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OBJETIVO Instruir a todo el personal de la empresa acerca del sub grupo de procedimientos referido a las actividades de Mantenimiento de Haces Tubulares, de tal forma que las actividades se realicen con los resultados ptimos de calidad, en forma segura, salvaguardando la integridad de las personas, cuidando los recursos naturales y los equipos e instalaciones propios y del cliente. ALCANCES El presente procedimiento es aplicable a las actividades de servicio de mantenimiento en campo el mismo que debe ser implementado por el personal involucrado en las actividades en mencin. Lo indicado en esta hoja de procedimiento ICB.PC.041 es aplicable a todos los procedimientos sealados relacionados a este mismo captulo. Los procedimientos listados abajo estn dentro de este sub grupo de procedimientos: ICB.PC.041.1 Rev 3 Procedimiento de limpieza interior de tubos. ICB.PC.041.2 Rev 3 Procedimiento de limpieza exterior de tubos. ICB.PC.041.3 Rev 3 Procedimiento de enderezado de bafles. ICB.PC.041.4 Rev 3 Procedimiento de preparacin de asientos de empaques metlicos. ICB.PC.041.5 Rev 3 Procedimiento de rellenado con soldadura y rectificado y pulido de asientos de empaques metlicos de haces tubulares. RESPONSABILIDADES Es responsabilidad del Supervisor de Campo, cumplir y difundir presente procedimiento as como la capacitacin sobre los mismos. El Supervisor a Cargo en campo debe verificar el cumplimiento de instrucciones que comprenden este Procedimiento, refrescar conocimientos y evaluar las herramientas, facilidades y personal cumplimiento de lo sealado en los procedimientos. el las los en

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ICB.PC.041.1 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LIMPIEZA INTERIOR DE TUBOS 1. Evaluacin de las condiciones de trabajo Tener en cuenta que el clima influye directamente sobre las condiciones de trabajo las cuales se deben evaluar antes de tomar accin respecto de instalaciones elctricas, instalaciones de agua, instalaciones de energa neumtica, drenajes u otros Las facilidades a implementar para la realizacin de los trabajos debe tener en cuenta lo relacionado a otorgar el mximo cuidado del medio ambiente y las normas medioambientales propias de la empresa y las del cliente. En caso de hallarse conflicto entre las normas propias y las de el cliente, se plantear y coordinar el asunto en conflicto al rea respectiva del cliente a fin de tomar las acciones mas convenientes antes de realizar las actividades 2. Acerca de los equipos de proteccin personal En todo caso los equipos de proteccin personal bsico son: casco, guantes, lentes antiempao, uniforme de uso industrial de algodn, botas de punta de acero. Si las labores lo ameritan a los equipos de proteccin personal bsico se incrementarn otros ms especficos tales como mandiles de PVC, guantes de jebe, guantes de neoprene, guantes contra cido, careta, botas de jebe antideslizante de punta de acero, tapones de odos, etc Todos los equipos de proteccin personal sern de alta calidad y con certificacin del fabricante. La seleccin de guantes estar en funcin del tipo de lquido residual a extraer. En el caso de lquidos con contenidos de hidrocarburos se deben usar guantes contra cidos ya que los lquidos con hidrocarburos con frecuencia contienen elementos inorgnicos que pueden afectar en contacto con la piel 3. Instalacin de facilidades relativas a abastecimiento de agua y/o drenaje

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Antes de iniciar las labores de desmontaje se debe instalar una poza bordes de contencin de residuos lquidos para evitar la contaminacin del medio ambiente. En funcin del tipo de lquido que se drenar se tomara decisin del tipo de material de cobertura del fondo de la poza a fin de no contaminar el suelo. Instalar drenaje para evacuacin de los residuos lquidos. En caso de no haber drenaje se debe establecer la manera de bombear los residuos lquidos hacerlos caer por gravedad y retirarlos hacia drenajes mediante el uso de mangueras acarrear los residuos en vehculos acondicionados para ese fin. El suministro de agua hacia las bombas puede ser en cilindros recipientes de almacenamiento temporal desde donde ser succionado hacia las bombas de alta presin de agua. Las mangueras de succin estarn sometidas a presiones negativas y debern ser de uso industrial para evitar que el vaco generado pueda ocasionar que colapsen hacia adentro. Siempre se debern colocar abrazaderas o conectores de uso industrial pesado. 4. Instalacin de facilidades relativas al abastecimiento elctrico Si la limpieza se realizar utilizando equipos de bombeo de alta presin de agua de accionamiento elctrico se verificar que los cables estn en buen estado, que el calibre de los mismos est de acuerdo al amperaje que circular a travs de ellos y que los conectores sean industriales del amperaje y voltaje adecuados. De ninguna manera se realizarn empalmes con cinta aislante si se trabaja a la intemperie y menos an en climas lluviosos. Si la ocasin lo amerita y se debe colocar empalmes industriales en cables a la intemperie se deber colocar los mismos de manera segura asumiendo los riesgos mnimos en su funcin colocando plsticos, sujetando las conexiones en altura y asegurndolas con soguillas a un lugar seguro a fin de que no se muevan durante su servicio y se evite en todo caso el ingreso de agua en las conexiones. Si el clima es lluvioso y se requiere de instalacin de tablero elctrico, ste deber ser a prueba de agua, hermtico y sus elementos internos debern guardar las normas de seguridad y adems de los switch de accionamiento debern tener reles termomagnticos. Todos los conectores debern ser de tipo industrial acorde al tipo de energa elctrica de la zona en donde se ejecutar el servicio, (voltaje, amperaje y nmero de fases). 5. Instalacin de facilidades relativas al abastecimiento de energa neumtica

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Si se requiere de energa neumtica disponible en campo por suministro del cliente, su abastecimiento deber ser mediante conexiones y mangueras de acuerdo con la presin disponible. Mayormente los abastecimientos son de 120 PSI por lo que las mangueras debern ser diseadas como mnimo para este rango de presin. Los conectores terminales de las mangueras debern ser de uso pesado ubicando en lo posible conexiones de giro loco universales en donde se requiera un empalme. Se tratar en lo posible de utilizar conectores de acoplamiento rpido pesados evitando los de bronce ya que estos no duran y su uso es por experiencia de malos resultados. Si se requiere de tanque pulmn este deber estar diseado para por lo menos 190 PSI de presin y si se adquiere nuevo deber contar con certificacin de materiales y prueba de presin a un 30% mayor que la de diseo. 6. Instalacin de facilidades relativas al posicionamiento de los haces de tubos En lo referente al lugar y posicin de los haces de tubos para efectuar el mantenimiento de deben ubicar sobre polines ubicados : Longitud mnima del poln = 2.2 x espacio entre bafles. El dimetro del poln es de al menos 4 a fin de no endurecer el movimiento relativo al momento de girar el haz de tubos sobre los polines. El numero de polines por cada haz de tubos es de 4, pudindose realizar el mantenimiento en paralelo de varios haces de tubos segn la disponibilidad de bombas de presin. Esto ltimo se debe estimar en funcin del lmite de tiempo disponible para una parada de planta si hay tiempo suficiente para realizar la limpieza uno por uno en caso sean varios haces de tubos a limpiar. 7. Herramientas y equipos mnimos necesarios. Equipos mnimos necesarios para la realizacin del trabajo de limpieza interior de tubos: Una mas motobombas y/o electrobombas de alta presin, de 3000, 5000 mas PSI, de accionamiento con motor petrolero, dotadas con manmetros con glicerina de 4000 PSI para la bomba de 3000 PSI y de 6000 PSI para la bomba de 5000 PSI. Los manmetros de glicerina protegen la aguja contra las ondas de presin que se producen en este tipo de bombas de pistn de alta presin por lo que se deben usar siempre con carga de glicerina. Las bombas deben venir con accesorios tales como mangueras de alta presin de 3/8 x 5000 PSI para accionamiento de las pistolas

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de control de presin y con mangueras de 3/16 x 5000 PSI para el accionamiento de las boquillas de limpieza a presin. Tambin deben venir las boquillas de alta presin para limpieza de superficies y para limpieza de interiores de tubos. Estas boquillas vienen calibradas segn la cantidad de flujo y presin de la bomba. 2 Juegos completos de llaves mixtas de mano desde 3/8 hasta 1 de marca reconocida que de las prestaciones con el mnimo de garanta de operatividad. Llaves stilson de 14 y 18 Llaves francesas de 12, 14 y 18 8. Descripcin del trabajo de limpieza interior de tubos Durante el desarrollo de las labores se realizarn las siguientes actividades: Ubicacin de la motobomba en el lugar de trabajo. Por el peso elevado de este equipo se debe tener en buen estado las ruedas de desplazamiento y su acarreo debe ser realizado por al menos 2 personas para la motobomba de 3000 PSI y por 3 personas para la motobomba de 5000 PSI. El izaje de preferencia con equipo de maniobras. Conexionado de las mangueras utilizando para ello las herramientas de mano en forma adecuada. El grupo de personal que intervendr se compone de 3 operarios con conocimiento del procedimiento de limpieza interior de tubos. Uno se encargar de la operacin de encendido y apagado de la motobomba, otro se encargar de la operacin de la pistola de presin y el tercero se encargar de la operacin de sondeo del interior de los tubos. En el caso de las motobombas de 3000 PSI estas tienen encendido con soguilla y apagado con switch de restriccin de aire para lo cual el operador de la motobomba debe ser entrenado. En el caso de las motobombas de 5000 PSI esta enciende con arrancador de botn y apaga con switch de restriccin de aire lo que las hace mas fciles de manipular. De todas maneras se debe entrenar al operador de la motobomba para que verifique su operatividad, chequeo de los parmetros de aceite y combustible, regulacin de la vlvula de presin y coordinacin con el operador de la sonda para graduar la presin de la mquina. El operador de la sonda deber estar protegido en todo momento con traje de PVC, guante de material adecuado al lquido y/o residuo a eliminar, careta, botas de jebe de punta de acero. El operador de la pistola de presin podr estar con el equipo bsico de seguridad personal y ser el encargado de coordinar con el operador de

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la sonda el momento en que debe accionar la pistola segn lo indicado por el operador de la sonda. El operador de la sonda debe portar un tubo en donde se inserte la sonda como precaucin. Este tubo deber ser de aproximadamente 1 dimetro x 12 de largo de modo que mantiene alejado de s el extremo de la sonda.

ICB.PC.041.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA LIMPIEZA EXTERIOR DE TUBOS 1. Evaluacin de las condiciones de trabajo Tener en cuenta que el clima influye directamente sobre las condiciones de trabajo las cuales se deben evaluar antes de tomar accin respecto de instalaciones elctricas, instalaciones de agua, instalaciones de energa neumtica, drenajes u otros

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Las facilidades a implementar para la realizacin de los trabajos debe tener en cuenta lo relacionado a otorgar el mximo cuidado del medio ambiente y las normas medioambientales propias de la empresa y las del cliente. En caso de hallarse conflicto entre las normas propias y las de el cliente, se plantear y coordinar el asunto en conflicto al rea respectiva del cliente a fin de tomar las acciones mas convenientes antes de realizar las actividades 2. Acerca de los equipos de proteccin personal En todo caso los equipos de proteccin personal bsico son: casco, guantes, lentes antiempao, uniforme de uso industrial de algodn, botas de punta de acero. Si las labores lo ameritan a los equipos de proteccin personal bsico se incrementarn otros ms especficos tales como mandiles de PVC, guantes de jebe, guantes de neoprene, guantes contra cido, careta, botas de jebe antideslizante de punta de acero, tapones de odos, etc Todos los equipos de proteccin personal sern de alta calidad y con certificacin del fabricante. La seleccin de guantes estar en funcin del tipo de lquido residual a extraer. En el caso de lquidos con contenidos de hidrocarburos se deben usar guantes contra cidos ya que los lquidos con hidrocarburos con frecuencia contienen elementos inorgnicos que pueden afectar en contacto con la piel 3. Instalacin de facilidades relativas a abastecimiento de agua y/o drenaje Antes de iniciar las labores de desmontaje se debe instalar una poza bordes de contencin de residuos lquidos para evitar la contaminacin del medio ambiente. En funcin del tipo de lquido que se drenar se tomara decisin del tipo de material de cobertura del fondo de la poza a fin de no contaminar el suelo. Instalar drenaje para evacuacin de los residuos lquidos. En caso de no haber drenaje se debe establecer la manera de bombear los residuos lquidos hacerlos caer por gravedad y retirarlos hacia drenajes mediante el uso de mangueras acarrear los residuos en vehculos acondicionados para ese fin. El suministro de agua hacia las bombas puede ser en cilindros recipientes de almacenamiento temporal desde donde ser succionado hacia las bombas de alta presin de agua. Las mangueras de succin estarn sometidas a presiones negativas y debern ser de uso industrial para evitar que el vaco generado pueda

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ocasionar que colapsen hacia adentro. Siempre se debern colocar abrazaderas o conectores de uso industrial pesado. 4. Instalacin de facilidades relativas al abastecimiento elctrico Si la limpieza se realizar utilizando equipos de bombeo de alta presin de agua de accionamiento elctrico se verificar que los cables estn en buen estado, que el calibre de los mismos est de acuerdo al amperaje que circular a travs de ellos y que los conectores sean industriales del amperaje y voltaje adecuados. De ninguna manera se realizarn empalmes con cinta aislante si se trabaja a la intemperie y menos an en climas lluviosos. Si la ocasin lo amerita y se debe colocar empalmes industriales en cables a la intemperie se deber colocar los mismos de manera segura asumiendo los riesgos mnimos en su funcin colocando plsticos, sujetando las conexiones en altura y asegurndolas con soguillas a un lugar seguro a fin de que no se muevan durante su servicio y se evite en todo caso el ingreso de agua en las conexiones. Si el clima es lluvioso y se requiere de instalacin de tablero elctrico, ste deber ser a prueba de agua, hermtico y sus elementos internos debern guardar las normas de seguridad y adems de los switch de accionamiento debern tener reles termomagnticos. Todos los conectores debern ser de tipo industrial acorde al tipo de energa elctrica de la zona en donde se ejecutar el servicio, (voltaje, amperaje y nmero de fases). 5. Instalacin de facilidades relativas al abastecimiento de energa neumtica Si se requiere de energa neumtica disponible en campo por suministro del cliente, su abastecimiento deber ser mediante conexiones y mangueras de acuerdo con la presin disponible. Mayormente los abastecimientos son de 120 PSI por lo que las mangueras debern ser diseadas como mnimo para este rango de presin. Los conectores terminales de las mangueras debern ser de uso pesado ubicando en lo posible conexiones de giro loco universales en donde se requiera un empalme. Se tratar en lo posible de utilizar conectores de acoplamiento rpido pesados evitando los de bronce ya que estos no duran y su uso es por experiencia de malos resultados. Si se requiere de tanque pulmn este deber estar diseado para por lo menos 190 PSI de presin y si se adquiere nuevo deber contar con certificacin de materiales y prueba de presin a un 30% mayor que la de diseo.

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6. Instalacin de facilidades relativas al posicionamiento de los haces de tubos En lo referente al lugar y posicin de los haces de tubos para efectuar el mantenimiento de deben ubicar sobre polines ubicados : Longitud mnima del poln = 2.2 x espacio entre bafles. El dimetro del poln es de al menos 4 a fin de no endurecer el movimiento relativo al momento de girar el haz de tubos sobre los polines. El numero de polines por cada haz de tubos es de 4, pudindose realizar el mantenimiento en paralelo de varios haces de tubos segn la disponibilidad de bombas de presin. Esto ltimo se debe estimar en funcin del lmite de tiempo disponible para una parada de planta si hay tiempo suficiente para realizar la limpieza uno por uno en caso sean varios haces de tubos a limpiar. 7. Herramientas y equipos mnimos necesarios. Equipos mnimos necesarios para la realizacin del trabajo de limpieza interior de tubos: Una mas motobombas y/o electrobombas de alta presin, de 3000, 5000 mas PSI, de accionamiento con motor petrolero, dotadas con manmetros con glicerina de 4000 PSI para la bomba de 3000 PSI y de 6000 PSI para la bomba de 5000 PSI. Los manmetros de glicerina protegen la aguja contra las ondas de presin que se producen en este tipo de bombas de pistn de alta presin por lo que se deben usar siempre con carga de glicerina. Las bombas deben venir con accesorios tales como mangueras de alta presin de 3/8 x 5000 PSI para accionamiento de las pistolas de control de presin y con mangueras de 3/16 x 5000 PSI para el accionamiento de las boquillas de limpieza a presin. Tambin deben venir las boquillas de alta presin para limpieza de superficies y para limpieza de interiores de tubos. Estas boquillas vienen calibradas segn la cantidad de flujo y presin de la bomba. 2 Juegos completos de llaves mixtas de mano desde 3/8 hasta 1 de marca reconocida que de las prestaciones con el mnimo de garanta de operatividad. Llaves stilson de 14 y 18 Llaves francesas de 12, 14 y 18 8. Descripcin del trabajo de limpieza interior de tubos Durante el desarrollo de las labores se realizarn las siguientes actividades: Ubicacin de la motobomba en el lugar de trabajo. Por el peso elevado de este equipo se debe tener en buen estado las ruedas de

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desplazamiento y su acarreo debe ser realizado por al menos 2 personas para la motobomba de 3000 PSI y por 3 personas para la motobomba de 5000 PSI. En caso de suelo barroso la condicin de transporte puede ser mas pesada y requerir de mayor cantidad de personas. El izaje de preferencia con equipo de maniobras. Conexionado de las mangueras utilizando para ello las herramientas de mano en forma adecuada. El grupo de personal que intervendr se compone de 2 operarios con conocimiento del procedimiento de limpieza interior de tubos. Uno se encargar de la operacin de encendido y apagado de la motobomba y el segundo se encargar de la operacin de la pistola de presin y limpieza exterior de tubos. En el caso de las motobombas de 3000 PSI estas tienen encendido con soguilla y apagado con switch de restriccin de aire para lo cual el operador de la motobomba debe ser entrenado. En el caso de las motobombas de 5000 PSI estas encienden con arrancador de botn y apaga con switch de restriccin de aire lo que las hace mas fciles de manipular. De todas maneras se debe entrenar al operador de las motobombas para que verifiquen su operatividad, chequeo de los parmetros de aceite y combustible, regulacin de la vlvula de presin y coordinacin con el operador de la sonda para graduar la presin de la mquina. El operador de la pistola de presin deber estar con traje de PVC, guante de material adecuado al lquido y/o residuo a eliminar, careta, botas de jebe de punta de acero. El operador de la motobomba deber estar con el equipo bsico de seguridad personal y ser el responsable de efectuar las operaciones de verificacin de parmetros de combustible, aceite, regulacin de presin y encendido y apagado de la maquina.

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ICB.PC.041.3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA ENDEREZADO DE BAFLES 1. Evaluacin de las condiciones de trabajo. La evaluacin de las condiciones de trabajo y toma de accin respecto de las actividades relacionadas con los trabajos de enderezado de bafles tienen que ver directamente con las condiciones ergonmicas de la posicin de enderezado. 2. Acerca de los equipos de proteccin personal Los equipos de proteccin personal son los sealados como equipo bsico de seguridad como son: guantes de cuero, lentes, casco, botas de punta de acero y el uniforme se uso industrial. 3. Instalacin de facilidades relativas al posicionamiento del haz de tubos En lo referente al lugar y posicin de los haces de tubos para efectuar el mantenimiento estos se deben ubicar sobre polines soldados encima de caballetes de acero. En cada caballete se colocan 2 polines en paralelo : Longitud mnima del poln = 2.2 x espacio entre bafles. La separacin entre ejes de polines es de: Separacin = Dimetro del haz de tubos / 3. El dimetro del poln es de al menos 4 a fin de no endurecer el movimiento relativo al momento de girar el haz de tubos sobre los polines. El nmero de polines por cada haz de tubos es de 4. La altura del haz de tubos ser de aproximadamente 1.2 mt. 4. Herramientas y equipos mnimos necesarios Para esta actividad se necesitarn las siguientes herramientas: 02 combas de un peso relativo al espesor de la plancha del bafle. Para bafles de 1/8 se requerirn combas de aproximadamente 4 Lb

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Para bafles de 3/16 se requerirn combas de aproximadamente 6 Lb Para bafles de se requerirn combas de aproximadamente 8 Lb. Bafles de 3/8 o ms no se enderezarn. 5. Descripcin del trabajo de enderezado de bafles El enderezado de bafles se puede realizar solo con el golpe de una comba, pero en algunos casos se puede tambin realizar con mejores resultados mediante el uso de una comba de respaldo la cual se ubica detrs del bafle a enderezar a modo de retn de modo que se planche el bafle para lograr una mejor planitud luego del golpe. En el primer caso se contar solo con una persona y en el segundo con dos personas una para el golpe y una para el respaldo. En ambos casos se deber buscar la mejor posicin para efectuar el golpe y/o respaldo mediante el giro del haz de tubos hasta que la parte doblada quede a la altura adecuada a una posicin ergonmicamente aceptable, adems de alejar la trayectoria de las manos de la cercana de los bafles. Antes de iniciar el trabajo se debe revisar que la comba est en buen estado y con la unin con el mango de madera en perfectas condiciones. Debe tenerse el cuidado de tomar la comba de modo firme y sujetar el mango con ambas manos. Las piernas ligeramente abiertas y firmes en el piso. Evitar en todo momento acercarse a la trayectoria de la comba de golpe. El golpe debe ser medido de tal manera que el enderezado sea gradual. No excederse en la fuerza del golpe. Adems se debe tener mucho cuidado de no dar el golpe a los tubos que conforman el haz tubular.

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ICB.PC.041.4 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE PREPARACIN DE ASIENTOS DE EMPAQUES METLICOS. 1. Evaluacin de las condiciones de trabajo En este caso la posicin ergonmica mas favorable se consigue en forma natural ya que disponemos de la ubicacin de los asientos con el simple giro del haz tubular. 2. Acerca de los equipos de proteccin personal Los equipos de proteccin personal son los sealados como equipo bsico de seguridad como son: guantes de cuero, lentes, casco, botas de punta de acero y el uniforme se uso industrial. 3. Instalacin de facilidades relativas al posicionamiento del haz de tubos En lo referente al lugar y posicin de los haces de tubos para efectuar el mantenimiento estos se deben ubicar sobre polines soldados encima de caballetes de acero. En cada caballete se colocan 2 polines en paralelo : Longitud mnima del poln = 2.2 x espacio entre bafles. La separacin entre ejes de polines es de: Separacin = Dimetro del haz de tubos / 3. El dimetro del poln es

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de al menos 4 a fin de no endurecer el movimiento relativo al momento de girar el haz de tubos sobre los polines. El nmero de polines por cada haz de tubos es de 4. La altura del haz de tubos ser de aproximadamente 1.2 mt. 4. Herramientas necesarias. Para el desarrollo de estas labores sern requeridas lijas, tramos cortos de madera recta y lo suficientemente plana. 5. Descripcin del trabajo de preparacin de asientos de empaques metlicos. Siendo el objetivo de este trabajo lograr la mejor planitud posible para lograr un buen sellado entre las placas portatubos y las tapas del intercambiador, se realizar primero una limpieza con escobilla para eliminar la capa de suciedad y residuos que pudieran tapar alguna imperfeccin en la superficie del asiento. Si no existen imperfecciones entonces se debe pasar lija de fierro nmero 100 120 como pase a todas las superficies que constituyen los asientos de los empaques metlicos. En el caso de existir imperfecciones, estas pueden ser rebarbas y/o pequeos puntos en forma de protuberancias desniveles que pudieran ser eliminadas con el paso de lija. En este caso se puede ayudar colocando la lija con el respaldo de una madera. De este modo se logra una mejor planitud y se acta rebajando el material casi exclusivamente sobre la imperfeccin sin rebajar casi la superficie del asiento que no es lo que se busca. En el caso de existir imperfecciones tales como pequeos golpes hendiduras cuya profundidad sin ser grande sea imposible de corregir con el pase de lija entonces se debe efectuar el rellenado con soldadura y rectificado y pulido del asiento. El procedimiento a seguir en este caso se muestra en ICB.PC.041.6

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ICB.PC.041.5 PROCEDIMIENTO DE RELLENADO CON SOLDADURA, RECTIFICADO Y PULIDO DE ASIENTOS DE EMPAQUES DE HACES TUBULARES 1. Condiciones de trabajo El trabajo a realizar incluye actividades en caliente por lo que debern tomarse medidas de apoyo para evitar inconvenientes que generen incendios. Dependiendo del tipo de lquido que circule por , haz de tubos se determinar si se requiere de extinguidor contra incendios mangueras de agua en la zona de trabajo. Dentro de las condiciones de trabajo se debern tomar en cuenta las caractersticas del clima, las condiciones del terreno, si se requiere de toldo, si es clima lluvioso. En algunos casos el material a soldar requiere de precalentamiento y adems de un enfriamiento lento lo que habra de controlar colocando toldo tratando de encerrar la zona de soldadura a fin de lograr lo requerido por el proceso de soldadura. El ambiente de trabajo deber estar de preferencia seco, pero si no es posible se debern tomar en cuenta las acciones

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necesarias para eliminar los riesgos de contacto de los conectores elctricos con el agua. 2. Acerca de los equipos de proteccin personal Para esta actividad se requiere adems del equipo bsico de proteccin personal de otros adicionales. En general se requiere de lo siguiente: Guantes de cuero, lentes de seguridad, casco, botas de punta de acero, guantes de soldar, tapn de odos, mangas de soldar, escarpines, careta de esmerilar, careta de soldador con lunas acorde al tipo de soldadura (para soldadura GTAW se requiere de lunas oscuras N11, para SMAW se requiere de lunas oscuras N13. Si se tiene careta electrnica la regulacin es automtica. 3. Instalacin de facilidades relativas al posicionamiento del haz de tubos En lo referente al lugar y posicin de los haces de tubos para efectuar el mantenimiento estos se deben ubicar sobre polines soldados encima de caballetes de acero. En cada caballete se colocan 2 polines en paralelo : Longitud mnima del poln = 2.2 x espacio entre bafles. La separacin entre ejes de polines es de: Separacin = Dimetro del haz de tubos / 3. El dimetro del poln es de al menos 4 a fin de no endurecer el movimiento relativo al momento de girar el haz de tubos sobre los polines. El nmero de polines por cada haz de tubos es de 4. La altura del haz de tubos ser de aproximadamente 1.2 mt. 4. Instalacin de facilidades relativas al abastecimiento elctrico Se utilizar maquina de soldar por lo que para el acondicionamiento elctrico se verificar que los cables estn en buen estado, que el calibre de los mismos est de acuerdo al amperaje que circular a travs de ellos y que los conectores sean industriales del amperaje y voltaje adecuados. De ninguna manera se realizarn empalmes con cinta aislante si se trabaja a la intemperie y menos an en climas lluviosos. Si la ocasin lo amerita y se debe colocar empalmes industriales certificados en cables a la intemperie se deber colocar los mismos de manera segura asumiendo los riesgos mnimos en su funcin colocando plsticos, sujetando las conexiones en altura y asegurndolas con soguillas a un lugar seguro a fin de que no se muevan durante su servicio y se evite en todo caso el ingreso de agua en las conexiones.

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Si el clima es lluvioso y se requiere de instalacin de tablero elctrico, ste deber ser a prueba de agua, hermtico y sus elementos internos debern guardar las normas de seguridad y adems de los switch de accionamiento debern tener reles termomagnticos. Todos los conectores debern ser de tipo industrial acorde al tipo de energa elctrica de la zona en donde se ejecutar el servicio, (voltaje, amperaje y nmero de fases). 5. Herramientas y equipos necesarios Se requerir como mnimo lo siguiente: Maquina de soldar segn el proceso de soldadura a aplicar, con cables de calibre y longitud necesaria y conectores adecuados a la energa elctrica disponible en la zona y al tipo de conectores hembra requeridos, electrodos de aporte segn el proceso revisando el dimetro y tipo requerido. Amoladora manual de 4 con cables N 12 vulcanizado y conectores industriales segn lo requerido de acuerdo al tipo de energa elctrica de la zona de trabajo (voltaje, amperaje y tipo de conector industrial) Tablero elctrico segn lo indicado en el punto 4 Tomacorrientes industriales. Disco de amolar, polifam, disco abrasivo de desbaste, de acabado, de corte y de pulido. Elegir la combinacin de estos mas adecuada para que finalmente se logre un acabado al ras de la superficie con una rugosidad lo menor posible similar a la superficie original del asiento. 6. Descripcin de trabajo de rellenado con soldadura, rectificado y pulido de asientos de empaques Ubicar la mquina de soldar en una posicin adecuada a la longitud de cables disponibles, eliminando la posibilidad de contacto de partes elctricas con lquidos. Seleccionar los parmetros de la mquina de soldar siguiendo el procedimiento de soldadura recomendado. Girar el haz de tubos a la posicin ergonmica ms adecuada para la realizacin del trabajo Utilizar los equipos de proteccin personal en todo momento. Primero esmerilar la menor rea posible y con la menor profundidad posible alrededor del defecto a corregir solo con fines de limpiar la superficie a soldar. Iniciar el procedimiento de soldadura considerando quela deposicin solo sea la menor posible en rea para no afectar una zona mayor del asiento.

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PLAN DE CALIDAD
Procedimientos de trabajo Grupo: Mantenimiento de intercambiadores de calor Sub Grupo: Mantenimiento de haces tubulares
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El depsito debe ser de tal manera que se cubra el defecto y tenga una altura sobre la superficie pequea, lo suficiente como para que el siguiente proceso que es el de rectificar el depsito sea el menor posible. Rectificar el depsito, lo cual puede ser mediante aplicacin de disco de amolar de desbaste aproximando a la superficie del asiento. No tratar de pulir el depsito con el disco de amolar de desbaste. Luego se debe iniciar el pulido, el cual puede ser con disco de amolar tipo Polifam similar de grano fino para lo cual se requiere de un esmerilador con experiencia en este tipo de trabajo se puede lijar con lija de fierro N 120 utilizando una madera plana de respaldo lijando en forma paralela al plano del asiento tratando en todo momento de no tocar la superficie del asiento hasta que se rebaje el depsito y ste llegue a estar al ras de la superficie del asiento. No deben quedar rayaduras socavaciones menos si estas quedan al travs de la posicin del empaque metlico. Debe entenderse que el sellado de este tipo de equipo se d en una pequea franja del asiento y adems se da entre dos superficies metlicas por lo que el acabado de este trabajo debe ser fino.

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