Conalep I J Refugio Esparza Reyes.

MATERIA: Anlisis de procesos de manufactura

.

PROFESOR: Abelardo Duron de Luna.

ALUMNA: Margarita Ramrez Ibarra.

TRABAJO: Practica 1.

CARRERA: Control de calidad.

GRUPO: 303

Margarita Ramrez Ibarra.

Aguascalientes, Ags a septiembre del 2011

ABSTRACT
En este proyecto se tratar de realizar un diagrama de flujo sistmico, un diagrama de sistema operacional y un diagrama de DTI (Diagrama de Tubera e Instrumentacin); en cada uno de ellos deber llevar el proceso para llevar acabo la obtencin de cobre as como una tabla de entradas y salidas que deber contener dicho proceso.

Para as poder explicar a las dems personas cuales son los procesos que se deben de elaborar para llevar acabo la obtencin de cobre, tambin tratare de explicar cada uno de los diagramas que voy a presentar para que sea entendible por todo el pblico en general y buscar la manera de que al lector le sea agradable e entendible.

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ndice
Abstrac. ndice. Proceso de obtencin de cobre. Diagrama de flujo sistmico. Descripcin del proceso. Diagrama de flujo operacional. Tabla de entradas y salidas. Diagrama de tubera e instrumentacin. Conclusin y punto de vista. Bibliografa. 2 3

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PROCESO DE OBTENCIN DEL COBRE

Roco Hermida Lorenzo

El cobre est presente en la corteza terrestre principalmente en forma de minerales sulfurados como la calcopirita (CuFeS2), bornita (Cu5FeS4) y calcosina (Cu2S). El contenido en cobre de estos minerales es bajo, alrededor de un 0.5% en minas a cielo abierto y hasta un 2% en minas subterrneas.

El cobre tambin se presenta en forma de minerales con oxgeno como carbonatos, xidos, silicatos y sulfatos, pero en menor concentracin. Segn sea la mena, el proceso de extraccin del cobre ser diferente, as tenemos: i. ii. Extraccin de cobre a partir de menas sulfuradas (pirometalurgia) Extraccin de cobre a partir de menas de xido (hidrometalurgia)

Extraccin de cobre a partir de menas sulfuradas Alrededor del 90% del cobre que se produce en el mundo proviene de los minerales de sulfuro. La extraccin tiene cuatro etapas: i. ii. iii. iv. Concentracin por flotacin Tostacin Fusin de mata Afino

Concentracin por flotacin Las concentraciones de cobre en las menas actuales son demasiado bajas por lo que la fundicin directa sera muy costosa. sta implicara que se fundiesen enormes cantidades de material sin valor que conllevaran un gran gasto energtico y una gran capacidad de horno. Por estas razones, hoy en da se

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recurre al aislamiento de los minerales de cobre en forma de un concentrado. El mtodo ms efectivo de concentracin es la concentracin por flotacin, que requiere un proceso previo de trituracin y molienda.

Los principios en los que se basa el proceso de flotacin son los siguientes: Los minerales sulfurados normalmente se humedecen por el agua, pero pueden ser acondicionados con reactivos que los volvern repelentes al agua. Esta hidrofobicidad puede ser creada en minerales especficos dentro de una pulpa agua mena. Los choques entre las burbujas de aire y los minerales que se han hecho hidrofbicos conducirn a la unin entre las burbujas y dichos minerales Las partculas de mineral no acondicionadas no se unirn a las burbujas de aire.

Con todo esto conseguimos que los minerales de cobre se adhieran a las burbujas de aire con las cuales se van a elevar hasta la superficie de la celda de flotacin. El resto de minerales (ganga) se quedan atrs y abandonan la celda a travs de un sistema de descarga.

Los reactivos que se utilizan para crear las superficies hidrofbicas consisten en molculas heteropolares, es decir, molculas que tienen un extremo polar cargado y un extremo no polar (hidrocarburo). Estos reactivos tienen normalmente un grupo portador de azufre en su extremo polar, el cual enlaza a los minerales de sulfuro pero ignora las superficies de los xidos. Lo reactivos de sulfuro ms conocidos son los xantatos de sodio y potasio, pero tambin se usan otras molculas portadoras de azufre como tionocarbonatos, ditiofosfatos y tiocarbanilida.

Tostacin La tostacin es una oxidacin parcial de los concentrados de sulfuro de cobre con aire y la eliminacin parcial del sulfuro en forma de SO2. Los objetivos de la tostacin son dos:

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Utilizar el calor de la tostacin para secar y calentar la carga antes de ser introducida al horno de fundicin.

Aumentar la concentracin de cobre en el producto de fundicin, es decir, en la mata lquida.

La tostacin se lleva a cabo entre 500 y 700C, dentro de los tostadores tipo hogar o de lecho fluidificados, bajo condiciones bien controladas. El producto de la tostacin es una mezcla de sulfuros, sulfatos y xidos, cuya composicin puede variarse mediante el control de la temperatura del proceso de tostacin y la relacin aire concentrado.

Fusin de mata El objetivo de la fundicin de mata es formar dos fases lquidas inmiscibles: una fase lquida de sulfuro (mata) que contiene todo el cobre de la carga y una fase lquida de escoria sin cobre. La mata tiene un contenido en cobre de entre un 35 a un 65%. La escoria fundida se desecha directamente o despus de una etapa de recuperacin de cobre. La gran desventaja de este mtodo es la contaminacin de la atmsfera con el gas SO2.

La fusin de mata se lleva a cabo al fundir la carga total del horno a una temperatura aproximada de 1200C, normalmente con fundentes de slice y carbonato de calcio. Hoy en da la fundicin se realiza de forma mayoritaria en hornos de reverbero aunque todava se utilizan altos hornos y hornos elctricos.

La mata fundida resultante del proceso de fundicin contiene cobre, hierro y azufre como componentes principales y hasta un 3% de oxgeno disuelto. Adems, contiene cantidades menores de metales como As, Sb, Bi, Pb, Ni y metales preciosos.

Para eliminar el hierro, el azufre y otras impurezas, se pasa la mata por un convertidor cilndrico Pierce Smith, revestido con refractario bsico. En este convertidor se produce la oxidacin de la mata con oxgeno a una temperatura de 1200C. Al final del proceso se obtiene un cobre metlico lquido no

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refinado con una pureza de entre un 98.5 a un 99.5%, denominado cobre blster. Adems de ste, tambin se produce la escoria y grandes volmenes de gases calientes que contienen entre un 5 a un 15% de SO2.

Las reacciones que se llevan a cabo son: 2FeS + 3O2+ SiO2 Aire Fundente 2FeO.SiO2 + 2SO2 Escoria Cu2S + O2 + 2 Cu + SO2 Aire Cobre Blister

2 Cu2S + 3O2 2Cu2O + 2SO2 Cu2S + 2 Cu2O 6Cu + SO2

Afino Finalmente, el cobre blster se refina electroqumicamente para obtener cobre catdico de una gran pureza, superior al 99.99%. Previamente a la refinacin electroqumica es necesario llevar a cabo una refinacin trmica, para evitar as la formacin de ampollas de SO2. Estas ampollas se forman cuando solidifican pequeas cantidades de azufre y fosforo que todava contiene el cobre blster en forma residual. La aparicin de ampollas conllevara a la debilitacin de los nodos y a la aparicin de una superficie spera de espesor irregular.

La refinacin trmica se lleva a cabo en hornos de refinacin tipo giratorio que se asemejan a los convertidores Pierce Smith. La temperatura de operacin est entre los 1130 y los 1150C. Una vez refinado trmicamente se realiza el afino electroltico del cobre. Este afino se puede realizar mediante electrorrefinacin de los nodos de cobre impuro o mediante separacin por electrolisis a partir de soluciones de lixiviacin. El primer mtodo es el ms utilizado, ocupando alrededor del 95%.

La electrorrefinacin consiste en la disolucin electroqumica del cobre de los nodos impuros y el depsito selectivo de este cobre disuelto en forma pura sobre ctodos de cobre. Esta tcnica tiene dos objetivos:

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Eliminar las impurezas que daan las propiedades elctricas y mecnicas del cobre, consiguiendo cobre con una pureza superior al 99.99% con menos de un 0.004% de impurezas metlicas.

Separar las impurezas valiosas del cobre, que pueden ser recuperadas despus como subproductos metlicos.

Extraccin de cobre a partir de las menas de oxido: hidrometalurgia Aunque el cobre se presenta ms frecuentemente en la forma de sulfuros, tambin se presenta en forma oxidada como carbonatos, xidos, silicatos y sulfatos. Estos minerales oxidados, cuando estn presentes en cantidad suficiente en la mena, puede ser reducidos directamente a cobre impuro en el alto horno, como se haca en el pasado. Pero en la actualidad las menas que se explotan tienen una concentracin baja de cobre, por lo que es necesario recurrir a otras tcnicas como la lixiviacin mediante cido sulfrico seguida por la precipitacin o por electrlisis del cobre de la solucin.

DESCRIPCIN DEL PROCESO 1.

El cobre o aleacin de cobre son mezclados y fundidos en planchas o barras. Estas planchas o barras son cortadas a las longitudes requeridas y colocadas en un horno para su calentamiento a 800C. Por otra parte, la matriz utilizada en el proceso de manufactura es colocada en un horno para su calentamiento a 500C. Luego, son colocados en el rea de estrujado para iniciar dicho proceso.

2. 3. 4. 5. 6.

Despus del proceso de estrujado, los productos son estirados (cobres circulares), y cortados en diferentes longitudes, completando el proceso y quedando listos para su venta. Si se desea manufacturar pernos, tuercas, partes de mquinas, se necesitar de un segundo proceso de acabado antes de ser producidos en piezas de repuesto. Otros productos de cobre estrujados pueden ser cortados a la longitud requerida de acuerdo a los requerimientos del comprador. Transportes y medios de transporte fciles y accesibles. Disponibilidad de operadores, bajos salarios, orientacin mecnica.

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DESCRIPCION DEL PROCESO

En el diagrama de flujo sistmico tiene un inicio y un final est dividido por bloques, cada uno de ellos tiene que temer tiempos y variables a contralar ya que gracias a ellos obtenemos un mejor proceso de obtencin de cobre. En cada recuadro deben de llevar las acciones a realizar en este, tiene secuencia lgica, los verbos tienen que ir en infinitivo, instrumentales no entran.

1.

En el primer recuadro se muestre cual es la accin que debemos de realizar primero para comenzar con el proceso este debe de tener tiempos para saber cunto nos tardaremos en cada paso tambin cada uno de ellos debe tener variables a controlar.

2.

En el segundo recuadro se muestra la siguiente accin del proceso que es secar mineral cada una tiene una importancia ya que como se mencionaba tiene que tener secuencia lgica.

3.

En el tercer recuadro se muestra el siguiente paso que es calentar mineral ya que despus de seco se debe de calentar para que se lleve a cabo bien el proceso.

4.

En el cuarto lo que se tiene que realizar es introducir al horno al mineral ya que esto nos ayudara a obtener el cobre.

5.

En el quinto se tienen que separar las fases liquidas ya que lo nico que necesitamos del proceso es el cobre como su nombre lo dice tenemos que obtener el cobre del mineral que proviene.

6. 7.

Obtener cobre lquido ya que se obtuvo este ya casi termina el proceso. Ya que el cobre se obtuvo hay que refinarlo ya que todava no es cobre 100% puro as que ya refinado es el fin del proceso.

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Tabla de entradas y salidas

Nmero.
1

Entradas
Minerales, agua

Salidas.
Minerales hmedos.

Minerales hmedos.

Minerales secos.

Minerales secos.

Minerales calientes

Minerales calientes.

Minerales lquidos.

Minerales lquidos.

Minerales lquidos, cobre.

Minerales lquidos, cobre

Minerales lquidos, cobre refinado.

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P-12

P-11
V-1

P-4

T,C

DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION.

P-9

E-1

E-3

P-5
E-2

P-10 P-6

A
P-2
E-4

P-3

otros
E-6

cw
E-7

P-8
E-8 E-9

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CONCLUSIN
En este proyecto lo que realice fue elaborar distintos diagramas que se realizan para la obtencin de cobre ya que para este proceso conlleva de muchas operaciones. Me agrado mucho hacer esta practica ya que as nos damos cuenta que tan importante es que cada proceso lleve la secuencia que necesita para que al final su elaboracin se a realmente satisfactoria. Otro de los propsitos de este proyecto es dar a conocer a todo el pblico como es la elaboracin de dicho producto y poder servir de gua para realizar un mejor trabajo.

PUNTO DE VISTA.
En este proceso lo que se pretende es obtener cobre ya que este fue el proceso que eleg y para su elaboracin se tienen que realizar muchos tipos de diagramas para llevar a cabo este proceso as como su descripcin del proceso en mi opinin este es mu interesante y me pareci bastante agradable realizar

Bibliografa El cobre. Metalurgia extractiva. A.K.BISWAS 1993. Metalurgia extractiva: procesos de obtencin. JOS SANCHO, LUIS FELIPE VERDEJA Y ANTONIO BALLESTER. Editorial Sntesis, 2000.
Y

W.G .DAVENPORT. Editorial Limusa,

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DIAGRAMA DE RECORRIDO.

Entrega materia prima. Recepcin de mercanca.

Humedecer minerales.

Secar minerales.

Introducir al horno.

Separar fases liquidas.

Obtener cobre liquido.

1.2

Refinar cobre liquido.

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Descripcin del proceso del diagrama de recorrido.

En el diagrama de recorrido lo que se muestra es la accin que se va a llevar acabo en el proceso ya que cada accin debe de llevar una persona encargada de realizar dicho trabajo para que el proceso se lleve a cabo con perfeccin.

1.- En el primer dibujo se muestra que recibieron el material para empezar con la produccin. 2.-En el segundo dibujo se muestra cuando se recibe la materia prima. 3.-Entonces es cuando comienza el proceso lo primero que debe de realizar el trabajador es humedecer el cobre. 4.-En el siguiente se muestra cuando la persona encargada est sacando el cobre para seguir adelante con el proceso. 5.-En el siguiente dibujo se muestra cuando el trabajador est calentando el mineral para obtener el cobre lquido. 6.-En el siguiente dibujo se muestra cuando el trabajador esta introduciendo al horno el mineral. 7.-En el siguiente dibujo se muestra el cuarto donde se separa las fases liquidas que obtuvieron de fundir el mineral. 8.-En el penltimo se muestra la persona que est obteniendo el cobre liquida ya despus de fundido. 9.-En la ltima se muestra que el trabajador esta refinando el cobre ya que contiene otras sustancias que no son necesarias para el proceso.

Estos son todos los pasos que se deben de llevar acabo para realizar un diagrama de recorrido para la obtencin de cobre.

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