ENSAYO DE TRACCION

1.- OBJETIVO Determinar esfuerzos y fases mineralgicas en el material 2.- FUNDAMENTO TEORICO
Se llama traccin a una forma diferente de trabajo de los materiales, opuesta a la compresin, y en que actan fuerza en direcciones contrarias que tienden a producir su alargamiento, como se ve en la figura 1.

Figura 1. Pieza sometida a esfuerzos de traccin. Las propiedades mecnicas de los materiales se determinan mediante ensayos realizados en laboratorios con pequeas probetas de material. El ensayo destructivo ms importante es el "ensayo de traccin". En donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente en dos mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. Es decir, se aplica una fuerza de traccin progresiva a una probeta hasta llegar a su rotura. Durante el ensayo se va midiendo el alargamiento de la probeta.

Figura 3. Mquina de ensayo de traccin.

Analizando las probetas despus de rotas , es posible medir dos parmetros : el alargamiento final (alargamiento longitudinal) y el dimetro final (acortamiento transversal). La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura. La figura 4 mustra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luegpode la ruptura.

Figura 4. Formacin del cuello y ruptura. El acero presenta bsicamente las mismas propiedades a traccin u compresin. El hormign tiene muy mal comportamiento a traccin y bueno a compresin. Los poros, intercaras,etc. entre los diversos componentes del hormign derivan en grietas bajo la traccin, provocando la rotura a carga muy baja. Por esto, si se usa a traccin se arma con acero, obtniendose el "hormign armado".

3.- PARTE EXPERIMENTAL

DUREZA
1. OBJETIVOS: Manejo del durometro. Obtencin de la dureza de metales. Manejo de las tablas de conversin de dureza. Manejo de las escalas de dureza Rockwell y Brinell 2. FUNDAMENTO TEORICO: DUREZA La dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de rayar. Otras propiedades relacionadas con la resistencia son la resiliencia, la tenacidad o la ductilidad. Tcnicamente la dureza se asocia slo a las propiedades de la superficie. ESCALAS DE DUREZA: En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para distintos rangos de dureza. El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de traccin, por lo que su uso est muy extendido. Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza, sta se meda de forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms duro que se empleaba en los talleres. Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes: Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima resistencia a traccin.

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la ms

extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella. Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor.

3.

PROCEDIMIENTO: DUROMETRO DIGITAL MARCA: INDETEC Durmetro Rockwell digital CV-630 Durmetro de mesa robusto, diseo con nariz horizontal permite al penetrador ensayar en zonas de difcil acceso. Pantalla LCD iluminada, medida de partes internas en anillosde dimetro 23 en adelante. Conexin con PC mediante RS-232. FUNCION: Sirve para medir la dureza APLICACIN DE CARGA: PERPENDICULAR (90) ESCALAS : Rockwell A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V. conversin entre escalas Vickers, Brinell, Rockwell superficial, Leebs, UTS. DISPLAY : pantalla LCD iluminada resultados de dureza, conversin, penetrador, tiempo de espera, contenido de memoria, configuracin completa del equipo, limites de tolerancia pasa/no pasa, numero de ensayos, media, desviacin estndar, rango R. CARACTERSTICAS: Resultados de dureza, conversin de escalas, penetrador sobre nariz para el acceso a partes internas hasta 23mm de dimetro, contenido de memoria, configuracin completa del equipo, limites de tolerancia pasa/no pasa, numero de ensayos, media, desviacin estndar, rango R. Correccin automtica de la

curvatura para superficies cilndricas y esfricas. PRECISIN: Conforme a EN-ISO 6508 y ASTM E-18. RESOLUCIN: 0,1 unidades Rockwell. CARGAS: 10 Kg. precarga 60, 100, 150 de carga total. CONTROL DE CARGA : automtica TAMAO DE PIEZAS :vertical 250mm, horizontal desde lnea central 150mm.Acceso a partes exteriores y a partesinternas 40mm dimetro (estndar) y 23mm con penetrador corto. SALIDA DE DATOS :RS-232 para impresora TA-220 y PC. FUENTE DE ALIMENTACIN :110/220V 50Hz PESO : Aprox. 100kg IDENTADORES: -Billas (1/16): para materiales semiduros -Cono De Diamante: para altas durezas. BLOQUE PATRN: es un acero que tiene una dureza predeterminada aproximadamente 69HB, este bloque sirve para comprobar el buen funcionamiento del equipo y calibrarlo en caso de lecturas errneas. Para poder medir la dureza de los materiales debemos PREPARA EL MATERIAL : 1. Ver que las caras de las muestras sean planas y paralelas..

2. Las superficies deben ser planas y lisas ( no rugosas) no deben tener xidos. 3. debemos escoger primero el identador de mayor dureza (cono de diamante) pues si la dureza del material es demasiado grande puede romper la billa. 4. luego seleccionamos la carga 150 (para C.D.) 5. ingresamos los datos en el tablero digital: IDENTADOR: CD CARGA: 150Kp 6. se aplica la precarga el equipo tiene sensores e indica cuando se ha aplicado la precarga. 7. Luego el equipo se encarga de manera automtica de medir la dureza, pero medir solo si el material tiene alta dureza (debido a que elegimos el C.D. que es para altas durezas). Sino es as el tablero indicara error. 8. Si con el C.D. marca error debemos cambiar el identador de billa de 1/16 e ingresar los siguientes datos en el men: IDENTADOR: BILLA

DIAMETRO: 1/16 CARGA: 100Kp y repetir todo el procedimiento anterior. VENTAJAS DEL EQUIPO: 1. Puede ser conectado a la computadora. 2. puede cambiar a otra escala. 3. tiene funciones como sacar el promedio, dar un rango de error. 4. la plataforma es intercambiable. 5. este durometro es para piezas planas y circulares(con acceseorios). 6. puede tomar durezas internas de dimetros grandes pues el cabezal del identador esta salido. 7. Se puede tomar durezas de tubos. DESVENTAJAS DEL EQUIPO: 1. No tiene sensor de identador. 2. necesita ingresar datos de identador y carga. 3. Se nesecita una muestra pequea. DURMETRO PORTTIL MARCA: equotip 3 v12.3 swiss ESCALA DE DUREZA: LED FUNCION: Sirve para medir durezas donde no se pueda llevar un durometro grande. Utiliza el principio de que un material entre mas blando absorbe mayor cantidad de energa de impacto, este durometro lo que registra es cuento rebota su cuerpo de impacto.

VENTAJAS DEL EQUIPO: 1. Puede guardar datos. 2. las lecturas pueden ser tomadas en forma horizontal o vertical. 3. Podemos tomar durezas de muestras planas, billas, crculos, tubos, dureza internas. 4. Puede graficar y compara durezas. 5. Puede darnos la desviacin estndar:+-1.7, rango (N de medidas=3) Y NOS DA EL PROMEDIO. 6. Puede cambiar de el valor de una escala a otra escala. 7. la forma de cargar el durometro es fcil solo se comprime el disparador. 8. En caso de no conocer el tipo de material o si es un material no metalico se puede trabajar con la escala LED.

DESVENTAJAS DEL EQUIPO: 1. Se necesita un acoplante (pasta) para unir la muestra a una base (bloque grande) que le de estabilidad. 2. Se necesita conocer el material. 3. La muestra debe de tener gran masa y espesor. 4. Se tiene que ingresar datos como: TIPO DE MATERIAL, ESCALA, N DE ENSAYOS.

PANTALLA BLOQUE PATRON Y PASTA

DEL

DUROMETRO

4.

RESULTADOS:
PRACTICA N1 CON DUROMETRO DIGITAL DE MESA: PROBETA ACERO DE COJINETE CUCHILLA DE TORNO CUERPO PENETRANTE CONO DE DIAMANTE CONO DE DIAMANTE CARGA DUREZAS 61.8HRC 62.3HRC 62.2HRC 59.3HRC 60.8HRC 61.1HRC 56.3HRB 56.9HRB 56.7HRB DUREZA PROMEDIO 62.1HRC

150

150

60.4HRC

BRONCE

BILLA DE 1/16

100

56.63HRB

PRACTICA N 2 CON DUROMETRO PORTATIL:

MUESTRA

ESCALA S

ACERO INOXIDABLE HRC ALUMINIO BRONCE HRC HRB

RANGO DUREZAS DUREZA PROMEDIO S=0.31 89.5HRC n=3 90.1HRC 89.5HRC 0.6 89.7HRC 89.8HRC 90.1HRC S=3.86 33.7HRC n=3 40.7HRC 33.7HRC 7.8 40.7HRC 38.1HRC 40.0HRC s=0.6 100.0HRB n=3 100HRB 99.0HRB 1.0 99.0 HRB 99.0HRB 99.0 HRB

VALOR VALOR MAXIMO MINIMO

5.

CONCLUSIONES:
En esta prctica se concluye que la huella hecha por la punta de diamante depende de la dureza del material, es decir a mayor huella la dureza es menor y huella la dureza es mayor, lo cual queda ampliamente demostrado con los ensayos realizados en esta prctica. Otra de las conclusiones fue que la carga de aplicacin influyen en la huella, por eso es necesario contar con una tabla de datos para el tipo de material a utilizar. El tiempo y la carga de aplicacin influyen en el dimetro de la huella, por eso es necesario contar con una tabla de datos para el tipo de material a utilizar. Llegamos a la conclusin de que el acero inoxidable es mas duro que otros tipos de acero como el de cojinetes y acero rapido( cuchilla de torno) y que el aluminio y el bronce.

TENACIDAD (RESILIENCIA)

Ensayo de charpy
6. OBJETIVOS:
Conocer los fundamentos y anlisis de resultados del ensayo de resiliencia para la determinacin de la tenacidad de los materiales. Aprender a realizar un ensayo con el pendulo de charpy, y a travs de ste obtener la resiliencia de los materiales sometidos a esta prueba (impacto dinmico). Realizar el analisis de fractura de la probeta.

7.

FUNDAMENTO TEORICO:
TENACIDAD

La tenacidad es una medida de la cantidad de energa que un material puede absorber antes de fracturar. Evala la habilidad de un material de soportar un impacto sin fracturarse.

ANALISIS DE FRACTURA Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general, la fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil ocurre despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de planos cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida propagacin de la grieta. FRACTURA DCTIL Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica. La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie, la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una fractura de cono y embudo. FRACTURA FRGIL La fractura frgil tiene lugar sin una apreciable deformacin y debido a una rpida propagacin de una grieta. Normalmente ocurre a lo largo de planos cristalogrficos especficos denominados planos de fractura que son perpendiculares a la tensin aplicada. La mayora de las fracturas frgiles son transgranulares o sea que se propagan a travs de los granos. Pero si los lmites de grano constituyen una zona de debilidad, es posible que la fractura se propague intergranularmente. Las bajas temperaturas y las altas deformaciones favorecen la fractura frgil. TEMPERATURA DE TRANSICION La determinacin del rango de temperaturas, en el cual se produce la transicin dctil-frgil de un material, a travs del ensayo de Charpy, tiene la gran ventaja con respecto a otros estados de tensin y de velocidad de deformacin, de que existe una gran correlacin entre los resultados obtenidos enlaboratorio con los observados en servicio.

Ensayos de Charpy con probetas tipo A, a distintas temperaturas, han demostrado que el aumento progresivo de la misma provoca un aumento de la energa de impacto, hasta estabilizarse para determinados valores de energa y que la transicin en el comportamiento se produce en un rango de temperaturas, de amplitud variable con el material de ensayo. Al no existir una nica temperatura de transicin su determinacin ser puramente convencional, variando para un material dado segn las especificaciones utilizadas. Dos son los mtodos que basan su definicin en valores de energa y un tercero, adoptado por ASTM, lo hace como relacin entre las superficies de arrancamiento y deslizamiento: a) Temperatura para la cual la energa absorbida es 15 lb-pie (21 joule), Tda b) Temperatura correspondiente a una energa de rotura igual al valor medio entre las correspondientes a las asntotas de la funcin Energa-Temperatura, Tdb c) Temperatura en que se obtienen iguales superficies de rotura frgil y dctil.

TEMPERATURA DE TRANSICION
T(C) 95 80 70 60 50 40 20 5 -10 -20 -30 -40 -50 Eab(J) 164 164 157 149 149 123 84 50 34 25 18 12 12

T d e tra n s ic io n
2 00 1 50 Eab(J) 1 00 50 0 -1 00 -50 0 50 T ( C ) 1 00 1 50 S e rie1

Deacuerdo a la grafica si el ensayo se realiza a de -6C el material se hace dctil y a menos 6C se hace mas frgil. Para los aceros de niquel y manganeso ayudan a bajar la temperatura de transicin(acerosa navales).

4.- RESULTADOS:
La resiliencia obtenida en el pendulo de charpy es aproximadamente la misma obtenida haciendo los calculos respectivos. La tenperatura infleye en la tenacidad, a menor temperatura mayor fragilidad y menor energia absorbida. El tamao de grano en la fractura da indicios de la tenacidad, mientras mas fino sea el grano mas tenaz y facil de romper es el material.