FUNDIO

O processo de fundio definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fuso, consequente liquefao e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificao. Os mtodos de fundio so muito antigos, sua importncia fundamental para o crescimento tecnolgico desde os primrdios da humanidade. Seu aperfeioamento contnuo, partindo desde pequenas peas fundidas artesanalmente s tcnicas de siderurgia.

MATERIAIS E PROCESSOS Geralmente so fundidos metais e certos materiais sintticos a exemplos de plsticos e polmeros. Antes da fuso do material, necessria a preparao do molde. Este por sua vez consiste num componente cuja funo receber o produto liquefeito e transformlo por solidificao na pea correspondente ao modelo que serviu de base para a sua formao. O processo de fuso se d pelo aquecimento da matria prima at atingir seu ponto de liquefao. Aps derretida ser escoada ou injetada, numa cavidade normalmente denominada molde. Uma vez resfriada, a matria prima solidificase tomando a forma em negativo. Os processos mais utilizados ainda para a confeco dos moldes convencionais so em areia de fundio ou terras especiais. Estes materiais so refratrios e abundantes na natureza, os mais usados so a areia, gesso, cimento e outras substncias cermicas. Quando misturados com gua, argila (em alguns casos), e um aglutinante, os moldes adquirem uma coeso uniforme e moldabilidade, sem perder a permeabilidade que permite evacuar os gases no momento da injeo, ou do escoamento. Os materiais usados na fabricao de moldes podem ser recuperveis ou perecveis metlicos ou no-metlicos.

ETAPAS DO PROCESSO O modelo deve ser ligeiramente maior que a pea original, j que se deve levar em conta a contrao tridimensional desta quando a solidificao. As superfcies do molde devem respeitar ngulos mnimos em relao ao modelo, com o objetivo de no danificar os formatos tomados pela areia durante a extrao da pea que serve como modelo. Este ngulo denominado ngulo de sada. Devem ser includos no molde canais de alimentao e respiro para o vazamento de excessos de material fundido e para a sada do ar. Se necessrio, devem ser includos prensos, que so prolongamentos que servem para a colocao do macho, pois a forma muitas vezes consiste em duas peas, um macho e uma fmea, ou duas cara-metades, estando em seu centro a parte oca que servir de negativo para ser preenchida pelo material liquefeito. A funo dos prensos prender uma pea outra.

MOLDES DE FUNDIO Existem diversos tipos de moldes de fundio. Alguns em areia, outros em gesso ou materiais refratrios diversos, existem ainda moldes cermicos e metlicos, descartveis, reciclveis, mecanizados, manuais, etc. Molde em areia verde Consiste na elaborao do molde com areia mida modelada pelo formato do modelo da pea a ser fundida. o mtodo mais empregado na atualidade, serve para todos os metais. especialmente apropriado para peas de tamanho pequeno e mdio Molde em areia seca Este tipo de molde se consolida em altas temperaturas (entre 200 e 300C). Este mtodo utilizado para aumentar a resistncia mecnica e a rigidez do molde de fundio. Este processo permite a modelao de peas de grandes dimenses e geometrias complexas. A preciso dimensional boa e o acabamento superficial bom, pois o corrugamento das peas causado pela areia bem menor. Molde mecnico Atualmente usa-se um tipo molde mais compactado chamado de molde mecnico. Trata-se de um sistema desenvolvido para que o material de conformao do molde seja comprimido atravs de equipamento

pneumtico ou hidrulico cujas cavidades mecnicas (negativo) ou formas recebam o metal com maior tamanho densidade ou presso, de forma a suportar os esforos sem que ocorram desmoronamentos durante o preenchimento. Este sistema foi desenvolvido para resolver as deficincias da utilizao dos moldes em areia verde, menos resistente. Molde coquilha Atualmente, ao invs da conformao em areia usa-se um tipo de molde fixo e macio chamado "coquilha". Trata-se de um sistema onde o metal fundido ou derramado por gravidade em cavidades mecnicas (negativo) ou formas de metal macio no aderente liga fundida. Fundio por injeo Basicamente obedece ao mesmo processo da coquilha, porm o molde mecanizado. Existem menos restries geometria das peas, pois o molde fabricado por modernos processos como eletroeroso, por laser, entre outros, que do excelente acabamento, possibilitando menos usinagens nas peas. O mesmo que fundio sob Presso . Molde Metlico Os processos que empregam moldes metlicos so: Fundio em Molde Permanente; Fundio sob presso. Moldes Permanentes A aplicao mais conhecida a da fundio de "lingotes", ou seja, peas de forma regular, cilindrica ou prismtica, que iro sofrer posteriormente processamento mecnico. Os moldes nesse caso, sero chamados de "lingoteiras". Fundio sob presso Consiste em forar o metal liquido sob presso, a penetrar na cavidade do molde, chamado matriz. Esta metlica, portanto de natureza permanente e , assim pode ser usada inmeras vezes.Devido presso e a consequente alta velocidade de enchimento da cavidade do molde, o processo possibilita a fabricao de peas de formas bastante complexas e de paredes mais finas do que os processos por gravidade, permitem. Fundio por centrifugao Fundio por centrifugao O processo consiste em vazar-se metal lquido num molde dotado de movimento de rotao, de modo que a fora centrfuga origine uma presso alm da gravidade, que obriga o metal lquido ir de encontro com as paredes do molde onde aquele se solidifica. Fundio de Preciso Os processos de fundio por preciso utiliza um molde obtido pelo revestimento de um modelo consumvel com uma pasta ou argamassa refratria que endurece temperatura ambiente ou mediante a um adequado aquecimento. Uma vez que essa pasta refratria foi endurecida, o modelo consumido ou inutilizado . Fundio Contnua Neste processo, as peas fundidas so longas, com seces quadrada, retangular, hexagonal ou de formatos diversos. Em outras palavras, o processo funde barras de grande comprimento com as seces mencionadas, as quais sero posteriormente processadas por usinagem ou pelos mtodos de conformao mecnica no estado slido.

Controle de Qualidade de peas fundidas A inspeo de peas fundidas - como de peas produzidas por qualquer outro processo metalrgico - tem dois objetivos: Rejeitar as peas defeituosas; Preservar a qualidade das matrias-primas utilizadas na fundio e a sua mo-deobra. O controle de qualidade compreende as seguintes etapas: INSPEO VISUAL: usada para detectar defeitos visveis, resultantes das operaes de moldagem, confeco e colocao dos machos, de vazamento e limpeza; INSPEO DIMENSIONAL: realizada geralmente em pequenos lotes produzidos, antes que toda a srie de peas seja fundida; INSPEO METALRGICA: inclui anlise qumica; exame metalogrfico, para observao de microestrutura do material; ensaios mecnicos, para determinao de suas propriedades mecnicas; ensaios no-destrutivos, para verificar se os fundidos so totalmente 'perfeitos'. Muitas vezes, uma inspeo, para ser completa, exige testes de uma montagem, onde so includas as peas fundidas, e onde simulam ou duplicam as condies esperadas em servio.