ndice

Introduo..................................................................................................................... 2 Taxa de avarias ............................................................................................................. 3 MTBF de um equipamento........................................................................................... 4 MTBF de um conjunto de equipamentos ..................................................................... 5 MTTR ........................................................................................................................... 6 Disponibilidade............................................................................................................. 7 MWT ............................................................................................................................ 8 Notas sobre o que correctivo ..................................................................................... 9 Concluso ..................................................................................................................... 9

Introduo
Um indicador de manuteno uma grandeza que d uma indicao sobre a manuteno. Definio redundante, mas que exprime bem o conceito: d indicaes sobre a manuteno sem exprimir nenhuma verdade absoluta. Tem interesse para efeitos comparativos, seja para um mesmo equipamento ao longo da sua vida (... o equipamento teve um MTBF de 1450 horas em 2000, de 2133 horas em 2001, etc.) seja para equipamentos diferentes (o veculo A teve, no primeiro quadrinio, um MTBF de 30,335 km, o veculo B, no mesmo perodo, um MTBF de 19,230 km). No primeiro caso, diz-nos que no relativo ao nmero de avarias algo correu melhor em 2001 do que em 2000, no segundo, que o veculo A teve melhor desempenho que o veculo B. Com estas indicaes e outras, o tcnico ou o gestor podem ento ir procurar as razes das diferenas, tentar tirar concluses e melhorar o que pode ser melhorado. Diz-se que o interesse em utilizar determinado indicador na gesto da manuteno depende de saber se ele adequado para: Ajudar a tomar decises de gesto; Fazer comparaes da actividade em anos diferentes; Avaliar os benefcios de uma poltica de manuteno; Preparar o oramento de manuteno; Ajudar a identificar problemas; E, como factor decisivo do seu interesse prtico em termos da gesto da manuteno: Ser fcil de calcular a partir da informao gerada no dia a dia. Os indicadores tradicionais de manuteno fazem parte do conhecimento terico da manuteno e tm a vantagem de ser sugestivos para qualquer pessoa, portanto, lgico que devem ser utilizados numa gesto de manuteno esclarecida. H que reconhecer, no entanto, que no h entre os tcnicos total sintonia conceptual quanto ao seu contedo e reconhecidamente difcil, na prtica, recolher a informao necessria para os calcular. H, portanto, que identificar as formas prticas de calcular os indicadores e de estabelecer no terreno os mecanismos necessrios para a obteno da informao, de forma a induzir aos indicadores de manuteno utilizados na gesto uma consistncia que os tornem efectivamente teis. Porventura o problema prtico mais difcil de manusear tem a ver com o facto de os indicadores tericos de manuteno se reportarem ao funcionamento efectivo dos equipamentos e no ao tempo de calendrio (24 horas/dia). Havendo cenrios de operao dos vrios equipamentos de uma instalao muito diversos (a bomba funciona 4 horas/dia, o forno 24 h/dia, etc.) e variveis no tempo (o compressor hoje funciona em mdia 10 h/dia, no prximo ms pode funcionar 16 h/dia), a consistncia e a comparabilidade dos indicadores para efeitos de gesto fica naturalmente transfigurada. Por outro lado, difcil, na prtica de uma gesto de manuteno, garantir a colheita sistemtica dos registos de funcionamento de todos os equipamentos do parque: o motor diesel tem contador, logo, regista-se; o compressor no tem contador, portanto, no se regista; numa linha de encanamentos no faz sentido falar em tempo de funcionamento, logo, no se regista; avariou-se o contador do guincho de elevao, logo, perderam-se os registos, etc. Por estas razes, preconizamos que os indicadores a utilizar na gesto da manuteno assumam como base de tempo nominal de funcionamento as 24 horas por dia, 365 dias 2

por ano. Julga-se que o que se perde em rigor na computao dos indicadores tericos de manuteno se ganha, largamente, na eficcia (para no dizer viabilizao da sua utilizao na gesto da manuteno.) O que se segue tem como pressuposto essencial um cenrio de potencial de funcionamento de 24 horas/dia.

Taxa de avarias
A Taxa de Avarias () exprime o nmero de avarias por unidade de utilizao. Por exemplo, num mquina, o nmero de avarias/hora, num veculo, nmero de avarias por Km, etc. Para evitar nmeros muito pequenos e pouco sugestivos conveniente exprimir a taxa de avarias em n avarias/1000 horas; n avarias/10,000 km, etc. Adoptando o cenrio de operao sugerido no incio deste artigo para os tempos de funcionamento, sugere-se para um quadro de bordo de manuteno a seguinte formulao expressa em avarias/ano: C = (Nav / nmero de dias no perodo) * 365 (avarias/ano) I Em que: C = chamemos-lhe, Taxa de Avarias Calendrio Nav = nmero de avarias no perodo de anlise No caso da figura abaixo, entre o ms 3 e o ms 12: C = (4 / 300) * 365 = 4.87 avarias/ano
Notaes: TE = Tempo de espera; TR = Tempo de reparao; TF = Tempo de funcionamento

S nos casos onde se dispuserem de registos fiveis de funcionamento se poder utilizar: = (Nav / TF) * 1000 (avarias/1000H) Em que: = Taxa de Avarias (Funcionamento) Nav = nmero de avarias no perodo de anlise TF = Tempo total de funcionamento no perodo Para veculos: = (Nav / Km) * 10,000 (avarias/10,000 Km) 3

Em que: = Taxa de Avarias (Funcionamento) Nav = nmero de avarias no perodo de anlise Km = Total de quilmetros realizados no perodo Para um conjunto de equipamentos, pelas razes de consistncia apontadas, e para um dado perodo de tempo de anlise, faz mais sentido falar da Taxa de Avarias (calendrio), isto : C = ( Nav/nmero de dias do perodo) * 365 (avarias/ano) Em que: Nav = nmero de avarias em todos os equipamentos do conjunto no perodo. II

MTBF de um equipamento
O MTBF o tempo mdio entre avarias. A primeira limitao prtica, em termos de gesto, em utilizar este indicador para um equipamento a de que se no houver avarias no h indicador; se s existir uma avaria no perodo tambm no h indicador; se existirem duas avarias um indicador pouco expressivo. De facto, o MTBF um indicador que s faz sentido utilizar num equipamento quando existe um nmero aprecivel de avarias no perodo de anlise. Portanto, para UM equipamento, o MTBF deve ser utilizado para perodos longos de anlise: num caso tpico, digamos, nunca menos de 1 ano. O seu clculo, como anteriormente referido, assumindo que os tempos de funcionamento TF2, TF3, etc. se reportam a 24 h/dia dever ser feito, recorrendo ao exemplo da figura, para o ms 3 ao ms 12 (4 avarias): MTBF = (TF2 + TF3 + TF4 + TF5) / 4 (horas) Observar o seguinte: 1) Ainda que o perodo de anlise no inclua o ms 1 e o ms 2, deve contar-se o tempo TF2, que invade os meses 2 e 1, para computar a mdia dos tempos de bom funcionamento: houve antes de cada avaria registada no perodo, tempos de bom funcionamento TF2, TF3, TF4 e TF5. Por outro lado, a seguir avaria 5 no houve outra no perodo, pelo que o tempo de bom funcionamento a seguir a essa avaria no entra nos clculos para este perodo. 2) Amanh, quando se for calcular o MTBF para um outro perodo a partir do ms 13, ter que vir buscar-se o tempo desde a avaria 5 at primeira avaria do perodo em anlise. Para computar (TF2 + TF3 + TF4 + TF5) pode-se seguir o caminho: Chamemos Tempo Significativo, TS (horas) = data/hora incio da reparao 5 (ltima avaria do perodo de anlise) data/hora incio da reparao 1 (primeira avaria anterior ao perodo de anlise ou, se no houve avarias anteriores, data/hora de entrada em funcionamento do equipamento). (TF2 + TF3 + TF4 + TF5) = TS (TR1 + TR2 + TR3 + TR4) Notar que desprezmos, pelas razes que se abordam em nota disponibilidade, os tempos de espera como tempos de no funcionamento. 4 III

Uma simplificao vantajosa da frmula III, cingir o clculo do MTBF de determinado perodo, ao perodo delimitado pelas avarias extremas ocorridas nesse perodo: no caso da figura, desde a data da avaria 2 at data da avaria 5: MTBF = (TF3 + TF4 + TF5) / 3 (horas) IV

Da mesma forma, para calcular (TF3 + TF4 + TF5) podemos utilizar: (TF3 + TF4 + TF5) = TS (TR2 + TR3 + TR4) Em que: TS (horas) = data/hora incio da reparao 5 (ltima avaria do perodo de anlise) data/hora de incio da reparao 2 (primeira avaria no perodo de anlise). Num caso geral, a expresso IV assume a forma:
( n 1) i =1

TS MTBF =

TRi
horas V

Nav 1

Em que: TS TRi Nav = Tempo decorrente entre a data de incio da primeira avaria e a data incio da ltima avaria = Tempos de reparao no perodo (soma todos menos o ltimo) = Nmero de avarias no perodo de anlise

Observar que para um perodo de anlise suficientemente longo o MTBF aproximadamente igual ao inverso da Taxa de Avarias: MTBF 1/ Caso o perodo de anlise coincida com a ocorrncia de avarias (tenha havido, por exemplo, uma avaria em 15Jan1999 e outra em 27NovV2001, com vrias de entremeio, e a anlise se fizer entre 15Jan1999 e 27Nov2001) verifica-se a igualdade.

MTBF de um conjunto de equipamentos

O MTBF de um conjunto de equipamentos, para um determinado perodo de tempo, poder ser definido como o tempo mdio entre avarias consecutivas nesse conjunto de equipamentos, nesse perodo. Isto , os perodos de bom funcionamento desse conjunto so o somatrio dos perodos em que NENHUM dos equipamentos est avariado. Se o conjunto de equipamentos for suficientemente significativo j no se verificam as limitaes prticas referidas para um nico equipamento; isto , ser natural que num conjunto significativo de equipamentos existam vrias avarias, mesmo num perodo de tempo relativamente curto. Este MTBF faz sentido numa gesto de manuteno (o MTBF da linha 4; o MTBF global da fbrica, etc.) O clculo deste MTBF tambm dado pela expresso III, s que os termos TF2, TF3, etc. utilizados na frmula so os tempos de bom funcionamento do conjunto de 5

equipamentos objecto de anlise, a comear pela ltima avaria anterior ao perodo de anlise, em qualquer equipamento desse conjunto. O MTBF de um conjunto de equipamentos calculado com a simplificao introduzida na expresso V vem:
TS MTBF =
( n 1) i =1

TRi

Nav 1

horas

VI

em que: TS TRi Nav = Tempo decorrente entre a data de incio da primeira avaria ocorrida no conjunto de equipamentos e a data incio da ltima avaria nesse conjunto = Tempos de reparao de todos os equipamentos do conjunto no perodo (menos o ltimo) = Nmero de avarias em todos os equipamentos no perodo de anlise

MTTR
O MTTR o tempo mdio de reparao de avarias. Para um nico equipamento tem as limitaes apontadas para o MTBF, isto , se no existirem avarias, logo, reparaes, no h indicador. Se existirem s uma ou duas, pouco expressivo. Para o ms 3 ao ms 12 (4 avarias) vir: MTTR = (TR2 + TR3 + TR4 + TR5)/Nav (horas) Em que: TR2, TR3, etc. = tempos de reparao (horas) das avarias verificadas no perodo; Nav = Nmero de avarias do equipamento nesse perodo. Para um conjunto de Ne equipamentos, de forma idntica ao feito para o MTBF, vir:
n

MTTR =
em que: TRi Nav

TRi
i =1

Nav

horas

VII

= Tempos de reparao de todos os equipamentos do conjunto no perodo = Nmero de avarias em todos os equipamentos no perodo de anlise MTTR = MTTR / Ne

O MTTR de um conjunto de equipamentos tambm dado por: Em que: MTTR = somatrio dos MTTRs de todos os equipamentos includos no conjunto, calculados como se indicou acima; Ne = Nmero de equipamentos do conjunto 6

Disponibilidade
A disponibilidade, para um determinado perodo de tempo, mede a percentagem de tempo de bom funcionamento em relao ao tempo total. Adoptando a base de tempo de calendrio (24 horas/dia) D = (TF / TT) * 100 % Em que: TF = tempo de bom funcionamento no perodo (= total de horas no perodo em que no esteve a reparar avarias) TT = tempo total do perodo (= total de horas do perodo de anlise) Para um equipamento, (exemplo da figura), para o perodo do ms 3 ao ms 12 (4 avarias) a formulao poder ser: D = (TT (TR2+TR3+TR4+TR5))/TT Em que: TT = Tempo total do perodo em anlise = nmero de dias * 24 horas TR2, TR3, etc. = duraes das reparaes nesse perodo, em horas Observar que no se consideraram os tempos de espera TE1, TE2, etc., isto , os tempos que decorrem entre o Pedido de Trabalho e o Incio da Reparao, como tempos de no operao. Com rigor, talvez devessem assim ser considerados e, portanto, adicionados dentro do parnteses (TR2 + TR3, etc...), para computar a disponibilidade. De facto, na maioria dos casos, o Pedido de Trabalho feito quando o equipamento avaria / imobiliza. Porm, preconiza-se no os considerar como imobilizao para o clculo da Disponibilidade tendo em considerao os seguintes factores: complicado, na prtica, ancorar consistentemente a data e hora do Pedido de Trabalho; Nem todas as reparaes so alvo de um Pedido de Trabalho O Tempo de Espera est mais ligado s condies de atendimento do servio de Manuteno do que s caractersticas do equipamento; O indicador MWT (Mean Waiting Time), que se aborda mais adiante, caracteriza bem o tempo de espera. E insistimos: a Disponibilidade um indicador e o mais importante, em termos de gesto, ter consistncia. Para um conjunto de equipamentos a disponibilidade para determinado perodo ser: D = (TT TRi)/TT Em que: TT = Tempo total do perodo de anlise = nmero de dias * 24 horas TRi = somatrio das duraes das reparaes em todos os equipamentos do conjunto nesse perodo, em horas Observar-se- que para um perodo suficientemente longo a disponibilidade praticamente igual a: 7

D = MTBF / MTBF + MTTR H quem goste de utilizar o conceito de Disponibilidade Prtica que difere da anterior (Disponibilidade Terica) na medida em que, em vez de considerar que a imobilizao o tempo de reparao, considera que s o tempo de perda de produo. Assim: D prtica = (TT TPPi) / TT Em que: TT = Tempo total do perodo de anlise = nmero de dias * 24 horas TPPi = somatrio dos tempos de reparao que invadiram os perodos em que as mquinas deveriam estar a produzir. Se as mquinas funcionarem das 08H00 s 18H00 e as reparaes se conseguirem fazer sempre depois das 18H00 a disponibilidade prtica ser igual a 100 %. Trata-se de um conceito mais virado para o desempenho do equipamento no seu verdadeiro contexto produtivo.

MWT
O MWT o tempo mdio de espera antes de iniciar uma reparao. No exemplo da figura, do ms 3 ao ms 12 (4 avarias) para um equipamento, viria: MWT = (TE2 + TE3 + TE4 + TE5) / 4 Em que: TE2, TE3, etc. so os tempos de espera que antecederam as reparaes das avarias ocorridas no perodo de anlise; Se se tratar de um conjunto de Ne de equipamentos, vir:

MWT =
em que: TEi Nav

TEi
i =1

Nav

horas

VIII

= Tempos de espera de todos os equipamentos do conjunto no perodo = Nmero de avarias em todos os equipamentos no perodo de anlise

O MWT para um conjunto de equipamentos tambm dado pela expresso: MWT = MWT / Ne Em que: MWT = somatrio dos MWTs de todos os equipamentos includos no conjunto, calculados como se indicou acima; Ne = Nmero de equipamentos do conjunto A valia deste indicador depende, como sempre, da consistncia dos dados. Num cenrio em que todos os Pedidos de Trabalho forem devidamente documentados, ser um indicador bem expressivo da resposta do Servio de Manuteno s solicitaes. 8

Notas sobre o que correctivo

Todos os indicadores acima ancoram no conceito de avaria. Mas, afinal, para a Manuteno, o que uma avaria? Quando se diz que um trabalho correctivo? Exemplos avulsos para reflectir e ponderar sobre o impacto nos indicadores: a) Motor que est a consumir mais do que devia, embora continue a funcionar; b) Roubo do manmetro de uma tubagem que no pode funcionar assim; c) Amolgadela no guarda-lamas da viatura feita no se sabe por quem, embora o veculo continue a funcionar perfeitamente; d) Furo num pneu; e) Vidro partido num edifcio por vandalismo. Numa ptica meramente tcnica, no parece correcto penalizar os indicadores de manuteno dos equipamentos com as avarias b) a e), claramente extrnsecas ao equipamento. Quanto ao caso a), ter que definir-se qual a fronteira a partir da qual o excesso de consumo de combustvel deve ser considerado uma avaria. Numa ptica de gesto, parece aceitvel considerar as situaes b), d) e e) como avarias que requerem uma aco correctiva, e tratar as a) e c) fora desse contexto (quando se tiver uma aberta resolve-se, sem prejudicar a operao) Parece-nos que, na ptica de gesto que, mais do que falar em avarias, faz sentido falar em trabalhos programveis e em trabalhos no programveis. Os primeiros no penalizam os indicadores (i.e os tempos das decorrentes intervenes no so considerados como tempos de reparao de avarias), s os segundos penalizam os indicadores.

Concluso
Este trabalho exprime uma opinio de como se podem utilizar e calcular os indicadores na gesto da manuteno. Os indicadores de manuteno expressam conceitos cuja aplicao prtica exige a sua flexibilizao. H, portanto, que, caso a caso, definir com preciso o seu contedo e forma de computao e reter que o MTBF ou a disponibilidade de uma electrobomba calculados numa fbrica podem no ser comparveis com o MTBF e a disponibilidade da mesma electrobomba calculados num gabinete de estudos. Ter, finalmente, ficado claro que o significado de um indicador depende, acima de tudo, da pergunta que se faz: para um equipamento que tem, em mdia, 3 avarias por 9

ano, por exemplo, no faz qualquer sentido determinar MTBF, MTTR e disponibilidade mensais. Para que tenham alguma utilidade, necessrio, antes do mais, que os indicadores sejam computados para perodos com significado. Cabe aos tcnicos e gestores definir, caso a caso, esses perodos.

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