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=
1
(4)
Para el sistema de compresin mecnica la relacin es ms simple.
COP n PER
GE
= (5)
Utilizando las ecuaciones 4 y 5, junto con el COP
e
de cada ciclo, se obtuvo la grafica de la figura 3.
Donde la abscisa tiene dos diferentes significados: representa la eficiencia de la planta de generacin
elctrica para el sistema de compresin mecnica y la fraccin solar para los sistemas de absorcin
asistidos por la fuente de energa hbrida combustible fsil-energa solar.
Las lneas del SCM con COP de 3 y 5, fueron graficadas para un intervalo de eficiencia de
generacin elctrica que varia de 0.3 a 0.6. Analizando la figura 3, Primeramente podemos observar
una muy buena concordancia entre la lnea del SCM con COP de 3 y la lnea del ciclo de simple efecto
LiBr-H
2
O con COP de 0.75 y una eficiencia de horno de 0.85 para la operacin con combustible fsil.
Por lo tanto, el PER de los sistemas de absorcin de simple efecto LiBr-H
2
O, con una fraccin solar de
0.3 a 0.6 es comparable al obtenido por los SCM con un COP de 3. La misma situacin se tiene para
las lneas de el SCM con un COP de 5 y el ciclo de doble efecto LiBr-H
2
O con COP de 1.2 y una
eficiencia de 0.85 para el horno, los cuales tienen resultados similares.
Observando la lnea punteada horizontal, podemos apreciar que un sistema de absorcin de triple
efecto con un COP de 1.6 operando totalmente con combustible fsil, con una eficiencia 85% en el
horno, todava requiere de algo ms de energa primaria que un SCM con un COP de 3 combinado con
una planta de generacin elctrica de 50% de eficiencia, de igual manera si lo comparamos con un
SCM con COP de 5 combinado con una planta de generacin de 30% de eficiencia.
Debemos tomar en cuenta que las unidades pequeas de los SCM(capacidad de 3.5 kW a 35.2 kW
de refrigeracin) existentes en el mercado residencial, tienen eficiencias ms bajas que las unidades de
gran tamao (arriba de 351.7 kW). El COP de las unidades pequeas es alrededor 3 (EER de 10.2),
mientras que para las unidades grandes es de 5 (EER de 17).
Por lo anterior podemos observar en la figura 3, que un ciclo GAX con un COP de 1 operado con
una fuente de energa hbrida gas natural-energa solar, utilizando una aportacin solar superior al
30%, supera el comportamiento de una unidad de compresin mecnica de vapor, si esta utiliza energa
elctrica de una planta de generacin normal (30% de eficiencia) y nos referimos a las unidades
pequeas del sector residencial (COP de 3). De acuerdo con estos datos, la opcin solar debe ser
evaluada cuidadosamente, ya que, el uso de energa solar reduce el costo de operacin de los sistemas
de absorcin, pero esto no es siempre suficiente como para competir con los sistemas de compresin
mecnica de vapor.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA PROPUESTO
El sistema de absorcin propuesto para el acondicionamiento de espacios del sector residencial es
mostrado esquemticamente en las figuras 4 y 5. Esta unidad utiliza como fluidos de trabajo
amonaco-agua, tiene una capacidad de 10.6 kW de enfriamiento y esta compuesta por seis equipos
principales. Dos menos que el ciclo bsico de una sola etapa: Generador, rectificador, condensador,
preenfriador, evaporador, absorbedor, dos vlvulas de expansin y una bomba de solucin. Se elimino
el economizador y la torre de enfriamiento.
Para obtener una unidad ms compacta, eficiente y con menos costo de equipo, el rectificador fue
incorporado al generador formando la columna GeneradorRectificador y la seccin ms fra del
generador (GAX-generador) se integro al absorbedor para formar la columna Absorbedor-GAX. Al
integrar el GAX-generador al absorbedor, se elimina la bomba, el circuito de tuberas y el sistema de
control del fluido de transferencia de calor externo.
El generador y absorbedor son divididos en secciones, para obtener una mayor integracin
energtica interna y de esta manera disminuir los requerimientos de calentamiento externo en el
generador y las necesidades de servicios de enfriamiento externo en el absorbedor.
Se propone una configuracin del sistema de absorcin, que permite la incorporacin de una fuente
de energa hbrida gas natural-solar. Las fuentes de energa como no estn intermezcladas pueden
manejarse en forma independiente. Con lo anterior evitamos que se afecte la eficiencia del SCS.
Otra caracterstica importante del sistema, es que utiliza aire como medio de enfriamiento del
absorbedor, condensador y rectificador, en lugar de agua de una costosa torre de enfriamiento. Se
considera que la torre de enfriamiento no es prctica, ni econmicamente viable para estas pequeas
maquinas. Al enfriar con aire se reduce el costo de mantenimiento (limpieza mecnica y qumica),
costo de operacin (qumicos; cloro y antiincrustante) y el espacio requerido por la unidad. Lo anterior
tiende a compensar el decaimiento en la eficiencia del sistema provocado por el enfriamiento con aire.
El sistema de absorcin GAX puede trabajar en modo de enfriamiento en verano y calentamiento en
invierno, si se le adapta un circuito de tuberas o ductos de aire.
Antes de realizar la descripcin operativa del ciclo, es conveniente analizar algunos aspectos
importantes de la integracin energtica interna y comportamiento del sistema.
De acuerdo con el estudio realizado a los ciclos de absorcin avanzados y a lo reportado en
artculos de revistas especializadas, Scharfe et al. (1986), Carmody (1993) y Garimella (1994), entre
otros, la principal caracterstica de un ciclo como el propuesto, es que la gran diferencia de
concentracin entre la solucin dbil y la solucin fuerte, trae asociada un traslape parcial de los
intervalos de temperatura del absorbedor y generador, lo cual significa que la seccin del absorbedor
con temperatura ms alta, puede calentar a la seccin del generador con temperatura ms baja. Con lo
anterior se reduce la cantidad de calor externo de alta temperatura requerido para operar el ciclo.
De lo anterior deducimos que entre mayor sea el traslape de temperaturas entre absorbedor y
generador mayor ser el potencial del ciclo propuesto. Se espera que entre ms alta sea la temperatura
de la fuente de calor externo, podremos liberar una mayor cantidad de refrigerante de la solucin y en
consecuencia provocar que al ingresar al absorbedor dicha solucin, tenga una mayor capacidad de
absorcin, por estar ms lejos del punto de saturacin y por lo tanto, al absorber ms refrigerante
(amoniaco) se generar una mayor cantidad de calor de condensacin y reaccin y con ms calidad
energtica, que puede ser utilizado fcilmente en el generador.
El proceso de precalentamiento y preenfriamiento de la solucin fuerte y dbil respectivamente se
realiza de la siguiente forma: Al salir la solucin fra del absorbedor es de nuevo introducida a la parte
media del mismo absorbedor para que a travs de la pared de las tuberas aletadas reciba el calor de
absorcin de esta seccin del absorbedor y se precaliente antes de entrar al generador. Por su parte la
solucin caliente que sale del generador, es de nuevo introducida a la seccin media del mismo
generador donde a travs de la pared de los tubos aletados ceder calor a la solucin, enfrindose antes
de entrar al absorbedor. En consecuencia se requerir menos servicios de enfriamiento y calentamiento
externo del sistema.
GE RE
EV
AB
CO
Figura 4 Diagrama esquemtico de los componentes del Ciclo Solar-GAX.
Descripcin operativa
Para explicar el funcionamiento del sistema de absorcin avanzado, nos apoyaremos en la figura 5.
Iniciaremos con el vapor de refrigerante cuando sale del rectificador en el estado 15. Se trata entonces
de vapor de amonaco con alta pureza, saturado y seco a la presin alta del sistema. El refrigerante al
ser enfriado en el condensador se lica y sale como lquido saturado, estado 16; Luego es subenfriado
en el preenfriador (estado 17) y posteriormente pasa a un proceso de expansin en una vlvula de
estrangulamiento, donde la presin es reducida, dando como resultado un fluido fro en dos fases
(mezcla vapor lquido), estado 18. El refrigerante entra al evaporador, donde al recibir calor del agua a
enfriar, termina de convertirse en vapor, produciendo el efecto frigorfico deseado y sale en forma de
vapor saturado en el estado 21 o en algunos casos con un poco de lquido, este lquido que es en mayor
proporcin agua, es terminado de evaporar en el preenfriador, saliendo en el estado 22. El vapor
relativamente fro entra luego a la columna absorbedor-GAX por la parte inferior, donde es
condensado y absorbido en tres diferentes etapas por medio de una solucin acuosa caliente. La
reaccin de disolucin del amonaco es exotrmica, de modo que se debe colocar equipos con
intercambio de calor en el absorbedor con el fin de enfriar dicha solucin caliente, mejorando as su
capacidad de absorcin al retirar la entalpia de condensacin y el calor de reaccin. Lo anterior se
logra por medio de aire de enfriamiento y la utilizacin de la misma solucin fra que deja el
absorbedor, como se puede observar en la figura 5.
La solucin acuosa con alto porcentaje de amonaco en agua(solucin fuerte), sale de la columna
absorbedor-GAX en el estado 23 y entra en la bomba, de donde sale a la presin alta del sistema,
estado 24. Luego es introducida de nuevo a la seccin media de la columna (AHX), donde enfra o
recibe calor del absorbedor, saliendo en el estado 28, posteriormente entra en la parte ms caliente del
absorbedor (seccin GAX), en donde al recibir calor de absorcin de alta calidad, alcanza el punto de
saturacin e inicia el proceso de cambio de fase (liberacin de amonaco), sale en el estado 7, como
una mezcla vapor-lquido.
La mezcla de dos fases a alta presin, entra en la cmara de separacin de la columna generador-
rectificador, en donde la parte lquida (fase lquida) se incorpora al vapor condensado proveniente del
rectificador (estado 11) y entran al generador en el estado 10, en donde se le agrega calor para terminar
de extraer el amonaco de la solucin. El lquido caliente con un bajo porcentaje de amonaco (solucin
dbil), sale por el fondo de la columna generador-rectificador en el estado 1, Posteriormente la
solucin caliente se introduce de nuevo a la columna para que caliente la seccin GHX del generador,
saliendo en el estado 6, luego reduce su presin al pasar por una vlvula, para salir en el estado 31. La
solucin acuosa todava caliente entra despus a la columna absorbedor-GAX por la parte superior, en
donde se pone en contacto en contra corriente con el vapor de amonaco a absorber.
Regresando al generador, la liberacin del amonaco en forma de vapor se realiza en tres etapas y
sale del generador en el estado 12, pasando a la cmara de separacin en donde se une con la fase
vapor proveniente de la columna absorbedor-GAX, resultando en el estado 13. La corriente de vapor
ascendente, sale de la cmara de separacin y entra al rectificador en donde se le retira calor y como se
trata de un vapor saturado, se condensa en mayor proporcin el componente ms pesado (agua), de
esta forma se realiza la purificacin o rectificacin del flujo de vapor, saliendo despus en el estado 15
amonaco de alta pureza. De esta manera se completa la operacin del ciclo.
METODOLOGA
La metodologa propuesta es reportada por Velzquez y Best (1999) y tiene como propsito,
obtener las especificaciones de las condiciones de operacin del sistema de absorcin GAX, requeridas
en el diseo del mismo. Despus de un proceso de exploracin por medio del manejo de los modelos
matemticos del sistema y buscando las mejores condiciones termodinmicas, se define los parmetros
de operacin de los equipos, flujo, composicin, temperatura y presin de las diferentes corrientes,
eficiencias energticas, etc.
Figura 5. Diagrama de bloques del Ciclo Solar-GAX.
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE TRABAJO
Las propiedades termodinmicas del lquido y vapor saturado para la mezcla amonaco-agua, fueron
obtenidas utilizando las correlaciones de Ptek y Klomfar (1995), y son las siguientes:
|
|
|
|
|
|
j
j
)
|
|
\
[
=
i
n
m
i
i
i
p
p
x a T x p T
0
0
ln ) 1 ( ) , ( (6)
|
|
|
|
|
|
j
j
)
|
|
\
[
=
i
n
m
i
i
i
p
p
y a T y p T
0 4
0
ln ) 1 ( ) , ( (7)
|
|
|
|
|
|
|
|
j
j
)
|
|
\
[
=
i
n
m
i
i
i
x
p
p
a x x p y
3
0
) 1 ln( exp 1 ) , ( (8)
=
i
n
m
i L
i
i
x
T
T
a h x T h 1 ) , (
0
0
(9)
=
i
n
m
i V
i
i
y
T
T
a h y T h
4
0
0
) 1 ( 1 ) , ( (10)
RESULTADOS Y DISCUSIN
Los resultados obtenidos son mostrados en la figura 5 y en las tablas 1 y 2. La unidad de absorcin
GAX se utilizar en climas de calor extremo, por lo que, se estableci como condiciones de diseo
para el aire de enfriamiento 40
0
C y 24% de humedad relativa. El COP obtenido en el sistema fue de
0.86 y 1.86 en modo de enfriamiento y calentamiento respectivamente. Las principales condiciones de
operacin del ciclo GAX fueron, una temperatura en el evaporador de 4
0
C, temperatura de
condensacin de 50
0
C (lift de 46
0
C), temperatura de la solucin fuerte a la salida del absorbedor de
50
0
C y una temperatura de la solucin dbil saliendo del generador de 200
0
C.
El efecto GAX se reduce con el incremento de la diferencia de temperaturas entre el condensador y
el evaporador (lift del ciclo), Pero como en la produccin de aire acondicionado los lift requeridos son
pequeos, el ciclo GAX propuesto con un lift de 46
0
C es una excelente opcin que tiene posibilidades
comerciales. Para una unidad con capacidad de enfriamiento de 633 kJ/min, se tiene una integracin
energtica interna de 1013 kJ/min, el 37% ms, de la energa que se suministra en el generador.
El absorbedor y generador son equipos de pelcula descendente, en donde lquido y vapor son
puestos en contacto en un flujo a contracorriente, esto da como resultado diferentes perfiles de
temperatura y composicin a lo largo de los tubos de las columnas. Algunos puntos de esos perfiles se
pueden observar en la figura 5.
Dentro de los tubos se tienen gradientes de temperatura, concentracin y presin, los cuales tienden
en forma natural al equilibrio. Dichos gradientes se manifiestan entre el seno de la corriente de vapor y
su interfase con el lquido y entre el seno de la corriente de lquido y su interfase con el vapor.
En el absorbedor, la temperatura de la pelcula de lquido descendente (solucin absorbente) es ms
alta que la temperatura del vapor ascendente, debido a sus condiciones de entrada y a la liberacin de
energa en la interfase durante el proceso de absorcin. Lo anterior provoca un flujo de calor de la
pelcula de lquido hacia el vapor, incrementado la temperatura de este ltimo, es por eso, que el vapor
tiene una temperatura de 43
0
C en la entrada y llega a ser mayor a 110
0
C en la ultima etapa de
absorcin (seccin GAX). Por su parte la composicin del vapor y del lquido, en un principio se
encuentra en desequilibrio qumico, tanto por el contenido de amonaco, como por el contenido de
agua en ambas fases. Despus de un cierto tiempo de contacto entre las fases, se tiende en forma
natural al equilibrio qumico, llevndose acabo un proceso de absorcin de amonaco y desorcin de
agua, el cual se manifiesta por una disminucin de la concentracin del vapor conforme ste asciende a
travs de los tubos. Entra a la columna a 99.4% de NH
3
y llega a ser menor del 75%.
Tabla 1. Principales condiciones de operacin del sistema de absorcin solar-GAX.
DESCRIPCIN Valor Unidades
CONCENTRACIN DE AMONACO:
Solucin dbil. (1)
Solucin fuerte. (23)
Refrigerante. (15)
3.99
43.15
99.39
%
%
%
PRESIN:
Presin del generador.
Presin del condensador.
Presin del evaporador.
Presin del absorbedor.
2.0 (20.0)
2.0 (20.0)
0.5 (5.0)
0.5 (5.0)
Mpa (bar)
Mpa (bar)
MPa (bar)
MPa (bar)
FLUJO MASICO:
Solucin dbil. (1)
Solucin fuerte. (23)
Refrigerante. (15)
Aire de enfriamiento absorbedor.
Aire de enfriamiento condensador.
Aire de enfriamiento rectificador.
Aceite de calentamiento.
0.7981
1.3539
0.5558
78.36
84.59
16.18
7.33
kg/min.
kg/min.
kg/min.
m
3
/min.
m
3
/min.
m
3
/min.
kg/min.
PRODUCCIN DE AGUA FRA:
-Temperatura de entrada al evaporador.
-Temperatura de salida del evaporador.
-Flujo msico.
16
10
105.4
0
C
0
C
kg/min.
El modelo de Herbine y Prez-blanco (1995) tambin predijo absorcin del amonaco y desorcin
de agua en un absorbedor de burbujeo amonaco-agua.
Por su parte como era de esperarse, los perfiles de composicin y temperatura de la pelcula de
lquido descendente, incrementa y disminuye respectivamente, debido a las mismas fuerzas motrices
(gradientes de concentracin y temperatura) y al proceso de enfriamiento. La concentracin pasa de
3.99% de NH
3
en la entrada del absorbedor a 43.15% en la salida.
Al observar en la figura 5 los perfiles de temperatura y composicin en las diferentes etapas del
generador, podemos notar que la temperatura en la pelcula de lquido tiene un crecimiento con forme
desciende a travs de los tubos, mientras que la temperatura del vapor disminuye con forme asciende.
Los perfiles de concentracin tienen un comportamiento contrario al de la temperatura, en el lquido se
tiene una disminucin conforme va descendiendo y en el vapor la concentracin incrementa con forme
asciende a travs de los tubos.
Este comportamiento se debe a que la temperatura de la fase vapor es ms alta que la del lquido,
por provenir de una zona de generacin con mayor nivel energtico, esto hace que se tenga un flujo de
calor del vapor hacia el lquido. Al enfriarse el vapor saturado, este sufre un proceso de rectificacin
condensandose su componente ms pesado(agua), lo cual hace que su concentracin valla en aumento
y disminuya su temperatura con forme asciende a travs de los tubos.
Por su parte la pelcula de lquido saturado, al recibir calor tanto del vapor como del medio de
calentamiento, con forme cambia de composicin incrementa su temperatura, debido a la modificacin
en el punto de ebullicin. El proceso de liberacin de amonaco se presenta en el momento que el
lquido saturado recibe calor y se evapora el componente ms ligero, que es precisamente el amonaco.
Este tipo de equipos trabajan de la misma forma que lo hace una torre de destilacin.
Tabla 2. Resumen del anlisis energtico del sistema de absorcin GAX.
COMPONENTE
( Equipo)
FORMULA UTILIZADA
GANANCIAS
(kJ/min)
PRDIDAS
(kJ/min)
INTERCAMBIO DE
CALOR INTERNO
(kJ/min)
GENERADOR:
Unidad 1G+2G
Unidad 1G (GN)
Unidad 2G (ES)
Unidad 3G (GHX)
Rectificador
(Q
GEN
-Q
REC
)=m
6
h
6
+m
15
h
15
-m
7
h
7
-m
14
h
14
Q
GEN
=Q
GN
+Q
ES
=(1+FCN)*(Q
GEN
-Q
REC
)
Q
GN
= m
3
h
3
+m
1
h
1
-m
2
h
2
= Q
GEN
-Q
ES
Q
ES
=m
5
h
5
+m
2
h
2
-m
4
h
4
-m
3
h
3
= ()Q
GEN
Q
GHX
= m
1
(h
1
- h
6
)
Q
REC
= Q
GEN
- Q
neto
= QGEN - (QGEN-QREC)
596.73
139.97 19% DE SOLAR
186.31
280.81
ABSORBEDOR:
Unidad 1A
Unidad 2A (AHX)
Unidad 3A (GAX)
Bomba de solucin
QABS = m22h22+m31h31+m23WBS-m7h7-m14h14
Q
AHX
= m
27
(h
28
-h
27
)
Q
GAX
= m
7
(h
7
-h
28
)
W = (m
23
(h
24
- h
23
))/ 3.33
548.83
303.75
341.46
CONDENSADOR
PREENFRIADOR
EVAPORADOR
Ventilador del abs.
Ventilador del cond.
Ventilador del rect.
Q
CON
= m
15
(h
15
- h
16
)
Q
PREE
= m
16
(h
16
- h
17
) = m
21
(h
22
- h
21
)
Q
EVA
= m
17
(h
21
h
17
) = m
18
(h
21
h
18
)
Dato de capacidad de la unidad.
W
VE,ABS
= W
t,ABS
/
ve
W
t
= (m
aire
/ )P = G P
W
VE,CON
= W
t,CON
/
ve
W
VE,REC
= W
t,REC
/
ve
632.88
15.95
16.00
1.00
636.94
87.50
TOTAL: Ciclo GAX. 1372.91 1372.08 1013.52
Indicadores del
comprtamiento
energtico:
COP
cooling
COP
cooling, total
COP
heating
0.86
0.82
1.86
Modo de enfriamiento.
Incluye consumo de los motores elctricos.
Modo de calentamiento.
RELACINES DE FLUJOS MASICOS
Relacin de circulacin (RC): Relacin de flujo (RF=RC+1):
Ciclo GAX 1.436 2.436
Ciclo bsico 5.345 6.345
73% menos 62% menos
Como los equipos de pelcula descendente trabajan muy bien con una diferencia de temperatura
pequea, se establecieron las temperaturas de aproximacin de las corrientes del sistema, en un rango
que va de 6
0
C a 67
0
C. Presentndose los puntos ms crticos en un extremo de la seccin del
generador calentada con la solucin (GHX) (6
0
C) y en un extremo del evaporador (6
0
C).
Las relaciones de flujo msico del ciclo GAX, fueron comparadas con las de un ciclo bsico,
resultando el 73% y 62% menos para la relacin de circulacin(RC) y relacin de flujo(RF)
respectivamente.
CONCLUSIONES
Como conclusiones nos gustara resaltar los siguientes puntos:
Con la secuencia de clculo propuesta, es fcil desarrollar un simulador modular secuencial
especfico para el sistema de absorcin GAX, que permita, manipulando los modelos matemticos,
explorar y encontrar las mejores condiciones de operacin y diseo.
El potencial de los sistemas de absorcin se encuentra en la disminucin del consumo de energa
elctrica dentro y fuera del horario pico, poder utilizar calor residual, incrementar la eficiencia de los
sistemas de cogeneracin al generar energa elctrica, calorfica y frigorfica simultneamente,
proteccin del medio ambiente y beneficios econmicos para el usuario. Pero si se quiere tener un
mayor xito comercial, es necesario desarrollar unidades con menor costo de equipo, ya que en la
actualidad los sistemas de absorcin cuestan el doble que los de compresin mecnica de vapor y en la
mayora de los casos, el costo de operacin no llega ha ser tan bajo como para compensar la diferencia
en inversin inicial.
Con la configuracin de los equipos propuesta, se permite incorporar en un ciclo avanzado una
fuente de energa hbrida gas natural-solar, reduciendo de esta manera el costo de operacin del
sistema. Tambin al tener dos equipos menos que el ciclo bsico y la mayor eficiencia e integracin de
los equipos restantes, reduce la inversin requerida en este tipo de sistemas.
Las caractersticas principales de la unidad de absorcin propuesta, permiten que pueda competir
tcnica y econmicamente en el mercado de acondicionamiento de espacios del sector residencial.
Los sistemas de enfriamiento solar, han incrementado su potencial con los nuevos desarrollos, tanto
en la tecnologa de sistemas de captacin solar, como en la de los sistemas de absorcin con ciclos
avanzados. Estas dos tecnologas han evolucionado en forma independiente, por lo que, es necesario
hacer investigacin integrando ambos desarrollos, buscando sistemas que tengan una mayor
posibilidad en el mercado.
NOMENCLATURA
COP Coeficiente de rendimiento (adimensional) Subndices
h Entalpa especfica (kJ/kg) ABS Absorbedor
m Flujo msico (kg/min.) CON Condensador
n Rendimiento mecnico de la bomba (fraccin) EVA Evaporador
P Presin (Mpa o bar) REC Rectificador
Q Flujo de calor (kJ/min.) GEN Generador
RC Relacin de circulacin (adimensional). PREE Preenfriador
RF Relacin de flujo(adimensional). GAX Inter. de calor abs.-generador
T Temperatura (
o
C o K ) AHX Intercambio de calor absorbedor
W Trabajo especfico (kJ/kg) GHX Intercambio de calor generador
o
W Potencia (kW) VE Ventilador
x Fraccin molar de amonaco en la fase lquida. GN Gas natural
y Fraccin molar de amonaco en la fase vapor. ES Energa solar
Cambio de una variable
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