INDICE

INTERCAMBIADOR DE CALOR
I. Introduccin ............................................... 1
II. Objetivo de la experiencia ............................ 1
III. Simbologa ................................................. 1
IV. Equipo utilizado .......................................... 2
Esquema de Instalacin
V. Fundamento Terico ................................... 5
5.1. Flujo a Travs de Tuberas
5.2. Balance Energtico de la Bomba
VI. Procedimiento y Tabla de Datos ................. 7
VII. Resultados .................................................. 10
VIII. Conclusiones y Recomendaciones ................ 18
IX. Apndice .................................................... 20
Procedimientos de Clculos
Bibliografa ......................................................... 23
16
INTERCAMBIADOR DE CALOR
I. INTRODUCCIN
El proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que estn a diferentes
temperaturas y separados por una pared slida, ocurre en muchas aplicaciones de
ingeniera. El dispositivo que se utiliza para llevar a cabo este intercambio se denomina
intercambiador de calor, y las aplicaciones especficas se pueden encontrar en calefaccin
de locales y acondicionamiento de aire, produccin de potencia, recuperacin de calor de
desecho y algunos procesamientos qumicos. En este laboratorio hemos de considerar los
principios de transferencia de calor necesarios para disear y/o evaluar el funcionamiento
de un intercambiador de calor.
II. OBJETIVO DE LA EXPERIENCIA
La presente experiencia tiene por objetivo el anlisis trmico existente entre fluidos
(aire y agua) en un intercambiador de calor de flujo paralelo y contraflujo. Adems, se
busca distinguir cual de ellos es ms eficiente.
III. SIMBOLOGA
La simbologa utilizada en el presente informe, es la siguiente:
Smbolo Significado
q FLUJO DE CALOR
V VELOCIDAD
g ACELERACIN DE LA GRAVEDAD
P PRESIN
17
A REA
h COEFICIENTE CONVECTIVO
U COEFICIENTE GLOBAL
PESO ESPECFICO

VISCOSIDAD CINEMTICA
EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR
Re NUMERO DE REYNOLDS
T TEMPERATURA
D DIMETRO DE LA TUBERA
IV. EQUIPO UTILIZADO
En esta experiencia los equipos e instrumentos utilizados fueron los siguientes:
- Intercambiador de calor (contraflujo flujo paralelo)
- Ventilador
- Calentador elctrico
- Termocuplas
- Cronmetro
- Probeta
Esquema de la Instalacin.
El esquema de la instalacin, adems de los elementos que la conforman se muestran
en las hojas a continuacin.
18
V. FUNDAMENTO TERICO
5.1. TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
Los intercambiadores normalmente se clasifican de acuerdo con el arreglo del flujo y
el tipo de construccin. El intercambiador de calor ms simple es aquel en que los fluidos
caliente y fro se mueven en la misma direccin o en direcciones opuestas en una
construccin de tubos concntricos (o doble tubo). En el arreglo de flujo paralelo de la figura
1a, los fluidos caliente y fro entran por el mismo extremo, fluyen en la misma direccin y
salen por el mismo extremo. En el arreglo de contraflujo de la figura 1b, los fluidos entran
por extremos opuestos, fluyen en direcciones opuestas, y salen por extremos opuestos.
Figura 1 Intercambiadores de calor de tubos concntricos. (a) Flujo paralelo. (b) Contraflujo.
De manera alternativa, los fluidos se pueden mover en flujo cruzado (perpendiculares
entre s), como se muestra mediante los intercambiadores de calor tubulares con aletas y sin
aletas de la figura 2. Las dos configuraciones difieren segn el fluido que se mueve sobre los
tubos est mezclado o no mezclado. En la figura 2a, se dice que el fluido no est mezclado
porque las aletas impiden el movimiento en una direccin (y) que es transversal a la
direccin del flujo principal (x). En este caso la temperatura del fluido vara con x y y. Por el
contrario, para el conjunto de tubos sin aletas de la figura 2b, es posible el movimiento del
fluido en la direccin transversal, que en consecuencia es mezclado, y las variaciones de
temperatura se producen, en principio, en la direccin del flujo principal. En el
intercambiador con aletas, dado que el flujo del tubo no es mezclado, ambos fluidos estn
sin mezclar mientras que en el intercambiador sin aletas un fluido est mezclado y el otro sin
mezclar. La naturaleza de la condicin de mezcla puede influir de manera significativa en el
funcionamiento del intercambiador de calor.
19
Figura 2 Intercambiadores de calor de flujo cruzado. (a) Con aletas y ambos fluidos sin mezclar. (b) Sin
aletas con un fluido mezclado y el otro sin mezclar.
Otra configuracin comn es el intercambiador de calor de tubos y coraza. Las formas
especficas difieren de acuerdo con el nmero de pasos de tubos y coraza, y la forma ms
simple, que implica un solo paso por tubos y coraza, se muestra en la figura 3. Normalmente
se instalan deflectores para aumentar el coeficiente de conveccin del fluido del lado de la
coraza al inducir turbulencia y una componente de la velocidad de flujo cruzado. En las
figuras 4a y 4b se muestran intercambiadores de calor con deflectores con un paso por la
coraza y dos pasos por los tubos y con dos pasos por la coraza y dos pasos por los tubos y
con dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos, respectivamente.
Figura 3 Intercambiador de calor de tubos y coraza con un paso por la coraza y un paso por los tubos (modo
de operacin de contraflujo cruzado).
20
Figura 4 Intercambiadores de calor de tubos y coraza. (a) Un paso por la coraza y dos pasos por los tubos.
(b) Dos pasos por la coraza y cuatro pasos por los tubos.
Una clase especial e importante de intercambiadores de calor se usa para conseguir un
rea superficial de transferencia de calor por unidad de volumen muy grande ( 700 m2/m3).
Denominados intercambiadores de calor compactos, estos dispositivos tienen complejos
arreglos de tubos con aletas o placas y se usan normalmente cuando al menos uno de los
fluidos es un gas, y en consecuencia se caracteriza por un coeficiente de conveccin
pequeo. Los tubos pueden ser planos o circulares, como en las figuras 5a y 5b, c,
respectivamente, y las aletas pueden ser de placa o circular, como en las figuras 5a y 5b, c,
respectivamente. Los intercambiadores de calor de placas paralelas pueden ser con aletas o
corrugadas y se pueden usar en modos de operacin de un solo paso (figura 5d) o multipaso
(figura 5e). Los pasos de flujo asociados con intercambiadores de calor compactos
normalmente son pequeos (Dh 5mm), y el flujo es por lo general laminar.
21
Figura 5 Cubiertas de intercambiadores de calor compactos. (a) Tubo con aletas (tubos planos, aletas de
placa continuas). (b) Tubo con aletas (tubos circulares, aletas de placa continuas). (c) Tubos con aletas (tubos
circulares, aletas circulares). (d) Aletas de placa (un solo paso). (e) Aletas de placa (multipaso).
5.2 ANLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: USO DE LA DIFERENCIA DE
TEMPERATURA MEDIA LOGARTMICA.
Para disear o predecir el rendimiento de un intercambiador de calor, es esencial
relacionar la transferencia total de calor con cantidades tales como las temperaturas de
entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia de calor, y el rea
superficial total para transferencia de calor. Dos de tales relaciones se pueden obtener
fcilmente al aplicar balances globales de energa a los fluidos calientes y fro, segn se
muestra en la figura 6. En particular, si q es la transferencia total de calor entre los fluidos
calientes y fro y hay transferencia de calor insignificante entre el intercambiador y sus
alrededores, as como cambios de energa potencial y cintica despreciables, la aplicacin de
un balance de energa, da
) i i ( m q
o , h i , h h
(1a)
y
) i i ( m q
o , c i , c c
(2a)
donde i es la entalpa del fluido. Los subndices h y c se refieren a los fluidos caliente y fro,
en tanto que i y o designan las condiciones de entrada y salida del fluido. Si los fluidos no
experimentan un cambio de fase y se suponen calores especficos constantes, estas
expresiones se reducen a
) T T ( c m q
o , h i , h h , p h

(1b)
y
) T T ( c m q
i , c o , c c , p c

(2b)
donde las temperaturas que aparecen en las expresiones se refieren a las temperaturas medias
del fluido en las posiciones que se sealan. Advierta que las ecuaciones 1 y 2 son
independientes del arreglo del flujo y del tipo de intercambiador de calor.
Se puede obtener otra expresin til al relacionar la transferencia total de calor q con
la diferencia de temperaturas T entre los fluidos caliente y fro, donde
c h
T T T
(3)
22
Tal expresin sera una extensin de la ley de enfriamiento de Newton, con el uso del
coeficiente global de transferencia de calor U en lugar del coeficiente nico de conveccin h.
Figura 6 Balances globales de energa para los fluidos caliente y fro de un intercambiador de calor de dos
fluidos.
Sin embargo, como T vara con la posicin en el intercambiador de calor, es necesario
trabajar con una ecuacin de flujo de forma
m
T UA q
(4)
donde
m
T
es una diferencia de temperaturas media apropiada. La ecuacin 4 se puede
usar con las ecuaciones 1 y 2 para llevar a cabo un anlisis de intercambiador de calor. Antes
de que se pueda realizar, sin embargo, se debe establecer la forma especfica de
m
T
.
Considere primero el intercambiador de calor de flujo paralelo.
Intercambiador de calor de flujo paralelo
Las distribuciones de temperaturas caliente y fra asociadas con un intercambiador de
calor de flujo paralelo se muestran en la figura 7. La diferencia de temperaturas T es
grande al principio, pero decae rpidamente al aumentar x, y se aproxima a cero de forma
asinttica. Es importante sealar que, para tal intercambiador, la temperatura de salida del
fluido fro nunca excede la del fluido caliente. En la figura 7 los subndices 1 y 2 designan
los extremos opuestos del intercambiador de calor. Esta convencin se usa para todos los
tipos de intercambiadores de calor considerados. Para un flujo paralelo, se sigue que
c,2 o c, c,1 i c, h,2 o h, h,1 i h,
T T , T T , T T , T T
.
La forma de
m
T
se puede determinar mediante la aplicacin de un balance de
energa para elementos diferenciales en los fluidos caliente y fro. Cada elemento es de
longitud dx y rea superficial de transferencia de calor dA, como se muestra en la figura 7.
Los balances de energa y el anlisis subsecuente estn sujetos a las siguientes suposiciones.
1. El intercambiador de calor est aislado de sus alrededores, en cuyo caso el nico
intercambio de calor es entre los fluidos caliente y fro.
23
Figura 7 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor de flujo paralelo.
2. La conduccin axial a lo largo de los tubos es insignificante.
3. Los cambios de energa potencial y cintica son despreciables.
4. Los calores especficos del fluido son constantes.
5. El coeficiente global de transferencia de calor es constante.
Los calores especficos pueden cambiar, por supuesto, como resultado de variaciones de
temperatura, y el coeficiente global de transferencia de calor tambin podra modificarse
debido a variaciones en las propiedades del fluido y condiciones de flujo. Sin embargo, en
muchas aplicaciones tales variaciones no son significativas, y es razonable trabajar con
valores promedio de c
p,c
, c
p,h
y U para el intercambiador de calor.
Al aplicar un balance de energa a cada uno de los elementos diferenciales de la figura
7, se sigue que
h h h h , p h
dT C dT c m dq
(5)
y
c c c c , p c
dT C dT c m dq
(6)
donde C
h
y C
c
son las capacitancias trmicas de los flujos caliente y fro, respectivamente.
Estas expresiones se pueden integrar a lo largo del intercambiador de calor para obtener los
balances globales de energa dados por las ecuaciones 1b y 2b. La transferencia de calor a
travs del rea superficial dA tambin se puede expresar como
TdA U dq
(7)
donde
c h
T T T
es la diferencia de temperaturas local entre los fluidos caliente y fro.
Para determinar la forma integrada de la ecuacin 7, comenzamos por sustituir las
24
ecuaciones 5 y 6 en la forma diferencial de la ecuacin 3
c h
dT dT ) T ( d
para obtener

,
_

+
c h
C C
dq ) T ( d
1 1
Al sustituir para dq de la ecuacin 7 e integrar a lo largo del intercambiador de calor,
obtenemos

,
_

2
1
2
1
1 1
dA
C C
U
T
) T ( d
c h
o

,
_

,
_

c h
C C
UA
T
T
ln
1 1
1
2
(8)
Al sustituir para C
h
y C
c
de las ecuaciones 1b y 2b, respectivamente, se sigue que
[ ] ) T T ( ) T T (
q
UA
q
T T
q
T T
UA
T
T
ln
o , c o , h i , c i , h
i , c o , c o , h i , h

,
_

,
_

1
2
Al reconocer que, para el intercambiador de calor de flujo paralelo de la figura 7,
) T T ( T
i , c i , h

1
y
) T T ( T
o , c o , h

2
, obtenemos entonces
) T / T ln(
T T
UA q
1 2
1 2

Al comparar la expresin anterior con la ecuacin 4, concluimos que la diferencia de

temperaturas promedio apropiada es una diferencia de temperaturas media logartmica,
ml
T
. En consecuencia, podemos escribir
ml
T UA q
(9)
donde
) T T ln(
T T
) T / T ln(
T T
T
ml
1 2
2 1
1 2
1 2

(10)
Recuerde que, para el intercambiador de flujo paralelo,
1
]
1

o , c o , h , c , h
i , c i , h , c , h
T T T T T
T T T T T
2 2 2
1 1 1
(11)
Intercambiador de calor de contraflujo
Las distribuciones de temperatura de los fluidos caliente y fro asociados con un
intercambiador de calor en contraflujo se muestran en la figura 8. En contraste con el
25
intercambiador de flujo paralelo, esta configuracin mantiene transferencia de calor entre las
partes ms calientes de los dos fluidos en un extremo, as como entre las partes ms fras en
el otro.
Figura 8 Distribuciones de temperatura para un intercambiador de calor en contraflujo.
Por esta razn, el cambio en la diferencia de temperaturas,
c h
T T T
, con respecto a x
no es tan grande en ningn lugar como lo es para la regin de entrada del intercambiador en
flujo paralelo. Tenga presente que la temperatura de salida del fluido fro puede exceder
ahora la temperatura de salida del fluido caliente.
Las ecuaciones 1b y 2b se aplican a cualquier intercambiador de calor y por tanto se
pueden usar para el arreglo en contraflujo. Adems, de un anlisis como el que se llev a
cavo en para el caso de flujo paralelo, se puede mostrar que las ecuaciones 9 y 10 tambin se
aplican. Sin embargo, para el intercambiador en contraflujo las diferencias de temperaturas
en los puntos extremos se deben definir ahora como
1
]
1

i , c o , h , c , h
o , c i , h , c , h
T T T T T
T T T T T
2 2 2
1 1 1
(12)
Advierta que, con las mismas temperaturas de entrada y salida, la diferencia de temperaturas
media logartmica para el contraflujo excede la del flujo paralelo,
FP , ml CF , ml
T T >
. Por
consiguiente el rea superficial que se requiere para efectuar una transferencia de calor
establecida q es ms pequea para el contraflujo que para el arreglo en flujo paralelo,
suponiendo el mismo valor de U. Ntese tambin que T
c,o
puede exceder T
h,o
para contraflujo
26
pero no para flujo paralelo.
5.3 ANLISIS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR: MTODO DE EFICIENCIA -
NUT.
Es fcil usar el mtodo de la diferencia de temperaturas media logartmica (DTML)
del anlisis del intercambiador de calor cuando se conocen las temperaturas de entrada del
fluido y las temperaturas de salida se especifican o determinan con facilidad a partir de las
expresiones de balance de energa, ecuaciones 1b y 2b. El valor de
ml
T
para el
intercambiador se puede entonces determinar. Sin embargo, si slo se conocen las
temperaturas de entrada, el uso del mtodo DTML requiere un procedimiento iterativo. En
tales casos es preferible utilizar un mtodo alternativo, que se denomina mtodo de
eficiencia-NUT.
Relaciones de eficiencia-NUT
Para cualquier intercambiador de calor se puede demostrar que

,
_

mx
mn
C
C
, NUT f
(13)
donde C
mn
/C
mx
es igual a C
c
/C
h
o C
h
/C
c
, dependiendo de las magnitudes relativas de las
capacitancias trmicas de flujo del fluido caliente y fro. El nmero de unidades de
transferencia (NUT) es un parmetro adimensional que se usa ampliamente para el anlisis
del intercambiador de calor y se define como
mn
C
UA
NUT
(14)
Para determinar una forma especfica de la relacin de eficiencia, ecuacin 13, considere un
intercambiador de calor de flujo paralelo para el que C
mn
=C
k
. Se puede obtener
i , c i , h
o , h i , h
T T
T T

(15)
y de las ecuaciones 1b y 2b se sigue que
o , h i , h
i , c o , c
c , p c
h , p h
mx
mn
T T
T T
c m
c m
C
C

(16)
Considere ahora la ecuacin 8, que se puede expresar como

,
_

,
_

mx
mn
mn i , c i , h
o , c o , h
C
C
C
UA
T T
T T
ln 1
o de la ecuacin 14
27
1
]
1

,
_

mx
mn
i , c i , h
o , c o , h
C
C
, NUT exp
T T
T T
1
luego de reacomodar, obtenemos para el intercambiador de calor de flujo paralelo
( ) [ ] { }
( )
mx mn
mx mn
C / C
C / C NUT exp
+
+

1
1 1
(17)
Dado que se puede obtener precisamente el mismo resultado para C
mn
=C
c
, la ecuacin 17 se
aplica para cualquier intercambiado de calor en flujo paralelo, sin importar la capacitancia
trmica de flujo mnima se asocia con el fluido caliente o con el fro.
Para el caso del arreglo en contraflujo obtendramos la siguiente ecuacin
[ ] { }
( ) [ ] { }
mx mn mx mn
mx mn
C / C NUT exp C / C
C / C NUT exp



1 1
1 1
(18)
28
VI. PROCEDIMIENTO Y TABLAS DE DATOS
El procedimiento seguido en la experiencia, fue el siguiente:
- Preparar el intercambiador para un paso de los fluidos en contraflujo
- Tomar datos de Temperaturas (aire y agua) a la salida y entrada del intercambiado,
as como el flujo del agua; para una posicin dada del calentador del aire y del
ventilador.
- Variar la posicin del calentador manteniendo constante la posicin del ventilador,
tomar datos.
- Variar la posicin del ventilador y repetir los dos pasos anteriores.
- Desarrollar el mismo procedimiento para un arreglo de flujos paralelos.
Los datos obtenidos en la experiencia son los siguientes:
Contraflujo
Flujo Paralelo
VII. RESULTADOS
7.1 CONTRAFLUJO
29
7.2 FLUJO PARALELO
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Se observa que la diferencia de temperatura media logartmica es mayor para el
30
contraflujo que para el flujo paralelo, por consiguiente el rea superficial que se requiere
para efectuar una transferencia de calor establecida Q, es ms pequea para el contraflujo
que para el arreglo en flujo paralelo.
- Se comprueba que la eficiencia de transferencia de calor entre fluidos para una
instalacin en contraflujo es mayor que la de paralelo, lo que tiene una estrecha relacin con
la conclusin anterior.
- Se puede observar que el coeficiente pelicular para los fluidos (en flujo interno y flujo
externo) aumenta con el aumento del nmero de Reynolds, pero tiende a un valor constante
para Nmero de Reynolds altos (probablemente h sea constante para rgimenes turbulentos
plenamente desarrollados).
- Se observa que la diferencia de temperatura media logartmica es mayor para el
contraflujo que para el flujo paralelo, por consiguiente el rea superficial que se requiere
para efectuar una transferencia de calor establecida Q, es ms pequea para el contraflujo
que para el arreglo en flujo paralelo.
31
IX. APNDICE
PROCEDIMIENTO Y EJEMPLO DE CLCULOS
Datos de la instalacin:
L=1.8288 m.
D1=18.2372x10-3m.
D2=20.6248x10-3m.
D3=37.3126x10-3m.
Flujo Paralelo
Los datos tomados se pueden ver en los cuadros de datos.
Haremos un ejemplo de clculo para primer punto de la tabla de flujo paralelo.
Calculo de la densidad y la viscosidad
La densidad y la viscosidad se obtiene de tablas, para lo que necesitamos la
temperatura media de pelcula para cada elemento:
K 323 C 50
2
32 68
2
Tsal Tin
T
K 75 . 292 C 75 . 19
2
5 . 21 18
2
T T
T
ar med
sal in
ag med

+

Luego, de tablas tenemos:

Clculo del flujo de masa del agua
s
kg
00653 . 0
s
m
10 x 545 . 6 x
m
kg
245 . 998 m
s
cm
545 . 6
2 . 38
250
V
3
6
3
ag
.
3
ag

Clculo del Calor Transferido por el agua

kW 09558 . 0 K ) 18 5 . 21 (
K kg
kJ
18 . 4 x
s
kg
00653 . 0 ) Tin Tsal ( cp m Q
ag ag ag ag

Clculo del flujo de masa del aire
32
s
kg
00265 . 0
) 32 68 ( 0035 . 1
09558 . 0
) T T ( Cp
Q
m
sal in ar
ar
.

Clculo del coeficiente pelicular para el agua

C m
kW
19179 . 0
) C 206 . 4 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 6248 . 20
s
kJ
09558 . 0
T A
Q
h
206 . 4
5 . 21 25
18 23
ln
) 5 . 21 25 ( ) 18 23 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ag 2
ag
min
max
min max
ag

,
_

Clculo del coeficiente pelicular para el agua

C m
kW
04467 . 0
) C 422 . 20 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 2372 . 18
s
kJ
09558 . 0
T A
Q
h
422 . 20
25 32
23 68
ln
) 25 32 ( ) 23 68 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ar 1
ag
min
max
min max
ar

,
_

Clculo del Coeficiente Global de Transferencia de Calor

03704 . 0
) 1048 . 0 ( 04467 . 0
1
8288 . 1 ) 4 . 0 ( 2
)
2372 . 18
6248 . 20
ln(
) 1185 . 0 ( 1979 . 0
1
1048 . 0
1
R A
1
U
i 1

1
1
1
1
]
1

Clculo del Nmero de Unidades Trmicas (NUT)

4 6 2 . 1
k g 0 0 2 6 5 . 0 x
K k g
K J
0 0 3 5 . 1
1 0 x ) 1 0 4 8 . 0 ( 0 3 7 0 4 . 0
C
U A
N U T
3
m i n
1

Clculo de la Eficiencia Efectividad

33
% 72
K ) 18 68 ( kg 00265 . 0
K kg
KJ
0035 . 1
K ) 18 5 . 21 (
K kg
KJ
18 . 4 x
s
kg
00653 . 0
) Tsal in ( C
) Tsal Tin ( Cp m
E
ag min
ar ar ar

Contraflujo
Haremos un ejemplo de clculo para primer punto de la tabla de contraflujo.
Calculo de la densidad y la viscosidad
La densidad y la viscosidad se obtiene de tablas, para lo que necesitamos la
temperatura media de pelcula para cada elemento:
K 312 C 39
2
26 52
2
T T
T
K 25 . 291 C 25 . 18
2
19 5 . 17
2
T T
T
sal in
ar med
sal in
ar med

+

Luego, de tablas tenemos:

Clculo del flujo de masa del agua
s
kg
00898 . 0
s
m
10 x 993 . 8 x
m
kg
515 . 998 m
s
cm
993 . 8
8 . 27
250
V
3
6
3
ag
.
3
ag

Clculo del Calor Transferido por el agua

kW 05630 . 0 K ) 5 . 17 19 (
K kg
kJ
18 . 4 x
s
kg
00898 . 0 ) Tin Tsal ( cp m Q
ag ag ag ag

Clculo del flujo de masa del aire:
s
kg
00216 . 0
) 26 52 ( 0035 . 1
05630 . 0
) T T ( Cp
Q
m
sal in ar
ar
.

34
Clculo del coeficiente pelicular para el agua:
C m
kW
3405 . 0
) C 395 . 1 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 6248 . 20
s
kJ
05630 . 0
T A
Q
h
K 395 . 1
19 22
5 . 17 18
ln
) 19 22 ( ) 5 . 17 18 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ag 2
ag
min
max
min max
ag

,
_

Clculo del coeficiente pelicular para el agua:

C m
kW
03228 . 0
) C 645 . 16 ( m 10 x ) 8288 . 1 ( 2372 . 18
s
kJ
05630 . 0
T A
Q
h
645 . 16
18 26
22 52
ln
) 18 26 ( ) 22 52 (
)
T
T
ln(
T T
T
2 2 3
ar 1
ag
min
max
min max
ar

,
_

Clculo del Coeficiente Global de Transferencia de Calor:

03460 . 0
) 1048 . 0 ( 03228 . 0
1
8288 . 1 ) 4 . 0 ( 2
)
2372 . 18
6248 . 20
ln(
) 1185 . 0 ( 34053 . 0
1
1048 . 0
1
R A
1
U
i 1

1
1
1
1
]
1

Clculo del Nmero de Unidades Trmicas (NUT)

441 . 1
kg 00216 . 0 x
K kg
KJ
0035 . 1
10 x ) 1048 . 0 ( 02979 . 0
C
UA
NUT
3
min
1

Clculo de la Eficiencia Efectividad

35
% 362 , 75
K ) 5 . 17 52 ( kg 00216 . 0
K kg
KJ
0035 . 1
K ) 5 . 17 19 (
K kg
KJ
18 . 4 x
s
kg
00898 . 0
) Tin Tin ( C
) Tinl Tsal ( Cp m
E
ag ar min
ar ag ag

36
BIBLIOGRAFA
- EL LABORATORIO DEL INGENIERO MECANICO
AUTOR: JESSE SEYMOUR DOOLITTLE
ED. HISPANO AMERICANA S.A. / BUENOS AIRES, 1971
- FUNDAMENTOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
AUTOR: FRANK P. INCROPERA / DAVID P. DeWITT
ED. PRENTICE HALL / MXICO, 1996
- MANUAL DE LABORATORIO DE INGENIERO MECANICO
TOMO III, UNI
37