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20 DESCRIPTIVA DE MATERIALES. MATERIALES EN EL PROCESO DE DISEO, 2002

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Aleaciones con memoria de forma, una filosofa diferente en la ingeniera y el diseo con materiales
FCO. JAVIER PEA ANDRS

Los materiales con memoria de forma tambin llamados materiales inteligentes poseen propiedades que los diferencian del resto de materiales. Estas propiedades no son propiedades mejoradas respecto a los materiales convencionales, sino que son nuevas propiedades que hacen que el proceso de diseo con materiales haya de ser modificado. La comprensin de estas nuevas propiedades y la estandarizacin de todos los parmetros que las caracterizan por parte de todas aquellas personas involucradas en el proceso de diseo har que estos materiales adquieran una importancia industrial que aun no tienen. En este artculo se describen todas las propiedades que caracterizan a este tipo de materiales a la vez que se hace un anlisis de sus posibilidades futuras.

Las aleaciones con memoria de forma se conocen desde hace aproximadamente unos 60 aos, si bien, es slo hace 30 aos cuando comienzan a aparecer sus primeras aplicaciones. El progreso de estos materiales ha sido lento, en primer lugar debido a que su desarrollo ha necesitado de una tecnologa nueva: el origen y los mecanismos que dan lugar a las propiedades de memoria de forma son bien conocidos actualmente, no pudiendo decir lo mismo de los aspectos ingenieriles. En segundo lugar a que estos materiales son bien conocidos por la comunidad cientfica, pero no as por los diseadores e ingenieros de diseo. Estas nuevas aleaciones, no son simplemente un nuevo tipo de materiales como puedan ser las aleaciones de titanio o las superaleaciones, sino que presentan una nueva filosofa en el campo de la ingeniera y el diseo. Estos nuevos materiales, no son materiales con unas propiedades mejoradas respecto a los materiales ya existentes, sino que presentan nuevas propiedades, de manera que dichas propiedades han de ser conocidas por los diseadores antes de que se considere su aplicacin. Es este hecho, el responsable de que los parmetros de diseo utilizados para este tipo de materiales, sean diferentes a los utilizados para la mayora de los materiales funcionales. As, parmetros de diseo como son el lmite elstico, la resistencia mxima, el mdulo elstico, la ductilidad, entre otros, son reemplazados por propiedades o parmetros tales como: tensin de recuperacin, velocidad de recuperacin, temperatura de transformacin, histresis trmica...etc. El conocimiento de estos materiales abre nuevas posibilidades en el campo del diseo y la ingeniera de diseo. Estas posibilidades, van desde la concepcin escultrica de una forma mvil o articulada que ejecuta su movimiento nicamente por la oscilacin trmica entre el da y la noche, al desarrollo de microrrobots capaces de realizar un trabajo y producir un movimiento por efecto de las propiedades de este tipo de materiales, sin olvidar la importante aportacin que estos materiales estn haciendo en el campo de la medicina y la ortopedia, entre otros. Como ejemplo cabe comentar que el empleo de aleaciones con memoria de forma muestra ventajas sobre otras soluciones convencionales en el campo de la ortesis tanto a la hora de disear como en el aspecto econmico. Es el caso de la recuperacin de la movilidad de los dedos de una mano para lo cual se puede usar un dispositivo basado en el fenmeno de la memoria de forma y la superelasticidad. Este dispositivo es capaz de proporcionar a los dedos del paciente una tensin constante \ adecuada que les permitir estirarse y encogerse simplemente mediante el calentamiento y enfriamiento de este material con memoria de forma, permitiendo de esta manera la rehabilitacin de estos dedos enfermos de una manera simple y lo que es ms importante, adecuada y funcional para el paciente. En este trabajo se comentarn brevemente las principales propiedades que presenta este nuevo grupo de materiales como base para entender la nueva filosofa que el conocimiento de las mismas plantea en el momento en que se pone sobre la mesa de trabajo, un problema de seleccin de materiales, o de diseo de cualquier tipo de sistema mecnico o artefacto. A partir de aqu, se realizar una primera aproximacin a las principales aplicaciones que estos materiales tienen en la actualidad, en base, ms a un criterio de uso industrial que a las diferentes propiedades que caracterizan a estos materiales. Finalizar el trabajo con una aproximacin desde el punto de vista del ingeniero de diseo a los requerimientos necesarios para facilitar el uso de las aleaciones con memoria de forma en el proceso normalizado de diseo.

Evolucin histrica
El efecto memoria de forma fue descubierto por Chang and Read [51 Cha] en una aleacin Au-47.Sat% Cd, pero su verdadero desarrollo tuvo lugar con el descubrimiento de la aleacin NiTi por Buehler et al. [63.Bue]. Entre estos dos descubrimientos otras aleaciones que presentaban este efecto tales como ln-Tl, Cu-Zn, y Cu-AI-Ni tambin fueron estudiadas. A pesar de esto, este no fue el primer paso en el desarrollo de estas aleaciones. El efecto goma [97Xia], |78Ahl| descubierto por Olander [320la] en una aleacin Au-47.Sat%Cd en 1932 constituye la primera etapa en el descubrimiento de las aleaciones con memoria de forma. Cuando la aleacin es deformada justo despus de la transformacin martenstica, el comportamiento a deformacin es plstico y exhibe la propiedad de la memoria de forma, sin embargo cuando la aleacin es envejecida en el estado marreustico durante 14 horas o ms, el comportamiento de la aleacin pasa a ser pseudoclstico. Anterior tambin al descubrimiento del efecto memoria de forma estn los estudios realizados en 1938 por Greninger y Moradian, [38Gre] los cuales observaron la aparicin y desaparicin de martensita al disminuir y al aumentar la temperatura en una aleacin de CuZn. No fue hasta 10 aos despus, cuando Kurdjumov y Khandros [49Kur] estudiaron el comportamiento termoelstico de la fase martenstica, fenmeno bsico del efecto memoria de forma. Es a partir de aqu cuando se descubre el efecto memoria de forma ya comentado y comienza el desarrollo de estas aleaciones. Aparecen otros efectos importantes como son: la capacidad de amortiguamiento, el doble efecto memoria de forma y la superelasticidad.

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Tabla 1. Materiales metalicos ferreos y no ferreos que presentan efecto memorla de forma

La alta capacidad de amortiguamiento |95Lin], 93 [Lin], [97.Liu) [99Cec] provocada por la friccin interna de las placas de martensita tanto en la fase martenstica como en la fase B + Martensita es otra propiedad importante de estas aleaciones, siendo la aleacin CuZn Al [82Hum], [93Xia], [95Xa], [87Aer], [87Mel] la que mejor capacidad de amortiguamiento presenta. El doble efecto memoria de forma [74Per]|, [92Sta], [95Lov], [95Gui|, [97Dut]: la diferencia esencial que existe entre el efecto doble memoria de forma \ las otras propiedades de memoria de forma, es que en el caso del efecto doble memoria de forma el cambio macroscpico de forma se genera espontneamente sin aplicacin de tensin externa, nicamente por cambio de temperatura. Cabe destacar que para conferir al material las formas macroscpicas adecuadas, existen diferentes tipos de mecanismos llamados mecanismos de adiestramiento del material. La superelasticidad, que en la actualidad es una de las propiedades ms utilizadas de estas aleaciones, se basa en la capacidad que poseen estas aleaciones de proporcionar deformaciones recuperables mucho mayores que las proporcionadas por los materiales convencionales. En la Tabla 1 se presentan los materiales metlicos no frreos y frreos que presentan efecto memoria de forma.

Caractersticas de las aleaciones con memoria de forma.

La transformacin martenstica termoelstica

La transformacin martenstica termoelstica, es una transformacin estructural en estado slido de primer orden sin difusin atmica, que tiene lugar por cizalladura y es el resultado del movimiento coordinado de tomos a una distancia menor que el espaciado interatmico, Adems se puede completar esta definicin comentando que la transformacin se debe producir por nucleacin y crecimiento de las placas de martensita en el seno de la fase B [95Chr], Esta transformacin puede ser producida por efecto de la temperatura como se observa en la Figura 1 y tambin por efecto de la tensin dando lugar al efecto superelstico como se comentar a continuacin. La Figura I representa el volumen parcial de fase martensita en el material en funcin de la temperatura. De esta manera si el material de partida es completamente martenstico y lo calentamos a la temperatura As (Austentta start) comienza a transformar a fase austentica. La transformacin austentica es completa cuando la temperatura llega a la temperatura Af (austenita finisch). En este momento el material es completamente austentico, y si lo enfriamos transformar de nuevo a la fase martenstica definiendo en el proceso dos nuevas temperaturas tales como Ms y Mf ( martensita start y martensita finisch respectivamente). La morfologa que presentan la fase b y la fase martensita, se presentan en la en la Figura 2.

Figura 1. Evolucin de la transforrnacin martensitica en funcin de la temperatura.

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Figura2 . Micrografias en las que se observa la morfologia de la fase austenitica y la fase martenstica para una aleacin CuZnAl.

Martensita inducida por tensin. Efecto superelstco

Una aleacin con memoria de forma exhibe superelasticidad cuando esta es deformada en un rango de temperaturas en el cual se forma martensita termoelstica bajo la aplicacin de una determinada tensin, y espontneamente desaparece, revierte a la fase original, cuando la tensin deja de aplicarse. De esta manera la deformacin producida es completamente recuperable, y adems las deformaciones obtenidas y recuperables son mucho mayores que para los materiales convencionales. Pueden llegarse a obtener deformaciones recuperables de hasta 10% frente a valores cercanos al 1 % para aceros convencionales. Este efecto, se puede observar en la Figura 3, en la cual el tramo AB representa el comportamiento elstico de la fase (s, El tramo BC corresponde a la formacin de martensita inducida por tensin. En este tramo un pequeo aumento en la tensin aplicada proporciona elevadas deformaciones.

Figura 3 . Representaclon teoricai de al de una curva superelstica.

El tramo C D en tres pon de al comportamiento elstico de la fase martenstica y el tramo DE al comportamiento plstico dla fase martenstica. Si antes de que se produzca este comportamiento plstico, la tensin es retirada, el material regresa a la posicin original, siguiendo los tramos CFGH.

Figura 4 a y b. Generaclon de una tension de recuperacin y capacidad de generar trabajo en aleaciones con memoria de forma.

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Efecto memoria de forma

El efecto memoria de forma se basa en que tras ser deformado el material en estado martenstico, dicha deformacin permanece, pero es recuperable, si el material es calentado a una temperatura T > Af de manera que se produzca en el la transformacin inversa y se recupere la forma original. Este efecto se puede observar de una manera grfica en la Figura 4. A este efecto se le dice efecto memoria de forma simple puesto que nicamente la forma caliente es memorizada para distinguirlo del efecto memoria de forma doble en que tanto la forma fra como la caliente son recordadas. De acuerdo con este efecto, podemos plantear, aplicaciones basadas en una recuperacin libre de la forma, aplicaciones basadas en la generacin de una determinada tensin como se observa en la Figura 4a y tambin aplicaciones basadas en la capacidad de realizar un determinado trabajo como se muestra en la Figura 4b. Tamo el efecto memoria de forma como el de la superelasticidad, estn directamente relacionados. Ambos efectos generalmente pueden ser observados en los mismos materiales y van a depender de la temperatura de ensayo y de la tensin aplicada, de modo que para una muestra en el rgimen de temperaturas entre As y Aj ambos efectos ocurren simultnea y parcialmente. Efecto doble memoria de forma El efecto doble memoria de forma se basa en la memorizacin tanto de la forma caliente como de la forma fra. En contraposicin con el efecto memoria de forma simple, no son necesarias fuerzas externas para producirlo, de manera que el paso de una forma a otra se reaIizara simultneamente mediante calentamiento y enfriamiento del material. Este efecto est representado de una manera grfica en la Figura 5, en la que se observa como el material representado en la figura como un muelle, pasa de una determinada forma (T>Af) a otra forma (T<Mf) nicamente por efecto de la temperatura (sin necesidad de aplicar ningn tipo de esfuerzo). El efecto doble memoria de forma no es una caracterstica intrnseca de las aleaciones con memoria de forma, sino que es un efecto que puede ser inducido a partir de diferentes tratamientos termomecnicos.

Figura. 5. Representacin grfica del efecto memorla de forma doble.

Capacidad de amortiguamiento
Las aleaciones con memoria de forma estn consideradas como uno de los materiales metlicos con mayor capacidad de amortiguamiento debido a que la friccin interna que presentan durante la transformacin y en fase martenstica es muy elevada. El amortiguamiento mecnico de los materiales tambin llamado friccin interna, es el resultado de una transformacin irreversible de energa mecnica en energa trmica disipada. Al mismo tiempo que disminuye la amplitud de las oscilaciones mecnicas debido a la friccin interna, tambin se observa La variacin del mdulo de rigidez (mdulo de elasticidad longitudinal o mdulo de cizallamtento segn el tipo de solicitacin) que est asociado al mismo fenmeno fsico. Dicho de otra manera, la presencia de una elevada densidad de intercaras mviles entre las variantes de martensita y entre la martensita la matriz B durante la transformacin, hace de esta movilidad un mecanismo importante y eficiente de disipacin de energa que adems no afecta significantemente a otras propiedades importantes para el uso de estos materiales. Asi pues dos regiones de temperatura se pueden considerar para estudiar la friccin interna en las aleaciones con memoria de forma: la regin de temperaturas en la cual el material es completamente martenstico y la regin en la cual la fase B coexiste con la fase martenstica. Para la fase B no se ha observado una elevada capacidad de amortiguamiento pero si un fenmeno de relajacin, Para aplicaciones en las cuales el material se somete a una vibracin continua a una temperatura constante, una muestra totalmente martenstica, ofrece un amortiguamiento ms estable. Por otro lado, cuando la muestra est sometida a cargas variables (impactos por ejemplo) con baja frecuencia, la coexistencia de las dos fases es adecuada ya puede producir martensita inducida por tensin a la vez, que produce una liberacin de calor. La friccin interna en la fase martenstica es debido a la reversible movilidad de y entre las diferentes variantes de martensita. Si se realiza una comparacin entre la capacidad de amortiguamiento que presentan las aleaciones NiTi, CuZnAl y CuAINi por ser ellas las tres aleaciones comercialmente ms importantes, se observa que la aleacin CuZnAl es la que presenta una mayor capacidad de amortiguamiento en un factor del doble que la aleacin NiTi y an mayor que la aleacin CuAINi [87Acr], [87Mel]. Finalmente, volver a remarcar que parmetros externos como son la temperatura, tiempo, frecuencia y amplitud, pueden cambiar la capacidad de amortiguamiento. Existen tambin variables internas, como son: tamao de grano, densidad de intercaras de martensita y estructura de los defectos, que pueden influenciar el comportamiento amortiguador de estas aleaciones. En relacin con los materiales, convencionales se puede decir que las aleaciones con memoria de forma base cobre y la aleacin NiTi muestran una capacidad de amortiguamiento al menos un orden de magnitud mayor que los materiales clsicos como son los aceros.
JORDI FARR, ENRIC SAPERAS

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La televisin: una ventana abierta al mundo?

[...]

Principales aplicaciones de las aleaciones con memoria de forma

A continuacin se expone un breve resumen de las principales aplicaciones de las aleaciones con memoria de forma atendiendo bsicamente a un criterio ms de uso industrial y no tanto a las distintas propiedades explicadas anteriormente. Dentro de cada uno de estos grupos de implementeaciones prcticas se nombrarn las ms usuales y aquellas que se espera sean desarrolladas en un futuro no muy lejano. Restitucin libre Incluye aplicaciones en las cuales la nica funcin del elemento con el efecto memoria de forma es causar movimiento o deformacin. No existen demasiadas aplicaciones prcticas que obedezcan a la restitucin libre. Desde luego, no es el grupo de ms importancia industrial. Un ejemplo son las monturas de determinadas gafas, fabricadas en aleaciones con memoria de forma, que pueden recobrar la forma inicial sumergindolas en agua caliente, en caso que hayan sido accidentalmente deformadas. Hay otro tipo de monturas de gafas que restituyen su forma, pero aprovechando la superelasticidad adems de la restitucin libre, tal como veremos en el ltimo grupo de aplicaciones.

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EVA PUJADAS CAPDEVILA

Renovar la mirada tica para abarcar la imagen televisiva

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Restitucin forzada Incluye aplicaciones en las cuales se impide el cambio de forma al elemento con memoria, lo que genera una tensin. Un ejemplo ideal sera la restitucin de un anillo sobre una barra rgida. En este caso hay parte de restitucin libre antes del contacto, pero la funcin primaria del elemento con memoria de forma es generar una tensin. Los usos ms importantes de este grupo de aplicaciones de las aleaciones con memoria de forma son las juntas y acoplamientos de todo tipo. La aplicacin ms importante es sin duda el acoplamiento de tubos y tuberas. Las ventajas que presentan as aleaciones con memoria de las forma en este campo son mltiples. Como ejemplo, sirva de dato que el primer uso fuera del laboratorio sirvi para acoplar las tuberas del sistema hidrulico del avin de combate Grumman F-14. Esta innovacin permita un ahorro de espacio y una compacticidad impensables con los mtodos tradicionales, as como una gran facilidad de instalacin. Ms recientemente, y aprovechando las ventajas comentadas, se ha introducido con xito este tipo de acoplamientos en el mundo industrial y la marina, adems de generalizarse en el que fue su campo pionero, la aviacin, donde las tuberas y acoplamientos de aleaciones basadas en el Ti representan un ahorro nada desdeable de masa. Asimismo, existe una gran variedad de anillos fijadores para usos de todo tipo (ingeniera mecnica, aplicaciones piezoelctricas, dispositivos militares, sellos hermticos, tecnologa espacial, etc.). Su principal ventaja respecto a otros sistemas sujetadores o acopladores como la soldadura est en la considerable menor temperatura que debe aplicarse para formalizar la unin, lo que en muchas aplicaciones puede ser de gran utilidad. No hay que olvidar la gran ventaja que puede llegar a representar la reversibilidad del acoplamiento, as como la gran resistencia a la corrosin en el caso del Ni-Ti. Tambin es destacable el pequeo tamao y peso, la rapidez y facilidad de instalacin, as como la gran habilidad y resistencia a condiciones de trabajo y ambientes severos. Otro grupo importante de aplicaciones dentro de la restitucin forzada lo forman los conectores elctricos y electrnicos, de los que existe una enorme variedad, que aprovechan sus peculiares y excelentes propiedades mecnicas con unas no menos buenas propiedades elctricas. Actuadores Son tambin llamadas aplicaciones productoras de trabajo, ya que todas tienen en comn la generacin de un movimiento contra una tensin. El caso ideal seria un alambre o muelle que eleva una determinada masa cuando es calentado, En funcin de la masa, de las caractersticas mecnicas del elemento en cuestin y del tipo de efecto memoria de forma (simple o doble), el muelle har que la masa baje al enfriar. Sin embarco, en general el elemento actuador con memoria de forma trabaja contra un muelle que le hace retornar a una determinada posicin.los actuadores se suelen dividir en dos tipos: trmicos y elctricos. Estos ltimos son activados a travs de corriente continua y se sitan en el marco de la competencia con servomotores, solenoides o controladores hidrulicos y neumticos. Respecto a los elementos a los que sustituyen, podemos decir que son ms simples de diseo, silenciosos, compactos y en general no tan caros. Los actuadores trmicos se controlan por cambios en la temperatura ambiente y normal mente compiten con los bimetales termostticos. A las ventajas comentadas que incorporan los actuadotes elctricos hay que sumar la capacidad de suministrar un gran movimiento brusco y repentino, con lo que la superioridad frente a los bimetales es notable. Existe an un tercer tipo de actuador, de escaso inters comercial, ya que su costo inicial es muy elevado y la fatiga hace que su vida 110 sea viable ms all de los 1000 ciclos, adems de tener un rendimiento muy bajo (alrededor del 3 %). Nos estamos refiriendo a los llamados motores de calor, que transforman la energa trmica en mecnica aprovechando propiedades del efecto memoria de forma. La teora no prev demasiado futuro a estos dispositivos, pero sucesivos avances en la ciencia y tecnologa de las aleaciones con memoria de forma podran hacer de estos motores una realidad. Adems de los muelles actuadores comentados anteriormente (que se basan en el efecto doble memoria de forma o trabajan contra otro soporte y de los que se puede hacer un uso distinto al termosttico) hay que englobar en el grupo de actuadores un variado conjunto de dispositivos, que se han generalizado en la auto-mocin, construccin, valvulera, tecnologa espacial y militar, deteccin de incendios, acondicionamiento del aire, fusibles mecnicos y elctricos, control, robtica o biomedicina. Por su extensin, no expondremos un comentario detallado de las aplicaciones concretas dentro de cada campo. Como muestra de la previsible evolucin de las aleaciones con memoria de forma, podemos comparar un automvil actual, en el que no hay ms de un par de dispositivos basados en el efecto memoria de forma, y un automvil en el futuro prximo, donde los mismos fabricantes prevn introducir actuadores trmicos y elctricos en todos sus sistemas bsicos (hasta un numero de aplicaciones superior a veinte, que reducirn el costo e incrementarn las prestaciones). Aplicaciones superelsticas Son aplicaciones que tienen al efecto superelstico como propiedad responsable de su funcionalidad. Son aplicaciones de naturaleza isotrmica e implican el almacenamiento de energa potencial. Aunque muchos sistemas AMF pueden comportarse como resortes superelsticos de grandes prestaciones, el principal inconveniente de este grupo de utilidades es el estrecho rango de temperaturas en el que puede ser observado el efecto superelstico. Los usos ms importantes de este grupo de aplicaciones de las aleaciones con memoria de forma se encuentran en el campo de la biomedicina. La mayora de las aplicaciones superelsticas comparten su funcionalidad con aplicaciones de restitucin o actuadoras (sirva como ejemplo las monturas de gafas superelsticas, que adems de restituir por s mismas pequeas deformaciones, pueden recobrar su forma original al calentarlas). Las aplicaciones biomdicas no son una excepcin. Existe una gran variedad de ellas y las expectativas futuras auguran un enorme incremento de las mismas. De hecho, las innovaciones en este campo son continuas. La biocompatibilidad del Ni-Ti, sus propiedades superelsticas, y las grandes posibilidades que ofrece el efecto memoria de forma en un sistema eminentemente trmico como es el cuerpo humano, hace idnea la aplicacin de esta aleacin con memoria de forma. Otros sistemas como el Cu-Zn-AI no biocompatibles pueden ser, no obstante, usados en aplicaciones biomdicas tales como dispositivos ortopdicos, aprovechando bien la superelasticidad, la restitucin o la produccin de trabajo, incluso una combinacin de stos. Las aplicaciones biomdicas ms importantes son las placas para osteosntesis (implantadas en fracturas de huesos), los clavos y grapas usados en traumatologa, los separadores vertebrales, implantes de todo tipo, agujas tipo Mammalok, alambres gua de distintos usos mdicos, instrumental artroscpico, o material odontolgico y de ortodoncia, como los alambres correctores cuya caracterstica esencial es la superelasticidad. Destacan tambin en este campo en continua expansin los stents autoexpandibles utilizados como elementos reforzantes de arterias y venas ms o menos colapsadas por prdida de elasticidad o por la presin externa.

biocompatible. En consecuencia se analiza el concepto de biocompatibilidad y las tcnicas habituales para evaluara. A continuacin se pasa a describir los tipos de materiales que se emplean como biomateriales en tecnologa mdica o bioingeniera. Finalmente se hace una descripcin de los aparatos o sistemas en los que encuentran aplicacin los biomateriales. Estos aparatos cumplen un espectro tan amplio que incluye tanto suturas como prtesis vasculares u ortopdicas o bien rganos artificiales. [...]

20 DESCRIPTIVA
DE MATERIALES. MATERIALES EN EL PROCESO DE DISEO 2002 SERGIO OLLER, EUGENIO OATE

Prediccin de vida en estructuras

El presente trabajo es una breve resea sobre el problema de la prediccin de vida, o estudio de la durabilidad, de los materiales estructurales sometidos a acciones mecnicas, trmicas y qumicas. Este documento est enfocado desde las tcnicas numricas y resalta la potencialidad de este tipo de herramienta en el estudio de estructuras sometidas a fenmenos altamente complejos y acoplados. [...]

Utilizacin de aleaciones con memoria de forma en la ingeniera del diseo

Los modelos descriptivos del proceso de diseo generalmente hacen nfasis en la importancia de generar un concepto de solucin en una etapa inicial del proceso. De esta manera quedara reflejada la naturaleza del pensamiento en el diseo "la idea" o dicho de otra manera, quedara enfocada la solucin. Esta idea de solucin inicial se somete posteriormente a un exhaustivo anlisis, evaluacin, mejora y desarrollo en base a diferentes criterios previamente planteados e incorporados en "la idea". Es evidente que por suerte o por desgracia, en ocasiones el anlisis y la evaluacin muestran fallos ms o menos importantes en "la idea" siendo necesaria la rectificacin o el abandono de la misma, plantendose la necesidad de generar una nueva idea y volver a comenzar el ciclo. En este nuevo ciclo, adquiere una considerable importancia la utilizacin de la experiencia adquirida para conducir al diseador a lo que espera sea la direccin correcta, aunque aun sin garanta de xito total. Si nos centramos en "la idea" de trabajo, el diseador crea diferentes principios de trabajo basados en diferentes soluciones tcnicas como pueden ser: soluciones basadas en consideraciones hidrulicas, neumticas de efecto memoria de forma...etc. A partir de esto, se selecciona la mejor idea en base a los criterios previamente planteados al inicio del proceso de diseo. En este punto del proceso de diseo, el diseador necesita realizar un anlisis preliminar. Es importante tener en cuenta que el anlisis de la idea que utiliza materiales con memoria de forma no puede llevarse a cabo sin previamente determinar las propiedades del material, la forma y las dimensiones de la aleacin seleccionada. De esta manera para ser capaz de analizar el principio de trabajo en el cual el efecto de memoria de forma es utilizado, el o la diseadora, necesita incrementar considerablemente su conocimiento de los factores que controlan el comportamiento de las aleaciones con memoria de forma. Este hecho de una manera clara no favorece la utilizacin de las aleaciones con memoria de forma en el diseo ingenieril. Para obtener la informacin necesaria, el diseador necesita recurrir a la

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investigacin lo cual requiere un tiempo y un coste elevados. De esta manera se le plantea al diseador el riesgo de que la tecnologa basada en el efecto memoria de forma, no cumpla el principio de trabajo ideado. Este hecho lleva al diseador a evitar este riesgo utilizando un principio de trabajo basado en una tecnologa convencional, y por lo tanto a desestimar la idea de utilizar aleaciones con memoria de forma.

Conclusin
En base a este desarrollo se plantea, la necesidad de realizar un trabajo coordinado y conjunto entre cientficos e ingenieros de diseo. La idea es madurar la tecnologa de las aleaciones con memoria de forma para lo cual es necesario ese esfuerzo conjunto ya comentado y que se encaminara en las siguientes direcciones:

Estandarizacin de materiales con propiedades estables y seguras. Estandarizacin de mtodos de ensayo y de unin de estos materiales. Obtencin de una base de datos que abarque desde materiales hasta propiedades, pasando por los mtodos de ensayo y unin. Se necesita literatura que ofrezca descripciones detalladas de desarrollo de proyectos y productos utilizando aleaciones con memoria de forma. Reuniones, congresos que involucren a diseado res y metalurgistas en los que se discutan y comenten las necesidades que faciliten el uso de las aleaciones con memoria de forma. Se requiere un completo abanico de materiales disponibles que abarquen diferentes rangos de temperaturas de transformacin. Se requiere del conocimiento de ecuaciones constitutivas que describan el comportamiento del material, y relacionen sus diferentes propiedades termomecnicas. Estas ecuaciones sern utilizadas como herramientas bsicas de diseo. Se requiere de modelos de procedimiento de diseo correctos en la utilizacin de aleaciones con memoria de forma, Se requiere del desarrollo de sistemas adaptativos que midan los cambios en las propiedades del material, o del comportamiento del producto.

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