Anlise de Riscos Conceitos Bsicos

Risco uma ou mais condies de uma varivel com potencial necessrio para causar danos (leses a pessoas, danos a equipamentos ou perda de materiais). Perigo expressa exposio relativa a um risco e favorece sua materializao em danos. Dano severidade da leso ou perda fsica, funcionais ou econmicas, resultantes da perda de controle sobre um risco. Causa origem de carter humana ou material, relacionada com o acidente, pela materializao de um risco que resulte em danos. Segurana antnimo de perigo, iseno de riscos. Sendo praticamente impossvel a eliminao total dos riscos, pode-se definir a segurana como um compromisso com a proteo contra a exposio a riscos. Perda prejuzo sofrido por uma organizao, sem garantia de ressarcimento por seguro ou outros meios. Sinistro prejuzo sofrido por uma organizao, com garantia de ressarcimento por seguro ou outros meios. Incidente qualquer evento ou fato negativo com potencial de provocar danos. tambm chamado de quase-acidente, situao esta em que no h danos visveis. Acidente toda ocorrncia no-programada que altera o curso normal de uma atividade e modifica ou pe fim realizao de um trabalho
. Natureza

dos Riscos

Genericamente classificamos: - Riscos Especulativos - Riscos Puros Riscos Especulativos so provenientes de atos administrativos, polticos e de inovao. Riscos de mercado, financeiros ou de produo riscos administrativos. Riscos devido a leis, decretos e portarias riscos polticos. Riscos devido introduo de novos produtos no mercado e sua conseqente aceitao pelos consumidores riscos de inovao. Riscos Puros assim considerados aqueles em que h somente a possibilidade de perda, ou seja, nenhuma possibilidade de ganho ou lucro. Perda essa decorrente de: a) Morte ou invalidez de funcionrios; b) Danos propriedade e a bens em geral; c) Fraudes ou atos criminosos d) Danos causados a terceiros (poluio do meio ambiente, qualidade e segurana do produto fabricado ou servio prestado). Est evidente que o objeto da Segurana do Trabalho so os riscos puros

Tcnicas de Anlise de Riscos

Srie de Riscos (SR) consiste na relao de todos os riscos capazes de contribuir para o
aparecimento de danos. Risco inicial originrio, figura no incio da srie.

Risco principal pode causar sinistro ou perdas, a saber: morte, leso, degradao da capacidade funcional dos trabalhadores, danos a equipamentos, veculos, estruturas, perda de materiais, etc. Riscos contribuintes todos os outros riscos que compes a srie. Observao 1: uma vez obtida a srie, cada risco analisado no sentido de se tentar inibi-lo ou elimin-lo Observao 2: entenda-sesistema como tudo aquilo que compe o ambiente de trabalho, com exceo das pessoas (recursos humanos). Anlise Preliminar de Riscos (APR) consiste no estudo realizado na fase de concepo ou
desenvolvimento (projeto) de um novo sistema, com o objetivo de se revelar os riscos que podero estar presentes na fase de funcionamento do sistema. No sentido de se priorizar as aes destinadas preveno e estando implcita na APR, temos a categorizao dos riscos, sintetizada pela ordem crescente de priorizao, atravs do quadro a seguir

Categoria: I Nome: Desprezvel Caractersticas: No degrada o sistema nem o seu funcionamento. No ameaa os

recursos humanos.
Categoria : 2 Nome : Degradao moderada Caractersticas Degradao moderada do sistema com danos menores. No causa leses nos recursos humanos. compensvel (financeiramente) ou controlvel Categoria : 3 Nome : Critica Caractersticas: Degradao crtica do sistema. Causa leses nos recursos humanos. Necessita de aes preventivas/corretivas imediatas Categoria : 4 Nome : Catastrfica Caractersticas: Grave degradao do sistema com perda deste, morte e leses nos recursos humanos Anlise e Reviso de Critrios (ARC) trata-se da reviso de todos os documentos com informaes de segurana, envolvidas em um processo ou produto, tais como: especificaes, normas, cdigos, regulamentos de segurana, a partir dos quais podem ser elaborados checklists. Como procedimento de reviso dos riscos inerentes aos processos, temos o chec klis t, que se destina a produzir: a) Obteno de uma quantidade abrangente de riscos; b) Consenso entre as reas de atuao, a saber: produo, processo e segurana; c) Relatrio de fcil entendimento que tambm deve servir como material de treinamento. Anlise da Misso (AM) trata-se da anlise de todas as atividades de um sistema j em operao, levando em conta os fatores com potencial de causar danos.

v) Diagramas de Anlise de Fluxo (DAF) essas anlises por diagramas so teis, principalmente para eventos seqenciais. Exemplo: fiao em mal estado de conservao (ressecada) levando a curto-circuito, que leva a um princpio de incndio, que pode levar a um incndio de graves propores. vi) Mapeamento (M) tcnica til na delimitao de reas perigosas. Exemplo: mapa de risco biolgico, fsico, etc. vii) Anlise do Ambiente (AA) trata-se da anlise completa do ambiente, de maneira geral, abarcando higiene industrial, climatologia, etc. viii) Anlise de Modo de Falha e Efeito (Amfe) permite verificar como podem falhar os componentes de um equipamento ou sistema, determinar os efeitos provenientes e estabelecer as mudanas a serem efetuadas para diminuir a probabilidade de falha (que poder levar ao acidente) do sistema. ) Anlise de Componentes Crticos (ACC) analisa atentamente certos componentes e subsistemas de importncia crtica para determinada operao ou processo. x) Tcnica de Incidentes Crticos (TIC) mtodo que serve para identificar erros e condies inseguras que contribuem para os acidentes com leso, atravs de uma amostra de observadores- participantes. Tais observadores-participantes so selecionados dos principais departamentos da empresa, de maneira que se possa obter uma amostra representativa das operaes existentes dentro das diferentes categorias de risco. Resultados esperados a partir dessa tcnica: Revelao, com confiana, dos fatores causais de acidentes industriais; Identificao de fatores causais associados aos acidentes (com ou sem leso); Revelao de uma quantidade maior de informaes sobre as causas dos acidentes; Uso das causas dos acidentes sem leso para identificar as potenciais origens dos acidentes que podem ocasionar leses; Anlise antecipada dos acidentes (anterior ocorrncia dos mesmos) em funo de conseqncias como danos propriedade e produo de leses; Obteno de conhecimento necessrio para aumentar a nossa capacidade de identificao e controle dos problemas de acidentes. xi) Anlise de Procedimentos (AP) reviso das aes a serem praticadas em uma tarefa. xii) Anlise das Contingncias (AC) atravs desta tcnica so analisadas as situaes potenciais de emergncia, derivadas de eventos no-programados erro humano ou causa natural inevitvel. xiii) Anlise de rvore de Falhas (AAF) tcnica desenvolvida pelos laboratrios Bell Telephone em 1962, a pedido da Fora Area6 Americana, para uso no sistema de msseis balsticos intercontinentais. Em rpidas pinceladas: Trata-se de uma tcnica dedutiva para a determinao tanto de possveis causas de acidentes como de falhas de sistemas, alm de clculos de probabilidades de falhas. uma tcnica de anlise de riscos j bem difundida no estudo de acidentes graves. Procura estabelecer o mecanismo de encadeamento (ligao) das vrias causas que podero dar origem a um evento. No pice da rvore est o evento indesejvel (evento-topo), nos vrios ramos, o mecanismo lgico de sua produo. Cada ramo introduzido por uma entrada, podendo ser representada por and (e), ou por or (ou). Usa-se and quando so necessrios dois fatores, atuando em conjunto para a produo do evento indesejvel. Usa-se or quando o evento indesejvel pode ser produzido por um ou outro fator (em outras palavras, no necessrio que os fatores estejam presentes ao mesmo tempo, bastando um deles para que o evento se realize).

Seqncia de passos para o desenvolvimento do mtodo: Seleciona-se o evento ou falha indesejvel,cuja probabilidade de ocorrer deve ser determinada. Revisam-se todos os fatores contribuintes, tais como: ambiente, dados de projeto, exigncias do sistema, etc., determinando-se as condies, eventos ou falhas que podero contribuir para a ocorrncia do evento indesejado. Prepara-se uma rvore, fazendo-se um diagrama com os eventos e falhas contribuintes de modo sistemtico, mostrando a relao deles com o eventotopo (evento indesejvel). O processo inicia-se com os eventos que diretamente poderiam causar tal evento, formando o primeiro nvel da rvore. medida que se retrocede passo a passo, as combinaes de eventos e falhas contribuintes vo sendo adicionadas. Os diagramas assim preparados so chamados de rvores de falha. O relacionamento entre os eventos feito atravs de comportas lgicas. Desenvolve-se as expresses matemticas adequadas, expresses estas que simplificam-se em operaes de adio e multiplicao contidas nas comportas lgicas. Determina-se a probabilidade de falha de cada componente, ou a probabilidade de ocorrncia de cada evento, presentes na equao simplificada. Estes dados podem ser obtidos de tabelas especficas dos fabricantes, da experincia anterior, comparao com equipamentos e situaes similares, etc. Aplicam-se as probabilidades expresso simplificada, calculando-se a probabilidade de ocorrncia do evento indesejvel investigado. A AAF traz ao analista um grande nmero de informaes e conhecimento muito mais completo do sistema ou situao em estudo, propiciando uma viso bastante clara da questo e possibilidades imediatas de atuao no sentido da correo das condies indesejadas Estrutura bsica de uma rvore de falhas Falha do sistema ou acidente (evento-topo) A AF consiste em seqncias de eventos que levam o sistema falha ou acidente As seqncias de eventos so construdas com o auxlio de comportas lgicas: and (e),or (ou), etc. Os eventos de sada (intermedirios) so representados por retngulos, com o evento descrito dentro deles As seqncias levam finalmente a falhas primrias (bsicas) que permitem calcular a probabilidade de ocorrncia do evento-topo (evento indesejvel, acidente, falha, etc) As falhas bsicas so indicadas por crculos e representam o limite de resoluo da AF Tcnicas de Segurana Podem ser classificadas em analticas e operativas. As analticas so aplicadas anterior ou posterior ao acidente, dependendo de sua finalidade. J as operativas so permanentes, sendo aplicadas sobre o fator tcnico de concepo (projeto), sobre o fator humano ou para correo. Analticas anteriores ao acidente Inspees; Anlise do trabalho; Anlise estatstica; Anlise das presses no trabalho.

Analticas posteriores ao acidente Comunicao e registro; Investigao. Operativas sobre o fator tcnico de concepo Projeto; Equipamentos; Mtodos de trabalho. Operativas sobre o fator humano Seleo de pessoal (teste de seleo); Exame mdico; Mudanas de comportamento (treinamento, disciplina e incentivos). Operativas de correo Sistemas de segurana; Protees; Equipamento de proteo individual (EPI); Normas, sinalizaes e manuteno preventiva Inspees de Segurana As inspees de segurana tm por objetivo localizar e identificar os riscos e, a partir da, estudar e propor medidas corretivas, segundo o esquema a seguir. TRABALHO AMBIENTE RISCO INSPEO (identificao e proposta de soluo) ACIDENTE MEDIDA CORRETIVA LESO RISCO ELIMINADO OU MINIMIZADO Tipos de Inspeo Os tipos de inspeo variam quanto origem, objetivos, mtodos e agentes, tambm em seus aspectos especficos, como discriminados a seguir. Quanto origem Interna (SESMT, gerncia, CIPA, manuteno); Externa (rgos oficiais, seguradoras, servios pblicos). Quanto aos objetivos Peridicas; Extraordinrias. Quanto aos mtodos Formais; Informais. Quanto aos agentes SESMT; CIPA; Instituies alheias Passos Gerais Uma inspeo de segurana implica necessariamente em quatro passos. 1. preparao 2. realizao; 3. classificao dos riscos;

. Estudo de solues. A fase de preparao requer consulta s estatsticas e normas, conhecimento dos mtodos de trabalho e materiais utilizados, assim como dos resultados de inspees anteriores. Lista de Inspeo De maneira geral, divide-se em grupos amplos, nos quais so listados os itens especficos de cada um. Especificamente, compreende: instalaes gerais, condies ambientais, instalaes de preveno e combate a incndios, e manuteno. Instalaes Gerais Locais, pisos, escadas, passagens, aberturas em paredes, etc. (arquitetonicamente); Intervalos entre mquinas; Ordem e limpeza; Sinalizao, iluminao, ventilao, etc. Condies Ambientais Vapores, fumaas, gases e poeiras; Rudos; Tempo de exposio; Vibraes, etc. Instalaes de Preveno e Combate a Incndios Extintores; Hidrantes; Sadas de emergncia; Alarmes, etc. Manuteno Transportes: manual e automtico; Maquinrio: tempo de uso, protees, comandos, periodicidade, sistema de segurana, etc.; EPI; Recipientes sob presso; Trabalhos com riscos especiais: em lugares altos, com solda, com radiaes, etc. Como Fazer a Inspeo A inspeo de segurana tem por objetivos implcitos, entre outros: a manuteno dos maquinrios, a colocao dos equipamentos em locais que evitem o congestionamento de trfego; a verificao de espao para manter e reparar mquinas; a avaliao das condies de iluminao e da eventual necessidade de sinalizao de riscos. Para tanto, o trabalho deve ser feito sem pressa, seguindo procedimentos definidos, tais como: Anotar em planta: identificao, caractersticas e tcnicas de segurana, mtodos de trabalho, tempo de exposio, etc.; Se necessrio, recolher amostras, filmar, fotografar, para estudo mais detalhado; Discutir com as chefias os problemas encontrados; Fazer um relatrio minuncioso; Observar, caso seja percebido um risco, o agente material razo do risco, ou parte dele, alm do tipo de acidente provvel; Avaliar o risco: caractersticas tcnicas, mtodo de utilizao dos equipamentos, ferramentas ou materiais, EPIs utilizados, tempo de exposio e gravidade; Propor solues que sejamaplicveis eeconmicas e correspondentes aos riscos encontrados. Projetos e Especificaes Partes mveis perigosas; Potncia adequada; Partes salientes;

 Placas indicando capacidade, velocidade, etc.; Interruptores de emergncia; Posio do operador; Rudo; Pintura; EPI; Ferramentas. Mtodos de Melhoramento Anlise do mtodo atual Informe o trabalhador de seu propsito, realize a anlise no local, anote distncias, passos, demoras, dificuldades, etc. Questione cada detalhe Por qu? necessrio? Onde o melhor lugar? Quando o melhor momento? Quem o mais indicado? Como melhorar? Anote as idias de melhoramento obtidas.