ALEACIONES ALEACIONES NO FERROSAS NO FERROSAS

Aleaciones no ferrosas Las estructuras y el comportamiento de las aleaciones no ferrosas tiene diferencias enormes con aquellas del acero. Las temperaturas de fusin van desde la temperatura ambiente (Ga) hasta los 3000 C (W) La resistencia va desde 1000psi a 200000psi Las densidades van desde muy bajas (Al, Mg, Be) a muy altas (W, Pb) El costo de estas aleaciones tambin es muy variado Segn su densidad, se pueden agrupar en:

 En general, los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecnica. Para mejorar sus propiedades se alean con otros metales. Los metales no ferrosos, ordenados de mayor a menor utilizacin, son:
cobre aluminio estao, plomo cinc nquel cromo titanio magnesio.

COBRE Y SUS ALEACIONES

COBRE Densidad: 8.9 g/cm2 Temperatura de fusin: 1084C Estructura: FCC Resistencia a la corrosin: excelente Color: posee color rojizo, el cual vara con los elementos de aleacin (dorado, amarillo, plateado) Conductividad elctrica: alta. (slo superada por la plata) Conductividad trmica: alta. No magntico. Fabricacin: fcil de fabricar en todas las etapas de elaboracin. Soldabilidad: relativamente fcil de unir mediante soldering, brazing y welding. Maquinabilidad: de buena a excelente. Resistencia: dureza y resistencia de moderada a alta. Gran ductilidad. Criognico: mantiene sus propiedades hasta -190C

1) LATONES (Aleaciones Cu-Zn) En general son aleaciones Cu-Zn, algunas con pequeas cantidades de Pb, Sn o Al. Las variaciones en composicin qumica darn las caractersticas de color, propiedades mecnicas, resistencia a la corrosin, etc

Latones
1-a1) Latones Rojos (5-20% Zn) Tienen mejor resistencia a la corrosin que los amarillos. No son susceptibles a la desincificacin. Los ms comunes son: 95-5 (Oropel) tiene mejor resistencia que el cobre. Usos: monedas, medallas, cpsulas para fusibles, placas, base para artculos recubiertos de oro. 90-10 (Bronce Comercial) excelentes propiedades de trabajado en fro y en caliente. Usos: joyera, ferretera marina, remaches, tornillos. 85-15 (Latn Rojo) utilizado para conductores elctricos, ferretera, tubos para intercambiadores de calor, tubos para plomera. 80-20 (Latn Bajo) usos para trabajos metlicos ornamentales, medallas, fuelles de termostatos, instrumentos musicales, tubos flexibles y otros artculos de estirado profundo Bronce Plomado Comercial con 1,75% Pb. Se utiliza para tornillos.

Latones
1-a2) Latones Amarillos (20-30% Zn) Combinan buena resistencia con alta ductilidad. Endurecen por trabajado en fro. Son revenidos para evitar fisuras intercristalinas o debidas a corrosin. Son susceptibles a corrosin por formacin de cavidades en la superficie por desincificacin: prdida de Zn a temperaturas elevadas o en ciertos medios corrosivos que contengan un alto contenido de O2 o CO2.

Los ms utilizados son: Cu 70-Zn 30 (Latn para cartuchos); Cu65- Zn35 (Latn amarillo) Aplicacin: en automviles, paneles para radiadores, tanques; en ferretera: cerraduras, sujetadores, resortes, remaches, tornillos; en plomera, accesorios; Cu 71- Zn 28 Sn 1 (Latn de Almirantazgo), el estao mejora las propiedades mecnicas y la resistencia a la corrosin.

Latones +
1-b) Latones + (38-46 % Zn) Poseen dos fases + . La fase es ms dura y frgil a temperatura ambiente. Son aleaciones difciles de trabajar en fro, pero excelentes para trabajado en caliente (la fase permite mayor plasticidad) Los ms utilizados: 60Cu-40Zn (Metal Muntz) Permite Tratamiento Trmico de Temple. Usos: Cubiertas de barcos, cabezas de condensadores, vstagos de vlvulas, varillas para soldadura de latones, tubos de condensadores. Metal Muntz Plomado (0,8Pb) tiene mayor maquinabilidad. Latn de Alta Maquinabilidad (61,5 Cu - 35,5 Zn 3 Pb; C36000) es el de mejor maquinabilidad, combinado con buenas propiedades mecnicas y de corrosin. Usos: ferretera, engranajes, piezas de maquinaria. Latn Forjable (60Cu-38Zn-2Pb) se lo utiliza, para piezas forjadas en caliente. Bronce para Arquitectura (57Cu-40Zn-3Pb) combina buenas propiedades de forjado y alta maquinabilidad. Usos: Pasamanos, verjas, bisagras, armazones para cerraduras, piezas forjadas para la industria. Latn Naval. (60Cu-39,25Zn-0,75Sn) buena resistencia a la corrosin Latn Naval Plomado (1 ,75Pb). Mejor maquinabilidad. Bronce al Mn (58,5 Cu 39 Zn 1,4 Fe 1 Sn 0.1 Pb) tiene alta resistencia, combinada con excelente resistencia al desgaste. Usos: Discos de embrague, piezas forjadas, vstagos para vlvulas, varillas para soldar.

Latones +

LATONES FUNDIDOS: Se mejora la colabilidad con el agregado de Pb (1 a 10%), Sn (1 a 6%), Fe, Mn, Ni, Al. Usos: vlvulas para baja presin, accesorios para tuberas, engranajes pequeos, piezas para bombas Latn Plomado Rojo (85Cu-5Zn-5Sn-5Pb). Se utiliza en bujes: efectos lubricantes de las gotitas de Pb. Latn Amarillo Colado (60Cu-38Zn-lSn-lPb) material de bajo costo, para usos generales.
No existen Latones con +50% de Zn, debido a su alta fragilidad, por la presencia de la fase , no tienen aplicacin industrial.

Bronces
2) Bronces: Aleaciones de Cu con hasta un 12 % de elementos de aleacin. Principalmente Sn, Al, Si, Be, Pb, Zn, P, Ni. Son ms caros que los Latones pero su mayor resistencia mecnica y a la corrosin, justifican su empleo.

Bronces al Estao
2-a) Bronces al Sn (1 a 11% Sn y adems 0.01 a 0.5% P que acta como desoxidador al fundir) A temperatura ambiente presentan en general una sola fase dado que y son muy lentas. La mayora de las piezas fundidas con Sn mayor al 7% posee fase .

Bronces al Estao
Poseen alta tenacidad, resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de friccin. Usos: < 8% Sn: lminas, alambre, monedas. Fcil trabajado en fro. 8 12% Sn: engranajes, partes de mquinas, cojinetes. 12 20% Sn: cojinetes y casquillos. 20 23% Sn: campanas. Es muy duro y frgil. Otros usos: fuelles, arandelas de sujecin, discos de embrague, resortes. Generalmente se aade Pb obteniendo Bronce al Sn de alto Pb (hasta 25% Pb). Se emplean para bujes y cojinetes.

Bronces al Silicio

2-b) Bronces al Si (hasta 5% Si)

Son aleaciones Monofsicas Son las ms fuertes de las endurecidas por trabajado. Propiedades mecnicas similares a los aceros de medio C Resistencia a la corrosin similar a la del Cu. Buena resistencia a la corrosin por cidos orgnicos y agua de mar. Usos: tanques, recipientes a presin, construcciones marinas, bombas, conductos hidrulicos sujetos a presin.

Bronces al Silicio

Bronces al Aluminio
2-c) Bronces al Al (4 a 11% Al) Monofsicos (hasta 7,5% Al): Buenas propiedades de trabajado en fro. Resistencia mecnica y a la corrosin por atmsfera y agua. Usos: tubos para condensadores, recipientes, tuercas, tornillos. Bifsicos (7,5 a 11% Al): Pueden ser tratables trmicamente. Se utiliza en estructuras (similar a aceros).

Bronces al Aluminio
Aleantes: Fe (0,5-5%) aumenta dureza y disminuye tamao de grano. Ni (hasta5%) similar, al Fe pero no tan efectivo. Si (hasta 2%) mejora la maquinabilidad. Mn evita defectos en piezas fundidas y mejora la resistencia. Usos: engranajes, ejes, aletas, piezas de bombas, bujes, cojinetes, herramientas que No formen chispas.

Bronces al Berilio
2-d) Bronces al Be Endurecimiento por envejecimiento. Las mejores propiedades se obtienen con 2% Be Usos: resortes, diafragmas, puentes de contacto, instrumentos quirrgicos, pernos, herramientas que No provoquen chispas.

Cupronqueles

3) CUPRONQUELES Aleaciones de Cu con hasta30%Ni. Diagrama de Eq.: Solubilidad completa. No son Susceptibles a tratamientos trmicos. Endurecimiento por trabajado en fro. Poseen alta resistencia a la corrosin por fatiga y a la erosin por movimiento de agua de mar. Empleo: tubos para condensadores, destileras, evaporadores e intercambiadores de calor. Aleaciones Cu-25% Ni: cubren las caras de las monedas de 10 centavos de dlar.

Plata Alemana o Latn al Ni

4) ALEACIONES DE Cu, Ni y Zn. Plata alemana o latn al Ni. Aleaciones comerciales contienen: (50 a 70% Cu); (5 a 30% Ni); (5a40%Zn) Aleacin con 60 a 70% Cu: Son monofsicas, dctiles y trabajables a temperatura ambiente. El Ni le da color plata blanca, con buena resistencia a la corrosin. Usos: remaches, tornillos, joyera de fantasa. Aleacin con 50 a 60% Cu: Son bifsicas fciles de trabajar en caliente, con alto mdulo de elasticidad, ms resistentes a la corrosin que las Cu-Zn. Usos: resortes, contactos en equipos telefnicos, ferretera, equipos quirrgicos y dentales.

ALUMINIO Y SUS ALEACIONES

Aluminio y sus Aleaciones El aluminio puro es blando, dctil, resistente a la corrosin y posee una alta conductividad elctrica. En consecuencia es ampliamente utilizado para fundas y cables conductores. Adems, el aleado con otros elementos permite proveerle las altas resistencias necesarias para otras aplicaciones.

Propiedades del aluminio puro. Densidad: 2,7 g/cm2 (acero 7,83 cobre 8.93) Temperatura de fusin: 660C Estructura: FCC Resistencia a la corrosin: forma una capa de oxido en contacto con el medio ambiente Reflectividad: tanto para energa radiante, luz visible, calor, ondas electromagnticas y energa radiante. Conductividad elctrica: para igual peso de material resulta el doble que la del cobre. Conductividad trmica: es del 50 60 % que la del cobre. (se utiliza en intercambiadores de calor, evaporadores, utencillos, cabezas de cilindros de automviles, radiadores) No magntico, No hace chispa. No toxico

Clasificacin (segn la Aluminium Asociation):

Aleaciones de Al forjadas F: tal como se fabrico, ninign lmite en propiedades mecnicas. O: recocida y recristalizada, endurecimiento con mnima resistencia y mxima ductilidad. Endurecimiento por deformacin H: Endurecimiento por deformacin (trabajado en fro) H1: Slo endurecido por deformacin, el segundo dgito indica el grado de endurecimiento: H12 (1/4 de endurecido), H18 (75% de reduccin de rea) H2: Endurecimiento por deformacin y recocido parcial; H22, H24, H26 y H28. H3: endurecimiento por deformacin y estabilizado. Se aplica a aleaciones Al-Mg que disminuyeron sus propiedades por envejecimiento y endurecidas por deformacin H32, H34, H36 y H38. Tratamientos Trmicos T: tratadas trmicamente (endurecidas por envejecimiento). T1: Envejecimiento natural T3: Tratamiento trmico por solucin, trabajado en fro y envejecimiento natural hasta un estado estable. T4: Tratamiento trmico por solucin y envejecimiento natural hasta un estado estable. T5: Enfriado desde el proceso de conformado a altas temperaturas y despus envejecimiento artificial. T6: Tratamiento trmico por solucin y envejecimiento artificial. T7: Tratamiento trmico por solucin y estabilizado. T8: Tratamiento trmico por solucin, trabajado en fro y envejecimiento artificial.

Aleaciones de Al fundidas

Rango de composicin qumica Aleante Principal: 1 - Al > 99,00% 2 - Cu 3 - Mn 4 - Si 5 - Mg 6 - Mg y Si 7 - Zn 8 - otros (Litio) 9 - no usado

0- fundido 1- Lingote estandar 2- Otros lingotes

Punto: indica que la aleacin es fundida

Designacin Segn UNS :

0-6 fundidas 9 forjables

N AA

Se pueden subdividir en: Aleaciones de Al tratables trmicamente. Endurecen por precipitacin: AA 2XXX (Cu); AA 6XXX (Mg Si); AA 7XXX (Zn)

Aleaciones de Al no tratables trmicamente. Endurecen por dispersin y solucin slida de compuestos intermetlicos. Endurecen por trabajado en fro. AA 1XXX; AA 3XXX (Mn); AA 4XXX (Si); AA 5XXX (Mg).

Efecto de los elementos de aleacin Cu (2): incrementa la resistencia en aleaciones endurecidas por precipitacin. Disminuye la resistenca a la corrosin, debido a esto son frecuentemente recubiertas con aluminio puro (ALCLAD) Mn (3): incrementa la resistencia en aleaciones endurecidas por trabajado mediante un endurecimiento por dispersin. Combinado con Mg incrementa la velocidad de trabajado de la aleacin Si (4): disminuye la temperatura de fusin de la aleacin, mejora la fluidez. Mg (5): incrementa la resistencia y la velocidad de endurecimiento por trabajado en aleaciones no TT, mejora la soldabilidad. Mg y Si (6): mejoran la formabilidad, resistencia a la corrosin y resistencia por endurecimiento por precipitacin Zn (7): agente endurecedor en aleaciones TT. Normalmente se utiliza con otros elementos tales como Cu y Cr. Sn: mejora la maquinabilidad. Ti: afina el grano: Ni: aumenta la resistencia a altas temperaturas. Li: aumenta la resistencia a bajas temperaturas (criognico)

Aleaciones del grupo 2XXX Una de las ms importantes, la 2024 con 4,5% Cu, 1,5% Mg y 0,6% Mn. Se forma un precipitado de Al2CuMg que refuerza la aleacin. En condicin T6 tiene aprox. 440 Mpa y se usa en estructuras de aviones. Aleaciones del grupo 6XXX Una de las ms importantes, la 6061, con 1% Mg, 0,6% Si que en estado T6 tiene aprox. 280 Mpa Usos estructurales Aleaciones del grupo 7XXX Una de las ms importantes, la 7075, con 5,6% Zn, 2,5% Mg y 0,25% Cr, en estado T6 llega a 500 Mpa Uso en aeronutica

Aleaciones modernas Al-Li La densidad del litio es extremadamente baja 0,534 g/cm3 esto permite reducir la densidad de las aleaciones Al-Li Estas aleaciones, adems, poseen: - mayor mdulo de elasticidad y alta resistencia. Esto permite fabricar estructuras ms esbeltas. - mayor resistencia a la fatiga. - mayor resistencia a bajas temperaturas. - superplasticidad

TITANIO Y SUS ALEACIONES

Titanio y sus aleaciones:

Caractersticas: Temperatura de fusin: 1660C Densidad: 4,54 gr/cm3 Estructura: A temperatura ambiente es hcp () por encima de 885C es bcc (). Alta resisitencia (hasta 200000psi) Excelente resistencia a la corrosin. Inerte en el cuerpo humano. Resistente a altas temperaturas. Difcil de extraer. Designacin UNS: RXXXXX (R50000 <-> R59999)

Los elementos aleantes le proporcionan al Ti endurecimiento por solucin slida y cambian su temperatura de transformacin alotrpica. Estos elementos pueden dividirse en cuatro grupos: 1) Adiciones como el estao y el circonio le aportan endurecimiento por solucin slida, sin afectar su temperatura de transformacin. 2) El aluminio, el oxigeno, el hidrgeno y otros elementos estabilizadores de la fase alfa alfagnos incrementan la temperatura a la cual se transforma en . 3) Los estabilizadores de la fase beta como el vanadio, el tantalio, el molibdeno y el niobio reducen la temperatura de transformacin, incluso haciendo que sea estable a temperatura ambiente. 4) El manganeso, el cromo y el hierro provocan una reaccin eutectoide, reduciendo la temperatura a la cual la transformacin - ocurre y, a la vez, produciendo una estructura bifsica a temperatura ambiente.

Aleaciones Contiene elementos con estructura (Al, Sn) Resistente al creep No presenta transicin dctil frgil Resistencia satisfactoria No edurece por TT. Aleaciones + Tienen entre 10 y 50% de a temperatura ambiente. Buena formabilidad. Susceptibles de TT. Aleaciones Contiene elementos (V, Nb, Mo) Excelente forjabilidad. Excelente capacidad de endurecimiento. Buena respuesta a TT.

Aleaciones de Ti alfa, pueden obtenerse distintas microestructuras dependiendo de la velocidad de enfriamiento

Titanio alfa-beta. Temp de recocido Enfriamiento lento Enfriamiento rpido

Aleaciones de Ti alfa-beta, posibles TT dependiendo del contenido de aleantes

MAGNESIO Y SUS ALEACIONES

Magnesio y sus aleaciones Caractersticas Temperatura de fusin: 651C Densidad: 1,74 g/cm3 Estructura: hcp (posee 3 sistemas de deslizamiento) Compite con el Al Modulo de elasticidad: 6.5 E6 psi (bajo) Baja resistencia a la fatiga, a la termofluencia y al desgaste Reacciona con el oxigeno Baja respuesta a mecanismos de endurecimiento Alta relacin resistencia/peso Resiste la corrosin a diferentes medios (film), excepto amb. salinos En la corrosin galvanica se lo utiliza como nodo de sacrificio. El magnesio se extrae del agua de mar. Las aleaciones de Mg se pueden clasificar en fundidas y forjadas

Elementos de aleacin. Al .. Aumenta la resistencia y permite el endurecimiento por precipitacin Mn. Aumenta la tensin de fluencia Zn...Mejora la resistencia a temperatura ambiente Tierras raras Torio.. aumenta la resistencia hasta una temperatura de 370C Endurecimiento por solucin slida: Al, Zn Endurecimiento por precipitacin Trabajado en fro y en caliente (a mayores temperaturas se activan ms sistemas de deslizamiento) Tratamientos superficiales para prevenir la corrosin Soldadura: por resistencia, GMAW, GTAW, adhesivos.

Designacin: Segn UNS .MXXXXX (M10001 a M19999) Segn ASTM:

Otras Aleaciones Berilio: Alto modulo de elasticidad > acero. Baja densidad < aluminio. Pero: fragil, caro, reactivo y toxico. Superaleaciones: Para aplicaciones a alta temperatura. Base Ni, Fe-Ni, Co. Aleaciones con memoria de forma: Transforman martensiticamente. Metales Refractarios: W, Mo, Ta, Nb