MANUAL DE PUESTA EN MARCHA BIODIGESTOR UNIVALLE 1. OBJETIVO Puesta en marcha del Biodigestor en la Universidad Privada del Valle.

2. DOCUMENTOS REFERENCIALES Planos de diseo del Biodigestor Informe de Antecedentes de Funcionamiento y Diseo.

3. DEFINICIONES Biodigestor: Dispositivo en el que se llevan a cabo los procesos de transformacin de la materia orgnica para la obtencin de biogs, constituyndose en el componente principal y ms importante del sistema. Un biodigestor de desechos orgnicos es, en su forma ms simple, un contenedor cerrado, hermtico e impermeable (llamado reactor), dentro del cual se deposita el material orgnico a fermentar en determinada dilucin de agua para que se descomponga, produciendo gas metano y fertilizantes orgnicos ricos en nitrgeno, fsforo y potasio. Biogs: Es un gas producto del resultado de la degradacin anaerobia de materia orgnica, dicho gas est compuesto por cerca de 60% de metano y 40% de dixido de carbono. Contiene mnimas cantidades de otros gases, entre ellos 1% de cido sulfhdrico. Es un poco ms liviano que el aire, posee una temperatura inflamacin de 700 C y su llama alcanza una temperatura de 870 C . El biogs puede ser utilizado como cualquier otro combustible. Mezclas de biogs con aire, con una relacin 1:20, forman un gas detonante altamente explosivo, lo cual permite que tambin sea empleado como combustible en motores de combustin interna adaptados. Biol: Es el residuo lquido del proceso de degradacin, inicialmente se ha considerado un producto secundario, pero actualmente se est considerando de la misma importancia o mayor que la del biogs ya que provee de un fertilizante natural que mejora considerablemente el rendimiento de las cosechas. El fertilizante producido tiene un contenido en nitrgeno de 2 a 3%,

de fsforo de 1 a 2%, de potasio entorno al 1% y entorno a un 85% de materia orgnica con un PH de 7.5. Biosol: Es el lodo residual el cual es rico en nutrientes. Temperatura y Tiempo de Retencin: En el proceso de digestin anaerobia son las bacterias metanognicas las que producen, en la parte final del proceso, metano. Por ello es necesario un tiempo de retencin segn la temperatura a la que se trabaje. El tiempo de retencin es la duracin del proceso de digestin anaerobia, es el tiempo que requieren las bacterias para digerir el lodo y producir biogs. Este tiempo, por tanto, depender de la temperatura de la regin donde se vaya a instalar el biodigestor. As, a menores temperaturas se requiere un mayor tiempo de retencin que ser necesario para que las bacterias que tendrn menor actividad, tengan tiempo de digerir el lodo y de producir biogs. El Biodigestor UNIVALLE se encuentra ubicado en el Campus Tiquipaya - Cochabamba de la Universidad, para una regin de valle, a temperatura 20 C, se estima un Tiempo de retencin de 20-30 das. Para el Biodigestor, que se encuentra a un promedio de temperatura de 22 C tomaremos como tiempo de retencin 20 das. Unidad de Biogs Univalle: Est compuesta por: Tanque de acopio/mezcla. Tuberas de Alimentacin y Descarga. Digestor. Almacenamiento de biogs. Sistemas de Remocin de xidos de Carbono y Sulfuro de Hidrogeno (CO2-CO-H2S)

Cmara Receptora: Tambin denominado tanque de mezcla, en el cual el sustrato es mezclado con agua. La cmara receptora de estircol tiene una capacidad de 3 m3; est situado a 7.5 metros de la entrada del biodigestor y tiene las siguientes dimensiones: 2 metros de largo * 1.6 metros de ancho. Posee una pendiente de 20 y tiene una profundidad de 0.8 metros al inicio y 1.1 metros en la conexin de la tubera de entrada del biodigestor. Tuberas de Alimentacin y Descarga: La inclinacin de las caeras de alimentacin y de descarga del digestor se encuentran en un ngulo agudo, son de PVC y poseen un dimetro de 6

(15.4 cm). Las caeras penetran la pared del digestor a 2.15 m la de alimentacin y 1.60 m la de descarga (considerando la base del biodigestor como referencia). Digestor: El biodigestor UNIVALLE es de tipo Borda (Biodigestor semiesfrico que presenta cpula de gas flotante, de larga vida til por la operacin con chaqueta de agua). La capacidad del Biodigestor es del 20 m3 de los cuales el 30% ser el total de la produccin de Biogs, esto corresponde a 6 m3. El digestor tipo Borda. , adems de ser apropiado para el tipo de sustrato y la actividad bacteriana, cumple con los siguientes requerimientos: Resistencia a fuerzas estticas. Impermeable a gases y lquidos. Durabilidad y resistencia a corrosin.

El digestor fue construido con cemento y ladrillo, materiales que son adecuadamente resistentes a presiones. Las fuerzas que actan sobre el digestor son fuerzas compresivas externas, causada por la tierra situada sobre el digestor, y fuerzas elsticas internas, causadas por la presin hidrosttica del lquido y la presin del gas. Estas fuerzas deben ser equilibradas, es decir, la presin externa debe ser en todos los puntos mayor a las fuerzas internas; la forma semiesfrica del digestor es apta para aceptar grandes fuerzas de manera uniforme presentando adems una buena relacin volumen/superficie y mejor estabilidad. Almacenamiento de Biogs Gasmetro: El gas metano producido es almacenado en el gasmetro de campana mvil construido para este fin, tiene una capacidad de 13m 3, este almacenamiento se lo realiza despus de pasar por una unidad de remocin de azufre y CO2 para posteriormente ser comprimido y utilizado. Sistemas de Remocin de xidos de Carbono y Sulfuro de Hidrogeno (CO2-CO-H2S) Unidad de Remocin de Sulfuro de Hidrogeno con xido Frrico: El filtro se encuentra instalado en la lnea de conduccin a la salida del biodigestor, despus de la trampa de agua a 2 metros de la salida a este ltimo. Como sistema de filtro se utiliza un tubo de PVC de 2 pulgadas de dimetro y 85 cm de altura, y la Yee con una longitud de 70 cm colocada a 15 cm del tapn. Esta unidad se rellenar en partes con limadura de hierro (Bombril MR). El Biogs ingresa por la parte superior del filtro y lo abandonara por la

parte superior de la Yee. El H2S es atrapado por el material ferroso formndose sulfuro de hierro. El porcentaje (%) de remocin que se dar tericamente es del 20% de la concentracin molar del Sulfuro de Hidrogeno. Unidad de Remocin de CO, CO2 Y H2S Filtro de CaO: Sistema de remocin utilizando Sistema de Absorcin Oxidacin va hmeda; constituida por un sistema que trabaje con solucin de Oxido de calcio que es la que presenta un mayor % de remocin de los mencionados gases. La disminucin en el contenido de CO, CO2 y H2S con el filtro lquido de CaO (cal) produce un aumento del 10% en la concentracin del CH4 en el biogs. El aumento en la concentracin del CH4 se relaciona directamente con la retencin del CO2 y del CO. Las proporciones en peso que se utilizan son de tres partes de agua y una parte de Oxido de Calcio (Cal) (Relacin 3:1 H2O-CaO). La suspensin se colocar en un recipiente plstico provisto de 2 entradas donde se colocarn las tuberas de entrada y de salida del biogs. Adicionalmente, tiene una entrada y salida, una en la parte superior y otra en la parte lateral del recipiente con el propsito de sacar y reemplazar la solucin agotada.

4. RESPONSABILIDAD Las personas autorizadas para el manejo y operacin del Biodigestor son: Encargado de Laboratorio de Petrleo, Gas y Energa. Supervisor de Laboratorio Docente asignado a la materia Estudiantes bajo supervisin de los anteriores mencionados.

5. SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SALUD SMS Seguridad Mantener el biodigestor, cmara de recepcin y gasmetro aislados y limpios. Se debe verificar el estado general de las instalaciones al menor una vez por mes.

No fumar ni encender ningn tipo de llama en un rea cercana al biodigestor. El biodigestor presenta un riesgo de explosin cuando el Biogs se mezcla con el oxigeno en su interior.

Lo ms importante a tener en cuenta es que al biodigestor debe entrar solamente estircol u otro producto biodegradable. De ninguna manera pueden ingresar al biodigestor objetos como piedras, vidrios y plsticos que puedan daarlo.

Medio Ambiente: Salud:

6. DESCRIPCION DE LA OPERACIN El proceso abarca las etapas de:

6. 1. Transporte MP

RECEPCION DE MATERIA PRIMA Materiales:

Ninguno Descripcin de la Actividad: Autorizacin del vehculo a la entrada de la universidad. Ingreso del vehculo con materia prima hasta ubicacin de la unidad de Biogs. Comprobar que el vehculo se encuentre con la cantidad y especificacin requerida de estircol.

Verificar ubicacin adecuada para la descarga del estircol. Concluye etapa 1

Nota: la carga de estircol debe realizarse en periodos de receso acadmico.

6.2. DESCARGA DE MATERIA PRIMA Materiales Pala Descripcin de la Actividad Concluye etapa 2

Nota: Controlar que no caiga estircol fuera de la cmara receptora de estircol.

6.3. ACONDICIONAMIENTO DE MATERIA PRIMA Materiales Pala. Descripcin de la Actividad El estircol es mezclado con agua en una relacin de 3:1 (3 partes de agua por cada parte de estircol). Mezclar hasta que el sustrato se encuentre diluido en agua. Los materiales fibrosos presentes en el sustrato se remueven de la superficie de la mezcla, mientras que piedras y arena precipitan al fondo del tanque siendo removidas una vez vaciada la cmara receptora. Concluye etapa 3

Nota: Verificar que no exista material duro en el sustrato.

6.4. CARGA BIODIGESTOR Materiales

Ninguno Descripcin de la Actividad Nota: Verificar que no exista ingreso de material duro al biodigestor. Apertura de la compuerta de ingreso al biodigestor ubicada en la cmara receptora. Vaciado del sustrato.

6.5. PERIODO ESTACIONARIO DE FORMACION DE BIOGS Materiales

Descripcin de la Actividad

Nota: 6.6. MEDICIONES Materiales Descripcin de la Actividad Nota:

PLANILLA DE DATOS

PRUEBAS BIODIGESTOR UNIVALLE

Fecha de Carga del Biodigestor: Volumen de Carga del Biodigestor: Volumen Inicial Biogas:
Da (a partir de la carga del Biodigestor)

Fecha de Lectura: Hora Lectura Volumen [m3] Diferencia Volumen [m3]

Medicin 1

2 3 4 5 6 7 8 9 10

LECTURAS TOTAL
Hora Tiempo total [horas] Lectura (Volumen en m3) Diferencia Volumen [m3]

Da 1

Da 2

Da 3

PLANILLA DE CALCULO DE PRODUCCION DE BIOGAS Lnea 1 2 3 4 5 tem Total estircol Total de Biogs / Da Total de Biogs / Mes Equivalencia en cilindros de 45 Kg. de GLP Equivalencia en Energa Elctrica Operacin Valor Obtenido de Volumen de Carga Valor Lnea 1 multiplicado por: 0.040 para estircol vacuno 0.075 para estircol porcino Valor Lnea 2 * 30 Dividir valor lnea 3 entre 114 (114 m3 de biogs = 1 Cilindro de GLP de 45 Kg. Multiplicar el valor de la lnea 3 por 5.5 Unidad Kg. m3 / da m3 / mes Cilindro / mes KW h / mes Valor