PERFORACIN ROTATORIA INTRODUCCIN.

El petrleo se halla a gran profundidad, generalmente a 3000 o 4000 metros, aunque existen pozos de 5000 o 6000 metros de profundidad. De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforacin ms indicado. OBJETIVOS.

Comprender la tcnica de perforacin rotatoria. Conocer los equipos que forman parte de la torre de perforacin.

PERFORACIN ROTATORIA. La mayora de los pozos petroleros se perforan con el mtodo rotatorio. En este tipo de perforacin rotatoria, una torre sostiene la cadena de perforacin, formada por una serie de tubos acoplados. La cadena se hace girar unindola al banco giratorio situado en el suelo de la torre. La broca de perforacin situada al final de la cadena suele estar formada por tres ruedas cnicas con dientes de acero endurecido. La broca se lleva a la superficie por un sistema continuo de fluido circulante impulsado por una bomba. La broca se rota y los dientes expulsan los pedazos de roca del fondo pozo. Simultneamente, se bombea lodo o agua hacia abajo a travs de la tubera de perforacin, el mismo que sale a travs de huecos en las brocas y se impulsa hacia la superficie en el espacio entre la tubera de perforacin y las paredes del pozo. La circulacin del lodo de perforacin tiene varias funciones: remueve los pedazos de roca (ripios de perforacin), tapa cavidades en las paredes del pozo, mantiene la broca fresca, y lo ms importante, mantiene la seguridad del pozo. La presin hidrosttica del lodo generalmente previene el fluido de moverse hacia el fondo, y si la broca penetra una formacin con alta presin de poro, el peso del lodo puede prevenir un reventn (explosin) del pozo. Un reventn tambin puede prevenirse sellando la cabeza (abertura superficial) del pozo mediante una serie de vlvulas. A medida que la broca penetra ms profundamente, nuevos tramos de la tubera de perforacin se van agregando en la superficie. Despus de llegar a la profundidad deseada en el pozo, el mismo se lo recubre (encamisa) con una tubera de acero y cemento llamndose a esta operacin completacin o acondicionamiento del pozo.

El crudo atrapado en un yacimiento se encuentra bajo presin; si no estuviera atrapado por rocas impermeables habra seguido ascendiendo debido a su flotabilidad, hasta brotar en la superficie terrestre. Por ello, cuando se perfora un pozo que llega hasta una acumulacin de petrleo a presin, el petrleo se expande hacia la zona de baja presin creada por el pozo en comunicacin con la superficie terrestre. Sin embargo, a medida que el pozo se llena de lquido aparece una presin contraria sobre el depsito, y pronto se detendra el flujo de lquido adicional hacia el pozo si no se dieran otras circunstancias. La mayora de los petrleos contienen una cantidad significativa de gas natural en solucin, que se mantiene disuelto debido a las altas presiones del depsito. Cuando el petrleo pasa a la zona de baja presin del pozo, el gas deja de estar disuelto y empieza a expandirse. Esta expansin, junto con la dilucin de la columna de petrleo por el gas, menos denso, hace que el petrleo aflore a la superficie. A medida que se contina retirando lquido del yacimiento, la presin del mismo va disminuyendo poco a poco, as como la cantidad de gas disuelto. Esto hace que la velocidad de flujo de lquido hacia el pozo se haga menor y se libere menos gas. Cuando el petrleo ya no llega a la superficie se hace necesario instalar una bomba en el pozo para continuar extrayendo el crudo. Finalmente, la velocidad de flujo del petrleo se hace tan pequea, y el coste de elevarlo hacia la superficie aumenta tanto, que el coste de funcionamiento del pozo es mayor que los ingresos que pueden obtenerse por la venta del crudo (una vez descontados los gastos de explotacin, impuestos, seguros y rendimientos del capital). Esto significa que se ha alcanzado el lmite econmico del pozo, por lo que se abandona su explotacin. EQUIPO DE PERFORACIN.

Sistema de Izaje.

Aporta los medios para levantar y bajar la sarta de perforacin, la tubera de revestimiento y otros equipos sub superficiales, para realizar conexiones y viajes. El sistema de izaje es un componente vital del equipo de perforacin. Este sistema suministra un medio por el cual se da movimiento vertical a la tubera que est dentro del pozo; esto es, bajar y sacar la sarta de perforacin y la T.R. Los principales componentes de este sistema son:

Mstil o torre y subestructura Malacate La corona y la polea viajera (Sistema de poleas) El cable de perforacin Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

Torre de Perforacin. La torre o mstil de perforacin conforma la parte ms prominente del equipo, es una estructura de acero con capacidad para soportar todas las cargas verticales, cargas excedentes y el empuje por la accin del viento, la longitud de stos vara de 24 a 57m y soportan cargas estticas de 125 a 1500 ton y est integrada por cuatro grandes columnas de acero de forma rectangular, unidas lateralmente. Una torre de perforacin rotatoria de 750 HP consta generalmente de una cabria o torre de perforacin de La cabria posee 8 lneas y puede almacenar 12.000 pies de tuberas tipo Drilling Pipe (DP - Tubera de Perforacin) de 5" y de 3-1/2", o segn el dimetro que se requiera. En lo alto de la torre o mstil, suspendida de cables, se ubica la cabeza de inyeccin, conectada con la barra de sondeo. La cabeza de inyeccin deja pasar un lquido (lodo de perforacin) y a la vez permite a la barra de sondeo rotar libremente en el subsuelo. La barra de sondeo -unida en tramos de 9 metros- pasa por un buje maestro ubicado en la mesa rotativa colocada en el piso del mstil o torre. Motores diesel o elctricos hacen rotar la mesa rotativa y toda la columna de perforacin, en cuyo extremo final est el trpano que perfora. Se dividen por su construccin en:

Voladizo Plegable Telescpico

Subestructura La subestructura se construye de acero estructural y las cargas que debe soportar son superiores a las que soporta el mstil, ya que adems de soportar el mstil, soporta al malacate, la mesa rotaria, el piso de trabajo y debe tener una altura suficiente para permitir la instalacin del conjunto de preventores y la lnea de flote. La sub estructura comnmente es de 15 pies (4,57 mts) de altura desde el suelo, poseyendo una capacidad de 350.000 Libras o ms. El winche de la Planchada es de tipo Aire/Hidrulico y posee una capacidad de 4000 libras. Mientras que el winche de la corredera es de tipo hidrulico de freno mecnico con capacidad de 5 toneladas Malacate Es el elemento que utiliza la energa del sistema de potencia para aplicarle una fuerza al cable de perforacin. Est provisto de un sistema de frenos para controlar las altas cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado por una friccin en las balatas. El tambor del malacate tiene un ranurado (lebus) para acomodar el cable de perforacin. Ubicado entre las dos patas traseras de la cabria, sirve de centro de distribucin de potencia para el sistema de levantamiento y el sistema rotatorio. Por medio de adecuadas cadenas de transmisin, acoplamientos, embragues y mandos, la potencia que le transmite la planta de fuerza motriz puede ser aplicada al carrete principal o a los ejes que accionan los carretes auxiliares, utilizados para enroscar y desenroscar la tubera de perforacin y las de revestimiento o para manejar tubos, herramientas pesadas u otros implementos que sean necesarios llevar al piso del taladro. De igual manera, la fuerza motriz puede ser dirigida y aplicada a la rotacin de la sarta de perforacin. El malacate posee una capacidad de 750 HP continuos, de freno auxiliar hidromtico y un mnimo de 350 Klbs de izamiento en low/low como mnimo. Este equipo cuenta con dos (02) generadores elctricos y una casa de fuerza. Cable de Perforacin El cable de perforacin une al malacate con el ancla del cable y est guarnido a travs de la corona y la polea viajera con objeto de darle movimientos verticales a esta. El cable est formado por torones y un alma, varios torones se tuercen alrededor de un alma para forrar el cable. Sistema de Poleas

El sistema de poleas es el que une mediante el cable de perforacin al malacate con tubera de perforacin o revestimiento y proporciona un medio mecnico para bajar o levantar dichas tuberas. El sistema de poleas nos permite reducir la fuerza requerida para sacar o meter la tubera

El sistema de poleas se compone de: Corona Polea viajera. Corona La corona es un sistema de poleas fijas colocadas en la parte superior del mstil. Polea Viajera Como su nombre lo indica es de libre movilidad. Tambin se le conoce como block o gancho. Es un sistema de engranajes que permite rotar el conjunto de tubos de perforacin. En el orificio central de la mesa rotatoria encaja un tubo cuadrado o hexagonal que va unido a la sarta de tubera llamado la Kelly, que es el responsable de transmitir el movimiento rotacional de la mesa a la sarta de perforacin. La mesa rotatoria es accionada por el motor que acciona el malacate. Sistema de circulacin

La funcin principal del sistema de circulacin, es la de extraer los recortes de roca del pozo durante el proceso de perforacin. El sistema est compuesto por equipo superficial y subsuperficial. Equipo Superficial

Bombas Presas de lodo (descarga, aislamiento y succin) Stand pipe, swivel y flecha Equipo de control de slidos Desgasificador Temblorina

Equipo Sub-superficial

Tubera de perforacin Preventores Lastrabarrenas Barrena El pozo mismo

Bombas El componente ms importante en el sistema de circulacin es la bomba de lodos y la potencia hidrulica suministrada por sta, ya que de esto depender el gasto y la presin requeridos para una buena limpieza del pozo. Si las bombas no trabajan de forma eficiente proporcionando el gasto de lodo y la presin adecuada se pueden presentar los siguientes problemas.

Limpieza inadecuada del pozo. Disminucin en la velocidad de penetracin. Atrapamiento de la sarta de perforacin. Incremento en el costo del pozo. Stand pipe Es una pieza tubular fijada a una pierna del mstil en el extremo inferior se conecta con la descarga de la bomba y en el extremo superior se conecta una manguera flexible de alta presin. Cuello de ganso y Swivel El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible con el swivel. El swivel se conecta en una parte inferior con la flecha o kelly y nos permite girar la sarta de perforacin mientras se circula. Temblorina Es el primer equipo utilizado para el control de los slidos producto de la perforacin, se instala sobre la presa de descarga, consta de una malla que es vibrada mediante un motor. Preventores. Son vlvulas instaladas en la cabeza del pozo que se perfora, con el objetivo de cerrar el pozo en caso de que el petrleo y/o gas de las formaciones atravesadas traten de fluir a superficie. Estas vlvulas son accionadas mediante un dispositivo hidrulico conocido como acumulador de presin y est instalado a un lado de la torre. Sistema de Rotacin

El objetivo del sistema de rotacin es proporcionar la accin de rotacin a la barrena para que realice la accin de perforar. En la actualidad existen 3 formas de aplicar la rotacin a la barrena y son: 1. Sistema Rotatorio convencional 2. Top Drive 3. Motor de fondo

1. Sistema rotatorio convencional Es superficial y trasmite la rotacin a la tubera a travs de sus componentes que son:

Mesa rotaria Buje maestro Bushing kelly

Unin giratoria (Swivel) Sarta de perforacin Mesa Rotaria Tiene como objetivo proporcionar el movimiento giratorio, que en conjunto con los bujes es trasmitido a la flecha, al swivel y a la sarta de perforacin. Es un sistema de engranajes que permite rotar el conjunto de tubos de perforacin. En el orificio central de la mesa rotatoria encaja un tubo cuadrado o hexagonal que va unido a la sarta de tubera llamado la Kelly, que es el responsable de transmitir el movimiento rotacional de la mesa a la sarta de perforacin. La mesa rotatoria es accionada por el motor que acciona el malacate. Buje Maestro Se instala en la mesa rotaria y es el elemento que junto con la cua fijan la sarta de perforacin a la rotaria para trasmitirle el movimiento. Bushing Kelly o Bushing Se instala en el extremo inferior de la flecha y se une al buje maestro mediante unos pines para trasmitir el movimiento a la flecha. Flecha o Kelly Es un elemento de acero de forma cuadrada y hexagonal que se instala en la parte superior de la tubera de perforacin, en ella se instalan vlvulas de seguridad en ambos extremos para el control de flujos del pozo. Swivel Este elemento est sostenido por la polea viajera y se instala en la parte superior de la flecha. Es un sistema giratorio que conecta la manguera de lodo con la Kelly permitiendo de esta forma que el lodo de perforacin a alta presin pueda fluir por dentro de la tubera de perforacin. Va enganchado al bloque viajero y soporta todo el peso de la tubera de perforacin. Sarta de perforacin Son los tubos de acero que se van uniendo a medida que avanza la perforacin. Esta encargada de trasmisin de la rotacin desde la superficie hasta el fondo del pozo (a la barrena) y est compuesta por:

Tubera de perforacin Tubera Pesada (heavy weight) Martillo Lastrabarrenas (drill collar) Combinaciones

Estabilizadores Barrena y portabarrena 2. Top Drive Es un equipo superficial utilizado para imprimir rotacin a la sarta de perforacin sin la utilizacin de la mesa rotaria ni la flecha, sus principales componentes son:

Unin giratoria integrada Manguera flexible Motor elctrico rbol de transmisin Caja de transmisin Preventores tipo Bop Llave de apriete Sustituto Control remoto para gancho

Al ser un elemento de recin innovacin, su utilizacin es muy costosa, razn por la cual nicamente se utiliza en perforacin costa fuera y en tierra en pozos:

Horizontales Multilaterales Desviados Perforacin bajo balance -(B.B) 3. Motor de fondo Esta herramienta es sub superficial ya que se instala inmediatamente arriba de la barrena y la accin de rotar es generada por el fluido de perforacin. Al circular el lodo de perforacin presurizado a travs del estator y el rotor da lugar a la rotacin que es trasmitida directamente a la barrena. Esta herramienta es muy utilizada en pozos desviados, horizontales y multilaterales en combinacin con el sistema convencional mesa rotaria. BROCAS O TREPANOS. Teniendo en cuenta que la tecnologa en las operaciones de perforacin de pozos exploratorios cada da es mas avanzada ,es obligacin estar al tanto de estos avances. Todos los sistemas de perforacin implementados en el mundo deben tener esa herramienta necesaria como lo es la broca.

Desde los comienzos de la historia de la perforacin este elemento ha jugado un papel demasiado importante y sus avances en cuanto a diseo, materiales de construccin etc., no deben inquietar, por lo tanto debemos estar al tanto de todo esto. Es importante tener en cuenta que cada casa constructora tiene sus propias especificaciones y codificacin para cada broca, pero tienen un objetivo en comn desarrollar una tecnologa que nos permita avanzar en la perforacin al menor costo posible y con las mejores condiciones de seguridad. Barrenas de perforacin. Cada barrena tiene un dimetro especfico que determina el dimetro del hoyo que se intente hacer. Y como en las tareas de perforacin se requieren barrenas de diferentes dimetros, hay un grupo de gran dimetro que va desde 610 hasta 1.080 mm y seis rangos intermedios. El peso de esta clase de barrenas es de 1.080 a 1.575 kilogramos, lo cual da idea de la robustez de la pieza. El otro grupo de barrenas, de 36 rangos intermedios de dimetro, incluye las de 73 hasta 660 mm de dimetro, cuyos pesos acusan 1,8 a 552 kilogramos. La seleccin del grupo de barrenas que ha de utilizarse en la perforacin en determinado sitio, depende de los dimetros de las sartas de revestimientos requeridas. Por otra parte, las caractersticas y grado de solidez de los estratos que conforman la columna geolgica en el sitio determinan el tipo de barrenas ms adecuado que debe elegirse. Generalmente, la eleccin de barrenas se fundamenta en la experiencia y resultados obtenidos en la perforacin de formaciones muy blandas, blandas, semiduras, duras y muy duras en el rea u otras reas. En el caso de un territorio virgen se paga el noviciado y al correr el tiempo se ajustara la seleccin a las caractersticas de las rocas. Tipos de barrenas. Originalmente, en los primeros aos de la perforacin rotatoria, el tipo comn de barrena fue la de arrastre, friccin o aletas, compuesta por dos o tres aletas. La base afilada de las aletas, hechas de acero duro, se reforzaba con aleaciones metlicas mas resistentes para darle mayor durabilidad. Algunos tipos eran aletas reemplazables. Este tipo de barrenas se comportaban bien en estratos blandos y semiduros, pero en estratos duros el avance de la perforacin era muy lento o casi imposible. El filo de la aleta o cuchilla se tornaba romo rpidamente por el continuo girar sobre roca dura, no obstante el peso que se le impusiese a la barrena para lograr que penetrara el estrato . Al surgir la idea de obtener una muestra cilndrica larga (ncleo) de las formaciones geolgicas, la barrena de aleta fue rediseada integrndole un cilindro de menor dimetro, concntrico con el dimetro mayor de la barrena. As que durante la perforacin, la desmenuza un superficie circular creada por la diferencia entre los dos dimetros, y el ncleo, de dimetro igual al del cilindro interno de la barrena, se va cortando a medida que la barrena corta-ncleo avanza.

A partir de 1909 la barrena de conos giratorios hizo su aparicin. Este nuevo tipo de barrena gano aceptacin bien pronto y hasta ahora es el tipo mas utilizado para perforar rocas, desde blandas hasta las duras y muy duras. Las barrenas se fabrican de dos, tres o cuatro conos. A travs de la experiencia acumulada durante todos estos aos, el diseo, la disposicin y caractersticas de los dientes integrales o los de forma esfrica, semiesfrica o botn incrustado, tienden a que su durabilidad para cortar el mayor volumen posible de roca se traduzca en la economa que representa mantener activa la barrena en el hoyo durante el mayor tiempo posible. Cada cono rota alrededor de un eje fijo que tiene que ser muy fuerte para que cada cono soporte el peso que se le impone a la barrena y pueda morder bien la roca para desmenuzarla. Por lo tanto, el encaje del cono debe ser muy seguro para evitar que el cono se desprenda. El movimiento rotatorio eficaz del cono se debe al conjunto de rolineras internas empotradas alrededor del eje, las cuales por lubricacin adecuadamente hermtica mantienen su deslizamiento. Adems, la disposicin, el dimetro y las caractersticas de los orificios o boquillas fijas o reemplazables por donde sale el lodo a travs de la barrena, han sido objeto de modificaciones tcnicas para lograr mayor eficacia hidrulica, tanto para mantener la barrena en mejor estado fsico como para mantener el fondo del hoyo libre de ripios que produce el avance de la barrena. Por los detalles mencionados se apreciara que la fabricacin de barrenas requiere la utilizacin de aceros duros y aleaciones especiales que respondan a las fuerzas de desgaste que imponen a las diferentes partes de la barrena la rotacin y el peso, la friccin, el calor y la abrasin. Dentro de la gran gama de brocas utilizadas en la industria petrolera son normalmente mencionadas:

Brocas triconicas Brocas compactas (PDC) Brocas con insertos de tungsteno Brocas especialmente diseadas para corazonar. En este texto vamos a tratar de ampliar un poco lo que es esta gran gama de barrenas de perforacin y en que tipos de formacin son mas utilizados cada uno de ellos. Brocas ticnicas. Los barrenas de conos giratorios son unos de los mas utilizados en la industria por su gran variedad. El cuerpo de la broca consiste de una conexin de rosca con la cual se sujeta la broca de la tubera, los conos estn montados sobre unos cojinetes, el lubricante para estos cojinetes y los sitios por donde pasa de manera continua el fluido de perforacin con el propsito de limpiar el fondo del hueco de los recortes producidos por la operacin de perforacin.

Uno de los propsitos de la forma del cuerpo de la broca es para que el fluido de perforacin llegue de forma directa donde este har mas eficientemente su trabajo de limpieza. Muchos de los diferentes tipos de brocas triconicas utilizan jets en la parte superior entre los conos para limpiarlos directamente.

El espacio distribuido entre los componentes depende del tipo de formacin que se vaya a perforar con la broca.

Es muy importante anotar que la correcta seleccin del dimetro de las boquillas o jets juega un papel muy importante en la perforacin, pues esto no genera una energa adicional al realizar la operacin. Teniendo en cuenta que no todas las formaciones a perforar tienen la misma litologa y caractersticas de compactacin, dureza, etc., se disearon las brocas con insertos de carburo de tungsteno, como ya sabemos este material es ms resistente a la abrasin y desgaste que pueden generar dichas formaciones. Para ejemplificar la gran cantidad de clases de brocas dependiendo el tipo de formacin a perforar se tuvo en cuenta la siguiente tabla.

HARDROCK ULTRAMAX

Brocas compactas. (PDC) Otro tipo de barrenas llamadas de diamante, porque su elemento cortante lo forman diamantes industriales incrustados en el cuerpo de la barrena. El diseo del cuerpo de la barrena as como la disposicin y configuracin de las hileras de diamantes ofrecen una gran variedad de alternativas para perforar las diferentes clases de rocas. Durante los ltimos aos se viene experimentando y acumulando experiencia con la perforacin con aire en vez de lodo. Esta nueva modalidad ha introducido cambios en el tipo de barrena requerida. La variedad de tipos de barrenas disponibles demuestra el inters que los fabricantes mantienen para que el diseo, la confeccin y utilizacin de barrenas de perforacin representen la mas acendrada tecnologa. Entre la muchas clasificaciones que se han dado a este tipo de brocas en este documento a vamos a tomar la dada por la Baker hughes

DIAMANTE NATURAL Estas brocas son utilizadas en formaciones duras y abrasivas. Presentan una variedad de estilos para perforacin rotatoria y con motor de fondo. Estn diseadas en varios tamaos, grados y concentraciones de diamante natural, dependiendo del uso especifico que se le vaya a dar.

CHIPMASTER Esta broca PDC es utilizada para perforar formaciones blandas y en formaciones viscosas o pegajosas que tradicionalmente limitan el desempeo de la operacin de perforacin.

Presentan una geometra e hidrulica especial con la cual se logra tener una limpieza muy eficiente. BLACK DIAMOND

AG-G X-TEND

El elemento humano. Para llevar adelante las tareas de perforacin, terminacin y reparacin de pozos es necesario un conjunto de personas con diferentes grados de especializacin: ingenieros, gelogos, tcnicos, obreros especializados y obreros; tienen responsabilidades directas como programacin, supervisin, operacin y mantenimiento, e indirectas, tales como las de las compaas proveedoras de servicios tcnicos, productos qumicos y fluidos de perforacin, unidades de mezcla y bombeo de cemento u otros servicios de bombeo, unidades para correr registros elctricos, trpanos y proveedores de servicios auxiliares como transporte de equipo, materiales, cargas lquidas, personal, etc.

El personal directo e indirecto involucrado en la perforacin de un pozo, cuando se trata de perforacin en tierra en pozos de desarrollo, asciende a una cantidad entre noventa y cien personas; en la medida que aumente la complejidad del trabajo, como, por ejemplo, en los pozos exploratorios profundos, pozos costa afuera, la cantidad de personal requerido puede llegar a duplicarse. Un equipo perforador, de terminacin o de reparacin, opera las 24 horas del da, todos los das del ao, con personal que trabaja en turnos rotativos de 8 horas.

CONCLUSIONES. Despus de haber desarrollado el anlisis sobre la perforacin rotatoria se llego a las siguientes conclusiones: La tcnica de perforacin rotatoria es ms eficaz que la tcnica de la perforacin a percusin, puesto que con la tcnica de perforacin rotatoria puede ser empleada para perforaciones altas profundidades. As mismo se observ que los equipos de perforacin son diversos y numerosos, cumpliendo cada uno de estos una funcin especifica esencial para el buen funcionamiento de la torre de perforacin. Al mismo tiempo notamos que existen diversos tipos de trepano o brocas para cada tipo de terreno y que estos son codificados para el uso de perforacin

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS. 1. API - American Petroleum Institute: API Drilling American Petroleum Institute, Washington D.C., anual. and Production Practice,

2. API - American Petroleum Institute: API Spec 7, Rotary Drilling Equipment, May 1979.

3. ARDREY, William E.: Computers at Wellsite, en: Drilling, December 1983, 4. ARMCO: Oil Country Tubular Products Engineering Data ,Armco Steel Corporation, Middletown, Ohio, 1966. 5. BLEAKLEY, W.B.: IFP and Elf-Aquitaine Solve Horizontal Well Logging Problem, en: Petroleum Engineer International, November 15, 1983, 6. Boletn de Geologa, Sociedad Venezolana de Gelogos, Caracas, eventual. 7.Boletn Informativo, Asociacin Venezolana de Geologa, Minera y Petrleo, Caracas, trimestral..

PERFORACIN PETROLERA
TEMA:

Perforacin Rotatoria
CARRERA: Ingeniera Petrolera DOCENTE: Ing. Giovani Abruzzese

INTEGRANTES: Aguilar Cusicanqui Christian Caballero Linares Ninoska Chambi Guarachi Daniel Rodrguez Zeballos Claudia A10028-5 S 2578-X A10411-6 A10536-8

FECHA DE PRESENTACION:

30 Agosto 2011

La Paz - Bolivia