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O PROCESSO DE CALIBRAO

Determinao do Sistema de Medio Padro

Recomenda-se, em geral, que a incerteza da calibrao do padro seja, no mnimo, quatro vezes menor que a incerteza especificada pelo fabricante para o equipamento ou sistema de medio a calibrar. A incerteza da calibrao do padro vem informada no Certificado de Calibrao do mesmo; O sistema de medio padro deve ter uma resoluo que permita estabelecer a relao acima. A resoluo do sistema de medio padro deve ser igual ou melhor do que a resoluo do instrumento a calibrar; A faixa de medio do Sistema de Medio Calibrar (SMC) deve estar contida na faixa do Sistema de Medio Padro (SMP). Esta condio pode ser satisfeita utilizando-se mais de um padro; A escolha adequada do padro a ser utilizado repercutir na confiabilidade, produtividade e no custo das calibraes executadas; Quanto maior a relao de incerteza do padro e do mensurando, melhor a condio de realizao da calibrao; Verificar a validade do certificado de calibrao do padro e a sua rastreabilidade aos padres primrios; O certificado de calibrao do padro deve indicar as correes dos erros (efeitos) sistemticos para o padro (evitando a transferncia destes erros ao mensurando) e tambm a incerteza de medio do mesmo.

Determinao do Nmero de Pontos de Medio A calibrao de um equipamento realizada na faixa de medio determinada pelo fabricante. Se o equipamento tiver mais de uma faixa de medio, ser alvo de uma anlise em separado. Devem ser realizadas tantas calibraes quantas forem necessrias e apresentadas tabelas de calibrao para as faixas de medio do equipamento calibrado. A quantidade de pontos escolhidos refletir na melhor relao com a incerteza e confiabilidade dos resultados. O nmero de pontos a serem verificados, na faixa de medio do sistema de medio, varivel e depende de uma srie de fatores, tais como:

nvel de detalhamento necessrio ou desejvel; tempo disponvel para levantamento dos dados; complexidade da gerao e estabilizao do que ser medido; outros.

H casos, onde a adequao do nmero de pontos a todos os aspectos necessrios torna o processo de calibrao economicamente invivel e/ou uma exagerada quantidade de dados. Atualmente, discute-se muito a padronizao dos mtodos de calibrao, visando a intercambiabilidade de resultados com adequada confiabilidade e baixo custo. No existe uma regra nica que possa ser amplamente aplicada a todos os tipos de equipamentos em todos os campos da medio.

Determinao do Nmero de Ciclos de Medio Um ciclo de medio composto pelo conjunto de dados relativos a uma medio em cada ponto de medio programado, segundo uma seqncia previamente definida. A realizao de vrios

ciclos de medio destina-se determinao dos parmetros ligados repetitividade dos resultados. A repetitividade obtida no processo de calibrao, o fator principal a ser considerado na fixao do nmero de ciclos de medio, e isto ocorre durante o prprio experimento. Para sistemas de medio de boa qualidade, onde as indicaes apresentam repetitividade da ordem da resoluo, satisfatria a realizao de trs ciclos de medio. Quando as indicaes apresentam elevada disperso, recomenda-se a realizao de cinco ciclos de medio e em casos extremos, at dez ciclos, como na calibrao aps a manuteno para a caracterizao dos erros (efeitos) sistemticos (Es), com finalidade de correo. Nmero de ciclos de medio (ou simplesmente repeties para instrumentos digitais) a ser realizado na calibrao depende:

da do da da do

repetitividade das indicaes em cada ponto; tempo necessrio para realizar cada ciclo; complexidade de gerao e estabilizao da grandeza a medir; aplicao dos resultados da calibrao; preo que se est disposto a pagar.

Determinao da Seqncia da Medio Existem, basicamente, duas formas de executar a aplicao da grandeza de medio e a realizao da leitura em um ciclo de medio:

Progressiva - Faz-se as operaes, seqencialmente, a partir do ponto inicial at o ponto final programado para o ciclo; Peregrino total - Variao da grandeza de medio at o valor de cada ponto de medio programado e retorno ao zero.

Por conveno, adota-se a forma progressiva, exceto nos casos onde a histerese (diferena entre o valor da leitura no incio e o valor da leitura no final do ciclo) acentuada, ou seja, dez vezes maior que a resoluo.

Levantamento e Registro de Dados O levantamento de dados consiste em submeter a mesma grandeza de medio ao Sistema de Medio Padro - SMP e ao Sistema de Medio a Calibrar - SMC que devem ser lidos simultaneamente. O valor da grandeza medida a ser aplicado aos sistemas de medio em cada ponto de medio pode ser:

ajustado pelo SMP e lido no SMC; ajustado pelo SMC e lido no SMP; ajustado em valor qualquer e lido em ambos.

Por conveno, para instrumentos analgicos (com ponteiros) adota-se o procedimento de gerar o valor da grandeza at que a indicao do SMC coincida com algum trao da sua escala. Neste momento registra-se a indicao fornecida pelo SMP. A indicao do SMP ser registrada ciclo a ciclo, sempre que o SMC indicar o valor previamente estabelecido. Este procedimento o mais adequado porque o SMP apresenta uma melhor resoluo, aumentando as facilidades de leitura e, conseqentemente, a exatido e preciso do mtodo e dos resultados. Para os SMC digitais o processo mais simples, j que podemos fazer a leitura diretamente no mostrador digital. Outro detalhe importante, quando se calibram instrumentos analgicos, a resoluo com que a leitura feita, pois h necessidade de interpretar a posio do ponteiro quando o mesmo estiver localizado entre duas marcaes seqenciais da faixa de medio. Nestes casos, importante no perder de vista a classe de exatido definida pelo fabricante, onde est especificado o erro

mximo admissvel, que ser um parmetro na determinao da resoluo do resultado possvel de ler e, portanto, adequado a apresentar.

Processamento de Dados e Documentao de Resultados A cada faixa de medio deve corresponder um registro individual de indicaes. O preenchimento completo e correto da planilha de dados, bem como, o seu adequado arquivamento, muito importante para a futura rastreabilidade do processo, sendo uma exigncia das auditorias de qualidade.