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Problématique
Avec des niveaux de stock très élevé : capacité de répondre rapidement aux
demandes de la clientèle mais les coûts sont extrêmement élevé et pèse
naturellement sur les prix de vente et les marges donc sur la compétitivité
globale de l’entreprise
- La politique d’approvisionnement
A le cycle de production
Les stocks en amont sont les stocks de matière première, à ne pas confondre
avec les stocks en aval qui sont ceux de produits finis.
Leurs origines
II politique d’approvisionnement
Ici, le -25 est une rupture de stock, on doit 25 produits aux clients, on a plus
que 75 produits disponible sur les 100 produits commandés.
Q1 = R – S (1) = 90
Q1 = 150 – 60 = 90
• Assurer la demande :
- Eviter le sur-stockage
• Une gestion à flux tendus : chaque sorties de stocks est égale à une entrée
en stock (juste à temps) ici on minimise les stocks et donc les coûts
logistique
logistique
A notions de base
- Les stocks moyen : si l’activité est régulière ( si l’on vend tous les jours
autant de produits, SM = (stock initial + stock final) / 2 . si l’activité est
irrégulière, SM = somme arithmétique des stocks moyens
-méthode 20/80
-méthode Abc
A méthode 20/80
logistique
On est proche d’une inégalité de répartition 20/80. Ici trois références génèrent
80% du CA, ces trois grands produits sont à surveiller
Courbe de concentration
nulle : tous les produits sont
équivalents
Courbe de concentration
forte : inégalité 20/80
Courbe de concentration moyenne : une partie des références qui représente une
partie importante du CA : petite inégalité
B méthode ABC
logistique
ce mode de gestion est plus fin, il faut classer les articles en trois catégories