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Proporcionamiento de Mezclas de Concreto

El diseo de una mezcla de concreto involucra aquel proceso de determinar los requisitos y caractersticas de los componentes y su debido proporcionamiento.

2.1. Introduccin El proporcionamiento de la mezcla se refiere a aquel proceso de determinar las cantidades de los componentes del concreto con el uso de materiales locales para determinada caracterstica. Una mezcla debe poseer las siguientes cualidades: 1. Trabajabilidad aceptable del concreto fresco 2. Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme en el concreto endurecido 3. Economa El rango tpico de proporciones de los componentes se muestra en la Fig. 2.1.

Fig. 2.1. Rango de proporciones en materiales usados en concretos.

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2.2. Mtodos de Proporcionamientos Los mtodos de proporcionamientos de mezclas pueden ser: El mtodo volumtrico 1:2:3. El mtodo volumtrico descrito como el de 1:2:3 (1de cemento, 2 de arena y 3 de agregado grueso) se utiliz para proporcionar mezclas desde 1900. En la actualidad su uso es limitado por ignorar caracteristicas de los materiales que pueden ser importantes en el proporcionamiento de mezclas. Su uso se ha visto en la proporcin de morteros. El mtodo de proporcionamiento por peso. Este mtodo es simple y rpido para estimar las proporciones de la mezcla utilizando un peso del concreto por volumen unitario ya sea conocido supuesto. El mtodo de los volumenes absolutos. Este mtodo resulta ser el ms exacto e involucra las densidades relativas de todos los ingredientes para calcular el volumen absoluto que cada uno de estos ocupar en un volumen unitario de concreto. Este mtodo se ver con ms detalle ms adelante. Proporcionamiento mediante datos de campo. Una mezcla de concreto usada previamente con una determinada proporcin se puede usar para un nuevo proyecto, si los datos de resistencia demuestran que la mezcla es aceptable. Proporcionamiento por ajuste con pruebas de mezclas. Algunos proporcionamientos por ajuste con pruebas se pueden elaborar para producir un rango de resistencias de acuerdo a las esperadas.

2.3. Proporcionamiento por el Mtodo de los Volumenes Absolutos El volumen absoluto de un material granular tal como el cemento y agregados, es el volumen de la materia slida en las partculas; no incluye el volumen de espacios de aire entre partculas. El volumen de una mezcla de concreto fresca es igual a la suma de los volumenes absolutos de sus ingredientes: Materiales conglomerantes (cemento+adiciones minerales) Agua, exclusive de la absorbida por el agregado Agregados Aditivos, si se aplican Aire

Para el cemento portland, se puede suponer una densidad relativa de 3.15. Otros cementos tienen densidades relativas entre 2.9 a 3.15. La densidad relativa del agua es 1 y la densidad relativa de los agregados vara de 2.4 a 2.9. La densidad relativa de los agregados como se usan en el proporcionamiento pueden ser el de la saturada superficialmente-seca (SSS) el del material seco al horno. Los mtodos de proporcionamientos estn basados en las disposiciones de la P.C.A, ACI, etc.
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Para el proporcionamiento de una mezcla es necesario conocer lo siguiente: Resistencia a la compresin Trabajabilidad Caractersticas de los materiales Aditamientos en la mezcla Resistencia a compresin. El valor de la resistencia a compresin es el fn ltimo del proporcionamiento de la mezcla. La resistencia a compresin media requerida cuando no existen datos para disponer de una desviacin estndar, se puede utilizar la Tabla 2.1.
Tabla 2.1. Resistencia a Compresin Media Requerida Sin Disponibilidad de Datos para Establecer una Desviacin Estndar. Resistencia a Compresin Rersistencia a Compresin Especificada, Requerida Media, fcr, MPa fc, MPa Menos de 21 fc+7.0 21 a 35 fc+8.5 Mayor a 35 fc+10.0

La resistencia a compresin esta en funcin de la relacin a/c, para ello es entonces necesario el conocer la cantidad de cemento y agua a usar; este punto se trata ms adelante. Relacin Agua/Cemento Agua/Conglomerante. La relacin agua/cemento, a/c agua/conglomerante, a/cg (cemento mas adiciones minerales), es la masa de agua dividida por la masa de cemento conglomerante. La resistencia es la medida universal ms utilizada para caracterizar el concreto. Dentro del rango normal de resistencias, la resistencia a compresin es inversamente proporcional a la relacin agua/cemento agua/conglomerante usada. La resistencia a compresin, fc a 28 das es aquella resistencia especificada a 28 das en que muchos proyectos y diseos de estructuras se basan. La Tabla 2.2. muestra la relacin entre el agua y material conglomerante y resistencia a compresin del concreto. La Fig. 3.2. muestra grficamente esta relacin.
Tabla 2.2. Relacin entre el agua y cemento conglomerante Relacin agua/cemento conglomerante Resistencia a compresin a 28 Concreto sin Concreto con das aire aire adicionado adicionado 15 0.79 0.70 20 0.69 0.60 25 0.61 0.52 30 0.54 0.45 35 0.47 0.39 40 0.42 0.34 45 0.38 0.30 3 de 10

Fig. 2.2. Relacin aproximada entre la resistencia a compresin y la relacin a/c a/cg.

Con lo anteriormente dicho, encontrando la relacin a/c y la cantidad de agua, se puede calcular la cantidad de cemento a utilizar. Sin embargo, en muchos casos existirn requisitos mnimos de la cantidad de cemento a utilizar.
Tabla 2.3. Cantidad Aproximada de Agua para Diferentes Conos y Tamaos Mximos de Agregado. Cantidad de agua/m3 de concreto, para los T.M.A de agregados indicados Cono, mm 9.5 mm 12.5 mm 19 mm 25 mm Concreto sin aire adicionado 25 a 50 207 199 190 179 75 a 100 228 216 205 193 150 a 175 243 228 216 202 % de aire atrapado, (no 3 2.5 2 1.5 adicionado) Concreto con aire adicionado 25 a 50 181 175 168 160 75 a 100 202 193 184 175 150 a 175 216 205 197 184 Exposicin 4.5 4.0 3.5 3.0 % de aire baja adicionado Exposicin en funcin 6.0 5.5 5.0 4.5 media de la Exposicin exposicin 7.5 7.0 6.0 6.0 severa

Trabajabilidad. La trabajabilidad del concreto es una medida de la capacidad de colocar, compactar y dar acabado al concreto. La consistencia es la habilidad del
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concreto a fluir. La trabajabilidad se estima mediante el valor del revenimiento cono adecuado a la actividad en cuestin (ver Pruebas en el Concreto Fresco, Captulo 3). En la Tabla 2.3 se proponen valores en funcin del cono. En la Tabla 2.3, la cantidad de agua puede reducirse por aproximadamente 10 kg para agregado subangular, 20 kg para gravas redondeadas con algunas partculas angulares y 25 kg para gravas redondeadas en su totalidad. Para ajustes de la mezcla, el cono se puede aumentar a 10 mm por cada 2 kg de agua adicionados a la mezcla. Caractersticas de los materiales. Los agregados requieren de pruebas de laboratorio para el proporcionamiento de la mezcla. Para el proporcionamiento de mezclas, se asume que el material es sano y que previemente se habrian realizado otras pruebas para haber comprobado esto ltimo. En los aditivos y el cemento, puesto que el fabricante lleva un control de calidad en sus productos bajo Norma, no sera necesario realizar pruebas de calidad, sino solo el asegurar que se de un buen manejo en su cuidado y preservacin antes de usarse. Caracterizacin de los agregados finos. Para el proporcionamiento de las mezclas de concreto, se necesitan los siguientes datos de la arena: Lmites de graduacin. El anlisis de graduacin se puede determinar por medio de la Norma ASTM C 136. El anlisis se determina de acuerdo a las mallas No. 4, No, 8, No. 16, No. 30, No 50 y No. 100. LA graduacin del una arena dada debe de cunplir con los lmites especificados por la Norma ASTM C33, los cuales e muestran en la Fig. 2.3.
Fig. 2.3. Lmites de graduacin para agregado fino, segn Norma ASTM C33.

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Mdulo de finura. El mdulo de funura, MF se calcula adicionando los porcentajes acumulados por masa retenidos en cada una de las mallas y divididos por 100. El MF en un ndice de la finura del agregado, a mayores valores de MF el agregado es ms grueso. El MF es til en estimar las proporciones del agregado fino y grueso en el proporcionamiento del concreto. La Tabla 2.4 ejemplifica el clculo del M.F.
Tabla 2.4. Ejemplo de la determinacin del MF. Fraccin Acumulado Acumuilado Tamao retenida, en masa retenido en de malla % que pasa, % masa, % 3/8 0 100 0 No. 4 2 98 2 No. 8 13 85 15 No. 16 20 65 35 No. 30 20 45 55 No. 50 24 21 79 No. 100 18 3 97 Charola 3 0 Total 100 283 MF=283/100=2.83

Absorcin. Refirase a la pgina 16 del Anexo. Peso volumtrico seco compactado (PVSC). Refirase a la pgina 19 del Anexo. Densidad relativa. Refirase a la pgina 15 del Anexo. Caracterizacin de los agregados gruesos. Para el proporcionamiento de las mezclas de concreto, se necesitan los siguientes datos del agregado grueso: Lmites de graduacin. El anlisis de graduacin del agregado grueso se puede determinar por medio de la Norma ASTM C 136. El anlisis se determina de acuerdo a las mallas de 1.5, 1, , No. 4 y No.8.La graduacin del un agregado grueso dado debe de cunplir con los lmites especificados por la Norma ASTM C33, los cuales e muestran en la Fig. 2.4. Absorcin. Refirase a la pgina 22 del Anexo. Peso volumtrico seco compactado (PVSC). Refirase a la pgina 24 del Anexo. Densidad relativa. Refirase a la pgina 22 del Anexo.

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Porcentaje de agregado grueso por volumen unitario de concreto. El porcentaje de agregado grueso por volumen unitario de concreto se puede determinar por medio de la Tabla 2.5. Estos porcentajes de volumen se deben basar en la condicin de compactados por medio de varillado en seco, como lo describe la Norma ASTM C29.
Fig. 2.4. Lmites de graduacin para agregado grueso, segn Norma ASTM C33.

Tabla 2.5. Porcentaje de volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto. Porcentaje en volumen de agregado grueso varillado por volumen unitario de TMA, mm concreto, para diferentes MF de la arena. 2.4 2.6 2.8 3.0 9.5 0.50 0.48 0.46 0.44 12.5 0.59 0.57 0.55 0.53 19 0.66 0.64 0.62 0.60 25 0.71 0.69 0.67 0.65

Aditamientos a la Mezcla Los aditamientos a la mezcla se refieren a todo aquel aditivo o adicin fuera de aquellas minerales que se pueden adicionar con el fin de mejorar alguna propiedad del concreto. La cantidad de estos productos por lo general estn estipulados por el fabricante y su dosis en la mayora de los casos va en porcentaje del conglomerante en el conceto.
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2.4. Clculo de Proporcionamiento por el Mtodo de los Volumenes Absolutos 1. Disear una mezcla de concreto para una estructura que estar expuesta a la humedad en un ambiente severo de congelacin-descongelacin. Se ha especificado una resistencia, fc de 35 MPa a los 28 das. Se necesita inclusin de aire artificial. El cono deber estar entre 25 y 50mm. Los materiales a usar en la mezcla son de las siguientes caractersticas.
Material Cemento, C Agregado fino, arena natural, AF Agregado grueso, redondeado, AG Aditivo inclusor de aire, AIA Aditivo reductor de agua, ARA Bien graduado? Si Si T.M.A., mm 25 M.F. 2.8 D.A.S.V, kg/m3 1600 D.R. 3.15 2.64 2.68 Absorcin, % 0.7 0.5 Humedad, % 6.0 2.0

Dosis:0.5gr/kg cemento Dosis: 3ml/kg cemento.

Solucin
a/c Agua, A Aire, AI Cemento, C Agregado grueso, AG Material C A AG AI AF AIA ARA Por Tabla 2.2, con fc=35MPa, concreto con aire adicionado, a/c=0.39 Para un cono entre 25 y 50mm, T.M.A. de 25mm, concreto con aire adicionado, de la Tabla 2.3, la masa de agua es de 160kg, pero se resta 25kg por ser grava redondeada; o sea 160-25=135kg. De la misma Tabla 2.3, % de aire atrapado correspondiente es de 1.5% y adicionado es de 6%. En total se redondea a 8%. Con A/C=0.39, A=135kg, C=135/0.39=346.2kg Con M.F=2.8 y T.M.A=25mm, de la Tabla 2.5, el % de volumen de agregado grueso es de 0.67; y su masa es de 1600(0.67)=1072kg Masa, kg/1m3 346.2 135.0 1072.0 0 0.275(2.641000)= 726.0 0.5(346.2)=173.1gr 3(346.2)=1038.6ml Volumen unitario/m3 346.2/(3.151000)=0.11 135/(11000)=0.135 1072.0/(2.681000)=0.4 0.08 1-(0.11+0.135+0.4+0.08)=0.275 Total Peso unitario, N/1m3 346.2(9.8)=3392.8 135.0(9.8)=1323.0 1072.0(9.8)=10505.6 0 726.0(9.8)=7114.8 22336N/1m3 0.173(9.8)=1.7N/m3 1038.6ml/m3

Correccin por humedad Peso unitario corregido, Agua para saturar Material N/1m3 agregados, N AG 105050.6(1.02)=10715.7 10550.6(0.005-0.02)= 158.2 AF 7114.8(1.06)=7541.7 7114.8(0.007-0.06)=377.1 Agua de amasado 1323.0-158.2-377.1=787.7N

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Dosificacin definitiva/m3 787.7N A 3392.8N C 7541.7N AF 10715.7N AG 1.7N AIA 1.04L ARA

2. Disear una mezcla de concreto comn que ha especificado una resistencia, fc de 25 MPa a los 28 das de edad. El concreto ser sin aire adicionado. El cono deber estar entre 150 a 175 mm. El T.M.A ser de 19mm. Los materiales a usar en la mezcla son de las siguientes caractersticas.

Material Cemento, C Agregado fino, arena natural, AF Agregado grueso, caliza triturada, AG

Bien graduado? Si Si

T.M.A., mm 19

M.F. 2.8

D.A.S.V, kg/m3 1600

D.R. 3.15 2.57 2.58

Absorcin, % 0.7 0.4

Humedad, % 5.0 2.0

Solucin
a/c Agua, A Aire, AI Cemento, C Agregado grueso, caliza triturada, AG Por Tabla 2.2, con fc=25MPa, concreto sin aire adicionado, a/c=0.61 Para una cono de 150 a 175mm, T.M.A. de 19mm, concreto sin aire adicionado, de la Tabla 2.3, la masa de agua es de 216kg. De la misma Tabla 2.3, % de aire atrapado correspondiente es de 2% Con a/c=0.61, agua =216kg, cemento=216/0.61=354.1kg Con M.F=2.8 y T.M.A=19mm, de la Tabla 2.5, el % de volumen de agegado grueso es de 0.62; y su masa es de 1600(0.62)=992kg

Material C A AG AI AF

Masa, kg/1m3 354.1 216.0 992.0 0 0.267(2.571000)= 686.2

Volumen unitario/m3 354.1/ (3.151000)=0.11 216.0/(11000)=0.216 992.0/(2.581000)=0.38 0.02 1-(0.11+0.216+0.38+0.02)=0.267 Total

Peso unitario, N/1m3 354.1(9.8)=3470.2 216.0(9.8)=2116.8 992.0(9.8)=9721.6 0 686.2(9.8)=6724.7 22035.5N/1m3

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Correccin por humedad Material AG AF Agua de amasado, N Peso unitario Agua para saturar corregido, N/1m3 agregados, N 9721.6(1.02)=9916.0 9721.6(0.004-0.02)= 155.54 6724.7(1.05)=7061.0 6724.7(0.007-0.05)=296.8 2116.8155.54296.8=1672

Dosificacin definitiva 1672.0 A 3740.2N C 7063.3N AF 9916.0N AG

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