INTRODUO: Similarmente, formulaes metodolgicas para a gesto da produo, geradas a partir do estudo do STP, e abordagens de consultoria em manufatura adotaram

a mesma linha. No mbito do STP, conforme Monden (1984), isso realizado de duas formas gerais, com a utilizao do sistema kanban para conexo de clulas de produo; Atravs da produo em fluxo unitrio em linha (one piece flow). No caso do STP o tempo entendido como uma varivel sistmica, associada ao fluxo dos materiais, e no simplesmente referente anlise e controle local de cada operao especfica na fbrica. Do ponto de vista da operacionalizao dos sistemas de produo voltados para a melhoria do processo e, mais especificamente no caso do Sistema Toyota de Produo, vrias questes relativas gesto do tempo ainda carecem do devido esclarecimento. Particularmente, as conceituaes de tempo de ciclo e takt-time, fundamentais para o entendimento do funcionamento do STP, so controversas. Mais do que isso, vrios trabalhos sobre o tema Sistema Toyota de Produo centram sua ateno somente no sistema kanban, negligenciando a relevncia do takt-time no esquema de gesto da produo do STP. Outros discorrem a respeito do mecanismo da operaopadro, mas tratam a determinao dos tempos sob a perspectiva de cada clula, sem fazer as amarraes processuais devidas. A preocupao central que move o desenvolvimento deste trabalho parte da crena de que o hiato existente entre a interpretao corrente da lgica dos tempos (tempo de ciclo, tempo padro, takt-time) no mbito do STP e a real importncia desse tpico para o entendimento do Sistema precisa ser superado. Por fim, faz-se uma srie de comentrios acerca das possibilidades de aplicao da lgica do takt-time na gesto dos sistemas de produo, debatendo-se os limites do conceito.

A Funo Processo refere-se ao acompanhamento dos objetos do trabalho (materiais) ao longo do tempo e do espao; diz respeito ao fluxo dos materiais. A Funo Operao, por sua vez, refere-se ao acompanhamento dos sujeitos do trabalho (homens, mquinas, equipamentos etc) ao longo do tempo e do espao. A definio do takt-time tambm realizada, individualmente, para cada clula de produo da fase I; o takt-time um dos componentes das rotinas de operaopadro das clulas.

No caso da produo de componentes nas clulas, o takt-time elemento integrante das rotinas de operao-padro, sendo a observncia dessas a garantia da cadncia de produo. Verifica-se, pois, que tanto a coordenao interna dos subsistemas de produo como a amarrao geral do fluxo dos materiais ao longo do tempo e do espao na fbrica so feitas com base no takt-time.

O entendimento desse sistema e dos conceitos subjacentes que permitem seu funcionamento, especialmente das diferenas e das relaes do conceito de takt-time com o tempo de ciclo, so necessrios queles que voltam sua ateno ao estudo e prtica dos sistemas de manufatura. TEMPO DE CICLO E TAKT-TIME: ESCLARECENDO E PROPONDO CONCEITOS H que se reconhecer que a utilizao indiscriminada dos termos tempo de ciclo e takt-time na bibliografia e na prtica industrial leva a uma confuso geral acerca de suas definies e interpretao equivocada dos conceitos por detrs dos mesmos. As divergncias surgem na interpretao do significado do tempo de ciclo. O takt-time definido a partir da demanda do mercado e do tempo disponvel para produo; o ritmo de produo necessrio para atender a demanda. Em alemo, o termo takt serve para designar a batuta do maestro; ou seja, o marcador do compasso da orquestra. Da relao entre o takt-time e tempo de ciclo emergem os conceitos de takt-time calculado e takt-time efetivo. Feitas essas diferentes consideraes, o takt-time pode ser legitimamente entendido como tempo que rege o fluxo dos materiais em uma linha ou clula; metaforicamente, a batuta do maestro na sinfonia da produo. Logo, fundamental salientar que o conceito de takttime est diretamente relacionado com a Funo Processo, na medida em que trata do fluxo dos materiais ao longo do tempo e espao. Em um sistema de produo, o tempo de ciclo determinado pelas condies operativas da clula ou linha. Quando analisada uma operao isolada, o tempo de ciclo igual ao tempo padro; o tempo que consta nos roteiros de produo dos sistemas de PCP. A resposta afirmativa, tendo-se, dependendo do caso, o tempo de ciclo da linha ou o tempo de ciclo da clula. Tempo disponvel para produo = 8 horas Produto montado Figura 2 Tempo do Ciclo para uma Linha ou Clula de Produo Na linha ilustrada na Figura 2, observa-se que cada mquina/posto de trabalho tem um tempo de processamento unitrio. O tempo de ciclo da linha ou clula definido pela configurao fsica e pelas caractersticas de operao da linha ou clula. evidente, portanto, que o tempo de ciclo tambm funo do nmero de trabalhadores na clula ou linha. Iwayama (1996) aponta uma srie de prerrogativas da gesto do fluxo de materiais com base no takt-time. Conforme esse autor, um dos objetivos da utilizao do takt-time que o mesmo permite clarear as prioridades para melhorias na fbrica. Transparece dessa discusso que o takt-time tem insero mais ampla no sistema de gesto da produo do que se poderia supor com uma interpretao desenvolvida somente no plano da

logstica interna na fbrica. Ao longo da linha existem pontos de verificao do avano da produo. CONSIDERAES QUANTO AO FUNCIONAMENTO DO SISTEMA Lanando-se mo dos conceitos apresentados, v-se que a alterao do takt-time de um sistema de produo no trivial, repercutindo na fbrica como um todo. De outro modo, justo afirmar que, em termos prticos, a coordenao do fluxo dos materiais com base no takt-time tem implicaes para a flexibilidade dos sistemas de produo. Similarmente, para reduo dos tempos de atravessamento ao longo da cadeia produtiva, um dos tpicos mais importantes se refere resoluo dos problemas de qualidade verificados ao longo do processo de produo. A garantia da qualidade uma necessidade para a operao do Sistema em si. A alterao do ritmo de produo requer a redefinio do takt-time e o redesenho das folhas de operao-padro. Os estudos de tempo e movimentos so a base metodolgica para o estabelecimento da operao-padro e a gesto da produo com base no takt-time. O emprego da lgica da operao-padro e do takt-time como fio condutor do fluxo de produo limita a capacidade da empresa se adaptar a alteraes nas condies de produo. Em termos estratgicos, o sistema de produo fica caracterizado por uma baixa flexibilidade de resposta s variaes na demanda, tanto em termos do volume como do mix de produo. Os limites da flexibilidade do Sistema so expostos nesse caso. De fato, a definio dos domnios dessas variveis depende tambm do grau de discretizao das operaes de montagem constantes das rotinas de operaopadro. Entendimento conceitual e aplicao prtica de um dos pilares do Sistema Toyota de Produo: a autonomao. Compreenso adequada dos conceitos de takt-time, tempo de ciclo e tempo de ciclo da clula ou linha, discutidos ao longo deste artigo. COMENTRIOS FINAIS No contexto da aplicao prtica do Sistema Toyota de Produo, o conceito de takt-time to ou mais relevante quanto o conceito do kanban. Em termos gerais, coordena o encadeamento global do fluxo na fbrica. Outro ponto a realar a relao direta do takt-time com as variaes da demanda do mercado; o que pode ser tratado, desde um ponto de vista prtico, atravs do nivelamento da demanda. O emprego do takt-time tende a reduzir a flexibilidade de resposta dos sistemas de produo com relao s flutuaes de volume e mix. Em virtude dos pontos levantados, v-se que as possibilidades de aplicao do takt-time so limitadas.

UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS

RESUMO TAKT-TIME

VINICIUS GEHLEN So Leopoldo, 05 de Outubro de 2011.