Instadeck

PLACAS COLABORANTES
La Placa Colaborante Instadeck, se caracteriza por sus excelentes propiedades estructurales, su diseo geomtrico recoge los criterios internacionales de diseo incorporando un sistema de unin longitudinal muy eficiente, seguro y de fcil instalacin. Debido a que elimina el armado y desarmado de moldaje desmontable y reduce o elimina el nmero de alzaprimas es una excelente solucin comparado con los sistemas de losa de hormign armado tradicional. Ahorro de ms del 20% en el uso de pernos conectores, con respecto a otras placas. Se fabrica en acero estructural grado 37, galvanizado G-90, segn norma ASTMA653. El largo mximo est limitado por la condicin de transporte y manipulacin (Mn. 1,50m Mx. 15m), largos superiores sujetos a consulta.

EDICION, JULIO 2010

Instadeck
Caractersticas Tcnicas
63,5

Espesor (mm) 0,8

Avance Util 950 mm.

Peso Kg/m2 8,00

Nota: Espesores de 1,0 mm. y 1,2 mm. deben ser consultados al departamento de Especificacin.

Propiedades Estructurales
SOBRECARGA ADMISIBLE LOSA COMPUESTA (kg/m2) Espesor Hormign Sobre Trapecio (cm) 5 6 8 10 12 1,60 2000 2000 2000 2000 2000 1,80 1957 2000 2000 2000 2000 2,0 1624 1818 2000 2000 2000 2,2 1337 1497 1815 2000 2000 2,4 1138 1281 1554 1827 2000 Separacin entre apoyos (m) 2,6 2,8 3,0 3,2 949 799 677 578 1075 905 768 656 1328 1119 950 812 1581 1333 1132 968 1822 1546 1314 1124 3,4 496 563 698 832 967 3,6 427 485 602 719 835 3,8 369 419 521 622 724 4,0 319 363 452 540 628

Notas: 1.- Las tablas estn calculadas para la placa de espesor 0,8 mm. 2.- Las longitudes de apoyos y sobrecargas admisibles pueden ser redefinidas al conocer las condiciones de diseo especficas de un proyecto. En particular para losas continuas, es factible utilizar separaciones de apoyo mayores a los sealados segn se justifique en Memoria de Clculo 3.- La determinacin de las sobrecargas admisibles se basa en las recomendaciones del Steel Deck Institute del 91 (SDI), y son las mnimas de las obtenidas por flexin, deflexin (L/360) y corte. Hormign: H25 mnimo. 4.- Las sobrecargas admisibles son consideradas uniformemente distribuidas y contemplan el peso propio de la placa de acero y del hormign. 5.- Para la seleccin de la separacin entre apoyos, espesor de placa de acero y espesor de hormign es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de Longitud mxima sin alzaprimado. 6.- Los valores de la tabla son aplicables si la placa es fijada adecuadamente a la estructura de apoyo en todos los valles, adems se debe restringir el giro en los bordes discontinuos de la losa. Los conectores de corte deben verificar una resistencia ltima al corte de 11,2 [Ton] por metro de ancho de placa en todos los apoyos. 7.- Los valores sealados no son aplicables a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo y losas con cargas vivas mviles (estacionamientos), en cuyo caso se deber consultar para su anlisis especfico. 8.- La placa debe ser fijada para actuar como plataforma de trabajo y evitar el derrame de hormign. Para placas con separacin entre apoyos mayor a 1,5 m. deben fijarse en bordes y uniones placa placa en la mitad de la luz o cada 90 cm., el que resulte menor. 9.- Hormign H25 mnimo, cuyo espesor se mide sobre la cresta del panel, y su valor mnimo es de 5 cm. 10.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir las recomendaciones establecidas en el manual del producto.

CONTROL DE DEFORMACIONES Y CONDICIONES DE SERVICIO Espesor Total (Placa + Hormign) (cm) 11,35 12,35 14,35 16,35 18,35 Distancia Mxima entre Apoyos (cm)

250 272 316 360 404

306 333 387 441 495

363 395 459 523 587

Notas : 1.- Los valores detallados corresponden a los criterios del Steel Deck Institute y debern utilizarse a menos que se realice un anlisis ms exhaustivo. 2.- La capacidad estructural de la Placa Colaborante debe verificarse para la luz de diseo, segn las sobrecargas de uso y longitud mxima sin alzaprimado indicadas en las tablas I y III. 3.- Para que la Placa funcione con tramos contnuos, se requiere armadura superior en los apoyos intermedios, a definir por el ingeniero calculista del proyecto

LONGITUD MAXIMA SIN ALZAPRIMADO (cm)

Condicin de Apoyo
5 209 277 285

Altura de Hormign sobre las Crestas de la Placa (cm) 6 200 267 274 8 187 250 256 10 175 236 241 12 166 224 229

Notas: 1.- Las longitudes anteriores estn determinadas de acuerdo a la especificacin del SDI ( Steel Deck Institute 1991) para resistir el peso de la lmina del concreto fresco y una carga de construccin distribuida de 100 Kg/m2 o puntual de 200 kg. al centro; considerndose como limitantes un esfuerzo de trabajo de 1560 kg/cm2 o una deflexin mxima de L/180 3/4. 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, solo sern vlidos si la lmina ha sido correctamente fijada a las vigas de apoyo y si el hormigonado es controlado para no sobrepasar los lmites definidos. 3.- La separacin entre apoyo se considera entre ejes.

Placas Colaborantes
CUBICACION Y CARGAS DE PESO PROPIO Espesor de losa Total (cm)
11,35 12,35 14,35 16,35 18,35

et

Hormign (5) (cm)

5,0 6,0 8,0 10,0 12,0

eh

Volumen(6) Hormign (m3/m2)

0,085 0,095 0,115 0,135 0,155

Cubicacin y Peso Propio Peso Propio (Kg/m2) Hormign

204 228 276 324 372

Instadeck
8,00 8,00 8,00 8,00 8,00

Total
212 236 284 332 380

Notas: 1.- Espesor de hormign H25 sobre las crestas de los trapecios de la Placa Instedeck. 2.- Volumen total de hormign por metro cuadrado de Placa Instadeck (sin considerar prdidas). 3.- Armadura de retraccin mnima de 1.8 cm2 /m en cada direccin o equivalente usar mallas comerciales que aseguren las cuantas detalladas. Acero A63-42H mnimo.

PROPIEDADES DE LA SECCION TRANSVERSAL Seccin Efectiva Espesor(2) (mm) 0,8 Peso (Kg/m2) 8,00 I+ (cm4/m) 74,60 I(cm4/m) 69,39 S+ (cm3/m) 18,62 S(cm3/m) 19,23

Notas: 1.- Propiedades en base al rea efectiva de la seccin transversal de la lmina. Esta corresponde a una reduccin de la seccin gruesa para tomar en cuenta el efecto del pandeo local (*). 2.- El clculo se realiz considerando el espesor del acero base, es decir, al espesor nominal se le descont 0.04 mm., correspondiente al espesor total del revestimiento de galvanizado en ambas caras de la lmina.

I+: Momento de Inercia efectivo positivo para determinacin de flexin ( ala superior comprimida). I-: Momento de Inercia efectivo negativo para determinacin de flexin ( ala inferior comprimida). S+: Mdulo resistente efectivo positivo para la determinacin de capacidad de carga ( ala superior comprimida). S-: Mdulo resistente efectivo negativo para la determinacin de capacidad de carga ( ala inferior comprimida).

PROPIEDADES DE LA SECCIN COMPUESTA (PLACA ACERO+HORMIGON) Espesor Placa Hormign (1) (cm) 5 6 8 10 12 Inercia (cm4/ m)(1) 10132 12660 18826 26619 36220

0,8

(1) Inercia efectiva para la determinacin de deflexiones, referida al hormign segn el Amrican Society of Civil Engineers (ASCE).

Metodologa de Clculo
Datos de entrada:
1 Distancia entre vigas de apoyo. Carga uniformemente distribuida solicitante 2 Determinacin de espesor de hormign requerido (TABLA I) 3 Verificacin control de deformaciones y condiciones de servicio (TABLA II) 4 Chequeo de alzaprimado temporal (TABLA III) 5 Evaluacin tcnico econmica de la solucin (TABLA IV) 6 Optimizar diseo replanteando distancia entre vigas de apoyo 7 Fin
7 5 4 3 2 1 6

Esquema de Instalacin
MALLA DE RETRACCION

PLACA COLABORANTE INSTADECK

VIGA DE ACERO CONECTOR DE

Instadeck
Detalles
PERNO DE CORTE HORMIGON

Placas Colaborantes
CONDICION DE BORDE PARALELO
CONECTOR DE CORTE HORMIGON

CONDICION BORDE PERPENDICULAR

MALLA DE RETRACCIO

MALLA DE RETRACCIO

1,5 CM.

1,5 CM.

SELLAR MOLDAJE DE CONTENCION VIGA DE ACERO PLACA COLABORANTE MOLDAJE DE CONTENCION VIGA DE ACERO PLACA COLABORANTE

PERNO CONECTOR
CONECTOR DE CORTE

VOLADOS PERPENDICULARES

ACERO DE REFUERZO (SEGUN CALCULO) HORMIGON

CONECTOR DE MALLA DE RETRACCION

1,5 CM.

MOLDAJE DE CONTENCION

VIGA DE ACERO

LONGITUD SEGUN VIGA DE ACERO

Molduras
3
VARIABLE 6,35

TIPO 1
1/2"

TIPO 2
1/2"
VARIABLE VARIABLE

4
APOYO APOYO

2" 2"

TIPO 3
4
1 1/4"

TIPO 4
1 1/2" 2,5"

APOYO

2,75"
APOYO

Estas molduras son recomendadas y no forman parte de la oferta de sumnistro.

2"

2"

Notas: Para otros detalles de instalacin consultar al departamento de Especificacin. Nuestros productos estn en constante proceso de innovacin y desarrollo, por lo que pueden estar efectos a modificaciones.

Planta Maip: Camino a Melipilla 8920, Maip, Santiago - Fono: (56-2) 484 9200 Cintac Exposicin: Seplveda Leyton 3172, Santiago - Fono: (56-2) 484 9400 www.cintac.cl