_ siderrgicas

Carvo vegetal sustentvel

Novo sistema produz de forma limpa matria-prima dentro de floresta de eucaliptos
Marcos de Oliveira

ais conhecido por abastecer as churrasqueiras, o carvo vegetal no Brasil responsvel tambm pela produo de 30% do ferro-gusa, a liga metlica que d origem ao ao utilizado em veculos, mquinas, navios, trens, cabos, entre outros produtos. No mundo essa porcentagem no chega a 1%. Assim, parte da produo de ao feita no pas renovvel, ao contrrio do uso do carvo mineral, que exige a explorao de minas finitas, muitas vezes no subsolo, e , no caso brasileiro, quase todo importado. O carvo vegetal ou o mineral so imprescindveis para fornecer carbono ao ferro-gusa. O problema que cerca de 50% da produo nacional de carvo vegetal para churrasco ou para uso na produo de ao ainda feita de forma rudimentar, em fornos muito poluentes feitos de tijolos, com a aparncia de uma oca ou iglu, chamado meda ou rabo-quente, e muitas vezes utilizando madeira nativa. As solues, inclusive a social, porque emprega, em muitos casos, crianas e mo de obra escrava, comeam a aparecer como resultado de pesquisas de empresas e universidades e da necessidade de se avanar na tecnologia de produo de carvo.
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Uma delas vem da persistncia, por mais de 20 anos, do engenheiro de produo Nilton Nunes Toledo, professor aposentado da Escola Politcnica (Poli) da Universidade de So Paulo (USP). Ele desenvolveu um sistema mais avanado e ambientalmente correto de produzir carvo vegetal com gerao de energia eltrica durante o prprio processo de gaseificao de restos de madeira e serragem, por exemplo. Alm disso, o sistema dispensa o uso de caminhes na produo, corte e transporte do eucalipto, cultura de reflorestamento melhor indicada para o processo de carvoejamento, embora tambm possa ser produzido com capim-elefante e bagaos de laranja, cana, casca de arroz e outros resduos. A usina de carvo deve ficar instalada dentro da floresta de eucaliptos, com um enfoque que abrange desde a forma de plantar, colher, manusear e carvoejar com otimizao do consumo de calor e uma nova maneira de resfriamento rpido, alm do aproveitamento de subprodutos como o bio-leo, o alcatro e o cido pirolenhoso, usados na indstria qumica e de cosmticos e que podem valer mais que o prprio carvo, diz Nilton, que atualmente diretor-presidente da Fundao para o Desenvolvimento Tecnol-

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1 tElEFrICO FlOrEStAl

Na plantao de eucaliptos, a madeira cortada viaja at a usina por meio de um sistema chamado monovia, semelhante a um telefrico. Os cabos de ao so presos a postes e ancorados nas rvores

ENgENhAriA

2 EtAPAS dA USInA

A madeira chega usina pela monovia e as toras so inseridas nas retortas (1). Elas seguem para o forno (2) onde realizado o carvoejamento. O carvo pronto colocado no caminho (3). A fumaa gerada no forno transferida para a rea bioqumica (4) da usina. Parte da energia da usina gerada pela gaseificaco de resduos (5)

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thales garcia / fDte

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gico da Engenharia (FDTE), entidade formada por engenheiros da Poli, que ficou responsvel pela coordenao do projeto. Ele comeou a estudar o assunto quando foi coproprietrio, com outros empresrios, de uma fazenda produtora de madeira nos anos 1980, na regio do Vale do Ribeira, no interior paulista. Comeamos vendendo madeira para embalagens, em paralelo passamos a estudar o que fazer carvo e a montar vrios tipos de forno que eram aquecidos por meio de maaricos. Mas o sistema foi uma decepo, por problemas no processo como a demora excessiva para a madeira se transformar em carvo. Desde os anos 1980, ele imagina desenvolver a segunda verso que foi finalizada recentemente. Agora no penso em usar clulas de tijolos, mas sim um tnel com o mesmo material para funcionar como forno. A madeira deve ser aquecida dentro de caixas cilndricas metlicas, chamadas de retortas, hermeticamente fechadas, sem a presena de oxignio que pode alterar o rendimento do carvoejamento. Elas entram rolando dentro do forno e, em mdia, em 10 horas, em temperatura ao redor de 400C, a madeira se transforma em carvo vegetal. A fabricao de produtos qumicos que podem substituir os congneres obtidos do petrleo feita com a condensao do vapor. Ele levado para as torres de separao instaladas ao lado do forno onde os gases combustveis vindos

432 quilOs
a menos de carvo por tonelada quanto o novo sistema da Usp gasta

Fornos de alvenaria no Par: sistema rudimentar que polui e muitas vezes utiliza mo de obra escrava e infantil

do processo de carvoejamento se juntam aos gases produzidos no gaseificador e colaboram para a usina ser autossuficiente em energia. A condensao dividida em duas partes, uma fase oleosa de onde saem o alcatro vegetal e o bio-leo, uma mistura complexa de muitos produtos, e a fase aquosa, que produz o cido pirolenhoso, que pode ser transformado em metanol e cido actico, explica Nilton. O bio-leo, passvel de ser aproveitado na gerao de energia eltrica, um lquido escuro utilizado tanto em caldeiras para queima ou para uso na indstria qumica na fabricao de resinas, por exemplo. O alcatro, outro tipo de combustvel, tambm matria-prima para desinfetantes. O metanol muito utilizado na produo de biodiesel e o cido actico na fabricao de solventes e tintas. Produzir esses

compostos na usina difcil, mas vivel porque so processos clssicos. O sistema de produo e o forno que recebe as retortas e possui um mecanismo projetado para a separao dos subprodutos e dos gases de aquecimento direcionados para a estufa de secagem da lenha so duas das trs patentes depositadas no Instituto Nacional de Propriedade Industrial (INPI). A terceira sobre o transporte da madeira feito por um sistema chamado de monovia, semelhante a um telefrico. As madeiras viajam do local de colheita at a usina em suportes que se movimentam ao longo da plantao de eucaliptos em cabos de ao presos a postes de dois metros de altura ancorados nas prprias rvores. Esse sistema evita o uso de tratores ou caminhes para o transporte dos troncos at a usina, explica. Ele estima que a produo diria de carvo vegetal no novo sistema, que leva o nome de silvoqumico, ser de 40 toneladas numa fazenda de 5 mil hectares e deve empregar 300 pessoas.

a comparao com os fornos rabo-quente, o novo leva vantagem em gastar 432 quilos a menos de madeira para cada tonelagem de carvo produzido. Da mesma quantidade de carvo possvel obter 333 quilos de subprodutos qumicos. O projeto, depois de bem avaliado na fase laboratorial, precisa de uma usina piloto, que deve custar cerca de R$ 2 milhes, para verificao da eficincia de todas as etapas. Estamos buscando recursos para essa fase no meio empresarial, diz. A implantao final da usina deve custar R$ 10 milhes. Esse tipo de modelo industrial usado em outros pases e no Brasil j foi tentado no passado, nas dcadas de 1970 e 1980, quando se fazia carvo somente com mata nativa, que era abundante, diz o professor Jos Otvio Brito, da Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz (Esalq), da USP. Aps um certo marasmo tecnolgico nos anos 1990, houve uma crescente retomada pela siderurgia a carvo vegetal no Brasil porque o pas possui potencial para ser o grande competidor mundial na produo do chamado ao verde obtido do ferro-gusa produzido com carvo vegetal, diz Brito. Em relao s tecnologias, algumas empresas como a Bricarbras, do Paran, e a Ondatec, de Uberaba (MG), so exemplos de investimento no desen-

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FOtOS 1. Wilson Dias / abr 2. e 3. aperam

usina da Aperam, em Minas gerais, utiliza carvo vegetal produzido pela prpria empresa e destinado produo de ao

volvimento de fornos para transformar madeira em carvo. A primeira no final dos anos 1990 comeou a desenvolver um sistema em que o carvoejamento acontece em contineres cilndricos, apresentando bons resultados e diminuindo as emisses de gases, por meio de um incinerador, em relao aos fornos de barro ou alvenaria. Mas esse sistema muito caro para mdios e pequenos proprietrios, diz o professor Benedito Vital, do Departamento de Engenharia Florestal da Universidade Federal de Viosa (UFV), em Minas Gerais. Com foco nessas empresas, Vital e a professora Anglica de Cssia Carneiro, desenvolveram um sistema semelhante ao usado por grandes siderrgicas que, alm de fazer o trabalho de carbonizao de forma mais eficiente que os artesanais, queima os gases do processo. uma alta queima da fumaa em jatos de ar quente de mais de 1.000C. Por meio de trocadores de calor conseguimos resfriar o carvo rapidamente, para a venda do produto em tempo curto, diz Vital. Esse sistema est pronto para ser repassado s empresas. Outra novidade para o setor ainda est cercada de sigilo. A Ondatec, que nasceu na Incubadora de Tecnologia e Negcios da Universidade de Uberaba (Uniube), de Minas Gerais, est para lanar um novo forno de carbonizao. Idealizada pelo professor Ricardo Naufel, do curso de engenharia eltrica, que tambm diretor tcnico da empresa, o forno ter como diferencial a modelagem matemtica no sistema de controle da carbonizao que ser muito preciso. Ser um forno inteligente, garante Naufel. Segundo

no Brasil, 70% da produo de ao feita com carvo mineral. O restante pode ser considerado como ao verde porque feito com material renovvel
ele, foram investidos R$ 10 milhes por investidores privados que no podem ser revelados antes do lanamento. Instalamos uma unidade piloto em Uberaba e durante um ano fizemos as observaes sobre o sistema. Agora instalamos a primeira unidade industrial na cidade de Tiet, no interior paulista, para, no incio, produzir carvo para churrasco. Depois vamos produzir unidades maiores destinadas s siderrgicas. desse insumo. Outras usinas utilizam o carvo mineral para a mesma funo. Para suprir esse uso, o Brasil, nono produtor mundial de ao, importou 15,9 milhes de toneladas de carvo mineral em 2010, segundo a World Steel Association, ao custo de US$ 1,6 bilho. A siderrgica a carvo vegetal uma peculiaridade da indstria siderrgica brasileira, revela o documento tcnico Siderurgia no Brasil 2010-2025, um estudo publicado em 2010 pelo Centro de Gesto e Estudos Estratgicos (CGEE), uma organizao ligada ao Ministrio da Cincia e Tecnologia. O documento aponta que o carvo vegetal um tipo de biomassa, passvel de ser produzido com vrios vegetais como uma mina renovvel. Segundo o pesquisador Jos Dilcio Rocha, da Embrapa Agroenergia, de Braslia, o ao verde possui um apelo ambiental na diminuio das emisses de gases do efeito estufa do setor siderrgico. Estamos carentes de polticas pblicas e bons projetos, como o do professor Nilton, que possam elevar o setor de produo de carvo vegetal para um nvel igual produo de etanol, diz Rocha. n
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rande parte dos problemas relacionados s carvoarias atuais est na prtica de alguns guseiros, empresas que produzem ferro-gusa de forma independente das grandes siderrgicas para venda a fundies e aciarias. Muitas vezes a madeira oriunda de mata nativa. A produtividade baixa e as condies de controle no so eficazes. Na outra ponta do setor esto algumas siderrgicas instaladas no pas, como a Vallourec & Mannesmann e a Aperam, ex-ArcelorMittal, ambas em Minas Gerais, e a Votorantim Siderurgia, no Rio de Janeiro, que utilizam carvo vegetal e possuem sistemas prprios de produo

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