rea de Atiesadotes requerida:

Aatc = Ratd / (0.6Fyat) = 15 cm2

Con:
bat = ancho de cada atiesador = 14 cm
eat = espesor atiesador = 1 cm

Verificacin rea requerida:

2bateat = 2141 = 28 cm2 > Aatc CUMPLE


Verificacin atiesadores como Columna comprimida axialmente












Para el caso del ejemplo

t = 10 mm
e = 10 mm
B = 300 mm

rea seccin Columna comprimida A = 41.5 cm2
Menor radio de giro de la seccin i = 2 cm
Longitud Atiesador (Altura de la Viga o Columna) L = 80 cm
Factor longitud efectiva k = 1

Padm = 56104 kg
T / Padm = 45082 / 56104 = 0.8 < 1 CUMPLE

f) Calculo Filete en Alma de Diagonal

Para seccin del Alma en la Columna

amin = (((Vc2) / (2Lc))^2 + ((Hc2) / (2Lc))^2)^0.5 / 0.4Fy = 5.3 mm



t
25t
B
e


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Para seccin del Alma en la Viga

amin = (((Hv2) / (2Lv))^2 + ((Vv2) / (2Lv))^2)^0.5 / 0.4Fy = 5.3 mm

NOTA:
La carga de Corte vertical en la columna (V1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.

La carga de Corte horizontal en la viga (H1), proveniente del Ala de la Diagonal, es
traspasada a travs de la Soldadura de Penetracin completa.



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2.9. CRUCE DE DIAGONALES EN VIGA TIPO A


a) Datos de Entrada

Viga IN 40X109 (400X250X22X8)


Diagonal 1 IN 20X41.1(200X150X14X6) W 8X31 (203X203X11X7.2)
Diagonal 2 HN 35X91.5 (350X350X12X10)

Propiedades del acero

Tensin de fluencia Fy = 2530 kg/cm2
Tensin de rotura Fu = 4080 kg/cm2

Cargas de diseo

Talma1 = 15939 kg
Tala1 = 31878 kg

Talma2 = 49486 kg
Tala2 = 63756 kg

b) Nomenclatura

Ts = 79695 kg
Ti = 176998 kg
s = 38
I = 42
Vv = 28800 kg

c) Clculo de Plancha de Refuerzo

Corte a traspasar por la viga

Vt = [Ts seno(s) + Ti seno(i)] 2 = 335000 kg

Con:
Lps = 300 mm, eps = 36 mm
Lpi = 300 mm, epi = 36 mm
Lpa = (Hv - 2ev - 2tv) = 340 mm, epa = 28 mm

0.4Fy (Lps eps + Lpa epa + Lpi epi) + Vv = 343000 kg > Vt CUMPLE





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d) Diseo de Atiesadores

El diseo de Atiesadores es similar al caso de Nudos con Diagonales en Elevacin del
punto 2.8.



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3. APNDICE: VERIFICACIONES RECURRENTES


3.1. CORTE EXCNTRICO EN GRUPOS DE PERNOS


Un grupo de pernos cargados excntricamente, ve reducida su capacidad de
acuerdo a las siguientes expresiones:

Para 1 fila de pernos :
1
1 ) 1 (
6
2
+
(
(

=
S N
ex
N
C
pf
pf


Para 2 filas de pernos :

2
2 2 2
2
2 2 2
2
1
3 / 1 ) 1 ( 2
2
3 / 1 ) 1 ( 2
1 ) 1 (
(
(

+
+

+
(
(

+

=
S N S
S ex
S N S
S N ex
N
C
pf pf
pf
pf


Donde:
C : Coeficiente adimensional que reduce la resistencia del grupo de pernos.
Npf : Nmero de pernos por fila.


Luego, el corte excntrico admisible sobre el grupo de pernos es:

Vadm = C Va

Va : resistencia al corte de un perno.



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3.2. BLOQUES DE DESGARRAMIENTO EN PLANCHAS


Se puede considerar como ejemplos tpicos, el desgarramiento en las alas y en
alma de perfiles IN / HN.


a) Datos de Entrada

Dimensiones del elemento

Altura total : H
Ancho de alas : B
Espesor de alas : e
Espesor de alma : t


Propiedades del acero

Tensin de fluencia (kg/cm2) : Fy
Tensin de rotura (kg/cm2) : Fu


Datos de conexin

Tipo de unin : Aplastamiento
Tipo de perno : A325 ( Hilo incluido en plano de corte )
Espacio mnimo entre pernos : Smin = 3 dp
Distancia mnima al borde : Lvamin = 1.5 dp
Dimetro de agujero : dh = dp + 1/16
Dimetro de pernos en alas : dp
Distancia al borde a usar : Lva
Carga de traccin : T


H
e
t
B


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b) Verificacin de desgarramiento en ala del perfil (bordes)



rea de corte : Av = 2 { e (Lva + S1(Nala / 4 1) dh(Nala / 4 - 0.5) ) }
rea de traccin : At = 2 { e (Lvt + S6 1.5dh) }
Rd1 = 0.3Fu Av + 0.5Fu At

Si T < Rd1 El nmero de pernos y distancia son satisfactorios.



c) Verificacin de desgarramiento en planchas de unin (centro)



rea de corte : Av = 2 { ep (Lva + S1(Nala / 4 1) dh(Nala / 4 - 0.5) ) }
rea de traccin : At = ep (S4 + 2S6 -3dh)
Rd2 = 0.3Fu Av + 0.5Fu At

Si T < Rd2 El nmero de pernos, distancia y espesor de plancha
superior son satisfactorios.



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3.3. VERIFICACIN DE PANDEO EN PLANCHAS A COMPRESION


Cada vez que una plancha transmita cargas de compresin (planchas de empalme
de vigas y columnas, gusset de diagonales) se debe verificar su resistencia al pandeo.

La seccin de Whitmore (Manual AISC Volumen II - Connections) determina la
mxima seccin de la plancha donde se distribuir la carga transmitida por el grupo de
pernos. Esta seccin se abre en un ngulo de 30 desde el primer perno hasta el ltimo
perno de la conexin.



La capacidad a compresin de la seccin depende de la esbeltez de la plancha,
determinada por el espesor de la plancha (eg), las condiciones de borde (K), y la longitud
libre entre apoyos (Lp)
Empalme de columna
Gusset de diagonal


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Se tiene entonces:

Bp < Lw : ancho efectivo de clculo
P : Carga de compresin en la plancha
eg : espesor de la plancha
L : Longitud libre entre los puntos de aplicacin de la carga en la plancha.
K : Coeficiente adimensional que depende de las condiciones de borde

Luego:

Esbeltez = K L / i = [ K L / eg ] (12^0.5)
Esbeltez de Euler e = [ (2^2) E / Fy ]^0.5


Si < e Fa = (1 / FS) [ 1 - 0.5( / e)^2 ] Fy 0.6Fy
con FS = 5/3 + 3/8( / e) 1/8( / e)^3

si e < < 200 Fa = (1 / FS) [ ^2 E / (^2) ]
con Fs = 23/12

Fa = Tensin admisible de trabajo


Finalmente, la mxima carga de compresin queda dada por:

Padm = Fa eg Bp


NOTA: En general, cuando se tiene una carga especifica a transmitirse por la plancha, el
procedimiento es fijar el eg y Bp, de modo de obtener la mxima longitud Lp admisible
para la conexin.

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