SCADA/HMI SISTEMA DE ALMACENAMIENTO PARA TANQUES CON GAS LICUADO DE PETROLEO AUTOMATICA II PRIMER CORTE

Cristian David Dallos Bustos, Luis Ernesto Casallas Bello Cd.: 20101283020, Cd.: 20101283021 Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas
Abstract This work gives a details description of the System Filling and Storage of Liquefied Petroleum Gas. For this work it considers to work with IFIX for construct a HMI. The Main program was made with RS - Logix 5000 and it was use the RS Linx for OPC Client. The process for this system was made in two parts. The contents of first part, is describe of the general process, since the compressor start and opening the valve for filling. In the second part, the diagram of process it is to explain the alarm systems and the control situation. Keywords SCADA System, Simulation Software, Industrial Plans, Petroleum. Crisdavidud@hotmail.com, lc_estud@hotmail.com

2.

Desarrollo de la investigacin

Se desarrollo del proyecto de investigacin comenzando por el estudio de las normas que describen de manera metodolgica y estandarizan la medicin de los hidrocarburos a nivel mundial, llegando reuniendo las siguientes normas y estndares API destacando algunas como el Api 2510, el Api 551, Api 554, Api RP 500, que sirven como gua para construir instalaciones de GLP, adems se incluyen el manual de hidrocarburos de Ecopetrol y el Manual estndar de medicin de petrleo, separando cada uno de los captulos de nuestro inters en este caso la medicin esttica de GLP. Como resultado de la investigacin, Se tiene un mapa completo del Normo grama a seguir para la instalacin y Medicin Esttica de GLP. De igual modo, la construccin del diagrama de proceso para el llenado, y almacenamiento del hidrocarburo en el tanque, que para el caso de este proyecto es Horizontal, con una altura Mxima de 4m.

1. Introduccin
Para implementar un sistema de medicin y almacenamiento en tanques con Gas Licuado de Petrleo (GLP), es necesario recurrir a un gran nmero de documentos como normas y estados de arte de proyectos anteriores; adems que no se tiene un punto de partida y una metodologa definida en principio, lo que requiere una ardua planeacin y la necesidad de contar con personal altamente calificado y con una gran trayectoria en los campos de desarrollo de los proyectos. Por ello se plantea la alternativa de generar un documento en el que se desarrolla una metodologa de medicin y almacenamiento en tanques con GLP, aplicado en escenarios reales, siendo esta una necesidad actual de Sudamrica [1].

3. Conceptualizacin.
El Gas Licuado de Petrleo es un sub producto de la destilacin del petrleo y de plantas recuperadoras de Gas Natural. Su composicin Molecular ms general es el Gas Butano y Propano. Para obtener el butano en estado lquido a temperatura ambiente, la presin debe ser mayor a 29 psi. Y Para el propano, la presin deber ser de ms de 120 psi. Estos sern los componentes qumicos principales de la mezcla de GLP a almacenar.

4. Metodologa: Construccin de instalaciones de GLP (API 2510) I

El siguiente esquema presenta la metodologa de trabajo propuesta como resultado de la investigacin:

1.1 Diseo de Tanques

1.6 Diseo de Instalacin y Transporte

1.7 Diseo de proteccin contra incendios

1.2 Ubicacin Sistema de Almacenamiento

1.5 Eleccin de Tuberas

1.8 Diseo Sistema de Refrigeracin

1.3 Definir Bases y Tuberas afines para el tanque de almacenamiento

1.4 Definir y Seleccionar instrumentacin para el tanque

1.9 Diseo de sistema de medicin y Supervisin

5. Instrumentacin Criterios de Seleccin.

Para esta seccin, se ha decidido dividir cada uno de los criterios en los siguiente sub grupos: Instrumentos de Medicin de Nivel. Instrumentos de Medicin de Presin. Instrumentos de Medicin de Temperatura. Instrumentos de Alarma. Criterios de Instalacin.

El ATG debe ser capaz de soportar las condiciones de operacin del sistema. Sistema independiente de Medicin por cada uno de los tanques. La conexin del instrumento deber realizarse directamente sobre en la bala de GLP, y nunca a travs de lneas de flujo o boquillas.

5.2 Instrumentos de Medicin de Presin

En cada tanque se deber contar con un medidor de presin, Tanto para la presin de vapor como la presin del lquido.

5.1 Instrumento de Medicin de Nivel

Cada tanque deber tener su propio medidor de nivel y contar con un segundo sistema totalmente independiente en caso de fallos. Tolerancia de Medicin final de 3mm mximo. Tolerancia del (Sistema Automtico de Medicin) ATG de 1mm mximo. Para el Caso de lecturas Remotas, la tolerancia mxima ser de 1mm

El Sensor deber contar con un sistema de purga o alivio para los casos de sobre presin. El sistema de conexin del Sensor debe ser tubera flexible o manguera blindada El Sensor debe ser capaz de soportar las condiciones de operacin del sistema.

5.3 Instrumentos de medicin de temperatura

El nmero de sensores de temperatura es determinado por la API MPMS 550 seccin de temperatura por cada 3 metros de altura del tanque. Se deber utilizar un termmetro de cartula y/o RTD, tanto para la fase lquida, como para la fase de vapor. Los cables utilizados como extensin, debern tener las mismas caractersticas de materiales que el termopar. Se deber hacer uso de Thermowell para la fcil extraccin del instrumento.

3, donde se recomienda ubicar un sensor El sistema de relevo se conectar a la seccin de vapor del tanque, y no se usar ninguna vlvula de bloqueo en la lnea de descarga.

5.5 Recomendaciones de Instalacin.

De acuerdo a la presin de trabajo a la que se someter el GLP, se debern cumplir las siguientes condiciones:

5.4 Vlvulas relevadoras de Presin

Cada tanque deber tener uno o ms dispositivos relevadores de presin. La presin de relevo se determinar de acuerdo al cdigo ASME. Las vlvulas operadas por piloto debern tener un sistema anti retorno Debern estar diseados tal que el cuerpo de la vlvula se abra en caso de que falle el piloto Debern estar diseados y dimensionados de acuerdo con API RP 520, Parte I, y 521 RP

Si la presin ms alta que la mxima

de diseo del contenedor, deber ser diseado a esa presin mxima y esta no podr ser menos de 350 psi. Si la presin en el GLP es mayor a 20 psi y menor los 125 psi, este deber estar diseado para al menos 125 psi. Si la presin en el GLP supera los 125 psi, este deber estar diseado para al menos 250 psi.

6. Diagramas de Proceso.
El diagrama de proceso 1 y 2 se implementan para dar solucin al sistema de llenado y almacenamiento de una Bala o tanque contenedor de GLP

Diagrama 1. INICIO DE OPERACIN Y ALMACENAMIENTO

Diagrama 2. SISTEMA DE ALARMAS

7. Instrumentacin Seleccionada
La siguiente es la lista de instrumentos seleccionados para el sistema de medicin y almacenamiento de GLP:

8. HMI SCADA
El HMI implementado para el sistema de supervisin del tanque se desarrollo en IFIX, en donde se visualizan los siguientes datos: Nivel GLP en el Tanque. Presin del GLP en el Tanque. Temperatura del GLP en el Tanque. Presin de entrada y Compresor. Alarma por alto y Bajo de Nivel. Alarma por alto y Bajo de Presin. Alarma Mxima Temperatura de operacin. Apertura y Cierre Vlvula de Entrada. Encendido y Apagado de Compresor. Apertura y Cierre vlvula de alivio.

Transmisor de Nivel Magnetostrictivo Enhanced Jupiter. Sensor 2. Sensor 3. Sensor 4. Sensor 5. Sensor 6. Sensor 7.

Las hojas tcnicas de los instrumentos se encuentran Adjuntas al Artculo.

La siguientes Figuras muestran el HMI resultante:

Figura 1. HMI en Estado Inicial.

Figura 2. Se consigue la presin de Trabajo en la lnea de Entrada y se da apertura en la vlvula de entrada.

Figura 3. Llenado del Tanque de GLP, e indicador de nivel Mximo.

9. Conclusiones
El uso y aplicacin de los estndares API, MPMS para uso, tratamiento y liquidacin de hidrocarburos, permite disear un sistema ptimo tanto para la conservacin del mismo, como para la realizacin del control y seleccin de la instrumentacin.

El Programar con la arquitectura Set Re Set, permite la fcil deteccin de errores en el programa, ya que solo en un punto del mismo la variable que presenta el inconveniente es utilizada. El uso de herramientas de supervisin como IFIX, permite al operador estar atento a cualquier cambio del sistema en todo momento, sin la necesidad de estar cerca al lugar de operacin.

10. Referencias

[1] American Petroleum Institute, Manual of Petroleum Measurement Standards. Segunda edicin, Washington, Estados Unidos, 1995. [2] Ecopetrol, Manual de Medicin de Hidrocarburos. Primera edicin, Colombia, 2005 [3] American Petroleum Institute, API 2510, Design and Construction of LPG Installations. Octava edicin, washington, Estados Unidos, mayo 2001.