Вы находитесь на странице: 1из 13

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ


ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ
И ГАЗА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА»

Факультет инженерной механики


Кафедра машин и оборудования нефтяной и газовой промышленности
Курс: «Нефтегазопромысловое оборудование»

Домашняя работа №2
«Подбор технологического оборудования для гидроразрыва пласта и соляно-
кислотной обработки скважин»

Выполнил:
студент гр. РГ-19-08
Ваштанян А.К.
Проверил:
к.т.н., доцент Булат А.В.

Москва, 2022
I. Подбор технологического оборудования для гидроразрыва пласта
Исходные данные согласно варианту 31451747135
Плотность жидкости разрыва ρж, кг/м3 920
Плотность горных пород разрыва ρг.п., кг/м3 2400
Плотность проппанта ρпроп, кг/м3 2500
Плотность жидкости глушения ρгл, кг/м3 1230
Глубина интервала перфорации Нпер, м 2500
Забойное давление Рзаб, МПа 14
Скорость закачки жидкости разрыва q, л/сек 28
Давление расслоения горных пород σр, МПа 1,87
Вязкость жидкости-песконосителя μж, мПа∙с 150
Объёмное содержание проппанта nпроп, % 25
Объём закачки смеси Vсм, м3 90

1) Подбор насосного агрегата


Рассчитаем давление насосного агрегата на устье скважины,
необходимое для разрыва пласта
𝑃нас = 𝑃г.п. + 𝜎р + (𝑃пл − 𝑃заб ) + 𝑃тр

Давление горных пород найдём по формуле


𝑃г.п. = 𝜌г.п. 𝑔𝐻пер = 2400 ∙ 9,8 ∙ 2500 = 58,8 МПа

Пластовое давление определяется выражением


𝑃пл = 𝜌см 𝑔𝐻пер

кг
𝜌см = 𝜌ж (1 − 𝑛проп ) + 𝜌проп 𝑛проп = 920 ∙ (1 − 0,25) + 2500 ∙ 0,25 = 1 315
м3

𝑃пл = 1 315 ∙ 9,8 ∙ 2 500 = 32,2 МПа

Потери давления в трубах ищем по формуле


𝑞 2 𝐻пер
𝑃тр = 8𝜆𝜌см 2 5
𝜋 𝑑вн

𝜇см = 𝜇ж 𝑒 3,18𝑛проп = 150 ∙ 𝑒 3,18∙0,25 = 332,2 мПа ∙ с

4𝑞𝜌см 4 ∙ 0,028 ∙ 1 315


𝑅𝑒 = = = 2 353
𝜋𝑑вн 𝜇см 3,14 ∙ 0,06 ∙ 0,3322

2
64 64
𝜆= = = 0,027
𝑅𝑒 2 353

0,0282 ∙ 2500
𝑃тр = 8 ∙ 0,027 ∙ 1 315 ∙ = 72,6 МПа
3,142 ∙ 0,065

𝑃нас = 58,8 + 1,87 + (32,2 − 14) + 72,6 = 151,47 МПа

Увеличиваем диаметр НКТ до 89 мм, поскольку при 𝑃нас >


105 МПа гидроразрыв не проводят.

4𝑞𝜌см 4 ∙ 0,028 ∙ 1 315


𝑅𝑒 = = = 1 586
𝜋𝑑вн 𝜇см 3,14 ∙ 0,089 ∙ 0,3322

64 64
𝜆= = = 0,040
𝑅𝑒 1 586

0,0282 ∙ 2500
𝑃тр = 8 ∙ 0,040 ∙ 1 315 ∙ = 14,98 МПа
3,142 ∙ 0,0895

𝑃нас = 58,8 + 1,87 + (32,2 − 14) + 14,98 = 93,85 МПа

Насосная установка для гидроразрыва пласта:

Исполнение Н2501-20
Производитель «ФИДМАШ»
Транспортная база полуприцеп
Мощность двигателя, кВт 1 670
Максимальное давление, МПа 105
Максимальная производительность, л/мин 1 800
Габаритные размеры, не более, мм 11 050 х 2 500 х 4 000
Масса полная, не более, кг 31 000

3
Производительность агрегата определяется из выражения

𝑁дв ∙ 𝜂 1 670 000 ∙ 0,8 л


𝑞агр = = = 14,24
𝑃нас 93 850 000 сек

Количество агрегатов находят по формуле

𝑞 0,028
𝑁= +1= + 1 = 3,46 ≈ 4
𝑞агр 𝐾 0,01424 ∙ 0,8

2) Подбор ёмкостей для проппанта и жидкостей используемых при


гидроразрыве
Находим массовое содержание проппанта по формуле
𝑚проп 𝑉см 𝑛проп 𝜌проп 0,25 ∙ 2 500
𝐶м = = = = 0,47
𝑚см 𝑉см 𝜌см 1 315

Найдём массу и объём проппанта


𝑚проп = 𝑚см 𝐶м = 90 ∙ 1 315 ∙ 0,47 = 55 624,5 кг

𝑉проп = 𝑉см 𝑛проп = 90 ∙ 0,25 = 22,5 м3

Объём жидкости-песконосителя

𝑚см (1 − 𝐶м ) 90 ∙ 1 315 ∙ (1 − 0,47)


𝑉ж = = = 68,2 м3
𝜌ж 920

Объём продавочной жидкости


𝑘𝜋𝑑 2 𝐻пер 1,2 ∙ 3,14 ∙ 0,0892 ∙ 2500
𝑉пр = = = 18,7 м3
4 4

Объём жидкости разрыва


𝑉разр = 10 м3

4
Бункер для проппанта:

Исполнение ПБ-28
Производитель «Сибнефтемаш»
Количество секций 1
Объём ёмкости, м3 28
Габаритные размеры, мм 7 770 х 2 500 х 2 690
Масса, не более, кг 5 650
Ёмкости технологические для продавочной жидкости, жидкости-
песконосителя и жидкости разрыва:

Исполнение ПТЕ-20 ПТЕ-70


Производитель «Сибнефтемаш»
Прицеп мод. 8973 Машинокомплект САВ
Монтажная база
(трёхосный) 9318230000072
Объём ёмкости, м3 20 70
Габаритные размеры,
9 500 х 2 500 х 4 000 15 000 х 2 500 х 4 000
не более, мм
Масса, не более, кг 7 000 15 000

3) Определение времени проведения гидроразрыва


𝑉раз + 𝑉см + 𝑉пр 10 + 90 + 18,7
𝑡= = = 70,65 мин
𝑞 0,028

5
4) Подбор пескосмесительной установки
Скорость подачи проппанта определяется выражением
кг
𝑞проп = 𝑞см 𝜌см 𝐶м = 0,028 ∙ 1 315 ∙ 0,47 = 17,3
сек

Пескосмесительный агрегат:

Исполнение МС600-30
Производитель «ФИДМАШ»
Шасси MAN 8x8
Скорость подачи проппанта, т/мин 8
Производительность, м3/мин 9,5
Концентрация, до т/м3 1,6
Габаритные размеры, не более, мм 12 000 х 2 500 х 4 000
Масса полная, не более, кг 26 000
Количество пескосмесительных установок
𝑞проп 17,3 ∙ 60
𝑁= = = 0,13 ≈ 1
𝑞агр 8 000

5) Подбор оборудования устья и оборудования для обвязки


агрегатов

6
Блок манифольдов:

Исполнение МТ4-105
Производитель «ФИДМАШ»
Шасси 6х6
Рабочее давление, МПа до 105
Габаритные размеры, не более, мм 12 000 х 2 550 х 4 000
Масса полная, не более, кг 27 000

Фонтанная арматура:

Исполнение АГРП-80х105
Производитель «АНЕКО»
Типоразмер запорного устройства ЗМС ГРП 80х105
Условный проход, мм 80
Рабочее давление, МПа, не более 105
Резьба подвешивания трубопровода ГОСТ 633-80 НКТ 89

7
6) Схема размещения и обвязки оборудования на скважине

1 – станция контроля;
2 – насосные установки
Н2501-20;
3 – пескосмесительная
установка МС600-30;
4 – ёмкости с
технологическими
жидкостями ПТЕ-70, ПТЕ-20;
5 – бункеры с проппантом
ПБ-28;
6 – фонтанная арматура
АГРП-80х105;
7 – машина манифольдов
МТ4-105.
7) Подбор внутрискважинного оборудования
Определим величину перепада давления на пакер
𝑃пак = 𝑃внут − 𝑃внеш

𝑃внут = 𝑃нас − 𝑃тр + 𝑃ж = 93,85 − 14,98 + 920 ∙ 9,8 ∙ 2500 ∙ 10−6 = 101,4 МПа

𝑃внеш = 𝜌гл 𝑔𝐻пер = 1 230 ∙ 9,8 ∙ 2500 = 30,14 МПа

𝑃пак = 101,4 − 30,14 = 71,26 МПа

Пакер:

ПРО-ЯМО4-ЯГ4-118-76-
Исполнение
1000-Т100-К3
Производитель «Октябрьский пакер»
Наружный диаметр, мм 118
Максимальный перепад давления, МПа 100
Условный диаметр обсадной колонны, мм 140, 146
Диаметр проходного канала, не менее, мм 75,9
Длина, не более, мм 3580
Масса, не более, кг 132
Присоединительная резьба НКТ ГОСТ 633-80 89

8
II. Подбор технологического оборудования для соляно-кислотной обработки
скважины
Исходные данные согласно варианту 3145174713
Глубина скважины Нскв, м 1750
Толщина пласта hпл, м 18
Эффективная пористость m 0,15
Пластовое давление Pпл, МПа 23
Диаметр эксплуатационной колонны Dэк, мм 168
Диаметр НКТ DНКТ, мм 73
Радиус обработки Rобр, м 1,6
Вязкость раствора кислоты μкис, мПа∙с 1,45
Концентрация кислотного раствора αр-р. % 12
Время нейтрализации раствора кислоты T, ч 20

1) Расчёт объёмов кислотного состава и товарной кислоты


Найдём объём кислотного состава для обработки скважины

2
168 2
𝑉кс = 𝜋ℎпл 𝑚(𝑅обр − 𝑟ск2 ) 2
= 3,14 ∙ 18 ∙ 0,15 (1,6 − ( ) ) = 21,6 м3
2 ∙ 1000

Объём кислоты в кислотном растворе найдём по формуле


𝑉𝐻𝐶𝑙 р−р = 𝑉кс 𝛼р−р = 21,6 ∙ 0,12 = 2,6 м3

Определим количество высококонцентрированной (40%) товарной


кислоты
2,6 ∙ 100
𝑉𝐻𝐶𝑙 тов = = 6,5 м3
40
2) Расчёт минимального темпа закачки кислотного состава
𝑉кс 21,6 л
𝑞𝑚𝑖𝑛 = = = 0,3
𝑇 20 ∙ 3600 с

3) Расчёт необходимого давления агрегата на устье скважины


𝑃у = 𝑃пл − 𝑃ж + 𝑃тр

9
Найдём потери давления в трубах:
кг
𝜌см = 1 000 ∙ (1 − 0,12) + 1 198 ∙ 0,12 = 1 024
м3

4 ∙ 0,3 ∙ 10−3 ∙ 1 024


𝑅𝑒 = = 3 697
3,14 ∙ 73 ∙ 10−3 ∙ 1,45 ∙ 10−3

64
𝜆= = 0,017
3 697

0,00032 ∙ 1 750
𝑃тр = 8 ∙ 0,017 ∙ 1 024 ∙ = 1,07 кПа
3,142 ∙ 0,0735

Давление столба жидкости в НКТ определим по формуле


𝑃ж = 𝜌см 𝑔𝐻скв = 1 024 ∙ 9,8 ∙ 1 750 = 17,6 МПа

𝑃у = 23 − 17,6 + 0,00107 = 5,4 МПа

4) Подбор оборудования для проведения соляно-кислотной обработки


Агрегат для перевозки кислотного состава:

полуприцеп-кислотовоз
Исполнение
УЗСТ ППЦК-30
«Уральский завод
Производитель
спецтехники»
Объём цистерны, м3 30
Марка стали 09Г2С
Количество осей 3
Толщина стенок, мм 5

10
Агрегат кислотной обработки:

Исполнение АНЦ-32/50
Производитель «Спецнефтемаш»
ЗНП-32М
Насос высокого давления трехплунжерный,
горизонтальный
Полезная мощность, кВт 110
Наибольшее давление, МПа 32
Наибольшая подача, л/с 17,61
Ёмкость цистерны, м3 6

𝑁дв ∙ 𝜂 110 000 ∙ 0,8 л


𝑞агр = = = 16,3
𝑃у 5,4 ∙ 106 с

𝑞𝑚𝑖𝑛 0,03
𝑁= +1= + 1 = 1,002 ≈ 2
𝑞агр 𝐾 16,3 ∙ 0,8

Оборудование устья скважины:

Исполнение 2АУ-700
Трубная головка

11
Рабочее давление, МПа 70
Число присоединяемых линий 2
Условный проход присоединяемых линий, мм 50
Устьевая головка
Рабочее давление, МПа 32
Число присоединяемых линий 2
Условный проход присоединяемых линий, мм 50
Размеры арматуры устья, мм 1 828 х 1 695 х 52

Скважинное оборудование (НКТ с покрытием, пакер):


𝑃пак = 𝑃внут − 𝑃внеш

𝑃внут = 𝑃нас − 𝑃тр + 𝑃ж = 5,4 − 0,00107 + 17,6 = 23 МПа

𝑃внеш = 𝜌гл 𝑔𝐻ск = 1 200 ∙ 9,8 ∙ 1750 = 20,6 МПа

𝑃пак = 23 − 20,6 = 2,4 МПа

П-ЯМОГ(М)-136-62-
Исполнение
250-Т100-К3
Производитель «Октябрьский пакер»
Максимальный перепад давления, МПа 25
Наружный диаметр, мм 136
Условный диаметр обсадной колонны, мм 168
Диаметр проходного канала, не менее, мм 62
Длина, не более, мм 1 530
Масса, не более, кг 75
Присоединительная резьба НКТ ГОСТ 633-80 89

НКТ Г 73х7

12
Список использованных источников
1. https://www.fidmashnov.by/prod/oborudovanie-dlya-gidrorazryva-
plasta/ustanovki-nasosnye-3/ustanovka-nasosnaya-n2501-1/
2. https://www.sibneftemash.ru/products/hydraulic-fracturing-
equipment/proppant-bunker-PB/
3. https://www.sibneftemash.ru/products/hydraulic-fracturing-
equipment/trailers-with-reservoir-PTE/
4. https://www.fidmashnov.by/prod/oborudovanie-dlya-gidrorazryva-
plasta/blender/ustanovka-smesitelnaya-ms600/
5. https://www.fidmashnov.by/prod/oborudovanie-dlya-gidrorazryva-
plasta/mashina-manifoldov/mt4-105/
6. http://aneko.ru/upload/pdf/catalog.pdf
7. https://npf-paker.ru/catalog/type/pakery/grp/pro-yamo4-yag4-p-yamo4-yag4
8. https://uzst.ru/tech/czisterny/polupricepy-kislotovozy-marki-uzst-3-
osnye/polupricep-kislotovoz-marki-uzst-ppck-30-001
9. http://specneftemash.ru/agregat-kislotnoy-obrabotki-skvazhin-ants-32-50
10.https://npf-paker.ru/catalog/type/pakery/tekh_operatsiy/p-yamog-m-p-yamg-
m

13

Вам также может понравиться