Mestrado em Construo Civil Qualidade e Economia na Construo

Mestrado Em Construo Civil 2010/2011

Controlo na Qualidade de Execuo de Lajes em Beto Armado

Disciplina: Qualidade e Economia na Construo

Docente: Discentes:

Eng. Nuno Pissarra Ftima Melo n. 385 Pedro Vinagre n.435 Sofia Brgia n.1315

Barreiro, 03 de Dezembro de 2010

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ndice

ndice .......................................................................................................................................... 2 Introduo ................................................................................................................................... 5 Certificao de Processos ........................................................................................................... 6 Certificao dos Produtos ........................................................................................................... 6 Conceito de Qualidade................................................................................................................ 7 Sistema de Gesto da Qualidade ................................................................................................ 8 Ciclo de Deming ou PDCA ........................................................................................................ 9 mbito da Aplicao ................................................................................................................ 12 Condies da Aplicao ........................................................................................................... 13 Objectivos do Planeamento da Qualidade ................................................................................ 13 Controlo do Processo Construtivo ............................................................................................ 15 Inputs ........................................................................................................................................ 17 -Equipamento ........................................................................................................................... 17 -Mo de obra......................................................................................................................... 17 -Material ............................................................................................................................... 17 Processo Construtivo ................................................................................................................ 18 Fase de execuo de lajes ......................................................................................................... 18 Fase 1: Implantao Topogrfica ..................................................................................... 18 Fase 2: Execuo de Escoramento ................................................................................... 18 Fase 3: Execuo de Cofragem ........................................................................................ 18 Fase 4: Execuo de Armaduras ....................................................................................... 18 Fase 5: Betonagem ........................................................................................................... 19 Fase 6: Tratamento das juntas e cura do beto ................................................................. 19 Fase 7: Descofragem ........................................................................................................ 19

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Disposies regulamentares: Execuo de Estruturas de Beto (NP ENV 13670-1: 2007) .... 21 Cofragem (Cap. 5 NP ENV 13670-1) .................................................................................. 21 Cuidados na Montagem e Escoramento ........................................................................... 21 Inseres nas Cofragens ................................................................................................... 21 Desmoldagem ................................................................................................................... 22 Armaduras para beto armado (Cap. 6 NP ENV 13670-1) .................................................. 22 Materiais ........................................................................................................................... 22 Dobragem, corte, transporte e armazenamento das armaduras ........................................ 22 Soldaduras ........................................................................................................................ 23 Emendas ........................................................................................................................... 23 Ligao e colocao das armaduras.................................................................................. 23 Transporte e armazenamento ............................................................................................ 23 Beto (Cap. 8 NP ENV 13670-1) ......................................................................................... 24 Especificao do beto ..................................................................................................... 24 Fornecimento, recepo e transporte do beto fresco no estaleiro ................................... 24 Operaes antes da betonagem ......................................................................................... 25 Colocao e Compactao ................................................................................................ 25 Proteco e Cura ............................................................................................................... 26 Operaes aps a betonagem ............................................................................................ 27 Concluso ................................................................................................................................. 28 Bibliografia ............................................................................................................................... 29 Anexos ...................................................................................................................................... 30 ANEXO A: Fluxograma ....................................................................................................... 30 ANEXO B: Plano de Inspeces e Ensaios .......................................................................... 34 ANEXO C: Ficha de Inspeces e Ensaios .......................................................................... 35 ANEXO D: Tolerncias Geomtricas (Cap.10 NP ENV 13670-1)...................................... 37 Generalidades ................................................................................................................... 37

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Tolerncias na posio das fundaes .............................................................................. 38 Tolerncias de verticalidade de pilares e paredes ............................................................. 39 Tolerncias de posio de pilares e paredes em planta .................................................... 40 Tolerncias de implantao em vigas e lajes .................................................................... 40 Tolerncias geomtricas em vigas e lajes ......................................................................... 41 Tolerncias dimensionais em seces .............................................................................. 42 Tolerncias de desempeno de superfcies e arestas .......................................................... 44 Tolerncias na localizao de aberturas e inseres ......................................................... 44 ANEXO E: Controlo de qualidade (Cap. 11 NP ENV 13670-1) ......................................... 45 Classes de inspeco ......................................................................................................... 45 Inspeco de materiais e produtos .................................................................................... 46 Inspeco da execuo...................................................................................................... 47

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Introduo O presente trabalho insere-se no mbito da disciplina de Qualidade e Economia na Construo, no 2. ano do curso de Mestrado em Construo Civil, ramo de Construo. O mbito do presente trabalho pretende abordar o tema na temtica da Qualidade com a definio de um Processo Construtivo com o Controlo de Qualidade na Execuo de Lajes, apresentando as actividades necessrias para garantir essa mesma qualidade, assim como referenciar as normas a ser seguidas de forma a garantir uma correcta produo do processo. A cada dia que passa, o movimento da qualidade dentro do sector da construo civil ganha novo flego, com o aumento da consciencializao dos clientes e a consequente reaco dos agentes da cadeia produtiva: um nmero cada vez maior de fabricantes de materiais e componentes, de empresas construtoras e de empresas de projecto se interessa pela implementao de sistemas de gesto da qualidade e sua certificao segundo a srie de normas NP EN ISO 9001.

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Certificao de Processos A certificao por parte de uma entidade de um sistema de qualidade constitui um meio para provar a capacidade da empresa, em responder s exigncias dos seus clientes. No entanto na capacidade de reformular os processos e sua orientao para os diversos clientes, sejam eles internos ou externos organizao, que est a mais-valia dos processos de certificao. A oportunidade de evidenciar a qualidade na construo atravs da certificao ISO9000, deve sempre ser o resultado de um trabalho completo e no o seu objectivo prioritrio. A certificao deve permitir empresa uma reorganizao interna com eventual diminuio de desperdcios e custos associados a falhas e praticas no conformes. A certificao contribui para a deteco e correco de erros, oferecendo assim maior garantia da qualidade os actuais clientes evitando tambm a multiplicao de aces de avaliao por parte dos mesmos. Para alm dos desafios colocados ao processo de gesto, convm no esquecer a importncia dos produtos em si.

Certificao dos Produtos Correntemente os edifcios so construdos com estrutura de beto armado, um material em que se faz a associao do ao e do beto. O beto um material acessvel e durvel que resiste muito bem compresso mas muito mal traco. O ao resiste muito bem a todo o tipo de esforos especialmente os de traco, mas o seu custo elevado. Assim, ao conceber uma estrutura colocado o ao nas zonas de traco. Como o seu custo elevado, usualmente as estruturas de beto procura-se limitar a sua utilizao recorrendo a construo de armaduras feitas com vares. O beto obtm-se pela mistura de algumas matrias, das quais se destacam inertes (areias e britas), cimento e gua e que pode ser fabricado no estaleiro da obra (beto em obra) ou em instalaes industriais apropriadas (beto pronto). Apenas este ltimo tipo de beto constitui produto industrial que pode ser comercializado e como tal certificado.

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Conceito de Qualidade Qualidade vista como o grau de satisfao de requisitos dado por um dado conjunto de caractersticas intrnsecas, associadas satisfao das necessidades dos clientes, conformidade com os requisitos, e adequao ao uso para o qual o produto ou servio concebido. Assim sendo, qualidade a resposta s expectativas, expressas, ou no, pelos clientes, pela organizao, pelas partes interessadas e pela sociedade em geral. Sabendo que os requisitos dados pela necessidade ou expectativa expressa, geralmente implcita ou obrigatria, a qualidade no deve ser vista apenas como a garantia da conformidade ou, a adequao ao uso para o qual determinado produto realizado. A sua envolvente caracteriza todas as actividades da organizao, onde a podemos ver como um conjunto de trs factores fundamentais que actuam em simultneo: a conformidade, o custo e o servio.

Fig. Factores da Qualidade

A qualidade surge assim como a resultante das mais-valias obtidas naquilo que produzido ou na prestao de servios efectuada, face ao esforo que necessrio realizar para a sua obteno.

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O cenrio que se encontra hoje no mercado cada vez mais competitivo, aumentando as expectativas dos clientes. Desta forma, existe a necessidade de as organizaes possurem sistemas organizativos que sejam cada vez mais eficientes para uma manuteno de bom desempenho econmico e uma vantagem competitiva. Assim sendo, a organizao ter de obter ganhos significativos para se tornar tambm mais competitiva, onde a qualidade desempenha um papel preponderante na competitividade das organizaes.

Sistema de Gesto da Qualidade Um sistema de gesto de qualidade um sistema organizativo que serve de base para a gesto da qualidade. o conjunto da estrutura organizativa processos, procedimentos e recursos necessrios para implementar a gesto da qualidade. considerado como um conjunto de objectos, caracterizado pela inter-relao entre esses objectos e os seus atributos. A gesto da qualidade compreende a fixao de objectivos de acordo com o estabelecido na poltica da qualidade; a concepo da organizao e dos meios adequados realizao dos objectivos; a mobilizao dos meios e a sua condenao na realizao dos objectivos; a avaliao dos resultados alcanados e o desenvolvimento de aces correctivas. Como caractersticas de um sistema de gesto de qualidade, deve ter uma estrutura documental onde so escritos todos os processos da organizao de modo a descrever o que deve ser feito por quem e quando. Deve ser mensurvel e auditvel. Como objectivos de um sistema de gesto de qualidade, este deve apresentar um melhoramento contnuo do seu desempenho e facilitar a remoo constante do desperdcio. O sistema de gesto da qualidade assume-se como um processo dinmico que est sujeito a uma avaliao peridica, onde so analisados os objectivos propostos, o seu cumprimento e a eficcia das medidas correctivas implementadas, resulta num esforo de gesto que se pode traduzir na melhoria contnua do desempenho da qualidade da prpria organizao. A abordagem por processos possibilita ter grande visibilidade e controlo sobre pequenas partes da organizao. O principio controlar as partes permite controlar, de forma mais eficaz, o todo ou, pelo menos, os aspectos mais importantes desse todo.

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Ciclo de Deming ou PDCA O ciclo de Deming e os macro-processos do sistema de gesto da qualidade apresenta um modelo baseado em processos conhecido como ciclo de PDCA (Plan, Do, Check, Act), que potencia uma melhoria contnua, podendo ser aplicada a cada processo e a todo o sistema. A sua implementao est intrinsecamente ligada anlise do posicionamento da organizao face ao seu negcio/actividade, da qual deve decorrer a poltica da qualidade da prpria organizao, previso da necessidade de se introduzirem alteraes no sistema de gesto da qualidade, para que o planeamento seja orientado para a concretizao dos objectivos e contribuir para a melhoria continua.

Fig. Ciclo de Deming (PDCA)

O ciclo de Deming consiste na aplicao sucessiva da metodologia PDCA para obteno da melhoria. Fundamentalmente, a metodologia PDCA que consiste em planear o que fazer e como fazer, e ao faze-lo que seja de acordo com o planeado. Verificar se o que feito est de acordo com o planeado, actuando de forma a melhorar o que se faz e como se faz. feito um desenvolvimento metodologia PDCA na sua aplicao organizao, do ponto de vista estratgico e de desenvolvimento no negcio. P Plan Planear O que fazer? - Definio na Misso da organizao (o que somos?) - Definio da viso da organizao (o que queremos ser?)

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- Definio dos Objectivos D Do Fazer Executar o que foi planeado - Envolver todos os colaboradores, empenh-los e motiv-los atravs da liderana.

C Check Verificar Verificar se a execuo foi de acordo com o planeado.

A Act - Actuar Como melhorar da prxima vez? - Corrigir o que esteve mal (correco) - Planear faz-lo bem para a prxima (aces correctivas) - Aprender a desenvolver as actividades sem falhar (aces preventivas) - Pensar em como fazer o que fazemos: mais depressa; mais barato; melhor; mais seguro; mais amigo do ambiente.

As aces referentes ao pensar em como fazer o que fazemos de outra forma so aces de melhoria, que, quando implementadas, asseguram a melhoria contnua do sistema de gesto da qualidade e da organizao melhoria. O modelo do sistema de gesto da qualidade baseado em processos, preconizado pela norma NP EN ISO 9001:2000, a aplicao da metodologia PDCA resulta nas seguintes actividades: Planeamento, que consiste em identificar e definir a sequncia e a interaco entre os processos, definindo os seus objectivos e as actividades necessrias ao seu desenvolvimento. Caracterizar os processos, os inputs e outputs de cada um. Definir os clientes, as suas necessidades e as suas expectativas. Nomear quem o responsvel por cada um dos processos e definir indicadores de desempenho e os objectivos para cada processo. Determinar os mtodos de monitorizao, medio, tratamento e anlise de dados,

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definir a matriz ou mapa de processos e por fim identificar a documentao necessria ao desenvolvimento de cada processo.

Fig. O ciclo de Deming na melhoria da qualidade

Relativamente execuo, ter de ser implementado ao processo construtivo o modo como so identificados os recursos e estabelecer as metodologias de comunicao, desenvolvendo as diversas actividades e providenciar a informao necessria com a recolha de dados e registos para evidncia do funcionamento dos processos. Na verificao, est presente a medio e anlise, com a monitorizao e medio dos processos, bem como do seu desempenho. Anlise de dados e avaliao dos resultados. Na etapa da actuao so implementadas aces correctivas, preventivas com a promoo da melhoria dos processos e com isto, o seguimento e reviso das aces realizadas. A abordagem PDCA pode ser aplicada ao conjunto dos processos que so parte integrante da matriz ou mapa de processos ou a cada um dos processos do sistema, individualmente.

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mbito da Aplicao Um sistema de Gesto da qualidade inclui um conjunto de documentos que descreve a sua organizao, os processos, as actividades e as tarefas a realizar pela organizao. A documentao do sistema de gesto da qualidade est estruturada de acordo com a seguinte figura:

Fig. Estruturao da Documentao

O Nosso trabalho insere-se no nvel 2, composto por listas, instrues de trabalho da obra, Impressos, plano de inspeces e Ensaios.

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Condies da Aplicao O planeamento da qualidade documentado e deve ir ao encontro dos requisitos impostos pela organizao na definio de processo e abordagem por actividades. - Identificar os recursos (humanos, materiais e financeiros) -Requisitos para a melhoria contnua (estabelecer indicadores, sua mtrica e metas associadas) -Requisitos para o controlo de alteraes (prever o controlo do seu estado de actualizao.

REQUISITOS DADOS RECURSOS PROCESSO CONSTRUTIVO

REGISTOS SOLUES PRODUTO

Objectivos do Planeamento da Qualidade - Relacionado com a definio e disponibilidade de recursos necessrios para desenvolver, implementar, manter e melhorar o sistema de gesto da qualidade. - Garantir que os colaboradores da organizao que desenvolvem actividades no mbito do sistema de gesto da qualidade, tem a competncia necessria para o fazer. - Definir os recursos necessrios, atravs do planeamento do desenvolvimento do sistema de gesto da qualidade. - Determinar a competncia necessria para os colaboradores desempenharem as suas funes e dar formao ou desenvolver outras aces que satisfaam essas necessidades. - Determinar, proporcionar e manter a infra-estrutura necessria para que se alcance a conformidade com os requisitos do produto. - Determinar e gerir o ambiente de trabalho necessrio para que se alcance a conformidade com os requisitos do produto.

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Fig. Modelo de um sistema de qualidade

Este modelo constitudo por quatro macro-processos, sendo estes responsabilidade da gesto, gesto de recursos, realizao do produto, medio, anlise e melhoria. Estes quatro macro-processos constituem o ciclo evolutivo no qual a organizao, ao realizar a gesto da qualidade caminha no sentido da melhoria contnua do sistema.

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Controlo do Processo Construtivo O processo construtivo engloba o objectivo, mbito, documentos de referncia, recursos, faseamento, pontos de controlo, riscos de segurana e ambiente, aces correctivas e preventivas. O principal objectivo assegurar o efectivo empenhamento da gesto de topo no desenvolvimento, na implementao e na melhoria contnua do sistema de Gesto da Qualidade. Um processo um conjunto de actividades que interagem para transformar um conjunto de dados de partida, denominados inputs num conjunto de resultados denominados por outputs, atravs da interveno de recursos (humanos, materiais, equipamentos etc.) A bordagem por processos a anlise das actividades de uma organizao do ponto de vista do cliente, ou seja, do que , efectivamente, valor para o cliente. Permite ter uma viso transversal da organizao, benfica a nvel funcional e de responsabilidades. Com esta abordagem, as redundncias, no que respeita duplicao de actividades ou tarefas, sero mais facilmente identificadas e eliminadas. So apresentadas trs variveis que se relacionam com o processo: - Saber, baseado no conhecimento e na experiencia, que acrescenta valor transformao dos inputs em outputs e que justifica a existncia do prprio processo. - Voz do cliente, onde os processos devem ser desenvolvidos tendo em ateno a satisfao das necessidades e das expectativas dos clientes (externos e internos). Nesse sentido fundamental que seja avaliada a satisfao do cliente e que os seus comentrios e expectativas sejam considerados, na melhoria do processo. - Voz do processo, onde a avaliao do desempenho do prprio processo um facto decisivo para a sua melhoria. Para que o processo possa aprender com o seu prprio desenvolvimento, necessrio que sejam realizadas actividades de monitorizao da sua execuo.

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Fluxograma Representao grfica do processo (ANEXO A). Definir a forma como a organizao adquire bens e servios relevantes para a qualidade, garantindo a conformidade com os requisitos da qualidade especificados. A organizao identifica os requisitos para a realizao na execuo da laje e assegurar que tem capacidade para cumprir os requisitos contratuais, capacidade para treinar ou ter disponveis as pessoas com as competncias adequadas, um sistema de comunicao eficaz e estabelecidas praticas para preveno de problemas. Todo o processo deve ser identificado, atravs de todos os objectivos pr-definidos onde, em qualquer fase esteja salvaguardada a rastreabilidade do processo. Garantir, em qualquer fase, que o processo se encontra claramente identificado e, sobretudo, importante, na eventual ocorrncia de alguma no conformidade. importante assegurar toda a eficincia e segurana no estado do processo face aos requisitos de monitorizao e medio, onde deve ser claramente identificado ao longo de todo o processo de realizao, atravs de marcao, localizaes identificas, associao de registos das inspeces, etc. A organizao deve assegurar que toda a propriedade pertencente ao cliente protegida, mantida e usada em conformidade, ao longo do tempo. Quando forem detectadas potenciais no conformidades no mbito das actividades integrantes no processo, estas devem ser registadas de forma a eliminar as causas de no conformidade.

Plano de Inspeces e Ensaios Parte dos pontos de controlo, parmetros a controlar, mtodos de ensaio adoptados, documentos de referencia, a frequncia dos ensaios e critrios de aceitao, equipamentos de medio, entidades responsveis pelo controlo, registos a elaborar, aces correctivas em caso de no aceitao (ANEXO B).

Impressos para registos Produto verificado, local e data de verificao, resultados observados, estado da inspeco e ensaio (conforme ou no conforme), intervenientes da verificao, e assinaturas de validao do registo (ANEXO C).

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Inputs -Equipamento Plataforma elevatria Equipamento de Segurana Vibradores de agulha Andaimes -Mo de obra Encarregado/Chefe de Equipa Manobrador Pedreiros Serventes Carpinteiros Armadores de ferro -Material Beto Armaduras em varo para beto armado Arames de atar Painis de cofragem Barrotes de madeira ou vigas de cofragem Espaadores de mola

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Processo Construtivo Fase de execuo de lajes Fase 1: Implantao Topogrfica - Procede-se implantao do elemento em obra com auxlio de equipamento topogrfico. - So definidas cotas altimtricas e planimtricas (piquetagem), que devem ficar bem materializadas e legveis em campo, atravs de tinta, pregos de ao, estacas ou ferros.

Fase 2: Execuo de Escoramento - O escoramento constitudo por um sistema de vigas primrias e secundrias apoiadas sobre prumos metlicos. - Verificao da disposio dos elementos resistentes e de contraventamento, garantindo o afastamento mximo entre si.

Fase 3: Execuo de Cofragem - Antes de se efectuar a cofragem / escoramento dos elementos, dever ser verificado o estado de conservao em que se encontra o equipamento a utilizar (prumos, painis, vigas, peas de fixao, etc.) - Deve ser verificada a compatibilidade entre os componentes tcnicos da cofragem e a sua adequao situao real. - Montagem de cofragem tendo como referncia a marcao efectuada. - Antes de se iniciar a colocao das armaduras, os painis de cofragem so limpos e untados com leo descofrante. - Antes da betonagem verifica-se o nivelamento e posicionamento dos vrios painis que constituem a cofragem bem como a estabilidade, estanqueidade e fixaes das cofragens. - Os negativos so colocados conforme especificado em projecto de estrutura e/ou desenhos de preparao.

Fase 4: Execuo de Armaduras - As armaduras so efectuadas aps a colocao da cofragem e executam-se "cadeiras de forma a garantir a distncia entre a armadura inferior e superior definida em projecto.

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- No caso de elementos com continuidade, a armadura empalmada aos ferros de espera deixados no elemento estrutural anterior. - So colocados calos entre a armadura inferior e a cofragem de forma a garantir o recobrimento - Executam-se amarraes entre os diversos vares de ferro que constituem a armadura.

Fase 5: Betonagem - A colocao do beto quando no bombado dever ser feita atravs de balde munido de manga que evite a sua queda de altura superior a 1,5m. - Dever evitar-se o amontoar de beto em zonas localizadas. - A compactao do beto feita por vibrao devendo verificar-se as seguintes recomendaes: - Dispor de uma agulha por cada 6 m3 de beto colocado por hora; - Deslocar a agulha a distncias compreendidas entre 6 e 10 vezes o seu dimetro; - Vibrar em curtos intervalos de tempo e pontos prximos em vez de longos momentos em pontos afastados; - No vibrar junto aos painis de cofragem verticais; - No inclinar a agulha a mais de 45; - Retirar a agulha lentamente em 10 a 15 s; - No vibrar demasiado tempo para evitar a segregao

Fase 6: Tratamento das juntas e cura do beto - O tratamento de cura do beto efectuado atravs da rega regular do elemento durante 2 a 6 dias (a cura do beto dever ser efectuada mediante as condies meteorolgicas que se verificarem na altura).

Fase 7: Descofragem - A descofragem, dever satisfazer os seguintes prazos mnimos, contados a partir da data de concluso da betonagem. - Moldes de faces inferiores: De sc ofr ag em - Lajes com comprimento de vo inferior a 6m: 7 dias; - Lajes com comprimento de vo superior a 6m: 14 dias; - Vigas: 14 dias;

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- Moldes de faces laterais: - Vigas: 3 dias. - No caso da descofragem das faces laterais das vigas, o prazo pode ser reduzido para 12 horas se foram tomadas precaues especiais para evitar danificaes das superfcies; - Aps ultrapassado o perodo em que o beto adquire resistncia, inicia-se a descofragem, fazendo uso de um desmoldador, sendo os materiais retirados pelos meios de elevao existentes em obra. - A desmoldagem dever ser executada de forma a no ficarem restos de cofragem e outros resduos junto dos elementos que se esto a desmoldar. - A retirada do escoramento efectuada a partir do momento em que esteja garantida a resistncia do beto. - Esta operao dever satisfazer os seguintes prazos mnimos, contados a partir da data de concluso da betonagem.

Es co ra me nt os

- Em lajes com comprimento de vo inferior a 6m: 14 dias - Em lajes com comprimento de vo superior a 6m: 21 dias - Em vigas: 21 dias

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Disposies regulamentares: Execuo de Estruturas de Beto (NP ENV 13670-1: 2007) Cofragem (Cap. 5 NP ENV 13670-1)

Cuidados na Montagem e Escoramento A executar em conformidade com o projecto Deve realizar-se uma limpeza antes da betonagem Devem adoptar-se espaadores adequados para as armaduras, ou seja: Em nmero suficiente Com a resistncia necessria Com uma durabilidade semelhante requeridade estrutura de beto Devem adoptar-se esticadores adequados, evitando-se vares correntes.

Inseres nas Cofragens Devem adoptar-se janelas na face inferior para permitir a limpeza dos moldes.

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Desmoldagem Para diminuir a aderncia beto/cofragem usual utilizar-se leos descofrantes (leos de origem mineral, ceras, ), os quais no devem ser prejudiciais ao beto, s cofragem e s armaduras. No devem ainda ter efeitos nocivos na qualidade da superfcie nem devem ser nocivos ao ambiente.

Armaduras para beto armado (Cap. 6 NP ENV 13670-1) Materiais

As caractersticas das armaduras ordinrias esto definidas no EC2 EN1992-1-1-Anexo C, devendo ser indicado no projecto o tipo de armaduras adoptadas. Dobragem, corte, transporte e armazenamento das armaduras

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Soldaduras

Emendas

Ligao e colocao das armaduras

Transporte e armazenamento

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Beto (Cap. 8 NP ENV 13670-1) Especificao do beto

Fornecimento, recepo e transporte do beto fresco no estaleiro

Quadro G.3 Inspeco do beto fresco

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Operaes antes da betonagem

Colocao e Compactao

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Proteco e Cura

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Quadro E.1 Perodos de cura mnimos para as classes de exposio do prEN 206:1997 diferentes de X0 e XC1

Operaes aps a betonagem

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Concluso Os caminhos da gesto da qualidade no sector da construo civil esto a comear a traar uma histria prpria, na produo de conceitos e interpretaes que melhor se adaptam s caractersticas dos produtos e servios que resultam dessa actividade. A implementao de sistemas de gesto da qualidade nas empresas do sector, construtoras e projectistas, a sua certificao segundo a srie de normas NP EN ISO 9001 esto a estimular uma reflexo sobre as relaes entre os diversos agentes do empreendimento, levando necessidade de metodologias especficas para responder s exigncias da qualidade, e reforar o carcter colectivo e multidisciplinar da produo de edifcios. A prtica de cooperaes entre empreendedor, projectista e construtor, de forma coerente, pode ser associada uma formulao de planos da qualidade para potencializar a evoluo da qualidade na construo civil. O objectivo deste manual no foi o de fornecer um sistema de gesto de qualidade, pois o sistema ter de ser adequado organizao. Esta adequao ter de ter em conta um vasto conjunto de factores que tornam cada organizao nica, pelo que, o sistema no tem nem pode ter uma produo em srie. Assim, este manual fornece um conjunto de informao e elementos necessrios a todos os que necessitam de conhecer o que um sistema de gesto de qualidade. Ao fazer referncia ao Ciclo de Deming estamos a potenciar uma melhoria contnua que se desenvolve em quatro fases, desenvolvidas ao longo do documento. O sistema de gesto da qualidade deve ser revisto regularmente, de modo a assegurar que se mantm apropriado, adequado e eficaz. Esta periodicidade dever ser definida pela organizao.

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Bibliografia Melhado, Silvio; O Plano da Qualidade dos Empreendimentos e a Engenharia simultnea na construo de Edifcios; Escola Politcnica da Universidade de So Paulo Pinto, Abel; Soares, Iolanda; Sistemas de Gesto da Qualidade- Guia para a sua implementao; Edies Slabo; Primeira Edio; Lisboa 2009 Mascarenhas, Jorge; Sistemas de Construo XI O beto Armado. Cofragens de Edifcios. Aglomerados Orgnicos; Livros Horizonte, 2009

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Anexos ANEXO A: Fluxograma

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ANEXO B: Plano de Inspeces e Ensaios

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ANEXO C: Ficha de Inspeces e Ensaios - Processo Construtivo

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- Entrada de beto pronto em obra

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ANEXO D: Tolerncias Geomtricas (Cap.10 NP ENV 13670-1) Definio (EC2) define o mximo desvio aceitvel entre uma varivel geomtrica medida em obra e o corresponde valor nominal especificado no projecto. Generalidades

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Tolerncias na posio das fundaes

Quadro D.1 Desvios permitidos para a posio das fundaes

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Tolerncias de verticalidade de pilares e paredes

Quadro D.2 - Desvios verticais permitidos para pilares e paredes

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Tolerncias de posio de pilares e paredes em planta

Quadro D.3 - Desvios permitidos para a posio de pilares e paredes, seces horizontais Tolerncias de implantao em vigas e lajes

Quadro D.4 - Desvios permitidos para vigas e lajes

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Tolerncias geomtricas em vigas e lajes

Quadro D.5 - Desvios permitidos em vigas e lajes

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Tolerncias dimensionais em seces

Quadro D.6 Tolerncias dimensionais para seces

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Quadro D.7 Tolerncias dimensionais para seces (continuao)

Quadro D.8 Desvios permitidos para seces transversais

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44

Tolerncias de desempeno de superfcies e arestas

Quadro D.9 - Desvios permitidos em superfcies e arestas

Tolerncias na localizao de aberturas e inseres

Quadro D.10 Desvios permitidos na localizao de aberturas e inseres

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ANEXO E: Controlo de qualidade (Cap. 11 NP ENV 13670-1) Classes de inspeco

Quadro xxx Guia para a seleco das classes de inspeco

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Inspeco de materiais e produtos

Quadro xxx Requisitos da inspeco de materiais e produtos

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Inspeco da execuo

Quadro xxx mbito da inspeco

Na EN13670 listam-se nos captulos 11.4 a 11.7 os aspectos principais que devem ser objecto de inspeces nas seguintes tarefas: - Inspeco dos cimbres e das cofragens - Antes da betonagem - Depois da betonagem - Inspeco das armaduras - Antes da betonagem - Depois da betonagem - Inspeco das operaes de betonagem