ARTIGO TCNICO SELEO DE MATERIAIS PARA PONTEIRAS DE ESCARIFICADORES NGELO V. REIS1, FERNANDO A.

FORCELLINI2 RESUMO: As ponteiras de escarificadores, assim como todas as ferramentas que interagem com o solo, esto sujeitas ao desgaste pela abraso. Esse fenmeno produz um aumento do custo operacional aos agricultores. O processo de seleo de materiais para ferramentas de trabalho do solo bastante complexo, pois alm do solo ser um meio bastante varivel, o nmero de materiais disponveis imenso. Assim, o presente trabalho tem por objetivo empregar as Cartas de Seleo de Materiais de Ashby a fim de auxiliar na seleo de materiais para ponteiras resistentes ao desgaste. Para tanto, foram feitas a anlise dos requisitos de seleo dos materiais, determinao das propriedades crticas do material, triagem dos materiais candidatos e seleo do material. Os resultados obtidos indicam que essa metodologia pode ter um bom potencial de utilizao na seleo de materiais para ponteiras de escarificadores e rgos ativos de outras mquinas que sofram a ao do solo. No entanto, o seu uso deve ser feito com cautela, pois alguns dos novos materiais candidatos tm resistncia abraso do solo reconhecidamente baixa. PALAVRAS-CHAVE: resistncia ao desgaste, cartas de seleo de materiais, ponteiras. MATERIAL SELECTION FOR CHISEL PLOW TINES SUMMARY: Chisel plow tines and any other tool that interacts with soil, are subject to wearing caused by abrasion of soil components. This phenomenon is responsible for an increase in the operational cost to farmers. Material selection in mechanical design of soil working tools is a complex task, because, besides of the great variability of soil attributes, the number of available materials is enormous. Thus, this study had the objective of applying the Ashbys Materials Selection Charts as an auxiliary tool to select wear resistant materials for chisel plow tines. To that end, the requirements of the material selection were analyzed, the critical properties of materials found, the candidates materials retrieved and families of materials chosen. The results showed a good potential for using this method on material selection to agricultural machinery parts that interact with soil. Nevertheless, its use should be made with caution, because some of the new materials selected had been recognized to have a poor abrasion resistance. KEYWORDS: wear resistance, material selection charts, tines. INTRODUO A escarificao consiste na mobilizao do solo a uma determinada profundidade, tendo-se pouca alterao na sua superfcie (MACHADO et al., 1996). As ponteiras so os rgos ativos do escarificador, responsveis diretas pela mobilizao do solo. Embora possam apresentar vrios formatos, as ponteiras estreitas (largura inferior a 0,08 m) como a mostrada na Figura 1 so as mais utilizadas.
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Eng Agrcola, Prof. Assistente, DER/FAEM/UFPel, Doutorando em Engenharia Mecnica, NeDIP/CTC/UFSC, Caixa Postal 476, 88040-900, Florianpolis, SC, Fone: (0XX48) 331.9719. e-mail: areis@nedip.ufsc.br 2 Eng Mecnico, Prof. Adjunto, Departamento de Engenharia Mecnica/CTC/UFSC, Florianpolis, SC. Recebido pelo Conselho Editorial em: 01/9/2000 Aprovado pelo Conselho Editorial em: 15/3/2002 Eng. Agrc., Jaboticabal, v.22, n.2, p.270-277, mai. 2002

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b a

c 50 mm

d 226 mm

FIGURA 1. Vista frontal de uma ponteira estreita reversvel tpica. Ao contrrio de outros meios, nos quais o conhecimento das propriedades fsicas permitem a construo de modelos tericos para a otimizao do projeto de mquinas, ferramentas e sistemas, as propriedades fsicas ou caractersticas de estado do solo (teor de gua, porosidade, densidade, etc.) no foram utilizadas com sucesso para esse fim at o momento. Existe a necessidade de avaliar experimentalmente as solues propostas para um problema, especialmente quando se trata do fenmeno do desgaste (OWSIAK,1997). A durabilidade das ponteiras de escarificadores ainda um problema a ser resolvido, pois o desgaste gerado pelo solo fora substituio peridica desses componentes no escarificador. Esse procedimento alm de ser dispendioso, onerando o agricultor, demanda tempo que poderia ser utilizado em trabalho efetivo. O desgaste pode ser considerado como a remoo de material de superfcies slidas devido ao resultado da ao mecnica. Dentre os tipos de desgaste, o abrasivo o que melhor descreve a ao do solo sobre ferramentas de preparo (BHOLE & YU, 1992), pois pressupe o deslizamento de uma superfcie rugosa com partculas duras (solo) sobre uma superfcie macia (ponteira), gerando nessa ltima o desprendimento de material, sem que haja a posterior adeso desse outra superfcie do par. H fatores no solo, no material da ferramenta e no prprio sistema de abraso que afetam o desgaste. No solo importante a textura (tamanho, forma, dureza e quantidade de uma determinada partcula) e o teor de gua. Na ferramenta, h de considerar a dureza do material, sua resistncia mecnica, sua resistncia propagao de fissuras e sua composio (liga presente). No sistema de abraso deve-se levar em considerao a presso na superfcie de contato, a durao do contato e a velocidade do contato (GILL & VANDEN BERG, 1968; KEPNER et al. 1972). Pelo que foi exposto, fica claro que a seleo de materiais de suma importncia para garantir uma vida til satisfatria s ponteiras de escarificadores, assim como de outras partes de mquinas agrcolas que interajam com o solo. Segundo BACK & FORCELLINI (1997), os fatores que devem ser considerados na seleo de um material so as suas propriedades (fsicas, mecnicas, eltricas, qumicas, trmicas e nucleares) e fatores diversos (fabricabilidade, disponibilidade presente e futura, limitaes de tamanho e tolerncias, variabilidade do material, custos, meio ambiente a que estaro sujeitos, acabamentos requeridos, reciclagem e poluio ambiental e certificaes). Essa complexidade agravada pelo elevado nmero de materiais disponveis: em torno de 80.000 (BACK & FORCELLINI, 1997). Devido ao fato de no haver uma modelagem matemtica realstica dos sistemas solo-ferramenta (GILL & VANDEN BERG, 1968) e o desgaste das ponteiras ser uma realidade, o presente trabalho tem por objetivo aplicar o mtodo do ndice de desempenho na seleo de materiais para ponteiras de escarificador, com o auxlio das Cartas de Seleo de Materiais propostas por ASHBY (1992).

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MATERIAL E MTODOS As Cartas de Seleo de Materiais (ASHBY, 1992) foram utilizadas dentro do processo de seleo de materiais preconizados por BACK & FORCELLINI (1997), que consideraram que o problema de mltiplas variveis e de mltiplas solues, pois depende das propriedades dos materiais, do processo de fabricao e do projeto do componente. A fim de contornar essa caracterstica os autores recomendam o seguinte conjunto de etapas: - Anlise dos requisitos de seleo dos materiais: determinar as condies de servio e o ambiente que o produto deve suportar. - Determinao das propriedades crticas do material: em funo das condies de servio e ambiente, verificar quais as condies que determinam propriedades crticas do material e quais os seus valores mximos e mnimos. - Triagem dos materiais candidatos: comparar as propriedades crticas com as propriedades dos materiais de um banco de dados (nesse caso as Cartas de Seleo de Materiais). - Seleo do material candidato: analisar os materiais em termos de desempenho do produto, custo, fabricabilidade e disponibilidade. - Detalhamento dos dados de projeto: determinao experimental das principais propriedades do material para a obteno de dados estatisticamente confiveis, sob condies especficas de utilizao do produto (essa etapa foge aos objetivos deste trabalho, razo pela qual no ser tratada). Anlise dos requisitos de seleo dos materiais A ponteira est sujeita ao efeito da textura e do teor de gua do solo. O efeito do teor de gua, que inversamente proporcional ao desgaste, foi desconsiderado, ou seja, o solo foi tido como relativamente seco. Segundo FERGUNSON et al. (1998), para as condies de solos altamente abrasivos da Austrlia, as ponteiras que trabalham em solo seco desgastam-se 4,25 vezes mais rpido do que em solos mais midos. Quanto a textura, foram tomados como base os solos arenosos, por serem os mais abrasivos. A areia formada principalmente por slica (SiO2), que apresenta uma dureza da ordem de 7.400 MPa. Esse valor bastante alto, mesmo quando comparado com o dos aos (RABINOWICZ, 1995). Ao se maximizar o efeito dos fatores do meio, est-se, na verdade, assegurando que a ferramenta poder trabalhar num maior nmero possvel de solos com um mnimo desgaste. FERGUNSON et al. (1998) acrescentam que o contedo de pedra e de cascalho um dos fatores mais importantes no desgaste de ferramentas de preparo de solo. A fim de estabelecer as condies de operao do escarificador, buscou-se fixar o valor de alguns atributos de interesse quando se consideram as Cartas de Seleo de Materiais, quais sejam: rea de contato do solo com a ferramenta, presso de contato entre a ferramenta e o solo e distncia percorrida. O solo no atua de forma uniforme sobre toda a superfcie da ponteira. A observao a campo de ponteiras de escarificadores mostra, claramente, que a parte inferior da ponteira, na qual encontra-se o seu gume, a mais afetada pelo solo. Esse fato tambm foi observado por FERGUNSON et al. (1998). Sendo assim, numa tentativa de expressar mais corretamente o efeito do solo sobre a ponteira, foi considerada apenas essa rea, compreendida pelos vrtices a, b, c, d, e da Figura 1. Com as dimenses da ponteira em questo tem-se: Aabcde = 0,0016 m2. Para chegar fora a que a ponteira est sujeita, utilizou-se o valor de fora de trao estimado pela ASAE (1999) para ponteiras de escarificador com a mesma largura da ponteira da Figura 1. Considerando-se uma profundidade de trabalho de 0,3 m (a mxima para a escarificao), uma velocidade de 8 km h-1 e um escarificador hipottico com apenas uma haste operando em solos de
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textura arenosa, estima-se uma fora de trao mxima de D = 3,9 kN. A presso de contato (P) entre o solo e a ferramenta obtida - admitindo-se que haja uma distribuio uniforme de esforos - pela diviso de D por Aabcde. Assim, o valor de P 2,4 MPa. Considerando-se uma vida til de 2.000 h (ASAE, 1999), uma velocidade de 8,0 km h-1 e um espaamento entre passadas de 0,3 m, a distncia percorrida pela ponteira seria de 16.000 km, correspondendo a uma rea trabalhada de 480 ha (apenas uma ponteira; um equipamento de 10 hastes trabalharia uma rea de 4.800 ha). Entretanto, por entender que esse valor de vida til muito elevado para o equipamento em questo, foram arbitrados outros dois valores: 200 e 800 km. Esses valores correspondem a uma vida til de 25 e 100 h, respectivamente, o que est mais prximo de algumas condies extremas de desgaste relatadas na bibliografia (FERGUNSON et al., 1998; FIELKE et al., 1993; OWSIAK, 1999). Os valores de vida til foram fixados com base na bibliografia em funo da indisponibilidade de dados reais de durabilidade desse componente. Os trs valores escolhidos permitiram uma simulao dos parmetros necessrios utilizao das Cartas de Seleo, conforme ser visto adiante. Determinao das propriedades crticas do material O desgaste um fenmeno difcil de quantificar, pois alm de referir-se superfcie do material e no a sua massa, envolve interaes entre dois materiais e no propriedades de apenas um (ASHBY, 1992). Da ser difcil correlacionar testes de laboratrio de um dado material com sua efetiva resistncia ao desgaste. Dentre as propriedades j citadas, a dureza dos aos d um bom exemplo dessa dificuldade, pois no se correlaciona bem com a resistncia ao desgaste (GILL & VANDEN BERG, 1968). Em aos com mdio teor de carbono, as taxas de desgaste mais baixas foram encontradas para durezas entre 44 e 48 Rockwell C (Rc). Para durezas maiores ou menores, o desgaste aumentou (KEPNER et al., 1972). Mesmo quando o aumento da dureza traz consigo um aumento da resistncia ao desgaste (aos liga), esse aumento no to grande quanto era de se esperar, pois o aumento da resistncia ao desgaste, no geral, de apenas 1/3 do aumento da dureza (RABINOWICZ, 1995; OWSIAK, 1997). De uma maneira geral, um aumento do teor de carbono ou do elemento liga nos aos mais efetivo que o aumento na dureza no controle de desgaste (GILL & VANDEN BERG; 1968, KEPNER et al., 1972). Outra forma de caracterizar a resistncia ao desgaste de uma superfcie utilizar a constante de desgaste de Archard, KA (m2 N-1 ou Pa-1), definida pela equao (ASHBY, 1992):
KA = W AP (1)

em que, W - taxa de desgaste, m3 m-1; A - rea de superfcie de contato, m2, e P - presso de contato entre as superfcies, Pa. Nesse caso, o valor de W fixado pelo projetista em funo da durabilidade pretendida para o componente. No caso da ponteira fixaram-se quatro nveis de desgaste (10, 40, 70 e 100% do volume sob Aabcde, com espessura de 0,01 m) a fim de simular diversas condies de utilizao do equipamento. Quando analisados em conjunto com as distncias percorridas fornecem os valores de KA utilizados na Carta de Seleo de Materiais.

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Triagem dos materiais candidatos O emprego das Cartas de Seleo de Materiais, neste estudo, parte do pressuposto que h independncia dos trs fatores de especificao no projeto de um componente (requisitos funcionais, parmetros geomtricos e propriedades do material), ou seja, o desempenho do componente pode ser descrito apenas pelas caractersticas do material. Assim, ele pode ser expresso como um critrio de desempenho (mnima massa, mnimo volume, mxima rigidez, etc.). Neste trabalho, o critrio de desempenho o da mxima vida ou mnimo desgaste. O pressuposto da independncia dos fatores de projeto traz uma grande simplificao, pois o desempenho dos fatores funcionais e geomtricos so otimizados com a maximizao do fator material (BACK & FORCELLINI, 1997). Esse conjunto de aes conhecido como mtodo do ndice de desempenho. O procedimento para maximizar o ndice de desempenho, tanto para o assunto presente como para outros, encontra-se bem detalhado em ASHBY (1992). Neste estudo ser utilizada a Carta de Seleo de Materiais 16 - Taxa de desgaste x Presso de contato, apresentada na Figura 2. As linhas traadas na carta descrevem os valores dos parmetros simulados (distncia, perda de volume e constante de desgaste de Archard) e as flechas apontam para as regies de seleo de materiais.
10 E-10

Taxa de desgaste - Mxima presso de desgaste

10 E-11

Taxa de Desgaste Normalizada, Ka = W/AP (m/N)

Ligas metlicas Polmeros de Engenharia

Ligas Al Cobre 10 E-3

10 E-12

10 E-13

Teflon

Ao doce Aos inoxidveis Aos mdio C

a ent Aos ram Alto C os fer A

10 E-4

10 E-14 LPDE 10 E-15

s ico st opl rados m Ter strutu Ne HDPE lon do Tef utura str e

Nylon

d ets File rmos he T Poliamidas estruturadas

Aos Aos fundidos nitretados

Bronzes

2 3 4 5 6

10 E-5

Cermicas de Engenharia

10 E-16 Presso de contato mxima, Pmax 10 E-17

10 E-6

Materiais compostos

Diamante 10 E-7

Intervalo de Ka para P<<Pmax Aumento de Ka a medida que P aproxima-se de Pmax 2,4 10 100 10 E-9 1000

10 E-8

10 E-18

10000

Presso de contato, P (MPa)

1. Termoplsticos estruturados; 2. Metal duro; 3. Al2O3; 4. Si3N4; 5. SiC; 6. Sialons3

FIGURA 2. Carta 16 (Taxa de desgaste x Presso de contato), apresentando os valores simulados de KA (---), P () (fonte: ASHBY, 1992).
3

Cermica de engenharia derivada do Si3N4, cujo o nome formado pelos smbolos dos principais elementos qumicos constituintes: Si, Al, O, N. Eng. Agrc., Jaboticabal, v.22, n.2, p.270-277, mai. 2002

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Pode-se constatar por meio da Figura 2 que existe um grande conjunto de materiais que podem satisfazer os requisitos de projeto. Aqueles que atendem s condies mnimas (distncia de 200 km e 100% de perda de volume) so: aos com alto teor de carbono, aos ferramenta, aos fundidos, aos nitretados, bronzes, nylons, materiais compostos, HDPE (polietileno de alta densidade), teflon estruturado), LDPE (polietileno de baixa densidade) termoplsticos no estruturados. Quando se consideram condies extremas de operao (16.000 km de distncia e apenas 10% de perda de volume) no encontrado nenhum material na carta de seleo, ou seja, segundo essa metodologia, nenhum material atenderia aos requisitos de durabilidade assim fixados. J para a segunda condio mais extrema (800 km e 10% de desgaste), os materiais reduzem-se a: teflons estruturados, poliamidas estruturadas, bronzes, aos fundidos e cermicas de engenharia (sialons).

Seleo do material candidato

A anlise dos materiais candidatos, considerando aspectos como desempenho do produto, custo, fabricabilidade e disponibilidade, permite reduzir ainda mais o campo de escolha. Para tanto, foram utilizados critrios baseados na experincia dos projetistas e nas Cartas 14 e 15 de Ashby que comparam o custo relativo dos materiais com a sua rigidez e sua resistncia, respectivamente. Os resultados podem ser avaliados na Tabela 1. Como todos os materiais considerados so de uso generalizado, com exceo dos materiais compostos, o item disponibilidade foi omitido da Tabela 1. TABELA 1. Seleo dos materiais candidatos focalizando os aspectos negativos.
Material Ao alto C Ao ferramenta Ao fundido Ao nitretado Bronze Nylon (poliamida) HDPE Teflon estruturado Materiais Compostos Poliamidas estruturadas Sialons Termoplsticos no estruturados LDPE Desempenho ruim Ruim, baixa rigidez Ruim em condies extremas Ruim, baixa rigidez Ruim, baixa rigidez Custo Fabricabilidade alto ruim alto alto ruim alto Resultado aceito excludo aceito aceito excludo aceito excludo excludo excludo aceito excludo excludo excludo

Embora neste item a inteno seja escolher apenas um material, a Tabela 1 mostra que cinco materiais podem ser utilizados para a fabricao de ponteiras de escarificador: aos com alto teor de carbono, aos fundidos, aos nitretados, nylons e poliamidas estruturadas.

RESULTADOS E DISCUSSO
Os aos com altos teores de carbono j vem sendo utilizados com essa finalidade, por essa razo o resultado j era esperado. Peas com finalidades anlogas como relhas de aivecas e discos de grades so feitos com ao SAE 1095 temperado (ou ao forjado a frio) e ao SAE 1080, respectivamente (KEPNER et al., 1972). Tambm FERGUNSON et al. (1998) testaram ponteiras comerciais fabricadas com aos com teor de carbono entre 0,68 e 0,78% tratados termicamente.

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Os aos nitretados so outra opo vivel, pois apresentam elevada dureza superficial (8.800 a 12.250 MPa), especialmente quando comparada com a dureza das partculas de areia (7.400 MPa), o que os tornam resistentes abraso do solo (RABINOWICZ, 1995). Os aos fundidos tm pouca utilizao em ferramentas que trabalham no solo devido a sua fragilidade. Essa caracterstica torna a pea suscetvel ruptura quando se chocar com algum obstculo no solo (pedras, razes, troncos, etc.). No entanto, mudanas na geometria da ponteira, como por exemplo, a diviso em duas partes - uma estrutural e outra funcional - poderia tornar vivel o emprego desse material. No entanto, segundo BHOLE & YU (1992), alguns aos fundidos tm boa resistncia ao impacto e ao desgaste devido aos microconstituintes presentes, que tm dureza superior s partculas do solo. Uma outra opo ainda citada por FIELKE et al. (1993): o emprego de ponteiras com o dobro da espessura normal. O aumento da espessura juntamente com a maior resistncia do material confere uma vida 4,4 vezes superior ao de uma ponteira convencional. No entanto, h um aumento da fora de trao e maior dificuldade de penetrao no solo. Algo semelhante ocorre com o nylon, que apesar de ser resistente ao desgaste, no tem a rigidez exigida para a funo (mesmo as poliamidas estruturadas com adio de material resistente no teria a rigidez necessria). Novamente h de pensar na mudana da geometria da ponteira para possibilitar o uso de insertos de nylon. Algo semelhante foi testado por LAWTON & FOLEY (1986) com o emprego de insertos de cermica em ponteiras estreitas. Esse arranjo obteve uma resistncia ao desgaste at 6 vezes maior do que as ponteiras convencionais de ao. Embora esses autores tenham utilizado insertos de alumina (Al2O3), os resultados favorveis obtidos confirmam a possibilidade de uso dos sialons, conforme apontado na carta de seleo de materiais da Figura 2, desde que a questo do custo seja resolvida. Vrias tentativas de uso de materiais no metlicos em ferramentas de trabalho do solo j foram feitas. O teflon, por exemplo, j foi utilizado experimentalmente no revestimento de arados de aivecas com o intuito de reduzir o atrito com o solo. A experincia obteve relativo sucesso em solos pegajosos e pouco abrasivos do Hava. No entanto, quando utilizado em solos razoavelmente abrasivos, a relha do arado revestida com uma camada de 5 mm de teflon desgastou-se completamente em apenas 20 ha (KEPNER et al., 1972).

CONCLUSES
O uso da Carta de Seleo de Materiais 16 (ASHBY, 1992) para o projeto de ferramentas que trabalhem no solo, como o caso da ponteira, deve ser feito com cuidado, pois a escolha de materiais como o bronze, termoplsticos e o teflon, que tm resistncia abraso do solo reconhecidamente baixa, indica que, com esse mtodo, o projetista pode ser levado ao erro. O principal inconveniente parece advir do fato da Carta 16 considerar que todos os materiais citados so atritados sobre uma superfcie de ao seca. Nessas condies, alm de poder surgir o desgaste adesivo, que no o predominante entre o solo e a ferramenta, as partculas formadas pelo desgaste acabam sendo quebradas e arredondadas, tendo diminudo, assim, o seu poder abrasivo. O mesmo no ocorre na interface solo-ferramenta, na qual novas partculas (solo) se apresentam ferramenta a cada instante. Torna-se evidente, portanto, a necessidade de validar experimentalmente os parmetros utilizados na Carta 16 no caso de ferramentas que trabalhem no solo, principalmente a constante de Archard (KA) e a taxa de desgaste (W). Os materiais resultantes da triagem feita na seleo inicial ou j so utilizados na confeco de ponteiras (aos com alto teor de carbono) ou tem bom potencial de utilizao (aos nitretados, aos fundidos e nylon), desde que sua aplicao seja mais profundamente estudada sob os aspectos funcionais e de custo.
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Portanto, os resultados obtidos indicam que essa metodologia pode ter um bom potencial de utilizao na seleo de materiais para ponteiras de escarificadores e rgos ativos de outras mquinas que sofram a ao do solo.

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