IGOR POL SKI I N G E N I E R O C I V I L AUTOR

DE

H I D RO D I N MI C A

D U E O

DE

T EC NO L O G A "PIP P R O C E SO "

C O N SU L TO R I N T ER N A C I ON A L D E H I D RO M ETA L U R G I A , T R A TA M I EN TO D E A G U A S Y P E TR L EO SANTIAGO CHILE 2008.

1. Dimetro 1 "Dimetro de la Cmara de Mezcla y el Dimetro del Agitador" (DCAM. : dAGI.); Agitador

2. "Dimetro de la Cmara de Mezcla y el Ancho de las Tabiques Deflectores" (bDEF. : DCAM.);

3. Altura Util de Cmara de Mezcla y la Altura de Ubicacin del Agitador" (hFONDO : HEMU.);

4. "Dimetro del Agitador y el Ancho de las Paletas" (bPALETAS : dAGI.);

5. "Dimetro del Agitador y la Velocidad de Giro (RPS)" (nAGI. : dAGI.);

6. "Dimetro del Agitador y la Cantidad de Lquidos" (QW..EMU. : dAGI.);

La etapa 1 , pero no significa que ser Primera es: 1. Primera,

"Arreglar a lo mximo posible el proceso de la Mezcla

La etapa 2., pero no significa que ser Segunda, es:

"Arreglar a lo mximo posible el proceso de Separacin de la emulsin formada

La etapa 3., pero no significa que ser Tercera, es:

"Recuperar los arrastres dentro de los equipos secundarios: Post - Decantadores del Refino y de Electrolito y los Tanques del orgnico cargado" cargado

FUNCIONAMIENTO PIP PROCESO en MINERA ZALDIVAR (equipo con Tecnologa de OUTOKUMPU)

PIP PROCESO demostr los NOTABLES MEJORAS en el funcionamiento de TODOS 4 Trenes:

* ELIMINACION d l Principal Fuente del PELIGRO d Accidentes para los Operadores de Planta. del P i i l F t d l de A id t l O d d Pl t Porque ahora TODOS los decantadores E1., E2. y W. estn Operando Sin dispositivos "caseros Sin Mallas adentro del Decantador y que ellas Necesitaba Limpiar aprox. cada Dos das;

* ESTABILIZACION los Procesos de Separacin de Emulsiones de ambos Tipos. A sta estabilizacin est Indicando la Altura de la "Banda de Dispersin", que ahora est en un Nivel avo ab e Controlable Favorable y Co t o ab e Sin una Necesidad de Agregar la Arcilla;

FUNCIONAMIENTO PIP PROCESO en MINERA ZALDIVAR (Ejemplo de Tren B)

* Los Niveles de Cloruros est Bajando en el Agua desde la Etapa de Lavado como un Reflejo de los Modificaciones, que Indica a una Disminucin de los Arrastres de Acuoso en el Orgnico en la Salida del Orgnico desde la Etapa de Extraccin:

Cl- Etapa de Lavado (Recirculacin)

Promedio del ABRIL: Tren A 51,38 + 22% Tren B 42,17 100% Tren C 48,25 + 14,43% Tren D 53,55 + 27% Tren A 64,09 + 64% Promedio del MAYO: Tren B 39,07 100% Tren C 52,14 + 33,44% Tren D 67,19 + 72%

* S B j Se Bajaron l A los Arrastres d O i en el Refino: el Promedio de los Arrastres FUE d 73 5 ppm.; t de Orgnico l R fi lP di d l A t de 73,5 Despus de Aplicacin del "PIP Proceso" se TIENE un Promedio de los Arrastres de 35 ppm.;

Lo que Implica una Disminucin alrededor de 50 %

FUNCIONAMIENTO PIP PROCESO en MINERA ZALDIVAR

* Ya Probaron un Aumento de Flujo hasta un 20 % SIN ALGUNAS Anomalas del Funcionamiento de los Equipos con la Tecnologa PIP Proceso;

Pero, estimamos M Importante que estos Mejoramientos P ti Mas I t t t M j i t estn Permanentes y no van a depender tanto de los Estaciones del Ao y de las Condiciones Operacionales, siempre y cuando no ser cambiados las Condiciones princpiales del funcionamiento.

PIP PROCESO para PREVENCION de los ARRASTRES

Tarea Principal de los Mezcladores - Decantadores" es Transferir el Cobre desde un lquido al otro de la Mejor manera y con la Mayor porcentaje de Masa Transferencia. Objetivo de instalacin del "PIP Picket - Fence" es "Prevenir el A "P i l Aumento de l A t d los Arrastres" - E t bili t " Estabilizar el l proceso de separacin en un nivel mas favorable para el Equipo Posterior donde vamos a "Recuperar" los arrastres.

PIP PROCESO para RECUPERAR el ORGANICO

Tarea Unica del Post - Decantador de Refino y de Electrolito, al Cambio como la ayuda de los Filtros es: y "Recuperar todo lo posible de los arrastres del Orgnico".

POST - DECANTADOR Tamao (Geometra) (aproximado) Eficiencia Real (aproximado)

CONVENCIONAL 124 m x 24 m x 3 m = 8 928 m3 m. m. m. (100 %) 30 40 %

"PIP PROCESO" 80 m x 20 m x 2 m = 3 200 m3 m. m. m. ( 64,17 %) 90 95 %

Post - Decantadores del "PIP Proceso tienen el Menor costo de PIP Proceso" Construccin, Mejor utilidad, mas Rpida devolucin de inversiones (aprox. 0 5 ao) y N R ( 0,5 ) No Requieren l gastos por la manutencin. i los t l t i

ESQUEMA GENERAL del POST-DECANTADOR del PIP PROCESO con CINCO Sistemas de RECUPERACION del ORGANICO

PRINCIPIOS del DISEO del POST DECANTADOR del PIP PROCESO POST-DECANTADOR PIP PROCESO

Cinco sistemas dentro del "Post - Decantador del PIP Proceso" actan sobre Post Proceso los procesos de "Coalescencia" bajo de los siguientes Principios de la Tecnologa del "PIP Proceso": * Distribuir uniformemente del lquido tratado No solamente por toda la superficie, sino por t d el V l fi i i todo l Volumen del equipo; d l i y p * Ayudar al "Proceso de Separacin" a travs del "Proceso de Coalescencia de las gotas mas pequeas de dispersin; * Disear los "Sistemas especiales de Coalescencia" a travs de los "Necesidades Individuales de cada Planta particular y as lograr la Mxima Eficiencia de Recuperacin;

PIP PROCESO ELIGEN PORQUE TENEMOS LA

MAYOR EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD POR EL MENOR COSTO;

1. DISEAMOS en la Base de Leyes Simples de FSICA y LGICA; 2. CONSTRUIMOS de FIBRA de VIDRIO es ECONOMICO y SIN LIMITE de DURACIN; 3. NO HAY GASTOS por MANUTENCIN y REPUESTOS;

4. NO DISMINUYE la Eficiencia por el TIEMPO;

5. EFICIENCIA y GARANTIAS de Tecnologa PIP PROCESO SIEMPRE ser SUPERIOR al Comparar con Otros Equipos;

MAS RAZONES PARA ELIGIR PIP PROCESO

6. CALIDAD NO DEPENDE de Concentracin de IMPUREZAS ( (CLORUROS, FIERRO, MANGANESO, ORGANICO y etc.); , , , );

7. CALIDAD NO DEPENDE de ESTACIONES del AO, de Factores OPERACIONALES y de Factor HUMANO;

8. NO REQUIERE el ESPACIO INDUSTRIAL ADISIONAL, porque est Instalando ADENTRO del Equipo EXISTENTE;

9. PERMITE AUMENTAR el Flujo - SIN AUMENTAR ARRASTRES;