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Engenharia Automotiva Edison Gustavo Cueva Galarraga Raniere Silva Neves 10/47647

Corroso sob tenso (CST)

Braslia-DF, 29 de Setembro de 2011.

Introduo Godefroid et al. (2004) definem a CST como sendo o resultado do desenvolvimento progressivo de uma trinca em materiais susceptveis (normalmente os que apresentam alta resistncia corroso generalizada como, por exemplo, aos inoxidveis, ligas de alumnio, etc.), a partir da combinao de tenso aplicada ou residual (advinda do prprio processo de fabricao do material ou de tratamento trmico) e meios corrosivos especficos, alm do tempo para que o fenmeno ocorra [3]. As condies metalrgicas do material, como dureza, encruamento, fases presentes, so fatores frequentemente decisivos [7]. A CST caracterizada pela formao de trincas, o que favorece a ruptura do material. Por essa razo, a corroso sob tenso comumente chamada de corroso sob tenso fraturante e acontece comumente com metais dcteis [5]. As trincas formam-se e se propagam perpendicularmente em relao direo da tenso trativa a uma tenso que pode ser inferior ao limite de escoamento de um material/liga exposto a um ambiente corrosivo. A propagao de trinca por corroso sob tenso geralmente lenta, ou seja, as trincas se propagam a uma baixa taxa (10-9 a 10-6 m/s) at atingirem o tamanho crtico para uma ruptura brusca [3]. Na CST, praticamente no se observa perda de massa do material, como comum em outros tipos de corroso. Assim, o material permanece com bom aspecto, at que a fratura ocorre [6]. Anlise Uma anlise macroscpica da CST revela que a fratura frgil, ainda que possa ocorrer em materiais com comportamento dctil (ex.: aos inoxidveis austenticos). Microscopicamente, as trincas decorrentes da corroso sob tenso podem ser transgranular ou intergranular com presena de facetas de clivagem, caracterstica de fratura frgil. As fraturas transgranulares so mais comuns que as intergranulares, mas ambas podem existir no mesmo sistema ou na mesma regio falhada, dependendo das condies existentes. Fratura intergranular na corroso sob tenso: Acontece quando a fratura acompanha o contorno dos gros do material. O contorno de gro uma regio de maior energia, o que faz com que sua corroso seja prefervel corroso do interior do gro. Essa maior energia pode ser causada tanto por uma diferena de composio qumica entre o contorno e o interior do gro causada por um acmulo de discordncias e tomos de impureza quanto pela estrutura desordenada dos tomos que esto numa posio intermediria na malha cristalina [3]; Fratura transgranular na corroso sob tenso: Acontece quando a fratura passa pelo meio dos gros. Este tipo de trinca est associado a fenomnos de natureza eletroqumica e sua formao e propogao pode ser detida com a utilizao de correntes catdicas [3].

Mecanismos No existe um mecanismo geral para explicar o fenmeno da corroso sob tenso, cada par material-meio especfico apresenta sua particularidade, porem os mecanismos propostos mais aceitveis para explicar os diversos casos podem ser grupados em andicos e catdicos, conforme a principal causa da propagao seja a dissoluo do material na ponta da trinca ou a fratura associada presena de hidrognio atmico na estrutura cristalina (fragilizao pelo hidrognio) [4]. Modelo de ruptura de filme: Este modelo assume que a tenso atua no sentido de abrir a trinca e romper o filme de xido e/ou hidrxido formado sobre a superfcie do material. A

deformao plstica localizada na ponta da trinca rompe o filme passivo do material, expondo, assim, o material ao meio. Este metal, ento, dissolve rapidamente, resultando na extenso da trinca [7]. Modelo da fragilizao pelo hidrognio: Este modelo ocorre quando existem tomos de hidrognio em soluo slida na estrutura cristalina do material. Os tomos de hidrognio tendem a se difundir para locais de maior concentrao de tenses, como o vrtice da trinca, interagindo com o material de maneira ainda discutvel, conforme relata Yokobori (2004) [4].

Os modelos de dissoluo e ruptura de filme so considerados mecanismos provveis de CST intergranular em alguns sistemas, mas no so geralmente aceitos como mecanismos de CST transgranular. Para muitas ligas os fenmenos de corroso sob tenso e de fragilizao por hidrognio no podem ser distinguidos. Este o caso de ambientes que contem sulfetos ou outros compostos que permitam a fragilizao por hidrognio [7]. Ensaio de CST O ensaio de taxa de deformao lenta, SSRT (Slow Strain Rate Test) empregado para avaliar a suscetibilidade CST de materiais metlicos em diferentes meios corrosivos. Este um ensaio comparativo que deve ser conduzido em pelo menos dois meios: (i) em um meio neutro (meio no qual o material no suscetvel CST); (ii) no meio de interesse, no qual a resistncia CST est sendo determinada. Alguns exemplos de meios neutros para a maioria dos materiais metlicos so: ar seco, gases inertes secos (He, Ar), leo de silicone, vcuo ou, em alguns casos, N2 seco [1]. um dos mtodos desenvolvidos para acelerar o processo de CST em laboratrio, sendo um caso particular de ensaio de trao sob taxa de deformao lenta, com o corpo-de-prova (CP) exposto a condies ambientais apropriadas [2]. Este ensaio consiste em submeter o CP a esforos de trao, com taxa de deformao constante no meio em estudo e em meio neutro. Parmetros relacionados variao de ductilidade do material (tempo de falha, deformao plstica ou total) e limite de resistncia obtidos nas curvas tenso versus deformao, a observao visual da regio fraturada e a morfologia da fratura so utilizados como indicadores da resistncia do material CST no meio estudado [2]. Estes resultados devem ser comparados com os resultados de um teste similar conduzido em um ambiente inerte para analisar a resistncia ou suscetibilidade corroso sob tenso no meio estudado e eliminar os efeitos que no foram causados por CST. O grau de suscetibilidade CST , geralmente, avaliado atravs da observao de diferenas no comportamento do material nos dois meios.

Figura 1 - Ensaios de CST realizados na ZAC do ao AISI 316L no meio teste e em meio neutro temperatura de 325C

Caso de CST A corroso sob tenso por vezes observada nos seguintes sistemas: Aos doces: Na presena de lcalis, ou nitratos. A fratura nesse caso intercristalina, e o problema se agrava medida que a dureza do material aumenta; Aos de alta resistncia mecnica: Esses so sujeitos fratura em vrios ambientes, principalmente nos com presena de cloreto; Ligas de alumnio: Nesse caso, a fratura intercristalina est relacionada presena de precipitados formados durante o processo de endurecimento.

Medidas Preventivas De maneira a minimizar e prevenir as trincas oriundas da tenso gerada pela corroso so [5]:

Projetar usando materiais adequados; Reduzir as tenses nos componentes; Remover os elementos ambientais crticos como hidrxidos, compostos de cloro e oxignio alterando o ambiente corrosivo; Proteger o material com inibidores qumicos ou proteo catdica; Evitar reas de estagnao ou fendas onde os hidrxidos e cloro possam se tornar concentrados.

De acordo com Jones (1993), os meios que causam CST so usualmente aquosos e podem ser tambm misturas condensadas. Tambm, um meio que causa CST em uma liga pode no causar em outra. Mudanas de temperatura, grau de aerao e/ou a concentrao das espcies inicas podem alterar um ambiente que, em princpio, seria inofensivo em outro que causa CST [3].

Figura 2 Microfratografias dos CPs de ao AISI 321 obtidas aps os ensaios de CST com taxa de deformao de -6 -1 -7 -1 1x10 s (a e c) e de 3x10 s (b e d). Meio: gua deionizada; 288 C; 8 Mpa.

Referencias bibliogrficas [1] Avaliao da corroso sob tenso em ao inoxidvel AISI 321 em ambiente de reator nuclear. Disponvel em: <http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos/artigo11111/>. Acessado em 28 de setembro de 2011. [2] Avaliao da suscetibilidade corroso sob tenso da ZAC do ao inoxidvel AISI 316L em ambiente de reator nuclear PWR. Disponvel em: <http://www.scielo.br/scielo.php?pid=S010492242009000300006&script=sci_arttext>. Acessado em 28 de setembro de 2011. [3] Comportamento em corroso Sob tenso de um ao inoxidvel ferrtico AISI 444 soldado com ao inoxidvel austentico AISI 316Lsi, em meios contendo cloretos. Disponvel em: <http://www.redemat.ufop.br/index.php?option=com_content&view=article&id=481:comportamento -em-corrossob-tensde-um-ainoxidl-ferrco-aisi444-soldado-com-a&catid=40:2006&Itemid=64>. Acessado em 28 de setembro de 2011. [4] Corroso - pg. 3. Disponvel em: <http://www.iope.com.br/3i_corrosao_3.htm>. Acessado em 28 de setembro de 2011. [5] Corroso sob tenso. <http://pt.wikipedia.org/wiki/Corros%C3%A3o_sob_tens%C3%A3o>. setembro de 2011. Disponvel Acessado em em: 28 de

[6] Corroso sob Tenso. Disponvel em: <http://www.cimm.com.br/portal/material_didatico/6349-corroso-sob-tenso>. Acessado em 28 de setembro de 2011. [7] Corroso sob tenso. Disponvel em: <http://www.slideshare.net/missredsky/corroso-sobtenso>. Acessado em 28 de setembro de 2011. [8] Programa de ps-graduao em Engenharia Mecnica Federal do Espirito Santo. Disponvel em: <http://www.ufes.br/ppgem/Labs/Tricorrmat.html>. Acessado em 28 de setembro de 2011.