REFERENTE OCUPACIONAL

SOLDADOR CON ELECTRODO REVESTIDO

NIVEL DE CUALIFICACIN: 2 REA COMPETENCIAL: FABRICACIN MECNICA CUALIFICACIN PROFESIONAL: SOLDADURA Y CALDERERA/ CARPINTERA METLICA Y PLSTICA DURACIN: 430 horas de duracin total !50 horas tericas + 280 horas prcticas

SOLDADOR POR ARCO ELECTRICO CON ELECTRODO REVESTIDO Fabricacin Mecnica Cualificacin : Soldadura y Calderera /Carpintera Metlica y Plstica Nivel de cualificacin: 2

1. ESPECIFICACIN DE COMPETENCIA

1.1 COMPETENCIA GENERAL Realizar las operaciones de soldadura con electrodo revestido para la fabricacin, montaje y reparacin de elementos de construcciones metlicas, tanto fijas como mviles, en condiciones de seguridad, realizando el mantenimiento de primer nivel de equipos y medios auxiliares que utiliza y aplicando los procedimientos establecidos de control de calidad.

1.2 AGREGADOS DE COMPETENCIA

1. 2. 3.

Interpretar planos de calderera y estructuras y aplicar procedimientos de corte. Unir por soldeo, con electrodo revestido, piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas. Realizar operaciones bsicas de control de calidad en la construccin metlicas.

2. ESPECIFICACIN DE FORMACIN
2.1 AGREGADOS DE FORMACION ASOCIADOS AL CATLOGO DE CUALIFICACIONES 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Interpretacin de planos de calderera y estructuras. Procedimientos de corte. Soldadura en ngulo con electrodo revestido Soldadura a tope con electrodo revestido. Soldadura en otras posiciones con electrodo revestido. Operaciones bsicas de control de calidad en construcciones metlicas. Prevencin de riesgos laborales en construcciones metlicas 1.

2.2 FORMACIN COMPLEMENTARIA 1. Sensibilizacin Medioambiental.

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SOLDADOR CON ELECTRODO REVESTIDO

1.ESPECIFICACION DE COMPETENCIA
AGREGADO DE COMPETENCIA 1 : INTERPRETAR PLANOS DE CALDERERA Y ESTRUCTURAS Y APLICAR PROCEDIMIENTOS DE CORTE Realizaciones profesionales: 1. Interpretar los desarrollos de chapas, tubos y perfiles para conseguir elementos de calderera determinados segn plano o necesidades del montaje o reparacin. Cortar y/o preparar manualmente los bordes en chapas y perfiles por oxigs y plasma, segn el trazado y las condiciones de unin, aplicando las norma tecnolgicas y de seguridad requeridas y consiguiendo la calidad establecida. Cortar y/o preparar bordes por medios mecnicos en chapas y perfiles, segn las condiciones de unin aplicando las normas tecnolgicas y de seguridad requeridas y consiguiendo la calidad establecida.

2.

3.

ESPECIFICACIN DEL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios del trabajo: Herramientas de trazado de metales en plano y al aire Instrumentos de medida y verificacin. Equipos manuales de oxicorte, corte por plasma. Medios de elevacin y transporte. Planos constructivos generales y de detalle. Normas aplicables de soldadura y especificas del sector tales como: ASME, UNE. Normas de seguridad e higiene. Normas medioambientales. Procesos, mtodos y procedimientos: Tcnicas de oxicorte, corte mecnico. Tcnicas de medida. Tcnicas de trazado y marcado. Resultados del trabajo: Elementos simples de perfiles para elementos estructurales preparados para su ensamblaje. Tubera preparada para su unin.

AGREGADO DE COMPETENCIA 2: UNIR POR SOLDEO, CON ELECTRODO REVESTIDO, PIEZAS Y CONJUNTOS PARA FABRICAR, MONTAR O REPARAR CONSTRUCCIONES METLICAS. Realizaciones profesionales 1. Interpretar las hojas de instrucciones y procedimientos de soldadura a partir de planos constructivos o de reparaciones y hojas de materiales, aplicando normas y especificaciones de fabricacin, montaje o reparacin, para conseguir la calidad requerida en condiciones de seguridad. 2. Realizar uniones soldadas o recargues de soldadura de forma manual en atmsfera natural con electrodos revestidos, para fabricar o reparar construcciones metlicas, eligiendo proceso y procedimiento de unin a partir de planos constructivos, consiguiendo la calidad requerida en condiciones de seguridad a los costes estipulados. Realizar tratamientos para relajar las tensiones producidas por los procesos de soldadura en elementos de construcciones metlicas. Realizar el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldadura, a fin de mantenerlos operativos y en condiciones de seguridad.

3.

4.

ESPECIFICACIN DEL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios de trabajo. Equipos de soldadura por arco manual. Posicionadores de soldadura. Gatos y utillaje de armado.

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Calentadores de gas y elctricos. Herramientas de soldador: galgas, cepillos, piquetas, esmeriladora, etc. Equipo de proteccin personal. Equipos y hornos de tratamiento para relajacin de tensiones. Horno de secado de electrodos y fluxes. Aparatos de elevacin y transporte. Planos constructivos y de detalle. Normas, incluidas las medioambientales. Procesos, mtodos y procedimientos. Procedimientos de tratamiento postsoldeo. Tcnicas de soldeo elctrico con electrodo revestido. Resultados del trabajo. Elementos de calderera. Elementos estructurales. Elementos de poco espesor y componentes metlicos unidos por soldadura.

AGREGADO DE COMPETENCIA 3: REALIZAR OPERACIONES BASICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN METLICA Realizaciones profesionales 1. Realizar los controles de recepcin de los materiales, componentes y "consumibles" aplicando los procedimientos establecidos y cumpliendo las normas de seguridad requeridas 2. Verificar que los elementos en curso de fabricacin o reparacin cumplen las condiciones de dimensin, forma y posicin especificadas en hoja de proceso. Identificar la causa de no conformidad en elementos o lotes y llevar a cabo acciones correctivas siguiendo los procedimientos establecidos. Realizar los ensayos de fugas (estanqueidad y/o presin) en recipientes y tuberas, aplicando los procedimientos establecidos y la normativa especfica.

3.

4.

ESPECIFICACIN DEL CAMPO OCUPACIONAL Informacin y medios de trabajo. Equipos de medicin dimensional y de forma. Taqumetro. Endoscopio. Tnel de agua. Equipos de ensayos. Soportes informticos y estadsticos. Normas, incluidas las medioambientales. Planos de inspeccin. Procedimientos y pautas de control. Especificaciones y planos del producto. Informe de resultados de verificaciones y ensayos. Procesos, mtodos y procedimientos. Mtodos de medida en una, dos o tres dimensiones. Procedimientos de ensayos. Mtodos y tcnicas de recepcin de materiales. Principales resultados del trabajo. Informes escritos de resultados de verificaciones y ensayos. Materiales, elementos recepcionados y clasificados. Certificados de control de procesos.

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2. ESPECIFICACION DE FORMACION
2.1 AGREGADOS DE FORMACION ASOCIADOS AL CATALOGO DE CUALIFICACIONES AGREGADO DE ESTRUCTURA. FORMACIN 1: INTERPRETACIN DE PLANOS DE CALDERERA Y

Asociado al agregado de competencia 1: Interpretar planos de calderera y estructuras y aplicar procedimientos de corte. Duracin : 60 horas Contenidos: Simbologa e informacin geomtrica definida en las normas aplicadas en construcciones metlicas. Instrumentos y materiales fundamentales y sus usos en el dibujo de formas geomtricas planas. Clases de lneas normalizadas utilizadas en construcciones metlicas. Formatos, listas de materiales y cajetines de rotulacin en los planos de fabricaciones metlicas. Sistemas de representacin de formas geomtricas. Escalas grficas y escalmetro. Clases de escalas utilizadas en planos. Normas sobre la aplicacin de escalas. Determinar las cotas caractersticas que definen las normas geomtricas planas con objeto de acotarlas. Acotacin. Conceptos. Calculo de longitudes, superficies, volmenes y peso de formas planas. Fundamentos y finalidad de la geometra descriptiva. Sistema didrico: punto, recta, plano. Sistemas de representacin: Europeo y Americano. Acotacin funcional. Vistas, vistas auxiliares y especiales de elementos metlicos. Cortes, secciones aplicadas a formas de construcciones metlicas. Normas de acotacin de perfiles. Elementos normalizados de sujecin y unin. Tolerancias dimensionales de forma y de posicin. Calidad superficial de las formas metlicas. Normas generales.

Capacidades

Analizar la informacin tcnica grfica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, con el fin de obtener los datos geomtricos necesarios. Determinar dimensiones caractersticas de formas geomtricas simples cuyo volumen y forma se conocen, y la relacin entre magnitudes que intervienen en ellas, as como calcular las longitudes, superficiales y peso de diferentes formas geomtricas y normalizadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, con el fin de obtener los datos necesarios que permitan la construccin de las formas metlicas expuestas en el plano.

AGREGADO DE FORMACIN 2 : PROCEDIMIENTOS DE CORTE Asociado al agregado de competencia 1 Interpretar planos de calderera y estructuras y aplicar : procedimientos de corte.

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SOLDADOR CON ELECTRODO REVESTIDO

Duracin : 80 horas Contenidos Metalurgia. Propiedades y designacin Siderurgia. Propiedades y designacin. Tipos de perfiles. Su designacin y marcado. Simbologa empleada en documentacin tcnica en construcciones metlicas, para operaciones de corte. Procedimientos de corte trmico. variables que interviene. Tipos Oxicorte y corte por plasma. Principios en que se basan y campos de aplicacin. Equipos manuales y automticos, su regulacin. Gases empleados, sus propiedades e influencias en el corte. Evaluacin delos defectos y sus causas. Normas de uso, seguridad e higiene en los cortes mecnicos y trmicos. Corte manual. Herramientas y aplicaciones. Maquinas de cortar perfiles. Defectos tpicos del corte y sus causas.

Capacidades Analizar la informacin tcnica grfica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas, con el fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar las operaciones de corte. Operar adecuadamente con los equipos de corte trmico utilizados en elementos de construcciones metlicas, cumpliendo las especificaciones tcnicas exigibles y las normas de seguridad y conservacin necesarias. Operar diestramente con los equipos de corte mecnico en elementos de construcciones metlicas, cumpliendo con las especificaciones tcnicas exigibles y las normas de seguridad y conservacin necesarias.

AGREGADO DE FORMACIN 3: SOLDADURA EN NGULO CON ELECTRODO REVESTIDO Asociado al agregado de competencia 2 : Unir por soldeo con electrodo revestido, piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas Duracin: 80 Horas Contenidos Materiales empleados en soldaduras con atmsfera natural, en construcciones metlicas: -Acero, cobre, acero inoxidable: propiedades tecnolgicas, estructura y soldabilidad. -Influencia de los elementos qumicos. Fenmenos experimentados por soldadura: tipos, causas, consecuencias y soluciones en soldadura en ngulo. Tratamientos trmicos a los que se somete el material: normalizado, distensionado, templado, revenido y bonificado. Smbolos de soldadura elctrica y acabados empleados en planos de construccin metlica. Proceso de soldeo elctrico: caractersticas, materiales, defectos. Componentes del equipo: funcin, prestaciones e interrelacin. Preparacin de bordes: tipos y ejecucin. Electrodos: clases, caractersticas y uso principal. Tratamientos complementarios. Objetivo y aplicacin. Normativa europea, estatal y autonmica referente a la soldadura elctrica. Aspectos bsicos. Visualizacin y anlisis de las soldaduras en ngulo. Proceso de soldeo por resistencia en piezas de poco espesor.

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Capacidades Identificar los diversos materiales empleados en soldaduras naturales, de construcciones metlicas, a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas originadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar operaciones de soldeo elctrico en ngulo con electrodo revestido, segn lo especificado. Operar diestramente equipos de soldeo elctricos con electrodos de rutilo y bsicos, de forma manual, en chapas, perfiles y tubos de acero y en ngulo de forma que se cumplan las especificaciones. Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo en ngulo, determinando fases, operaciones, equipos y tiles, atendiendo a criterios de calidad y econmicos, as como las especificaciones requeridas.

AGREGADO DE FORMACIN 4: SOLDADURA A TOPE CON ELECTRODO REVESTIDO Asociado al agregado de competencia 2: Unir por soldeo con electrodo revestido, piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas Duracin: 80 Horas Contenidos Materiales empleados en soldaduras con atmsfera natural en construcciones metlicas - Acero, cobre, acero inoxidable: propiedades tecnolgicas, estructura y soldabilidad. - Influencia de los elementos qumicos. Fenmenos experimentados por soldadura: tipos, causas, consecuencias y soluciones. Tratamientos trmicos a los que se somete el material: normalizado, distensionado, templado, revenido y bonificado. Smbolos de soldadura elctrica y acabados empleados en planos de construccin metlica. Proceso de soldeo elctrico: caractersticas, materiales, defectos. Componentes del equipo: funcin, prestaciones e interrelacin. Preparacin de bordes: tipos y ejecucin. Electrodos: clases, caractersticas y uso principal. Tratamientos complementarios. Objetivo y aplicacin. Normativa europea, estatal y autonmica referente a la soldadura elctrica. Aspectos bsicos.

Capacidades Identificar los diversos materiales empleados en soldaduras naturales, de construcciones metlicas, a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas originadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar operaciones de soldeo elctrico en posicin a tope con electrodo revestido, segn lo especificado. Operar diestramente equipos de soldeo elctricos con electrodos de rutilo y bsicos, de forma manual, en chapas, perfiles y tubos de acero y en posicin a tope, de forma que se cumplan las especificaciones. Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo en posicin a tope, determinando fases, operaciones, equipos y tiles, atendiendo a criterios de calidad y econmicos, as como las especificaciones requeridas.

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AGREGADO DE FORMACIN 5: SOLDADURA EN OTRAS POSICIONES CON ELECTRODO REVESTIDO Asociado al agregado de competencia 2: Unir por soldeo con electrodo revestido, piezas y conjuntos para fabricar, montar o reparar construcciones metlicas Duracin: 80 Horas Contenidos Materiales empleados en soldaduras con atmsfera natural en construcciones metlicas: Acero, cobre, acero inoxidable: propiedades tecnolgicas, estructura y soldabilidad. Influencia de los elementos qumicos. Fenmenos experimentados por soldadura: tipos, causas, consecuencias y soluciones. Tratamientos trmicos a los que se somete el material: normalizado, distensionado, templado, revenido y bonificado. Smbolos de soldadura elctrica y acabados empleados en planos de construccin metlica. Proceso de soldeo elctrico: caractersticas, materiales, defectos. Componentes del equipo: funcin, prestaciones e interrelacin. Preparacin de bordes: tipos y ejecucin. Electrodos: clases, caractersticas y uso principal. Tratamientos complementarios. Objetivo y aplicacin. Normativa europea, estatal y autonmica referente a la soldadura elctrica. Aspectos bsicos

Capacidades Identificar los diversos materiales empleados en soldaduras naturales de construcciones metlicas a fin de analizar su comportamiento y actuar en consecuencia con tratamientos que cumplan las especificaciones y normas originadas. Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas a fin de determinar el proceso ms adecuado que permita realizar operaciones de soldeo elctrico en ngulo con electrodo revestido, segn lo especificado. Operar diestramente equipos de soldeo elctricos con electrodos de rutilo y bsicos, de forma manual, en chapas, perfiles y tubos de acero y en posiciones 3G a 6G de forma que se cumplan las especificaciones Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo en posiciones 3G a 6G, determinando fases, operaciones, equipos y tiles, atendiendo a criterios de calidad y econmicos, as como las especificaciones requeridas.

AGREGADO DE FORMACIN 6 : OPERACIONES BASICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN CONSTRUCCIONES METLICAS Asociado al agregado de competencia 3 : Realizar construcciones metlicas Duracin: 20 Horas operaciones bsicas de control de c alidad en

Contenidos Calidad. Aspectos generales. Conceptos que intervienen. Calidad y competitividad. Evolucin. Calidad y factor humano. Prevencin y deteccin. Criterios econmicos. Calidad total. Especificaciones de calidad en Construcciones Metlicas. Normas. Importancia del control de calidad en los aspectos econmicos y comerciales Calidad de produccin. Procedimientos de control. Control de recepcin de materiales. Control de procesos (mquinas, tiles, herramientas). Control del producto en fase de fabricacin. Control final.

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Sistema de calidad. Aseguramiento de la calidad. Normativa Internacional. Implantacin del sistema de calidad. Certificacin AENOR para Construcciones Metlicas. Control visual de la fabricacin de Construcciones Metlicas, antes, durante y despus de la construccin (alineamientos, forma, estado superficial, posicionado, alineacin, desviaciones, dimensiones y forma). Aplicacin de procedimientos. Ensayos mecnicos: Propiedades mecnicas de los materiales. Defectologa tipo de la soldadura, su identificacin y causas: fisuras, cavidades y poros, inclusiones, falta de fusin y penetracin, desnivelaciones, etc. Defectos de forma. Otros defectos.

Capacidades Interpretar los procesos de control de calidad de los diversos conjuntos de construcciones metlicas, con el fin de obtener la informacin que afecte a la aplicacin del mismo. Interpretar las "pautas de inspeccin" relativas al control de calidad e la recepcin de la n materia prima y de la fabricacin de construcciones metlicas, que permite la utilizacin del plan de calidad.

AGREGADO DE FORMACIN 7: PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES EN CONSTRUCCIONES METLICAS 1 Duracin: 20 Horas Contenidos Normativa vigente sobre prevencin de riesgos en el sector de Construcciones Metlicas. Limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal. Simbologa, sealizaciones, alarmas, equipos de proteccin auxiliar, etc. Normativa sobre mquinas e instalaciones. Riesgos ms comunes en industrias del sector de Construcciones Metlicas. Funciones y tareas de los responsables de la seguridad en empresas del sector de Construcciones Metlicas. Equipos de proteccin personal. Sistemas y equipos de extincin de incendios. Extincin de incendios: procedimientos y mtodos Medios asistenciales de curas, primeros auxilios y traslados de accidentados. Sistemas de ventilacin y evacuacin de residuos.

Capacidades Interpretar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de construcciones metlicas. Utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de construcciones metlicas. Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. Analizar las medidas de proteccin en el ambiente de un entorno de trabajo y del medio ambiente, aplicables en las empresas de construcciones metlicas.

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2.2 FORMACION COMPLEMENTARIA: FORMACION COMPLEMENTARIA 1: Sensibilizacin Medio Ambiental. Duracin: 10 Horas Contenidos: Medio ambiente e impactos en el mismo producidos por la actividad humana (laboral y cotidiana). Principios fundamentales: Desarrollo sostenible. Quien contamina paga Pensar global, actuar local Precaucin y prevencin Elementos integrantes del medio ambiente: Atmsfera, agua, suelo, seres vivos y fuentes de energa Problemtica medioambiental en la empresa: Consumo de recursos naturales (energa)y materias primas Contaminantes propios de la actividad del sector. Criterios para su gestin interna en la empresa: Emisiones, ruido, vertidos, deposiciones, luz Impactos negativos: Contaminacin atmosfrica, acstica, del agua, del suelo y lumnica Legislacin medioambiental: Requisitos legales y tramites administrativos Plan de emergencia medioambiental

Capacidades: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Relacionar la problemtica medioambiental con la actividad productiva donde se desarrolla el desempeo profesional. Identificar y comprender la implicacin medioambiental de su actividad profesional dentro de la empresa. Aplicar en su desempeo profesional los principios de sostenibilidad y prevencin de la contaminacin. Buenas prcticas Aplicar los requisitos legales medioambientales y los tramites administrativos relacionados con la actividad sectorial. Aplicar el Plan de emergencia medioambiental realizando el anlisis de los riesgos potenciales e identificando las responsabilidades Actuar segn las pautas establecidas en el plan ante las situaciones de riesgo medioambiental

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3. RELACIN DEL REFERENTE OCUPACIONAL CON CUALIFICACIONES PROFESIONALES

Referente ocupacional / Soldador por arco elctrico con electrodo revestido

Cualificacin: Soldadura Calderera/ Carpintera Metlica y Plstica

Crditos Interpretacin de planos calderera y estructuras

N Horas de 60

Crditos no incluidos Desarrollos de calderera y trazados Interpretacin de planos de tubera Procedimientos de mecanizado Soldadura oxiacetilnica/ oxigas

Mdulos * Desarrollos geomtricos en construcciones metlicas

Procedimientos de corte Soldadura en ngulo electrodo revestido

80 (60 son prcticas) con 80 (60 son prcticas)

* Mecanizado en construcciones metlicas Soldadura en atmsfera natural

Soldadura a tope con electrodo 80 revestido prcticas

Soldadura en otras posiciones 80 con electrodo revestido prcticas Operaciones bsicas de control de calidad en construcciones metlicas Prevencin de riesgos laborales en construcciones metlicas 1 Sensibilizacin medio ambiental Total tericas Total prcticas 20 Operaciones avanzadas de Calidad en construcciones control de calidad en metlicas construcciones metlicas Prevencin de riesgos Seguridad en indust. de laborales en construcciones construcciones metlicas metlicas 2

20

10 150 280 430 Horas

* Los mdulos sealados con asterisco y negrita pertenecen a la calificacin de Carpintera metlica y plstica

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