EXCAVADORAS HIDRULICAS

Aplicaciones de Excavadoras

Carga de camiones en excavaciones de corte Carga de materiales para planta de agregados y asfalto Carga de material sub-base para carreteras Alcantarillado y postura de tubera Grandes movimientos de tierra Arreglo de taludes y terraplenes Demolicin en obras de ensanchamiento Produccin de piedra, arena y agregados Minera Manejo de materiales Excavaciones de stanos Manejo forestal Instalacin de oleoductos y gasoductos Taladrado Manejo de aguas y lodos Desgarramiento de materiales Limpieza de terrenos.....

COMO DETERMINAR QUE TAMAO DE MAQUINA NECESITO

1. Determine que cantidad de material a mover en la obra. Lleve este numero a produccin por Hora, y por PASE. Mire si la solucin se acomoda al tamao de los camiones a cargar. 2.Tenga en consideracin factores cmo: - Grado de dificultad de llenado del cucharn - Dureza del material y dificultad de rompimiento. - Eficiencia del diseo del rea de carga actual. Flujo. - Versatilidad de herramientas adicionales. - Protecciones que influyen en la durabilidad. 3. Siempre escoja un 10 a 15% de reserva de maquina.

QUE FACTORES DEBO CONSIDERAR

Grado de versatilidad que necesito en la maquina Mayor robustez . Mayores fuerzas disponibles Tipo de configuracin Una maquina y varias herramientas

 Servicio de campo Disponibilidad de repuestos Confiabilidad Disponibilidad mecnica

RENDIMIENTO
El rendimiento de una excavadora hidrulica montada sobre orugas esta supeditado a diversos factores por ejemplo la dureza del terreno, el estado que guarda la maquina o a la destreza del operador, pero supongamos por un momento que estamos trabajando en terreno blando con una excavadora 320 semi-nueva y cargando camiones a un ritmo intenso, es decir sin descanso alguno y sin parar ni para tomar agua, descontando lo que pierde el camin en enlonar y el otro en acomodarse el calculo aproximado es de mil docientos metros cbicos en una jornada laboral de ocho horas

AMBIENTE DE TRABAJO
El ambiente de trabajo natural para la excavadora hidrulica es abrir caminos que son los que cuentan con todo lo necesario para poner a prueba A LA MAQUINARIA, el trabajar en caminos te plantea un sin nmero de escollos a resolver . Al llegar a este punto ya debemos estar familiarizado con trminos como "banco de prstamo lateral" "terrapln" "bandear" "abundamiento" "sobre elevacin" y muchos otros, con respecto al trabajo en si, no esta por dems sealar que cuando se empieza a abrir plantilla en los cerros que, estn demasiado altos esta debe a macizarse y ampliarse lo suficiente para que la excavadora y por ende el operador corran el menor riesgo posible, en ocasiones hay rocas pegadas al corte del cerro mejor rodealas ya que estas hacen que la maquina se gire con el consiguiente peligro de salirse de la

plantilla. Para, este tipo de trabajo se requiere que la maquina y el operador estn en perfecta sincrona.

CORTES DE TALUD CON PALA EXCAVADORA

El corte de talud perfilado y afinado es un trabajo terminado y para ser sincero no lo corta cualquier operador lo cortan solo aquellos que estn entrenados duramente en esta disciplina y que se han forjado as mismo, lleva aos conseguirlo aqu la sugerencia seria entrenarse intensamente para conseguir la maestra en el arte de cortar talud. En el afinado de piso se hace la misma sugerencia anterior ya que tambin es todo un arte conseguir un afinado aceptable. El terreno donde se trabaja es necesario conocerlo por mltiples razones sobre todo cuando se trabaja en rampas muy pronunciadas, en algunas ocasiones el terreno es rocoso y la roca es resbaladiza por naturaleza aqu lo que se recomienda es: por ningn motivo subirse a las rocas grandes estas deben de hacerse a un lado e ir formando la rampa con tierra o rezaga en otras ocasiones el terreno es lodoso y en las rampas pronunciadas la maquina se desliza vertiginosamente y es difcil detenerla esto se debe en ambos casos a que las bandas de la maquina no tienen ningn tipo de adhesin, en el caso de rampas en terreno lodoso se sugiere utilizar cal, escombro o cualquier tipo de material seco antes de iniciar el descenso o la subida.

CAPACIDAD DE TRABAJO
La capacidad de trabajo es el aguante o resistencia para soportar la dura jornada laboral y la presin a la que se ve sometido el operador por que se le pide tener un rendimiento optimo, en el caso especifico de la excavadora hidrulica puede ser por la larga fila de camiones que esperan su turno para ser cargados y en el caso del bulldozer igual se le exige rendimiento.

 Los riesgos que corre el operador de maquinaria pesada estn latentes, son en extremo peligrosos y son a veces impredecibles sin embargo la mayora pueden evitarse todo es cuestin de estar atento por, ejemplo, los deslaves de los cerros no suceden de repente sino que las piedritas y la tierra se desprenden constantemente durante horas; en estos casos lo que debe hacerse es emprender la graciosa huida. Para evitar las volcaduras hay que revisar antes el terreno y ver que este macizo por donde va a pasar la maquina y no orillarse demasiado y se debe estar girando la caseta constantemente para ver donde esta parada la maquina.

CORTES DE TALUD CON PALA EXCAVADORA

Conocer la herramienta que se utiliza en la maquinaria pesada es tambin requisito indispensable para poder resolver algunos problemas menores que se presenten durante el turno de trabajo en este caso se aconseja llevar algunas llaves en la caja de herramientas por si acaso. Aqu una breve descripcin de estas dos poderosas maquinas. El bulldozer se compone principalmente de su motor a disel que a la vez da movimiento a una serie de engranajes como transmisin, caja de velocidades, mandos finales que a su vez mueven el tren de rodaje y este se compone de catarinas, tracs, roles, cadenas, eslabones, zapatas, ruedas gua entre otros y el sistema hidrulico que a su vez mueve los gatos hidrulicos que son los que suben y bajan la hoja topadora o el ripper, los componentes de la hoja topadora son los siguientes el cuadro, faldn, cuchillas y gavilanes. La excavadora hidrulica cuenta con un motor a disel que es el que mueve las bombas del sistema hidrulico y esto le da movimiento a toda la maquina, al motor hidrulico del giro de la caseta, a la junta giratoria, a los motores hidrulicos del transito, a los gatos hidrulicos de la pluma de levante, de

arrastre o penetracin, de llenado y vaciado del cucharn, que a su vez se compone de cuchilla de corte donde estn fijos adaptadores y puntas o casquillos y los gavilanes a ambos costados del cucharn.

Cual es el Mejor Cucharn?

Factores que influencian en el rendimiento del cucharn $ Tipo de Material $ Fuerzas de la Mquina $ Factor Operador $ Geometra. forma y peso del Cucharn $ Implementos de Corte

FACTOR DE LLENADO.
A- 100- 110% Carga mojada o arcilla arenosa B- 95- 110% Arena y Grava C- 80-95% Arcilla dura y compactada. 60- 75% Roca bien fragmentada por voladura, y material de ro. 40- 50% Roca mal fragmentada por voladura

Se Gana O Se Pierde Con La Misma Maquina

Distancia entre Pasadores

R adio De Giro (Plegado)

Siempre ponga atencin a la Capacidad, Radio de Giro, Distancia entre Pasadores, y Tipo de Puntas y Esquineras

Dimensiones Criticas del Cucharn

Radio de Plegado (Giro) (Tip Radius) Menor => mas agresivo, mas produccin, menos costo de operacin, menos carga til. Mayor => Mas carga til, ciclo mas lento, menor fuerza de desgarramiento. Ancho del cucharn Ms Ancho = menos agresivo en el corte = ciclo ms lento = mayor carga til = puede afectar productividad y costos en cortes muy duros

 Ms Angosto = ms agresivo en el corte = ciclo ms rpido = menor carga til = ideal para cortes muy duros. En cortes blandos no es eficiente Distancia entre bujes. ( Pin Spread) Definicin: Es la distancia entre los eje-centro de los pasadores que montan el cucharn al brazo y al eslabn mecnico de conexin. Mayor => ms fuerza de desgarramiento. Menor => Menos fuerza de desgarramiento, abre y sierra ms rpido. Peso. Es el factor ms difcil de descubrir, pero critico en la vida til del cucharn. Cucharones Cat. Generalmente 10 a 30 % ms pesados que los cucharones usados por la competencia. Ej: Volvo, Coreanos, Grupo Fiat (CNH, O&K, Case, Fiat), Leibherr , Komatsu y Deer. El uso de cucharones y estructuras frontales mas livianas, ayuda a que la maquina sea ms rpida, y es una forma de ahorrar combustible. Una estrategia seguida por los fabricantes para ahorrar costos y ganar desempeo, a costa de durabilidad. Es algo fcil de esconder a los clientes, y fcil de culpar a la aplicacin cuando se presentan problemas de roturas estructurales o de poca vida til.

Perfil del Cucharn

El perfil si es muy importante. Profundidad vs. altura de hombro Mas profundo = hombro ms bajo = menos tiempo en llenar = Factor de llenado 90 a 100% Ciclo ms rpido. Hombro mas alto = menos profundo = ms lento en llenar = llenado 100% o mayor .

Comparacin de Cucharones

42 - 1.25 yd3 56 Radio de Giro 19.5 Distancia entre Pasadores

42 - 1.38 yd3 62 Radio de Giro 17.5 Distancia entre Pasadores

Rendimiento del Cucharn