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Caoneo de Pozos
DAO DE FORMACIN
1.-Proceso de Perforacin de un Pozo se genera Dao a la Formacin.
Cualquier restriccin al flujo de fluidos o cualquier fenmeno que distorsiona las lneas de flujo de los fluidos.
Ko
Kd
en
la
Caoneo de Pozos
Invasin de Slidos
Taponamiento de gargantas de poros por formacin de revoques internos. Incremento de presin capilar al reducir el radio de los poros.
SOBREBALANCE
Cambio de Mojabilidad Bloqueo por emulsiones Bloqueo por agua
Invasin de Lquidos
Caoneo de Pozos
ELEMENTOS GENERADORES DE DAO DE FORMACIN
Componentes del lodo que pueden causar dao
Barita/Orimatita Carbonato de calcio/magnesio Dispersantes Hidrocarburos, lubricantes Detergentes Surfactantes Sales Agua
Tipo de Dao
Invasin de Slidos Invasin de Slidos Estabiliz.de emulsiones Cambios de mojabilidad Estabiliz. de emulsiones Estabiliz.de emulsiones Precipitados Cambios de saturacin Movilizacin de finos Precip. orgnica
Caoneo de Pozos
FACTOR DE DAO EN EL NDICE DE PRODUCTIVIDAD
60
50 40 30
k = 100 D h = 100 pies re = 1000 pies rw = 0,5 pies Bo = 1.25 visc = 0,7 CP
20 10 0 -6 0 6 12 18 24 30 36 42
Factor de dao
Caoneo de Pozos
INFLUENCIA PENETRACIN DEL DAO EN LA PRODUCCIN
Permeabilidad original: 100 mD; H = 100 pies 6000 5000 Tasa, BPD 4000 3000 2000 1000 0 1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 Permeabilidad reducida a 1 mD Permeabilidad reducida a 10 mD
Caoneo de Pozos
OBJETIVO DEL CAONEO DE POZOS
Ell Objjetivo dell caoneo,, es establecer una E Ob etivo de caoneo es establecer una comunicacin efectiva entre eelyyacimientoyyeelinterior l interior comunicacin efectiva entre l acimiento del pozo a travs de orificios creados en el del pozo a travs de orificios creados en el rrevestidor,cemento y la fformacin. evestidor, cemento y la ormacin. El caoneo permite:
Evaluar zonas productoras. Mejorar la produccin por inyeccin. Efectuar trabajos de cementacin.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
Revestimiento Cemento Hoyo
Caoneo de Pozos
Zona de filtrado de lodo
Formacin
virgen
Zona compactada y escombros del caoneo removidos por la succin causada por el desbalance Cemento Revestimiento
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
Resultados tpicos del caoneo sin limpieza
Zona de filtrado de lodo Zona virgen
Caoneo de Pozos
Flujo Lineal
Flujo Radial
p=
13,60322 qL kd2
Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONEO DE POZOS
Los tipos de caoneo mas usados en la industria son los siguientes: Tipo Balas Tipo Chorro Tipo Hidrulico
Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO
En el pasado el caoneo consista simplemente en orificios realizados en el acero del revestidor con cortadores mecnicos, antes del ao 1926. Posteriormente se realizaba por medio de disparos de bala, muy utilizados a partir de 1932. Luego se desarrollo el mtodo de bombeo de abrasivos, caoneo con chorros de agua, desde 1958. En la actualidad los orificios se producen detonando explosivos con cargas huecas.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO 1.- Caoneo con Balas.
Diseado y patentado en 1926.
Comenz a ser utilizado en campo en los aos 30. Utilizado en forma masiva en la mayora de las operaciones de caoneo a comienzos de los aos 50.
Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO
Caoneo de Pozos
Nueva tecnologa de Balas.
La bala da un agujero mucho ms redondo, reduciendo as la cada de presin por friccin durante la estimulacin
Bala
Jet
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Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO 2.- Caoneo con Chorros de Agua de Alta Presin.
Otra tecnologa usada, es el caoneo con chorros de agua a alta presin (Water jet perforating-1958). Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir agujeros a travs del revestidor, cemento y formacin. Los fluidos son bombeados a travs de la tubera, con un arreglo de orificios direccionados hacia la pared del revestidor. La tubera es manejada para realizar agujeros, canales e inclusive cortes completos circunferenciales del revestidor.
Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO 2.- Caoneo con Chorros de Agua de Alta Presin.
El chorro presurizado lanzado hacia la formacin, deja tneles limpios con muy poco dao. Los agujeros son creados uno a la vez. Tiene la desventaja de ser un sistema lento y muy costoso.
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Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO 3.- Caoneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro.
Una de las ltimas tecnologas introducidas en el proceso de caoneo fueron: las cargas moldeada tipo chorro. Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con una cubierta metlica.
Es la tcnica de caoneo mas utilizada en la actualidad, ms del 95% de las operaciones de caoneo utiliza este mtodo.
Caoneo de Pozos
EVOLUCIN DE LAS TECNOLOGAS DE CAONEO 3.- Caoneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro.
Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de formacin. Los caones pueden ser bajados simultneamente dentro del pozo, utilizando guayas elctricas, guaya mecnica, tubera de produccin o tubera flexible (Coiled tubing).
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Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONEO
Caoneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro
Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con una cubierta metlica. Es la tcnica de caoneo mas utilizada en la actualidad, ms del 95% de las operaciones de caoneo utiliza este mtodo. Es un sistema muy verstil. Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de formacin. Los caones pueden ser bajados simultneamente dentro del pozo, utilizando guayas elctricas, guaya mecnica, tubera de produccin o tubera flexible (Coiled tubing).
Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONEO
Caoneo con Cargas Moldeadas Tipo Chorro
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Caoneo de Pozos
LOS EXPLOSIVOS
La eficiencia de las cargas utilizadas en las operaciones de caoneo dependen de los explosivos. Los explosivos suplen la energa necesaria para realizar una penetracin efectiva en el revestidor, cemento y formacin. Los explosivos actan rpidamente, producen una explosin caracterizada por la produccin de una onda de alta velocidad.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
LOS EXPLOSIVOS
Tren de Explosivos
1
La secuencia de explosin consta de varios dispositivos que son utilizados para iniciar y extender la detonacin de los caones. Esta conformada de la siguiente forma:
Caoneo de Pozos
DESCOMPOSICIN TRMICA DE LOS EXPLOSIVOS
Generalmente se utiliza una base de 100 Hr de operacin. RDX < 220F HMX < HNS < 300F 450F
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Caoneo de Pozos
LOS EXPLOSIVOS
Detonador
El detonador inicia el proceso explosivo. El explosivo del cordon detonante deber estar en contacto con el explosivo del detonador. El iniciador puede estar localizado encima o debajo de los caones Existen dos tipos en la aplicacin de la Industria petrolera:
Elctricos
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Percusin
Caoneo de Pozos
LOS EXPLOSIVOS
Detonadores Elctricos
Los detonadores elctricos son utilizados para caones transportados con guaya elctrica. Hay sensibles al fluido y no sensibles. Mnimo amperaje 0.8 amp.
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Caoneo de Pozos
LOS EXPLOSIVOS
Detonadores de Percusin
Los detonadores de percusin son utilizados para caones transportados con tubera. Impactos con el pin de disparo causan la detonacin, de 5 a 7 ft-lb. Estos detonadores no son sensibles a corrientes elctricas.
Caoneo de Pozos
LOS EXPLOSIVOS
Cordn Detonante
Consiste en un sistema de conexiones que permite la transmisin del iniciador a las cargas huecas. Permite la detonacin a lo largo del eje can. Es un cordn plstico o metlico que cubre el ncleo , el cual es un explosivo secundario. Los explosivos usados actualmente son Rdx, HMX o PYX. Las velocidades de detonacin son importantes: Los RDX y HMX son los ms rpidos, hasta 26.000 ft/s. Los HNS y PYX son los ms lentos, cerca de 20.000 ft/s.
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Caoneo de Pozos
DISEO DE CARGAS
Componentes de las Cargas Moldeadas
Carcasa Carga de explosivo principal
Carga primaria
Caoneo de Pozos
DISEO DE LAS CARGAS
Carcasa de la carga
Permite alojar los otros componentes de la carga. Debe soportar altas presiones y temperaturas. Son generalmente fabricadas de zinc o aceros suaves.
Las carcasas de zinc se quiebran en pequeas partculas solubles en cidos, que tambin se pueden hacer circular hacia fuera.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Las carcasas de acero se fragmentan el trozos grandes que se mantienen en el tubo transportador.
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Caoneo de Pozos
Cubierta (Liner)
LOS EXPLOSIVOS
El material de la cubierta puede ser presionado o slido. La cubierta puede tener forma cnica o parablica.
Cubierta cnica
La forma cnica es usada en cargas para obtener penetraciones profundas, perforaciones largas. La forma parablica es usada en cargas para producir hoyos grandes, perforaciones de dimetros grandes.
Caoneo de Pozos
DISEO DE CARGAS
COMPARACIN DE CARGAS A CHORRO DE EMPAQUE CON GRAV A Y DE PENETRACIN PROFUNDA
Caractersticas Carga
Forro Agujero de entrada Penetracin
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Caoneo de Pozos
DISEO DE CARGAS
CAD A DE PRESIN (LPPC) A TRAVS DE UN TNEL DE PERFORACIN COMO FUNCIN DEL DIMETRO DE LAS PERFORACIONES
0,50
0,75
1,00
1,25
Longitud = 4"
Caoneo de Pozos
DISEO DE CARGAS
Explosivo Principal
El explosivo principal es el que provee la energa necesaria para producir el chorro. El rendimiento de la carga depende en gran proporcin de la clase, forma, masa, distribucin y velocidad de detonacin del explosivo principal. Estn compuestos generalmente por explosivos secundarios tales como RDX, HMX, HNS y PYX. El explosivo es usualmente suplido con una cera sobre los granos, la cual, reduce la sensibilidad del explosivo y lo hace ms seguro de manejar.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
PROCESO DE CAONEO
1
Carga sin detonar.
Se forma un chorro de alta presin de partculas de metal fluidizado. La onda de presin viaja a 8.000 pies/seg. y 7.000.000 psi.
4 5
El chorro se desarrolla ms. La presin hace que la velocidad aumente a 23.000 pies/seg.
El chorro se elonga porque la parte posterior viaja a una velocidad menor (3.000 pies/seg.). La penetracin se logra mediante una presin de impacto elevada; 3 - 5 millones de Lpc en el revestidor y cerca de 300.000 lpc en la formacin.
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Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
PROCESO DE CAONEO Proceso producido en fraccin de segundos
Caoneo de Pozos
LA ZONA DE DAO
Esta zona alterada, se denomina zona de dao o compactada. Su espesor oscila entre 1/4 a 1/2 . El espesor no es uniforme a lo largo del tnel. El mayor dao esta en la entrada del agujero donde el impacto de presin es mayor. Algunas cargas BH, pueden producir espesores de 1. Su permeabilidad puede ser entre un 10% a 20% de la presentada en la zona virgen.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
DURANTE EL DISPARO
Durante el proceso de penetracin se produce un cierto dao a la roca dentro del tnel perforado.
CARGA
ANTES DE DISPARAR
JET
ZONA COMPACTADA
K c
K o
1/2
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Caoneo de Pozos
LA ZONA DE DAO
Diversas tecnicas son utilizadas para remediar los efectos de la zona de dao. Caoneo Bajo-Balance. Lavado en las (tratamientos). Caoneo Extremo. con perforaciones
JET
ZONA COMPACTADA
CARGA
ANTES DE DISPARAR
DURANTE EL DISPARO
Sobre-Balance
DESPUES DEL DISPARO ANTES DE FLUIR EFICIENCIA 10% DEBRIS
Pozo presurizado con N2. Cargas con Propelentes. Nuevos diseos de cargas.
K c K o DESPUES DEL DISPARO DESPUES DE FLUIR EFICIENCIA 70%-80%
1/2
Caoneo de Pozos
LA ZONA DE DAO
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Caoneo de Pozos
LA ZONA DE DAO
Caoneo de Pozos
LA ZONA DE DAO
rd rw ri
CEMENT O
ZONA INVADIDA K
Kd
Kpd
ZONA VIRGEN
REVESTIDO R
rd p
HUECO
DEBRIS
ZONA COMPACTADA
ESPACIAMIENTO PENETRACIN
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN Fase Densidad De Disparo Penetracin Dimetro Del Hueco EFECTO DE LA GEOMETRA
PRUEBAS API
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Caoneo de Pozos
Dimetro de la Zona Daada
GEOMETRIA DE LA PERFORACIN
Cemento
Longitud de la Perforacin Penetracin Dimetro del Hueco (en el revestidor) = Angulo de Fase
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
La Fase
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
La fase de un can de perforacin es la direccin en la cual las cargas son disparadas con relacin a los otros disparos.
Fase a 0
Fase a 180
Fase a 120
Fase a 90
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Fase a 60
Fase a 45
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Densidad de Disparo
Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Penetracin
Es la profundidad o longitud de la
perforacin realizada por la carga. Usualmente se mide siguiendo el mtodo de API (API RP43 Standard Procedure for Evaluation Well Perforators).
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Dimetro de la Perforacin
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor durante el proceso de caoneo.
Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Fase de Disparo
La fase de un can es fundamental para la productividad. El caudal ms alto es obtenido con la menor fase de disparo (no-cero)
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Fase de Disparo
Fracturamiento hidrulico:
Si no se conoce 60 Fase
Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Densidad de Disparo
El caudal ms alto es obtenido con la mayor densidad de disparo. El aumento de la densidad de disparos permite que el pozo produzca a presiones inferiores. En formaciones laminares o con alto grado de anisotropa, se recomienda alta densidad de disparos. En formaciones naturalmente fracturadas se aconseja alta densidad de disparo, con la finalidad de interceptar mayor nmero de fracturas.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Penetracin del Disparo
El caudal ms alto es obtenido con la mayor longitud de disparo. Los disparos deben atravesar el dao producido durante la perforacin. La penetracin del disparo es funcin de la resistencia compresiva de la roca.
Aplicaciones con empaque con grava Aplicaciones sin empaque con grava
6 - 7
Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Dimetro del Disparo
El caudal ms alto es obtenido con el mayor dimetro de entrada de disparo. Para empaques con grava se requieren dimetros de entrada grandes.
Aplicaciones con empaque con grava Aplicaciones sin empaque con grava
D
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Efectos de la Geometra del Disparo Fase de Disparo (menor no-cero) Densidad de Disparo (mayor) Longitud del Disparo (mayor) Dimetro del Disparo (mayor)
El caudal ms alto es obtenido con laMEJOR GEOMETRIA PARA LA CONFIGURACION DEL POZO, FORMACIONY FLUIDO A PRODUCIR
Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
FORM ACIONES CONSOLIDADAS Alta penetracin 1. Penetracin 2. Densidad de Disparo 3. Fase 4. Hueco COMPLETACIN P AR A CONTROL DE AREN A Big-Hole, Bajobalance moderado 1. Hueco 2. Densidad de disparo 3. Fase 4. Penetracin FRACTUR AMIENTO HIDR ALICO 1. Forma simtrica de huecos 2. Fase (inicio en la direccin del mnimo esfuerzo) 3. Densidad de disparo 4. Penetracin
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Cargas de Alta Penetracin (Deep Penetrating Charges, DP)
La geometra del liner es cnica, alargada y fina (de 42 a 45), produciendo un chorro estrecho. La penetracin es relativamente profunda (mayor de 13) y el dimetro del agujero es pequeo (de 3/8 a 1/2). El pico de presin de colapso en la lnea central alcanza unos 29.000.000 Lpc. Las velocidades del chorro pueden ser mayores a 26.000 ft/s. El 20% de la forma del liner forma el chorro de alta velocidad; el 80% restante pasa a ser de movimiento lento.
Caoneo de Pozos
GEOMETRA DE LA PERFORACIN
Cargas de Hueco Grande (Big Hole, BH)
La geometra del liner de la carga es parablica, produciendo un chorro lento. La penetracin es relativamente somera (de 6 a 8) y el dimetro del agujero es grande (de 1/2 a 1). Las velocidades del chorro estn alrededor de 13.000 a 20.000 ft/s. El chorro representa del 60 al 80% de la masa de la cubierta; del 20 al 40 % restante constituye la zona.
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Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONES
El sistema de caoneo utilizado en Venezuela es el de cargas moldeadas, estos caones se clasifican en tres grupos:
0Desechables
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
0Parcialmente Desechables
0Recuperables
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Caoneo de Pozos
Caones Desechables y Semidesechables
Las cargas se encuentran expuestas a las condiciones del pozo, y se deben encapsular en contenedores separados. Pueden ser envasados individualmente y en forma hermtica. Los envases estn construidos de: aluminio, plstico, vidrio, hierro colado y materiales cermicos. Al detonar los caones, los envases se desintegran en pequeos trozos, mientras que la energa desarrollada no es absorbida por el soporte de los explosivos.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Los soportes pueden ser o no recuperados despus de la detonacin; sin embargo, en el fondo del pozo siempre quedan restos de las cargas.
Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONES
Caones Desechables y Semidesechables
Ventajas:
Dispositivos ligeros y flexibles. Su paso a travs de tuberas de dimetros pequeos es generalmente sencillo. Por esta razn, es posible usarlos en pozos ya completados o en tuberas con empacaduras de prueba. Facilita las operaciones de caoneo en trabajos de aislamiento y cementacin de intervalos. Permite el caoneo de bajo balance y con mayor seguridad en pozos con elevadas presiones de fondo.
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Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONES
Caones Desechables y Semidesechables
Desventajas:
Los caones no recuperables no son selectivos. En caso de que se rompa el cable, la pesca del can se hace difcil. Los desechos quedan en el pozo, total o parcialmente. Por lo general, la longitud mxima del can est limitada a 30 pies. En pozos desviados algunas veces se presentan problemas para bajar el can al fondo del mismo. El revestidor debe absorber toda la onda expansiva causada por los disparos.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONES
Caones Recuperables
El tren de explosivos es protegido o cubierto del entorno del fluido del pozo. Posee un tubo de acero a prueba de presiones. Las cargas explosivas se colocan en el tubo y en forma radial con respecto a su eje. El tubo se cierra hermticamente y el detonante es rodeado de aire a presin atmosfrica. La detonacin causa una pequea expansin del tubo, el cual puede ser extrado del pozo junto con los residuos generados durante el proceso de caoneo. Existen dos tipos: Caones de Tapas Caones de Tubos.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
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Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONES
Caones Recuperables
Ventajas:
No dejan residuos en el pozo. No causan deformacin de la tubera de revestimiento. Son operacionalmente seguros, ya que los componentes explosivos estn completamente encerrados. Menores fallas operativas. Se pueden operar a grandes profundidades y a presiones relativamente altas. Pueden hacerse disparos selectivos. Poseen buena resistencia qumica. Los caones recuperables absorben la onda expansiva despus del disparo protegiendo al revestidor.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
TIPOS DE CAONES
Caones Recuperables
Desventajas: Son ms costosos que los otros tipos de caones. Su rigidez limita la longitud de ensamblajes, especialmente en caones de gran dimetro. En caones pequeos se limita la cantidad de explosivos que puede ser utilizada, debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la penetracin que se puede alcanzar con este can.
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Caoneo de Pozos
METDOS DE CAONEO
Existen tres (3) tcnicas bsicas de caoneo de pozos: 0Caones bajados a travs de la tubera de produccin. 0Caones bajados a travs del revestidor. 0Caones transportados con tubera.
13-3/8 13-3/8 13-3/8
TTUBERI A UBER TUBER REEVESTIMIIENTO REVESTM IENTO R VESTIIM ENTO EM PAC ADUR A
TUBERIA EMPACADURA
CABLE REVESTIMIENTO
CABLE
REVESTIMIENTO
9-5/8
9-5/8
9-5/8
Z ONA PR ODUCT OR A
ZONA PRODUCTORA
CAONES CAONES
ZONA PRODUCTORA
5-1/2
THROUGH TUBING GUN (PH < = PY)
5-1/2
CASING GUN (PH > PY)
CAONES
5-1/2
TUBING CONVEYED PERFORATING (TCP) (PH < = PY)
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Caoneo de Pozos
1. Caones bajados a travs de la Tubera de Produccin (Throug Tubing)
En este mtodo, primero se baja la tubera con empacadura de prueba o se baja la completacin final. Luego se crea un diferencial de presin negativo (Ph<Pf) y posteriormente se baja el can con equipo de guaya. Generalmente, se usan caones no recuperables o parcialmente recuperables. Los restos recuperables del can y la herramienta de profundidad y la guaya se recuperan usando un lubricador. Este mtodo de caoneo permite obtener una buena limpieza de las perforaciones. Sin embargo, ellos no son selectivos. Por esta razn, cuando se requiere probar otro intervalo, es necesario controlar el pozo con el cual se exponen las perforaciones existentes a los fluidos de control. Esto puede causar cierto grado de dao. 5-1/2
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
13-3/8
Dimetro de can utilizado: 2 1/8, 6 TPP, 60 Condicin de bajo balance (ph < py)
9-5/8
Caoneo de Pozos
1. Caones bajados a travs de la Tubera de Produccin
VENTAJ AS DESVENTAJ AS
Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera dentro del pozo. Permite el caoneo del pozo bajo la condicin de bajo balance, lo que garantiza tener los tneles caoneados limpios de residuos de caones. Disponibilidad de caones de hasta 32 de Disparo afectado por la holgura y la orientacin de las cargas debido a la diferencia de dimetros entre el can y el revestimiento a ser caoneado. Intervalos a ser caoneados esta limitada al uso de caones cuya longitud es menor o igual a 30 por corrida.
38
Caoneo de Pozos
2. Caones bajados a travs del Revestidor (Casing Gun)
Estos caones se bajan a travs del revestidor, utilizando una cabria o equipo de guaya. Generalmente, las cargas se colocan en soportes recuperables. Este tipo de caoneo se ejecuta con diferencial de presin positivo (Ph>Pf), lo cual permite mantener control del pozo. Los caones de revestidor son ms eficientes que los de tubera, cuando se usan en operaciones de fracturamiento o de inyeccin, ya que en estas operaciones se requiere de un buen control del tamao de las perforaciones, lo cual usualmente se logra usando caones de revestidor.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
13-3/8
9-5/8
5-1/2
Caoneo de Pozos
2. Caones bajados a travs del Revestidor (Casing Gun)
VENTAJ AS
Caones diseados de acuerdo al ID del revestimiento con penetracin de hasta 49 y con densidades de disparo de 4 @ 27 tpp.
DESVENTAJAS
Riesgo de arremetida al caonear zonas nuevas por no existir tubera en el pozo.
Operacin
de
caoneo
solamente
puede
realizarse con presencia de taladro en el pozo y Capacidad de acuerdo a su alta capacidad de penetracin a llegar a zonas no daadas. Existencia de residuos de caones en los Capacidad de caonear intervalos hasta una longitud mxima de 60 por corrida. Problemas de incompatibilidad y por dao a la Menor tiempo de duracin de las operaciones de caoneo.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
tneles caoneados.
formacin productora.
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Caoneo de Pozos
3. Caones transportados con tubera (TCP)
Se logran orificios limpios, profundos y simtricos, ya que permiten utilizar caones de mayor dimetro, cargas de alta penetracin, alta densidad de disparo, sin lmites de longitud en los intervalos a caonear en un mismo viaje, todo esto combinado con un diferencial ptimo a favor de la formacin. Con este mtodo, el can se transporta en el extremo inferior de la tubera de produccin con una empacadura, la cual debe ser asentada antes de iniciar la operacin de caoneo. La mayor seguridad del pozo, cuando se emplea este mtodo de caoneo, se debe que cuando se baja el can adaptado a la tubera tambin se usa el equipo de control de presiones en el cabezal del pozo. Este equipo est instalado todo el tiempo para lograr mxima seguridad. 13-3/8
9-5/8
5-1/2
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
3. Caones transportados con tubera (TCP)
VENTAJ AS
Tcnica combinada (through tubing / casing gun) lo que garantiza el caoneo del pozo en condiciones de bajo balance mediante el uso de caones tipo casing gun. Brinda seguridad durante las operaciones por tener tubera en el pozo al igual que tener instalado el cabezal del pozo. Capacidad de caonear 100% los intervalos propuestos en una sola corrida. El diseo permite caonear los pozos, bien sea por taladro por plataforma. Pudiendo soltar los caones, enviarlos al fondo del pozo y dejarlo listo para trabajos futuros through tubing. Caones diseados de acuerdo al id del revestimiento con penetracin de hasta 49 y con densidades de disparo de 4 @ 27 tpp. Permite el caoneo de pozos altamente inclinados por ser transportados con tubera a la zona de inters.
40
Caoneo de Pozos
3. Caones transportados con tubera (TCP)
DESVENTAJ AS
Probabilidad de tener que controlar el pozo despues de haber efectuado el caoneo. Mayor tiempo de ejecucin de la actividad de caoneo en comparacin con otras tcnicas. Requiere de suficiente bolsillo ( hueco de rata ) para soltar los caones al momento del disparo con el de reducir la
41
Caoneo de Pozos
CONDICIONES DE CAONEO
El proceso de caoneo puede realizarse bajo ciertas condiciones de presin en el fondo del pozo:
2. Sobre Balance
Caoneo de Pozos
CONDICIONES DE CAONEO
1. Condicin Sobrebalance
Se requiere que el pozo permanezca cerrado controlado durante las operaciones de caoneo. y
13-3/8
Al disparar los caones se genera una zona compactada de menor permeabilidad y el tunel caoneado lleno de residuos. El fluido de completacin puede ser inyectado a la formacin, creando problemas de incompatibilidad y posible dao a la formacin. Al inducir el pozo a produccin, algunas perforaciones se limpiaran , otras quedaran tponadas o con baja eficiencia de flujo.
5-1/2 CASING GUN (PH > PY)
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
9-5/8
Requiere taladro para efectuar la operacin de caoneo y posteriormente la bajada de la completacin del pozo.
42
Caoneo de Pozos
CONDICIONES DE CAONEO
2. Condicin Sobrebalance Extremo
13-3/8
Se requiere que el pozo permanezca cerrado y controlado durante las operaciones de caoneo. Al disparar los caones se genera un incremento de presin en la formacin menor que la resistencia compresiva de la roca. Produciendo fracturas en la formacin. Requiere taladro para efectuar la operacin de caoneo y posteriormente la bajada de la completacin del pozo.
9-5/8
Caoneo de Pozos
CONDICIONES DE CAONEO
3. Condicin Bajo Balance / Balance
13-3/8
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Requiere de data del pozo y del yacimiento para los calculos del bajo balance y garantizar de esta manera la limpieza de los tuneles caoneados. Permite realizar las operaciones con el pozo abierto y en condiciones de fluir hacia la estacin de flujo. Al disparar los caones se genera una zona compactada de menor permeabilidad y sin debris.
9-5/8
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PH<=PY THROUGH TUBING
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Caoneo de Pozos
CONDICIONES DE CAONEO
3. Condicin Bajo Balance / Balance
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No existen riesgos de inyectar los fluidos de completacin a la formacin. El desbalance de presiones (al momento del caoneo) genera flujo de fluidos inmediatos de la formacin hacia el pozo que limpia (efecto de surgencia) los tuneles caoneados. Operacin de caoneo puede realizarse por plataforma con taladro segn sea el caso.
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PH<=PY THROUGH TUBING
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Caoneo de Pozos
CAONEO BAJOBALANCE
Se define como operacin de caoneo que se realiza con una presion hidrostatica (ph) en el hoyo, menor a la presion del yacimiento (py). Por consiguiente: Caoneo Bajobalance Py
> Ph
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Caoneo de Pozos
Caractersticas Caoneo Bajobalance
El caoneo bajobalance crea una condicin, en el cual los fluidos de la formacin fluyen inmediatamente hacia el interior del pozo. En el instante del caoneo, la presin diferencial causa un flujo de fluidos que ayuda a limpiar los residuos, la roca alterada y los gases de la detonacin de las paredes del tnel. La magnitud del bajobalance requerido depende del tipo de fluido de la formacin y de la permeabilidad. Para pozos de gas son requeridos mayores diferenciales, probablemente por el bajo coeficiente de arrastre del gas.
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos
Caoneo de Pozos
Caractersticas Caoneo Bajobalance
Un desbalance de unos pocos de psi (200-650) puede ser suficiente para formaciones de alta permeabilidad como la Berea. Las formaciones de baja permeabilidad requieren un desbalance de varios cientos de psi. El flujo sostenido de varios galones por perforacin contribuye a la limpieza del tnel. Este Mtodo es muy recomendado. En formaciones no consolidadas puede ocurrir flujo de arena y atascar los caones si el desbalance es muy grande. Puede ser necesario caonear con solamente 100 a 200 psi de desbalance.
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