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Manual de Conservao e Interveno em Argamassas e Revestimentos Base de Cal

Maria Isabel Kanan

Manual de Conservao e Interveno em Argamassas e Revestimentos Base de Cal

Cadernos

Maria Isabel Kanan

Tcnicos

Programa Monumenta / Iphan

CRDITOS
Presidente da Repblica do Brasil Luiz Incio Lula da Silva Ministro de Estado da Cultura Gilberto Passos Gil Moreira Presidente do Instituto do Patrimnio Histrico e Artstico Nacional Coordenador Nacional do Programa Monumenta Luiz Fernando de Almeida

Coordenao editorial Sylvia Maria Braga Edio Caroline Soudant Diagramao Ceci Mendes Garcia / Ronald Neri Croquis e ilustraes Arq. Peter Widmer e Arq. Julimar Pieri Fotos Maria Isabel Kanan

www.iphan.gov.br

www.monumenta.gov.br

www.cultura.gov.br

K16m Kanan, Maria Isabel Manual de conservao e interveno em argamassas e revestimentos base de cal. Braslia, DF : Iphan / Programa Monumenta, 2008. 172 p.: il.; 20cm. (Cadernos Tcnicos; 8) ISBN 978-85-7334-077-8 1. Argamassa. 2. Cal. 3. Patrimnio histrico - conservao. 4. Instituto do Patrimnio Histrico e Artstico Nacional. 5. Programa Monumenta. I. Ttulo. II. Srie. CDD 691.5

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SUMRIO
Apresentao 1. Introduo cal 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.6 Histrico Composio e funo das argamassas nas alvenarias tradicionais Critrios em obras de conservao e reconstituio de argamassas e revestimentos Comportamento da cal Comportamento do cimento Causas freqentes da deteriorao das argamassas e revestimentos Produo e ciclo da cal area Outros tipos de cal Cal dolomtica ou magnesiana Cal hidrulica natural ou artificial Materiais pozolnicos Nomenclatura da cal area 7 9 11 16 19 23 25 26 31 33 33 33 34 34

2. Caracterizao das argamassas 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.2.1 2.4.2.2 2.4.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.6 2.6.1 2.6.2 Introduo Caractersticas das argamassas antigas Condies prvias das anlises e coleta de amostras Determinaes analticas Avaliaes preliminares mais simples ou mais avanadas Anlise qumica quantitativa (simples e completa) Mtodo simples de anlise qumica da argamassa Mtodo completo de anlise qumica (via mida) Anlises mais avanadas e complementares Avaliaes de materiais e argamassas de reconstituio Cal virgem e hidratada Argamassas frescas (misturas) Argamassas em processo de cura Laboratrio bsico Introduo Lista bsica para montagem de um laboratrio

35 37 37 40 43 43 53 53 53 54 56 59 60 62 64 64 65

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3. Argamassas de reconstituio 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.1.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5 3.5.1 3.5.2 Formulao de argamassas de reconstituio Parmetros que afetam as propriedades das argamassas base de cal Materiais mais apropriados para a preparao de argamassas e tintas base de cal no-hidrulica (area) Especificaes da matria-prima (cal) Processo de hidratao da cal (hidratao da cal na obra por imerso) Especificaes do agregado Especificaes de aditivos de natureza pozolnica e hidrulica Especificaes das fibras Especificaes de aditivos orgnicos Especificaes do cimento artificial como aditivo Trao e consistncia Argamassas para reintegrar partes de alvenarias e juntas Argamassas para reintegrao de ncleos e blocos de alvenarias Argamassas para capeamentos de alvenarias em runas Argamassas para rebocos de acabamento e estuques decorativos Tcnicas mais apropriadas para a aplicao de argamassas base de cal Aplicao de rebocos Aplicao de rejuntes ou argamassas de reintegrao das alvenarias

71 73 74 75 75 79 82 85 86 87 89 89 92 97 98 101 104 104 109

4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.2.1 4.2.2.2 4.2.3 4.2.4 4.3 4.3.1 4.3.2 Introduo Caiao Composio e funo Critrios para formulao Pigmentos Aditivos Preparao da caiao Aplicao da caiao Outros acabamentos Argamassas pigmentadas Argamassas de acabamento e proteo

111 113 117 117 120 121 125 127 127 129 131 133

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4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2

Argamassas de reconstituio de cantarias Limpeza e consolidao Limpeza e manuteno gua de cal

135 136 136 136

5. Procedimentos para projetos e obras 5.1 5.2 5.3 Procedimentos para elaborao do projeto de conservao e reconstituio de argamassas e rebocos (diagnstico e etapas de projeto) Organizao e planejamento da obra Exemplos de experincias prticas de restauro

137 139 140 142

Anexo Protocolo - Anlise simples de argamassas Protocolo - Caracterizao do agregado de argamassas: anlise granulomtrica e cor Cal/pasta de cal Protocolo - Reatividade da cal virgem Protocolo - Solubilidade na gua Protocolo - Contedo de cal no-calcinada Protocolo - Anlise do resduo insolvel (material no-reativo contido na cal) Protocolo - Densidade Argamassa Fresca Protocolo - Teor de gua Protocolo - Trao de cal e areia Protocolo - Trabalhabilidade da argamassa e tempo de preparo Protocolo - Argamassa em processo de cura Glossrio Bibliografia

145 145 147 149 149 150 151 152 154 156 156 158 159 161 164 168

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APRESENTAO

Desde dcadas passadas, temos assistido a um interesse crescente na investigao de materiais compatveis conservao e restaurao de edificaes histricas, com o objetivo de evitar intervenes radicais, perdas e danos s valiosas estruturas patrimoniais. A cal foi um dos materiais mais importantes na construo e preservao das alvenarias tradicionais ao longo de centenas de anos. No entanto, o progressivo desaparecimento dos meios tradicionais de produo desse material e da mo-de-obra com conhecimento e habilidade tcnica, somado s facilidades que o uso do cimento trouxe ao mercado, contribuiu para que a cal fosse sendo substituda pelo cimento. Ainda que se reconheam as vantagens da cal como material compatvel e historicamente confivel, e mesmo com os avanos tcnicos realizados nos ltimos anos, seu uso ainda limitado devido falta de conhecimento tcnico. Este manual objetiva revisar critrios e avanos tcnicos que se tm alcanado na rea da conservao de argamassas e revestimentos base de cal visando melhorar as prticas de interveno no patrimnio edificado. O texto deste manual o resultado de pesquisas e cursos de que participei ou que ministrei no mbito acadmico e prtico durante e aps meu doutorado, bem como com a criao e o desenvolvimento do projeto TerracalIphan/11SR e os projetos de pesquisa no Curso de Arquitetura da Universidade do Vale do Itaja. Durante essa trajetria tive oportunidade de estar em vrios Centros de Conservao como o CRATERRE, na Frana, ICCROM, na Itlia, IAAS, na Inglaterra e o Instituto Getty de Conservao, nos Estados Unidos. Os profissionais e amigos que encontrei foram valiosos mestres para o direcionamento destes estudos. Maria Isabel Kanan

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1. Introduo cal

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1.1 - HISTRICO

INTRODUO CAL

Muitos componentes foram empregados como aglomerantes de argamassas, como a argila, o gesso e a cal. H evidncias do uso da cal desde as culturas mais antigas (antiga Grcia e Egito, bem como Incas e Maias). A disponibilidade e fcil uso fizeram com que tais materiais fossem utilizados como componentes bsicos para argamassas e rebocos. Em alguns lugares, o nvel de conhecimento chegou a produzir obras de grande valor e sofisticao artesanal. As argamassas antigas tambm foram produzidas com misturas de aglomerantes mediante a adio de agregados de natureza pozolnica, natural ou artificial, ou mesmo misturando-se cal hidrulica fabricada de calcrios impuros (calcrio argiloso). No sculo XVIII, particularmente na segunda metade, se desenvolveram as tecnologias da cal hidrulica e dos cimentos naturais. John Smeaton (1756), James Parker (1796), James Frost (1811) e Louis Vicat (1818) contriburam para o desenvolvimento dessas tecnologias. Com base nessas experincias, se chegou ao cimento Portland, patenteado na Inglaterra por Joseph Aspdin em 1824, que foi o marco do declnio das argamassas tradicionais.

Fig.1.1 Muitos edifcios maias eram decorados com diferentes tipos de imagens moldadas em estuque base de cal. Runa Maia de Edzn, Mxico.

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1. Introduo cal
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Fig.1.1 Continuao.

Fig.1.2 Os Mochicas deram especial valor aos relevos decorativos e s cores das pinturas murais. Nas construes, empregaram no s argamassa de argila com areia de rio, mas tambm misturaram conchas e pedras de arenito modas. Runas Moche, norte do Peru.

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Fig.1.3 Estuques, Fez, Marrocos.

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1. Introduo cal
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Fig.1.4 Estuques, Yazd, Ir.

Fig.1.5 Altar e frisos moldados em estuques de cal, San Xavier del Bac, Tucson, EUA.

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No Brasil, utilizou-se a cal de conchas marinhas desde os primeiros tempos de colonizao, nas argamassas e revestimentos das construes da cidade de Salvador da Bahia, fortificaes e casarios ao longo do territrio brasileiro. Mais tarde, fabricou-se, tambm, cal de calcrios ou dolomitos ainda de forma tradicional, bem como foram importados aglomerantes hidrulicos, at que, no sculo XX a partir de 1950, surge a indstria da cal e do cimento, e desaparecem as antigas fbricas de cal de conchas tradicionalmente conhecidas por caieiras.

Fig.1.6 Antiga caieira de conchas dos Sambaquis de Santa Catarina. Laguna, SC.

Fig.1.7 Antigos muros com vestgios das argamassas de cal de conchas. Santo Antonio de Lisboa, Ilha de SC.

Fig.1.8 Cal na arquitetura domstica da Ilha de Santa Catarina. Estrada Rio Vermelho, Ilha de SC.

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1. Introduo cal
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1.2 - COMPOSIO E FUNO DAS ARGAMASSAS NAS ALVENARIAS TRADICIONAIS As argamassas so materiais constitudos basicamente de dois componentes: o aglomerante e o agregado. Ocasionalmente, tambm se emprega um aditivo. No passado, foram usados diferentes tipos de agregados (areias) e aditivos. A areia podia ser natural de rio, de jazida, ou mesmo de conchas, tijolos, pedras (mrmores, dolomitos) e outras fontes. Nas argamassas de cal, o tipo e a granulometria da areia vo influir na cor, textura, resistncia, porosidade e muitos outros aspectos das argamassas. A areia a ser utilizada nas argamassas de reconstituio deve ser, portanto muito bem escolhida, pois pode influir na aparncia do edifcio, bem como na porosidade (microestrutura fsica), textura, resistncia mecnica e, ainda, determinar a qualidade e a durabilidade da interveno. Os aditivos orgnicos podem estar presentes tanto nas argamassas de cal, quanto nas tintas base de cal. No passado, foram utilizados compostos orgnicos como, por exemplo, polissacardeos (mucilagem vegetal), protenas (casena do leite, clara de ovo), leos animais (peixe etc.), vegetais (linhaa) e gorduras (sebo). Tambm era comum adicionar fibras vegetais (palha) e de animais (crina, estrume), as quais contribuem nas propriedades das argamassas, influindo em sua trabalhabilidade e consistncia, no controle das retraes, na absoro e difuso da umidade e, por fim, na durabilidade e resistncia final das argamassas s intempries. Ainda se misturavam, como aditivos hidrulicos, materiais pozolnicos que modificavam a pega, a cura e outras propriedades das argamassas base de cal (ver adiante). A cal como aglutinante bsico de vrios tipos de argamassas foi extensivamente utilizada no passado em uma variedade de funes que iam desde a proteo at a decorao, mas o progressivo desaparecimento desse material e da experincia prtica de trabalhar com ele tem trazido dificuldades s obras de restaurao. Somam-se, ainda, os problemas de inadequao da maioria dos materiais disponveis no mercado. Se as alvenarias tradicionais de pedra, tijolo, taipa ou a vedao de estruturas no forem conservadas com materiais compatveis, e se estiverem expostas ao do tempo, ocorrer deteriorao mais acelerada.

Fig.1.9 Sistemas de argamassas e juntas em alvenarias de pedra. Fortes em Fernando de Noronha, Forte Orange, PE, Runas de So Loureno, RS.

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Fig.1.9 Continuao.

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1. Introduo cal
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As argamassas, rebocos e acabamentos antigos base de cal desempenham importantes funes na estrutura das alvenarias tradicionais e contribuem para a aparncia, como tambm para a conservao muito eficaz do edifcio, pois impedem a deteriorao do esqueleto, ao absorverem a agresso dos agentes atmosfricos e possibilitarem a manuteno peridica1. Esse sistema de argamassas base de cal funciona como uma estrutura articulada de juntas de dilatao e deformao capaz de absorver tenses e umidade e atuar como elemento de sacrifcio do edifcio; da mesma forma, os revestimentos formam uma membrana capaz de absorver agresses atmosfricas e proteger a estrutura interior, que feita, muitas vezes, com alvenaria excessivamente porosa e irregular.

Fig. 1.10 Sistema de argamassas e juntas em estruturas enxaimel e vedaes em tijolos. Timb e Pomerode, SC.

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Fig. 1.11 Sistema de argamassas e juntas em alvenarias de tijolos aparentes. Timb, SC.

As argamassas antigas ainda guardam evidncias sobre a histria construtiva do edifcio, os mtodos e os materiais. Devem, portanto, ser preservadas pelo maior tempo possvel, como tambm usadas como parmetros na definio das argamassas de reconstituio que sero empregadas para conservar e manter periodicamente o edifcio histrico. Os tipos de argamassas de cal e seus usos mais freqentes so: Argamassas de assentamento e preenchimento das alvenarias, fundaes, pisos e at mesmo coberturas. Podem ser aplicadas fluidas para preencher vazios dos ncleos das alvenarias. Interligam os elementos das alvenarias e ajudam a dar estabilidade e distribuir cargas. Argamassas de revestimento (proteo e sacrifcio): rebocos, rejuntes e acabamentos. Oferecem proteo contra as intempries (chuva, vento, eroso, abraso), sacrificando-se para proteger o substrato. Argamassas decorativas: estuques moldados, esculpidos e pintados. Oferecem proteo e acabamento s superfcies e elementos arquitetnicos.

1.3 - CRITRIOS EM OBRAS DE CONSERVAO E RECONSTITUIO DE ARGAMASSAS E REVESTIMENTOS Conservao ou interveno, pontual ou parcial, deve ser sempre a primeira opo em vez da remoo e substituio total. Muitas vezes, os revestimentos antigos apresentam sinais de degradao somente superficiais e possvel limpar, conservar, consolidar, reparar lacunas e fissuras antes de

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1. Introduo cal
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realizar intervenes radicais e irreversveis. Dependendo do valor do edifcio, das caractersticas das argamassas e revestimentos e de seu estado de conservao, bem como das opes econmicas, de mo-de-obra e dos materiais disponveis, devem ser avaliadas as alternativas e definidos os critrios de interveno para a conservao e restaurao das argamassas e revestimentos das alvenarias antigas.

Fig.1.12 Intervenes de conservao de revestimentos. Budapeste, Hungria.

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Fig.1.13 Intervenes de consolidao nas Muralhas Atienza, Espanha.

Fig. 1.14 Intervenes de reparao em rendilhado de pedra, com argamassa e p de pedra. Catedral de Siguenza, Espanha.

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1. Introduo cal
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Quando so necessrios reparos e substituies, parciais ou totais, de argamassas, rebocos e acabamentos base de cal, dispensvel que os materiais de substituio sejam idnticos aos antigos. Ser compatvel significa conciliar propriedades fsico-qumicas e estticas sem obrigatoriamente usar materiais idnticos. A compatibilidade deve ser referente aos materiais do substrato e os em contato.

Fig.1.15 Intervenes de conservao e reparao de lacunas e fissuras, Tumacacori, Tucson, EUA.

Fig.1.16 Intervenes de reparao dos rejuntes base de cal em casas enxaimel, Pomerode, SC.

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1.3.1 Comportamento da cal Os materiais base de cal so recomendados porque mantm as caractersticas dos edifcios antigos, no alteram seu comportamento, esteticamente se harmonizam muito bem com as alvenarias tradicionais, so materiais de muita plasticidade, o que favorece seu uso em obras de restaurao, alm de serem primordiais na conservao e manuteno peridica das alvenarias tradicionais devido s suas propriedades e comportamento j mencionados no item anterior. Tambm a irregularidade dos reflexos das partculas da cal acrescida ao trabalho, colher, confere efeito nico no acabamento de rebocos e pinturas base de cal2.

Fig.1.17 Intervenes de restaurao com rebocos de cal e mucilagem de cactos. Ig. San Xavier del Bac, Tucson, EUA.

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1. Introduo cal
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Fig.1.18 Reconstituio dos rebocos e pinturas base de cal. Ig. S. Sebastio, SC.

Outras vantagens de se usar materiais base de cal dizem respeito ao fato de que envelhecem sem provocar danos, apresentam boa porosidade e permeabilidade, resistncia mecnica, inrcia trmica e durabilidade, quando bem feitos e mantidos. Devido ao grande volume de poros grandes, secam rpido, no retm umidade e deixam a parede respirar, o que impede a condensao da umidade nos ambientes, bem como a desagregao das alvenarias pela cristalizao dos sais no interior da parede (ocorrer na superfcie, onde podero ser retirados a seco). Devido sua resistncia mecnica compatvel e processo de cura mais lenta, permitem mais flexibilidade com todo tipo de alvenaria tradicional e, ao mesmo tempo, durabilidade. As argamassas e rebocos base de cal atuam como material de sacrifcio e, por isso, protegem a estrutura.

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Outra vantagem do emprego dos materiais base de cal sua caracterstica de manejo, pois so materiais atxicos, no poluentes e mais ecolgicos na produo, por usar temperaturas mais baixas de consumo de que o cimento. Com a cal, se pode empregar mo-de-obra local na produo dos materiais, fazer manutenes e reaplicaes peridicas mais facilmente sem danificar os substratos. Devido a essas qualidades, o emprego da cal na conservao resulta em menores custos e maior durabilidade para o edifcio antigo em longo prazo. Tambm ao longo do tempo, os contnuos ciclos de umedecimento pelas chuvas e posterior secagem provocam a dissoluo e precipitao do carbonato de clcio presente, que se deposita nas microfissuras da estrutura interna dos materiais e atua na sua recristalizao. Enfim, como j foi dito, as argamassas e rebocos base de cal formam um sistema que atua como material de sacrifcio s agresses e processos de deteriorao e, por isso, protegem a estrutura. Entre todas essas propriedades fsicas dos materiais base de cal, a estrutura dos poros exerce um papel importante favorvel na conservao das estruturas antigas, j que incide no comportamento higroscpico (movimento de gua do estado lquido para o gasoso), e no eventual mecanismo de desgaste, por diversos fatores como: sais solveis (presso de cristalizao dos sais precipitados), biodeteriorao etc. A porosidade controla tambm o contedo de gua, a penetrao do ar na estrutura da argamassa e, portanto, na velocidade de carbonatao do hidrxido de clcio3, e, por conseguinte, na resistncia compresso e na flexo e durabilidade das argamassas (ver adiante carbonatao). A durabilidade depende tambm das condies do meio ambiente e melhora mediante medidas preventivas de manuteno peridica do edifcio que detenham ou eliminem os mecanismos de deteriorao.

1.3.2 Comportamento do cimento Contrariamente cal, o uso de materiais como o cimento Portland, em casos de conservao de estruturas construdas com sistemas tradicionais, tem apresentado problemas devido incompatibilidade de propriedades que exibem essas argamassas em relao aos materiais construtivos tradicionais.

Fig.1.19 Intervenes com argamassas impermeveis: degradao do reboco de cal acima e dos adobes. So Capistrano, EUA.

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1. Introduo cal
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Fig.1.20 Intervenes com cimento, problemas de umidade e alterao esttica, Ig. S. Sebastio, SC.

As argamassas de cimento endurecem rapidamente, o que nem sempre uma vantagem quando aplicadas nas estruturas antigas que se acomodam lentamente s aes do tempo e das intervenes, alm de eventualmente provocarem danos a tais estruturas. Os potenciais danos causados pelas argamassas de cimento so decorrentes de sua porosidade, inferior das argamassas base de cal, e de a maior parte do volume dos poros ser formada por microporos com maior fora capilar e maior impermeabilidade, o que provoca maior reteno de umidade nas paredes. Outra dificuldade sua maior rigidez, que causa excessiva resistncia e aderncia junto aos materiais do substrato e de contato da estrutura. Esse comportamento pode causar danos aos materiais mais porosos dos sistemas construtivos antigos tais como arenitos, calcrios, tijolos artesanais, adobes e taipas, e dificuldades para que sejam retirados ou mantidos posteriormente sem causar mais leses s estruturas antigas. E, ainda, tais materiais podem alterar as caractersticas de comportamento das alvenarias quando introduzidos excessivamente, ou aplicados como argamassas fluidas na sua consolidao.

1.3.3 Causas freqentes da deteriorao das argamassas e revestimentos A gua (lquida ou slida) e os sais solveis podem causar danos s argamassas de cal, mas tambm os compostos orgnicos podem gerar deterioraes. Para compreender os mecanismos de desgaste das argamassas por tais agentes, preciso determinar sua qualidade e quantidade. Os minerais de sal solveis podem ser rapidamente transportados pela gua presente nos materiais a uma grande distncia. A cristalizao dos sais por evaporao junto s superfcies das alvenarias pode provocar tenso nas paredes dos poros de uma argamassa ou reboco. Com o tempo, repetidos

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ciclos de dissoluo e cristalizao de sais conduzem a uma falha sucessiva da estrutura de poros e, assim, causam danos visveis ao material. A eflorescncia e as manchas de umidade podem indicar a presena de sais. Alguns sais tm capacidade higroscpica, ou seja, so capazes de extrair umidade da atmosfera. Em regies com alta umidade relativa do ar, os sais podem, portanto, aparecer como manchas no reboco, pois a umidade exterior to alta que os sais se dissolvem dentro do sistema de poros. Quando a umidade ambiental baixa at certo valor, os sais se recristalizam (esse valor de umidade conhecido como umidade deliqescente e especfico para cada sal). Portanto, as manchas de umidade em alvenarias nem sempre ocorrem devido a infiltraes, mas podem ter sua origem na presena de sais higroscpicos.

Fig.1.21 Problemas de umidade acelerados por uso excessivo do cimento e contaminaes de sais e compostos orgnicos, Essaouira, El Jadida, Marrocos.

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1. Introduo cal
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Fig. 1.21 Continuao.

Fig. 1.22 Degradao qumica das pedras acelerada por umidade, plantas e compostos orgnicos. So Miguel das Misses e So Joo, RS.

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Fig. 1.23 Degradao da pedra acelerada por umidade e sais. Cuba.

Fig.1.24 Sais higroscpicos na recuperao de rebocos. Yazd, Ir.

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1. Introduo cal
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Os minerais de sal comuns pertencem ao grupo dos sulfatos, cloretos e nitratos. Os sais so transportados pela gua. A gua tambm pode provocar danos em pedras, tijolos e adobes, causando sua expanso. Os materiais porosos podem ter diferentes coeficientes de expanso quando a gua chega ao seu sistema de poros. A, ento, os materiais que apresentam grande expanso hdrica, como os base de cal e os de terra, podem se ver afetados pelos ciclos de umidade e secagem. Um acabamento base de cal sobre substrato de terra, sem uma interface, poder apresentar alteraes devido aos diferentes comportamentos expansivos. A gua alcana o maior grau de perigo quando se transforma em gelo. Os mecanismos so similares aos que ocorrem na cristalizao salina, em conseqncia, os ciclos de congelamento e descongelamento da gua dentro dos poros causaro danos.

Fig. 1.25 Cmaras de aerao para diminuir a umidade ascendente e os efeitos dos sais. Catedral de Siguenza, Espanha.

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1.4 - PRODUO E CICLO DA CAL AREA Muitas fontes de matria-prima foram utilizadas para a produo da cal, tais como conchas marinhas, corais e as rochas calcrias que apresentam alto contedo de carbonato de clcio (CaCO3). O ciclo da cal area corresponde s reaes qumicas e fsicas que a forma inicial do carbonato de clcio sofre em trs processos distintos. So eles os seguintes: 1. Calcinao: Queima do calcrio ou outras fontes de matria prima constitudas principalmente por carbonato de clcio (CaCO3). No processo, o carbonato de clcio se decompe em temperaturas acima de 850/900C, o anidrido carbnico (CO2) liberado e o xido de clcio (CaO), comumente chamado de cal virgem, se forma como resduo. 2. Hidratao: Reao do xido de clcio (CaO) com a gua e formao do hidrxido de clcio (Ca(OH)2), denominado cal hidratada. No processo, h uma reao com desprendimento de calor (reao exotrmica). 3. Carbonatao: Reao de cura da argamassa de cal no hidrulica (cal area). No processo, o hidrxido de clcio (Ca (OH)2) presente na argamassa fresca base de cal reabsorve o anidrido carbnico presente no ar e se transforma novamente em carbonato de clcio (CaCO3). O carbonato de clcio presente na argamassa curada, apesar de quimicamente similar ao CaCO3 presente na matria-prima do calcrio original, apresenta caractersticas fsicas de comportamento muito diferentes. A cura de uma argamassa base de cal ocorre em duas fases: a) b) Evaporao da gua da mistura, que resulta em uma contrao de volume da massa; Reao, relativamente lenta, do dixido de carbono (CO2) com a cal hidratada.

Essa segunda reao a que d origem ao carbonato de clcio e que resulta em um aumento da resistncia mecnica da argamassa.

Fig.1.26 Calcinao em forno tradicional. Pasta de cal hidratada por imerso em gua, peneirada e maturada em tanque. Ballenberg, Sua.

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1. Introduo cal
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Fig.1.26 Continuao.

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Fig.1.27 Ciclo da cal

1.5 - OUTROS TIPOS DE CAL 1.5.1 Cal dolomtica ou magnesiana Quando os calcrios para a produo de cal no apresentam somente o carbonato de clcio, mas tambm carbonato de magnsio, a cal produzida ser dolomtica ou magnesiana. A cal dolomtica tem propriedades similares s da cal area calctica, descrita acima, mas quimicamente diferente e, por isso, apresenta aspectos diversos tanto na produo como nas reaes de cura e resistncia final4. Duas caractersticas potenciais dessa cal exigem maior ateno em seu emprego no restauro: uma ter reao mais lenta de hidratao e outra que, quando aplicada em ambientes poludos ou contaminados, sofre ataque do gs SO2 (dixido de enxofre), o que provoca danos aos rebocos. As investigaes atuais com cal dolomtica revelam caractersticas de alto padro de plasticidade e reteno de gua5, o que influencia positivamente a carbonatao.

1.5.2 Cal hidrulica natural ou artificial Quando os calcrios para a produo de cal no so puros, ou seja, apresentam porcentagens de argila superiores a 25% (slica e alumina), o produto calcinado ser uma cal hidrulica natural. Dependendo da temperatura de calcinao, obtm-se compostos resultantes da reao das argilas (compostos hidrulicos) com o xido de clcio. Esses compostos silicatos e aluminatos de clcio tm a propriedade de hidratarem-se em gua e tornarem-se insolveis. A cal hidrulica tem um comportamento diferente da cal area e cura em duas fases6: a) Por rpida reao de hidratao dos compostos hidrulicos com a gua (por isso hidrulica); b) Tambm pela carbonatao, reao lenta (conforme explicado acima). A cal hidrulica apresenta diferentes graus de hidraulicidade dependendo da percentagem das argilas presentes na rocha. Quanto maiores as percentagens de argila, mais hidrulica ser. A hidraulicidade depende da quantidade de slica e alumina presente na rocha. De maneira geral, a cal hidrulica, se comparada com o cimento artificial do tipo Portland, mais permevel, mas as argamassas com ela fabricadas tm natureza mais complexa7 e, por isso, so de difcil caracterizao. No geral, so mais resistentes se comparadas com as argamassas de cal area. A cal hidrulica pode ser tambm de natureza artificial, ou seja, preparada industrialmente misturando-se cal hidratada area com componentes hidrulicos como o cimento Portland.

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1. Introduo cal
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1.5.3 Materiais pozolnicos As argamassas antigas tambm foram fabricadas usando-se cal area e agregados de natureza pozolnica (presena de slica e alumina reativa), natural ou artificial, que, misturados cal na presena de gua, apresentam cura pela reao pozolnica e hidrulica, bem como pela reao de carbonatao, modificando a resistncia mecnica e as caractersticas das argamassas de cal area. As pozolanas foram originalmente denominadas assim devido ao emprego das terras contendo cinzas vulcnicas de Pozuoli, na Itlia, que apresentavam tais caractersticas, comuns a muitos outros materiais em vrios lugares do mundo. O emprego de p de tijolo como pozolana artificial em argamassas base de cal ocorreu desde o tempo dos Romanos e se manteve na Itlia at o sc. XX, onde telhas cermicas trituradas eram acrescentadas cal para fazer cocciopesto, argamassas e rebocos que usam tal tipo de componente hidrulico artificial. Nota: Pozolana qualquer material que contenha slica (SiO2) e alumina (Al2O3) reativas que, em presena da gua, reagem ou combinam-se quimicamente com a cal (temperatura ambiente), formando compostos aglutinantes (silicatos de clcio hidratados), que produzem uma pega mais rpida, bem como melhor resistncia gua. As pozolanas podem apresentar diversos graus de reatividade. Essa reatividade depender da quantidade de slica reativa, da finura da pozolana e da reatividade e pureza da cal.8

1.6 - NOMENCLATURA DA CAL AREA Nome comum Calcrio Cal virgem Cal hidratada ou apagada Cal carbonatada (curada) Qumico carbonato de clcio xido de clcio hidrxido de clcio carbonato de clcio portlandita calcita Mineralgico calcita Frmula CaCO3 CaO Ca (OH)2 CaCO3

NOTAS
1 - Iglesias Martinez, et al., 2005. 2 - Cal D. Fradique. Redao: Gabriella de Barbosa Teixeira e Margarida Cunha Belm. Coordenao: Pedro Quirino da Fonseca. 3 - Van Balen, et al., 1994 e Hughes, et al., 2001. 4 - Seeley, 2000. 5 - Thompson, 1999. 6 - Boffey, et al., 1999. 7 - Lynch, 1998. 8 - Boffey, et al., 1999.

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2. Caracterizao das argamassas

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2.1 - INTRODUO

CARACTERIZAO DAS ARGAMASSAS

As intervenes de conservao e restaurao das alvenarias histricas requerem o entendimento dos materiais que sobreviveram e dos que vo ser utilizados nas obras de reconstituio, que devem ser compatveis. Com essa finalidade, importante conhecer as caractersticas das argamassas antigas, o que possvel atravs de anlises qumicas e fsicas. Amostras ntegras de argamassas e rebocos, incluindo camadas pictricas, tm sido analisadas com o objetivo de identificar caractersticas e preparar materiais de restaurao compatveis com os originais. Os ensaios e metodologias a utilizar, sejam simples ou mais avanados, dependero das necessidades e problemas de conservao e restaurao apresentados em cada obra. Na maioria das vezes, tcnicas sofisticadas, de alto custo, e resultados de pesquisas de laboratrios sem grande utilidade em prtica no se justificam. E importante saber que no possvel responder a todas as questes da investigao com um nico mtodo de anlise, mas sim por meio da combinao de mtodos e informaes recolhidas sobre o bem. Ainda que as investigaes de laboratrio possam ajudar a identificar componentes e caractersticas das argamassas antigas, nem sempre possvel obter toda a informao que se deseja ter, como por exemplo, os mtodos de preparao e de aplicao das argamassas que foram utilizados no passado. Mesmo as anlises mais sofisticadas no podem determinar todas essas informaes. Por exemplo, a proporo de gua da mistura utilizada no pode ser detectada uma vez que a argamassa j esteja curada. Tambm, nas formulaes das reconstituies de argamassas e rebocos, as exigncias podem ser significativamente diferentes das argamassas originais. Podem, por exemplo, requerer maior resistncia aos sais.

2.2 - CARACTERSTICAS DAS ARGAMASSAS ANTIGAS Em geral, as argamassas antigas apresentam caractersticas mais heterogneas na sua constituio do que as produzidas hoje, maior cristalizao na sua microestrutura, alteraes de constituintes, desgastes, presena de agentes deteriorantes, e por isso h mais dificuldade para determin-las. Uma argamassa que sobreviveu vrios sculos ou dcadas envelhece e traz mudanas em sua microestrutura devido recristalizao da calcita (carbonato de clcio) formada durante a cura da argamassa. Antigamente, as fontes de matria-prima para a produo de cal nem sempre eram to puras quanto as de hoje, e tambm os processos de calcinao, fornos e mtodos de produo eram diferentes, mais rudimentares. Por essas razes, tais argamassas podem apresentar certas quantidades mnimas de silicatos de clcio e alumina provenientes das reaes dessas impurezas com a cal durante um longo processo de cura, bem como fragmentos de cal e de carvo provenientes dos processo de calcinao e produo, alm de outras caractersticas. Porm, nem sempre interessa determinar todas as caractersticas das argamassas antigas para se produzir argamassas de reconstituio, de partes faltantes ou deterioradas. preciso definir o nvel de informaes necessrio para fundamentar as intervenes. Por isso, evidente que as argamassas de reintegrao e recuperao no vo repetir obrigatoriamente a composio original da argamassa antiga, mas devem ser formuladas de modo a compatibilizar-se com a estrutura e se adequar s suas necessidades, bem como apresentar

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2. Caracterizao das argamassas


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boa resistncia aos sais solveis e a outros agentes de degradao. Esto descritos a seguir os constituintes e as caractersticas mais comuns e importantes das argamassas antigas. 1. A determinao do tipo de aglomerante muito importante para se compreender o comportamento da argamassa e seu mecanismo de desgaste. s vezes, essa determinao fcil e direta. Mas, quando se trata de aglomerantes base de cal, que so quimicamente compostos de carbonato de clcio (CaCO3) ou tambm carbonato de magnsio (MgCO3), se o agregado for de um material tambm constitudo de carbonato de clcio, como calcrio, mrmore, dolomito, conchas marinhas, ou mesmo restos de reboco antigo triturados em forma de areia, identificar as fraes do aglomerante e do agregado com a mesma natureza qumica se torna mais difcil. importante lembrar que a cal, depois de curar, de reagir com o CO2 , se transforma quimicamente em carbonato de clcio (CaCO3 ). E, se for usado o mtodo mido de anlise qumica dissoluo por cido para determinar as fraes do aglomerante e do agregado tanto aglutinante como agregado sero dissolvidos, no sendo possvel distinguir os dois componentes (ver adiante). Ainda, se o aglomerante no for s de cal pura (CaCO3 ), mas tambm apresentar caractersticas provenientes de compostos hidrulicos, apesar de ser mais facilmente detectada a presena desses componentes, mais difcil identificar se o componente pozolana, cal hidrulica ou cimento, j que os trs apresentam similar caracterstica qumica. Torna-se difcil, em uma anlise qumica pelo mtodo mido de dissoluo com HCL, distinguir tais elementos, fazendo-se necessrio recorrer a exames microscpicos complementares. Dependendo do local e da poca, o agregado poderia ser composto de pozolana, seja tijolo em p seja terras ou argilas reativas e, ento, nessas argamassas, depois de curadas, o aglomerante no vai apresentar s o carbonato de clcio, mas tambm silicatos e aluminatos de clcio hidratados. Tambm, dependendo da origem do calcrio utilizado na produo, este poderia conter impurezas (argilas), e, como j foi dito antes, tais argamassas tambm iro apresentar silicatos hidratados de clcio. Ou mesmo, ainda, a argamassa examinada pode ter sido produzida j em poca mais recente, e pode conter cimento artificial (a partir do final do sculo XIX), alm de apresentar componentes de cimento (fases de clinquer) como aditivos. 2. Com relao ao trao, proporo do aglomerante e do agregado, as argamassas que foram preparadas base de cal area apresentam pelo menos 25 a 35% de CaCO3, o que corresponde a um trao, em volume, que varia entre 1:4 a 1:3 (cal:agregado), mas, dependendo da funo da argamassa, podem apresentar trao bem mais rico em cal (1:2 a 1:0,5). 3. Determinar as caractersticas dos agregados das argamassas antigas fundamental, j que influenciaro vrias propriedades tais como resistncia, textura, porosidade e cor. Entre os parmetros a ser caracterizados, a determinao do tipo de agregado, o tamanho e a distribuio granulomtrica, bem como a forma e a cor, todos eles so importantes. Idealmente, a areia deve apresentar uma distribuio de gros uniformemente variada, do maior ao menor tamanho, porm, as anlises das amostras antigas mostram que, muitas vezes, as propriedades das diferentes fraes variam de um local para outro. E a est a importncia que tm as anlises do agregado das argamassas antigas. A curva granulomtrica dos agregados antigos quase nunca corresponde s usadas hoje. Essa curva geralmente apresenta grande quantidade de finos, partculas menores que 0,075mm, compostos de argilas, siltes, ou componentes hidrulicos, bem como propores relativamente altas de gros maiores que 4mm. 4. Quanto composio, os agregados podem ser constitudos de areia silcica (SiO2), tijolo ou telha triturados em forma de agregado, ou agregados calcrios, conchas marinhas, fragmentos de rochas,

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ou mesmo de antigos rebocos, como j se comentou acima. Ainda, como j foi dito anteriormente, quando a areia de origem silcica, a determinao fcil de ser realizada, mas se a areia tiver tambm componentes compostos de carbonato de clcio e agregados triturados de tijolo, as determinaes sero mais difceis. 5. Os aditivos orgnicos podem estar presentes. Apesar de usados em pequenas quantidades, estes podem incidir de maneira importante na trabalhabilidade e nas propriedades fsicas e mecnicas das argamassas de cal. A sua determinao se torna muitas vezes difcil, j que as argamassas podem ter sido afetadas por microorganismos; sobretudo se continham compostos orgnicos como casena, leos, estes podem trocar de composio e influenciar na microestrutura da argamassa, criando dificuldades para as determinaes dos compostos orgnicos originais. 6. As fibras vegetais e animais tambm podem estar presentes e podem influir na retrao, resistncia e na densidade aparente da argamassa e, portanto, incidir em sua durabilidade. s vezes, til determinar a natureza das fibras, as quais podem ser facilmente identificveis a olho nu, ou atravs de microscpio. A quantidade se pode determinar a partir do peso e do volume. 7. As argamassas tambm so afetadas pela ao de agentes de deteriorao, tais como os sais solveis, os quais devem ser determinados. Muitas vezes se torna importante determinar os sais para se compreender o comportamento do desgaste e se definir o tratamento de limpeza adequado para eliminar tais agentes. Dependendo do caso, se torna importante determinar a qualidade, a quantidade e a profundidade na alvenaria, bem como a origem desses sais (materiais, solo, ar). Os sais se solubilizam em diferentes temperaturas e determinar o tipo do sal pode ajudar a entender o processo de deteriorao e, mesmo que seja mais difcil elimin-los por completo, se pode diminuir seu impacto sobre as estruturas. 8. A caracterizao da resistncia mecnica das argamassas antigas em amostras de tamanho reduzido problemtica e, geralmente, s pode ser estimada. Apenas quando se consegue retirar uma amostra de boa quantidade que ser possvel determinar a resistncia compresso, mas tal procedimento nem sempre possvel em edifcios antigos. Por essa razo, geralmente, s se pode estimar a resistncia mecnica a partir de outros parmetros como a composio das argamassas, sua densidade aparente e a distribuio do tamanho das partculas de areia. Uma alternativa para definir a argamassa seria caracterizar os elementos das alvenarias e determinar as caractersticas compatveis das argamassas. 9. Entre as propriedades e caractersticas fsicas das argamassas de cal, a porosidade um importante parmetro a se considerar, j que incide no comportamento higroscpico (transferncia de gua em estado lquido e gasoso), nos mecanismos de desgaste (presso da cristalizao dos sais precipitados), na resistncia (a compresso e flexo) e durabilidade das argamassas. A porosidade controla o contedo de gua (reteno e evaporao da umidade), a penetrao do ar na estrutura da argamassa e, portanto, tambm a carbonatao do hidrxido de clcio1. A porosidade pode ser determinada ou avaliada medindo-se a porosidade total e a absoro capilar. As argamassas de cal geralmente tm maior quantidade de poros de maior dimetro, absorvem mais rapidamente a gua, tm menor ascenso capilar (entre 40 a 90cm), mas secam mais rapidamente; enquanto que as de cimento geralmente tm maior quantidade de poros de menor dimetro, absorvem mais lentamente gua, tm maior ascenso capilar (podem chegar a 2m) e tendem a reter por mais tempo a gua.

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2.3 - CONDIES PRVIAS DAS ANLISES E COLETA DE AMOSTRAS Com o objetivo prtico de conhecer a composio aproximada das argamassas histricas, ou seja, propores de cal e areia (aglomerante e agregado), podem ser realizadas anlises que sirvam para orientar as novas formulaes. Para tal, preciso utilizar amostras ntegras e representativas das argamassas e/ou de rebocos antigos, incluindo ou no os acabamentos pictricos. Uma condio prvia s anlises das argamassas antigas ter objetivos claros e completa documentao das amostras. A documentao em campo dos materiais baseada em inspeo visual das reas, a observao mediante o uso de instrumentos simples, como lupas, e algumas prospeces para identificar a estratigrafia e a natureza das argamassas, representam um passo importante na interveno, j que permitem uma avaliao preliminar do estado de conservao e da natureza das argamassas. Para se realizar uma boa investigao das argamassas, certos procedimentos para documentar e coletar amostras so recomendados.

As orientaes para esses procedimentos so apresentadas a seguir: 1. Definio do objetivo da investigao, ou seja, definir a ou as anlises a realizar e limitar o nmero de amostras a tirar e sua quantidade mnima indispensvel, porm assegurando-se de que as amostras sejam representativas. 2. Completa documentao do edifcio, que deve incluir informaes sobre localizao, data da construo, reparaes e intervenes anteriores, assim como as condies fsicas das reas em anlise, tais como pontos visveis de deteriorao, presena de manchas de umidade, eflorescncias, biocolonizao e outras alteraes. 3. Completa documentao das coletas. fundamental documentar a retirada das amostras com fotografias, desenhos ou esboos para registrar sua localizao, assim como incluir uma descrio macroscpica (estratigrafia, textura etc.) e com lupa de 10X do aspecto e das condies da amostra. 4. Correta quantidade das amostras, as quais devem variar entre 20 a 300 gramas. Porm, com cerca de 150g j se pode efetuar um programa bastante completo de anlises. evidente que, se o profissional retira amostra muito grande ou muitas amostras, isso resulta em dano esttico ao edifcio, alm de perda de material histrico e documental. 5. Equipamento apropriado de coleta das amostras. As amostras podem ser retiradas com um pequeno cinzel (cortador, estilete, talhadeira) e um martelo, e guardadas em sacos plsticos selados ou recipientes com tampa hermtica, limpos e secos. As embalagens contendo as amostras devem ser rotuladas indicando-se o nmero da amostra, identificao do edifcio, local da retirada, data de coleta e nome do responsvel. No registro das amostras, deve-se tomar nota tambm da hora da coleta e das condies climticas (ensolarado, chuvoso, ventoso e, se possvel, a direo do vento), bem como a posio das fachadas, se norte, sul, leste ou oeste.

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Fig. 2.1 Coleta de amostras Ig. S. Xavier Del Bac pela equipe do Instituto de Conservao Getty.

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Fig.2.1 Continuao.

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2.4 - DETERMINAES ANALTICAS Em muitos casos, mtodos mais simples podem ser apropriados para as determinaes das caractersticas das argamassas. A anlise qumica quantitativa (via mida) foi bastante utilizada no passado e, ainda hoje, pode dar informaes importantes sobre as caractersticas qumicas dos componentes. No entanto, quando se necessita determinar a origem dos aditivos hidrulicos que apresentam natureza qumica similar ou tambm determinar diferenas entre aglomerante e agregados de mesma natureza qumica, esse mtodo apresenta limitaes. Ento, geralmente se combinam dois ou trs mtodos e tcnicas de anlises instrumentais para caracterizar uma argamassa. E em alguns laboratrios j no se realiza o mtodo de anlise qumica via mida para as determinaes da composio qumica dos componentes, mas sim as tcnicas de anlises instrumentais (veja adiante). Com esse nvel analtico, possvel identificar e distinguir componentes quimicamente similares, determinar caractersticas fsicas (microestrutura, distribuio de poros) e mineralgicas e obter caracterizaes mais completas e mais precisas sobre as argamassas.

2.4.1 Avaliaes preliminares mais simples ou mais avanadas Geralmente, o passo inicial de qualquer exame em uma argamassa antiga, seja em campo ou em laboratrio mais simples ou mais avanado, a observao visual e a descrio das caractersticas do material. Os exames preliminares podem ser realizados em campo ou em laboratrios menores, de maneira mais simples, com o uso de lupas, algumas peneiras, balana e reagentes ou com maior preciso em laboratrios completos. Eles podem no s ajudar a identificar as caractersticas das argamassas quando no possvel realizar anlises laboratoriais, como tambm ajudar a definir quais mtodos de anlise so necessrios para determinar componentes e caractersticas. Dependendo do laboratrio, geralmente existe, e conveniente, um arquivo para guardar apropriadamente as amostras, bem como um banco de dados contendo informaes dos exames preliminares e das anlises. Os passos preliminares para essas avaliaes esto relacionados abaixo.

Passo 1 inicial (com ou sem laboratrio) 1. Selecionar uma amostra ntegra e registrar as informaes bsicas em uma ficha. A ficha deve ser elaborada de forma a conter dados sobre a origem da amostra (identificao), descrio das caractersticas visuais, recomendaes e espaos para futuros registros das anlises. 2. Secar a amostra em estufa ou deixar evaporar a umidade. Secar e pesar repetidamente at que o peso da amostragem seja constante. A temperatura geralmente recomendada a de 110C, mas, quando a argamassa tem gesso como um dos componentes, se recomenda primeiro secar temperatura de 40C (a diferena de peso da amostra seca aos 40C e depois aos 110C um dos mtodos para determinar a presena de gesso). 3. Fotografar a amostra. Se possvel, com o uso de uma boa cmera digital (macrofotografia). A fotografia deve incluir escala dimensional e, de preferncia, mostrar importantes sees da amostra, geralmente o corte estratigrfico. 4. Observar a amostra com o auxlio de lupas (7X a 10X) e descrever suas caractersticas: cor, textura dos gros de areia, presena de fibras, resistncia, estratigrafia das camadas de reboco e pictricas

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etc. Nesta etapa, possvel fazer testes muito simples que ajudam a avaliar preliminarmente as caractersticas da argamassa ou a definir outras etapas de anlises. Esses so os seguintes: Desagregar um pequeno fragmento de argamassa com os dedos e avaliar o tipo de aglomerante e sua resistncia. Pingar uma gota de cido clordrico ou muritico sobre uma parte da amostra da argamassa e observar a reao. A efervescncia um indicador da presena de carbonato de clcio, ou seja, cal, na argamassa. Identificar a cor com Escala de cores Munsell (para solos) pode ser til para identificar preliminarmente o agregado ou as camadas pictricas. Pingar gua em uma amostra e observar a absoro indica muito preliminarmente porosidade e permeabilidade da amostra, apesar de que a absoro de gua na horizontal depende tanto da absoro capilar como da presso da gua na superfcie (permeabilidade do material). Pesar uma amostra e depois submergi-la em gua por um perodo de 24 horas e pesar novamente vai indicar de maneira muito simples a porosidade total de uma argamassa. A quantidade de gua total que uma argamassa absorve uma indicao da porosidade total aberta de

Fig. 2.2 Passos iniciais para analisar argamassas antigas: observar in loco, observar com lupas, documentar, observar absoro de gua; se possvel, usar microscpio.

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um fragmento, apesar de que o processo depende mais de que tudo da distribuio do tamanho dos poros. Desagregar um fragmento da amostra com a ajuda de um socador com ponta de borracha (ou martelo de borracha), a parte mais fina corresponde ao aglutinante e a mais grossa areia. Com a amostra desagregada, podem-se fazer as seguintes avaliaes: - Passar a amostra entre os dedos e avaliar preliminarmente suas caractersticas granulomtricas, mais grossa ou mais fina. Ou, com a ajuda de uma ou mais peneiras de malha fina, mdia ou grossa (ver adiante) possvel separar as fraes fina, mdia e grossa da amostra. A frao mais fina abaixo da malha de 0,075mm corresponde ao aglomerante e finos, as fraes acima so de areia, nas suas diversas granulometrias. - Misturar com gua a amostra desintegrada; as partculas em suspenso correspondem ao aglomerante (mais finas), e as sedimentadas areia. Neste teste, pode-se avaliar empiricamente a presena de areia carbontica, dissolvendo-se a areia que restou da amostra com cido clordrico ou muritico e avaliando visualmente a proporo de areia silcica que resta. Se restar muito pouco, isso indica que parte da areia no era silcica, mas carbontica, ou seja, de calcrio, conchas marinhas, mrmore ou qualquer outro material que tenha carbonato de clcio ou carbonato de magnsio na sua composio qumica2. - Tambm, ao misturar com gua a amostra desintegrada, pode-se observar a presena de fibras em suspenso que podem ser retiradas, secas e avaliadas preliminarmente.

Fig.2.3 Desagregar fragmentos de argamassas e avaliar empiricamente a granulometria, aglutinante e volume e granulometria do agregado por dissoluo com cido clordrico ou muriatico. Ig. N.S. das Correntes, Penedo, AL.

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Fig. 2.4. Equipamento em teste para separar o aglutinante do agregado composto de partculas carbonticas. Instituto de Conservao Getty.

Passo 2 intermedirio (laboratrios simples, se possvel com microscpios) 1. Preparar corte estratigrfico e observar com microscpio. Impregnar um fragmento de argamassa ou reboco com resina acrlica e polir a superfcie estratigrfica e, em seguida, observar as caractersticas da amostra3. Esses exames podem ser realizados com lupas ou com o auxlio de microscpio. Os exames dessas sees estratigrficas polidas atravs de um microscpio ajudam muito a identificar ainda mais as caractersticas fsicas: a distribuio dos gros, presena de fibras, aderncia do aglomerante ao inerte, estratigrafia dos rebocos e das camadas pictricas, bem como outras identificaes. As sees polidas observadas em microscpio estereoscpico de luz refletida (e com par de olhetes), e as microfotografias que possam ser feitas com cmeras acopladas a esses microscpios,

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podem ajudar muito a determinar a estratigrafia das camadas de reboco e as pictricas, bem como caractersticas e reas da amostra a serem melhor examinadas atravs da microscopia eletrnica de varredura e de luz polarizada.

Fig. 2.5 Macrofotografias digitais: preparao de cortes estratigrficos.

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Fig. 2.6 Preparao de cortes estratigrficos com resina e posterior polimento. Instituto de Conservao Getty.

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Fig. 2.7 Observao em microscpio estereoscpico com par de olhetes e microfotografias.

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2. Determinar a porosidade por absoro capilar. As anlises para determinar a porosidade de uma argamassa atravs das medies de absoro capilar podem ser realizadas in situ por meio de testes simples com cachimbos graduados para medir permeabilidade (tubos Karsten) ou em laboratrio atravs da determinao da curva de absoro capilar, absoro por imerso total (porosidade aparente), curva de secagem, e posterior determinao do coeficiente de absoro capilar do material e do contedo crtico de gua de uma amostra. Esse conceito de contedo crtico importante para compreender a resistncia da argamassa frente gua, pois indica o ponto crtico de absoro de gua, acima do qual haver transporte livre de sais e eflorescncias4. Estas determinaes sero tambm muito importantes de serem realizadas no momento de definir as argamassas de reconstituio (veja a seguir), e podem tambm ser feitas nas pedras, tijolos e adobes das alvenarias. As medies entre estes elementos das alvenarias e as argamassas devem apresentar valores compatveis.

Fig. 2.8 Curva de absoro capilar: tubos Karsten e em laboratrio. So Miguel das Misses e Instituto de Conservao Getty.

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Fig. 2.8 Continuao.

Passo 3 mais avanado (s em laboratrio com microscpio de luz polarizada) 1. Preparar cortes delgados das sees estratigrficas impregnadas com resina, os quais s podem ser preparados com equipamentos e em laboratrios especializados, e observar com microscpico de luz polarizada. Neste nvel, podem-se determinar aglomerantes, agregados, caractersticas fsicas, diferenas mineralgicas entre componentes similares quimicamente etc. Pode-se avaliar, diretamente, por observao das lminas, a porosidade total e a distribuio dos poros (poros grandes). Alguns laboratrios usam este exame como passo preliminar para definir se h necessidade de outras anlises ou no, e quais devem ser realizadas5.

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Fig. 2.9 Observao de lminas delgadas em microscpio de luz polarizada. Instituto de Conservao Getty.

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2.4.2 Anlise qumica quantitativa (simples e completa) A anlise qumica quantitativa geralmente usada para determinar o tipo e a quantidade do aglomerante presente na argamassa, e para se determinar posteriormente outros componentes como sais, a granulometria dos resduos no solveis etc. Essa anlise feita dissolvendo-se a argamassa em soluo cida e determinando-se os diversos componentes ou combinaes qumicas presentes no material solvel. Como j foi dito anteriormente, o problema deste mtodo de anlise qumica (via mida) est na dificuldade de diferenciar o aglomerante de outros componentes potencialmente solveis em cido que sejam quimicamente similares, como, por exemplo, os agregados calcrios. Portanto, em laboratrios mais completos, uma anlise qumica deve ser, sempre que possvel, acompanhada de uma anlise tica, como a microscopia de lminas delgadas para ajudar a diferenciar componentes similares quimicamente. Da mesma forma, a anlise de uma argamassa de cal pura relativamente simples; no entanto, se a argamassa apresentar aditivos hidrulicos, e se h necessidade de se determinar a origem desses componentes, este mtodo de anlise qumica apresenta limitaes. Com este mtodo, mesmo que se possa at confirmar a presena de pozolana6, ainda difcil distinguir outros componentes hidrulicos como cal hidrulica e o cimento. E para este fim, se necessita em paralelo realizar uma anlise microscpica. Na atualidade, empregam-se e se adotam tcnicas instrumentais de diferentes nveis de complexidade para solucionar este problema7. Os protocolos e metodologias de ensaio para determinar anlises qumicas mais simples ou mais completas com argamassas de cal pura e as com aditivos hidrulicos contam com diferentes procedimentos e nveis de anlise como os apresentados por Teutonico (1988), Blaeuer Boehm (1999) e Van Balen (1999).

2.4.2.1 Mtodo simples de anlise qumica da argamassa O mtodo simples de anlise qumica para determinar as propores dos componentes de uma argamassa baseado na dissoluo dos componentes constitudos de carbonato de clcio ou magnsio (CaCO3 ou MgCaO3) em cido clordrico (HCl14%). O aglomerante pode ser determinado pela diferena do peso total da argamassa menos o peso da areia e dos finos no solveis no cido (partculas menores no solveis). No final, a cor, caractersticas fsicas da areia e sua granulometria podem ser determinadas, o que representa um importante parmetro para a formulao das novas argamassas de reconstituio. E, dependendo das caractersticas visuais da efervescncia da argamassa desagregada com o cido, da quantidade de finos (se maior que 7%) e da quantidade de areia silcica, se podem estimar tambm caractersticas do aglomerante e do tipo de areia. Esse ensaio simples da argamassa descrito por Teutonico (1988) e pode ser realizado em laboratrio mais simples, ou mesmo adaptado para situaes em campo. Veja no anexo o ensaio para uma anlise simples de uma argamassa. Parte das etapas de uma anlise completa tambm so realizadas no mtodo mais simples.

2.4.2.2 Mtodo completo de anlise qumica (via mida) O mtodo completo para determinar a composio qumica de uma argamassa baseado na dissoluo dos componentes calcrios em cido clordrico (HCl14%) e posteriores determinaes das

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2. Caracterizao das argamassas


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fraes solveis no cido (aglomerante, componentes hidrulicos, sais solveis, slica solvel do aditivo hidrulico e os resduos no solveis (areia silcica). A efervescncia representa a parte voltil da frao calcria, ou seja, o dixido de carbono (CO2) que liberado quando atacado pelo cido e, conforme o laboratrio, pode ser medida. Em alguns laboratrios, se calcula a quantidade total do aglomerante medindo-se o volume da parte voltil (CO2) com um aparelho chamado calcmetro. Tambm so determinados, como dito acima, os componentes presentes na frao solvel pela anlise qumica dos solveis, como os quantitativos de CaO, ou MgO, sais solveis (cloretos, nitratos e sulfatos) e componentes hidrulicos (aluminatos de ferro) e slica solvel (SiO2) do aglomerante e agregado. Esses componentes tambm podem ser determinados pelo mtodo de anlise denominado espectroscopia de absoro atmica. A soma das partculas solveis mais os resduos insolveis chega normalmente a resultados entre 94% a 100%, caso seja uma argamassa de cal pura; uma porcentagem inferior indicar que a argamassa no de cal pura8. As partculas insolveis so lavadas vrias vezes (pelo menos 3 vezes), filtradas e postas para secar (105+/-5C). Os resduos insolveis, principalmente agregado de silcio, so pesados e so determinadas a granulometria da areia e a frao de finos (resduos insolveis < 0,075mm). A areia pesada nos diferentes tamanhos das malhas das peneiras e so calculadas as percentagens do que retido e do que passa na peneira. Os percentuais so usados para construir grficos e comparar a distribuio granulomtrica das partculas de areia. Emprega-se um conjunto de peneiras cujas aberturas das malhas correspondem aos padres de areia estabelecidos pela ASTM (American Society for Testing and Materials), tambm usada pela ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas). Os tamanhos das malhas das peneiras geralmente utilizadas para determinar a granulometria das areias de argamassas antigas so as seguintes: N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 1000 N 2000 4,76mm 2,38mm 1,19mm 0,600mm 0,300mm 0,150mm 0,075mm

2.4.3 Anlises mais avanadas e complementares As anlises complementares ao anteriormente descrito so geralmente feitas com microscpio e outras tcnicas de anlise instrumentais. Neste nvel de anlise, a preparao de sees polidas e sees delgadas fundamental para as anlises em microscopia tica e eletrnica. Esses exames do informaes valiosssimas a respeito das composies qumicas e mineralgicas do aglomerante e das areias, aderncia do aglomerante ao inerte (areia), formaes por recristalizao do aglomerante, distribuio do tamanho dos poros da argamassa e processos de deteriorao, ajudando a estimar a granulometria e porosidade do material. possvel, nesta etapa, identificar a origem dos componentes hidrulicos: a) aditivos pozolnicos, como cinzas vulcnicas, p de tijolo, ou argilas reativas com cal; b) presena de silicatos de clcio reativos, como componentes de cal hidrulica natural; ou c) fases de clinquer quando agregado cimento Portland argamassa.

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Fig. 2.10 Separao de amostras para anlises mais avanadas. Instituto de Conservao Getty.

Fig. 2.11 Microfotografias. Caracterizao de pigmentos, componentes hidrulicos e outros atravs de anlises MLP e MEV. Instituto de Conservao Getty.

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2. Caracterizao das argamassas


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Fig. 2.11 Continuao.

Hoje, dependendo dos recursos e das necessidades de cada investigao, vrias tcnicas analticas e resolues podem ser aplicadas para caracterizar argamassas e camadas pictricas. As tcnicas que tm sido mais empregadas na caracterizao das argamassas antigas, ou mesmo em argamassas de reconstituio, e as principais determinaes obtidas atravs dessas tcnicas so as seguintes: A anlise petrogrfica atravs da Microscopia de Luz Polarizada, chamada de MLP (Polarized Light Microscopy PLM): composio mineral, microestrutura fsica. A Microscopia Eletrnica de Varredura ou MEV (Scanning Eletronic Microscopy SEM) e o sistema de energia dispersiva ou SED (Energy Dispersive System EDS): microestrutura e composio qumica de elementos. Difrao de Raios X: qualitativo e semi-quantitativo, fases dos componentes minerais cristalinos. Cromatografia de ons (CI): sais. Anlise Quantitativa atravs de Espectroscopia de Infravermelho com Transformada de Fourier (FTIR): compostos orgnicos. Anlise Quantitativa por Tcnica de Fluorescncia de Raio X (XRF) e por Disperso de Energia (ED): composio qumica, escalas maiores (tcnica mais nova no campo das anlises de argamassas, mais fcil de manipular, custos mais baixos). Espectroscopia de Absoro Atmica: ctions Al3, Fe3, Na, K, Ca2, Mg2 em solues. Porosimetria por Intruso de Mercrio: microestrutura, distribuio de poros, porosidade total etc. Anlise Trmica (AT): composio quantitativa de certos compostos orgnicos e inorgnicos.

2.5 - AVALIAES DE MATERIAIS E ARGAMASSAS DE RECONSTITUIO Antes de comear os trabalhos de conservao e restaurao preciso caracterizar as argamassas antigas e testar os novos materiais. Tanto os constituintes das argamassas como as argamassas frescas e as em processo de cura devem, de preferncia, ser avaliados. Os ensaios e testes necessrios para avaliar as argamassas de reconstituio tambm dependero das funes que iro desempenhar

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nas alvenarias, ou seja, se sero para reintegrao de alvenarias, juntas, capeamentos, rebocos ou outra funo. Alguns dos ensaios s so viveis em laboratrio, mas quase todos podem ser realizados de maneira mais simplificada e com menos preciso no prprio local da obra. aconselhvel realizar ensaios em laboratrio em corpos de prova com o objetivo de testar formulaes para argamassas de reconstituio mais adequadas, mas preciso saber que impossvel reproduzir ou simular em laboratrio todas as situaes do edifcio e do ambiente das obras.

Fig. 2.12 Caracterizao da cal em laboratrio: reatividade, reteno de gua, consistncia e plasticidade da pasta. Instituto de Conservao Getty.

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2. Caracterizao das argamassas


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Fig. 2.12 Continuao.

So muitos os fatores que influem no comportamento de uma argamassa frente ao meio ambiente (presena de sais solveis, resistncia presena de gua). Entre eles, preciso mencionar o tipo de cal, a granulometria da areia utilizada na mistura e a proporo de gua que se usou na preparao, j que definiro a reteno de gua da argamassa e sua eventual retrao. Algumas das propriedades das argamassas de cal s aparecem depois de curadas e a carbonatao inicial diferente da carbonatao aps quatro, seis, doze meses de cura. E algumas das propriedades dependem e s iro acontecer aps a argamassa interagir com o ambiente, como, por exemplo, a recristalizao dos cristais de calcita. Por isso, os resultados de laboratrio devem se ajustar s necessidades das argamassas que sero usadas nas alvenarias9. Mas as avaliaes em laboratrio so muito vlidas e apresentam interessantes aspectos. Por exemplo, em Cazalla et al., (1998) observou-se que, depois de trs meses, diferentes formulaes de argamassas de cal apresentavam claramente aspectos similares

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de carbonatao, ou seja, o aglomerante e a areia no apresentavam demasiada liga ou pega. No entanto, depois de seis meses, cada uma das formulaes apresentava caractersticas prprias de textura e o aglomerante e a areia estavam mais coesos. Os ensaios se dividem entre os que se realizam nos constituintes, nas argamassas frescas e nas em processo de cura. A seguir, esto listados os vrios ensaios simples que podem ser realizados em campo com os constituintes e as argamassas de reconstituio (veja no anexo os protocolos):

2.5.1 Cal virgem e hidratada Reatividade da cal Uma cal virgem (xido de clcio, CaO) pura, dentro do prazo de validade (mximo de trs dias depois de calcinada), reagir rapidamente e quase violentamente com a gua, ao ser imersa (reao de hidratao para formar a cal apagada (hidrxido de clcio, Ca (OH)2). Essa reao libera tanto calor que a temperatura da gua pode aumentar at quase ferver. Conseqentemente, mediante as medies da temperatura da gua, pode-se avaliar a reatividade da cal.

Solubilidade A cal apagada pura bastante solvel em gua (aproximadamente duas vezes mais solvel que o gesso e quase 200 vezes mais do que o carbonato de clcio). Adicionar acar, que atua como um agente dispersante dos ons de clcio (Ca++), ajuda a aumentar a solubilidade. Qualquer partcula insolvel (calcria, resduo de uma incompleta calcinao ou silcica de uma impureza do calcrio calcinado) ficar sem se dissolver. Uma amostra de cal apagada pura, em pasta ou em p, deve dissolver-se completamente em gua fresca e limpa.

Contedo de cal no-calcinada Uma cal bem calcinada e apagada, guardada em uma embalagem de tampa hermtica, no dever apresentar efervescncia ao ser submetida ao do cido clordrico. O desenvolvimento de efervescncia indica que a cal apagada reagiu, pelo menos em parte, com o dixido de carbono do ar (reao de carbonatao) e, portanto, j perdeu parte de seu valor como material aglomerante para uma argamassa base de cal.

Resduos insolveis Os resduos insolveis podem estar presentes devido tanto a uma m calcinao, ou incompleta ou excessiva, que deixa a pedra crua. Com muito material insolvel, a cal perde sua reatividade. A porcentagem de resduo deve ser mnima para no diminuir as propriedades aglutinantes da cal. A quantidade de resduos insolveis que ficam logo aps a dissoluo, e que ficam na cal hidratada retidos em uma peneira de malha de 0,150mm, no deve ser superior a 10% em peso da amostra.

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2. Caracterizao das argamassas


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Densidade da pasta de cal A densidade limite para uma pasta de cal de 1,45 g/cm3 de acordo com a norma BS 890 (British). A densidade de uma pasta de cal pode ser determinada com qualquer amostra que apresente uma consistncia apropriada.

2.5.2 Argamassas frescas (misturas) Teor de gua A quantidade de gua usada para preparar uma argamassa influenciar sua trabalhabilidade assim como o subseqente processo de carbonatao. Tanto gua em excesso como a falta de gua dificultam a carbonatao. Primeiro, se pesam as amostras de argamassa em seu estado fresco e mido. Uma vez que forem secas em estufa a 60 at apresentarem peso constante, devem ser pesadas novamente. A diferena de peso serve para determinar o contedo de umidade de cada amostra e se expressa como porcentagem do peso.

Proporo de cal e areia Vrios fatores influem na determinao do aspecto e do comportamento fsico mecnico da argamassa, tais como a granulometria da areia, o tipo de cal, a eventual funo da argamassa e outros. A determinao da granulometria da areia muito importante para os estudos de compatibilidade (ver ensaio de granulometria de areia). A avaliao do volume dos vazios de uma areia pode ser determinada como parmetro para estimar a proporo da cal em uma argamassa. Uma maneira simples e prtica de avaliar a quantidade de cal necessria para uma determinada areia mantendo o mnimo de retrao, determinar o volume de vazios de uma areia seca. Isso se pode avaliar medindo a quantidade de gua necessria para umedecer uma amostra de areia seca de volume conhecido. Dessa maneira, se estima a quantidade mnima de cal necessria para aglomerar os gros de areia. Quanto melhor for a distribuio do tamanho dos gros, de menor a maior, menos vazios ter a areia e, por conseguinte, ser menor a quantidade de cal necessria e a retrao ser mnima.

Trabalhabilidade e tempo de preparao Uma das vantagens de uma boa pasta de cal sua boa trabalhabilidade. Os fatores importantes para tal caracterstica so a areia e a proporo de cal e areia assim como o mtodo de misturar, que, quanto mais enrgico, melhor. A trabalhabilidade da argamassa base de cal pode ser melhorada pelo simples impacto entre as partculas de cal e areia atravs do mtodo de misturar, sem contudo ser necessrio pr mais gua. Uma amostra de argamassa de cal pode ser avaliada preliminarmente quanto trabalhabilidade sem equipamento de laboratrio. Faz-se uma bola de argamassa de cal de uns 7cm de dimetro que , ento, atirada contra uma superfcie plana. Uma argamassa de boa trabalhabilidade e consistncia, segundo as normas, quando esparramada pelo impacto, deve alcanar de 15cm a 16cm de dimetro. Dependendo da funo da argamassa, por exemplo, para reintegrao de juntas, geralmente deve apresentar consistncia mais pastosa.

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Fig. 2.13 Caracterizao da consistncia da argamassa e posterior moldagem de corpos de prova: 5X5X5 e 4X4X16 em moldes de borracha e metal. Instituto de Conservao Getty.

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2. Caracterizao das argamassas


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Fig. 2.13 Continuao.

2.5.3 Argamassa em processo de cura Profundidade de carbonatao e ensaio com fenolftalena As argamassas base de cal curam e endurecem pelo processo de carbonatao. A carbonatao uma reao qumica da cal hidratada (Ca (OH)2) com o dixido de carbono (CO2) do ar pelo qual o material base de cal vai desenvolvendo sua resistncia mecnica de forma lenta e gradual. O ensaio de carbonatao uma maneira simples e prtica, apesar de no totalmente exata, de controlar e avaliar o processo de carbonatao de uma argamassa ao longo do seu tempo de cura. Para esse teste se utiliza a fenolftalena como reagente. A fenolftalena um indicador qumico que adquire cor rosa intensa em meio alcalino (acima de pH 8) e fica incolor em meio neutro ou

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cido. Em uma argamassa ainda fresca predomina a cal hidratada (Ca (OH)2), e nas curadas, a cal carbonatada (CaCO3). Uma amostra de argamassa recm cortada e pulverizada com fenolftalena mostrar zonas rosa (mais no interior e que correspondem a partes ainda sem carbonatao) e zonas incolores (na superfcie externa da amostra e que correspondem s partes carbonatadas). A zona carbonatada aparece como uma coroa que vai avanando de fora para dentro do ncleo da amostra da argamassa. A carbonatao se inicia nos primeiros dias, apresentando poucos milmetros de espessura e aumentando da superfcie para o interior da argamassa em um processo que dura alguns meses, ou ainda mais tempo, e depende de vrios fatores, tais como caractersticas dos componentes da argamassa, sua espessura, bem como condies ambientais. O ensaio da fenolftalena tambm pode ser aplicado in loco, no prprio edifcio, e para isso, se faz necessrio abrir um pequeno orifcio no reboco, aplicar a fenolftalena e observar da superfcie para o interior o efeito do reagente.

Fig. 2.14 Controle de cura das amostras atravs de banhos peridicos com gua, e posterior teste com fenolftaleina. Instituto de Conservao Getty.

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2. Caracterizao das argamassas


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Fig. 2.14 Continuao.

2.6 - LABORATRIO BSICO 2.6.1 Introduo Muitas vezes torna-se necessrio ter mais prximo do bem arquitetnico equipamentos laboratoriais que possibilitem caracterizaes simples das argamassas antigas e das de reconstituio, dos agentes de deteriorao, bem como o mapeamento de danos das superfcies arquitetnicas, das tipologias construtivas, o monitoramento das intervenes de reconstituio e outras atividades similares. Tambm em locais onde so ministrados com certa freqncia cursos prticos de capacitao e treinamento das tcnicas de restaurao, como nos casos dos laboratrios das escolas de arquitetura, ou mesmo dos cursos de especializao em restaurao do patrimnio cultural, s vezes, ter facilidades laboratoriais disposio contribui para a capacitao de pessoal tcnico e melhor qualidade para as intervenes arquitetnicas. Nessas situaes e, dependendo da freqncia e da importncia do patrimnio, se faz conveniente ter prximo ao local um laboratrio de campo.

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2.6.2 Lista bsica para montagem de um laboratrio A escolha dos equipamentos e de seu grau de resoluo depende do objetivo do laboratrio e das determinaes que se quer realizar. Geralmente, esses laboratrios so equipados para realizar determinaes simples, como as anlises de caracterizao dos constituintes das argamassas antigas, anlise estratigrfica da policromia de rebocos (ver glossrio: corte estratigrfico de rebocos e pintura), testes e ensaios com argamassas de reconstituio (moldagem, corpos de prova, absoro capilar, cura, carbonatao). Tambm se pode, nesses laboratrios, com algumas complementaes, realizar caracterizaes e testes com materiais base de terra (adobes e taipas). E claro que vrios dos equipamentos listados abaixo tambm podem ser utilizados para testes e ensaios preliminares com outros materiais como pedras e tijolos.

Peneira Estufa

Balana

Colher de pedreiro

Misturador manual

Borrifador

Medidor de volume
Fig. 2.15 Exemplos de equipamentos.

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2. Caracterizao das argamassas


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Becker

Pipeta de fenolftalena

Tubo Karsten Conjunto de peneiras e vibrador

Fig. 2.15 Continuao.

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Instrumentos pticos Lupas de aumento ampliao 5x a 10x Lupas de pala ampliao 3,5x a 10x Microscpio estereoscpico trinocular Com objetiva 1x, permitindo resoluo de 6,7 a 40x. Acessrios: par de olhetes e iluminador com fibra tica bifurcada, objetiva auxiliar 2x para aumento de 13,4 a 80x, cmera incorporada para foto micrografia.

Equipamentos e outros Balana eletrnica (resoluo 0,1g ou 0,01g, cap. 2000g mximo) Estufa eltrica, temperatura de 40 a 200C Escala de cores Munsell Dissecador Termmetro Cronmetro Pipeta de transferncia volumtrica (transferir um volume conhecido de um recipiente para outro)

Vidrarias e outros Almofariz de porcelana, dimetro aproximado de 12cm, com mo de gral e luva de borracha Becker, copo de vidro graduado de 100ml, 250ml, 500ml, 1000ml, 2000ml Becker, copo de plstico graduado de 250ml, 1000ml, 2000ml Cpsulas de porcelana dimetro 12 e 20cm Frasco cnico para apoio de funil de vidro 500ml/1000ml Funil de vidro de 125ml, dimetro 10cm Papel-filtro, dimetro 18cm caixa com 100fls Proveta de vidro graduado (ou de plstico) 1000ml, com tampa de borracha Recipiente de plstico com esguicho para lavar Varinha (basto) de vidro para misturar amostra Pina em forma de tesoura em ao inox (retirar material da estufa) Tubo Karsten horizontal e vertical Conjunto de peneiras de acordo com ASTM. Peneiras 8x2 ou 3x2 polegadas nas seguintes malhas:

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2. Caracterizao das argamassas


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N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 1000 N 2000 -

4,76mm 2,38mm 1,19mm 0,600mm 0,300mm 0,150mm 0,075mm

Escova de fios de nylon para limpeza das peneiras Moldes de metal ou de plstico para corpos de prova de tamanhos 5x5x5cm para exames de absoro capilar e testes com fenolftalena e 4x4x16cm para ensaios de resistncia mecnica. Moldes de madeira tambm podem ser usados, mas so mais instveis umidade e podem alterar a dimenso. Fatores como a superfcie de contato e a profundidade do corpo de prova moldados tero efeito no endurecimento da amostra (carbonatao). Nos moldes de metal, a argamassa tende a retrair, o que deve ser evitado nos primeiros dias. Ver anexo teste de profundidade de cura. Moldes para confeco de cortes estratigrficos de sees impregnadas com resina e polidas Embalagens de plstico para cubos de gelo, ou mesmo papel alumnio para confeco de recipientes ajustados ao tamanho da amostra Moldes para determinar retrao de solos (0,4cmx0,4cmx40cm ou 60cm)

Equipamentos para determinar limites de plasticidade de materiais base de terra Casagrande Base de vidro e vareta de comparao Pratos de metal

Produtos qumicos e outros cido clordrico (14%) gua destilada lcool etlico Fenolftalena Resina acrlica e catalisador Outros reagentes, por exemplo, para os testes com os seguintes componentes: Sais Limpeza do material orgnico Pigmentos

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Equipamentos de proteo Extintor de incndio Luvas e culos de proteo Luvas para a estufa Mscaras de proteo contra poeira e solvente Macaces e aventais Equipamentos para lavar os olhos Equipamentos para tratar cortes, queimaduras, ingesto de substancias nocivas, irritao nos olhos

Equipamentos para misturar argamassas Misturadores pequenos para laboratrio, portteis ou mesmo misturadores para capacidade de at 10 litros, com hastes ideais para mistura de produtos lquidos e pastosos

Equipamentos para medio e mapeamentos Trenas metlicas Micrmetro Escalmetro Prumos Rguas grandes de madeira graduadas e outros equipamentos para documentao das alvenarias

Embalagens, Ferramentas e outros utenslios Embalagens e recipientes para acondicionamento e armazenamento de amostras e materiais Baldes e outros recipientes com tampa de plstico Embalagens de plstico (sacos) para guardar amostras Bacias para preparar amostras e outras finalidades Etiquetas para rtulos de identificao de materiais Baldes de metal Baldes de plstico Colher de pedreiro Nos 4 e 6 Peneiras de malha 1mm e 2mm

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2. Caracterizao das argamassas


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Desempenadeiras de madeira, metal e ao Vaporizador Martelo de metal Martelo de borracha Talhadeira pequena Formo pequeno Serra pequena para corte argamassa Trinchas, brochas e pincis Tanque para hidratao da cal de metal ou fibrocimento

NOTAS
1 - Van Balen, 1994 e Hughes, 2001. 2 - Sobre esta questo da determinao da areia carbontica, veja artigo de Vianello (1987,253), que estudou um mtodo para calcular o agregado carbontico submergindo a amostra em acetona e permitindo a separao das partculas do aglomerante e do agregado. O prximo passo peneirar na forma mida (peneira malha 0,063mm) a amostra. A peneira permite a eliminao das partculas finas do aglomerante. O agregado seco depois peneirado atravs de um conjunto de peneiras e a curva granulomtrica calculada. O mtodo provou ser eficaz na regio de Veneza, onde o agregado carbontico foi tradicionalmente usado. 3 - Teutonico, 1988. 4 - Charola, et al., 2004. 5 - Blaeur-Boehm, 1997. 6 - Van Balen, et al, 1994. 7 - Callebaut, 2000. 8 - Blaeuer-Boehm, 1999. 9 - Charola e Henriques, 1999.

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3. Argamassas de reconstituio

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ARGAMASSAS DE RECONSTITUIO

3.1 - FORMULAO DE ARGAMASSAS DE RECONSTITUIO As propriedades das argamassas que sero utilizadas para conservao e restaurao de alvenarias histricas devem ser avaliadas e/ou testadas previamente. O desenvolvimento de formulaes de argamassas base de cal em laboratrio um passo importante para o uso adequado desse material na conservao de edificaes histricas. Tem como objetivo estabelecer os parmetros necessrios para adequar as formulaes das argamassas de restaurao aos edifcios onde se far a interveno. As caractersticas e finalidades das argamassas de cal devero ser definidas no incio da obra. Em obra, o comportamento das argamassas base de cal depende da qualidade dos materiais (cal, areia, gua etc.), das suas condies de preparao, aplicao e do eventual processo de cura in situ. Deve ser considerado que muito difcil simular em laboratrio as condies e critrios da obra, sobretudo quando algumas das propriedades dos materiais base de cal s se desenvolvem com o tempo, como sua resistncia mecnica, que depende da cura da argamassa. Esse processo o resultado da carbonatao da cal, que se inicia rapidamente, porm, leva muito tempo (s vezes anos) para ser completada. Estudos e investigaes realizados sobre argamassas de cal tm comprovado que tais materiais apresentam caractersticas de cimentao mais especficas a partir dos seis meses de fabricao (e cura), dependendo do tipo de formulao da argamassa. So muitos os fatores que influem em um eventual comportamento de uma argamassa frente ao ambiente (presena de sais solveis, resistncia presena de gua). Entre eles, preciso mencionar o tipo de cal, a granulometria da areia utilizada na mistura e a proporo de gua que se usou na preparao, j que esses fatores definiro a reteno de gua na argamassa e sua eventual retrao. Tambm so importantes na obra os mtodos de aplicao das argamassas e as condies de cura. Uma aplicao bem feita e seu controle da retrao no incio do processo de cura vo assegurar uma maior durabilidade s argamassas base de cal. Os ensaios e testes necessrios para avaliar as argamassas de recuperao e restauro tambm dependem das funes que as argamassas vo desempenhar nas alvenarias, tais como juntas, rebocos e outras. Os ensaios se dividem entre aqueles que se realizam nas argamassas frescas e nas em processo de cura. O resultado de uma restaurao depende muito dos materiais que so utilizados, mas tambm muito das tcnicas de aplicao. Para se garantir um bom resultado nas obras de interveno com cal, recomendvel o treinamento das equipes de obra nas corretas formas de usar e aplicar essas argamassas. As diferentes fontes de cal e os processos de hidratao, mistura e aplicao das argamassas de cal, todos vo influir no resultado final da obra. Na formulao das argamassas de reconstituio, as principais propriedades que esses materiais devem ter para serem compatveis com as alvenarias onde sero aplicados so as seguintes: Aparncia visual similar (cor, textura e acabamento superficial) para conservar a aparncia e integridade do edifcio; Propriedades mecnicas (resistncia compresso e tenso) no muito maiores para no originar tenses;

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3. Argamassas de reconstituio
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Mdulos de elasticidade e deformabilidade similares para no produzir fissuras; Boa aderncia aos materiais e trao e teor de umidade corretos, boa amassadura, garantindo bom comportamento sem fissuras; Porosidade (permeabilidade) e microestrutura similar para manter boas caractersticas hdricas (bom controle dos vapores e da gua); Durabilidade (boa resistncia a intemprie), com custos de manuteno adequados, sem perder suas caractersticas de material de proteo e sacrifcio.

3.2 - PARMETROS QUE AFETAM AS PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS BASE DE CAL As propriedades das argamassas de cal area (no hidrulica), tais como durabilidade e resistncia aos agentes de deteriorao do ambiente, so afetadas por vrios fatores. Entre eles, a cura da argamassa, ou seja, sua completa carbonatao, um processo crtico, j que dele depende a resistncia mecnica final e, conseqentemente, a durabilidade. desejvel que a argamassa cure completamente e, dependendo da velocidade da reao de carbonatao, esse processo pode ocorrer em alguns meses ou mesmo demorar anos. So muitos os fatores que afetam essa reao de carbonatao e, em conseqncia, a durabilidade das argamassas de cal. Esses fatores so os seguintes: a. Qualidade e quantidade de cal: quanto melhor a qualidade da cal, ou seja, mais fina, mais pura, mais plstica etc., melhor ser o processo de carbonatao. O mtodo de hidratao tem uma influncia muito grande na qualidade da cal (veja nota abaixo). Uma maior quantidade de cal na argamassa aumenta sua resistncia, mas pode causar retrao e afetar a aderncia do material na superfcie da alvenaria. b. Temperatura: a carbonatao diminui em temperaturas muito baixas (abaixo de 5C). c. Contedo de umidade: excesso de umidade provoca o bloqueio da reao de carbonatao, mas a falta dificulta a reao. O peridico umedecimento no incio da reao favorece uma boa carbonatao. d. Estrutura dos poros: quanto maior a porosidade da argamassa, maior ser a possibilidade de o dixido de carbono se dissipar e reagir com toda a cal da argamassa, aumentando a carbonatao. A porosidade depende em parte da granulometria da areia utilizada. Enfim, a completa carbonatao de uma argamassa de cal area (cal pura que no contm impurezas capazes de torn-la hidrulica) aumenta sua durabilidade. Essa reao depende de vrios fatores que afetam o comportamento da argamassa, tais como a estrutura dos poros e o balano da umidade e da temperatura, que controlaro tanto a facilidade de acesso do dixido de carbono como sua reao com a cal. Nota: De acordo com a experincia prtica comprovada cientificamente em anlises de amostras de cal, a qualidade da cal est muito relacionada ao tamanho das partculas e ao tempo que a cal tem de descanso em gua aps a hidratao1 e, dessa forma, a maturao de uma cal que foi

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hidratada por imerso em gua parece exercer um efeito positivo nas suas caractersticas2. Com a ajuda de modernas formas de anlise, amostras de pasta de cal foram coletadas de diferentes fases do processo de maturao de cales hidratadas por imerso, bem como amostras de cales hidratadas a seco e comparadas. Nessas pesquisas realizadas, os cristais de portlandita (Ca (OH)2) parecem sofrer contnuas alteraes morfolgicas e dimensionais ao longo do processo de maturao em gua3; no entanto, os mesmos efeitos de diminuio do tamanho das partculas de cal hidratada, (placas hexagonais de hidrxido de clcio tambm denominadas cristais de portlandita) no foram observados nas amostras de cal hidratada no processo a seco e depois colocadas debaixo dgua. Na cal hidratada por imerso, os cristais se subdividem e absorvem mais gua, enquanto que nas outras, parecem permanecer aglomerados. E vrios pesquisadores explicam os aspectos positivos da gua junto s partculas de hidrxido de cal, ao longo do processo de maturao, influindo na diminuio do tamanho das partculas, em sua capacidade de reteno, plasticidade e, por conseguinte, na carbonatao final das argamassas base de cal4. No entanto, ainda no existem parmetros totalmente definidos com relao ao tempo de maturao da cal para obras de restaurao, mas sim orientaes baseadas na combinao dos resultados cientficos e da experincia prtica.

3.3 - MATERIAIS MAIS APROPRIADOS PARA A PREPARAO DE ARGAMASSAS E TINTAS BASE DE CAL NO-HIDRULICA (AREA) 3.3.1 Especificaes da matria-prima (cal) Como foi dito anteriormente, as qualidades da cal vo influir no comportamento das argamassas base de cal. Quanto mais fina (tamanho das partculas) e pura for a cal, melhor ser seu comportamento como aglomerante. A cal pode estar hidratada nas seguintes formas: a. Cal em forma de pasta, hidratada com excesso de gua, geralmente pelo processo de imerso. A pasta uma densa suspenso de hidrxido de clcio (aproximadamente 45% de gua livre) resultante da combinao qumica dos xidos anidridos de cal virgem com gua. Quanto mais reativa for a cal virgem, mais quantidade de gua consumir em menor tempo. Esse processo de hidratao, quando realizado no local da obra, requer cuidados especiais, pois a cal virgem muito custica. Deve-se estar atento aos seguintes problemas: Muita gua fria, adicionada rapidamente, pode afogar a cal e causar hidratao lenta e incompleta, em prejuzo da plasticidade. gua insuficiente pode elevar muito a temperatura e queimar a cal a mais de 100oC, resultando em hidratao incompleta e produto de granulometria grosseira. b. Cal na forma de p seco, hidratada apenas com uma quantidade suficiente de umidade para ocorrer a reao qumica dos xidos anidridos de cal virgem com a gua. A cal hidratada sob a forma de p seco a forma mais comum encontrada no mercado (mtodo industrial usual). Nota: A completa hidratao e aumento da plasticidade e consistncia de uma cal se d pela sua maturao em pasta por um perodo mnimo de trs meses. Durante esse perodo, ou mais (quanto mais tempo melhor), a pasta de cal ganha consistncia e plasticidade (diminui o tamanho das partculas), e o excesso de gua sobe para a superfcie. A pasta de cal deve ser guardada e mantida em tanques ou reservatrios, de preferncia de material plstico, com, pelo menos, dois dedos de gua para proteo contra a reao com o ar.

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3. Argamassas de reconstituio
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Para melhorar a qualidade das argamassas base de cal e evitar problemas, devem ser observadas as seguintes especificaes: Usar cal hidratada sob a forma de pasta (hidrxido de clcio em suspenso, aprox. 45% de gua livre), pura e fina, de boa plasticidade (cal de aspecto pastoso e graxo ou gorda), isenta de resduos inertes e outras partculas que possam alterar suas caractersticas de cal area e, de preferncia, hidratada com excesso de gua, seguido de descanso nos prazos recomendados para restauro. Dependendo do tipo da funo da argamassa, se recomenda usar pasta de cal nas seguintes condies de maturao: a. Emboos e argamassas simples de assentamento: mnimo de trs semanas de descanso. b. Rebocos, argamassas de acabamentos e tintas: mnimo de trs meses. c. Estuques, argamassas de acabamentos e pinturas especiais: acima de trs meses, quanto mais tempo melhor. Restauradores preferem usar pastas com, pelo menos, um ano de maturao.

Fig. 3.1 Cal deve ser guardada protegida com gua em reservatrios com tampa. Ig.N.S.Necessidade, Florianpolis, SC, Oficina Escola, Salvador, BA.

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Fig. 3.1 Continuao.

Nota: A cal em pasta de consistncia plstica a forma mais adequada da cal para trabalhos de conservao e restaurao. Quando no possvel obter-se uma cal hidratada em pasta pelo processo de hidratao com excesso de gua (ver abaixo procedimento), utiliza-se cal hidratada em p, com qualidade testada atravs de ensaios simples recomendados (ver lista de ensaios abaixo) ou que apresente selo de qualidade da ABPC (Associao Brasileira dos Produtores da Cal). No preparo da pasta de cal com cal hidratada em p, a cal deve ser misturada com gua at atingir a consistncia de pasta e deixada em repouso em recipientes plsticos ou tanques impermeveis, protegida contra o ar. A maturao dessa pasta de cal hidratada em p atravs desse processo uma alternativa para uso em conservao, pois, sob a gua, podem resultar em maior plasticidade, resultando em melhor plasticidade, menor retrao e mais completa carbonatao (cristais maiores). Est comprovado que, quanto mais tempo de repouso da pasta de cal, melhores sero as propriedades do material e, por conseguinte, melhor ser o desempenho da cal como aglomerante de argamassa de restauro.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.2 Cal em p j hidratada deve ser usada em pasta misturando gua. A betoneira pode ser usada. Ig. S. Sebastio, SC.

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Tipos de cal virgem e hidratada que podem ser usadas: a. Cal virgem clcica de alta reatividade e com mais de 90% de xido de clcio presentes. Dever ser hidratada imediatamente e deixada em descanso nos prazos recomendados acima. b. Cal virgem dolomtica de alta reatividade. Apresenta reao de hidratao mais lenta. Requer cuidados especiais com a hidratao e, depois de hidratada para uso como aglomerante, no deve ser aplicada em locais poludos. c. Cal hidratada em pasta, obtida pelo processo de imerso na gua, j pronta e disponvel no mercado, geralmente apresentando qualidade de finura e plasticidade superior. d. Cal hidratada a seco vendida em p. Quando no for possvel obter cal virgem ou quando h dificuldade na obra ou falta de tempo para hidratar a cal virgem, dever ser utilizada a cal j hidratada em p vendida no comrcio. Esta deve ser a mais pura e fina possvel e no apresentar partculas recarbonatadas pela ao do anidrido carbnico do ar. A cal hidratada a seco pode apresentar bons parmetros de finura das partculas e boa plasticidade. Para uso em argamassa de restauro, deve ser misturada com a gua potvel para ser transformada em pasta e armazenada em tanques por, pelo menos, 1 semana. Nota: Cal hidratada recarbonatada a que apresenta propores variveis de carbonato de clcio resultante da ao do anidrido carbnico do ar sobre o hidrxido de clcio. Quando a cal est em suspenso em gua, est protegida da ao de recarbonatao.

3.3.1.1 Processo de hidratao da cal (hidratao da cal na obra por imerso) A cal que se utiliza em construo precisa ser hidratada ou extinta. O processo de hidratao da cal influencia na sua qualidade para uso em conservao. A cal em pasta que foi hidratada por imerso em gua a mais recomendvel para uso em restaurao, pois favorece o aumento de partculas mais finas (partculas coloidais) de cristais de cal (portlandita) e melhora a plasticidade, a reteno de gua e a trabalhabilidade das argamassas, importantes propriedades para as argamassas base de cal area. O processo de hidratar cal virgem no local da obra de forma manual, com o objetivo de obter uma pasta de cal para utilizao em argamassas e tintas de reparos, deve ser realizado de maneira controlada. Recomendam-se os seguintes procedimentos: 1. A cal virgem deve ser recm-calcinada, no apresentar material recarbonatado e deve ser hidratada imediatamente aps a chegada na obra para evitar que o produto se transforme em material inerte ao reagir com o dixido de carbono do ar. 2. A gua a ser utilizada deve ser limpa e potvel. gua morna ajuda na reao de hidratao. 3. A cal virgem deve ser reduzida de acordo com o volume de material a ser hidratado. Quanto menor o volume do tanque utilizado para a hidratao, menores devem ser as partculas de cal a hidratar. Quanto menores as partculas da cal virgem, mais superfcie de contato com a gua tero e melhor reatividade com a gua, o que favorece a dissoluo e plasticidade final do produto.

4. A cal virgem (xido de clcio) convertida em pasta de cal (hidrxido de clcio) durante uma reao exotrmica com grande desprendimento de calor. A qualidade final do aglomerante

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depende de vrios fatores, incluindo a qualidade da cal (pureza), a sua validade (a cal deve ser fresca) como tambm a maneira como continuamente agitada, em quantidade de gua suficiente para cobri-la durante o processo de hidratao, para que no queime. 5. Algumas horas depois da hidratao, a cal deve passar por peneira de malha de 1 a 2mm para remover partculas que no hidrataram e evitar partculas inertes indesejveis e guardada em tanques, de preferncia reservatrios ou baldes plsticos, coberta com uma lmina de gua e protegida de sol, chuva e calor em excesso. Quando a cal virgem no de boa qualidade, pode apresentar resduos de material inerte que no se dissolvem durante a hidratao e que devem ser retirados para no diminuir a capacidade da cal como aglomerante. Quanto mais finas as partculas de cal, melhor ser a argamassa. A pasta em maturao deve ser armazenada pelo perodo mnimo de trs semanas a trs meses quando para uso de argamassas de assentamento em reembrechamento, e trs meses a um ano em casos de rebocos e acabamentos. Durante esse processo, a cal em pasta hidratar-se- por completo, aumentando sua consistncia pastosa e melhorando sua plasticidade. Quanto mais tempo a cal ficar em repouso, mais qualidades ter como aglomerante (mais fina, mais plstica, melhor reteno de gua etc.). No h limite de tempo para se deixar armazenada uma cal se devidamente coberta e protegida com uma lmina de gua. A velocidade de hidratao ou de reatividade influi no tamanho das partculas e na plasticidade. Reatividade significa a rapidez (tempo-limite de 10 min.) que o xido de clcio (CaO) leva para se dissolver na gua em temperatura prxima do ponto de ebulio. Normalmente, uma pasta de cal necessita pelo menos trs meses de maturao depois de hidratada ou extinta para adquirir as qualidades necessrias para uso em trabalhos de restaurao. Quanto mais tempo as partculas de cal levam para se sedimentar no fundo do tanque, mais fina e mais plstica ou mais untuosa a pasta de cal produzida. A maior parte do processo ocorre nas primeiras 12 a 24 horas; no entanto, as propriedades da pasta de cal vo melhorar ao longo do processo de maturao. No processo de hidratao por imerso, o contato dos cristais laminados da cal com a gua ajuda a produzir uma pasta gordurosa. Durante o processo, devem ser tomados certos cuidados ao se colocar gua. gua insuficiente ou gua em excesso poder resultar em problemas na qualidade da cal, pois a temperatura pode subir demais e queimar a cal, ou a temperatura pode baixar demais e o processo de hidratao no ocorrer. A hidratao da cal virgem de natureza dolomtica requer mais controle no processo, pois apresenta reao mais lenta de hidratao.

Resumo dos passos para hidratar uma cal em pasta no canteiro da obra: Adquira uma cal virgem em pedra pura e calcinada recentemente (mximo de trs dias). Utilize um tanque impermevel, de aproximadamente 40cm de altura, preferencialmente de metal. Use uma espcie de p de madeira longa para mexer a cal durante o processo de hidratao. Utilize uma peneira de malha, com abertura de 2mm ou menor, para peneirar a cal depois da hidratao.

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Fig. 3.3 Passos para hidratar a cal no canteiro da obra.

Tenha gua potvel disponvel. gua morna ajuda no processo. Use culos, luvas e roupas de proteo. Providencie recipientes plsticos com tampa para guardar a cal durante o processo de amadurecimento. Quebre as pedras de cal virgem ou adquira uma cal com granulometria de 2 a 6cm. Encha o tanque com gua (profundidade de 25 a 30cm). Se a gua for morna, ajudar a ativar a reao. O tanque com gua pode ser aquecido com fogo aceso sob ele. Ou ento adicione algumas pedras de cal virgem na gua para que esquentem. Adicione a cal virgem em pedras ou em p at encher o fundo do tanque, aproximadamente 15cm. Mexa freqentemente a cal. Esse procedimento ajudar na sua completa hidratao. Continue a adicionar mais cal em pequenas quantidades e gua quando a mistura comear a borbulhar.

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3. Argamassas de reconstituio
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Mantenha sempre a cal abaixo do nvel da gua e fique mexendo continuamente a mistura com a p de madeira para evitar aglomerao do material, ou que o material queime. Cubra a mistura e espere esfriar (12 a 24 horas). Passe a mistura atravs de uma peneira de malha de 2mm. Guarde a pasta de cal coberta de gua, de modo que ela esteja protegida contra o ar por um perodo mnimo de trs semanas. O ideal so trs meses. Guarde pelo mximo de tempo possvel. A cal continuar absorvendo gua e melhorando sua qualidade. Recipientes plsticos com tampa so adequados. Use sempre culos, luvas, roupas de proteo, capotes impermeveis e botas de borracha. Mantenha pessoas sem proteo longe do tanque de hidratao. A pasta de cal pode ser guardada j misturada com o agregado (areia).

3.3.2 Especificaes do agregado A qualidade e o desempenho das argamassas de cal dependem muito do tipo e da proporo da areia utilizada, pois no s ajudam na resistncia mecnica e na porosidade como a prevenir a retrao da argamassa e a influenciar na cor e na textura do acabamento. Tradicionalmente, areia natural de fontes locais, de jazidas e rios, e no lavada, foi usada. O tamanho de uma partcula de areia varia entre 0,075mm e 2,36mm, dependendo da norma utilizada. A presena de partculas mais finas (menores que 0,075mm), ou mesmo de argilas, (tamanho inferior a 0,002mm) foi comum nas argamassas antigas, mas nem sempre recomendvel manter essas partculas mais finas nas reconstituies. s vezes, algumas dessas argilas apresentam partculas de natureza pozolnica (slica reativa) e vo modificar o comportamento da argamassa de cal. Nos trabalhos de reconstituio de argamassas base de cal, a escolha da areia tem um papel muito importante e deve ser definida de acordo com os critrios da obra e os parmetros de boa qualidade. Os parmetros para a escolha da areia so os seguintes: 1. O agregado deve apresentar granulometria uniformemente variada porque favorece no desempenho mais durvel da argamassa. A areia bem escolhida diminui os espaos vazios entre os gros, e o aglomerante fica mais bem distribudo nos vazios entre as partculas da areia (exceto nos casos onde cor e textura da areia devem ser similares ao do material existente). 2. Argamassas com excesso de areia grossa podem ser mais difceis de trabalhar, enquanto que argamassas com areia de gros de tamanho uniforme so mais fceis de trabalhar, mas necessitam mais gua e cal, resultando em maior retrao. 3. Geralmente areias com gros de forma rugosa e angulosa so mais recomendadas porque aumentam o contato do aglomerante com o agregado, mas tambm areias de forma arredondada ou mesmo a mistura dos dois tipos de gros so recomendadas porque diminuem os problemas de retrao. 4. A areia deve ser limpa e isenta de matria orgnica. Finos em excesso devem ser evitados. Devem ser incorporados no mximo 10% de gros menores do que 0,150mm. Argamassas produzidas com excesso de gros finos diminuem o potencial da cal como aglomerante pois dificultam a aderncia da cal com a areia.

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5. Agregados porosos produzidos com p de concha, mrmore, calcrio e dolomito so recomendados em substituio parte de areia comum. Esses constituintes aumentam a porosidade, auxiliando na carbonatao, e ajudam no desempenho das argamassas ao promoverem o crescimento de cristais de cal (calcita), pelo contato com as superfcies speras e irregulares desses componentes.

Fig. 3.4 Seleo de areia para testes. So Miguel das Misses, RS.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.4 Continuao.

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Fig. 3.5 Moagem manual de calcrio. Ig.N.S. Corrente. Penedo.

3.3.3 Especificaes de aditivos de natureza pozolnica e hidrulica As argamassas antigas tambm eram preparadas com aditivos pozolnicos, naturais ou artificiais. Geralmente os aditivos hidrulicos que se adicionam s argamassas base de cal area pura para produzir argamassas de reconstituio so os seguintes: a. Pozolanas artificiais (p de telha ou tijolo). Estudos como o Smeaton Project do English Heritage5 sugerem que o p de cermica traz benefcios porque favorece o aumento da porosidade na argamassa, ajuda na pega e na cura final, e, dessa forma, melhora a capacidade de resistncia aos sais. Agregados pozolnicos como o p de tijolo podem ento resultar em material mais resistente aos problemas de umidade e sais, pois, alm dos aspectos positivos de um material poroso, podem ainda conter slica e alumina reativa, nos gros inferiores a 0,075mm, conferindo propriedades hidrulicas argamassa de cal. O material cermico de boa qualidade para uso como fonte de pozolana artificial deve ter sido queimado em baixa temperatura. b. Cal hidrulica. Com relao cal hidrulica, esta praticamente no encontrada no Brasil. Mas os estudos sugerem que h no mercado uma variedade grande de tipos e qualidades sem suficiente informao tcnica e que, portanto, o uso desses materiais em restaurao, sem primeiro avaliar os resultados e comportamento, no deveria ser recomendado. No entanto, parece que a preferncia entre os restauradores a de especificar a cal hidrulica como aditivo nas argamassas de cal e no o cimento (ver adiante especificaes de cimento).

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.6 Moagem manual de p de tijolo. Testes com argamassas. So Miguel das Misses,RS.

3.3.4 Especificaes das fibras O uso das fibras pode ser recomendado em casos especficos de reconstituio de rebocos, geralmente onde h diferena na natureza dos materiais construtivos da parede ou para ajudar na aderncia do material ao suporte. Por exemplo, comum o emprego de fibras em rebocos de paredes mistas de madeira e vedaes em tijolo ou taipa e paredes mistas de alvenaria e concreto, porque as fibras ajudam a conter as retraes diferenciais dos dois materiais. Ou tambm so usadas como agregados em rebocos de recobrimento de paredes de adobe e taipa, pois, alm de controlar as retraes, ajudam a dar aderncia ao suporte e a controlar e prevenir a eroso dos rebocos bastardos de solo e cal.

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Fig. 3.7 Fibras vegetais nas argamassas das taipas e rebocos das casas dos imigrantes em SC.

3.3.5 Especificaes de aditivos orgnicos Os aditivos orgnicos no necessariamente devem ser includos. O uso de componentes orgnicos em argamassas base de cal deve ser restrito a casos especficos. Tradicionalmente, a durabilidade das argamassas histricas tem sido atribuda a aditivos orgnicos como leo, sangue, urina, mucilagem

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3. Argamassas de reconstituio
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de cactos e casena. Mesmo que se possam identificar esses componentes em algumas argamassas antigas, a sua incluso em argamassas de reconstituio nem sempre recomendvel pois pode alterar as caractersticas de permeabilidade. Se utilizados, devem ser testadas as propores corretas bem como o comportamento em relao aos problemas de umidade e biodeteriorao.

Fig. 3.8 Fibras nas argamassas dos rebocos de terra e cal. Acoma City, EUA.

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Fig. 3.9 Mucilagem de cactos nas argamassas de reconstituio. Ig.San Xavier del Bac, EUA.

3.3.6 Especificaes do cimento artificial como aditivo O uso de cimento no recomendado, pois, em grandes quantidades, produz argamassas muito fortes e impermeveis, quase sempre incompatveis com as caractersticas dos edifcios histricos. O cimento em pouca quantidade (at 5%) em argamassas base de cal area mostrou-se negativo em projetos de pesquisa com argamassas experimentais, tal como os resultados da pesquisa do Smeaton Project (ver bibliografia). Nessa pesquisa, os resultados mostraram que o cimento atua negativamente no processo de carbonatao, interferindo na cura dessas argamassas. Mas, na prtica, se observa que o cimento em pequenas quantidades tem sido recomendado, pois, segundo os prticos, ajuda a aumentar ou facilitar a pega e a diminuir a tendncia s fissuras iniciais por contrao do material. Mas, ao que parece, no existem avaliaes cientficas suficientes para essas recomendaes.

3.4 - TRAO E CONSISTNCIA As argamassas que sero utilizadas devem ser testadas na obra quanto ao trao correto e consistncia (teor de gua). Definido o trao, propores corretas do aglomerante e do agregado (areia), podero ser armazenadas em maior quantidade e utilizadas ao longo dos servios. A argamassa de cal, se bem protegida, pode ser utilizada ao longo de todo o curso da obra. O trao 1:2,5 a 1:3 (cal:areia) em volume o mais usual para a maioria das argamassas de assentamento, rejunte, emboo e reboco. Em argamassas de acabamento, mais finas (2 a 5mm), o trao mais rico em cal: 1:1 a 1:1,5. No entanto, componentes, trao e requerimentos da argamassa de reconstituio devem ser definidos

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3. Argamassas de reconstituio
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aps observao ou exame dos materiais e condies fsicas das edificaes histricas. Diferentes fontes de cal e areia podem resultar em diferentes necessidades e propores dos componentes. Se a areia no estiver seca, a proporo dever ser corrigida para aumentar a quantidade. A cal deve ser misturada com a areia em medidas corretas de volume. Geralmente os rebocos de acabamento apresentam propores menores de areia. Em geral, a consistncia das argamassas de cal deve ser pastosa, bastante plstica, apresentar boa trabalhabilidade, boa aderncia e quase nada de gua deve ser acrescentado, pois a pasta de cal j contm, muitas vezes, a quantidade de gua suficiente para a correta consistncia. Quando forem de acabamento, bastante ricas em cal e areia de textura fina, devem ser mais fluidas e aplicadas com desempenadeira de metal. Podem ser alisadas ou queimadas com colher (ver acabamentos adiante).

Fig. 3.10 Preparao de argamassas manualmente. Ig. N.S. Necessidades, Florianpolis, SC e Ig. N.S. Corrente, Penedo, AL.

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Se a argamassa estiver com gua em excesso, deve descansar para evapor-la. As argamassas de cal podem ser misturadas e armazenadas para uso posterior. Esse procedimento ajuda no bom desempenho das argamassas de cal. Se bem protegidas, guardam boas propriedades para uso no decorrer da obra. Se, no entanto, secarem superficialmente, poder ser eliminada a capa carbonatada e usada a parte interna do volume de argamassa que no reagiu. Alguns autores, inclusive, do preferncia ao uso de argamassas j preparadas com antecedncia por apresentarem boas qualidades de desempenho, alm de facilitarem o controle do trao na obra de restaurao, j que podem ser produzidas em grande quantidade. A argamassa de cal deve ser bastante amassada e misturada manualmente ou, se possvel, usando um misturador mecnico de argamassas, de preferncia com eixo central e ps giratrias. O uso da betoneira se mostra inadequado para misturar argamassas pastosas. Se utilizada, dever ser misturada com consistncia menos pastosa e depois deve se deixar a argamassa em descanso para evaporar o excesso de gua. Quando requerida para uso, a argamassa fresca deve ser novamente amassada, batida com bastante eficincia para voltar a ter a plasticidade e a trabalhabilidade necessrias. Muito pouco ou nada de gua deve ser acrescentado.

Fig. 3.11 Preparo e aplicao de argamassas. San Xavier del Bac, EUA.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.11 Continuao.

3.4.1 Argamassas para reintegrar partes de alvenarias e juntas Essas argamassas devem ter consistncia pastosa e plstica e geralmente apresentam trao de 1:2,5 a 1:3. Nessas argamassas, a cor e a textura da areia so importantes parmetros, j que so aparentes e devem se harmonizar esteticamente com as alvenarias, alm, claro, de apresentarem qualidades de comportamento que favoream bom desempenho, tais como a evaporao da umidade pela junta, flexibilidade aos movimentos da parede e resistncia s aes da intemprie.

Fig. 3.12 Testes para reintegrao de alvenarias arruinadas. So Miguel das Misses.

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Fig. 3.12 Continuao.

Na formulao das argamassas de rejunte, alm das propriedades gerais j listadas anteriormente para argamassas e rebocos, h tambm orientaes especficas para essas obras que devem ser seguidas para que os rejuntes cumpram com a funo necessria, bem como se compatibilizem com a cor e as condies das alvenarias antigas. Ateno especial deve ser dada aos seguintes aspectos: A cor e a textura da areia devem se compatibilizar com a cor da alvenaria. Nas argamassas base de cal a cor da areia que define a cor da argamassa, mas as argamassas base de cal tendem a ficar esbranquiadas. Muitas vezes nas obras, dependendo do local, se torna difcil encontrar fontes de areia disponveis que sejam limpas e que apresentem os requisitos necessrios obra. Torna-se importante fazer amostras e testar, depois de secas, a cor e o desempenho da argamassa.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.13 Reintegraes de reforo temporrias. Castelo de Embid, Espanha.

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Fig. 3.14 Reintegraes de muros de arenito. Argamassas de argila, areia, cal e fibras. Acoma City, EUA.

O uso de areia artificial obtido de pedras da mesma qualidade das existentes na alvenaria pode ser uma alternativa, mas deve-se ter cuidado pois, muitas vezes, dependendo da pedra, o material triturado apresentar muitos finos (partculas com dimetro menor de que 0,150mm), a argamassa necessitar mais gua e poder ficar mais fraca. Pigmento mineral pode ser utilizado, mas deve-se ter cuidado para que, ao aplicar a argamassa, no escorra e manche a parede. Trao e teor de umidade corretos e boa amassadura devem garantir uma consistncia pastosa que favorea a aplicao da argamassa nas espessuras desejadas. Devem ser empurradas com a ponta de uma colher ou com uma ferramenta produzida especialmente para tal fim e mostrar bom comportamento sem apresentar fissuras.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.15 Teste de argamassa de rejunte. Ig. N.S. Corrente, Penedo.

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3.4.2 Argamassas para reintegrao de ncleos e blocos de alvenarias Argamassas para reintegrar e preencher vazios internos das alvenarias devem ter trao mais rico em cal e aditivo hidrulico para facilitar a pega dentro do ncleo da alvenaria. O agregado deve ser mais fino, e a consistncia, mais fluida, para facilitar a sua aplicao e penetrao nos vazios internos da alvenaria. Essas argamassas tambm podem ser utilizadas para preencher vazios entre rebocos soltos junto ao suporte das alvenarias. As misturas base de solos finos (terra de textura fina) e cal como aditivo (estabilizante) tambm so recomendadas para recuperao e reintegrao de ncleos e partes de alvenarias de pedra e tijolo, bem como adobes.

Fig. 3.16 Teste de argamassa com p de tijolo para reintegrao de ncleos. So Miguel das Misses, RS.

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3. Argamassas de reconstituio
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3.4.3 Argamassas para capeamentos de alvenarias em runas Argamassas para proteger topos de alvenarias em edifcios e runas devem ter, geralmente, consistncia pastosa, trao rico em agregado grosso e devem ser aplicadas em camadas e misturadas com pedaos e cacos de tijolo ou pedras pequenas, de forma a constituir uma boa espessura de proteo e sacrifcio, preservando as alvenarias das infiltraes e desgastes. A textura final do acabamento depender do bem em interveno.

Fig. 3.17 Capeamento dos contrafortes do Quartel da Tropa, Fortaleza de S. Cruz, SC.

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Fig. 3.18 Capeamento das runas de Chan-Chan com argamassas de terra estabilizadas com cal. Peru.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.19 Capeamento das runas do castelo de Narin, Meybod, Ir.

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3.4.4 Argamassas para rebocos de acabamento e estuques decorativos As argamassas para rebocos de acabamento so geralmente mais ricas em cal, contm areia de granulometria mais fina, bem como podem apresentar como componentes no s areia de quartzo mas tambm de mrmore, dolomito ou concha triturados e preparados na granulometria adequada. Em geral, so de consistncia mais fluida e aplicadas com espessura bem fina (2 a 3mm) com desempenadeira de metal ou com colher, alisando-as e comprimindo-as contra a parede.

Fig. 3.20 Demonstraes de argamassas ricas em cal para acabamento. Aula prtica, CECRE, Oficina Escola, Salvador.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.21 Recuperao dos interiores do Castelo de Aarburg Festung com diversas tipologias de argamassas de acabamento base de cal e tintas. Sua.

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Fig. 3.21 Continuao.

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3. Argamassas de reconstituio
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Em geral, a textura de acabamento vai depender dos critrios de cada edifcio. No entanto, quanto mais alisado, mais fechados sero os poros e menor facilidade para a evaporao ter o reboco. As argamassas para rebocos de acabamento e estuques decorativos apresentam uma diversidade de composies, traos e tcnicas de aplicao, tais como o esgrafito, marmorizado, massa raspada e a escaiola. No escopo deste manual, apesar de sua importncia, no sero detalhadas as caractersticas e tcnicas de cada um desses acabamentos e sim dar-se- ateno aos acabamentos mais usuais e comuns base de cal.

3.5 - TCNICAS MAIS APROPRIADAS PARA A APLICAO DE ARGAMASSAS BASE DE CAL As tcnicas de aplicao tm um papel muito importante no resultado final das obras com argamassas de cal. O controle da umidade mediante a aplicao de tcnicas corretas e percia e boa habilidade manual dos trabalhadores especializados ajudam muito no comportamento e desempenho final das argamassas. Os mtodos de preparar, amassar a argamassa, umedecer os substratos, controlar a suco capilar do suporte antes da aplicao dos rebocos, e mesmo durante os primeiros dias, nas superfcies onde foram aplicados os rebocos de reconstituio, para evitar retraes e deficincias nos rebocos, vo permitir a execuo de argamassas e rebocos de reconstituio com melhor durabilidade. A destreza deste ofcio tem um papel fundamental no processo, pois tambm na experincia do mestre que est o controle do bom manuseio e desempenho do material. A experincia do mestre vai evitar que a argamassa tenha muita gua e que seque muito rpido, bem como vai cuidar para que seja aplicada nas quantidades corretas, desempenada no momento certo, e, com todos esses cuidados, o resultado final deve ser um material de melhor qualidade e comportamento.

3.5.1 Aplicao de rebocos Para uma boa aplicao, as superfcies das alvenarias devem estar limpas, sem material solto ou poeira, e umedecidas. Limpe sempre a seco, usando escovas ou jatos de ar e no com gua. Retire material solto e limpe cavidades. Encha com argamassa de cal e bastante agregado grosso (cacos de telha e tijolo) enquanto a cavidade estiver mida. No caso de alvenarias que contenham rebocos de cimento, estes devem ser picotados e retirados, sem lesionar os materiais antigos. No caso de alvenarias muito contaminadas por sais, deve-se retirar e aprofundar juntas (2 a 3cm) depois de deixar as paredes evaporarem a umidade por duas a trs semanas. E deve-se ter o cuidado de deixar sempre um plstico no piso enquanto se retira o material contaminado, que deve ser recolhido com o mximo de freqncia possvel, usando sacos plsticos. Se chover, restos de reboco contaminado que estiverem no cho sero lavados e novamente contaminaro as paredes. Esse procedimento ajuda a diminuir a contaminao da parede por sais. Para umedecer as paredes, use vaporizadores, brochas ou vassouras. Dependendo do clima do dia e do tipo de material do suporte, haver mais ou menos necessidade de tal procedimento. O emboo ou reboco deve ser atirado ou aplicado com o mximo de impacto, de fora, para aderir bem parede; de preferncia, no deve secar completamente para aplicao da 2 camada, e deve conter suficiente quantidade de agregado grosso para fornecer boa liga mecnica.

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Fig. 3.22 Limpeza de suporte e preenchimento de vazios. Aplicao de emboo e acabamento. Ig. N.S.Corrente. Penedo.

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3. Argamassas de reconstituio
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Fig. 3.23 Aplicao de emboo e acabamento. Acoma City, EUA.

A camada subseqente de aplicao do reboco deve ser preferencialmente feita com a tcnica de ligao qumica entre camadas e no mecnica (depende da textura do emboo). A ligao qumica entre camadas de reboco prefervel e significa que, antes de o reboco endurecer ou curar completamente, a outra camada deve ser aplicada para que haja uma reao qumica entre as duas. A ligao qumica entre camadas de reboco mais efetiva de que a mecnica. essencial que a argamassa de cal no seja retrabalhada imediatamente, para evitar fissuras, e que seja deixada secar lentamente. O tempo de aplicao entre uma camada e outra deve ser definido em obra, pois cada parede tem seu prprio tempo, dependendo dos materiais de suporte, suco e condies do tempo. Cavidades devem ser limpas e preenchidas depois de umedecidas com argamassa e caquinhos cermicos de telha ou tijolo tambm umedecidos. No se deve aplicar uma camada de argamassa

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muito espessa de uma s vez (mximo de 1,25cm). O emboo, geralmente de trao com areia mais grossa, pode ter espessura de 1,5cm. Camadas de reboco mais finas, de acabamento com traos ricos em cal (1:1,5 a 1:0,5) devem manter-se em 0,5 a 0,2cm.

Fig. 3.24 Aplicao de reboco, parede teste, Quartel da Tropa, Fortaleza de S.Cruz, SC.

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3. Argamassas de reconstituio
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No devem ser usadas colheres muito grandes para aplicar o reboco e preciso cuidado para no encher por demais a colher com argamassa. Muita quantidade de argamassa pode resultar em maior espessura no reboco e problemas posteriores de aderncia e fissuras. essencial que a argamassa de cal no seja alisada com a base da colher logo aps sua aplicao, pois esse procedimento puxa a cal para a superfcie, deixa a argamassa fraca e provoca fissuras. As argamassas de cal devem secar lentamente. As camadas devem ser regularizadas com a colher, emparelhadas com rguas de madeira ou metal e acabadas com desempenadeiras de madeira, metal, feltro ou na colher. A textura do acabamento final deve ser definida com critrio tanto para se harmonizar com o conjunto da obra como para apresentar caractersticas que melhorem o desempenho e a durabilidade do reboco. Texturas de acabamento mais arenosas ajudam a parede a respirar, texturas mais compactadas com pasta de cal e acabadas colher ou desempenadeira de metal fecham mais os poros.

Fig. 3.25 Aplicao de rebocos: emboo e acabamento. Ig. S. Sebastio e N.S. Necessidades, Ilha, SC.

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As superfcies de reboco devem ser umedecidas durante a primeira semana (condies de campo iro indicar o tempo) para evitar a retrao e o aparecimento de fissuras por secarem muito rapidamente. Quanto mais vagaroso o processo de cura inicial, mais longos e mais uniformes sero os cristais de cal. O processo de carbonatao muito difcil de controlar ou predizer, j que afetado pela temperatura, umedecimento do suporte, estrutura dos poros e outras condies. Deve-se proteger com pano mido as superfcies recm reconstitudas, mas permitindo que o ar circule. O pano deve ser mantido mido, dependendo das condies ambientais.

3.5.2 Aplicao de rejuntes ou argamassas de reintegrao das alvenarias A argamassa deve ser aplicada em pequenas quantidades dentro da junta com uma ferramenta nas dimenses adequadas (a ferramenta pode ser fabricada a partir de uma colher cortada nas extremidades) e empurrada para dentro com presso. Depois de bem preenchida a junta, e bem compactado o material, o excesso deve ser retirado com a ajuda da colher. A porosidade (permeabilidade) e a microestrutura devem ser mais abertas que dos elementos da alvenaria para favorecer a evaporao da umidade pelas juntas e no pelos elementos da alvenaria. O acabamento do rejunte deve ser, preferencialmente, de textura arenosa para aumentar a evaporao da umidade e, desta forma, preservar a alvenaria da umidade e da degradao, e deve ter o nvel um pouco abaixo dos componentes da alvenaria. Esse procedimento contribui no s esteticamente, mas tambm na durabilidade da argamassa do rejunte. O acabamento arenoso pode ser dado limpandose a argamassa j quase seca com um jato sem presso de gua de um vaporizador ou batendo contra a junta com uma pequena vassoura ou escova de cerdas duras. Em resumo, para uma boa aplicao das argamassas de rejuntes ou reintegrao de alvenarias, alm das orientaes dadas para os rebocos, siga os seguintes passos abaixo: Retire restos de reboco de cimento, material solto e limpe cavidades. Limpe as juntas a seco e garanta que estejam limpas e livres de poeira. Umedea as reas de aplicao com vaporizador ou brocha. Aplique a argamassa com uma esptula aos poucos at completar a cavidade. Espere at a argamassa secar um pouco e pressione com a esptula para prevenir espaos vazios na cavidade que foi preenchida de argamassa. Limpe a argamassa dos cantos das pedras ou tijolos. D a textura desejada ou deixe que a argamassa adquira com o tempo textura compatvel com a alvenaria. O acabamento mais arenoso ou texturizado pode ser dado tanto aplicando-se jato de gua de um borrifador sobre a junta ou batendo-se com um escovo sobre a superfcie da junta. A gua vai lavar a cal da superfcie e deixar que a textura da areia aparea e, dessa forma, ajudar a junta a evaporar a umidade.

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3. Argamassas de reconstituio
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NOTAS
1 - McDonald, 1997. 2 - Elert, et al., 2000. 3 - Rodriguez-Navarro, et al., 1998. 4 - Thompson, 1999; Cazalla, et al., 2000; Hansen, et al., 2000. 5 - Teutonico, et al., 1994.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies

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4.1 - INTRODUO

ACABAMENTOS E PINTURA CONSERVAO DE SUPERFCIES

A cal foi tambm usada no passado como aglutinante em acabamentos e pinturas base de cal e tambm pode ser usada na conservao e consolidao de rebocos, cantarias de pedras de calcrio, bem como em peas e pisos cermicos. Tambm, em tempos mais antigos, a argila branca e fina foi utilizada para dar acabamento em casas mais simples no interior do Brasil, onde a cal era de difcil acesso.

Fig. 4.1 Pintura com argila branca em casas primitivas dos imigrantes, Pomerode, SC.

Esses materiais combinam a funo de proteo e decorao dos substratos. Em geral, os acabamentos e pinturas base de cal foram usados para proteger e decorar rebocos e estuques, mas tambm foram usados tradicionalmente para pintar e proteger elementos em cantaria. Muitas vezes, por falta de conhecimento tcnico e de suficiente exame ou anlise dos substratos, no se percebe que determinadas superfcies de cantarias foram propositadamente mantidas pintadas. s vezes se retiram erroneamente esses acabamentos, os quais, alm de fazer parte esteticamente do edifcio, protegem as superfcies, ao exercer funo de sacrifcio, prevenindo, assim, o substrato de deteriorar mais rapidamente. Infelizmente, no Brasil, as diversas tipologias dos acabamentos base de cal e suas cores no tm sido utilizadas como parmetros na realizao de planos de conservao dos centros histricos e a grande maioria dessas caractersticas tcnicas e estticas est praticamente perdida.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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Fig. 4.2 Cal simulando acabamentos em pedra, Oeiras, Piau.

Fig. 4.3 Pintura tradicional simulando elementos decorativos. Manuteno feita sem usar a caiao tradicional. Santo Antonio de Lisboa, Ilha de SC.

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Fig. 4.4 Recuperaes com cal. Laguna, SC.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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Fig. 4.5 Recuperaes com cal. Casa do Vigrio, Lagoa da Conceio, Ilha de SC.

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4.2 - CAIAO 4.2.1 Composio e funo Em geral, as tintas consistem de partculas suspensas em um lquido com aglutinante que, posteriormente, endurece, formando uma pelcula. A caiao uma pintura cujo aglutinante cal e, portanto, o processo de cura se d da mesma forma que as argamassas base de cal, ou seja, pela carbonatao (reao qumica da cal hidratada com o anidrido carbnico do ar, com perda de gua e formao do carbonato de clcio). A caiao funciona como uma cal muito fina e diluda que se aplica em vrias camadas tambm muito finas, que permitem que suas partculas se fixem, penetrem e sejam absorvidas pelo substrato poroso, como tambm consolidem o substrato, ajudando-o a se preservar. Mas a caiao no forma uma pelcula. Quanto mais fina for a cal, e mais diluda, mais penetra e consolida o substrato e mais se fixa. Ao contrrio, quanto maiores as partculas da cal, menos diluda em gua e menor durabilidade ter. Tradicionalmente, foi comum o uso de aditivos na caiao; no entanto, alguns deles, conforme a quantidade usada, podem alterar a permeabilidade da cal e resultar em uma pelcula com certa impermeabilidade eliminao da umidade, a qual no ser apropriada para rebocos base de cal, e especialmente para ser aplicada em trabalhos de conservao e restaurao arquitetnica. A caiao uma pintura composta de cal hidratada (hidrxido de clcio ou hidrxido de clcio misturado com hidrxido de magnsio, se for dolomtica) diluda em gua. Para se colorir as caiaes, so usados pigmentos inorgnicos minerais. Tradicionalmente, os aditivos utilizados foram o leo de linhaa, a casena, a gordura animal (sebo), a mucilagem dos cactos, a gua do sisal, o alume e outros.

Fig. 4.6 Recuperao arquitetnica usando a tradicional caiao e critrios tcnicos na escolha da cor. Trinidad, Cuba.

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Fig. 4.6 Continuao.

Fig. 4.7 Conservao das alvenarias em Fez com a tradicional caiao, Marrocos.

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Fig. 4.8 Recuperao da pintura das alvenarias e dos ornatos com a caiao. Ig. N.S. Necessidades, SC.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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4.2.2 Critrios para formulao Sempre que a pintura original for a caiao, aconselhvel que a manuteno e a conservao sejam feitas com essa mesma pintura, pois tecnicamente, esteticamente e historicamente ela a mais apropriada. Qualquer alternativa de pintura no dever ser encorajada, j que nenhum outro material substitutivo oferece as mesmas caractersticas de compatibilidade com substratos porosos como os base de terra e cal: eliminao da umidade, aparncia e simplicidade de aplicao. A caiao pode ser utilizada sobre superfcies porosas tais como rebocos de terra e cal, pedras calcrias e outros substratos. Substitutos incorretos podero levar a falhas tcnicas e inaceitveis alteraes visuais. Misturas prontas para caiaes podero conter apenas cal hidratada em p seco de granulometria bastante fina e alto grau de pureza, ou podero conter ingredientes que alterem as caractersticas da pintura fazendo com que seu uso no seja apropriado para obras de conservao arquitetnica. Esse produto pode apresentar as mesmas desvantagens j apontadas anteriormente da cal hidratada em p.

Fig. 4.9 Cores vibrantes nas recuperaes dos centros histricos de Campeche, Mxico e Trujillo, Peru.

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Fig. 4.10 Problemas nos critrios de seleo dos materiais nas recuperaes do centro histrico de Salvador.

A caiao um tipo de pintura corretamente indicada para edificaes histricas porque, assim como as argamassas e os rebocos base de cal, permite que a parede respire, evitando, assim, que qualquer umidade fique retida internamente, eliminando problemas de condensao. Alternativamente, em determinados casos e critrios adotados, e em se tratando de superfcies de rebocos novos de reconstituio, podero ser utilizadas as tintas de silicato. Mas estas devem ser puras, ou seja, no devem apresentar aditivos que alterem sua permeabilidade, bem como seu efeito esttico opaco, comum s tintas puras base de silicato. Deve-se ficar atento, pois h no mercado fornecedores de tintas base de silicatos cujos produtos no apresentam as caractersticas desejadas para conservao de superfcies arquitetnicas antigas. Tambm entre as questes importantes a serem pensadas antes de definir esta alternativa esto as questes de reversibilidade e de manuteno futura dessas superfcies.

4.2.2.1 Pigmentos Pigmentos so partculas que do cor pintura e se mantm insolveis e suspensas no material. Os pigmentos diferem em propriedades tais como aparncia (cor), composio qumica, permanncia aos efeitos da luz e compatibilidade com o aglutinante, as quais determinam a sua seleo. At o sculo XIX, a grande maioria dos pigmentos disponveis eram de origem natural e apenas um nmero pequeno de pigmentos artificiais era conhecido. Desde os tempos mais antigos, as argilas nativas foram usadas como matria-prima para a produo de pigmentos inorgnicos naturais, e, ainda hoje, continuam sendo utilizadas. Das argilas coloridas se obtm pigmentos tais como o ver-

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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melho, o amarelo ocre, o sombra (umber) e o verde terra. Esses pigmentos so geralmente coloridos por xidos de ferro e outros minerais. O amarelo ocre, por exemplo, pode ser manufaturado em vrias concentraes desde o amarelo plido at o marrom e foi um dos pigmentos mais utilizados desde a antiguidade. A natureza fsica de suas partculas lhe permite muito boa resistncia. Tambm os minrios de pedras preciosas foram fontes para a produo de pigmentos inorgnicos, como, por exemplo, o lpis lazuli.

Fig. 4.11 Pigmento obtido de pedras de arenito em Acoma City, EUA.

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Mas, a partir do sculo XIX, uma maior variedade de pigmentos comeou a ser produzida, e j estavam disponveis no mercado. Exemplos de pigmentos artificiais inorgnicos so o azul ultramar, o azul cobalto e o verde cromo.

Fig. 4.12 Pinturas base de cal sobre rebocos de terra e cal e estruturas de madeira. Arquitetura da imigrao, SC.

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Fig. 4.12 Continuao.

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Os pigmentos selecionados ou as misturas de pigmentos devem apresentar cor similar encontrada na edificao histrica ou atravs de orientao tcnica compatvel com o edifcio antigo. Tambm devem ser resistentes alcalinidade e luz. Os mais apropriados para caiaes so aqueles preferencialmente de origem mineral, totalmente livres de qualquer tipo de produto que modifique suas caractersticas originais. Os pigmentos naturais terrosos so ainda muito usados para caiao, mas, quando estes no esto disponveis, os pigmentos inorgnicos sintticos tambm podem apresentar boa qualidade. Os pigmentos encontrados em casas especializadas de restaurao e pintura artstica so normalmente de tima qualidade e resultam em timas cores, mas so geralmente muito caros para serem utilizados na pintura de grandes superfcies arquitetnicas. Os pigmentos disponveis em lojas de material de construo so mais baratos, mas nem sempre resultam em boas cores. Os pigmentos de origem orgnica no so usualmente indicados para uso em caiaes. Exemplos de pigmentos que produzem boas cores em pinturas base de cal so o amarelo ocre, vermelho xido, terra de siena, terra de sombra natural, terra de sombra queimada, terra verde, verde cromo, azul ultramar, azul cobalto e o preto. Tambm a mistura desses pigmentos pode ser utilizada para produzir cores compatveis com o patrimnio edificado. Mas, para que as caiaes coloridas apresentem maior durabilidade, as quantidades dos pigmentos devem ser mantidas baixas. As cores e as concentraes devem ser testadas antes de aplicadas. Antes de serem utilizados, os pigmentos devem ser dispersos em gua morna ou gua de cal e, assim, apresentarem cores mais uniformes e melhor qualidade da pintura. Os testes podem ser realizados na prpria edificao.

4.2.2.2 Aditivos Os aditivos geralmente indicados para uso em pinturas base de cal para aplicao em edificaes histricas so a casena e o leo de linhaa. E tambm a mucilagem de cactos, em vrios lugares da Amrica Latina e Estados Unidos, tem sido utilizada. Em Minas Gerais, usa-se tambm a gua do sisal; em Portugal, a gordura animal. Em qualquer situao, no entanto, recomendvel testar previamente o uso desses aditivos. O uso em determinadas quantidades ou em condies de muita umidade poder modificar as caractersticas da caiao de material permevel, inibindo, assim, a eliminao de umidade e criando condies para a deteriorao biolgica. Dependendo da qualidade da caiao, e se for uma cal bem fina, bem diluda, aplicada em vrias demos e sobre argamassa em processo de cura, no h necessidade de se misturar aditivo.

Fig. 4.13 Caiao preparada hidratando cal virgem com pedaos de cactos. O calor ajuda a soltar melhor a mucilagem e se misturar com a cal. Putaendo, Chile.

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Fig. 4.13 Continuao.

Fig. 4.14 Excesso de aditivo pode resultar em problemas de biodeteriorao. Casa Candemil, Laguna.

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4.2.3 Preparao da caiao A preparao da caiao no canteiro da obra feita a partir de cal hidratada em pasta de cal. Essa cal a que apresenta as melhores qualidades de finura para aplicao como tinta. A caiao a partir de cal hidratada em p e depois diluda em gua ou a caiao pronta normalmente apresentam qualidade inferior, alm de estarem j misturadas com aditivos ou outros componentes que modificam a cal para uso em conservao. Dilua a pasta de cal com gua at obter primeiramente a consistncia de um creme grosso, o qual, posteriormente, dever ser mais diludo na consistncia de um leite de cal e filtrado em malha bem fina para se retirar partculas mais grossas. Lembre-se que a boa qualidade da caiao depender da finura das partculas, da diluio e da aplicao em vrias demos. de Na primeira e segunda demos, use a caiao mais diluda, assim o suporte absorver melhor a cal e este procedimento ajudar a fixar a caiao no suporte.

Fig. 4.15 Tcnicas de preparo de caiao.

4.2.4 Aplicao da caiao 1. As superfcies de parede devem ser preparadas com uma escova de cerdas duras e, se necessrio, tratadas com um fungicida. 2. O suporte deve ser previamente umedecido para receber a caiao, que deve ser aplicada usando-se uma brocha macia (100mm).

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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3. Se for sobre um reboco recm-feito, aplique a caiao alguns dias depois, assim reboco e pintura vo curar e carbonatar juntos, ajudando a dar mais resistncia caiao e a fixar os pigmentos. 4. Os cuidados na proteo das superfcies durante os primeiros dias so semelhantes aos da aplicao de argamassas e rebocos, para evitar secar muito rpido, pois o calor direto em dias quentes, o vento e a chuva devem ser evitados.

Para aplicao da caiao siga os seguintes passos: Escove e molhe a superfcie a ser caiada para remover poeiras, partculas soltas e sujeira com uma escova de cerdas duras. Molhe o substrato usando preferencialmente um pulverizador para evitar a secagem rpida e o aparecimento de fissuras. Aplique a primeira demo da caiao (mais diluda que as outras demos) sobre a rea umedecida no sentido transversal parede, para que no escorra. Aplique as camadas posteriores bem finas precedidas de um fraco umedecimento das paredes e sempre invertendo o sentido da aplicao para que se fixe melhor no suporte. Aplique no mnimo 7 demos, 10 o ideal; quanto mais demos bem finas, mais acabamento e melhor qualidade ter a caiao. Deixe secar lentamente.

Vrias semanas so necessrias para que a caiao seque totalmente.


Fig. 4.16 Tcnicas de aplicao da caiao. Oficina de argamassas de cal, Escola de Arquitetura, UFMG.

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4.3 - OUTROS ACABAMENTOS H uma diversidade de tcnicas de pintura e acabamento que usam a cal como aglutinante ou parte deste. As tcnicas do afresco, esgrafito, marmorizado e escaiola foram utilizadas nos acabamentos das edificaes, mas neste escopo nem todos os acabamentos sero detalhados.

Fig. 4.17 Esgrafitos em Fez, Marrocos.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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Fig. 4.17 Continuao.

Fig. 4.18 Esgrafito enxaimel, Alemanha.

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4.3.1 Argamassas pigmentadas Argamassas bastante ricas em cal (1:0,5 cal em pasta: areia bem fina) e pigmentos tambm foram utilizados no acabamento de frisos, cimalhas, partes inferiores de alvenarias da arquitetura brasileira como uma alternativa de pintura. Esses acabamentos com cores mais vibrantes tm sido retirados erroneamente e, sem critrio, substitudos por pinturas vinlicas que no s alteram as cores, efeitos estticos e texturas como tambm o comportamento dos suportes.

Fig. 4.19 Intervenes sem conservar os acabamentos com argamassas pigmentadas originais nas cores azul, vermelho e amarelo. Laguna, SC.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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Fig. 4.20 Treinamento prtico com argamassas pigmentadas com mestres mineiros durante oficina de argamassas de cal da escola de arquitetura da UFMG.

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A argamassa pigmentada resulta em efeito diferente do da caiao. A cor misturada na argamassa de cal tem mais resistncia, fica mais intensa e pode ainda ser aplicada diretamente sobre o reboco recm-feito. Os pigmentos so os mesmos que os usados na caiao. O preparo e aplicao dessas argamassas seguem os procedimentos dos rebocos de acabamento. Dependendo do acabamento e das ferramentas utilizadas na aplicao e acabamento dessas argamassas, a textura poderia ser mais polida e menos absorvente. Era comum a utilizao de uma pedra lisa para dar acabamento final, para deixar a superfcie bem polida.

4.3.2 Argamassas de acabamento e proteo Como as argamassas anteriormente mencionadas, tambm foram muito utilizadas as argamassas ricas em cal e com agregados constitudos de areias de granulometria fina e feitos de pedras trituradas ou terras arenosas. Essas argamassas vo apresentar cor similar do agregado e podero ser produzidas tanto mais concentradas para serem aplicadas com desempenadeira de metal como tambm mais diludas em gua de cal e aplicadas com brocha. Essas argamassas que podem simular as caractersticas das alvenarias podem ser preparadas com areia triturada das pedras das alvenarias e ser aplicadas tambm, quando for o caso, sobre detalhes de cantaria.

Fig. 4.21 Revestimentos e ornatos decorativos do final do sc. XIX e incio do sc. XX contendo agregados e pigmentos variados. Havana, bairro do Vedado, Cuba.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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Fig. 4.21 Continuao.

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Fig. 4.21 Continuao.

4.3.3 Argamassas de reconstituio de cantarias Tambm como complementao ao que foi dito acima, as argamassas base de cal podem ser utilizadas para a reconstituio de cantarias. Trao, consistncia e composio da areia vo depender do tipo de pedra e caractersticas da cantaria. Geralmente, o agregado ser constitudo de pedra similar da cantaria moda e preparada na granulometria compatvel com a argamassa de reconstituio.

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4. Acabamentos e pintura conservao de superfcies


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4.4 - LIMPEZA E CONSOLIDAO 4.4.1 Limpeza e manuteno A limpeza, a conservao e manuteno das superfcies de argamassas e revestimentos base de cal so sempre aconselhveis. Dependendo do tipo de revestimento, todo esforo deve ser realizado para preservar os revestimentos antigos e no substitu-los. A substituio nunca ter o mesmo valor. Revestimentos base de cal devem ser limpos a seco geralmente com escovas. No caso de eflorescncias, se aconselha usar aspiradores de p com a finalidade de retirar todo o material contaminado depositado na superficie das alvenarias.

4.4.2 gua de cal A gua de cal uma soluo saturada de hidrxido de clcio em gua. Quando a pasta de cal se sedimenta, a gua clara que resta sobre a pasta a gua de cal. A gua contm partculas dispersas de hidrxido de clcio (CaOH2) que, ao evaporar, iro formar na superfcie camadas muito finas de cal carbonatada. Essa gua, quando usada para consolidar materiais, absorvida pelos poros do material, e as partculas de hidrxido de clcio reagem com o anidrido carbnico do ar para formar o carbonato de clcio (CaCO3) que vai consolidar a microestrutura dos materiais desagregados. Muitas demos, aplicadas preferencialmente com pulverizador, so necessrias para uma eficaz consolidao. A brocha tambm pode ser usada quando se tratar de consolidao de pisos cermicos. Na Inglaterra, a gua de cal usada com sucesso para consolidar esculturas e ornatos em calcrio. A gua de cal pode ser utilizada para inmeras finalidades, tais como a consolidao de superfcies de rebocos, alvenarias, telhas, tijolos, bem como no preparo de argamassas, taipas, pigmentos, tintas, em suportes antes da aplicao das argamassas, at para impregnar os suportes em madeira das taipas, enfim, em qualquer trabalho com cal e como substituto da gua. H diferena entre a gua de cal e a caiao. A gua de cal o lquido transparente que aparece na superfcie da pasta de cal depois desta ser hidratada em pasta. Caiao a mistura da cal com gua, na qual as partculas de cal esto em suspenso, e nem todas esto quimicamente em reao com a gua.

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5. Procedimentos para projetos e obras

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PROCEDIMENTOS PARA PROJETOS E OBRAS

5.1 - PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DO PROJETO DE CONSERVAO E RECONSTITUIO DE ARGAMASSAS E REBOCOS (diagnstico e etapas de projeto) Para que se possa realizar com critrio e segurana as obras de conservao e reconstituio das superfcies com argamassas e revestimentos base de cal, recomenda-se que seja desenvolvido um projeto de interveno contendo todas as etapas necessrias ao conhecimento do bem, compreenso das leses e problemas construtivos e proposta de interveno, bem como para a manuteno posterior da obra. Com relao mais especificamente aos procedimentos de projeto para obras de reconstituio de argamassas e revestimentos, estes devem ser constitudos das etapas a seguir indicadas:

1. Informao prvia Avaliar o estado geral da obra e obter informaes preliminares que ajudem a compreender o processo construtivo do edifcio, as leses e os problemas e a definir com mais detalhe as etapas posteriores. As informaes prvias a serem recolhidas so as seguintes: Dados histricos, legais, construtivos e das intervenes passadas. Avaliao in loco da edificao, ambincia do edifcio, insolao, ventos predominantes, sistemas de drenagem, sistemas construtivos, intervenes realizadas, reas de rebocos originais, reas substitudas, reas deterioradas, caractersticas dos materiais, texturas, nmero de camadas. Identificao preliminar das leses e problemas construtivos (infiltraes, umidade ascendente, materiais inadequados, tintas inadequadas, desprendimento de rebocos etc.).

2. Mapeamento das reas, medies, coletas de amostras Localizar, especificar, medir, quantificar tipologias construtivas, danos e problemas construtivos de forma ordenada e que sirva de base para as anlises, bem como permita chegar a um diagnstico tcnico. Nesta etapa, conforme o caso, para se obter informaes mais detalhadas, preciso realizar prospeces, exames in loco, ou coletar amostras que sero analisadas e determinadas as caractersticas qumicas e fsicas e agentes que causam deteriorao, tais como sais e umidade.

3. Diagnstico O diagnstico consiste em analisar o comportamento e a origem dos danos detectados, assim como as possibilidades de se chegar a determinadas solues. Nesta etapa, a interpretao dos dados das anlises das caractersticas qumicas, fsicas e dos processos e agentes dos danos deve ser realizada para se poder entender os processos e definir critrios tcnicos para as intervenes.

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Deve-se avaliar tcnica e economicamente as possibilidades de interveno, bem como os materiais e as tcnicas de reconstituio.

4. Propostas, intervenes e tratamentos especiais Propor as medidas e os critrios tcnicos para viabilizar a interveno como, por exemplo: Intervenes emergenciais e/ou preventivas: recuperao de trincas, estabilizaes, limpeza de sais, rebocos de sacrifcio, recuperao ambiental (nveis de piso, drenagens etc.), retiradas de rebocos deteriorados, contaminados e incompatveis, recuperao de infiltraes; Reconstituio parcial utilizando como parmetro as caractersticas das argamassas existentes; Reconstituio total de reas sem reboco original.

Propor os materiais e as tcnicas como, por exemplo: Mtodos de retirada dos rebocos; Mtodos de produo da pasta de cal; Mtodos de consolidao dos rebocos antigos.

5.2 - ORGANIZAO E PLANEJAMENTO DA OBRA A organizao e o planejamento da obra so muito importantes. Muitas vezes, as falhas das intervenes se devem falta de organizao e limpeza durante a obra, falta de capacitao tcnica da mo-de-obra e falta de treinamento das equipes. Em seminrios e oficinas prticas de argamassas e rebocos de reconstituio, tem-se insistido no treinamento e capacitao das equipes tcnicas. Para o melhor desempenho das atividades, chama-se ateno para determinados aspectos dessas obras de reconstituio de argamassas e rebocos que devem ser planejados e organizados com antecedncia:

1. Especificaes de obra e canteiro Especificar em projeto o tipo de cal: se ser cal virgem, cal para ser hidratada na obra, cal j hidratada, cal em pasta, e tambm se ser calctica ou dolomtica; Se usar cal virgem, prever tempo de hidratao e maturao da pasta de cal (de 3 semanas a 3 meses no mnimo);

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Definir equipamentos e ferramentas; Especificar como sero testados trao, textura, acabamento, etc., das argamassas; Especificar como sero definidas as seqncias das camadas de reboco; Cuidar para que os materiais estejam protegidos e armazenados com o devido cuidado. Por exemplo, local da areia, recipiente para hidratar a cal, recipiente para armazenar a pasta de cal, para armazenar argamassa pronta etc.; Definir e especificar as solues de mtodos e equipamentos para misturar argamassas, para proteger superfcies em cura, para segurana (a cal um material custico) etc. Tipos de andaimes, local da masseira etc.

2. Seqncia dos servios Geralmente, para rebocos, a seqncia a seguinte: Retirada de rebocos contaminados ou deteriorados, ou de cimento; Limpeza de superfcies e aprofundamento das fugas; Aplicao de emboo de regularizao (preenchimentos de vazios); Aplicao de uma camada de reboco; Aplicao da segunda camada de reboco; Aplicao de reboco de acabamento; Aplicao de pintura no reboco novo (no curado); Aplicao de pintura no reboco antigo; Proteo contra sol, chuva, vento e controle de umidade.

3. Acompanhamento e Manuteno Realizar exames de carbonatao (ver no anexo testes simples com fenolftalena); Fazer vistorias e avaliaes; Manter as superfcies limpas e aplicar caiao com a freqncia necessria. (Geralmente, a cada dois ou trs anos, desde que tenha sido executada de acordo com as tcnicas e os materiais recomendados neste manual).

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5.3 - EXEMPLOS DE EXPERINCIAS PRTICAS DE RESTAURO Em 1996, a autora deste manual organizou, junto ao Iphan de Santa Catarina, uma oficina para disseminar os princpios e prticas de uso de materiais base de cal; e, com isso, capacitar e habilitar um grupo de profissionais em obras de restaurao. A primeira oficina foi um marco no Iphan, e a razo da criao do Projeto TerraCal junto ao Iphan de Santa Catarina. Vrias oficinas foram ministradas, em diferentes cidades, stios e monumentos no Brasil, bem como em cursos de restaurao. Arquitetos, engenheiros, mestres e restauradores receberam ensinamentos tericos e prticos para realizar obras usando a cal como material de conservao. A partir dessas orientaes tcnicas, vrias experincias de restauro com cal foram realizadas em diversos lugares no Brasil. Exemplos de algumas dessas experincias so apresentados abaixo:

Oficina Escola de Salvador/Pelourinho Execuo de rebocos externos e internos base de cal utilizando cal hidratada em pasta preparada no prprio local da obra. Durante os seminrios prticos ministrados para alunos do CECRE em conjunto com os mestres da Oficina Escola de Salvador, as tcnicas de uso da cal foram sendo resgatadas e aplicadas na recuperao da antiga escola de medicina de Salvador.

Igreja Nossa Senhora do Corrente, Penedo/Obra do programa Monumenta Reintegrao de revestimentos e pintura base de cal, bem como aplicao dos rejuntes da cantaria da portada com argamassa base de cal. O Iphan de Alagoas, junto com a empresa contratada, solicitou orientao para as obras de recuperao dos revestimentos. Foi realizada uma oficina de capacitao da mo-de-obra contratada pela empreiteira da obra, incluindo testes com materiais e mtodos de preparo e aplicao.

Solar da Imperatriz, Rio de Janeiro Reintegrao de revestimentos e pintura base de cal. O Iphan do Rio de Janeiro, junto com a empresa contratada para as obras de recuperao do Solar, e em parceria com a Caixa Econmica Federal, solicitou uma oficina para a capacitao da equipe de obra local.

Sitio do Capo (Casa do Regente Feij), So Paulo Reintegrao de revestimentos e pintura base de cal. Edificao muito antiga em So Paulo com trechos do sistema construtivo em terra crua. Na casa do stio foram ministradas vrias oficinas como parte do curso de especializao da Unicsul. Os ensinamentos durantes os cursos foram aproveitados para a recuperao dos revestimentos base de cal.

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Casa da Alfndega, Florianpolis Recuperao dos revestimentos e pintura base de cal. A restaurao de 1975 substituiu todos os revestimentos de cal por cimento. A edificao apresentava alto teor de contaminao por sais e umidade ascendente. O Iphan de Santa Catarina iniciou uma seqncia de obras de recuperao dos rebocos base de cal de acordo com suas possibilidades tcnicas, financeiras e de licitao. Somente na primeira etapa foi possvel hidratar e preparar a cal no prprio local da obra.

Igrejas Nossa Senhora das Necessidades e So Sebastio, Florianpolis Nos anos 80, vrias intervenes foram realizadas no patrimnio construdo da ilha de Santa Catarina utilizando argamassas base de cimento e tintas plsticas. O Ipuf Instituto do Planejamento Urbano de Florianpolis, atravs do seu Servio de Patrimnio Histrico, solicitou ao Iphan orientao tcnica na recuperao dos revestimentos e dos estuques de forro das Igrejas locais. O Iphan vem prestando consultoria tcnica s obras e capacitando as equipes no uso da cal em conservao e restauro.

Quartel da Tropa, Fortaleza de Sta. Cruz de Anhatomirim em Governador Celso Ramos - SC A edificao caracterizada pelo aspecto texturizado dos rebocos que foram sendo preservados desde as obras da dcada de 70. O Iphan de Santa Catarina e a Universidade Federal de Santa Catarina realizaram uma experincia de conservao mnima e preventiva atravs da execuo de capeamentos dos contrafortes e uma parede-teste com revestimentos base de cal. A cal foi hidratada e preparada no local. O objetivo de avaliar o desempenho destas primeiras intervenes propor um programa de manuteno e conservao preventiva no sistema defensivo da ilha de Santa Catarina.

Igreja Matriz Santo Antonio dos Anjos, Laguna A igreja havia sido restaurada na dcada de 70 e todo o reboco original substitudo por cimento. Havia problemas de reteno da umidade interna causados pela alta impermeabilidade do cimento. Especificaes dos materiais, equipamentos e mtodos de preparo e aplicao foram realizados, bem como orientaes ao longo da obra. Mais de 3.000m 2 de rebocos e pintura base de cal foram executados. A coordenao do projeto e da obra optou pelo uso de cal hidratada em p com selo da ABPC. A cal foi misturada com gua e maturada pelo perodo de 3 semanas. Um misturador especial de argamassas foi comprado e a argamassa era amassada corretamente antes de aplicada. Os revestimentos, depois de aplicados, foram protegidos com uma cortina de pano de algodo umedecido. Assim, o processo de cura foi lento, possibilitando uma melhor carbonatao. Obra financiada pelo BNDES.

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Casa Candemil, Laguna A casa Candemil foi doada ao Iphan em estado de runas. As paredes foram reconstitudas com o prprio material da runa. Todo o trabalho foi realizado usando argamassas e revestimentos base de cal. A casa apresentava detalhes com argamassa pigmentada em vermelho xido de ferro, a qual foi reconstituda utilizando-se os mesmos materiais e tcnicas.

Runas das misses jesutico-guarani de So Loureno e So Joo Foram feitas consolidao e reintegrao das runas com argamassas produzidas no prprio local da obra, utilizando-se barro e pasta de cal como aditivo. Foi feita tambm reintegrao dos rebocos e da pintura base de cal da casa dos ndios. Durante um programa conjunto do Iphan, da Unesco e do World Monument Fund (2002-2004) entre Brasil, Argentina e Paraguai, cursos prticos para a conservao sustentvel das runas das misses jesutico-guarani foram realizados, incluindo o de argamassas e rebocos base de cal. A autora desenvolveu com o Iphan local testes com argamassas que depois foram utilizadas para a consolidao dos stios de So Loureno e So Joo.

Casa Godoy, Porto Alegre Reintegrao de rebocos, estuques e pintura. O Servio de Patrimnio Histrico de Porto Alegre solicitou uma avaliao das caractersticas dos revestimentos e policromia da pintura. Anlises in loco e formulaes de argamassas de reconstituio da pintura base de cal foram realizadas e repassadas para a equipe tcnica responsvel.

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A
Protocolo - Anlise simples de argamassas Metodologia:

ANEXO

O ensaio se inicia desagregando-se uma amostra de argamassa com mo de gral de porcelana e ponteira de borracha. A amostra sem teor de umidade , ento, pesada e dissolvida em cido clordrico dentro de um copo de vidro tipo becker. Utilizando-se um funil apoiado em frasco cnico de vidro e um filtro de papel, separa-se o resduo insolvel da frao solvel. O resduo insolvel fino ficar retido no filtro, a frao solvel no frasco e o agregado quartzoso no vidro becker. Vrias lavagens so necessrias para eliminar por completo o cido clordrico do agregado e filtrar os finos (partculas menores que ficam em suspenso na gua). Com uma balana (sens. 0,01g) pesa-se posteriormente a frao insolvel. A frao insolvel composta da areia e dos finos retidos no filtro subtrada do peso inicial da amostra e a percentagem do aglomerado calculada pela diferena desses resultados.

Materiais a utilizar: Almofariz de porcelana (dimetro aprox. 12cm); Mo de gral (pistilo) e luva de borracha; Balana eletrnica (sens. 0,01g); Estufa eltrica para secagem 40 a 200C; Papel filtro (dimetro aprox. 18cm); Copo becker de vidro graduado (600ml); Funil de vidro (dimetro 125ml); Frasco cnico para apoio do funil de vidro 500ml; Basto de vidro para mexer material durante dissoluo e lavagem; gua destilada ou deionizada; Pisseta plstica com bico curvo para limpeza do agregado 500ml; cido Clordrico 14%.

Princpio: Os componentes da argamassa constituda por aglomerante e agregado quartzoso so atacados por cido clordrico em volume suficiente para que a dissoluo da frao aglomerante seja completa. O aglomerante atacado com cido clordrico se dissolver com efervescncia, devido liberao do CO2. A argamassa separada em frao solvel e insolvel. A frao solvel apresentar ons livres originados da dissoluo de compostos da cal e cimentos em soluo (carbonatos de clcio e magnsio, silicatos e aluminatos e outros constituintes provenientes da cal hidrulica, bem como aditivos pozolnicos e cimentos). O mtodo simples prev as determinaes quantitativas do agregado na forma de resduo insolvel e do aglomerante obtido pela subtrao do peso da frao insolvel do peso total da argamassa. O resduo insolvel filtrado para separar as partculas finas (partculas que ficam em suspenso na gua) do agregado.

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Anexo
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Quando a argamassa apresenta agregado carbontico (calcrio, conchas, dolomito), o resultado obtido no representa corretamente os teores do aglomerado e do agregado. O ataque com cido ir solubilizar com forte efervescncia tanto o aglomerado como o agregado carbontico, e a frao solvel resultar em teor superior ao observado em argamassas de agregados quartzosos. No final do ataque, observa-se, em geral, baixo teor de resduo insolvel. A amostra deve ser primeiramente desagregada, seca em estufa (110C), pesada e ento umedecida em gua pura (destilada ou deionizada) para ser atacada pelo cido clordrico.

Procedimento: Pelo menos trs amostras devero ser coletadas para que se faa uma determinao mais precisa dos constituintes da argamassa em anlise. As amostras devem ser ntegras e representativas (aprox. 50g). Os procedimentos bsicos para realizar o ensaio so: 1. Descrever visualmente a argamassa com lupa (7 a 10X), em ficha contendo dados de identificao do monumento histrico e informaes sobre a amostra quanto a cor, textura, dureza, incluses. 2. Selecionar uma parte da amostra para realizar o ensaio (aprox. 25g); 3. Desagregar a argamassa em almofariz com mo de gral e ponteira de borracha; 4. Secar em estufa por 24 horas (temperatura 110C); 5. Pesar a argamassa em balana (0,01g); 6. Pesar o filtro de papel em balana (0,01g); 7. Umedecer a amostra com gua; 8. Atacar a argamassa com a soluo de cido clordrico (HCL) at dissoluo total da frao solvel;

9. Filtrar as partculas em suspenso em filtro de papel; 10. Lavar o agregado com gua at retirada total dos resduos do cido e separao das partculas em suspenso; 11. Secar o agregado at eliminao total da umidade (no ar ou temperatura 105+- 5C); 12. Secar o filtro com os resduos finos retidos; 13. Pesar o agregado; 14. Pesar os finos com o filtro de papel.

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Expresso dos Resultados: Os resultados so expressos da seguinte forma: Peso original da amostra (W1) Peso do filtro de papel (W2) Peso dos finos secos (W3) = (peso dos finos + filtro) W2 Peso do agregado seco (W4) % do agregado (W4/W1) x 100 % dos finos (W3 W2) / W1 x 100 % do aglomerante dissolvido = = = = = = = __________ __________ __________ __________ __________ __________ __________

Bibliografa TEUTONICO, Jeanne Marie. A Laboratory Manual for Architectural Conservators. Rome: ICCROM, 1988. KANAN, Maria Isabel. Lime Advances in Conservation. Guest Scholar Research at the Getty Conservation Institute, 2002. QUARTICIONI, Valdemir Angelo. Reconstituio de Trao de Argamassas: atualizao do mtodo IPT. Dissertao apresentada Politcnica da Universidade de So Paulo para obteno do ttulo de Mestre em Engenharia, 1998.

Protocolo - Caracterizao agregado de argamassas: anlise granulomtrica e cor Metodologia: A anlise feita utilizando-se um jogo de peneiras de vrios tamanhos para determinar o tamanho e a distribuio das partculas do agregado. Partindo de uma quantidade pesada de agregado (aprox. 20g de uma amostra antiga ou 100g de uma amostra de areia nova), peneira-se o material atravs das peneiras de malhas de tamanhos decrescentes. Com intensidade e durao determinada, com o uso de um vibrador mecnico ou vibrando manualmente as peneiras, separam-se os diversos tamanhos do agregado que ficam retidos. Depois, pesam-se as fraes retidas nos diferentes tamanhos de peneiras e os resultados so representados graficamente.

Materiais a utilizar: Jogo de peneiras ASTM nos seguintes tamanhos e abertura: 4.75mm, 2.36mm, 1.18mm, 0,600mm, 0,300mm, 0,150mm, 0,075mm; Balana (sens. 0,01g); Estufa.

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Anexo
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Princpio: A anlise granulomtrica consiste em separar, segundo seu tamanho, os gros de uma amostra de agregado por meio de peneiras de diferentes tamanhos de malha. A anlise granulomtrica, ou seja, a determinao das dimenses das partculas de um agregado e das propores relativas, representada graficamente por uma curva granulomtrica. As fraes so identificadas de acordo com uma escala granulomtrica. A escala ASTM (American Society for Testing Material) uma das mais usadas. A ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas) segue a ASTM.

Procedimentos: Os procedimentos bsicos para realizar o ensaio so: 1. Colocar as peneiras em ordem: a maior na parte superior, a menor na parte inferior, seguida de um recipiente para recolher as partculas mais finas. 2. Colocar a amostra na peneira superior. 3. Vibrar o jogo de peneiras com movimentos e intensidade ou usar o vibrador mecnico at que todas as partculas tenham passado pelas aberturas das malhas correspondentes e fiquem retidas nas malhas das peneiras. 4. Recolher o contedo de areia da cada peneira e pesar em balana (sens. 0,01g). 5. Obter a porcentagem de material retido em cada peneira. 6. Calcular a porcentagem que passa (ou porcentagem menor que) cada uma das quantidades calculadas e marcar os resultados graficamente. 7. Expressar o resultado graficamente.

Expresso dos resultados: Peso da amostra do agregado W total Peso das quantidades retidas Porcentagem das quantidades retidas Porcentagem das quantidades que passam = = = = __________ __________ __________ __________

Traar a curva granulomtrica em um diagrama semi-logartmico: sobre o eixo das abscissas, marcar os logartmicos das dimenses das partculas do agregado (dimetro dos gros em mm) e sobre o eixo das ordenadas, as porcentagens, em peso, do material que passa (0 a 100%).

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CAL/PASTA DE CAL Protocolo - reatividade da cal virgem Metodologia: Enche-se um recipiente de 2 litros (copo becker, se possvel) com 400 ml de gua, mantendo a temperatura em 25C. Submerge-se na gua 100g de uma amostra representativa de cal virgem de alto teor de clcio que passe em uma peneira de aproximadamente 3,35mm de abertura (N 6), que se deve agitar vigorosamente com um misturador. Registra-se exatamente quanto tempo a gua levou para subir de temperatura e entrar em ebulio desde o momento da imerso. Se levar muito tempo, ou se no entrar em ebulio, significa que a cal virgem pouco reativa ou que, provavelmente, contm muito carbonato de clcio (mal calcinada ou exposta ao ar por um perodo muito longo).

Materiais a utilizar: Recipiente de 2 litros graduado (copo becker ou outro material resistente temperatura de ebulio); Amostra de cal virgem (preferencialmente, mximo trs dias de calcinao); gua temperatura 25C; Peneira abertura aproximada n 6 (3,35mm); Varinha de vidro ou outro misturador para agitar a cal com a gua; Termmetro.

Princpio: A cal virgem deve ser testada quanto sua reao com a gua medindo-se a subida da temperatura que ocorre em funo do tempo de imerso na gua (curva de reao). Uma cal pura e dentro do prazo de validade (trs dias de calcinao) ir rapidamente reagir e elevar a temperatura da gua imediatamente aps a imerso. Medindo-se a temperatura de subida da gua, ou quanto tempo leva para entrar em ebulio, pode-se determinar a reatividade da cal. Deve-se testar produtos de diferentes fornecedores e comparar o tempo para entrar em ebulio. Quanto mais tempo demorar para reagir e elevar a temperatura, menos reativa a cal.

Procedimento: 1. Quebrar as pedras de cal e peneirar os fragmentos na peneira de aproximadamente 3,35mm de abertura. 2. Encher um recipiente de 2 litros de capacidade com 0,400ml de gua (temperatura 25C). 3. Mergulhar 100g da cal virgem peneirada. 4. Registrar o tempo que levou para a temperatura subir e haver ebulio.

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Expresso dos resultados: Conforme ASTM C110, a reatividade de uma cal de alto teor de clcio avaliada da seguinte forma: Cal virgem Reatividade alta Reatividade mdia Reatividade baixa Temperatura 40C 40C 40C Mximo de tempo para temperatura subir 3 minutos 6 minutos mais de 6 minutos Tempo de reao 10 minutos 20 minutos mais de 20 minutos

Protocolo - Solubilidade na gua Metodologia: Retira-se cerca de 100g de uma amostra de cal hidratada. Num copo de vidro ou plstico, adicionase, aos poucos, gua com um pouco de acar sobre a cal agitando-as com uma varinha de vidro ou plstico at completa dissoluo. Aos poucos, lava-se a cal e descarta-se o que foi dissolvido. Se a cal for pura, no deve sobrar resduo no fundo do recipiente. A avaliao feita visualmente.

Materiais a utilizar: Recipiente de aproximadamente 0,5 litros; Amostra de cal; 10g de acar; Esguicho para gua ou outro recipiente; Varinha de vidro ou plstico.

Princpio: Cal pura (CaO ou Ca(OH)2) totalmente solvel se a gua for freqentemente trocada. Um pouco de acar dissolvido ajuda na solubilizao e, ainda, aumenta a velocidade do teste. Qualquer partcula insolvel (calcrio ou impureza) ficar como resduo. Uma amostra de cal pura em pasta ou em p deve dissolver-se completamente em gua fresca e limpa se for continuamente lavada.

Procedimento: 1. Selecionar uma amostra de aproximadamente 100g de cal hidratada. 2. Colocar em um recipiente de aproximadamente 0,5 litros de capacidade. 3. Encher um esguicho com gua fresca e limpa.

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4. Adicionar uma pequena quantidade de acar na gua. 5. Agitar a gua do esguicho para ajudar a dissolver o acar. 6. Ir lavando com freqncia a cal. 7. Agitar com uma varinha de vidro ou plstico para ajudar a dissolver a cal na gua. 8. Aos poucos, ir acrescentando mais gua e retirando a cal solvel na gua at lav-la totalmente.

9. Avaliar a solubilidade da cal pela quantidade de partculas insolveis que restaram no fundo do recipiente.

Expresso dos resultados: 1. Se a cal for totalmente solvel quando diluda na gua e com ajuda do acar, sinal de que tem boa qualidade. 2. Se a cal apresentar uma certa quantidade de partculas insolveis quando diluda na gua e com a ajuda do acar, sinal de que no pura.

Protocolo - Contedo de cal no-calcinada Metodologia: Retire cerca de 3g de cal hidratada com uma colher de ch de uma amostra inicialmente separada. Coloque essa pequena quantidade num copo de vidro e adicione 50ml de soluo de cido, agitando com um basto ou com a prpria colher de ch por um perodo de aproximadamente dez minutos. Se ocorrer uma diluio tranqila, somente com um pequeno borbulhamento, sinal de que se trata de uma cal de boa qualidade. A avaliao feita visualmente.

Materiais a utilizar: Recipiente de vidro para dissoluo da amostra; Colher de ch para retirar amostra de 3g; Basto de vidro para misturar a amostra; 50ml soluo cido clordrico (concentrao 10%).

Princpio: Uma cal bem calcinada e guardada no dever apresentar efervescncia ao ser adicionado cido clordrico.

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Procedimento: 1. Retirar amostra de 3g. 2. Colocar a amostra em um copo de vidro. 3. Preparar soluo de cido clordrico ou muritico (9 partes de gua e 1 parte de cido clordrico ou muritico). 4. Guardar a soluo em um frasco de vidro com rolha e identificao bem visvel, preservando-a de forma segura, para que possa ser utilizada a qualquer momento. 5. Adicionar 50ml de soluo de cido na amostra. 6. Observar a intensidade de efervescncia.

Expresso dos resultados: 1. Se, aps colocada a soluo na amostra, houver grande efervescncia com desprendimento de bolhas volumosas e numerosas, sinal que a cal tem elevado teor de pedra crua. 2. Se ela provocar uma diluio tranqila (s com um ligeiro borbulhamento), feita com a ajuda de uma varinha durante alguns minutos, sinal de que tem baixo teor de pedra crua.

Protocolo - Anlise do resduo insolvel (material no-reativo contido na cal) Metodologia: Seleciona-se uma amostra de 100 a 150g de cal. Se o produto for virgem, deve ser extinto primeiro. Dispersa-se a cal em gua e, com a ajuda de um jato, passa-se a cal dispersa em uma peneira de abertura 0,075mm at que a gua, que est sendo retida em um recipiente (copo becker ou outro fundo), esteja limpa. Determine a quantidade de resduo que ficou retida na peneira e a percentagem. O resduo retido na peneira no deve ser mais de 15% da amostra tomada para ensaio. Esta avaliao pode ser feita a olho nu.

Materiais a utilizar: Peneiras ASTM nos seguintes tamanhos e abertura: N 200 (0, 075 mm); Pisseta plstica com bico curvo para limpeza agregado 500ml; Estufa; Balana; Copo becker ou fundo da peneira; Para avaliao complementar da finura do resduo de insolveis de uma cal virgem extinta em pasta, utilizar as seguintes peneiras: N 8 (2,36mm); N 20 (0,850 mm, conforme ASTM C 100) ou alternativamente N 30 (0,6mm).

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Princpio: Uma cal pura e bem calcinada no deve apresentar resduo. Se a cal virgem ou hidratada no for pura, a quantidade de resduo dever ser determinada. Resduo o material inerte, material que no reage, tal como calcrio ou dolomita calcinada impropriamente (pedra crua ou requeimada, ou impurezas, ou, ainda, a combinao desses componentes). O limite de resduo deve ser mnimo para no diminuir a propriedade aglomerante da cal.

Procedimento: Cal virgem. 1. Selecionar uma amostra de cal virgem de aproximadamente 2,5kg. 2. Moer as pedras de cal virgem e hidratar com suficiente quantidade de gua, temperatura de 21 a 27C para produzir cal em pasta. 3. Esperar pelo menos uma hora e filtrar a pasta de cal diluda em gua atravs de uma peneira de abertura N 200 (0,075mm) at que a gua que passe pela peneira (tendo como fundo um copo de becker) esteja limpa. No mais do que 30 minutos. 4. Retirar o resduo retido na peneira. 5. Secar em estufa (temperatura 100 a 107C). 6. Determinar a percentagem retida na peneira sobre o peso inicial da amostra seca. Toda a pasta de cal dever passar na peneira N 8 (2,36mm) se for usada para argamassa ou reboco externo; se for para rebocos de acabamento, toda a cal dever passar na peneira de abertura N 20 (0,850mm) ou alternativamente N 30 (0,6mm).

Cal hidratada em p 1. Selecionar uma amostra de aproximadamente 100g a 150g de cal hidratada em p e diluir em gua. 2. Passar depois pela peneira de abertura 0,075mm at que a gua recolhida no becker esteja limpa. No mais do que 30 minutos. 3. Retirar o resduo retido na peneira. 4. Secar em estufa (temperatura 100 a 107C). 5. Determinar a percentagem retida em cada peneira sobre o peso inicial da amostra.

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Expresso dos resultados: O resultado expresso da seguinte forma: Peso original da amostra (W1) Peso do resduo seco da amostra peneira N 200 (0,075mm) (W2) % do resduo seco peneira 0,075mm (W3) = = = __________ __________ __________

Porcentagem mxima que deve estar retida peneira N 200 (0,075mm): 15%

Protocolo - Densidade Metodologia: Para determinar a densidade de uma pasta de cal, deve-se utilizar qualquer tamanho de recipiente, desde que tenha uma forma regular. Calcula-se seu volume da seguinte forma: encher o recipiente com gua limpa, preferencialmente gua destilada; pes-lo com gua e descontar o peso do recipiente; o peso da gua corresponde exatamente ao volume interno do recipiente. Enche-se esse recipiente de volume conhecido com a pasta de cal, garantindo-se que qualquer ar interno seja expulso, apertando-se a pasta com uma esptula at que nada mais possa ser acrescentado. Cuidadosamente, retira-se o excesso da parte superior. Deve-se continuar a pressionar para baixo, retirar o excesso e adicionar cal at que no haja mais aumento de massa. A densidade calculada dividindo o peso mximo da pasta de cal em gramas pelo volume em milmetros. O recipiente usual do padro britnico (BS 890) apresenta 90mm de altura e 60mm de dimetro, e contm aproximadamente 250ml. Se esse volume for preenchido com 375g de cal, a densidade ser de 1,5g/ml (ou kg/l). Aceitando-se que o limite de densidade de uma pasta de cal deva ser de 1,45g/ml, essa pasta estar acima da densidade e um pouco mais de gua deve ser acrescentada para que se chegue densidade correta. Uma outra maneira mais simples de se realizar este ensaio em campo poderia ser realizada utilizando-se um recipiente de exatamente 1 litro. Enche-se esse recipiente cuidadosamente, da mesma maneira que foi descrita acima, para, em seguida, pes-lo. Depois de se deduzir o peso do recipiente, deve-se determinar, em quilogramas, a densidade da pasta de cal.

Materiais a utilizar: Recipiente de forma regular (padro BS 250ml ou 1 litro ou qualquer outro recipiente); Esptula; Amostra de cal em pasta; Balana; gua (preferencialmente destilada).

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Princpio: A densidade de uma pasta de cal pode ser determinada com qualquer tamanho de recipiente de forma regular que mantenha um mesmo volume cada vez que for preenchido. Conforme o padro BS 890 (British Standard), o mximo de peso para um litro de pasta de cal deve ser 1,45kg.

Procedimento: 1 passo: 1. Encher com gua limpa, preferencialmente gua destilada, um recipiente de forma regular, para determinar seu volume. 2. Pesar o mesmo com gua e descontar o peso do recipiente. 3. Determinar o volume interno pelo peso da gua.

2 passo: 1. Encher um recipiente de volume conhecido com a pasta de cal. 2. Empurrar a cal com a esptula para remover qualquer ar interno. 3. Encher o recipiente at que nada mais de cal possa ser acrescentado. 4. Retirar cuidadosamente o excesso da parte superior. 5. Continuar a apertar a pasta com presso para baixo, acrescentar mais cal e retirar o excesso. Adicionar mais cal, retirando o excesso da parte superior at que no apresente mais aumento de massa.

6. Calcular a densidade dividindo-se o peso mximo da pasta de cal em gramas pelo volume em milmetros.

Expresso dos resultados: Determinar a densidade em g/ml ou kg/litro dividindo-se o peso pelo volume.

Bibliografia ASTM Designation, C110-98 Standard Test Methods for Physical Testing of Quicklime, Hidrated Lime, and Limestone. 1999, p. 81-82 BOyTON, Robert S. Chemistry and Technology of Lime and Limestone. John Wiley & Sons, Inc. 1980, p. 578

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GUIMARES, J.E.P. Cartilha do Uso das Argamassas nas Construes. Associao Brasileira dos Produtores da Cal, 1995, p.11-13 HOLMES, S.; WINGATE, M. Building with Lime. Intermediate Technology Publications. London: 1997, p.209-13 KANAN, Maria Isabel. Lime Advances in Conservation. Guest Scholar Research at the Getty Conservation Institute, 2002. TEUTONICO, Jeanne Marie. A Laboratory Manual for Architectural Conservators. Rome: ICCROM, 1988.

ARGAMASSA FRESCA Protocolo - Teor de gua Metodologia: Retira-se cerca de 100g de uma amostra de argamassa. Coloca-se essa amostra imediatamente em um recipiente, que deve ser vedado com qualquer filme plstico ou folha de alumnio para que no perca umidade, e, ento, pesa-se a amostra em uma balana. Em seguida, a argamassa deve ser levada a uma estufa para secar ou ento deve secar naturalmente, para que seque remova a vedao que a protege da evaporao. Depois de seca, a amostra pesada e as diferenas entre massa molhada e seca so calculadas para que se determine o teor de umidade. A percentagem de umidade calculada sobre a amostra seca. Compara-se esse resultado com os de outras amostras, bem como o comportamento da mesma argamassa nos outros ensaios (proporo cal e areia; trabalhabilidade e cura) e, da, deve-se avaliar se a quantidade de gua na argamassa est no limite correto.

Materiais a utilizar: Recipiente de porcelana ou qualquer outro material resistente alta temperatura; Amostra de argamassa; Estufa temperatura 60C; Esptula.

Princpio: A quantidade de gua usada para preparar a argamassa influencia sua trabalhabilidade, mas tambm o processo de carbonatao. gua em excesso e gua a menos dificultam o processo de carbonatao. Amostras de argamassas podem ser pesadas no seu estado fresco, mido e seco, em estufa a 60C at que a massa constante seja atingida. A diferena de peso usada para determinar o contedo de umidade de cada amostra e expressa em percentagem de massa.

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Uma argamassa para juntas, por exemplo, deve ser bem mais pastosa, ou aderente, para que possa ser empurrada com uma ferramenta de metal entre os elementos da alvenaria, do que uma argamassa de reboco, que aplicada com colher. Deve-se testar diferentes argamassas e comparar o teor de gua e comportamento depois de aplicado o material.

Procedimento: Colocar uma amostra da argamassa em um recipiente e pesar em uma balana (preferencialmente 0,01g de preciso). Secar a amostra em estufa a 60C por 24 horas ou deixar secar naturalmente at que a massa fique constante. Pesar novamente na balana e registrar o valor da massa. Calcular a diferena de massa entre a argamassa fresca e a seca junto com o recipiente. Registrar o valor da diferena, isto , o valor do teor de umidade da argamassa. Calcular a massa do recipiente. Calcular a massa da argamassa seca. Calcular a percentagem de gua da argamassa.

Expresso dos resultados Peso da argamassa fresca + recipiente (W2) Peso da argamassa seca + recipiente (W3) Perda de gua (W2 W3) Peso do recipiente (W1) Peso da argamassa seca (W3 W1) % do teor de gua W2 W3 W3 W1 x 100 = = = = = = ____________ ____________ ____________ ____________ ____________ ____________

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Protocolo - Trao de cal e areia Metodologia: Uma maneira simples e prtica de avaliar a quantidade de cal necessria para um certo tipo de areia, e manter o mnimo de retrao, determinar o volume de vazios de uma areia seca. Ao se medir a quantidade de gua necessria para umedecer uma amostra de areia seca em um volume conhecido de areia, se est estimando a quantidade de cal mnima para aglutinar os gros. A distribuio do tamanho dos gros de areia deve ser a melhor possvel, contendo uma variao balanceada do tamanho das partculas e da forma, permitindo que os gros se agreguem mais. A argamassa de maior qualidade aquela que tem proporo dos vazios entre 33 a 35% porque isso corresponde ao volume 1:3 de cal e areia (Historic Scotland, 1995). Retira-se uma amostra de areia seca, que deve ser posta em um vidro graduado de tal forma que o volume possa ser determinado. Com gua em um esguicho de plstico graduado, deve-se molhar a areia lentamente at que a gua umedea toda a amostra e chegue superfcie. Calcula-se, ento, quanto de gua foi usado do esguicho. A quantidade de cal vai ser a quantidade de gua usada para umedecer a cal mais uma pequena porcentagem (3 a 5%) de cal para que todos os gros da areia sejam cobertos.

Materiais a utilizar: Recipiente de vidro graduado; Amostra de areia seca; Esguicho para gua graduado.

Princpio: Vrios fatores influenciam na determinao do trao e no comportamento fsico mecnico da argamassa, tais como a granulometria da areia, a qualidade da cal (plasticidade, reteno de gua, densidade etc.), a funo da argamassa e outros. Quanto melhor a distribuio do tamanho dos gros de areia, menos vazios essa areia ter, e menor quantidade de cal a argamassa necessitar e, conseqentemente, ter menor tendncia retrao ao ser aplicada na parede. Determinar a granulometria da areia muito importante para os estudos de compatibilidade (ver ensaio de granulometria da areia). A avaliao do volume dos vazios de uma areia como parmetro para estimar a proporo da cal em uma argamassa pode ser feita.

Procedimento: 1. Selecionar uma amostra de areia seca. 2. Colocar em um recipiente de vidro graduado e registrar o volume.

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3. Umedecer a areia seca com gua at atingir a superfcie. 4. Registrar a quantidade de gua usada. 5. Calcular a proporo de gua para areia. 6. Calcular a quantidade de cal volume da gua + 3 a 5%. 7. Determinar o trao cal:areia.

Expresso dos resultados: Volume de areia = V1 Volume da gua para preencher a areia = V2 Volume da cal para argamassa = V2 + 3 a 5% Trao da argamassa = (V2+ 3 a 5%): V1 Se a areia for uniformemente distribuda, o resultado deve ser aproximadamente 1 (cal):3 (areia)

Protocolo - Trabalhabilidade da argamassa e tempo de preparo Metodologia: Uma amostra de argamassa de cal pode ser avaliada preliminarmente quanto sua trabalhabilidade sem equipamento de laboratrio. Joga-se uma bola de argamassa de cal em uma superfcie plana. A argamassa esparramada deve apresentar, aproximadamente, de 150mm a 160mm de dimetro, ou seja, o dobro do dimetro da esfera. Apesar dessa avaliao, a trabalhabilidade da argamassa depende tambm da sua funo. Se for, por exemplo, para junta, deve ser bem mais pastosa, aderente, para possibilitar ser empurrada com uma ferramenta entre os elementos da alvenaria, do que uma argamassa de reboco, que aplicada com colher e precisa conter mais gua para aderir ao suporte.

Materiais a utilizar: Recipiente para medir volume da argamassa (volume de uma esfera de 700mm de dimetro); Esptula; Luvas de plstico; Socador de madeira; Relgio; Superfcie plana protegida com plstico; Rgua para medir dimetro da argamassa esparramada.

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Princpio: Uma das vantagens de se usar uma boa pasta de cal a trabalhabilidade da argamassa. A boa trabalhabilidade da argamassa depende principalmente da cal, mas tambm da areia, da proporo cal/ areia, bem como do mtodo de agitar energicamente a mistura. A trabalhabilidade pode melhorar muito pelo impacto de se misturar a argamassa sem necessariamente acrescentar gua.

Procedimento: 1. Utilizar uma amostra representativa de argamassa de cal. 2. Misturar bem e preparar com as mos uma bola de aproximadamente 700mm de dimetro (volume de um molde em forma de cone que mede 100mm (4) de dimetro na parte inferior, 70mm (2 ) de dimetro no topo e 50mm (2) de altura. 3. Deixar cair a bola de argamassa de cal em uma superfcie plana. 4. Medir o dimetro. 5. Avaliar a argamassa esparramada.

Expresso dos resultados: 1. Se a argamassa esparramar e o dimetro aproximado medir o dobro do da esfera (1500mm/1600mm), a trabalhabilidade correta para reboco. 2. Se no esparramar e se partir em pedaos, possvel que tenha sido pouco misturada ou tenha pouca gua ou pouca cal. 3. Misture novamente com bastante energia (marque o tempo usado misturando com bastante compactao a argamassa) usando um socador e repita o procedimento de avaliao. 4. Se no esparramar e se partir em pedaos, novamente, possvel que tenha pouca gua ou pouca cal. 5. Repita a avaliao com um pouco mais de gua ou cal e avalie visualmente.

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Protocolo - Argamassa em processo de cura Profundidade de carbonatao e teste de fenolftalena Metodologia: O teste de carbonatao com a aplicao do reagente fenolftalena uma maneira simples e prtica, apesar de no totalmente acurada, de testar e avaliar o processo de carbonatao de uma argamassa ao longo do seu tempo de cura. Selecione uma amostra representativa de argamassa e aplique fenolftalena para determinar a profundidade de cura do material. Essa avaliao feita visualmente.

Materiais a utilizar: Amostras representativas de argamassas base de cal (podem ser moldadas em cubos 5x5x5) ou retiradas da parede; Soluo de 1% fenolftalena (em 95% lcool); Pipeta.

Princpio: Argamassas base de cal curam e endurecem pelo processo de carbonatao. Carbonatao um processo qumico com o ar (CO2) pelo qual o material base de cal vai desenvolvendo sua resistncia mecnica de forma lenta e gradual. Comea na superfcie e vai avanando para o interior da argamassa. O tempo de carbonatao varivel e depende de muitos fatores como o tipo da cal, presena de CO2, umidade e porosidade, que contribuem no processo. Fenolftalena um reagente qumico que adquire cor rosa intenso em meio alcalino e incolor em meio neutro ou cido. Nas argamassas frescas base de cal, predomina a portlandita, hidrxido de clcio (Ca (OH)2), que extremamente alcalino; e, nas curadas, a calcita, carbonato de clcio (CaCO3) que praticamente neutro. A fenolftalena pode, ento, ser usada para controlar a reao de carbonatao. Em uma amostra de argamassa recm cortada e pulverizada com fenolftalena, as zonas de cor rosa so as zonas no carbonatadas e as incolores, as carbonatadas.

Procedimento: 1. Moldar uma ou vrias argamassas em cubos e deixar as amostras em local onde haja bastante ventilao e renovao de ar e que a umidade do ambiente se situe entre 40 e 80% (Cazalla Vasquez et al, 1998). As amostras podem ser moldadas variando-se tipos ou fornecedores de cal. Pode-se testar o melhor desempenho de diversos tipos de cal, areia de slica normal, areia dolomtica, areia de p de tijolo etc. Os tipos de cal podem ser, por exemplo, cal calctica e/ou dolomtica hidratada em pasta; cal calctica e/ou dolomtica hidratada em p, dependendo das possibilidades locais de fornecimento. Tambm a quantidade de gua na argamassa e seu efeito na carbonatao podem ser avaliados.

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2.

Ou, alternativamente, em casos de monitoramento de intervenes com argamassas base de cal, retirar uma ou mais amostras de uma parede.

3. Quebrar a amostra de forma a ter uma superfcie recm-cortada para aplicar a fenolftalena. Ao cortar as amostras, aproveitar para avali-las visualmente em aspectos como coeso dos gros de areia, cor, fissuras, gretas de retrao, dureza ao aplicar o corte. 4. Pingar gotas da soluo de fenolftalena na superfcie cortada nos primeiros dias de carbonatao e sucessivamente aps algumas semanas, e, depois, meses. 5. Fazer controles em diversos intervalos de tempo como, por exemplo, nos tempos sugeridos por Cazalla, et al (1998): 10, 28, 49, 63 dias, 3 meses e 6 meses.

Expresso dos resultados: A zona carbonatada aparece como uma coroa que vai avanando para o ncleo da argamassa. A carbonatao inicia-se nos primeiros dias, apresentando milmetros de espessura, e vai aumentando da superfcie at o interior da argamassa em um processo que pode durar alguns meses, ou at mais, dependendo das caractersticas da argamassa e as condies construtivas e do ambiente onde esto localizadas.

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Controle do processo de carbonatao em amostras de argamassas de cal Projeto: ___________________________________________________________________ Responsvel: _______________________________________________________________ Descrio das condies locais (UR/ temperatura etc.): _______________________________ _________________________________________________________________________ Observaes Visuais (aps corte e c/ aplicao fenolftalena) Tipo Argamassa T1 T2 T3 T4 T ..... Avaliao final: _____________________________________________________________ _________________________________________________________________________ 10 dias 28 dias 49 dias 63 dias 3 meses 6 meses

Bibliografia CAzALLA, O.; Pardo, E., et al. Control de La Evolucin de La Carbo natacin en Morteros de Cal, in Congreso Internacional de Rehabilitacin del Patrimonio Arquitectnico y Edificacin. 1998. Historic Scotland. Preparation and Use of Lime Mortars Technical Advice Note 1, p. 60. 1995. HOLMES, S. e WINGATE, M. Building with Lime. London: Intermediate Technology Publications, 1997. pp.209-13 KANAN, Maria Isabel. Lime Advances in Conservation. Guest Scholar Research, Getty Conservation Institute, 2002. TEUTONICO, Jeanne Marie. A Laboratory ICCROM, 1988. Manual for Architectural Conservators. Rome:

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GLOSSRIO ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. o rgo nacional responsvel pela normalizao tcnica brasileira. AGLOMERANTES Materiais empregados na composio de argamassas e pastas que tm a propriedade de dar coeso s partculas de areia, endurecer com o passar do tempo e dar durabilidade. Exemplos de aglomerantes so o gesso, a argila, a cal, a cal hidrulica, o cimento, o betume e outros. AGLUTINANTES OU LIGANTES Materiais que tm a funo de ligar os constituintes da tinta e de aderir ou penetrar no material do substrato. O ligante pode ser uma substncia inorgnica ou orgnica diluda ou dissolvida em um lquido. Exemplos de ligantes das tintas tradicionais so a cal e as colas como a casena, de origem protica do leite, e outras feitas de pele de animais e ossos. Outros exemplos so os leos secantes tais como o de linhaa, resinas de rvores e plantas. Os novos ligantes incluem os silicatos minerais e, mais recentemente, as resinas sintticas tais como acrlico, poliuretano, epxi e ainda as emulses acrlicas base de gua (tintas ltex). AGREGADO Materiais inertes que compem as argamassas e rebocos. As propriedades da areia influem na trabalhabilidade, resistncia, durabilidade, cor e outras propriedades da argamassa. ARGAMASSAS POZOLNICAS BASE DE CAL Argamassas que apresentam propriedades pozolnicas, ou seja, capacidade de reagir com o hidrxido de clcio na temperatura ambiente e em presena da gua, formando compostos que possuem propriedades hidrulicas. BROCHA QUADRADA Pincel grande de ponta quadrada. CAIAO Pintura composta de suspenso de cal hidratada (hidrxido de clcio ou hidrxido de clcio misturado com hidrxido de magnsio) em gua. A cal para pintura deve apresentar granulometria de partculas muito finas. A colorao, quando existe, dada por pigmentos e os aditivos usados tradicionalmente so o leo de linhaa, a casena, a gordura animal e outros. CAIEIRA Antigos locais de fabricao de cal, geralmente, de conchas marinhas. CAL AREA Cal constituda principalmente por xido ou hidrxido de clcio, que endurece mediante carbonatao, quando exposta ao ar. CAL CALCTICA E DOLOMTICA Cal calctica a que contm somente carbonato de clcio, e dolomtica a que contm carbonato de clcio e de magnsio. CAL GORDA Cal cuja pasta muito plstica e apresenta tima trabalhabilidade.

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CAL HIDRATADA Cal resultante da extino da cal virgem com gua. Pode ser produzida em p ou em pasta. CAL HIDRULICA Cal que apresenta entre os constituintes argila rica em slica, alumina e ferro e que endurece tanto em contato com o ar como com a gua. CAL VIRGEM Cal constituda principalmente por xido de clcio ou magnsio produzida pela calcinao do calcrio ou dolomita. A cal virgem tem reao exotrmica em contato com a gua. CALCMETRO Equipamento de laboratrio que se usa para determinao do contedo de calcrio (carbonato de clcio) ou de dolomita. CALCITA A forma mineral do carbonato de clcio. CARBONATAO Processo de formao do carbonato de clcio atingido quando o hidrxido de clcio reage com o dixido de carbono do ar e desenvolve a sua cura e resistncia. CASAGRANDE Aparelho que se usa para determinar o teor de umidade de um solo no seu limite de liquidez (LL). CASENA Protena do leite que se usa como cola e pode se transformar em um adesivo quando misturado com cal. CIMENTO PORTLAND (CIMENTO ARTIFICIAL) Aglomerante hidrulico artificial que endurece reagindo com a gua e que resiste quando empregado dentro da gua. Obtido pelo cozimento da mistura de material calcrio e argiloso, convenientemente proporcionada, at a fuso parcial (cerca de 1450 C) e que se denomina clinquer. Compe-se de aluminatos e silicatos de clcio. CLINQUER Produto final depois da queima do calcrio e da argila em alta temperatura no processo de fabricao do cimento. CORTE ESTRATIGRFICO DE REBOCOS E PINTURAS Corte no sentido transversal de uma amostra que permite estudar a seqncia da estrutura do reboco e das camadas pictricas. DOLOMITAS (calcrio dolomtico) Rocha calcria em que predomina o mineral dolomita, que apresenta grande proporo de carbonato de magnsio, alm do carbonato de clcio. EMBOO Camada de regularizao da superfcie da parede. ESCALA DE CORES MUNSELL Catlogo de cores padro com o qual possvel classificar cores de tintas, solos, agregados etc.

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ESCALMETRO Instrumento utilizado para desenhar em escala e facilitar a leitura das medidas. EXOTRMICA Reao qumica com desprendimento de calor. Reao que ocorre durante a hidratao da cal virgem (xido de clcio) com a gua. FINOS Partculas com tamanho menor que os gros de areia. Conforme a ASTM, menor que 0, 075mm. GRANULOMETRIA DA AREIA Medida quantitativa do tamanho da areia constituinte da argamassa. HIDRATAO A combinao qumica do xido de clcio ou o de magnsio com a gua para formar o hidrxido. Se a hidratao for feita no estado mido, ou seja, com mais gua do que o necessrio para a reao, o resultado ser uma pasta hidratada de cal, e se for com um mnimo de gua, o produto ser uma cal hidratada em p. MATERIAL POZOLNICO Material natural ou artificial composto de slica ativa e que reage com o hidrxido de clcio na temperatura ambiente e forma um composto hidrulico. Exemplos de material pozolnico artificial o p de cermica e de natural so as terras de Pozuoli e de Santorim. MICRMETRO Aparelho de medio de medidas utilizado quando se requer muita preciso. O micrmetro permite que se mea de forma mais precisa de que o paqumetro, com ele possvel medir centsimos de milmetros de forma mais simples. MUCILAGEM Secreo viscosa rica em polissacardeos encontrada nos cactos e que, quando misturada com a caiao, modifica suas propriedades. PAQUMETRO Instrumento usado para medir as dimenses lineares internas, externas e de profundidade de uma pea. PIGMENTO So partculas coloridas e em p que se mantm insolveis e suspensas no material ligante enquanto que o corante a parte solvel, usualmente um composto orgnico. Os pigmentos diferem em propriedades tais como aparncia (cor), composio qumica, permanncia aos efeitos da luz e compatibilidade com o aglutinante, as quais determinam a sua seleo. Os pigmentos apropriados para caiaes so preferencialmente de origem mineral e livres de substncias que modifiquem suas caractersticas originais. Fontes naturais so, por exemplo, os pigmentos terrosos (ocre, sombra, verde terra e outros), mas quando os naturais no esto disponveis, a alternativa usar pigmentos sintticos. Os pigmentos de origem orgnica no so indicados para uso em caiaes. POLISSACARDEO Polmero formado por molculas de acares. A mucilagem dos cactos, por exemplo, um exemplo de polissacardeo usado como aditivo da cal. PORTLANDITA Cristais de hidrxido de clcio (Ca (OH)2).

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SO2 Gas de dixido de enxofre. Em grande concentrao na atmosfera, nocivo sade humana. SUPERFCIE OU MASSA QUEIMADA Acabamento alisado das superfcies base de cal que feito com colher de pedreiro ou desempenadeira de ao. TRAO Proporo em volume entre os componentes da argamassa. Nas argamassas de cal, o trao varia de acordo com a sua funo e com o tipo e granulometria da areia. TRINCHA Pincel grande com a ponta achatada e quadrada. TUBOS KARSTEN Cachimbo de vidro graduado para medir a permeabilidade de superfcies.

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BIBLIOGRAFIA ASHALL, G.; BUTLIN, R.N.; TEUTONICO, J.M. e MARTIN, W. Development of lime mortar formulations for use in historic buildings. In Proceedings of the 7th international conference on the durability of building materials and components. Estocolmo,1996. pp. 352- 360. ASHURST J. e ASHURST N. Practical Building Conservation. English Heritage Technical Handbook, vol. 3: mortars, plasters and renders. Gower Technical Press: Aldershot, 1988. BAKOLAS, A.; BISCONTIN, G.; MOROPOLOU, A. e zENDRI, E. Characterization of the lumps in the mortars of historic masonry. Thermochimica Acta, 1995. pp. 809-816. BLAEUER-BOEHM, C. e JAEGERS. F. Analysis and recognition of dolomitic lime mortars. In Proceedings of the international workshop on roman wall painting materials: techniques, analysis and conservation. Friburgo, 1997. pp. 223-235. BLAEUER-BOEHM, C. Analysis of mortars containing pozzolanas. In RILEM international workshop historic mortars. University of Paisley: Esccia, 1999. pp.105-112. _____________. Factors influencing the durability performance of mortars. In Proceedings of the international workshop on urban heritage and building maintenance VII. 2000. pp. 17-23. BOFFEy, G. e HIRST, El. The use of pozzolans in lime mortars. Journal of architectural conservation, vol.5, no 3. 1999. pp.34-42. BORELLI, E. e URLAND. ARC laboratory handbook: porosity, salts, binders, color, (5 volumes em 1). ICCROM, 1999. CALLEBAUT, K. Characterization of historical lime mortars in Belgium: implications for restoration mortars. Tese de doutorado. Katholic Universiteit Leuven, Belgium, 2000. CARRINGTON, D. e SWALLOW, P. Limes and lime mortars part two. Journal of the architectural conservation, volume no 1, 1996. pp. 7-22. CAzALLA, O.; PARDO, E. et al. Control de la evolucin de la carbonatacin en morteros de cal. In Congreso internacional de rehabilitacin del patrimonio arquitectnico y edificacin, Libro de Actas. Havana, 1998. pp.227-29. CAzALLA, O.; RODRIGUEz-NAVARRO, C.; SEBASTIAN, E. et al. Aging of calcium hydroxide crystals: effects on traditional lime mortars carbonation. Journal of the American Ceramic Society. 2000. pp. 1070-1076. CHAROLA, A. E.; DE WITTE, E. e TABASSO, M. L. Establishing international standards for the quality control of conservation materials and for qualifying practitioners applying them. In Conservation of historic stone structures: saving our architectural heritage. 1997. pp. 245-253. CHAROLA, A. E. e HENRIQUES, F. M. A. Lime mortars: some considerations on testing standardization. In Use of and need for preservation standards in architectural conservaiton. ASTM STP 1355. L.B. SickelsTaves, Ed. & American Society for Testing and Materials: West Conshohocken, 1999. pp.142-151.

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Esta publicao foi impressa pela Reproset Indstria Grfica Ltda. em papel Couch Fosco LD 115 g/m2 e capa em Carto Supremo LD 300 g/m2, utilizando fontes Frutiger, para o Iphan - Instituto do Patrimnio Histrico e Artstico Nacional / Programa Monumenta / Minc - Ministrio da Cultura em maio de 2008. Tiragem: 3000 exemplares.

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