PAPEL

CONCEPTO:
Material en forma de hojas delgadas que se fabrica entretejiendo fibras de celulosa vegetal. El papel se emplea para la escritura y la impresin, para el embalaje y el empaquetado, y para numerosos fines especializados que van desde la filtracin de precipitados en disoluciones hasta la fabricacin de determinados materiales de construccin. El papel es un material bsico para la civilizacin del siglo XX, y el desarrollo de maquinaria para su produccin a gran escala ha sido, en gran medida, responsable del aumento en los niveles de alfabetizacin y educacin en todo el mundo. Las fibras para su fabricacin requieren de unas propiedades especiales, como alto contenido en celulosa, bajo costo y fcil obtencin, por lo que las ms comnmente usadas son las vegetales. La materia prima ms comn es la pulpa de celulosa, proveniente de madera de rboles, principalmente pinos, por su precio y la calidad de su fibra (muy larga), y eucaliptos, pues es muy barata y resistente. Tambin se utilizan otros materiales, como el algodn y el camo. Nos centraremos en la produccin de papel, ya que el proceso de obtencin de pasta o pulpa es un tema totalmente diferente.

HISTORIA Y PRODUCCIN
Las civilizaciones primitivas no conocieron el papel, por eso dejaron sus impresiones y recuerdos a la historia bajo la forma de Grabado en Piedras, Ladrillos de arcilla (como los Caldeos y babilonios). Los egipcios (3.500 a C), escriban en rollos de papiro (arbusto denominado Cyparus Papyrus q significa producto del ro), cortando la planta en tiras, colocndolas en capas, mojndolas y dejndolas secar se obtena una superficie apta para escribir. Se consigna que la sustancia aglutinante del tallo constitua el encolado y la superficie se hacia uniforme con el agregado de harina (carga).

Este papiro con jeroglficos forma parte del Libro de los muertos egipcio. El detalle de sus ilustraciones demuestra la durabilidad y calidad del papiro. Esta planta tena mltiples aplicaciones como ser para la alimentacin (parte inferior), utensilios (caa y tallo), embarcaciones, combustibles, sustancia medicinal, etc. La ciudad de Alejandra fue el principal asiento de la fabricacin de papiros, el progreso de sta industria permiti la aparicin de diversos tipos: Charta Claudia (especial blancura), Charta Faunia (muy blanco y satinado), Charta Salulatrix (empleadas para cartas), Charta Macrocolla (integrada por hojas de gran longitud) y la Charta Negra (sobre la q se escriba con diversos colores). Hacia el ao 200 a C se fabricaba en China papel a base de bamb y trapos de seda deshilachados q se transformaban en pulpa por agregados de agua. Segn la tradicin, el primero en fabricar papel, en el ao 105, fue Cai Lun (o Tsai-lun), un eunuco de la corte Han oriental del emperador chino Hedi (o Ho Ti). El material empleado fue probablemente corteza de morera, y el papel se fabric con un molde de tiras de bamb. El papel ms antiguo conservado se fabric con trapos alrededor del ao 150. Durante unos 500 aos, el arte de la fabricacin de papel estuvo limitado a China; en el ao 610 se introdujo en Japn, y alrededor del 750 en Asia central. El papel apareci en Egipto alrededor del 800, pero no se fabric all hasta el 900. El empleo del papel fue introducido en Europa por los rabes en el siglo XII, donde hasta entonces utilizaban el Pergamino (se obtena sometiendo la piel de muchos animales jvenes, como ser ovejas, cabras, corderos, etc., a un tratamiento especial, de estiramiento, depilacin y secado con lo cual se transformaban en lminas semitransparentes y resistentes). La primera fbrica de papel se estableci en Espaa alrededor de 1150. A lo largo de los siglos siguientes, la tcnica se extendi a la mayora de los pases europeos. La introduccin de la imprenta de tipos mviles (por Gutenberg) a mediados del siglo XV abarat enormemente la impresin de libros y supuso un gran estmulo para la fabricacin de papel. El aumento del uso del papel en los siglos XVII y XVIII llev a una escasez de trapos, la nica materia prima adecuada que conocan los papeleros europeos. Hubo numerosos intentos de introducir sustitutos, pero ninguno de ellos result satisfactorio comercialmente. Al mismo tiempo se trat de reducir el coste del papel mediante el desarrollo de una mquina que reemplazara el proceso de moldeado a mano en la fabricacin del papel. La primera mquina efectiva fue construida en 1798 por el inventor francs Nicols Louis Robert. La mquina de Robert fue mejorada por dos papeleros britnicos, los hermanos Henry y Sealy Fourdrinier, que en 1803 crearon la primera de las mquinas que llevan su nombre. En 1806, Illig propone el encolado sobre la base de jabones resinosos, en sustitucin de las colas animales. Tambin se seala el blanqueo de las pastas, mediante cloro. Las Materias Primas utilizables eran: de

origen Vegetal (til para la obtencin de fibras celulsicas y lignocelulsica), de origen Animal (ofrecen materiales fibrosos de naturaleza proteica) y de origen Mineral (con la propiedad de comportarse como material termorresistente). El problema de la fabricacin de papel a partir de una materia prima barata se resolvi con la introduccin del proceso de trituracin de madera para fabricar pulpa, alrededor de 1840, y del primer proceso qumico para producir pulpa, unos 10 aos despus. Estados Unidos y Canad son los mayores productores mundiales de papel, pulpa y productos papeleros. Finlandia, Japn, la antigua Unin Sovitica y Suecia tambin producen cantidades significativas de pulpa de madera y papel prensa.

FABRICACIN MANUAL DE PAPEL

El proceso bsico de la fabricacin de papel no ha cambiado a lo largo de ms de 2.000 aos, e implica dos etapas: 1. Trocear la materia prima en agua para formar una suspensin de fibras individuales y 2. Formar lminas de fibras entrelazadas extendiendo dicha suspensin sobre una superficie porosa adecuada que pueda filtrar el agua sobrante. En la fabricacin manual de papel, la materia prima (paja, hojas, corteza, trapos u otros materiales fibrosos) se coloca en una tina o batea y se golpea con un mazo pesado para separar las fibras. Durante la primera parte de la operacin, el material se lava con agua limpia para eliminar las impurezas, pero cuando las fibras se han troceado lo suficiente, se mantienen en suspensin sin cambiar el agua de la tina. En ese momento, el material lquido, llamado pasta primaria, est listo para fabricar el papel. La principal herramienta del papelero es el molde, una tela metlica reforzada con mallas cuadradas o rectangulares. El molde se coloca en un bastidor mvil de madera, y el papelero sumerge el molde y el bastidor en una tina llena de esta pasta. Cuando los saca, la superficie del molde queda cubierta por una delgada pelcula de pasta primaria. El molde se agita en todos los sentidos, lo que produce dos efectos: distribuye de forma uniforme la mezcla sobre su superficie y hace que las fibras adyacentes se entrelacen, proporcionando as resistencia a la hoja. Mientras se agita el molde, gran parte del agua de la mezcla se filtra a travs de la tela metlica. A continuacin se deja descansar el molde, con la hoja de papel mojado, hasta que sta tiene suficiente cohesin para poder retirar el bastidor. Una vez retirado el bastidor del molde, se da la vuelta a este ltimo y se deposita con suavidad la hoja de papel sobre una capa de fieltro. Despus se coloca otro fieltro sobre la hoja, se vuelve a poner una hoja encima y as sucesivamente. Cuando se han colocado

unas cuantas hojas de papel alternadas con fieltros, la pila de hojas se sita en una prensa hidrulica y se somete a una gran presin, con lo que se expulsa la mayor parte del agua que queda en el papel. A continuacin, las hojas de papel se separan de los fieltros, se apilan y se prensan. El proceso de prensado se repite varias veces, variando el orden y la posicin relativa de las hojas. Este proceso se denomina intercambio, y su repeticin mejora la superficie del papel terminado. La etapa final de la fabricacin del papel es el secado. El papel se cuelga de una cuerda en grupos de cuatro o cinco hojas en un secadero especial hasta que la humedad se evapora casi por completo. Los papeles que vayan a emplearse para escribir o imprimir exigen un tratamiento adicional despus del secado, porque de lo contrario absorberan la tinta, y el texto y las imgenes quedaran borrosas. El tratamiento consiste en conferirle apresto al papel sumergindolo en una disolucin de cola animal, secar el papel aprestado y prensar las hojas entre lminas de metal o de cartn liso. La intensidad del prensado determina la textura de la superficie del papel. Los papeles de textura rugosa se prensan ligeramente durante un periodo relativamente corto, mientras que los de superficie lisa se prensan con ms fuerza y durante ms tiempo.

FABRICACIN MECANIZADA DE PAPEL

La primera mquina de fabricacin de papel fue desarrollada a principios del siglo XIX; en la actualidad continan introducindose mejoras. Hoy, la mayora del papel se fabrica en mquinas Fourdrinier, similares a la primera mquina eficaz para fabricar papel, desarrollada en los primeros aos del siglo XIX. Esta gran mquina de una planta papelera convierte pasta de madera en papel.
Aunque los procedimientos esenciales de la fabricacin mecanizada de papel son los mismos que los de la fabricacin manual, el proceso mecnico es bastante ms complicado. La primera etapa es la preparacin de la materia

prima.

Los materiales ms usados hoy da son los trapos (papel de primera calidad, como por ej. Papel Biblia para impresiones finas) de algodn (constituidos por clulas largas, no ramificadas, por lo general retorcidas sobre su eje y de longitud variable. Por la elasticidad de sus fibras resulta un papel mas esponjoso y apto para absorber lquidos) o lino (compuestos por clulas Liber. De forma regular, seccin cilndrica, de extremos cnicos, con longitud de 2 a 4 cm. Y un dimetro de 0.015 a 0.017 mm.) Y la pulpa de madera (de fibras largas: se obtiene de las confieras, como Pinos, Araucarias y Podocarpus.se caracterizan por su alta resistencia mecnica. De fibras cortas: se obtienen de rboles de copas frondosas,

destacndose los Sauces, lamos y Eucaliptos. Mas utilizadas para la obtencin de pasta qumica.). En la actualidad, ms del 95% del papel se fabrica con celulosa de madera (suave, flexible y resistente; en sus extremos son generalmente romos). Para los papeles ms baratos, como el papel prensa empleado en los peridicos, se utiliza slo pulpa de madera triturada; para productos de ms calidad se emplea pulpa de madera qumica, o una mezcla de pulpa y fibra de trapos, y para los papeles de primera calidad se utiliza slo fibra de trapos.

Los trapos

empleados para la fabricacin de papel se limpian mecnicamente para quitarles el polvo y otras materias extraas. Tras esta limpieza, se cuecen en una gran caldera giratoria a presin, donde se hierven con cal durante varias horas. La cal se combina con las grasas y otras impurezas de los trapos para formar jabones insolubles, que se pueden eliminar ms tarde mediante un aclarado, y al mismo tiempo reduce cualquier tinte de los trapos a compuestos incoloros. A continuacin, los trapos se transfieren a una mquina denominada pila desfibradora, una cuba larga dividida longitudinalmente de forma que haya un canal continuo alrededor de la misma. En una mitad de la pila hay un cilindro horizontal con cuchillas que gira rpidamente; la base curva de la pila tambin est equipada con cuchillas. La mezcla de trapos y agua pasa entre el cilindro y la base, y los trapos quedan reducidos a fibras. En la otra mitad de la pila, un cilindro hueco de lavado cubierto con una fina tela metlica recoge el agua de la pila y deja atrs los trapos y fibras. A medida que la mezcla de trapos y agua va fluyendo alrededor de la pila desfibradora, la suciedad se elimina y los trapos se van macerando hasta que acaban separados en fibras individuales. A continuacin, la pasta primaria se pasa por una o ms desfibradoras secundarias para trocear an ms las fibras. En ese momento se aaden los colorantes, las sustancias para aprestarlo, como la colofonia o la cola, y los materiales de relleno, como sulfato de calcio o caoln, que aumentan el peso y la consistencia del papel terminado. La preparacin de la madera para la fabricacin de papel se efecta de dos formas diferentes. En el proceso de trituracin, los bloques de madera se aprietan contra una muela abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y slo se emplean para producir papel prensa barato o para mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la fabricacin de papel de alta calidad. En los procesos de tipo qumico, las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan fibras puras de celulosa. El proceso qumico ms antiguo fue introducido en 1851, y emplea una disolucin de sosa custica (hidrxido de sodio) como disolvente. La madera se cuece o digiere en esta solucin en una caldera a presin. Las fibras producidas con este proceso no son muy resistentes, pero se utilizan mezcladas con otras fibras de madera. Un proceso empleado con frecuencia en la actualidad utiliza como disolvente sulfato de sodio o de magnesio.

Una vez prensado, el papel est totalmente formado; despus se pasa por una serie de rodillos calientes que completan el secado. La siguiente etapa es el satinado, un prensado con rodillos fros lisos que produce el acabado mecnico. Al final de la mquina Fourdrinier, el papel se corta con cuchillas giratorias y se enrolla en bobinas. La fabricacin del papel se completa cortndolo en hojas, a no ser que se vaya a emplear en una imprenta continua que utilice el papel en rollos.

Etapas del Proceso:

Refinado: la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin
de adaptarlas al tipo de papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendr el papel al doblado, reventado y rasgado. El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro El graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia, rigidez y cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y lo hace quebradizo, con dificultad para el plegado (papeles vegetales, de fumar, pergaminos). El magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel flexibilidad, facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad (son por ejemplo los papeles absorbentes, de impresin, offset, etc.) Encolado: en esta etapa, se le aade cola al papel, para evitar que sobre el papel se corra la tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad. Se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie. En masa se realiza en el transcurso de la fabricacin, en el momento en el que se preparan las masas (las pasta). En superficie cuando el papel est casi seco, en el tercio de la sequeria. El encolado consiste en la adicin de productos hidrfobos (como colas de resina, gelatina, colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de almina). La finalidad es evitar la penetracin de lquidos en el papel que originan problemas de resistencia y de impresin (por ejemplo los caracteres pueden perder nitidez). El encolado en masa retarda la penetracin de lquido a travs de la envoltura hacia los materiales. La porosidad disminuye si se utilizan gelatinas como cola. La blancura tambin disminuye ya que las sustancias que se emplean son menos blancas que la celulosa. La opacidad tambin disminuye (en general el encolado disminuye las caractersticas fsicas de los papeles como pliegues, alargamiento, estallido, etc.) Sirve tambin para favorecer la retencin del siguiente paso: la incorporacin de cargas y la mejora de la uniformidad del color. Cargas: son productos en polvo (normalmente procedentes de la molturacin de rocas) que contribuyen a darle cuerpo al papel, adems de contribuir sustancialmente a conseguir otras caractersticas como: disminuir el brillo, aumentar la resistencia mecnica, crear una micro porosidad adecuada para su

transpirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su poder de relleno, etc. Las ms utilizadas son: carbonato de calcio, caoln, mica, talco, slice, yeso, sulfato de bario, etc. Como las cargas son ms econmicas que la celulosa, disminuye el precio de papeles. Los productos de carga rellenan todos los vacos existentes entre las fibras, con lo cual los papeles adquieren una superficie uniforme, al mismo tiempo que se ablandan, reducen su transparencia y mejoran condiciones para la impresin. La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de producto de carga. El grano ms fino, por ejemplo, produce mayores opacidades y una blancura ms elevada. Las cargas son productos que dan cuerpo al papel que no posee mucha celulosa. La proporcin que se le aade a las pastas de cargas vara proporcionalmente a su calidad (ms carga, peor calidad). Se usan cargas: minerales (caoln, yeso, talco, carbonatos de cal, nitro, etc.) y orgnicas (fcula de patata, almidn) Pigmentos: al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando ms opacidad y blancura. Se diferencian de stas por el modo en que se aplican y porque las partculas son ms pequeas. Los pigmentos se aplican en superficie y las cargas en masa. Coloracin: se le aaden a la pasta sustancias colorantes de naturaleza mineral u orgnica (segn el tipo de papel). Los colores obtenidos de sustancias minerales son ms resistentes a la luz que los derivados orgnicos. Se puede aadir el color en masa (en las mezcladoras) o en algunos tipos de papel se efecta cuando se forma la hoja en la mquina continua. Agente de Blanqueo ptico (A.B.O.): El agente de blanqueo ptico se utiliza para dar un efecto visual de mayor blancura al papel. Para que os hagis una idea es el responsable de que veamos ese brillo azulado cundo el papel est bajo una luz ultravioleta. Ligantes: Debido al carcter orgnico de las fibras y el carcter inorgnico de los aditivos (cargas, pigmentos...) se necesitan los ligantes para poder unirlos entre s. stos crean unos "puentes" que unen los aditivos entre s y despus los unen a la fibra. Los ms utilizados son: Almidn, Ltex, Alcohol polivinlico Los papeles especiales se someten a tratamientos adicionales. El papel supersatinado es sometido a un proceso posterior de satinado a alta presin entre rodillos metlicos y otros rodillos cubiertos de papel. El papel estucado, como el empleado para la reproduccin fototipogrfica de calidad, se apresta con arcilla o cola y se satina. Despus la hoja es pasada por las prensas, stas estn provistas de unas bayetas que transportan el papel y a la vez absorben el agua de la hoja cundo sta es presionada por las prensas. El prensado en hmedo consta de 4 fases: 1 fase (compresin y saturacin de la hoja).El aire abandona los espacios entre fibras y su espacio es ocupado por el agua, hasta llegar a la saturacin de la hoja, que es cundo la hoja no puede absorber ms agua.

2 fase (compresin y saturacin de la bayeta). Se crea una presin hidrulica en el papel y el agua empieza a pasar del papel a la bayeta hasta llegar a la saturacin de sta. 3 fase (expansin de la bayeta) La bayeta se expansiona ms rpido que el papel y sigue absorbiendo agua hasta la mxima sequedad de la hoja 4 fase (expansin de la hoja) Se crea una presin hidrulica negativa y el agua vuelve de la bayeta al papel, en ste momento hay que separar la hoja de la bayeta lo ms rpidamente posible. Despus del prensado en hmedo la hoja pasa a los secadores dnde se seca mediante unos cilindros que son alimentados con vapor. La hoja es transportada por unos paos que ejercen una presin sobre los secadores para facilitar la evaporacin del agua de la hoja. De los secadores el papel llega a la calandria o calandra. Estos son cilindros superpuestos verticalmente y apretados entre s que en su interior puede circular vapor para calentar el papel, o agua para refrescarlo (segn el tipo de papel que se desee fabricar). As se le da al papel un ligero alisado que puede ser definitivo (si se est fabricando papel alisado) o preparatorio para la calandria de satinado (que segn la intensidad de la presin de los cilindros, se obtienen diferentes satinados). Este proceso adems de alisar y compactar la estructura del papel, da mayor brillo a la superficie del papel. Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.

Papeles de fibras sintticas:

Desde 1955 se fabrica papel con fibras de nailon, dacrn y orln, y con mezclas de estas fibras y pulpa de madera. Este tipo de papel se produce con las mquinas habituales de fabricacin de papel y puede tener una gran variedad de aspectos y caractersticas, desde el papel brillante parecido al normal hasta materiales que parecen tejidos. Las caractersticas nicas de los papeles de fibra sinttica hacen que tengan muchas aplicaciones para las que el papel corriente no resulta adecuado, en particular como aislantes elctricos, filtros para aparatos de aire acondicionado, cintas magnticas para grabacin de sonido, tejidos para calzados o entretelas de prendas de vestir.

Preparacin de las fibras:

Papel reciclado Obtencin de papel con materia prima reciclada. Los pasos de formacin de la hoja y su manipulacin son los mismos. La diferencia radica en que el material utilizado es papel. ste es obtenido en su mayor parte de los sobrantes de edicin (mejor calidad, menos utilizado, ms limpio y homogneo) y de las recogidas selectivas (papel ms sucio por estar utilizado y desconocerse su composicin exacta, peridicos mezclados con revistas, cajas de cartn usadas, etc.).

 Contenedor de papel y cartn para reciclaje.

Aunque antiguamente se obtena papel de otras plantas (incluyendo el camo del que se extrae una celulosa de alta calidad), la mayor parte del papel se fabrica a partir de los rboles. Para fabricar un kilogramo de papel convencional se utilizan cien litros de agua. Con papel y cartn se fabrican: *Bolsas de papel para diversos usos. *Cajas de cartulina para variados usos. *Cajas de cartn corrugado. *Bandejas de cartn y cartulina para repostera y para paquetes de bebidas. *Papel para imprentas, oficinas y muchos tipos ms. En el mundo, la industria consume alrededor de 4000 millones de rboles cada ao, principalmente pino y eucalipto. Las tcnicas modernas de fabricacin de pastas papeleras usan especies muy especficas de estos rboles. El consumo de papel y cartn en Argentina alcanza 42 Kg. por persona al ao. La industria de la celulosa y el papel utiliza un tercio de la produccin nacional de madera. Con el reciclaje se ahorra un 25% de energa en el proceso de fabricacin.

El papel de desecho puede ser triturado y reciclado varias veces. Sin embargo, en cada ciclo, del 15 al 20 % de las fibras se vuelven demasiado pequeas para ser usadas. La industria papelera recicla

Reciclaje del papel y cartn

sus propios residuos y los que recolecta de otras empresas, como los fabricantes de envases y embalajes y las imprentas. El papel y el cartn se recolectan, se separan y posteriormente se mezclan con agua para ser convertidos en pulpa. La pulpa de menor calidad se utiliza para fabricar cajas de cartn. Las impurezas y algunas tintas se eliminan de la pulpa de mejor calidad para fabricar papel reciclado para impresin y escritura. En otros casos, la fibra reciclada se mezcla con pulpa nueva para elaborar productos de papel con un porcentaje de material reciclado. Uno de los sectores industriales que ocupa gran cantidad de material de desecho es la fabricacin de papel y cartn. En Chile, la Compaa Manufacturera de Papeles y Cartones, CMPC, es el principal comprador de estos desechos. En los comienzos, la Papelera compraba el material en su planta de Puente Alto. Con el aumento de los volmenes comercializados, la Papelera cre una empresa subsidiaria, SOREPA, que desde 1972 es abastecida, a lo largo del pas, por los recolectores independientes e intermediarios.

Otras empresas que realizan esta labor en este pas son: Eco-lgica, Recupac S.A., Comercial Ecobas Ltda., Sociedad de Servicios Industriales Ltda., Reciclados Industriales Ltda. Adems, en el ltimo tiempo se han incorporado algunos centros de acopio y empresas de reciclaje (stas provienen, por lo general, de agrupaciones de cartoneros), los que utilizan esta estructura para salir al mercado mayorista. A raz de esto han surgido: Ecores Ltda., Centro de Acopio de Residuos Slidos Conchal, Centro de Acopio Santiago Centro, entre otros.

Papel artesanal

Una vez que se tiene la pasta de papel, obtenida por medios qumicos (pasta qumica o Wood Free, se consigue disolviendo la lignina) o medios mecnicos (pasta mecnica, no se elimina la lignina sino que se separan las fibras por friccin), hay que acondicionarla para el proceso de fabricacin.

Papel de pasta virgen

LA MAQUINA DE PAPEL:

Es el elemento ms importante. Es el lugar donde la pasta en suspensin se convierte en papel.

Aunque hay varios tipos, la ms extendida es la mquina de mesa plana, derivada de la primera mquina inventada por Fourdrinier. Consta de varios elementos, se citan los ms importantes por orden de utilizacin y la utilidad que desempean.

Pulper:

(Vista de la hlice de un pulper). La pasta se prepara en un aparato llamado pulper (dispositivo semejante a una gran batidora), donde se mezcla agua con la pasta de papel. La pasta puede estar en forma de fardos y balas (muchas hojas de pasta de papel), a granel (pasta de papel desmenuzada) o, si se trata de una fbrica integrada cuyo proceso de pasta y de papel se realiza en la misma factora, en suspensin de agua. El pulper es una gran cuba, normalmente a nivel inferior del suelo, en cuyo interior se encuentra una gran hlice. Al aadir la pasta de papel, comienza el proceso de disgregacin de fibras, primero por el impacto al caer los fardos, despus por el rozamiento de la hlice con la pasta y finalmente por el rozamiento de las mismas fibras entre s. Esta accin genera calor que ayuda a la dispersin. Segn el tipo de produccin, se puede usar papel viejo, obteniendo un papel de menor calidad (papel reciclado). Aunque siempre se mezcla con pasta virgen, ya que las fibras se estropean, se rompen y dejan de ser tiles para la fabricacin. Es imposible reciclar o reutilizar papel indefinidamente.

Cabeza de mquina

Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capa sobre la tela de la mquina de papel. El ancho de esta abertura se controla con unos labios, que al aumentar su distancia entre s dejan caer ms o menos cantidad.

Controlando la salida de pasta de los labios se obtienen distintas propiedades de la hoja formada. Al salir de los labios, cae directamente en la tela de mquina, sta en su inicio, se le da un movimiento horizontal para mitigar un sentido de la fibra pronunciado.

Tela

Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papel y comienza el desagote y secado. La primera parte del secado es por gravedad, el agua cae atravesando la tela y las fibras quedan retenidas en la parte superior. Despus, el exceso de agua no desgota por s sola, por lo que hay que ayudarla con varios elementos.

Foils

Piezas de plstico, que se colocan en la parte inferior de la tela. Tienen un ligero ngulo de descenso que al contacto con la malla generan un cierto vaco. Vacuum foils: Lo mismo que los foils, pero adems absorben el agua mediante bombas de vaco.

Dandy

Un gran rodillo hueco, cuyo exterior est recubierto de una malla. Se coloca en la parte superior de la tela en contacto directo con el papel. Mediante presin y, en algunos casos bombas de vaco, exprime el agua. Adems puede tener una serie de dibujos en relieve, que al presionar sobre el papel hmedo crea las marcas al agua. El papel comienza a tener consistencia y se coloca en la seccin de prensas y secadores.

Prensas y secadores

* Rodillos de la zona de sequeria Una vez que el papel ya ha adquirido consistencia, se ha de eliminar toda la humedad posible, para esta etapa se usa presin y calor. La presin se da por medio de pares de rodillos recubiertos de goma; entre los rodillos y la hoja de papel corre una cinta de fieltro que absorbe el agua escurrida por la presin del rodillo. La banda de papel prensada se hace pasar por una serie de rodillos huecos por los que circula vapor a altas temperaturas, para ello se acompaa con una manta de fieltro que evita que la hoja se aparte del cilindro ayudando al secado y guiando la hoja por ellos.

Es un proceso aparte del de fabricacin del papel en el que se elaboran los productos para ser aplicados a la superficie del papel para modificar aspectos del producto final. Despus contina otra serie ms de prensas para terminar el secado. Llamado preestucado, luego el papel puede ser llevado a la mquina estucadora para serle aplicado el estucado que junto con una aplicacin de presin y calor se da brillo al papel.

Cocina

Una vez seco, las fibras se han unido convirtindose finalmente en lo que consideramos papel. En algunas ocasiones, se requiere un papel muy brillante, o con una lisura especial, esto se consigue presionando

Lisas y calandras

entre dos rodillos llamados lisas. Las calandras tienen varios rodillos metlicos colocados unos sobre otros, algunos calentados a vapor. Otra aplicacin de las lisas es la de modificar el calibre o grosor del papel mediante presin.

Finalmente, el papel fabricado se enrolla en grandes bobinas para su posterior uso. Es un cilindro refrescador con entrada y salida de agua para el correcto enrollado.

Pope

Rebobinado: La mquina de papel entrega una hoja continua de ancho fijo y con defectos. En una etapa de rebobinado se eliminan los defectos y se corta la hoja por el largo de acuerdo a las necesidades de los usuarios. Las grandes bobinas que se obtienen en pope se transforman en bobinas terminadas ms pequeas y fciles de manejar.

Manipulado

El transformado de bobinas de papel a papel cortado, se realiza en una mquina llamada Cortadora. El papel una vez cortado, se separa en paquetes. Resma - 500 hojas Media resma - 250 hojas Cuarta - 125 hojas Quinta - 100 hojas Estas medidas vienen dadas porque antiguamente el papel se contaba a mano. Se separaban las hojas de cinco en cinco (dedo = 5 hojas), cada cinco dedos era una mano (mano = 25 hojas), y veinte manos formaban una resma. Distintos formatos de papel

Corte:

Para facilitar la impresin y economizar en gasto de papel, existen una serie de normas sobre el formato del papel. En la mayora de pases europeos, la norma UNE (una adaptacin de la norma DIN). Los formatos ms habituales son: Norma DIN Serie A. El papel se suele vender por resmas, en hojas de tamaos normalizados. Una resma suele tener 480 hojas, aunque las de papel de dibujo o papel fabricado a mano tienen 472. El papel para libros o el papel prensa para imprimir con placa plana se vende en resmas de 500 hojas y en resmas perfectas de 516 hojas. El tamao ms habitual de papel para libros es el del pliego de 112 168 cm. El papel prensa para la impresin en rotativas viene en rollos de distintos tamaos. Un rollo tpico de papel prensa, de unos 725 Kg., puede tener 170 cm. de ancho y 8.000 m de largo.

Formatos

CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PAPEL

Las ms comunes son:

Peso - Gramaje: peso en gramos por unidad de superficie

(g/m2). Antiguamente se meda por el peso de una resma, una docena de docenas de pliegos, siendo cada pliego del tamao de 8 hojas, del antiguo tamao folio (215 mm x 315 mm). Actualmente, la resma tiene otro valor (500 hojas).

 Longitud de rotura: se mide la cantidad de papel (en miles

de metros) necesaria para romper una tira de papel por su propio peso. Desgarro: resistencia que ofrece el papel a la continuacin de un desgarro. Resistencia al estallido: resistencia que ofrece el papel a la rotura por presin en una de sus caras. Rigidez: resistencia al plegado de una muestra de papel. Dobles pliegues: cantidad de dobleces que soporta una muestra hasta su rotura. Porosidad: se mide la cantidad de aire que atraviesa una muestra de papel. Blancura: grado de blancura. Opacidad: es la propiedad del papel que reduce o previene el paso de la luz a travs de la hoja. Es lo contrario a la transparencia. Ascensin capilar: altura en milmetros que alcanza el agua en una muestra parcialmente sumergida. Planeidad: algunos de los cambios anteriormente enumerados inciden en la planeidad del papel, esto ltimo es un factor importante para la impresin offset.

PROPIEDADES DEL PAPEL

La durabilidad expresa principalmente la capacidad del papel para cumplir sus funciones previstas durante un uso intensivo y continuado, sin referencia a largos periodos de almacenado. Un papel puede ser durable (al resistir un uso intensivo durante un tiempo corto) pero no permanente (debido a la presencia de cidos que degradan lentamente las cadenas celulsicas). Capacidad de un papel o cartn para retener sus dimensiones y su planidad cuando cambia su contenido en humedad, por ejemplo, bajo la influencia de variaciones en la atmsfera circundante. Un alto contenido en hemicelulosa promueve el hinchamiento de las fibras y su inestabilidad. Trmino aplicado a un papel que expresa la relacin entre su espesor y el gramaje. Su valor disminuye cuando aumentan la compactacin y la densidad de la hoja. Se refiere a la retencin de las propiedades significativas de uso, especialmente la resistencia mecnica y el color, despus de prolongados perodos. Un papel puede ser permanente (retiene sus caractersticas iniciales) pero no durable, debido, por ejemplo, a su baja resistencia inicial.

Durabilidad del papel

Estabilidad dimensional

Mano

Permanencia

 Capacidad del papel para retornar a su forma original

despus de haber sido curvado o deformado. La presencia de pasta mecnica en la composicin confiere dicha propiedad.

Combinacin de tacto y sonido que produce una hoja de papel cuando se agita manualmente.

Carteo

APLICACIONES
El papel se usa para infinidad de cosas. Aparte de las ms habituales (escritura, impresin...) hay una serie de usos curiosos: Para la papiroflexia:

Es el arte de hacer figuras con el papel, tambin llamado Origami en Japn, tiene sus inicios en los Noshis, ofrendas alimenticias que se hacan en los templos budistas. Las ofrendas estaban envueltas en cintas y papeles de colores doblados.

Puertas. Algunas puertas de baja calidad constan de dos chapas de

madera en cuyo interior se encuentran unas celdas tipo abeja, que dan consistencia, hechas de papel. Decorativo como sucedneo de madera. Por ejemplo, en las de roble en cuyo interior aparece al romperse aserrn prensado y una capa con el dibujo simulando las vetas de madera. Es papel pintado y melaminado (tratamiento que le da aspecto de plstico). Tambin se usa para elaborar objetos decorativos superponiendo capas de trozos engomados dndole la forma deseada, o moldendolo despus de reconvertirlo en pasta, tcnicas denominadas papel mach o carta pesta. Dinero (billetes). Es un papel complicado de fabricar, y muy complicado de imitar. Se fabrica con un gran porcentaje de pasta de algodn, que le confiere resistencia (fibras muy largas). Se aaden fibras especiales que brillan con luz ultravioleta, y se le aplican marcas al agua.

El empapelado decorativo de paramentos en arquitectura interior. En la escultura, aunque siempre tuvo su sitio para la realizacin de ciertas figuras, ms o menos artsticas, para las cuales se utiliza el llamado cartn piedra, se ha integrado para la realizacin de aquellas "ms nobles". El papel tiene, en contra de lo que se pudiera suponer, una gran fortaleza y persistencia en el tiempo.

Tipos de Papel
Las fibras de origen vegetal tienen muchas aplicaciones en la industria del papel. El algodn y el lino son la base de algunos papeles rugosos de calidad, mientras que las gramneas, el camo, el yute y el camo de Manila se utilizan para fabricar papeles de embalaje y otros de menor calidad. El papel de los peridicos y el papel de tipo Kraft se fabrican con fibra de madera tratada qumicamente. Con fibra de madera y bagazo (la fibra de la caa de azcar), y mediante un proceso similar al de la fabricacin del papel, se obtienen tableros para la construccin.

Tambin se denomina papel, hoja o folio a su forma ms comn como lmina delgada.

Un folio (una hoja) de papel.

Papel cristal: Papel traslcido, muy liso y resistente a las

grasas, fabricado con pastas qumicas muy refinadas y subsiguientemente calandradas. Es un smil sulfurizado de calidad superior fuertemente calandrado. La transparencia es la propiedad esencial. Papel rgido, bastante sonante, con poca mano, sensible a las variaciones higromtricas. A causa de su

impermeabilidad y su bella presentacin, se emplea en empaquetados de lujo, como en perfumera, farmacia, confitera y alimentacin. Vivamente competido por el celofn o sus imitaciones.

Ahuesado: Fabricado con pasta qumicamente color hueso. Atlntico: En imprenta, Folio de grandes dimensiones y que
no se dobla por la mitad, sino que forma una hoja cada pliego, como en los grandes atlas geogrficos.

En Blanco: El que no esta escrito, ni impreso. Comercial: El de cartas, de tamao Holandesas, rayado, con
pasta estrecha. Continuo: El que se hace a maquinas, en piezas de mucha longitud.

Cuadriculado: En el que se halla grabado una matricula a

escala.

Cartas: Se clasifica en: a)- Fino: (ms pasta celulosa, menos

mecnica), b)- Medio. c)- Ordinario: (50% pasta mecnica, 10% pasta qumica). Carbnico: Muy fino, recubierto en una de sus caras con una capa de ceras y materias colorantes. Seda: Muy fino, sin encolado. Se prepara con fibras muy resistentes o con pasta qumica da calidad inmejorable.

 Parafinado: Cubierto por una tenue capa de parafina o cera.

Se sumerge la hoja en un bao de parafina fundida, o frotndola, caliente, con una franela impregnada de parafina. Manteca o sulfurizado: Papel sin encolado, cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos grasos y, asimismo, una alta resistencia en hmedo y buena impermeabilidad y resistencia a la desintegracin por el agua, incluso en ebullicin. La impermeabilizacin se obtiene pasando la hoja de papel durante unos segundos por un bao de cido sulfrico concentrado (75%, 10 C) y subsiguiente eliminacin del cido mediante lavado. Al contacto con el cido, la celulosa se transforma parcialmente en hidrocelulosa, materia gelatinosa que obstruye los poros del papel y lo vuelve impermeable. Se utiliza para envolver manteca, quesos, etc.

Similsulfurizado: Papel exento de pasta mecnica que

presenta una elevada resistencia a la penetracin por grasas, adquirida simplemente mediante un tratamiento mecnico intensivo de la pasta durante la operacin de refinado, que tambin produce una gelatinizacin extensiva de las fibras. Su porosidad (permeabilidad a los gases) es extremadamente baja. Se diferencia del sulfurizado verdadero en que al sumergirlo en agua, durante un tiempo suficiente, variable segn la calidad, el smil pierde toda su resistencia mientras que la sulfurizada conserva su solidez al menos en parte.

Fumar: Se usa para liar cigarrillos.

Papel de fumar Job Una de las principales figuras del Art Nouveau fue el artista checo Alphonse Mucha. Este cartel, diseado para la marca de papeles de fumar Job, presenta las tpicas formas de ese estilo: lneas curvas sinuosas y formas vegetales estilizadas.

 Tomasol: Impregnado en tinturas de tomasol, sirve como

reactivo para reconocer los cidos y Alcanos. Marquilla: Grueso, lustroso y blanco, se lo usa para dibujar. Smil Pergamino: Baado en una disolucin de cido sulfrico, que la da dicho aspecto.

Rayado: El que ya recortado en pliegos, recibe rayas sutiles

en la superficie, a fin de escribir sobre ellas. Secante: Es esponjoso y sin cola, que se emplea para enjugar lo escrito, con el fin de que no se borronee.

Sellado: El que esta sellado con las armas de la nacin. Sirve

para autorizar documentos legales y jurdicos. (Nombre oficial)

Diario: Se fabrica con un alto % de pasta mecnica (70 al

85%) y menor pasta qumica (10 a 25%). Debe poseer cierta morbidez (blando, delicado, suave) para fijar fcilmente la marcatina de la imprenta y, al mismo tiempo, una resistencia (para soportar mas acciones de alta velocidad de maquinas rotativas).

 Lija: Se halla recubierto por una pasta, formada con arena,

cola y polvo de vidrio.

Higinico: Lminas muy finas de celulosa, exentas de

sustancias minerales y de todo material spero.

Madera: Color castao, fabricado con un alto % de pasta

mecnica, con una o ambas acaras satinadas. Cuch: Muy satinado y barnizado, propio para revistas y obras que llevan fotograbados.

De Barba: El de tina que no esta recortado en los bordes. Calcar: Transparente, traslucido, que permite ver con claridad

los dibujos que se ponen debajo y reproducirlos con perfecta exactitud. Hay varios tipos: a)- al aceite (sumerge en aceite nueces), b)- barnizado (capa de barniz resinosa, igual a transparencia), c)- vegetal (pulpa de camo, ms aceite impregnante) De Culebrilla: Papel fino de escribir, usado en los siglos XVI y XVII, llamado as porque representa su filigrana. Crcuma: sirve como reactivo, para reconocer los alcalinos.

China: Se fabrica con el interior de la corteza de la caa da

bamb y por su fibra larga, es muy consistente a pesar de su extremada delgadez.

 Embalar: Se elabora con pasta cocida. Debe presentar gran

resistencia a la traccin. de Filtro: Sin cola, ni color, hechos con trapos y se usa para filtrar. Japons: Fabricado con la parte interior de la corteza del Moral hecha pasta, a la cual se aade una pequea porcin de harina de arroz. Es satinado, de grueso regular, fibras largas, flexible y de color amarillento. Se lo utiliza para hacer los origamis, entre otras cosas.

Majado: Se obtiene macerando papel viejo en agua, hasta

reducirlo a pasta e incorporarle sustancias minerales y cola. La pasta obtenida se moldea a presin. Pluma: Fabricado con pasta muy ligera y esponjosa. Quebrado o Costero: se rompe, mancha o arruga durante la fabricacin, del cual se forman las costuras. Papel de estraza: Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote) sin clasificar. Papel libre de cido: En principio, cualquier papel que no contenga ningn cido libre. Durante su fabricacin se toman precauciones especiales para eliminar cualquier cido activo que pueda estar en la composicin, con el fin de incrementar la permanencia del papel acabado. La acidez ms comn proviene del uso de aluminio para precipitar las resinas de colofonia usadas en el encolado, de los reactivos y productos residuales del blanqueo de la pasta (cloro y derivados) y de la absorcin de gases acdicos (xidos de nitrgeno y azufre) de atmsferas contaminadas circundantes. Un proceso de fabricacin de papel cido es incompatible con la produccin de papeles duraderos. Papel kraft: Papel de elevada resistencia fabricado bsicamente a partir de pasta qumica kraft (al sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y en algunos pases se refiere al papel fabricado esencialmente con pastas crudas kraft de maderas de conferas. Los crudos se usan ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados, para contabilidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. El trmino viene de la palabra alemana para resistencia.

 Papel

(cartn) multicapa: Producto obtenido por combinacin en estado hmedo de varias capas o bandas de papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o distintas, que se adhieren por compresin y sin la utilizacin de adhesivo alguno. Papel tissue: Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco, compuesto predominantemente de fibras naturales, de pasta qumica virgen o reciclada, a veces mezclada con pasta de alto rendimiento (qumico-mecnicas). Es tan delgado que difcilmente se usa en una simple capa. Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar dos o ms capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber lquidos. Se usan para fines higinicos y domsticos, tales como pauelos, servilletas, toallas y productos absorbentes similares que se desintegran en agua. Papel permanente: Un papel que puede resistir grandes cambios fsicos y qumicos durante un largo perodo (varios cientos de aos). Este papel es generalmente libre de cido, con una reserva alcalina y una resistencia inicial razonablemente elevada. Tradicionalmente la comunidad cultural ha considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o algodn) para asegurar la permanencia del papel. Hoy da, se considera que se ha de poner menos nfasis en el tipo de fibra y ms sobre las condiciones de fabricacin. Un proceso de fabricacin cido es incompatible con la produccin de papeles permanentes. Papel fluting: Papel fabricado expresamente para su ondulacin para darle propiedades de rigidez y amortiguacin. Normalmente fabricado de pasta semiqumica de frondosas (proceso al sulfito neutro, NSSC), pasta de alto rendimiento de paja de cereales o papel recuperado, se usa en la fabricacin de cartones ondulados.

Papel liner: Papel de gramaje ligero o medio que se usa en

las cubiertas, caras externas, de los cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en su fabricacin se utiliza principalmente pasta al sulfato (kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente de conferas. La calidad en cuya fabricacin se utilizan fibras recicladas se denomina testliner, a menudo constituido por dos capas.

Papel fotogrfico: El papel que usted selecciona para

imprimir sus fotos hace que estas se vean diferentes. Veamos cuales son las opciones:

* El papel gloss siempre ha sido una opcin popular ya que su superficie brillosa y pulida, hace que sus imgenes se vean ntidas. Tambin agrega profundidad a los colores y las reas de sombra haciendo que las fotos adquieran contraste. El papel Gloss requiere que usted lo maneje de forma delicada pues sus huellas digitales pueden arruinarlo y hasta pueden interferir con la impresora. Como regla general, el papel que proviene del fabricante de la impresora le dar las mejores fotos ya que esta especficamente balanceado para trabajar con el equipo. *Semi-Gloss: este papel se parece al papel Matte.Tiene una textura que reduce el brillo y hace que las fotos se vean ms suaves. Al igual que el tipo Gloss, este papel se presta para varios tipos de fotografa. Es uno de los mejores papeles para enmarcar; pues su superficie causa menos resplandores. Adems de eso, es menos propenso a ser afectado por las huellas digitales. La desventaja es que las fotos tendrn menos contraste. El papel semi-gloss tiene menos problemas con el tipo de tinta que se usa en ellos. Otros nombres para este tipo de papel son Silk y Pearl. *Matte: tiene la textura del papel normal y la misma caracterstica de no reflejar. Sin embargo son ms gruesos y estn diseados para impresiones de alta resolucin. Los mejores papeles tienen una terminacin suave y notablemente blanca para asegurar el mejor contraste. Las fotos impresas en estos papeles no son nada especial hasta que usted las enmarca debido a que no hay reflexiones que puedan distraer la vista. Con le papel Matte correcto sus fotos aparecern exactas, agudas y coloridas. Debido a la terminacin del papel Matte, es mas barato que los dems papeles. *Papel Artstico: los papeles artsticos emulan la textura del medio que usan los pintores y existen cientos de terminaciones diferentes que usted puede elegir. Le dan la sensacin de una pintura cuando usted toca la foto y son mejores cuando no se enmarcan o cuando se colocan en su portafolio donde las personas pueden tocarlo. A pesar de que estos papeles manejan el proceso de impresin bastante bien, no tienen el contraste y la agudeza de los dems papeles. Su opcin de la imagen a imprimir en este tipo de papel juega un papel muy importante en el resultado final. Aqu hay una lista de fabricantes de papel para sus fotografas:

Relaciones con los Tipos de papeles

* Leo Hendrik Baekeland (1863-1944), qumico estadounidense de origen belga, que invent hacia 1906 la resina sinttica conocida posteriormente como baquelita. Fabric papel fotogrfico y consigui un nuevo tipo de papel (Velox) que se poda revelar con luz artificial. Fundador de los plsticos modernos, recibi muchos premios, incluida la medalla Nichols de la Sociedad Americana de Qumica en 1909 y en 1940 la medalla Franklin del Instituto Franklin.

* Juan Laurent (1816-1892?), fotgrafo francs, precursor de la fotografa en la Espaa de mediados del siglo XIX, pas que recorri y retrat en casi la totalidad de sus rincones y paisajes. Gran conocedor de los ltimos avances tecnolgicos de su poca, hered el estudio del fotgrafo britnico Charles Clifford en Madrid. Invent un sistema de coloreado y un nuevo tipo de papel ms sensible conocido como papel leptogrfico. Entre sus numerosas obras destacan sus fotografas de los fondos del Museo del Prado (que fue de los primeros en comercializarlas) y de otras muchas piezas del Patrimonio Nacional. * Desde el renacimiento hasta el siglo XVIII, los juguetes, as como los gremios artesanales alemanes que los construan, continuaron evolucionando. Se desarrollaron todo tipo de objetos y se inventaron otros nuevos. Entre los ms populares de esta poca se encuentran: los caballos de balancn, las casas de muecas, todo tipo de marionetas, muecas de papel y cartn, juguetes de papel mach y soldados de metal de las fundiciones de Nuremberg y otros centros alemanes. Los juguetes se exportaban desde estos centros hacia otros pases europeos. Durante la colonizacin, los juguetes occidentales se expandieron por todo el mundo y se integraron en otras tradiciones locales. * Se utiliza un estroboscopio de disco para comprobar la velocidad de los tocadiscos de los equipos de alta fidelidad. Se coloca sobre el plato un disco de papel con un patrn de lneas impresas que parecen estar fijas cuando se iluminan con una lmpara que destella a la frecuencia fija de la corriente alterna convencional. * Morera de papel, nombre comn de dos rboles no emparentados desde el punto de vista botnico. Uno de ellos alcanza hasta 12 m de altura y forma flores masculinas y femeninas en plantas distintas. Con la corteza del rbol se elabora papel. Para ello, las fibras se raspan, se impregnan en agua, se baten y se tratan con un blanqueador. La masa de fibras que se obtiene se mezcla con muclago, se extiende en forma de pelcula muy fina, se deja secar y se plancha en caliente. El producto de estas operaciones, que en las zonas rurales de Japn suelen realizarse a mano, es un papel utilizado para confeccionar farolillos, sombrillas y papel de escribir burdo. El otro rbol forma flores de color entre verde y blanco que se abren en otoo y tiene grandes hojas lobadas. Se cultiva mucho en Taiwn y Japn. Con la mdula del tronco (el tejido blando central) se fabrica un papel fino y suave, que no desprende partculas, llamado papel de arroz. Clasificacin cientfica: la morera de papel pertenece a la familia de las Morceas (Moraceae); es la especie Broussonetia papyrifera. El otro rbol pertenece a la familia de las Araliceas (Araliaceae), y es la especie Tetrapanax papyriferus.

FABRICAS DE PAPEL (PAPELERAS) ARGENTINAS

1) Alto Paran (Misiones).

Puntualmente, a lo que a la planta celulsica de Alto Paran S.A. se refiere, se indica que est radicada en Puerto Segundo, Puerto Esperanza, Provincia de Misiones. Tambin se brinda precisiones sobre la produccin (produce al ao unas 350.000 toneladas de celulosa de fibra larga, blanqueada en dos tipos (Kraft y Celulosa Fluff). Seala que el proceso para obtener la fibra es conocido como proceso cido, al Sulfato Kraft, y que si bien en teora este proceso tendra que ser hermtico, los escapes son frecuentes.

2) Celulosa Puerto Piray (Misiones). Tecnologa: utiliza

cloro elemental.

3) Papel Misionero (Misiones). Tecnologa: TCF.

4) Celulosa Argentina (Santa Fe).

5) Papel Prensa (Provincia de Buenos Aires). Tecnologa: TCF. A orillas de uno de los brazos del ro Paran, entre las localidades bonaerenses de San Pedro y Baradero, est la planta de Papel Prensa. Puesta en funcionamiento en 1978, es la principal fbrica de papel para diarios del pas. Sus propietarios son el Estado argentino y los diarios Clarn y La Nacin. Papel Prensa se inauguro el 27 de septiembre de 1978, durante la ltima dictadura militar. nica empresa nacional dedicada por exclusivo a producir papel de diario, lo elabora a partir de pastas vrgenes de produccin propia y de papel reciclado. Su capacidad de produccin es de aproximadamente 170.000 toneladas de papel al ao (mas de 460 toneladas por da), que son fabricadas con 141.000 toneladas de pasta quimiomecnica, 15.000 toneladas de pasta de papel reciclado (destintado por flotacin) y 14.000 toneladas de pasta qumica. Para ello consume 360.000 toneladas de madera de sauces y lamos al ao, y mas de 300 millones Kw. /h de energa. Controles. Por el tipo de papel que fabrica, el proceso de blanqueo de Papel Prensa se realiza con agua oxigenada, un sistema libre de cloro que los ambientales ven con buenos ojos. Despus de descortezado, el tronco se troza en pequeas astillas (chips) que se impregnan con

soda custica y sulfito de sodio para facilitar la refinacin.

6) Massuh (Provincia de Buenos Aires). Tecnologa: TCF.

7) Productos Pulpa Moldeada (Ro Negro).

8) Papelera del Tucumn (Tucumn).

9)

Papelera del NOA (Jujuy). Tecnologa: TCF. La planta produce papeles industriales a partir de madera, ms especficamente papel onda que se emplea para la fabricacin de cajas de cartn corrugado. La empresa Papelera del NOA, ex Celulosa Jujuy, reabri sus puertas en el ao 2002, dedicada a la produccin de papel para cajas de embalaje. El establecimiento est ubicado a 15 kilmetros de la capital jujea, en la localidad de Ro Blanco, departamento Palpal. 10) Ledesma (Jujuy). Tecnologa: utiliza cloro elemental.
El INGENIO LEDESMA con vocacin azucarera nace a fines del 1800, entroncado en el ordenamiento econmico subordinado a las potencias coloniales de poca. Usa mano de obra indgena en forma cruel y esclavizante, con el apoyo coercitivo del Ejrcito, que obliga por las armas a trabajar para el Ingenio, a miles de indgenas. Las

tierras van siendo monopolizadas por los caaverales, desplazando a pueblos originarios. En los aos 60 y 70 se produce un fuerte movimiento de reclamo de derechos obreros, por salud, frente a la concientizacin del dao ambiental que impacta en la salud humana, acceso a tierras para los pobladores, con las figuras del Dr. Luis Aredez (luego intendente, depuesto por el poder poltico adicto a Ledesma SAAI en 1974, y desaparecido en 1977), Jorge Weisz, Donato Garnica, entre tantos que se afirman ante la opresin de la Empresa azucarera. Ledesma SAAI, en complicidad con la dictadura de 197683, participa en secuestros por las tropas represoras a cerca de 300 personas, con ms de 30 que figuran desaparecidos hasta hoy, que fueron vistos en galpones y campos clandestinos de detencin. Olga Aredez, esposa de Luis Aredez, en todos estos aos luch por justicia ante tanta impunidad, y fallece el 17 de marzo de 2005 como consecuencia de bagazosis, enfermedad respiratoria causada por montaas de bagazo fermentado (restos de caa luego de molienda para hacer azcar, que se destinan a fabricar papel; siendo Ledesma el proveedor del 40% de papel obra en el pas).

11) Sein & Ca. Nacida en Argentina en 1957 desde entonces

desarrolla una tecnologa capaz de realizar un tratamiento de fibras secundarias lo suficientemente elaborado para ofrecer productos de calidad a precios altamente competitivos. Hoy con ms de cincuenta aos de experiencia en la fabricacin de papeles de envolver, sin dejar de lado la lnea de papeles especiales, seguimos insistiendo con cotidiana perseverancia en sus premisas mximas: producir mejor para satisfacer a nuestros clientes, personalizando la atencin, el trato y el respeto que tenemos para con ellos.

12) PAPELERA CONVERPEL

Productos Sobres de CD

Bolsas de Papel - reforzadas con cartn en la base y en las asas

Bolsas de Papel - Artesanal

Papel para Regalo

Virutas de papel

Troquelados Representados en etiquetas de papel en sus diferentes tipos y calidades, de uso intensivo en la industria textil

Sobres Bolsa

Cajas

Batas para Mamografa Material: Papel - Cantidad mnima: 300kgs.

toalla,

en

fiselina

Carpetas de Presentacin

Carpetas de Cartn Fibra

UBICACIN DE PAPELERAS ARGENTINA (mapa)

Material Celulsico de la Republica Argentina

La Madera: se califica como materia prima renovable. Entre numerosas aplicaciones se mencionan: fabricacin de muebles, produccin de celulosa o pasta de disolucin, produccin de pulpa o pasta para la fabricacin de papeles y cartones, etc. Ciertas especies proveen esencias, como ser: caucho (Hevea braziliensis), tanino, resinas, aceites, colorantes, etc. La Estructura Fsica de la madera esta formada por clulas alargadas denominadas Fibras.
longitud de las fibras.

Tipos de Madera: se clasifican de acuerdo con la

A)- De fibra Larga: longitud entre 2 a 4 mm, denominadas maderas blandas. Este tipo de fibra se obtiene de las conferas, en especial de los pinos, araucarias, etc. En nuestra Provincia el establecimiento asentado en Puerto Piray produce esta celulosa de fibra larga. B)- Madera de fibra corta: Este tipo de fibra se obtiene de rboles de copa frondosa, destacndose las Salicceas (Saucelamo) y las mltiples variedades de Eucaliptos. Estas fibras cortas otorgan al papel mejores caractersticas superficiales.

Bagazo de la Caa de Azcar: El residuo de la molienda la caa de azcar (Bagazo) es un material fibroso apto para la fabricacin de pasta celulsica, de fibra corta. Se menciona que si este material se utilizara exclusivamente para obtener celulosa se cubrira el dficit celulsico del pas, pero los ingenieros azucareros lo utilizan como combustible para alimentar las calderas y solo el remanente se destina a la fabricacin de papel. Al respecto es imprtate destacar que la provincia de Tucumn, esta a punto de concretarse la radicacin de una fabrica de papel para Diario, aparir del Bagazo, que proviene del aprovechamiento de uno de los desechos de una planta industrial, como lo es la caa de azcar que se cosecha anualmente (sus capas duran 10 aos o mas) y cuya superficie bajo cultivo asegura los requerimientos de la fabrica, mientras que el mtodo tradicional para la obtencin de este tipo de papel exige forestaciones especiales cuyo desarrollo necesita, por lo menos, un periodo de 5 aos para su aprovechamiento. La caa en su procesamiento industrial, tras producir azcar, alcohol y otros derivados ofrece sin costos adicionales, la materia prima para este tipo de papel.
trigo se obtiene una pasta celulsica de fibra corta, de buena calidad. Consignase que, si bien constituye una fuente celulsica muy importante, inconvenientes de carcter prctico limitan manifiestamente su empleo. Entre ellos se mencionan: A) Acopio del material en solo 2 meses para todo el ao. B) Alto costo del manipuleo (material voluminoso). C) Ubicacin de la planta en relacin con los centros de consumo. D) Limitacin de los tipos de papeles a obtener (accesoriamente podra obtenerse pasta qumica blanqueada). E) Gran extensin a recorrer puesto que se trata de cultivos extensivos. La mayora de las fbricas que utilizan paja de trigo producen pastas semi-qumicas que luego se destinaran para la fabricacin de papeles para corrugar.

Residuos Agrcolas (Paja de Trigo): De la paja de

Otras Fuentes Celulsicas: Linter de algodn o Borra: se denomina as a los residuos de algodn que no estn adheridos a la semilla despus de la separacin de la fibra larga. Segn el proceso de desmolde se pueden obtener tres calidades: Primer corte: fibra de longitud promedio, 7 mm. Proviene del primer paso del desfibrador.

Segundo corte: fibra de longitud promedio, 4 mm. Proviene del segundo paso del desfibrador. Borra mota: fibra proveniente del raspado de los pedazos de cascarilla despus de separados de la semilla. El Linter: de algodn se utiliza, en especial, para obtener acelulosa, que posteriormente se destina para la transformacin en acetato o xantato de celulosa, lacas, plsticos y explosivos.

Sudan Grass (sorghum sudanense): conocido tambin con las denominaciones de Pasto Sudan, hierba de Sudan, es una planta forrajera cultivada en nuestro pas para obtencin de forraje verde, que proporciona un buen material para obtener pasta celulsica de fibra de corta. De caractersticas similares a la paja de trigo, se procesa de manera similar, constituyndose en material sustitutivo.
provincias de Crdoba, Santa Fe, Entre ros, Santiago del Estero, Tucumn, Salta, San Luis y Corrientes. El tronco produce fibras cortas de elevado rendimiento en celulosa.

Palmera Caranday: crece en forma natural en las

de papel para cigarrillos.

Estopa de Lino y Camo: se utilizan para la fabricacin Kenal: esta planta se desarrolla en la india, se parece mucho

a la mata de marihuana, desconocindose sus cualidades medicinales, en cambio se sabe que se utiliza para fabricar papel.

Bibliografa
GARCIA HORTAL, Jos

A. (2007). Fibras Papeleras. Barcelona. Ediciones UPC. III (1974) - EDITORIAL RAMON SOPENA, S.A. Barcelona.

Diccionario Enciclopdico Ilustrado tomo

 Diccionario

Enciclopdico EL ATENEO (1985). Pedro Garca S.A. Editorial Bs. As. Pedro Garca S.A. Librera, Editorial e Inmobiliaria Florida 340 Bs. As.

Enciclopedia EL ATENEO tomo 12 (1965).

Biblioteca de Consultas ENCARTA.

Wikipedia.or Miguiaargentina.com.ar

Monografias.com www.textoscientificos.com

Anlisis documental I

El Papel: Historia
y Evoluci n.
Integrantes:
1. Lucero, Yamila 2. Rossi, Neryna 3. Vieira, Gabriela