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ADMINISTRACION DE OPERACIONES ENFOQUE DE SISTEMAS: es un sistema abierto y complejo en lis w los diferentes subsistemas o elementos estn interrelacionados y organizados

formando un todo unitario y desarrollan una serie de funciones q pretendan la consecucin de los objetivos globales de la empresa u organizacin. BASADO EN 3 ENFOQUES: CADENA DE VALOR, PROCESO ADMINISTRATIVO Y BASADO EN SISTEMAS SUBSISTEMAS: Comercial Produccin Inversin / finanzas Direccin y gestin Recursos humanos Informacin MISION: Obtener los bienes y servicios q deben satisfacer las necesidades detectadas por el subsistema comercial y/o generadas por el departamento de investigacin y desarrollo. ADMINISTRACION DE OPERACIONES: es la disciplina q estudia la planeacin, organizacin, direccin y control delas actividades productivas y son las funciones necesarias para producir bienes y servicios q ofrecen las empresas dedicadas a la manufactura y los servicios.

AREAS FUNCIONALES

Planeacion de la capacidad

estrategia de operaciones direccion y organizacion

desarrollo de instalaciones

localizacion de planta y almacenes

diseo de la cadena de administracion

PLANEACION DE LA PRODUCCION

ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

PLANEACION Y CONTROL

ADMINISTRACION DE MATERIALES

ADMINISTRACION DE LA CALIDAD

SISTEMA: Es un Tipo de componentes interrelacionados o interactuantes q conservan algn conjunto de relaciones identificables con la suma de sus componentes ms sus propias relaciones (es decir del sistema mismo) y conservan algn conjunto identificables de relaciones con otras entidades (incluyendo otros sistemas) Un sistema es una unidad q mantiene su existencia a travs de la interaccin mutua de sus partes PENSAMIENTO SISTEMICO: es una tendencia o predisposicin natural para pensar en trminos de las relaciones sistmicas sin acudir necesariamente a conceptos, principios o modelos de sistemas COMPONENTES DE LOS SISTE, MS: ELEMENTOS: son cosas medibles q pueden ser enlazadas juntas, tambin llamadas objetos, partes, componentes, eventos, patrones o estructuras. PROCESOS: cambian a los elementos de una forma a otra, tambin llamados actividades, relaciones, efectos o funciones. SUBSISTEMA: Es un componente importante de un sistema, est hecho de 2 o ms componentes interactuantes e interdependientes interactan pata lograr sus propios propsitos y los del sistema en los cuales se encuentran integrados. SUPRASISTEMA: es la entidad q esta compuesta de un numero de sistemas componentes organizados en relaciones interactuantes con objeto de servir al supra sistema en el q se encuentran integrados. SISTEMAS ABIERTOS: los elementos o procesos q lo integran pueden fluir hacia adentro o hacia afuera del sistema. SISTEMAS CERRADOS: los elementos o procesos no dejan el sistema (no hay interaccin ni para adentro ni para afuera) LA AO: Se configura en funcin de la definicin, de objetivos a largo plazo, (estrategias) CATEGORIA PARA LA TOMA DE DECICIONES 1. SELECCIN DE ESTRATEGIAS 2. PROCESOS 3. CALIDAD

4. CAPACIDAD LOCALIZACION Y DISTRIBUCION 5. DECICIONES DE OPERACIN LA PLANEACION ESTRATEGICA ESTABLECE LAS NECESIDAES DE LA ORGANIZACIN, SE RELIZAN MUY ESPACIFICAS. EXTERNA EXTERNAS: legal poltica, social, tecnolgica, economica MERCADO: competencia informacin sobre productos y necesidad de los clientes RECURSOS PRIMARIOS: materiales suministros personal capital, bienes de capital servicios INTERNA SUBSISTEMA DE TRASFORMACION RESULTADOS RESULTADOS DIRECTOS Productos Servicios RESULTADOS INDIRECTOS Impuestos Sueldos y salarios Adelantos tecnolgicos Impacto ambiental Impacto sobre los empleados Impacto social

FISICOS: Infraestructura SERVICIOS DE UBICACIN: Transportacin SERVICIOS DE ALMACENAMIENTO: Bodegas OTROS SERVICIOS PRIVADOS: Seguros, fianzas, servicios pblicos, salud, servicios del personal, bienes races SERVICIOS GUBERNAMENTALES: Locales, estatales y federales.

SUBSISTEMAS DE CONTROL

Administracion de operaciones desde el enfoque De la cadena de valor

LOGISTICA EXTERNA

LOGISTICA INTERNA

LOGISTICA EXTERNA

LEER SOBRE COMO INDAGAR EN LOS DETALLES PASAR CUADRO DE APUNTE LA PLANEACION ESTRATEGICA DE LA A.O. OBJETIVOS ESTRATEGICOS: DETALLE PLAN DE VENTAS PLAN DE PRODUCCION PLAN FINANCIERO

Base de desarrollo el pensamiento sistematico y critico reflexivo Obj. Indagar en los detalles Herramienta: Ing del mtodo de procesos Ing de Metodos Es la base otecnica para la descripcin de cada una de las partes operaciones o pasos de un proceso con el objeto de analizar y/o eliminar los elentos u operaciones innecesarios BENEFICIOS: Visuslizar estndares de tiempo Visualizar y entender la secuencia de las operaciones de procesos Elevar la contratacin El control y el monitoreo se obtiene con facilidad

PROCESO: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Definir el objeto de estudio q se va a transformar? Establecer las especificaciones todos los antecedentes (informacin) de la situacionactual del objeto de estudio Analizar estudio de tiempos y movimientos (detalles) Diseo del nuevo mtodo en funcin del anlisis Crear pal de mejora Seleccionar plan Implantar la mejora de transformacin Monitorear y mantener la mejora.

HACER EL ANALISISI FODA DE MI BIEN DETALLADO, PROBLEMTICA DE LA EMPRESA DIAGRAMA DE FLUJO: Mtodos grficos q sirven para que sirven para Describir etapas del proceso Apoyo al desarrollo de mtodo y procedimientos Dar seguimiento a los productos generados por un proceso Identificar clientes y proveedores Planificar, revisar y redisear y redisear procesos Disear nuevos procesos Documentar el estado actual y futuro de un proceso Entrenar con mayor facilidad

SIMBOLOGIA ACTIVIDAD CONECTOR DECISIN DOCUMENTO INICIO FINAL

LINEAS DE FLUJO

INICIO Llenar formato Recibir producto

Entrada de datos

Ingresar al inventario

Comparar facturas

Ubicar lay - out

Asignar ubicacion

Generar etiquetas

Kardex

Acomodar producto

Manejar kardex

RECEPCION

INFORMES

COORDINACION

CE

CAJA

RECIBIR AL PROSPECCTO PROPORCIONAR INFORMES INFORMACION ACADEMICA

ASIGNACION DE MATERIAS

PAGAR

PLANEACION DE LA PRODUCCION: Conjuto de palnes sistematicos y acciones encaminadas a dirigir la produccin, considerando los factores Cuanto? Cantidad de artculos necesarios a producir Cuando? Fecha inicio y termino de cada face de los procesos Donde? Q maquina, operarios se encargan de el trabajo Costo? Estimar el costo de produccin

SISTEMA DE PLANEACION DE PRODUCCION (CUADERNO) INSUMOS DATOS INVENTARIO PRONOSTICO DE LA DEMANDA PRONOSTICO PLAN DE PRODUCCION PRODUCTO EJECUCION

ORDEN DE COMPRA

ESTIMACION

LISTADO DE MATERIALES POR PROCESO

HOJA DE PROCESO

ORDEN DE FABRICACION

COSTOS RECURSOS DE FABICACION

DATOS NECESARIOS PARA PLANEAR LA PRODUCCIOM DEMANDA: CUANTO VAMOS A HACER? CUANDO LA VAMOS A HACER? DEMANDA ALMACEN: CUANTO DEBEMOS TENER EN INVENTARIO? PRODUCTO: PARTES DE A COMPARTEN PROCESO DE FABRICACION SECUENCIA DE FABRICACION SECUENCIA DE OPINION TIEMPO DE PRODUCION O ESTANDAR MATERIALES NECESARIOS FABRICA: EQUIPOS EXISTENTES Y CARACTERISTICAS DIST DE PLANTA CARGA DE TRABAJO % DE CAPACIDAD COSTOS: COSTOS DIRECTOS GASTOS INDIRECTOS PLAN MAESTRA D EPRODUCCION: UN PMP, representa un plan para la fabricacin con base al M.R.P. plan de requerimiento de materiales ) el PMP proporciona los requerimientos del mismo a nivel superior, desarrolla las cantidades y fecha que se debe explosionar a fin de generar los requerimientos por periodo para componentes, piezas y materias primas PMP es un plan de fabricacin factible y sirve como aumulacion de pedidos de los clientes OBJETIVOS: Programar productos finales para q se terminen con rapidez y cuando se haya comprometido ante los clientes Evirar sobrecargas de las instalaciones de manera q la capacidad de produccin se utilice con eficienci y resulte bajo el costo de produccin. RELACION DEL PMP MANEJO DE LA DEMANDA PLANEACION DE PRODUCCION PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE RECURSOS

PROGRAMACIO N DE MONTAJES O SUBENSAMBLE S

PMP

PLANEACION DE CAPACIDAD DE OPERACION

MRP

PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE CAPACIDAD (CRP) SECUENCIA DE OPERACIONES

SISTEMA DE SEGUIMIENTO A VENDEDORES

CONTROL DE PRODUCCION

PLANEACION DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP) Es un sistema basado nb lenguajes de computadora, explota al PMP en la cantidad de materias primas, componentes subensambles y ensambles requeridos por periodo (diario, semanal, mensual) del horizaonte de palaneacion, corrige esta necesidad de materiales al considerara materiales existentes en inventario o sobre pedido y desarrolla un programa de pedidos de campra de materiales y de piezas, producidas durante el plan de produccin OBJETIVOS: mejorara el servicio al cliente, reducir inventarios, evaluar la eficacia de planta NECESIDADES: estructura del producto, (lista de materiales) stocks inicial y final lead time o timpo definido late minimo 1. INGENIERIA DE METODOS 2. Q ES ADMINISTRACION 3. PLANEACION DE LA PRODUCCION (SU MODELO) Q ENTRA Q PROCESA Y Q SALE Y Q SE NECESITA PARA LA PLANEACION 4. OBJETIVO DE LA PLNAEACION DE PRODUCCION 5. EL EJERCICIO DE LA SILLA, COMO ESTA ESTRUCTURADO LA HOJA DE PROCESOS Y COMO SE ESTRUCTURA Q CONTIENE COMO VIENE Y EL LISTADO DE MATERIALES, ESPECIFICAR BINE PARA Q SIRVE 6. EJERCICIO DE REGRECION LINEAL. 7. PALN MAESTRO DE PRODICCION 8. MRP LOS TRIMPOS LISTADO DE MATERIALES Y CONSUMO 9. EN EL ENFOQUE BASADO EN SISTEMAS SE MANEJAN SUBSISTEMAS. 10.