Министерство образования РФ

Уральский государственный технический университет

Теплоэнергетический факультет
Кафедра промышленной теплоэнергетики

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «Котловые установки и парогенераторы»
на тему: Расчет котла Е 2,5-0,9ГМ

Студент Бахвалова О.Е.

Группа Т-36021
Преподаватель Павлюк Е.Ю.

г. Екатеринбург
2009г.
 1. Задание и исходные данные.

Марка котла Е-2,5-0,9 ГМ

Топливо газ Казань-Бугульма-Лениногорск
Паропроизводительность 2,5 т/ч
Давление пара 0,9 МПа
Температура пара 175 оС
Температура питательной воды 50 оС

Целью данной работы является поверочный тепловой и аэродинамический

расчет котла, работающего при параметрах, отличных от номинальных.

2
 2. Описание котла.
Котлы паровые Е-2,5-0,9ГМН принадлежат к типу вертикально-
водотрубных двухбарабанных котлов с естественной циркуляцией
работающих под наддувом (без дымососа) предназначены для выработки
насыщенного пара c избыточным давлением до 0,8МПа, используемого в
промышленности и сельском хозяйстве для технологических,
хозяйственных и бытовых нужд.
Котлы рассчитаны для работы на природном газе и на мазуте.
Конструкция трубной системы котлов выдерживает кратковременное
повышение давления в топке до 1000 Па.
По устойчивости и воздействию температуры и влажности
окружающего воздуха паровые котлы изготавливаются в климатическом
исполнении УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.
Конструкция котлов обеспечивает их установку в районах
сейсмичностью до 6 баллов по шкале М К-64.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Е-2,5-0,9ГМН
Наименование
газ мазут
1 2 3
Номинальная паропроизводительность, т/ч, не
2,5 2,5
менее
Абсолютное давление пара на выходе из котла,
0,9(9) 0,9(9)
МПа (кгс/см2), не более
Расчетная температура питательной воды,°С 50±10 50±10
Расход топлива при номинальной нагрузке, кг/ч
220* 186*
(нм3/ч), не более
Коэффициент полезного действия, % 89,5 88*
Установленная электрическая мощность, кВт, не
15 18
более
Габариты котла, мм, не более

3
 длина 5350 5350
ширина 2850 2450
1 2 3
высота 3200 3200
Масса котла, кг, не более 6400 6400
Давление газа перед горелкой на номинальной
2,7…2,8 ---
нагрузке, кПа
Давление газа перед БПГ-5, кПа 6,9 – 7,0 ---
Давление жидкого топлива на номинальной
--- 50
нагрузке, кПа, не более
Давление воздуха перед горелкой на номинальной
1,3…1,35
нагрузке, кПа

Состав котлов.
Котлы паровые Е-2,5-0,9ГМН состоят из следующих основных узлов:
- системы трубной;
- теплоизоляции с обшивкой;
- системы питания;
- системы топливной;
- системы управления;
- лестницы с площадкой.
Устройство котлов
1.Система трубная.
Основной частью котла является его трубная система, состоящая из
двух основных частей - конвективной и радиационной.
Конвективная часть образована верхним и нижним барабанами,
размещенными на одной вертикальной оси, и соединенными между собой
пучком труб.

4
 Трубная система выполнена в газоплотном исполнении с применением
в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов и
состоит из следующих основных узлов:
- верхнего и нижнего барабанов, размещенных на одной вертикальной
оси и соединенных между собой пучком труб, образующих конвективный
пучок
- заднего экрана выполненного из гладких труб, соединенных между
собой мембранами из полосы.
Экран включен в циркуляционный контур посредством верхнего и
нижнего коллекторов, вваренных в барабаны:
- "С" - образного экрана выполненного из гладких труб с мембранами,
закрывающего потолок, под и левую боковую стенку топочной камеры.
Верхние и нижние коллекторы заднего экрана расположены в одной
вертикальной плоскости, что обеспечивает условия для очистки от накипи и
ремонта труб.
Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективной
части возможен через люки барабанов.
Внутри верхнего барабана размещено сепарационное устройство и
труба ввода питательной воды. На наружной образующей барабана
размещены патрубки и штуцера для присоединения вентилей отбора пара,
подвода питательной воды, предохранительных клапанов манометра,
датчиков давления пара, воздушника, обдувки, ввода реагентов.
Топка котла образована "С" образными трубами, экранирующими
потолок, под и левую стенку топки. Трубы экранирующие заднюю стенку
топки вварены в верхний и нижний коллекторы, соединенные с
соответствующими барабанами. Фронтовая часть выполнена в виде
воздухоохлаждаемой панели, в центральной части которой установлено
горелочное устройство. От непосредственного воздействия факела, панель со
стороны топки покрыта жаростойким бетоном. Слабонаклоненные трубы
пода топки покрыты слоем шамотного кирпича. Газоплотность топочной

5
камеры достигается за счет приваренных проставок между трубами. В конце
топки, перед выходом продуктов сгорания в конвективный пучок, а также в
последнем газоходе установлены взрывные клапаны. Взрыв клапан топки
изготовлен из алюминиевого листа толщиной 0,3мм марки АД1М-0,3
ГОСТ21631-76, а взрыв клапан газохода - толщиной 0,1мм марки АД1М-0,1
ГОСТ 21631-76. При выходе из строя лист заменить. В конвективный пучок
продукты сгорания топлива попадают через зазоры между трубами первого
ряда пучка в задней части топочной камеры. По ходу газов конвективный
пучок разделен перегородкой для направления потока газов и улучшения
условий теплообмена. Газоплотность торцов конвективного пучка
обеспечивается прижимными листами, которые крепятся к трубам пучка
болтами через теплоизоляционные прокладки. Для очистки конвективного
пучка от сажистых отложений установлено два паровых обдувочных
аппарата. Пар на обдувку поступает из верхнего барабана.
Котел имеет облегченную натрубную теплоизоляцию, крепящуюся к
трубной системе при помощи приваренных штырей и закрытую снаружи
декоративной обшивкой из тонколистовой стали.
Для удобства в обслуживании котла управление вентилем отбора пара,
а также тяги для принудительного подрыва предохранительных клапанов
выведены на фронт котла.
Котел со всем вспомогательным оборудованием собран на общей раме.

6
 3. Технические характеристики топлива. Расчет объемов и энтальпий
воздуха и продуктов сгорания.

СН4=53,6%; С2Н6=22,8%; С3Н8=6,1%; С4Н10=0,9%; С5Н12=0,2%;

СО2=0,2%; N2=15,8%; O2=0,4%

Низшая теплота сгорания топлива:

Теоретический объем воздуха, необходимый для сжигания 1 м3

топлива:

Определяем теоретические объемы продуктов сгорания топлива:

а) объем двухатомных газов
м3/м3
б) объем трехатомных газов

в) объем водяных паров

Присосы воздуха по газоходам  и расчетные коэффициенты

избытка воздуха в газоходах ″
Таблица 3.1
Участки газового тракта  ″
Топка 0,02 1,12
Конвективный пучок 1 0,05 1,17
Конвективный пучок 2 0,05 1,22
Экономайзер 0,1 1,32

7
 Характеристика продуктов сгорания в газоходах парогенератора
Таблица 3.2
газоход Рассчитываемая величина
α″ αср VH2O VГ rRO2 rH2O rп
Топка 1,12 1,12 2,081 13,163 0,093 0,158 0,251
I КП 1,17 1,15 2,085 13,430 0,091 0,155 0,246
II КП 1,22 1,20 2,094 13,965 0,087 0,150 0,237
ВЭК 1,32 1,27 2,106 14,766 0,083 0,143 0,225

Объём водяных паров:

VH2O = VºН2О + 0,0161 · (αcр-1) · Vº
VH2O= 2,06 + 0,0161·(1,12-1)·10,69 = 2,081
VH2O = 2,06 + 0,0161·(1,15-1)·10,69 = 2,085
VH2O = 2,06 + 0,0161·(1,20-1)·10,69 = 2,094
VH2O = 2,06 + 0,0161·(1,27-1)·10,69 = 2,106

Объём дымовых газов:

VГ = VR2O + VoN2 + VH2O + (αcр-1) · Vº
VГ = 1,22+8,60+2,081+(1,12-1)·10,6 = 13,163
VГ = 1,22+8,60+2,085+(1,15-1)·10,6 = 13,430
VГ = 1,22+8,60+2,094+(1,20-1)·10,6 = 13,965
VГ = 1,22+8,60+2,106+(1,27-1)·10,6 = 14,766

Объёмные доли сухих трехатомных газов:

rRO2 = VR2O/VГ
rRO2= 1,22 / 13,163 = 0,093
rRO2= 1,22 / 13,430 = 0,091
rRO2= 1,22 / 13,965 = 0,087
rRO2= 1,22 / 14,766 = 0,083

Объёмные доли водяных паров:

rH2O = VH2O /VГ
rH2O=2,081 / 13,163 =0,158
rH2O=2,085 / 13,430 = 0,155
rH2O=2,094 / 13,965 = 0,150
rH2O=2,106 / 14,766= 0,143

Суммарные объемные доли:

rп =rR2O+rH2O
rп = 0,093 + 0,158 = 0,251
rп = 0,091 + 0,155 = 0,246
rп = 0,087 + 0,150 = 0,237
rп = 0,083 + 0,143 = 0,225

8
 Удельные энтальпии теоретического объема воздуха и продуктов
сгорания топлива определяем по следующим формулам :
IB=V0(ct)B;
IГ0=VRO2(c)RO2+V0N2(c)N2+V0H2O(c)H2O.
Энтальпию продуктов сгорания топлива по газоходам подсчитываем по
формуле:
IГ=I0Г+(-1)I0B.
Полученные результаты сводим в таблицу 3.3
Таблица 3.3
t, С
0
Iг, Iв Iтопки Iкп1 Iкп2 Iвэк
кДж/м 3
кДж/м 3
кДж/м 3
кДж/м 3
кДж/м 3
кДж/м3
100 1638,364 1418,563     1950,448 2092,304
200 3310,04 2854,23   3795,259 3937,971 4223,394
300 5029,04 4308,07   5761,412 5976,815  
400 6785,68 5793,98   7770,657 8060,356  
500 8592,68 7322,65 9471,398 9837,531 10203,66  
600 10446,76 8872,7 11511,48 11955,12 12398,75  
700 12346,32 10465,51 13602,18 14125,46 14648,73  
800 14290,46 12069,01 15738,74      
900 16260,18 13715,27 17906,01      
1000 18272,04 15372,22 20116,71      
1100 20302,86 17050,55 22348,93      
1200 22369,66 18750,26 24619,69      
1300 24396,38 20460,66 26851,66      
1400 26500,52 22192,44 29163,61      
1500 28626 23934,91 31498,19      
1600 30768,7 25688,07 33851,27      
1700 32938,06 27441,23 36231,01      
1800 35113,98 29205,08 38618,59      
1900 37296,08 30990,31 41014,92      
2000 39496,24 32775,54 43429,3      
2100 41708,28 34571,46 45856,86      
2200 43924,44 36367,38 48288,53      

9
 4. Составление теплового баланса. Расчет расхода топлива.
[Расчет к таблице 4]

= = 40692 кДж/м3
= 30 °С, п.5-03, [1]
= 121 °С, по результатам расчета
кДж/м3
=
= 0,3% принимаем
= 3 %, по рис 5-1, [1]
=

кг/с
МПа
По таблицам воды и водяного пара:
кДж/кг
кДж/кг
кДж/кг
кг/с

кг/с

Таблица 4.

Рассчитываемая величина Обозначение Размерность Значение

Располагаемая теплота кДж/м3 40692

Низшая теплота сгорания кДж/м3 40692
Теплота, внесенная воздухом кДж/м3 0
Температура холодного
°С 30
воздуха
Энтальпия холодного воздуха кДж/м3 425,6
Температура уходящих газов °С 121
Энтальпия уходящих газов кДж/м3 2539,83
Потеря теплоты с уходящими
% 4,9
газами
10
Потеря теплоты от
химической неполноты % 0,3
сгорания
Потеря теплоты от наружного
% 3
охлаждения
КПД брутто парового котла % 91,84
Полезная мощность котла кВт 1836
Паропроизводительность
кг/с 0,694
котла
Расход продувочной воды кг/с 0,021
Давление пара МПа 0,9
Температура пара °С 175
Энтальпия пара кДж/кг 2838,59
Температура питательной
°С 50
воды
Энтальпия питательной воды кДж/кг 210
Давление в барабане МПа 1
Энтальпия продувочной воды кДж/кг 763
Расчетный расход топлива кг/с 0,049
Коэффициент сохранения
- 0,968
теплоты

11
5. Тепловой расчет котла.

5.1. Тепловой расчет топочной камеры.

[Расчеты к таблице 5.1]

м3,
м2
мм,

°С, задаемся
кДж/м3, табл. 3.3

, номогр. 1, [1]
, табл. 6-2, [1]
м

, номогр. 3, [1]

, табл. 3.2
, табл. 3.2
МПа
,

, при сжигании газа

, по чертежу
м, по чертежу
м, по чертежу

°С

12
 кДж/кг, табл. 3.3
кДж/м3
кВт/м2

кВт/м3
Действительная температура на выходе из топки отличается от принятой
предварительно менее чем на 100°С, удельное напряжение топочного объёма
не превышает рекомендуемого. Расчёт считается оконченным.

Таблица 5.1.

Рассчитываемая величина Обозначение Размерность Значение

Объём топочной камеры м3 7,52

Поверхность стен топки Fст м2 23,03
Диаметр экранных труб d мм 51
Относительный шаг экранных труб S/d - 1,08

Полезное тепловыделение в топке кДж/м3 40569,92

Коэффициент избытка воздуха в
- 1,12
топке
Присосы воздуха в топку - 0,02
Энтальпия холодного воздуха кДж/м3 425,6
Коэффициент тепловой
- 0,618
эффективности
Угловой коэффициент х - 0,95
Коэффициент загрязнения экранов - 0,65
Эффективная толщина
s м 1,175
излучающего слоя
Коэффициент ослабления лучей k 1,741
Коэффициент ослабления лучей
kг 1,630
трёхатомными газами

13
Объёмная доля водяных паров - 0,158
Суммарная объёмная доля
rп - 0,251
трёхатомных газов
Давление в топочной камере р МПа 0,1
Коэффициент, учитывающий
относительное положение ядра М - 0,40
факела по высоте топки
Относительная высота
- 0,465
расположения горелок
Высота расположения горелок hг мм 1117
Высота топки НТ мм 2400
Средняя суммарная теплоёмкость
Vcср 20,84
продуктов сгорания
Теоретическая температура
ϑа °С 1881
горения
Действительная температура на
°С 916
выходе из топки
Действительная энтальпия
продуктов сгорания на выходе из кДж/м3 18253,27
топочной камеры
Удельное тепловосприятие топки кДж/м3 21610,72
Среднее удельное тепловое
qл кВт/м2 46,13
напряжение поверхности нагрева
Удельная нагрузка топочного
qv кВт/м3 266
объёма

14
 5.2. Тепловой расчет первого конвективного пучка.
[Расчеты к таблице 5.2]

м2
мм
шт, по чертежу
м, по чертежу
, по чертежу
, по чертежу
м, по чертежу
м, по чертежу
м, по чертежу
мм
мм

°С, табл. 5.1

кДж/м3, табл. 5.1
Для определения температуры газов на выходе из конвективного пучка
зададимся двумя температурами (индекс I соответствует всем параметрам
для первой заданной температуры, II – для второй).
°С, задаемся
°С, задаемся
кДж/м3, табл. 3.3
кДж/м3, табл. 3.3
кДж/м3

кДж/м3
°С

°С

м/с

м/с
Вт/м2К
15
 Вт/м2К
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
, по номогр. 13, [1]
Вт/м2К, номогр. 13, [1]
Вт/м2К, номогр. 13, [1]

м∙МПа
м∙МПа
, номогр. 3, [1]

, номогр. 3, [1]
МПа
м
Вт/м2К
Вт/м2К
Вт/м2К, номогр. 19, [1]
Вт/м2К, номогр. 19, [1]
°С
°С
°С, табл. 4
Вт/м2К
Вт/м2К
, табл. 7-1, [2]

°С

°С

°С
°С
°С
кДж/м3

кДж/м3
На основе полученных данных строим график зависимости Q(t), по
которому определим действительную температуру газов на выходе из
конвективного пучка.
16
 15000

10000
Qб
Q
Qт
5000

0
250 300
t

°С
кДж/м3, табл. 3.3
По полученной температуре уточняем расчет:
°С

м/с
Вт/м2К
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
Вт/м2К, ном

м∙МПа
, номогр. 3, [1]
Вт/м2К
Вт/м2К, номогр. 19, [1]
Вт/м2К
°С

°С

кДж/м3
кДж/м3

Таблица 5.2.

17
Рассчитываемая величина Обозначение Размерность Значение

Площадь поверхности нагрева м2 55,3

Наружный диаметр труб м 0,051
Число труб в пучке - 187
Поперечный шаг труб м 0,11
Продольный шаг труб м 0,09
Относительный поперечный шаг
- 2,16
труб
Относительный продольный шаг
- 1,76
труб
Площадь живого сечения для
F м2 0,89
прохода газов
Температура продуктов сгорания на
°С 916
входе в пучок
Температура продуктов сгорания на
°С 340
выходе из пучка
Энтальпия продуктов сгорания на
кДж/м3 18253,27
входе в пучок
Энтальпия продуктов сгорания за
кДж/м3 6547,87
пучком
Средняя скорость продуктов
м/с 2,4
сгорания
Расчётный расход топлива кг/с 0,049
Объём продуктов сгорания м3/м3 13,43
Коэффициент теплоотдачи
Вт/м2К 27,26
конвекцией
Поправка на число рядов труб - 1
Поправка на компоновку пучка - 0,99
Коэффициент, учитывающий
влияние изменений физических - 1,02
параметров потока
Коэффициент теплоотдачи Вт/м2К 27
Степень черноты газового потока - 0,052
Суммарная оптическая толщина - 0,053
Коэффициент ослабления лучей
12,3
трёхатомными газами
Объём водяных паров - 0,155
Суммарная объёмная доля
rп - 0,246
излучающих газов
Давление МПа 0,1
Оптическая толщина излучающего s м 0,177
18
слоя
Коэффициент теплоотдачи
Вт/м2К 4,19
излучением
Коэффициент теплоотдачи Вт/м2К 71
Температура загрязнённой стенки °С 204,9
Разность температур °С 25
Коэффициент теплопередачи Вт/м2К 26,74
Коэффициент тепловой
- 0,85
эффективности
Температурный напор °С 377,5
Количество теплоты, воспринятое
кДж/м3 11357,17
пучком
Теплота, отданная продуктами
кДж/м3 11376,34
сгорания
Отклонение % 0,17

19
 5.3. Тепловой расчет второго конвективного пучка.
[Расчеты к таблице 5.3]

м2
мм
шт, по чертежу
м, по чертежу
, по чертежу
, по чертежу
м, по чертежу
м, по чертежу
м, по чертежу
мм
мм

Для определения температуры газов на выходе из конвективного пучка

зададимся двумя температурами (индекс I соответствует всем параметрам
для первой заданной температуры, II – для второй).

°С, табл. 5.2

°С, задаемся
°С, задаемся
кДж/м3, табл. 5.2
кДж/м3, табл. 3.3
кДж/м3, табл. 3.3
кДж/м3
кДж/м3
°С

°С

м/с

м/с
Вт/м2К
20
 Вт/м2К
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
, по номогр. 13,[1]
Вт/м2К, номогр. 13, [1]
Вт/м2К, номогр. 13, [1]

м∙МПа
м∙МПа
, номогр. 3, [1]

, номогр. 3, [1]
МПа
м
Вт/м2К
Вт/м2К
Вт/м2К, номогр. 19, [1]
Вт/м2К, номогр. 19, [1]
°С
°С
°С, табл.
Вт/м2К
Вт/м2К
, табл. 7-1, [2]

°С

°С

°С
°С
°С
кДж/м3

кДж/м3
На основе полученных данных строим график зависимости Q(t), по
которому определим действительную температуру газов на выходе из
конвективного пучка.
21
 3500

3000

2500

2000 Qб
Q
1500 Qт

1000

500

0
1 2
t

°С
кДж/м3, табл. 3.3
По полученной температуре уточняем расчет:
°С

м/с
Вт/м2К
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
, номогр. 13, [1]
Вт/м2К, номогр. 13, [1]

м∙МПа
, номогр. 3, [1]
Вт/м2К
Вт/м2К, номогр. 19, [1]
Вт/м2К
°С

°С

кДж/м3
кДж/м3

Таблица 5.3.

22
Рассчитываемая величина Обозначение Размерность Значение

Площадь поверхности нагрева м2 25,1

Наружный диаметр труб м 0,051
Число труб в пучке - 85
Поперечный шаг труб м 0,11
Продольный шаг труб м 0,09
Относительный поперечный шаг
- 2,16
труб
Относительный продольный шаг
- 1,76
труб
Площадь живого сечения для
F м2 0,58
прохода газов
Температура продуктов сгорания на
°С 340
входе в пучок
Температура продуктов сгорания на
°С 252,9
выходе из пучка
Энтальпия продуктов сгорания на
кДж/м3 6547,87
входе в пучок
Энтальпия продуктов сгорания за
кДж/м3 5016,32
пучком
Средняя скорость продуктов
м/с 2,5
сгорания
Расчётный расход топлива кг/с 0,049
Объём продуктов сгорания м3/м3 13,965
Коэффициент теплоотдачи
Вт/м2К 29,54
конвекцией
Поправка на число рядов труб - 1
Поправка на компоновку пучка - 0,99
Коэффициент, учитывающий
влияние изменений физических - 1,105
параметров потока
Коэффициент теплоотдачи Вт/м2К 27
Степень черноты газового потока - 0,059
Суммарная оптическая толщина - 0,061
Коэффициент ослабления лучей
14,5
трёхатомными газами
Объём водяных паров - 0,150
Суммарная объёмная доля
rп - 0,237
излучающих газов
Давление МПа 0,1
Оптическая толщина излучающего s м 0,177
23
слоя
Коэффициент теплоотдачи
Вт/м2К 1,65
излучением
Коэффициент теплоотдачи Вт/м2К 28
Температура загрязнённой стенки °С 204,9
Разность температур °С 25
Коэффициент теплопередачи Вт/м2К 26,51
Коэффициент тепловой
- 0,85
эффективности
Температурный напор °С 110,9
Количество теплоты, воспринятое
кДж/м3 1503,721
пучком
Теплота, отданная продуктами
кДж/м3 1503,716
сгорания
Отклонение % 0,0004

24
 5.4. Тепловой расчет водяного экономайзера.
[Расчет к таблице 5.4]
Котел укомплектован чугунным выносным экономайзером ВТИ.

Определение геометрических величин ВЭК:

nГ=2 шт
l= 2 м
Ho= 2,95 м2
f=0,12 м2
fв=0,00435 м2
м2
кДж/м3
м2

Вт/м2К4
м/с
по номогр.[2]
по номогр.[2]
°С
°С
°С

кДж/кг
°С

По полученной поверхности нагрева выбираем стандартный неблочный

чугунный экономайзер системы ВТИ и уточняем расчет:
Н=47,2 м2
f=0,48 м2
nГ=4 шт
кДж/м3

шт
м2
шт

м/с
Таблица 5.4

25
Рассчитываемая величина Обозначение Размерность Значение

Площадь поверхности нагрева м2 47,2

Число труб в горизонтальном ряду - 4
Общее число труб в экономайзере - 16
Количество рядов труб по высоте
- 4
экономайзера
Живое сечение для прохода воды м2 0,00435
Площадь живого сечения для
F м2 0,48
прохода газов
Температура питательной воды на
°С 50
входе в экономайзер
Температура питательной воды на
°С 92
выходе их экономайзера
Энтальпия питательной воды на
кДж/кг 210
вхоже в экономайзер
Энтальпия питательной воды на
кДж/кг 380
выходе из экономайзера
Температура продуктов сгорания на
°С 252,9
входе в экономайзер
Температура продуктов сгорания на
°С 121
выходе из экономайзера
Энтальпия продуктов сгорания на
кДж/м3 5016,32
входе в экономайзер
Энтальпия продуктов сгорания за
кДж/м3 2539,8
экономайзером
Средняя скорость продуктов
м/с 10,2
сгорания
Объём продуктов сгорания м3/м3 14,766
Коэффициент теплопередачи Вт/м2К 25,68
Количество теплоты, воспринятое
кДж/м3 2398,15
экономайзером
Теплота, отданная продуктами
кДж/м3 2398,15
сгорания
Отклонение % 0

26
5.5 Поверочный тепловой баланс

кДж/м3

кДж/м3

27
 6. Аэродинамический расчет котла

Аэродинамический расчет газовоздушного тракта выполняют по данным

теплового расчета для номинальной нагрузки котельного агрегата.
Таблица 7
Исходные данные для выполнения аэродинамического расчета
котельного агрегата
Диа- Число Относитель- Длина Средняя Сред-
метр рядов ные шаги про- темпе- няя
труб, труб дольно ратура ско-
Участок тракта по омы- газов, рость
ходу ваемых газов,
газов, труб,

Фестон 60 4 4,7 5,8 - 932,76 5,56

Конвективный ПП 38 22 2 3 - 731,26 11,41
ВЭК 2-ой ст. 32 26 1,25 2,34 - 490,4 10,58
ВЗП 2-ой ст. 37 - 1,75 0,95 2,56 375 14,12
ВЭК 1-ой ст. 32 12 1,25 2,34 - 280,5 15,58
ВЗП 1-ой ст. 37 - 1,75 0,95 5,35 181,3 10,7

Расчет газового тракта

6.1. Сопротивление первого конвективного пучка

Па
Па

; ;

по рис 4[]
по рис 5 []
по чертежу

Сопротивление второго конвективного пучка

Па
Па

; ;

28
 по рис 4[]
по рис 5 []
по чертежу

Сопротивление чугунного ребристого экономайзера

Па
Па по рис 3[], при и

Сопротивление газоходов

для стальных футерованных каналов

по табл…

Сопротивление дымовой трубы

i=

29
Самотяга

30