PATOLOGIA Resumo para P1 Introduo INCIDENTE, o comportamento anmalo do concreto, de uma pea ou de um conjunto de peas estruturais, causado por

r deficincia prpria ou por aes externas e, ACIDENTE, o colapso de uma pea ou de um conjunto de peas estruturais, causado por deficincia prpria do concreto ou por aes externas. (NORONHA, 1986) Desempenho em servio: capacidade da estrutura manter-se em condies plenas de utilizao, no devendo apresentar danos que comprometam em parte ou totalmente o uso para a qual foi projetada (ABNT). Durabilidade: capacidade de a estrutura resistir s influncias ambientais previstas e definidas em conjunto pelo autor do projeto estrutural e o contratante, no incio dos trabalhos de elaborao do projeto (ABNT). O nvel de desempenho do concreto de qualquer estrutura avaliado, basicamente, pela distncia entre patamares definidos em norma: ELS e ELU. A diferena entre eles so os coeficientes de segurana. Quanto mais prximos eles estiverem, maior probabilidade que a superestrutura entre em colapso. A proximidade ocorre cada vez que a superestrutura de concreto aproxima-se de um nvel crtico de deteriorao e desempenho, anmalo ao que foi projetada. Falhas Origem: geralmente adquiridas por projetos inadequados ou impraticveis, mtodos deficientes de execuo, mo de obra incompetente ou no devidamente qualificada, falta de interao dos elementos da cadeia produtiva, cargas excessivas, condies da exposio da estrutura e inexistncia de manuteno preventiva. Tipos Falhas congnitas: concepo do projeto arquitetnico e/ou concepo do projeto estrutural (erro ou engano de projeto; inobservncia das normas por parte dos executores e tecnologias). Puno no considerada / Concepo estrutural errada=fissuras / Erro de carregamento

Erro de detalhamento / dimensionamento (excesso de deformao)

Falhas adquiridas durante a construo: uso de materiais imprprios ou com caractersticas diferentes das especificadas no projeto; mtodos de execuo e equipamentos inadequados. Falhas acidentais: carregamento excessivo (solicitaes no previstas); acidentes estruturais.

 Falhas adquiridas devido s condies de exposio: ao de agentes externos na edificao; uso inadequado da estrutura ou edifcio. Lei de evoluo de custos (Sitter, 1984)

Revestimento de fachadas Fissuras mapeadas Teia de aranha

Casca de Tartaruga

Retrao da argamassa Perda de gua de amassamento por via capilar provoca a retrao das argamassas, que sofre restrio das bases (chapisco) e da vinculao com a argamassa do pano, podendo provocar quadro de fissurao e/ou desplacamento (destacamento) e diminuio da resistncia mecnica da argamassa de emboo. Falta de uniformidade na granulometria dos agregados. Deficincia no preparo e aplicao da argamassa. Como evitar: com cura mida nas primeiras 48 horas ou com uso de aditivos Retentores de gua: teres de celulose (seco) excesso pode provocar fissuras a fresco na argamassa aplicada Resinas adesivas: PVA (Poliacetato de vinila) ou EVA (vinil acetato etileno) proporciona adeso qumica entre as partculas da argamassa, flexibilidade, reduo da quantidade de gua e impermeabilidade. Erro de dosagem pode dificultar a adeso das prximas camadas cimentcias. Incorporadores de ar: Lauril sulfato de sdio (saponceos) formam bolhas proporciona argamassas mais leves para a aplicao manual e reduo da quantidade de gua. Sua eficincia depende da uniformidade da granulometria da argamassa (grau do empacotamento do agregado). Caso o empacotamento seja deficiente, provoca vazios de grande dimenso, diminuindo o desempenho mecnico das argamassas. Fibras: de vidro lcali-resistente, de polipropileno, de Nylon aumentam a resistncia trao da argamassa, diminuindo os quadros de fissurao tanto por retrao quanto por movimentao das bases. Excesso de finos no trao, de aglomerantes ou de agregados.

 Deficincia da cal hidratada: presena de xidos no hidratados que reagem coma gua de amassamento provocando aumento de volume no revestimento ou assentamento j aplicado. Pode gerar pipocamento, fissuras e desplacamentos. Espessura de argamassa de emboo inferior a 20 mm. Camadas muito espessas: impedem que o CO2 chegue atinja camadas prximas da base, provocando a no reao da cal nestes pontos, podendo ocorrer trincas, fissuras e desplacamentos. + Ausncia de tela Secagem prematura ou impermeabilizao da superfcie. Excesso de desempenamento. Fissuras geomtricas Quando acompanham o contorno do componente de base, podem ser devidas retrao da argamassa de assentamento. Fissuras na vertical podem ser devidas a movimentaes higrotrmicas do componente, interfaces de base constituda de materiais diferentes, locais onde deveriam ter sido previstas juntas de dilatao. Movimentaes trmicas de platibandas

Movimentaes trmicas de lajes de cobertura: fissuras na regio de fixao das alvenarias ao fundo das vigas nos ltimos 03 pavimentos tipo e tico

Reforo da argamassa de emboo com tela metlica eletrosoldada e galvanizada

Fissuras na regio de fixao da alvenaria ao fundo de vigas por causa de falhas executivas Uso inadequado de chapisco rolado (ao invs de argamassa de vedao/fixao) e preenchimento incompleto na regio de encunhamento.

 Fissuras na regio de amarrao entre pilar e alvenaria

Deficincia na amarrao qumica (chapisco aplicado sobre a estrutura, com argamassa de assentamento vertical, plena e comprimida) ou na amarrao mecnica Trincas situadas nos cantos das aberturas (trincas de bigode) Deficincia na execuo de vergas e contra-vergas (deveriam ser executadas moldadas em blocos canaletas de concreto ou cermicos, colocao de telas) Trincas inclinadas por causa da deformabilidade estrutural (recalques de fundao, deformao excessiva dos balanos, de lajes e vigas)

Para evitar: reforo com pilaretes e cinta para manter a esbeltez da alvenaria na relao vo/largura bloco 27 e altura/largura bloco 27. Falhas em molduras no entorno de janelas, molduras de fachadas e em varandas

Trincas junto a quinas de fachada

Destacamento de revestimentos Em peitoris, fundo de vigas das janelas das fachadas, ou ao longo da fachada. Deficincia do preparo da base de alvenaria limpeza; na cura do chapisco; camadas de argamassa muito espessas; ausncia de reforo de tela metlica; posicionamento e execuo das juntas de movimentao; por contaminao com gesso; corroso de armaduras

Sequncia de um laudo tcnico

Gesso Mtodo da Norma da Repblica Portuguesa: teor mximo de 3,5% de sulfatos. Para 100% de cimento Portland fabricado, 96,5% clnquer e adies, 3,5% gesso (gipsita). Para um consumo de cimento de 13,4%, temos que o teor de gesso mximo :

Portanto o limite mximo de gesso 0,577%. Mtodo da ABCP: Para um teor de cimento de 16,48%, em 1000 kg de argamassa temos 164,80 kg de cimento. Neste caso temos 164,80 x 4% = 6,592 kg de gipsita. Considerando que cerca de 46,50% da gipsita tranformada em sulfatos (SO3), temos: 6,592 x 0,465 = 3,065 kg de SO3, ou seja, 0,307% (acho que o correto 0,0307%) Acho que este o limite mximo! Comparando com a amostra ensaiada, cujo teor de sulfato (%smc) encontrado foi de 2,34%, analisamos: Segundo o Mtodo da Norma da Repblica Portuguesa h 2,34% 0,577% = 1,763% de sulfatos a mais sobre o limite mximo. Segundo o Mtodo da ABCP h 2,34% 0,307% = 2,033% de sulfatos a mais sobre o limite mximo.