Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Melhora da resistncia corroso; Melhora da resistncia ao calor; Melhora das propriedades eltricas e magnticas.
ETEFEV
Rua General Canabarro, 291 Maracan - CEP 20271-200 TEL: 2569-0224 TELEFAX: 2569-6927
TRATAMENTOS TRMICOS E TERMOQUMICOS DE AOS Introduo As propriedades mecnicas, bem como o desempenho em servio, de um metal e em especial das ligas metlicas dependem da sua composio qumica, da estrutura cristalina, do histrico de processamento e dos tratamentos trmicos realizados. De forma simplificada os tratamentos trmicos podem ser descritos como ciclos de aquecimento e resfriamento controlados em um material metlico (metal ou liga) que causam modificaes na microestrutura do mesmo. Essas modificaes tm por conseqncia alteraes nas propriedades mecnicas e no comportamento em servio. Os tratamentos trmicos podem ser definidos como sendo um conjunto de operaes fsicas realizadas no estado slido que compreendem aquecimento, permanncia em determinadas temperaturas e resfriamento, realizados com a finalidade de conferir ao ao determinadas caractersticas. Os tratamentos trmicos tm como finalidade: alterar as microestruturas do material e como conseqncia as propriedades mecnicas do material tratado. So objetivos dos tratamentos trmicos: Remoo de tenses internas; Aumento ou diminuio da dureza; Aumento da resistncia mecnica; Melhora da ductilidade; Melhora da usinabilidade; Melhora da resistncia ao desgaste;
Fig.01: Influncia dos tratamentos trmicos nas propriedades mecnicas de um ao ABNT 1040.
comum verificar-se que a melhora em uma ou mais propriedades, mediante um determinado tratamento trmico, conseguida com prejuzo de outras. Por exemplo, quando se procura aumentar a dureza e a resistncia mecnica de um determinado ao, obtm-se simultaneamente a diminuio da ductilidade desse mesmo ao. Assim sendo, necessrio que o tratamento trmico seja aplicado de forma criteriosa para que se alcance o objetivo estabelecido. Os tratamentos trmicos normais, correspondentes s operaes de aquecimento e resfriamento, modificam apenas a microestruturas dos materiais tratados, no alterando a sua composio qumica. Fatores que influenciam os tratamentos trmicos So os seguintes os principais fatores que exercem influncia sobre a realizao do tratamento trmico de um ao: composio qumica do ao tratado; geometria da pea a ser tratada; temperatura de aquecimento; tempo de permanncia na temperatura de aquecimento; meio de resfriamento;
atmosfera do forno de tratamento. Composio qumica do ao tratado - A composio qumica do ao tratado exerce grande influncia sobre a posio das curvas TTT e, conseqentemente, sobre todo o processo de tratamento ao qual o material ser submetido. Geometria da pea a ser tratada - a geometria da pea a ser tratada deve ser sempre considerada, pois durante a realizao do tratamento trmico comum o surgimento de empenos e trincas na pea. A anlise e o estudo da geometria da pea minimizam a possibilidade de desvios dimensionais que potencialmente podem inviabilizar uma pea termicamente tratada. Temperatura de aquecimento - A temperatura de aquecimento normalmente deve ser escolhida como uma temperatura acima da faixa de temperatura que promove a austenitizao (recristalizao) do material. Esta temperatura conhecida como temperatura de austenitizao ou como temperatura crtica. Para os aos hipoeutetides a austenitizao ocorre entre as linhas A1 e A3 e para os aos hipereutetides entre as linhas A1 e Acm. a chamada zona crtica. Para os aos hipoeutetides a temperatura de tratamento normalmente se situa acima da linha A3 e para os aos hipereutetides acima da linha A1 e abaixo da linha Acm (para evitar o excessivo aumento do tamanho do gro austentico).
Geralmente a austenita o ponto de partida para as transformaes posteriores desejadas. Quanto mais alta for a temperatura em relao zona crtica, maior ser a garantia da completa austenitizao do ao, maior ser o tamanho de gro do ao, e o tamanho de gro exerce grande influncia nas propriedades mecnicas dos aos.
A temperatura de aquecimento depende da composio do ao tratado. Quanto mais alta esta temperatura for acima da zona crtica, maior ser a garantia de dissoluo de carbonetos na austenita e maior a garantia da obteno das modificaes nas propriedades do material provenientes de tratamento trmico. Tempo de permanncia na temperatura de aquecimento - a influncia do tempo de permanncia temperatura de tratamento idntica influncia da mxima temperatura de aquecimento, ou seja, o tempo de aquecimento deve ser suficiente para que as peas se aqueam de modo uniforme, porm sem ocasionar crescimento excessivo do gro austentico. Meio de resfriamento - o meio de resfriamento exerce a principal influncia nos tratamentos trmicos dos aos. Dessa forma a escolha do meio de resfriamento fundamental no processo de tratamento trmico de uma pea de ao. Contudo a geometria da pea pode levar necessidade
de escolha de meios de resfriamento que inibam empenos, mas que no sejam os mais indicados para as modificaes desejadas. Nessa situao procura-se uma nova composio qumica do ao que possibilite um meio de resfriamento menos severo e que possibilite as modificaes desejadas na microestrutura. Principais meios de resfriamento utilizados: ambiente do forno (+ brando); ar parado; ar em movimento; banho de sais ou metal fundido; leo; gua; solues aquosas de NaOH, Na2CO3 ou NaCl (+ severos). Na escolha do meio de resfriamento da pea tratada deve-se considerar: severidade do meio de resfriamento; estrutura final desejada; seo e forma da pea; circulao do meio de resfriamento ou agitao da pea no interior deste.
A descarbonetao evitada com o uso de uma atmosfera protetora no interior do forno. Tratamentos Trmicos Usuais dos Aos So os seguintes os tratamentos trmicos mais usuais nos aos: recozimento; normalizao; tmpera; revenido; coalescimento; tratamentos isotrmicos: - austmpera; - martmpera. RECOZIMENTO o tratamento trmico realizado com o objetivo de alcanar um ou vrios dos seguintes objetivos: remover tenses oriundas de tratamentos mecnicos frio; diminuir a dureza; alterar as propriedades mecnicas como resistncia, ductilidade, usinabilidade, etc.; ajustar o tamanho de gro; regularizar a textura bruta de fuso; eliminar os efeitos de tratamentos trmicos anteriores. Existem dois tipos de recozimento: recozimento pleno; recozimento para alvio de tenses. Recozimento pleno - constitui no aquecimento do ao acima da zona crtica, durante o tempo necessrio e suficiente para se ter soluo do carbono ou dos elementos de liga no ferro gama, seguindo de um resfriamento lento, realizado ou mediante o controle da velocidade de resfriamento do forno ou desligado-se o mesmo e deixando que o ao resfrie ao mesmo tempo que ele. A temperatura para recozimento pleno de mais ou menos 50C acima do limite superior da zona crtica - linha A3 - para aos
Atmosfera do forno de tratamento atmosferas comuns em fornos de tratamento trmico podem ocasionar nos aos o fenmeno da descarbonetao. A descarbonetao surge no ao porque o carbono se oxida muito mais rapidamente do que o ferro e como produto da oxidao perdido na forma de gs (CO ou CH4), a descarbonetao altera a composio qumica da camada superfcial do ao tornando-a pobre em carbono e conseqentemente com menor dureza. Os agentes descarbonetantes mais comuns so o oxignio e o hidrognio, segundo as seguintes reaes: 2C + O2 = 2CO C + 2H2 = CH4
hipoeutetides e acima do limite inferior - linha A1 - para os hipereutetides. Os microconstituintes que resultam do recozimento pleno so: perlita e ferrita para aos hipoeutetides, cementita e perlita para aos hipereutetodes e perlita para os aos eutetides.
ocorra austenitizao do ao. O objetivo aliviar as tenses internas originadas durante a deformaes mecnicas frio. Essas tenses comeam a ser aliviadas a temperaturas logo acima da ambiente; entretanto, aconselhvel aquecimento lento at pelo menos 500 C para garantir os melhores resultados. De qualquer modo, a temperatura de aquecimento deve ser a mnima compatvel com o tipo e as condies da pea, para que no se modifique sua estrutura interna, para que no ocorram empenos, assim como no se produzam alteraes sensveis de suas propriedades mecnicas. NORMALIZAO - Consiste no aquecimento do ao a uma temperatura acima da zona crtica, seguindo de resfriamento no ar. Para os aos hipoeutetides, pode-se admitir que a temperatura de aquecimento ultrapasse a linha A3 e para os hipereutetides a linha Acm. A normalizao visa refinar a granulao grosseira de peas de ao fundido, laminado ou forjado. A normalizao ainda usada como tratamento preliminar tmpera e ao revenido, justamente para produzir estrutura mais uniforme.
Fig.06: Normalizao
Recozimento para alvio de tenses - consiste no aquecimento do ao a temperaturas abaixo do limite inferior da zona crtica, sem que
TMPERA - Consiste no resfriamento rpido do ao de uma temperatura superior sua temperatura crtica em um meio como leo,
gua, salmoura ou mesmo ar. A velocidade de resfriamento, nessas condies, depender do tipo de ao, da forma e da geometria das peas. Como na tmpera o constituinte final desejado a martensita, o objetivo dessa operao, sob o ponto de vista de propriedades mecnicas, o aumento da dureza que deve verificar-se at uma determinada profundidade. Resultam tambm da tmpera reduo da ductilidade (baixos valores de alongamento e estrico), da tenacidade e o aparecimento de apreciveis tenses internas. Tais inconvenientes so atenuados ou eliminados pelo revenido. Para que a tmpera seja bem sucedida a velocidade de esfriamento deve ser tal que impea a transformao da austenita nas temperaturas mais elevadas, em qualquer parte da pea que se deseja endurecer. A seo da pea exerce grande influncia sobre a velocidade de resfriamento porque pode determinar diferenas de resfriamento entre o centro e a superfcie da pea. Em peas pequenas ou de pequena espessura, essa diferena desprezvel. O mesmo no ocorre com peas de grandes dimenses, no centro da pea a velocidade de resfriamento menor do que na superfcie, resultando transformaes mistas e no uma estrutura totalmente martenstica. Essa situao pode no ocorrer se o ao possuir um teor de carbono suficientemente alto que possibilite o surgimento de uma estrutura martenstica no centro da pea, pois a martensita tem sua formao facilitada com o aumento do teor de carbono do ao.
Fig.07: Influncia do teor de carbono do ao na formao de martensita.
TMPERA SUPERFICIAL Aquecimento superficial com a utilizao do processo de tmpera superficial um processo que consiste basicamente no aquecimento rpido acima da temperatura crtica de uma fina camada superficial da pea, seguida de um resfriamento rpido. Como conseqncia deste tratamento toda a microestrutura que foi
austenitizada se transforma em martensita. Como o aquecimento produz apenas uma pequena camada austenitizada, somente ela ser endurecida, ficando o restante da pea com a dureza original. Como resultado tem-se uma camada superficial de dureza elevada, correspondente ao teor de carbono original do ao e um ncleo dctil e tenaz.. Para que se consiga obter esta fina camada endurecida necessrio que a fonte de calor produza um aquecimento rpido, impedindo o aquecimento do restante da pea por conduo do calor em direo ao ncleo. Os principais motivos da utilizao do endurecimento superficial so: o tamanho da peas que torna difcil a utilizao de processos convencionais de tmpera; quando o endurecimento deve ser seletivo, isto , quando temos a necessidade de temperar apenas algumas reas que sero submetidas ao desgaste; quando se requer preciso dimensional que no pode ser conseguida por outros mtodos; quando se deseja utilizar materiais de baixo custo em peas de solicitao menos severa. So dois os processos mais utilizados para se atingir este objetivo: tmpera por chama e tmpera por induo. Tmpera por chama: neste processo aquecese rapidamente, acima da temperatura crtica, a superfcie a ser endurecida, por intermdio de uma chama de oxiacetileno, seguindo-se um jato de gua, em forma de borrifo, de modo a produzir uma camada endurecida at a profundidade desejada.
Fig.11: Tmpera por induo.
Tmpera por induo: O calor para aquecer uma pea pode ser gerado na prpria pea por induo eletromagntica. Assim se uma corrente alternada flui atravs de um indutor ou bobina de trabalho, estabelece-se nesta um campo eletromagntico altamente concentrado, o qual induz um potencial eltrico na pea a ser aquecida envolvida pela bobina e, como a pea representa um circuito fechado, a voltagem induzida provoca o fluxo de corrente. A resistncia da pea ao fluxo da corrente induzida causa o aquecimento.
REVENIDO - Conforme visto anteriormente, a martensita a estrutura bsica formada no processo de tmpera, que tem como resultado um expressivo aumento da dureza do ao. Em razo das posies das linhas de incio e de fim da transformao da martensita (Mi e Mf no diagrama TTT), h necessidade de um rpido resfriamento para que ela ocorra. Considerando a inrcia trmica do metal e a rapidez do resfriamento, conclui-se que a velocidade de resfriamento no se d de maneira uniforme. Quanto mais prximo do meio de resfriamento, maior a velocidade. Assim, h duas curvas extremas, uma para a superfcie e outra para a regio central. A dureza da martensita e as tenses resultantes das diferenas estruturais provocadas pelas diferentes velocidades de resfriamento resultam em um material bastante duro, mas frgil e com reais possibilidades de trincas ou deformaes, a depender do nvel dessas tenses. Em peas de pequenas dimenses ou sees, esses efeitos podem ser algumas vezes tolerados, mas so bastante prejudiciais ou inaceitveis na maioria dos casos. O revenido ento um tratamento posterior tmpera, que consiste em elevar a temperatura at certo nvel e manter por algum tempo, conforme a Figura 12.
tanto maior quanto maiores a temperatura e o tempo de revenido. Pode-se dizer, portanto, que a operao de revenido ajusta a dureza desejada da pea. Se a dureza diminui, a ductilidade aumenta e, por conseqncia, a resistncia ao impacto.
COALESCIMENTO (ESFEROIDIZAO) - O processo de coalescimento ou de esferoidizao utilizado para aos com teores superiores a 0,5% de carbono, mas principalmente para aos hipereutetides. Quando se deseja fazer um processo de usinagem ou de conformao de uma pea, o recozimento poder no baixar a dureza o suficiente para que a tarefa seja executada. Este problema acontece principalmente em aos com elevados teores de elementos de liga e elevado teor de carbono. Para este tipo de ao uma estrutura formada por perlita e cementita apresentar uma dureza muito alta e a nica alternativa ser o processo de esferoidizao. O tratamento trmico de esferoidizao pode ser feito de duas maneiras: Aquecendo-se o ao at uma temperatura logo abaixo da temperatura eutetide, permanecendo-se nesta temperatura por um tempo que varia de oito a vinte horas, com resfriamento posterior ao ar.
Austenitizar o material, fazer um resfriamento at uma temperatura logo abaixo da temperatura eutetide, mantendo-se nesta temperatura por um tempo entre oito e vinte horas e resfriamento ao ar. Este tratamento tambm pode ser efetuado variando-se ciclicamente entre temperaturas acima e abaixo da temperatura de austenitizao.
se tenha a microestrutura composta unicamente por martensita. Esta microestrutura, entretanto somente poder ser conseguida se for possvel eliminar as transformaes da austenita que so dependentes da difuso como o caso da transformao perltica e da transformao baintica. Isto s pode ser conseguido se ocorrer um resfriamento suficientemente rpido. Existe certo nmero de fatores que afetam as velocidades de resfriamento e, portanto, a formao de martensita, com a conseqente variao considervel de dureza ao longo da seo da pea ou ao longo de sees idnticas fabricadas com aos de diferentes composies. O conceito de temperabilidade possibilita comparar diferentes tipos de ao no que se refere sobre a capacidade de alcanar uma estrutura martenstica. Pode-se considerar temperabilidade: trs conceitos de
A microestutura resultante deste tratamento a esferoidita, isto , um fundo de ferrita com a cementita e os carbonetos dos elementos de liga em forma esferoidal e dispersos nesta matriz. O fato de termos a cementita distribuda na matriz de ferrita faz com que o ao apresente uma tima ductilidade e tenacidade, baixa dureza e baixa resistncia mecnica devido predominncia das propriedades da ferrita neste caso. Temperabilidade Para que a mxima dureza em uma pea de ao seja alcanada necessrio que
a susceptibilidade de endurecimento por um resfriamento rpido; a propriedade, nas ligas ferrosas, que determina a profundidade e a distribuio da dureza produzida por uma tmpera; a capacidade de um ao se transformar total ou parcialmente de austenita para alguma percentagem de martensita a uma dada profundidade quando resfriado sob certas condies. Todos enfatizam a formao de martensita e o endurecimento do ao. Para se avaliar a temperabilidade de um ao existe um ensaio normalizado e bastante difundido, denominado Ensaio de Temperabilidade Jominy. Ensaio de Temperabilidade Jominy O ensaio Jominy tem como objetivo avaliar a temperabilidade de um ao, ou seja, a capacidade de se obter martensita por
tratamento trmico de tmpera. Consiste num dispositivo onde se coloca um corpo de prova cilndrico, austenitizado, sobre um jato de gua, at seu total resfriamento. Em seguida feita a medida de dureza ao longo de todo o seu eixo axial. O procedimento do ensaio descrito na norma ASTM A255. Etapa de Austenitizao: O corpo de prova cilndrico, com 1" de dimetro x 4" de comprimento, colocado em um forno a uma temperatura na faixa de 900C durante um perodo de 30 minutos. Etapa de Resfriamento: Aps a austenitizao, o corpo de prova colocado em um dispositivo onde recebe um jato de gua, de um tubo de 10 mm de dimetro colocado pouco abaixo de sua base, regulado a uma presso correspondente a altura livre de 65 mm.
Etapa de Medio de Dureza: A dureza medida em Rockwell C (HRC) a partir de um corte transversal pea em intervalos de 1/16 pol.
Note-se que quanto maior a velocidade de resfriamento, maior a dureza. Isto est diretamente relacionado aos produtos resultantes do resfriamento: martensita, perlita fina e perlita grossa. A presena de elementos de liga retarda o incio das transformaes na austenita. Este fato pode ser visto como um deslocamento para a direita das curvas do diagrama TTT. Isto refletido no ensaio Jominy como uma distncia maior endurecida, a partir da extremidade resfriada.
Aos de elevada endurecibilidade possibilitam a obteno de martensita, de elevada dureza, em componentes de grandes dimenses, tais como matrizes. Aos de baixa temperabilidade a possibilidade de obteno de martensita fica restrita confeco de pequenas peas: chaves de fenda,
10
Fig.20: Curvas de temperabilidade para diversos aos medidos pelo Ensaio de Temperabilidade Jominy.
Para a maioria dos aos a temperatura de formao de BAINITA se situa entre 250 C e 400 C. O que BAINITA ? um microconstituinte metalrgico formado por ferrita e carbonetos, resultantes da transformao da austenita em temperatura inferior temperatura de transformao de perlita fina. Quando observada em um microscpio apresenta-se na forma de agulhas semelhantes martensita, porm com menor dureza e maior tenacidade. Notam-se as diferenas bsicas em relao tmpera convencional: transformao em bainita no lugar da martensita e ausncia do revenido. Algumas vantagens da austmpera: ausncia da etapa de revenido; caractersticas de deformao e tendncia a trincas melhores que as da martmpera; para durezas semelhantes, resistncias ao impacto maiores que as obtidas com tmpera convencional ou com martmpera; menores tenses internas e menores possibilidades de empeno.
Tratamentos Isotrmicos O conhecimento dos diagramas de transformao isotrmica (diagramas TTT) possibilita o desenvolvimento de tratamentos trmicos que se caracterizam por serem realizados em temperatura constante, da o nome de tratamentos isotrmicos. Os tratamentos isotrmicos mais importantes so: - austmpera - martmpera. AUSTMPERA um processo de tratamento isotrmico dos aos, cujo objetivo a obteno de peas com alta tenacidade e resistncia fadiga. O processo caracteriza-se pela formao de uma microestrutura formada por BAINITA e apresenta basicamente as seguintes etapas de execuo: aquecimento at a temperatura de austenitizao; resfriamento brusco at a temperatura de formao de BAINITA; manuteno de uma temperatura constante at a completa transformao da austenita em BAINITA; resfriamento at a temperatura ambiente.
11
Entretanto, a austmpera apresenta algumas limitaes. As sees devem ser resfriadas de forma a evitar formao de perlita. Na prtica, isso limita a espessura das sees a valores na faixa de 5 a 6 mm para aos-carbono. Alguns aos-liga permitem sees maiores, mas o tempo da transformao torna-se excessivamente longo. MARTMPERA - a tmpera convencional produz tenses internas devido s diferenas de velocidades de transformao entre partes superficiais e interiores. O tratamento posterior de revenido pode contornar o problema, mas no suficiente em alguns casos. Na martmpera, a pea resfriada at uma temperatura um pouco acima do incio da transformao da martensita (Mi) por um meio adequado como leo aquecido ou sal fundido. Nesse meio, ela mantida por um tempo suficiente para uniformizar as temperaturas internas e externas. Logo aps, ocorre o resfriamento para transformao da martensita. Portanto, a transformao acontece com alguma uniformidade de temperatura na pea, evitando ou diminuindo a formao de tenses residuais. A martmpera no dispensa o tratamento de revenido, pois a estrutura bsica a mesma martensita da tmpera convencional. Naturalmente, devido etapa adicional, exige mais controle de parmetros e equipamentos apropriados.
Tratamentos termoqumicos O endurecimento do ao via tratamento trmico tem como contrapartida prejuzos em outras propriedades, como maior fragilidade, menor resistncia fadiga e outras. Em algumas aplicaes, bastante desejvel que apenas a superfcie seja endurecida. o caso, por exemplo, de engrenagens, nas quais a superfcie deve ser dura o bastante para resistir bem ao desgaste provocado pelo contato dos dentes e o interior deve apresentar propriedades tpicas de um ao no endurecido. Os tratamentos termoqumicos promovem o endurecimento superficial do ao por meio de alterao na composio qumica da camada superficial a ser endurecida. O ncleo do material no apresenta alterao na composio qumica. So dois os tratamentos termoqumicos mais comuns: Cementao; Nitretao. Alm destes, existem ainda: Boretao; Carbonitretao; Cianetao. CEMENTAO o processo de endurecimento superficial de cementao o processo mais utilizado atualmente e tem permanecido praticamente inalterado ao longo do tempo. Este processo geralmente utilizado na produo de pistas e roletes de rolamento, engrenagens, buchas e juntas homocinticas. O mtodo consiste essencialmente no aquecimento da pea envolta em um meio rico em carbono, fazendo com que o carbono difunda para o interior aumentando o teor de carbono da camada superficial. A principal reao, que ocorre entre o carbono e o ferro, e que a responsvel pela difuso do carbono para o interior da pea, pode ser representada da seguinte maneira: 3Fe + C Fe3C
12
Aps a difuso do carbono feita uma tmpera seguida de revenido para que se produza a mxima dureza. Como o processo envolve a difuso do carbono, necessrio que se d o tempo necessrio para que isto ocorra. Tempos crescentes propiciam maiores espessuras das camadas cementadas. Se o ao de baixo carbono, apenas a camada superficial endurecida e o interior mantm as caractersticas de ductilidade e tenacidade. Isso proporciona uma combinao das propriedades desejveis de resistncia ao desgaste e estabilidade estrutural. A difuso proporcionada pelo carbono fornecido por algum meio, em temperaturas nas quais ela possa ocorrer. Normalmente na faixa da austenita, de 840 a 1000C.
granulado e reagentes. Um meio adequado, como uma caixa, mantm o conjunto que recebe aquecimento conforme ilustrao da figura seguinte.
A cementao slida tem, entre outros, os aspectos positivos da simplicidade, do baixo custo dos dispositivos e materiais, da menor tendncia ao empenamento devido ao apoio integral da pea no meio slido. Entretanto, um mtodo pouco prtico para produo em larga escala, tem pouca flexibilidade, no h controle preciso de temperatura e de profundidade da camada. Na cementao gasosa o carbono fornecido por um gs de hidrocarboneto como propano, etano, metano. O propano provavelmente o mais usado. Em geral, o gs parcialmente oxidado em um dispositivo denominado gerador para produzir uma atmosfera de CO e H2, que fornecida ao forno. Em relao cementao slida, o processo apresenta vantagens claras, como ambiente limpo, controle preciso das condies, menor tempo, etc. Entretanto, o custo dos equipamentos alto e exige operao mais especializada, pois h uma variedade de parmetros a controlar. Na cementao lquida, as peas so imersas em um banho de sal fundido, em temperaturas na faixa de 840 a 955C. Ocorre uma srie (aqui no citada) de reaes qumicas que resultam na difuso superficial
A espessura da camada cementada varia com a temperatura e o tempo de tratamento. O grfico da Figura 23 d exemplo aproximado de duas curvas tpicas. Em geral, a profundidade mxima usada est perto de 1,2 mm e o teor de carbono na superfcie est na faixa de 0,8 a 1,0%. Existem trs processos de cementao: Cementao slida; Cementao lquida; Cementao gasosa. Na cementao slida a pea envolvida em uma mistura de carvo vegetal
13
do carbono. Um dos sais mais usados o cianeto de sdio (NaCN). A cementao lquida requer um tempo (1 a 4 h) significativamente menor que os processos anteriores. O controle preciso e h menor tendncia ao empenamento. Entretanto, o trabalho com esses sais exige cuidados especiais de segurana e proteo ambiental, e so onerosos o tratamento e a disposio final dos resduos. NITRETAO O processo de nitretao um processo que a exemplo da cementao tambm altera a composio de uma camada superficial do ao. Entretanto, ao contrrio da cementao, a camada nitretada no necessita ser temperada, tendo em vista que os nitretos que se formam j possuem dureza elevada. Isto faz com que no haja o inconveniente do empenamento. Alm disso, a nitretao feita na faixa de temperatura entre 500 e 600C, o que diminui a possibilidade empenamentos por transformao de fase. Entre as vantagens da nitretao podemos citar as seguintes: alta dureza com alta resistncia ao desgaste; alta resistncia fadiga e baixa sensibilidade ao entalhe; melhor resistncia corroso; alta estabilidade dimensional. Em princpio qualquer ao pode ser nitretado, entretanto, a composio poder fazer variar a dureza final da camada nitretada, como o caso de aos que possuem alumnio, cromo, vandio e molibdnio que apresentam uma dureza final maior. Nos aos no ligados forma-se preferentemente o nitreto cuja frmula Fe4N e para concentraes mais altas pode ser formado tambm o nitreto . Nos aos ligados ocorre a formao de nitretos complexos dos
elementos de liga que aumentam a dureza da camada nitretada. A camada nitretada tem menor espessura do que a cementada, raramente ultrapassando 0,8 mm, caso contrrio os tempos seriam muito grandes o que torna o mtodo antieconmico. BORETAO - Boretao um processo termoqumico realizado sob onde ocorre a difuso de tomos de boro em substratos metlicos. Neste processo so criadas camadas de altssima dureza, altamente resistentes ao desgaste abrasivo, adesivo e erosivo, com baixo coeficiente de frico e resistente corroso por qumicos agressivos. Pode-se boretar aos, metais duros, ligas de niquel, etc. Entre suas aplicaes clssicas esto: - Engrenagens automotivas; - Valvulas e esferas de vlvula; - Roscas extrusoras; - Matrizes para vidro; - Fieiras, punes, moldes, matrizes e ferramentas; - Pinos, buchas, roletes, guias, etc; - Cilindros e mbolos; - Colheitadeiras, correntes; - Peas sujeitas ao desgaste. CARBONITRETAO - Entende-se por carbonitretao, o tratamento termoqumico em que se promove o enriquecimento superficial simultneo com carbono e nitrognio em peas de ao, visando obter superfcies extremamente duras e um ncleo tenaz, aliados a outras propriedades mecnicas como resistncia fadiga, resistncia ao desgaste e resistncia toro. A carbonitretao em banho de sal um tratamento que se enquadra entre a nitretao e a cementao. por este motivo que a temperatura da carbonitretao se situa entre as temperaturas destes dois processos.
14
CIANETAO - Trata-se da Carbonitretao realizada em meio lquido. BIBLIOGRAFIA CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica. 3v. So Paulo: Makron Books. FUNDAO ROBERTO MARINHO. Telecurso 2000: Mecnica - Materiais. So Paulo: Globo. FUNDAO ROBERTO MARINHO. Telecurso 2000: Mecnica Tratamentos Trmicos e Tratamentos de Superfcie. So Paulo: Globo. COLPAERT, Hubertus. Metalografia dos produtos siderrgicos comuns. So Paulo: Edgard Blcher. Na internet http://www.mspc.eng.br/ndx_ciemat0.sht ml http://www2.furg.br/projeto/gefmat/materia l_did/materiais/Vitor/Disciplin/MatCons/Ap ostTT/Cap6.htm
15
EXERCCIOS
eram devidas ao material empregado na fabricao. Tendo em vista que tais peas foram fabricadas pela prpria empresa, no cabendo, pois, a responsabilizao de fornecedor, o laboratrio indicou que todo o estoque deveria passar por um processo de tratamento superficial, visando fazer um beneficiamento na superfcie das mesmas e garantir a proteo e melhora das propriedades mecnicas exigidas para essas buchas. Acerca dos procedimentos indicados para o tratamento superficial na pea, julgue os prximos itens como sendo verdadeiros ou falsos.
(PETROBRS Mecnico Especializado ago 2007)
(A) Brinell. (B) Charpy. (C) Izood. (D) Jominy. (E) Vickers.
( ) Se for indicada a realizao de uma tmpera nas buchas, ocorrer, no final do processo, uma diminuio da dureza superficial e um aumento da ductilidade do material. ( ) Para evitar distores internas nas estruturas cristalinas e trincas no material, deve-se utilizar austmpera, em substituio tmpera. ( ) O revenimento pode ser empregado aps a tmpera, com o objetivo de remover a fragilidade introduzida no ao carbono temperado. ( ) O recozimento pleno tambm seria uma forma alternativa, mais barata, para se obter uma melhoria das propriedades mecnicas das buchas, como aumento da resistncia mecnica e resistncia fadiga.
(A) A temperabilidade corresponde dureza mxima que pode ser obtida em um ao, sendo funo quase que exclusiva do seu teor de carbono. (B) A velocidade de esfriamento que permite a obteno de bainita, sem qualquer transformao anterior da austenita, chamada de velocidade crtica de esfriamento.
16
(C) O tratamento trmico de tmpera tem por objetivo a obteno de martensita, mas a presena de austenita retida sempre desejvel devido ao aumento que produz na tenacidade. (D) Diversos aos caracterizam-se por adquirirem fragilidade quando so revenidos na faixa de temperaturas de 375 a 575 oC; sendo esse fenmeno conhecido por fragilidade de revenido ou fragilizao por revenido. (E) O coalescimento um tratamento trmico capaz de produzir esferoidita, sendo aplicado principalmente aos aos hipoeutetides.
(A) A alterao das propriedades mecnicas dos aos, atravs de tratamento trmico s possvel se envolver a mudana da estrutura cristalina do material. (B) Tratamento trmico um conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento a que so submetidos os aos,sob condies controladas de temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de esfriamento, com o objetivo de alteraras suas propriedades ou conferirlhes caractersticas determinadas. (C) A alterao das propriedades mecnicas dos aos, atravs de tratamentos trmicos, s possvel quando as modificaes microestruturais ocorrem a partir da estrutura CCC. (D) A alterao das propriedades mecnicas dos aos, atravs de tratamento trmico s possvel se envolver a mudana da estrutura cristalina do material e a diminuio do teor de carbono.
caractersticas de alguns dos tratamentos trmicos aplicados aos aos. Verifique quais so verdadeiras (V) ou falsas (F) e marque a opo que melhor as classifique, respectivamente. ( ) O tratamento trmico de tmpera, quando aplicado a aos, tem a finalidade de formar uma estrutura martenstica cuja dureza
17
depende da velocidade de resfriamento e sua ductilidade est vinculada quantidade de carbono da liga. ( ) No recozimento pleno de aos hipereutetides, a temperatura de aquecimento deve ultrapassar a linha Acm do diagrama de equilbrio Fe-Fe3C (campo da austenita), para que se forme cementita (Fe3C) no contorno dos gros, aumentando assim a ductilidade da pea. ( ) Os principais fatores que determinam a severidade de tmpera de um leo so a viscosidade e a capacidade de formao de vapor quando aquecido. A seqncia CORRETA, de cima para baixo, : (A) V, V, F. (B) V, F, V. (C) F, F, V. (D) F, V, V.
(TA),
As microestruturas produzidas por estes tratamentos trmicos, na ordem apresentada na figura (TA, TB, TC), so: (A) perlita grosseira, perlita fina e ferrita. (B) perlita fina, bainita e martensita. (C) cementita, martensita e bainita. (D) ferrita, perlita fina e perlita grosseira. (E) martensita, ferrita e bainita.
(A) refinar e uniformizar a granulao grosseira das peas fundidas, laminadas ou forjadas. (B) restituir ao material suas propriedades normais que foram alteradas por um trabalho mecnico ou tratamento trmico anterior. (C) abrandar certos efeitos do revenimento, remover tenses internas e diminuir a dureza. (D) aumentar a dureza do ao e tornar mais elevado seu limite de escoamento e sua resistncia trao, compresso e ao desgaste. (E) aumentar a ductilidade, a tenacidade e a maleabilidade do ao.
remoo das tenses residuais; diminuio da dureza; aumento da ductilidade; regularizao da textura bruta de fuso; (E) obteno de uma estrutura martenstica.
19) No diagrama transformao-tempotemperatura esquemtico abaixo, tpico de um ao 1080, esto representadas as curvas de
18
tratamentos trmicos para as ligas ferrocarbono, marque verdadeiro ou falso para os itens a seguir.
(PETROBRS Eng. Equip. Jnior - set/2001)
dureza Rockwell C e ao ensaio Charpy, cujos resultados so mostrados na tabela abaixo. conjunto de corpos de prova A B C energia absorvida no ensaio Charpy (J) 13,5 27,1 5,4
( ) Denomina-se coalescimento o tratamento trmico destinado a homogeinizar e aliviar tenses nos aos. O tratamento consiste no aquecimento do ao at a formao de austenita, seguido da sua remoo do forno para que se resfrie ao ar. ( ) Quando as transformaes isotrmicas ocorrem a uma temperatura abaixo do joelho da curva T-T-T, obtm-se, em vez de perlita, uma microestrutura em que a cementita fica finamente dispersa na matriz de ferrita, que conhecida como bainita. ( ) A martmpera um tratamento trmico para aos que tem a finalidade de endurec-los sem provocar a formao de trincas de tmpera. Consiste da tmpera no campo austentico at uma temperatura abaixo do joelho da curva T-T-T, mas acima da temperatura de formao da martensita, na qual mantida at haver a homegeinizao da temperatura entre a superfcie e o interior da pea; em seguida, o ao resfriado lentamente, para formar martensita. A martmpera seguida pelo revenido. ( ) A martensita uma fase metastvel dos aos na qual o carbono est em soluo slida em uma estrutura cbica de corpo centrado. Essa estrutura dificulta o escorregamento, aumentando a ductilidade e reduzindo a dureza e resistncia dos aos.
dureza Rockwell C 53 20 56
Infelizmente, ao se fazer o ensaio Charpy, perderdeu-se as etiquetas que identificavam o tratamento trmico dado a cada conjunto. Nessa situao, de acordo com os resultados dos ensaios realizados, diga se correto afirmar que o conjunto de corpos de prova designado por...
(PETROBRS Eng. Equip. Jnior - ago/2007)
( (
22) A partir de uma amostra de um aocarbono com mais de 0,5% de carbono foram confeccionados trs conjuntos de corpos de prova para ensaio Charpy. Um dos conjuntos foi recozido, o outro foi temperado e revenido e o ltimo conjunto foi apenas temperado. Cada conjunto foi submetido a ensaio de
(A) termoqumico em que se promove um enriquecimento superficial com carbono. (B) termoqumico em que se promove um enriquecimento superficial com nitrognio. (C) trmico de transformao de austenita em perlita. (D) trmico caracterizado por aquecimento acima da zona crtica e por equalizao nessa temperatura seguida de resfriamento uniforme do ar at a temperatura ambiente. (E) trmico caracterizado por reaquecimento abaixo da zona crtica e resfriamento adequado, visando a ajustar as propriedades mecnicas de um material.
24)
Uma empresa vem enfrentando problemas na execuo do tratamento trmico de um de seus componentes de ao SAE4340. A reclamao mais freqente dos clientes dessa empresa a de que o material
19
apresenta dureza superior especificada. Alm disso, algumas vezes, reclamam tambm do aparecimento de trincas no componente, quando em servio. Aps uma anlise metalogrfica, foi detectado que a microestrutura desse componente martenstica. Considerando-se o diagrama de transformao isotrmico desse ao, ilustrado abaixo, correto afirmar que:
(ENADE Tecnologia em Fabricao Mecnica- nov/2008)
(A) a dureza do material pode ser diminuda se o resfriamento no tratamento trmico for acelerado. (B) manter o componente a 600 C por uma hora, e resfri-lo rapidamente, suficiente para que se obtenha uma microestrutura de perlita e ferrita, o que diminuiria a dureza do componente. (C) austenitizar o componente e deixlo resfriando ao forno at a temperatura ambiente uma boa soluo para o problema, pois gerar uma microestrutura de martensita mais tenaz. (D) a microestrutura resultante continuar sendo martenstica, se a parte mais interna do componente (seu ncleo) atingir 200 C em 10 segundos, porm solucionar o problema. (E) austenitizar o componente e mergulh-lo em um banho de sal, a 350 C por 3 horas, uma soluo para o problema, pois gerar uma microestrutura mais tenaz que a martensita.
20
(B) aumentar a tenacidade. (C) melhorar a resilincia. (D) melhorar a temperabilidade. (E) melhorar a usinabilidade.
Figura III curvas de resfriamento para barras de aos de diferentes dimetros e diferentes meios de tmpera: (a) resfriamento em gua e (b) resfriamento em leo.
(A) imerso em gua e ensaio de dureza. (B) imerso em leo e ensaio de trao. (C) jato de leo e ensaio de trao. (D) jato de gua e ensaio de trao. (E) jato de gua e ensaio de dureza.
(A) O ao 4340 atende aos requisitos de projeto (durezas adequadas, mesmo utilizando-se um meio de tmpera brando) com custos de produo mais baixos. (B) Os aos 4140 e 4340 atendem aos requisitos de projeto (durezas adequadas, utilizando-se um meio de tmpera brando), mas o mais adequado o ao 4140, por ter menor custo, uma vez que os elementos de liga conferem menor temperabilidade em comparao com o ao 4340. (C) O ao 5140, a partir do critrio de temperabilidade, tem baixo custo e atende plenamente aos requisitos de projeto (dureza adequada, utilizando-se um meio de tmpera brando). (D) O ao 1040, por apresentar menor custo (no tem elementos de liga), satisfaz os requisitos de projeto (alcana os valores de dureza nos dois tipos de tmpera, brando ou vigoroso). (E) O ao 8640 pode alcanar os valores de dureza especificados para a superfcie e para o centro da pea utilizando o meio de tmpera brando. O requisito de custo, nesse caso, passa a ser irrelevante por no haver outro ao que atenda aos requisitos do projeto.
(A) o termo recozimento indica um tratamento trmico genrico que abrange alguns tratamentos especficos, entre eles, o recozimento total ou pleno, que consiste no aquecimento do ao abaixo da zona crtica, durante o tempo necessrio e suficiente para se ter a soluo do carbono ou dos elementos de liga no ferro gama, seguido de um resfriamento muito lento. (B) a normalizao consiste no aquecimento do ao a uma temperatura acima da zona crtica, seguido de resfriamento lento ao ar, o que produz uma estrutura mais fina e melhores propriedades mecnicas que as produzidas no recozimento. (C) a tmpera caracterizada pelo resfriamento em velocidade inferior velocidade crtica de transformao, a partir de uma temperatura acima da zona crtica. O principal objetivo da tmpera a obteno da estrutura martenstica a partir da transformao da austenita. (D) o revenido um tratamento trmico que normalmente acompanha a tmpera, pois elimina a maioria dos
21
inconvenientes produzidos por esta. O revenido, alm de aliviar ou remover as tenses internas, corrige as excessivas durezas e tenacidade do material, aumentando sua ductilidade e resistncia trao. (E) a martmpera considerada um tratamento isotrmico. O constituinte que se origina na martmpera a bainita. As estruturas bainticas obtidas na martmpera caracterizam-se pela excelente ductilidade e resistncia ao choque, com elevadas durezas.
(A) normalizao; (B) tmpera; (C) recozimento; (D) grafitizao; (E) maleabilizao.
(A) Para assegurar uma completa transformao da austenita em bainita, o material deve ser resfriado lentamente a partir da temperatura de austenizao at a temperatura do banho de austmpera. (B) O material deve ser mantido no banho de austmpera, geralmente acima de 550C, o tempo necessrio para promover a completa transformao da austenita em bainita. (C) A grande vantagem da austmpera sobre a tmpera e revenido comuns reside no fato de as tenses internas resultantes serem muito menores devido estrutura baintica formar-se diretamente da austenita temperatura mais alta que a martensita. (D) As estruturas bainticas obtidas na austmpera caracterizam- se pela baixa ductilidade e pequena resistncia ao choque, com durezas elevadas. (E) A tenacidade das estruturas bainticas obtidas na austmpera so inferiores s da martensita revenida normal com, aproximadamente, a mesma dureza.
Quais esto corretas? (A) Apenas a I e a II. (B) Apenas a I, a II e a III. (C) Apenas a II, a III e a IV. (D) Apenas a I, a II e a IV. (E) Apenas a I e a IV.
22
Identifique a alternativa correta: (A) Apenas I falso. (B) I, II, III, IV e V so verdadeiros. (C) Apenas II, IV e V so verdadeiros (D) Apenas V e II so falsos (E) Apenas II e III so falsos
(D) F, V, V (E) V, F, F
julgue os itens a seguir, marque com F a(s) afirmativa(s) falsa(s) e com V a(s) verdadeira(s) e assinale a opo correta.
processos de tratamento termoqumicos, produz tenses residuais de compresso na superfcie das peas, o que melhora a resistncia fadiga por dobramento e por contato. O primeiro requisito para os aos de cementao :
(CORREIOS Eng. Jnior Mecnica 2008)
(A) a alta dopagem por cromo. (B) a alta dopagem por molibdnio. (C) o baixo-carbono. (D) a granulao grossa do carbono.
mais conhecidos podem ser citadas a cementao e a nitretao. Na comparao das caractersticas destes processos, tem-se:
(BR Distribuidora Eng. Mecnico set/2008)
Nitretao
Provoca mais distoro que a cementao. Diminui a resistncia fadiga. Provoca mais distoro que a cementao. No requer tmpera posterior. No usada em aos.
(A) capacidade que o meio temperante possui de retirar calor ao material. (B) relao entre a dureza antes e depois da tmpera. (C) velocidade de transformao da martensita at o joelho da curva T-T-T.
23
(D) suscetibilidade de endurecimento por um resfriamento rpido. (E) valor mdio da dureza obtido no ensaio Jominy.
(A) martensita por um processo nodifusivo que independe do meio de resfriamento. (B) martensita por um processo nodifusivo que depende do meio de resfriamento. (C) perlita e ferrita por um processo no-difusivo. (D) cementita por um processo difusivo. (E) bainita por um processo nodifusivo.
Sobre as afirmativas acima, pode-se dizer que: (A) todas esto erradas; (B) todas esto certas; (C) apenas III est certa; (D) apenas II est errada; (E) apenas I est certa.
24
(A) normalizao, cementao, cianetao e carbonitretao; (B) nitretao, tmpera, cianetao e carbonitretao; (C) anodizao, cementao, revenimento e carbonitretao; (D) tmpera, cementao, cianetao e cladizao; (E) nitretao, cementao, cianetao e carbonitretao.
(A) composio qumica, dureza e temperatura. (B) composio qumica, temperatura e resfriamento. (C) resistncia, tempo e composio qumica. (D) dureza, temperatura e resfriamento. (E) tempo, dureza e resistncia.
(A) As afirmativas 1, 2, 3 verdadeiras. (B) Somente as afirmativas so verdadeiras. (C) Somente as afirmativas so verdadeiras. (D) Somente as afirmativas so verdadeiras.
e 4 so 1, 2 e 3 1, 2 e 4 1, 3 e 4
25
(C) Aumenta o limite de resistncia trao, a dureza e o alongamento; (D) Diminui o limite de resistncia trao, a dureza e o alongamento; (E) Diminui o limite de resistncia trao, a dureza, aumentando o alongamento.
(C) a tmpera caracterizada pelo resfriamento em velocidade inferior velocidade crtica de transformao, a partir de uma temperatura acima da zona crtica. O principal objetivo da tmpera a obteno da estrutura martenstica a partir da transformao da austenita. (D) o revenido um tratamento trmico que normalmente acompanha a tmpera, pois elimina a maioria dos inconvenientes produzidos por esta. O revenido, alm de aliviar ou remover as tenses internas, corrige as excessivas durezas e tenacidade do material, aumentando sua ductilidade e resistncia trao. (E) a martmpera considerada um tratamento isotrmico. O constituinte que se origina na martmpera a bainita. As estruturas bainticas obtidas na martmpera caracterizam-se pela excelente ductilidade e resistncia ao choque, com elevadas durezas.
(A) o termo recozimento indica um tratamento trmico genrico que abrange alguns tratamentos especficos, entre eles, o recozimento total ou pleno, que consiste no aquecimento do ao abaixo da zona crtica, durante o tempo necessrio e suficiente para se ter a soluo do carbono ou dos elementos de liga no ferro gama, seguido de um resfriamento muito lento. (B) a normalizao consiste no aquecimento do ao a uma temperatura acima da zona crtica, seguido de resfriamento lento ao ar, o que produz uma estrutura mais fina e melhores propriedades mecnicas que as produzidas no recozimento.
26
RESPOSTAS
1)
- velocidade de aquecimento; - temperatura de aquecimento; - tempo de permanncia temperatura de aquecimento; - resfriamento; - atmosfera do forno.
tem-se a completa transformao dos carbonetos de ferro e outras fases, em ferro gama, sendo este o ponto de partida as transformaes posteriores, porm no devese elevar esta temperatura muito acima da temperatura de austenitizao, pois acarretar no crescimento do gro.
10) 11)
(D) (falso) (verdadeiro) (verdadeiro) (falso) (D) (C) (D) (C) (B) (B) (D) (B) (E) (falso) (verdadeiro) (verdadeiro) (falso) (correto) (correto) (E) (E) (B)
3)
- severidade do meio de resfriamento; - estrutura final desejada; - seo e forma da pea; - circulao do meio de resfriamento ou agitao da pea no interior deste.
12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21)
4)
- aumento do limite de resistncia - aumento da dureza; - reduo da ductilidade; - reduo da tenacidade; - aparecimento de tenses internas
trao;
5)
- velocidade de resfriamento; - tipo de ao (composio qumica); - dimenses e forma da pea (geometria da pea).
6)
Positivo: aumento da dureza; aumento da resistncia; Negativo: aparecimento de tenses internas que produzem empenamento quando ultrapassam o limite de escoamento e fissura quando ultrapassam o limite de resistncia.
inconvenientes produzidos por esta, alm de aliviar ou remover as tenses internas, corrige a excessiva dureza e fragilidade do material,
27
50) 26) 27) 28) 29) 30) 31) 32) 33) 34) 35) 36) 37) 38) 39) 40) 41) 42) 43) 44) 45) 46) 47) 48) 49)
(E) (E) (B) (C) (E) (B) (B) (B) (E) (C) (D) (D) (C) (B) (D) (E) (A) (B) (D) (E) (A) (E) (B) (B)
(B)