Tema:Anlisis micro estructural de materiales anti friccin.

Marco Terico:
Son aleaciones ternarias de plomo, antimonio y estao en las que se aprovecha el bajo coeficiente de friccin del plomo,si es con base plomo es: 75Sb, 10%Sn. De acuerdo a su composicin se pueden clasificar de la siguiente manera:

1. Aleaciones antifriccin amarillas o rojas para cojinetes.

Contienen casi siempre 80% y hasta 90% de cobre y adems hasta 1020% de estao y a menudo zinc hasta un 5%. Estos materiales deben clasificarse entre los bronces como se desprende de su composicin, su textura est formada por cristales duros y uniformes. Estas aleaciones poseen gran capacidad para soportar altos esfuerzos a compresin.

2. Aleaciones antifriccin blancas.

Se distinguen esencialmente de las anteriores en que su textura est formada por una masa fundamental blanda, en el cual se encuentran incrustados cristales duros. Los ejes no necesitan estar ajustados con tanta exactitud como los cojinetes de aleacin amarilla, pues la masa fundamental blanda se desgasta con la marcha de modo que los cristales duros dispuestos por grupos son los que al fin y al cabo sostienen al eje. Si la presin del cojinete es mayor, los cristales duros se aplastan y la superficie de apoyo se aumenta, con lo que la presin unitaria se hace menor. Adems de su bajo punto de fusin tiene la ventaja de que en caso de calentarse el cojinete no hay desgaste sino que el metal se funde.

3. Aleaciones antifriccin a base de Plomo y Estao.

Metal BABBIT es un trmino genrico para designar aleaciones suaves con base de estao y plomo, que se funden como superficies de cojinete o apoyo en tapas o respaldos de acero, bronce o hierro fundido. Los Babbit tienen excelente capacidad embebedora (o sea de encerrar o enclavar dentro de s las partculas extraas) y conformabilidad (capacidad para deformacin plstica y compensar las irregularidades en el cojinete).

4. Aleaciones antifriccin a base de aluminio.

Se utilizan para soportar cargas muy pesadas, pero no han sustituido al Babbit en equipo que trabaja con carga constante unidireccional. Los dos primeros tipos de aleacin (Estao, Nquel) pueden usarse como cojinetes fundidos integrales (chumaceras) o con respaldo de acero, el tercer tipo (Cobre) se usa con respaldo de acero como soporte.

5. Aleaciones antifriccin a base de zinc.

Han sido muy empleadas como aleaciones para cojinetes, en particular como metales substitutivos durante la guerra; en general son aleaciones duras, es decir, ms bien parecidas a las amarillas, pero en calidad son inferiores a estas.

6. Aleaciones antifriccin a base de cadmio.

Son de Cadmio - Nquel (con contenido de alrededor de 1.5% de nquel y de 0.4 a 0.75% de cobre) y de cadmio - plata (con contenido de 0.5 a 2% de plata). Estas aleaciones no tienen tanta confortabilidad como las aleaciones de metal blanco y son ms duras que el Babbit. Aunque poseen mayor resistencia a la fatiga (en particular a temperaturas elevadas), que el Babbit,son ms susceptibles a la corrosin en lubricante cidos.

7. Aleaciones antifriccin a base de plata.

Los cojinetes con plata han tenido mucho xito en aplicaciones de trabajo pesado en motores grandes de avin y diesel. Para motores de pistones, los cojinetes con plata normalmente consisten en lata electropositiva sobre un respaldo de acero y con un recubrimientode plomo de 0.001 a 0.005%. Se utiliza una capa muy delgada de indio encima del recubrimiento del plomo, para aumentar la resistencia a la corrosin del material.

8. Aleaciones antifriccin a base de cobre.

Tienen una amplia gama de propiedades y se presentan para muchas aplicaciones. Si se utilizan por s solas o en combinacin con el acero, Babbit o grafito, los bronces y los cobre plomos se funden sobre tiras de acero para respaldo en capas muy delgadas (0.02 plg.) para constituir la superficie del cojinete.

9. Cojinetes de metales porosos.

Se emplean en aquellos casos en que los cojines corrientes no se usan debido a la inaccesibilidad para la lubricacin. Se obtienen a partir de polvos de metales que se prensan en matrices y que despus de ser sometidos a compresin se sinterizaron a elevadas temperaturas en atmsferas reductoras. Una vez sinterizados los cojinetes se sumergen en aceite y despus de impregnados se acaban de trabajar en un troquel con tolerancias precisas. Los cojinetes porosos son fuertes y encierran espacios huecos en los que se introduce el lubricante. Para los cojinetes porosos lubricados con aceite se recomiendan temperaturas mximas de trabajo de 65C.

10. Fundicin de hierro.

Se emplean como materiales antifriccin cuando las exigencias de trabajo son reducidas. Se ha recomendado que el juego existente entre el cojinete de fundicin de Fe y el eje sea mayor de lo normal, con el objeto de que las partculas duras que puedan desprenderse de la fundicin no llenen el espacio del juego.

Objetivo General:
Analizar la microestructura de los metales anti friccin.

Objetivo Especfico:
- Anlisis micro estructural del plomo - Anlisis micro estructural del estao - Anlisis de la aleacin plomoestao en la base de reconstruccin de los cojinetes. - Anlisis micro estructural delbronce fosfrico.

Materiales e Instrumentos:
Materiales: - Lija 320-400-600-1200. - Probetas de plomo, estao, plomo-estao, bronce fosfrico. - Reactivo para plomo y aleaciones: 1.5 ml Ac. Actico, 10ml. HNO3, 40 ml H2O Destilada. - Almina: es el xido de aluminio (Al2O3) - Nital2: 5% de cido Ntrico en Alcohol Metlico. Instrumentos: - Porta lijas. - Lijadora rotatoria de pulido y ataque de la probeta. - Pipeta. - Microscopio electrnico equipado con equipos audiovisuales.

Mtodos:
- Comenzamos con el pulido grueso este se hace con el esmerilo la lima esto se hace para dejar la superficie con la que vamos a trabajar quede pareja. - Despus procedemos a hacer el pulido fino este se hace con lijas colocadas de forma ordenada en el portaligas, debemos estar lavando la probeta para ir observando el pulido y evitar dejar cuadriculas en el mismo esto lo hace el chorro de agua que cae en el portaligas. - Para finalizar el pulido pasamos a la lijadora rotativa con almina para lograr ver la superficie como espejo. - Cuando ya tengamos todo esto podemos aplicarle el reactivo al aplicarle el reactivo debemos tener todos los materiales listos para hacer la observacin en el microscopio, debemos tener a mano agua, una secadora, y algodn para lgicamente secar la probeta.

- Despus procederemos a observar la microestructura del material en el monitor y procedemos a tomar las fotos correspondientes.

Esquema:

Foto1.Pulido final con almina.

Foto2.Ataque Qumico.

Foto3.Microscopio electrnico.

Todas las imgenes tienen una ampliacin de 100X = 375m Foto4.Magnolia sin rectificar sin ataque. poroso e irregular. Foto5.Magnolia sin rectificar con ataque. requemada con 10s.

Foto6.Magnolia sin rectificar sin ataque. poroso.

Foto7.Magnolia sin rectificar con ataque. de 3s.

Foto8.V. Plomo ataque 2.5s Interface de metal base.

Foto9.Plomo-Estao con ataque 5s.

Foto10.Estao con ataque 8s.

Foto11.Estao con ataque 8s.

Foto12.Bronce barra hexagonal. ataque de 6 min.

Foto13.Bronce barra hexagonal. ataque de 6 min.

Foto14.Bronce fosfrico. ataque de 15 min.

Foto15.Bronce fosfrico. ataque de 15 min.

Diagrama Binario: Plomo Estao Tipo 2.

Conclusiones:
- Micro estructural del plomo, fue encontrada con dificultad ya que en el primer intento atacamos con el reactivo base plomo a 10s y la probeta se requemo pero despus a 2.5 s la estructura fue ptima. - Micro estructural del estao, est la atacamos conel reactivo base plomo a 8s y observamos la microestructura. - Aleacin plomoestao, se requemo con el reactivo base plomo a 10s despus en 5s la microestructura mostrada fue la real.. - Anlisis micro estructural del bronce, para este material el ataque fue de Nital 2, para el primero de 6min y para el siguiente de 15min, encontrando la estructura caracterstica del bronce.

Recomendaciones:
- El anlisis de estas probetas debe ser realizado con mucho cuidado desde que pulimosla probeta, luego actuar con rapidez con el reactivo porque el mismo se disuelve muy rpido y luego limpiarla de la mejor manera para poder observar en el microscopio de forma ms real posible la microestructura presente en cada uno de los materiales.

Link Bibliogrfico:
http://www.mitecnologico.com/im/Main/AleacionesAntifriccion

ESCUELA DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

TRIBOLOGIA
Informe de Laboratorio de Materiales.

Anlisis Micro estructural de Materiales anti friccin

Por: Jenny Nataly Bautista Tonato. 579

Fecha de realizacin: Martes, 18 de octubre 2011.

RIOBAMBA ECUADOR