Examen final --- Soluciones

Módulo 1
Smooth Chin Device Company

SC1. ¿Qué estación es el cuello de botella del proceso?

Las capacidades de actividad son:
A = 1/44 razor/seg
B = 1/40
C = 1/55
D = 1/60
E = 1/50
F = 1/40
Así que D, el más lento, es el cuello de botella.
SC2. ¿Cuál es la capacidad del proceso (se pueden ignorar los efectos del arranque o del sistema
vacío)?
Esta es la capacidad de la estación D: 1/60 * 3600 afeitadoras/hora.

60 maquinillas / hora

SC3. ¿Cuáles son los costes directos de mano de obra asociados a la producción de una maquinilla de
afeitar?
1 minuto * 6 estaciones * 25/60 $ por minuto = 2,5 $ por maquinilla de afeitar
SC4. ¿Cuál es la utilización media de la mano de obra de los seis trabajadores?
289 / (289 + 71) = 0.802

Proceso de panificación industrial

IB1. Inventario = 4000 unidades/h x 1/5 h = 800 unidades

Minoristas Save---A---Lot

SL1. Utilizando la Ley de Little Tiempo de flujo=Inventario/Tasa de flujo donde Tasa de flujo = COGS
(coste de los bienes que "fluyen" por año).
Sustituyendo, tiempo de flujo = 5.743 millones de dólares/53.962 millones de dólares/año = 0,106
años.

1
En días, Tiempo de flujo=0,106años*365días/año=38,69 días
SL2.
En primer lugar, calculamos los costes de inventario de Save---A---Lot. Un producto permanece 38,69
días de media en Save---A---Lot. Los costes de inventario de un limpiador doméstico de 50 $ son 50
$*0,2 *38,69/365 = 1,06 $.
Para Wally's Mart, el número medio de días en inventario es (40.694 millones de dólares/316.606
millones de dólares)*365=46,91 días. Los costes de inventario de un limpiador doméstico de 50 $ son
50 $*0,2 $*46,91/365 $=1,29
El coste de inventario de un limpiador doméstico de 50 dólares es 0,23 dólares inferior en Save---A---
Lot.

Asesoramiento fiscal sobre la renta en Great Valley

Carga de
Capacidad trabajo total Utilización
(min/mes) Carga de trabajo de los grupos (min/mes) implícita
Recursos (min/mes)
Admin 9600 7.5(70)+2.5(120)+25(50)+15(100) 3575 37%

Senior 9600 7.5(50)+2.5(150)+25(5)+15(30) 1325 14%

Junior 9600 7.5(120)+25(300)+25(80)+15(200) 6650 69%

Administrador 9600 7.5(45)+2.5(80)+25(35)+15(70) 2462.5 26%

con WP

GV1. Contable junior

GV2. Contable superior: 14
GV3. Contable junior: 69
GV4. Administrador: 37%

Módulo 2
Pruebas en túnel de viento - Cuadros de carbono

2
CBF1.

Por término medio, 2 de cada 7 clientes diarios son readaptados, lo que supone 5 clientes nuevos al
día.
CBF2.

OEE = (100 min valor---añadir tiempo/cliente x 5 nuevos clientes/día x 9 días/ciclo) / (60 min/hr x 24
hr/día x 10 días/ciclo) = 4500/14.400 = 0,31

Tasty Tim's

TT1.

30+20+240+180+10+15+40+5+5+5+10+20 = 580 segundos = 9 minutos y 40 segundos

TT2.

1/demanda =3600seg/120unidades=30 seg/unidad

TT3.

Contenido laboral/takt = 580/30 = 19,3 ---> redondear al alza = 20 trabajadores

TT4.

Takt=3600/40=90sec/unit

Contenido laboral/takt = 580/90 = 6,4 ---> redondear al alza = 7 empleados

FastBus Inc.

FB1.

# Nº de clientes atendidos al año = (28 plazas vendidas por viaje de ida) x (14 viajes de ida al día) x (2
autobuses) x (365 días) = 286.160 clientes

FB2.

0,3 (véase Excel, columna 1)

FB3.

0,66 (véase Excel, columna 2)

3
Autobuses 2 2
Plazas por autobús 40 40
tripsper busper day 14 14
Factor de carga 70.0% 66%
Precio del billete $12 $12
Coste del gas $25 $25
Costes fijos (año) $3,000,000 $3,000,000
Inversión $600,000 $600,000
OPIMBus 2
Total de viajes 28 28
Viajes de asiento 1120 1120
Ti cketsVendidos 784 743.68

Ingresos (día) $9,408 $8,924

Ingresos (anuales) $3,433,920 $3,257,318

Gas Coste Total $700 $700

Coste del gas Coste $255,500 $255,500
fijo anual Coste total 3,000,000 3,000,000

anual $3,255,500 $3,255,500 $

Beneficio= $178,420 $1,818

ROIC 30% c%

Módulo 3

PTests

PT1.

Capacidad = 300 / (30 + (300 x 0,2)) = 200 muestras/hora

PT2.

Capacidad = 2,5 muestras/min = B / (30 + (B x 0,2))

B = 150 muestras

Poder para todos (PFA)

4
PFA1.

Demanda total = 12 kg/hr. Tiempo total de preparación = 1 hr. Tiempo de transformación p = 1/20
h/kg.
Fijando capacidad = demanda y resolviendo para B se obtiene B = 30 kg. Por lo tanto, la cantidad de
proteína a base de soja que debe producirse = 10/12 *30 = 25 kg.

PFA2.

Demanda total = 15 kg/hr. Tiempo total de preparación = 1,5 h. El tiempo de procesamiento sigue
siendo el mismo.
Fijando capacidad = demanda y resolviendo para B se obtiene B = 90. Por lo tanto, la cantidad de
proteína a base de soja que debe producirse = 10/15 * 90 = 60 kg.

Módulo 4

Tom Opim

TO1.
Utilización = caudal/capacidad = (20 llamadas/hora) / (30 llamadas/hora) = 2/3 = 0,6667
Tiempo de inactividad = 1 - utilización = 1/3 = 20 min/hora
En un turno de 8 horas, Tom tendrá 8 * 20 = 160 min para leer ^ 160 páginas

TO2.

Utilice la fórmula del tiempo de espera para un recurso: Tiempo medio de espera = 2,5 min

5
TO3.
Cuota de línea = 5,00 $/h = 0,083 $/min.
El cliente medio tarda 2,5 min de espera + 2 min de procesamiento = 4,5 min
Por tanto, el coste medio de línea por cliente = 0,083 * 4,5 = 0,375
Caudal diario = (20 clientes/hora) * 8 horas = 160 clientes/día
Coste de línea por día = 0,375 $ * 160 = 60 $.

Barberías de Filadelfia

PBS1.
Utilice la fórmula de tiempo de espera para múltiples recursos:
Tiempo de actividad = 30 min m = 4
Utilización = caudal/capacidad = (4 clientes/hora) / (8 clientes/hora) = 0,5
CVa = 1
CVp = 1
Por tanto, tiempo medio de espera = 3,35 min

PBS2.
Utilice la fórmula del tiempo de espera para un recurso:
Duración de la actividad = 30 min
Utilización = caudal/capacidad = (1 cliente/hora) / (2 clientes/hora) = 0,5
CVa = 1
CVp = 1
Por tanto, tiempo medio de espera = 30 min

PBS3.
Tiempo total = 20 min a pie + 3,35 min de espera + 30 min de corte de pelo = 53,35 min

PBS4.
Nuevo caudal = 5 clientes/hora
Por lo tanto, nuevo tiempo entre llegadas = 12 min.

PBS5.

Utilice la fórmula de tiempo de espera para múltiples recursos:

Tiempo de actividad = 30 min m = 5
Utilización = caudal/capacidad = (5 clientes/hora) / (10 clientes/hora) = 0,5
CVa = 1
CVp = 1

6
Por tanto, tiempo medio de espera = 2,17 min. El tiempo de espera es inferior en comparación con el
escenario anterior a la fusión porque la única variable que ha cambiado es m (el número de
peluqueros); el mayor impacto de este cambio en la fórmula del tiempo de espera se produce en la
reducción del tamaño del primer término de la fórmula (tiempo de actividad/m).

Pabellones de traumatología

HTB1.
m=6
r = p/a = 90 min / 30 min = 3
A partir de la tabla de pérdidas Erlang, probabilidad de que todas las salas de traumatología estén
llenas y el paciente sea enviado a otro hospital = 0,0522
Así, el 5,22% de los pacientes acaban siendo enviados a otro hospital

HTB2.
Número medio de pacientes atendidos en los boxes de traumatología al día = (1 - 0,0522) * (demanda
de 2 pacientes/hora) * (24 horas/día) = 45,5 pacientes

HTB3.
Respuesta: b. El tiempo de procesamiento cambia, lo que nos da un nuevo r = p/a = 60 min / 30 min =
2. Así, la probabilidad de que todas las salas de traumatología estén llenas disminuye a 0,0121, y más
pacientes tendrán acceso inmediato a una sala de traumatología.

HTB4.
La consulta de la tabla de pérdidas Erlang revela que el número mínimo de puestos de traumatología
necesarios para garantizar una probabilidad de pérdida < 0,1 es de 6.

Lista de tareas pendientes

TDL1. Respuesta: C (deberes). Haz primero la tarea más corta. La secuencia es la siguiente: Amigo
(termina en 10 min a partir de ahora), comida (30 min a partir de ahora), madre (60 min a partir de
ahora), Facebook

(dentro de 120 minutos), deberes (dentro de 200 minutos), siesta, raquetas de nieve. Como 90 min <
120 min, estarás haciendo los deberes en 190 minutos desde que empieces.

TuEnfermera

YN1. Respuesta: C

7
Módulo 5

Línea de montaje de 50 pasos

50SAL1. Probabilidad de defecto: 1---(0,99^50)=0,39499

50SAL2. Probabilidad de enviar un producto defectuoso=0,39499*0,1*0,1=0,0039499

Proceso con chatarra

PS1. Supongamos que la demanda es de D unidades. Esto implica que las unidades D tienen que pasar
por los pasos 3 y 4. Sin embargo, debido a la tasa de rechazo, las unidades 5D tienen que pasar por
los recursos 1 y 2.

PS2. La capacidad es de 1/5, 1/4, 2/20, 1/12 unidades por minuto respectivamente.

Calcule la utilización implícita (UI) para cada recurso como (demanda en ese recurso) / (capacidad en
ese recurso):

Recurso 1: UI = 5D / (1/5) = 25D

Recurso 2: UI = 5D / (1/4) = 20D

Recurso 3: UI = D / (2/20) = 10D

Recurso 4: UI = D / (1/12) = 12D

La mayor utilización implícita se da en el recurso 1, lo que convierte a este recurso en el cuello de

botella.

Hamburguesas magras

LB1. Puntuación de capacidad = (95,5---94,5) / (6*0,25) = 0,66667

LB2. ¿Cuál es la probabilidad de que la hamburguesa de ternera sea demasiado pesada? Esto es
1--- Normdist(95.5, 95, 0.25, 1)=0.02275

¿Cuál es la probabilidad de que la hamburguesa de ternera sea demasiado ligera? Esto es

Normdist(95,5, 95, 0,25, 1)= 0,02275

Por tanto, la probabilidad de defecto es: 2*0,02275 = 0,0455

LB3. Para obtener la nueva desviación típica, resolvemos: (95,5---94,5) / (6*stdev) = 1 => stdev = 1/6 =
0,16666

8
Toyota - Jidoka

TJ1. Respuesta: G. Jidoka se refiere a hacer visibles los problemas de producción y detener la
producción cuando se detectan defectos.