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TCNICAS DE INSPEO EM TANQUES DE ARMAZENAMENTO

REA: 3. Processos de fabricao, instrumentao, metrologia, automao, robtica e mecatrnica

Jancler Adriano Pereira Niccio Petrleo Brasileiro S.A Refinaria Gabriel Passos REGAP Inspeo de Equipamentos e Instalaes jancler@petrobras.com.br (31) 3529-4583 Rodovia Ferno Dias BR-381 Km 427 Bairro Pintados Betim-MG CEP: 32.510-000

Resumo Com o objetivo de melhorar a disponibilidade e a continuidade do processo produtivo, minimizar a durao e a freqncia das paradas de manuteno, reduzir custos, minimizar perdas e maximizar a operao da planta com segurana, as metodologias de inspeo visam em identificar pontos crticos nos processos e nos equipamentos e desenvolver uma programao de inspeo voltada confiabilidade operacional de forma a garantir a integridade dos equipamentos com menor custo de manuteno. Propem-se o levantamento das melhores prticas de inspeo em tanques de armazenamento atmosfricos na indstria petrolfera, utilizando os ensaios no destrutivos disponveis: inspeo visual, ensaio de emisso acstica, medio de espessura por ultra-som, MFL, Ultra Long Range Ultrasonics (Lorus), aliado ao API 581 (Inspeo baseada em risco-RBI). Palavras-chave: Inspeo, Tanques, Integridade, Ensaios.

1. INTRODUO
A inspeo de tanques de armazenamento e cercada de grande transtorno tanto da parte operacional, na logstica para a transferncia dos produtos, quanto econmica, pois o custo de um tanque parado bastante elevado, deve-se sempre priorizar aqueles tanques de histrico ruim de inspees. A grande dificuldade na avaliao de um tanque seria a determinao das condies do estado de seu fundo, pois no temos seu acesso em condies normais. Este trabalho abordar diversas tcnicas e mtodos de ensaios no destrutivos para est avaliao da integridade e das condies fsicas de um tanque de armazenamento na indstria petrolfera, ser feita a priorizao na avaliao do fundo do tanque e o levantamento das melhores prticas adotadas de inspeo para a referida situao.

2. REVISO BIBLIOGRFICA 2.1. A INSPEO VISUAL

Conforme a norma CONTEC Petrobras N-1597 (2008) a inspeo visual um ensaio no-destrutivo por meio de viso, auxiliado ou no por dispositivo tico. Sendo de fundamental importncia o controle da iluminao ambiente ou artificial da pea a ser inspecionada ou do local de inspeo, e da correta preparao superficial para a realizao do ensaio, de modo a eliminar sujeiras, xidos, carepas, e demais contaminantes. A inspeo visual pode ser remota, quando geralmente o inspetor no possui acesso ao local de inspeo, neste caso podem ser adotadas ferramentas de inspeo remota como na figura 1, abaixo.

Figura 1: Mtodo de inspeo visual remota em tubulaes de grande dimetro.

2.2 EMISSO ACSTICA

Emisso acstica um fenmeno que ocorre quando uma descontinuidade submetida solicitao trmica ou mecnica. Uma rea portadora de defeitos uma rea de concentrao de tenses que, uma vez estimulada, origina uma redistribuio de tenses localizadas. Este mecanismo ocorre com a liberao de ondas de tenses na forma de ondas mecnicas transientes. A tcnica consiste em captar esta perturbao no meio, atravs de transdutores piezeltricos instalados de forma estacionria sobre a estrutura, ver figura 2.

Figura 2. Mtodo de emisso acstica. FONTE: (SOARES, 2006) Segundo Soares (2006) o objetivo o de avaliar a condio de integridade, localizando e classificando as reas ativas quanto ao grau de comprometimento que eventuais descontinuidades impem integridade estrutural. reas ativas classificadas como severas devero ser examinadas localmente por tcnicas de ensaios no destrutivos, como o ultra-som e partculas magnticas, para caracterizao da morfologia e dimensionamento dos defeitos presentes. A possibilidade de localizao das descontinuidades sem a necessidade de movimentao dos sensores permite o ensaio global de estruturas mesmo em reas de difcil acesso. Este trabalho se baseia no mtodo de ensaio da emisso acstica para a determinao da condio de integridade do fundo. O procedimento TankPac: Tank Floor Test Procedure. Documento que disciplina e execuo do ensaio, e a aplicao de critrios de anlise fundamentados no histrico de ensaios em 1.000 tanques de armazenamento.

2.3 MEDIO DE ESPESSURA POR ULTRA-SOM

Santin (2003) afirma que a medio de espessuras a utilizao mais freqente do ensaio por ultrasom. A importncia da medio de espessuras por ultra-som deve-se primeiro ao fato do ensaio no necessitar o acesso parede oposta para a sua execuo, o que permite o acompanhamento do desgaste de um equipamento sem a necessidade da interrupo do seu funcionamento. Isto extremamente importante no caso de uma refinaria de petrleo, por exemplo, aonde os equipamentos chegam a operar durante anos sem interrupes, com a segurana garantida pelo ensaio de ultra-som de medio de espessuras. Outro motivo importante a rapidez na sua execuo e obteno dos resultados, onde o inspetor em poucos segundos pode determinar a espessura de uma pea, em geral, utilizado o cabeote duplo-cristal.

2.4 VAZAMENTO DE FLUXO MAGNTICO (MFL)

Conforme Silva (2006) o mtodo da medio de fluxo magntico, mais conhecido como Magnetic Flux Leakage MFL muito usado em refinarias de petrleo, onde muito comum a corroso em equipamentos como tanques de armazenamento. Consiste na aplicao de um campo magntico ao material a ser testado, e na medio das distores do fluxo magntico causadas por falhas no material. As aplicaes deste mtodo esto restritas a materiais ferromagnticos e incluem a deteco de trincas e falhas provocadas por corroso, a medio de mudanas dimensionais e a observao de variaes na permeabilidade magntica. A figura 3 abaixo ilustra como a distribuio das linhas do fluxo magntico afetada devido presena de um defeito em uma barra metlica. As linhas de fluxo atravessam a superfcie do material, isto , o fluxo magntico vaza para fora da amostra. Associado a este fenmeno surgem plos magnticos nos lados opostos do defeito.

Figura 3. Mtodo de Magnetic Flux Leakage MFL aplicado a uma barra metlica defeituosa. FONTE: (SILVA, 2006)

2.5 ULTRA LONG RANGE ULTRASONICS (LORUS)

A tcnica LORUS (Long Range Ultrasonic System) foi desenvolvida para a deteco de corroso em locais de difcil acesso, como por exemplo: - regies em tubulaes ou vasos sob suporte (selas); - tubulaes isoladas trmicamente; - chapas da regio anular de tanques; - nas regies dos suportes; - sob chapas de reforo em bocais juntas de geometria complexa Segundo Carneval et al (2002) trata-se de uma tcnica pulso-eco melhorada em termos de cabeote, sistema eletrnico e software, para permitir a inspeo distncia considervel, tipicamente 1m, conforme mostrado na figura 5. O cabeote empregado pela tcnica produz ondas ultra-snicas internas para propiciar uma pequena atenuao. O sistema de armazenamento de dados foi desenvolvido especialmente para emprego com essa tcnica. Uma das principais aplicaes da tcnica LORUS e a deteco de corroso em chapas anulares de fundo de tanque. Esta regio considerada crtica, devido estar sustentando todo costado do tanque, logo est sujeita a alta tenso e possveis falhas podem acarretar em derrame de produto, colocando em risco pessoas e o meio ambiente. As tcnicas no-destrutivas convencionais, magntica e ultra-snica, requerem acesso interno para serem realizadas (somente durante as paradas de manuteno) e necessitam de limpeza da chapa para sua realizao (implicando em altos custos). Dessa forma a vantagem da aplicao da tcnica LORUS que ela permite que o tanque fique em operao.

Figura 5. Desenho esquemtico da propagao das ondas na inspeo do fundo de tanques de armazenamento. FONTE: (CARNEVAL et al, 2002) A tcnica LORUS tem restries tais como: condies da chapa anular podem diminuir a rea de inspeo; a superfcie de varredura deve esta livre de impurezas, soldas, corroso, revestimento, no descrimina o lado onde esta havendo corroso, no permite o dimensionamento preciso dos alvolos de corroso, mas a reflexividade da rea corroda usada para estimar a gravidade da corroso.

2.6 INSPEO BASEADA EM RISCO (RBI)

Conforme Eckstein et al (2002) a inspeo baseada em risco (RBI) tem como princpio a quantificao das conseqncias de uma falha estrutural que cause um vazamento, bem como o clculo da probabilidade deste evento ocorrer. Com estes parmetros calculados possvel plotar em uma matriz do tipo Conseqncia versus Probabilidade de cada equipamento, e assim determinar o risco que eles representam. De posse dos riscos individuais dos equipamentos, possvel determinar planos de inspeo adequados s caractersticas de acumulo de dano que cada um apresenta, permitindo assim administrar o risco em cada planta industrial, ver figura 6.

Figura 6. Representao da matriz de probabilidade de falha versus conseqncia da falha no clculo do RBI. FONTE: (ECKSTEIN et al, 2002) O Documento API 581 Risk Based Inspection , at o momento, a nica metodologia publicada em seus detalhes, formando um conjunto de procedimentos de clculo que permitem a determinao tanto das conseqncias quanto da probabilidade de uma falha estrutural, em funo das caractersticas de projeto, operao e de inspeo dos equipamentos.

3. METODOLOGIA
No decorrer deste trabalho foi ensaiado usando as tcnicas acima descritas um tanque de armazenamento de petrleo, mostrado na figura 7. Os dados tcnicos do tanque esto citados na tabela 1 abaixo. Tabela 1. Dados tcnicos do tanque de armazenamento ensaiado.

TAG Fludo Presso Temperatura Modelo Cdigo de projeto Ano de fabricao Proteo catdica

27-TQ-01M Petrleo Atmosfrica Ambiente Teto flutuante API 650 - 1973 1976 Possui

Material Volume Dimetro Altura Isolamento trmico

ASTM A283 GR. C 87.000 m 86.500 mm 12.000 mm No possui

FONTE: (PETROBRAS S.A. Arquivo de dados tcnicos de equipamentos, 2007)

Figura 7. Tanque de armazenamento de petrleo objeto de estudo.

4. RESULTADOS E DISCUSSES
No ensaio visual no teto nas chaparias e juntas soldadas em bom estado de conservao, com algumas deformaes em chapas nas regies leste e oeste. Bocas de visita e conexes em bom estado fsico e sem vazamentos. Nas chaparias do costado no foram detectadas anormalidades relevantes estando em boas condies fsicas, a pintura encontra-se com falhas generalizadas e aparecendo a tinta de fundo. Na inspeo visual interna do fundo as chapas e juntas soldadas apresentaram boas condies fsicas, porm na regio central houve uma corroso alveolar generalizada com alvolos de maior profundidade devido falha na pintura (ver ensaio de emisso acstica), removidas 05 (cinco) bolachas para avaliao da chaparia externa no sendo detectadas anormalidades. No ensaio de medio de espessura foi utilizado um transdutor DA301 com freqncia de 5MHZ, com o escovamento da superfcie e na temperatura ambiente. Foram medidos 06 (seis) pontos ao longo do costado do tanque, 01 (um) ponto por anel, e 05 (cinco) pontos do teto nas coordenadas: norte, sul, leste, oeste e central. Observa-se que as medidas esto prximas as da nominal. No ensaio de emisso acstica foi adotado o mtodo TankPac na empresa PASA Physical Acoustics South Amrica, onde a instrumentao utilizada consta de: Sensores: LDS-1, ganho de pr-amplificao: 30 dBs, Limite de referncia: 35 dBs, acoplante dos transdutores: graxa, tipo de fixao dos sensores: magnticos. O resultado do ensaio mostra que o tanque est no nvel C-4, classificao III. Com a recomendao TankPac: No retirar do servio e reavaliar em 01 (um) ano. Assim o ensaio de emisso acstica no mostrou que o tanque esteja com um processo corrosivo acentuado. Porm indicou sinais de atividade mais localizados na regio central, conforme indicado na inspeo visual interna do fundo. O resultado da inspeo baseada em risco (RBI) com base no API 581, com os seguintes resultados: Risco atual: 2C Mdio. Risco futuro sem inspeo: mdio-alto 4C (at 2017). Risco futuro com inspeo: mdio 3C (efetividade D em 2016).

Programao pelo software API-RBI para a prxima interveno interna: Junho de 2011 O software utiliza um modelamento matemtico para avaliao da probabilidade e da conseqncia de falha do equipamento, neste modelamento so considerados os mecanismos de danos, caractersticas do fluido armazenado, caractersticas de projeto do equipamento, histrico de inspees, reparos realizados, taxas de corroso e caractersticas na base e do solo. As tcnicas de inspeo Lorus e MFL no foram aplicadas na avaliao deste equipamento.

5. CONCLUSO
Diante do exposto das tcnicas de inspeo em tanques atmosfricos de armazenamento de petrleo, verificamos que a tcnica mais eficiente na avaliao da integridade do fundo do tanque a inspeo visual, porm a que requer a liberao e parada do mesmo. As tcnicas onde no se requer a parada do equipamento so indicativas da presena de descontinuidades, sendo necessrias na grande maioria das vezes auxilio de outras tcnicas de inspeo ou mesmo a parada do equipamento. O ensaio de medio de espessura foi uma grande ferramenta para a previso de acompanhamento da vida residual da chaparia do tanque, servindo de um alarme para nas condies de exposio atuais do tanque, planejamento das freqncias de inspeo. O ensaio de emisso acstica revelou reas ativas na chaparia do fundo, porm no quantificou essa atividade, o que foi confirmado pela inspeo interna do tanque, novamente sendo necessria a parada do equipamento. A metodologia do RBI foi aplicada para a previso de um plano de inspeo para o tanque, sendo que seus resultados resultam na prxima inspeo interna em 2011. Podemos verificar que nenhum mtodo de inspeo, substitui a inspeo interna, sobretudo das condies de integridade das chapas do fundo, as tcnicas hoje adotadas fornecem subsdios e orientaes de em uma impossibilidade de abertura do tanque para a inspeo, termos uma previso das condies fsicas do fundo do tanque.

6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
CARNEVAL, R. O.; RAMOS, J. G.; HENRIQUES, J. R. F.; GALLO, F. Mtodo rpido para deteco de processo corrosivo por ultra-som. COTEQ 198, 6 COTEQ, Salvador, 2002, 21p; CONTEC. Norma Petrobras N-1597 Reviso E. Ensaio No-Destrutivo Visual. Rio de Janeiro, 2008. 12p; ECKSTEIN, C. B.; JATKOSKI, E.; ETTER, J. A. N. Inspeo baseada em risco segundo API 581, aplicao do API-RBI Software. COTEQ 161, 6 COTEQ, Salavador, 2002, 10p; PETROBRAS S.A. Relatrios de inspeo de tanques de armazenamento. Prdio da inspeo de equipamentos da REGAP, sala 02, armrio 04, gaveta 01, U-27, pasta 15, 2007; SANTIN, J. L. Ultra-som: Tcnicas e Aplicao. 2 edio. Curitiba. Paran, 2003. 255p; SILVA, M. A. TUS, R. The use of high resolution magnetic flux leakage for life prediction. NDT. 2006. 6p; SOARES, S. D. Apostila do curso de formao de tcnicos de inspeo da Petrobras. So Jos dos Campos, 2006. 66p..

7. DIREITOS AUTORAIS
Os autores so os nicos (e inteiramente) responsveis pelo contedo deste trabalho.

Techniques of inspection in tanks of storage

Abstract. With the objective to improve the availability and the continuity of the productive process, to minimize the duration and the frequency of the maintenance stops, to reduce costs, to minimize losses and to maximize the operation of the plant with security, the inspection methodologies aim in identifying critical points in the processes and the equipment and developing a programming of inspection directed to the operational trustworthiness of form to guarantee the integrity of the equipment with lesser cost of maintenance. They consider the survey of best the practical ones of inspection in atmospheric tanks of storage in the petroliferous industry, using the available non destructive testings: visual inspection, emission acoustics, measurement of thickness for ultrasound, MFL, Extreme Long Range Ultrasonics (Lorus), ally to API 581 (Inspection based on risk-RBI).

Keywords: Inspection, Tanks, Integrity, Assays.