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FUNDIO de preciso: processo Cera Perdida

1. Elaborao dos modelos em cera 2. Construo da rvore de modelos 3. Imerso da rvore de modelos num banho de refratrio de granulometria fina (lama refratria - revestimento primrio) 4. Deposio de camadas de material refratrio para constituio de um corpo em casca cermica auto-resistente 5. Destruio do modelo de cera por fuso 6. Cozimento do material cermico da moldao para concluso do processo de presa 7. Vazamento do metal fundido 8. Abatimento da moldao 9. Corte dos gitos, acabamento das peas e controlo dimensional

Vantagens Flexibilidade de forma Tolerncias dimensionais apertadas Grande produtividade Elevado rigor dimensional Bom acabamento superficial Baixo custo comparativamente com a maquinagem convencional Grande variedade de materiais utilizados Peas sem linhas de partio Espessuras mnimas inferiores s obtidas por Shell Molding Desvantagens Peas de pequenas e mdias dimenses Processo moroso e exigente de obteno dos modelos peas para motores de avio, de ao inoxidvel, ligas resistentes ao calor etc.; sistemas de combusto de avies, de ao inoxidvel, ligas de alumnio e ligas resistentes ao calor; instrumentos de controle de avies, de alumnio e suas ligas, ligas cobre-berlio, ligas de magnsio, de bronzesilcio etc.; em turbinas a gs, de ao inoxidvel, ligas de nquel, ligas resistentes ao calor e ao desgaste etc.; em armamentos de pequeno porte, de aos-liga, cobreberlio etc.; em mquinas operatrizes e acessrios, em equipamento mdico e odontolgico; em equipamento ptico, em equipamento para indstria txtil, em mquinas de escrever e equipamento de escritrio, bem como em uma infinidade de outras aplicaes.

Processo de Fundio de Preciso


O processo de fundio de preciso, tambm conhecido como "investment casting" ou fundio de cera perdida, basicamente uma forma econmica de se fabricar componentes prximos de sua forma final, com preciso e bom acabamento superficial, em virtualmente todos os tipos de liga metlica. um processo industrial com rgidos e refinados controles em cada etapa de fabricao.

Matriz da pea: Injeo do modelo consumvel em cera obtido na matriz metlica. rvore em cera: Os modelos so unidos por canais de cera para criar a assim chamada rvore de modelos ou cachos que permitem o escoamento do metal. Banho cermico: Esta montagem posteriormente revestida com sucessivos banhos de material refratrio, com aumento gradativo de sua granulometria at se criar uma parede resistente mecnica e trmica. Desceragem: Com aquecimento, a casca curada adquirindo resistncia mecnica ao mesmo tempo que a cera do interior derretida, ficando assim pronto o molde para a fuso. Fuso: Com o molde pronto pr-aquecido no forno de calcinao, basta preencher o molde com o metal lquido na sua cavidade. Aps o resfriamento a temperatura ambiente, a casca removida mecnica ou quimicamente. Acabamento: A pea ento separada dos canais por corte ou ponto de quebra e posteriormente lixadas. Controle de Qualidade: Aps ser limpa e inspecionada (visual,dimensional e metalogrfica), a pea ento tratada termicamente e expedida. Expedio: O produto ento est pronto para ser enviado ao cliente.