Hacer tarjetas de circuito impreso.

Este artculo apareci por primera vez en la revista CQ-TV, edicin 200. En este artculo, espero demostrar que los consejos caseros son en realidad muy fcil y barato de hacer. Lo que voy a describir es el mtodo y equipo que yo mismo uso. Las fotografas e instantneas de la pantalla muestran el prototipo de un generador de test simple tarjeta, desde el diseo hasta la fase de pruebas. Los principios que se ve aqu se puede aplicar a casi cualquier diseo, ya sea uno de los tuyos o una copia de un artculo de revista o un libro. Quiero subrayar que mi forma de hacer las cosas no es necesariamente la manera ms eficiente o el costo, que slo pasa a ser conveniente para m trabajar de esta manera. El equipo que uso para grabar el cobre est hecha de partes salvadas y se podra mejorar considerablemente. No estoy proporcionando deliberadamente cualquier plan de diseo para mis partes hechas en casa, se lo dejo a su propio ingenio, pero al explicar cmo hago las cosas que usted debera ser capaz de hacer algo al menos tan buena y, probablemente, mejor! te guiar a travs de las etapas en la secuencia: 1. La etapa de planificacin. Si usted est trabajando a partir de un diseo ya existente, como por ejemplo una publicada en un libro o una revista, no tome las siguientes etapas del todo e ir directamente a la fase tres. En primer lugar, estar absolutamente seguro de que el PCB es lo que necesita. A menudo, especialmente para los diseos simples, es ms fcil de usar veroboard o un producto similar. Tambin cuenta el nmero de copias de su placa es probable que sean necesarios. El mtodo que describir le permite realizar un nmero ilimitado de copias idnticas y si se almacena de forma segura, la obra de arte maestra ser tan bueno como nuevo, incluso despus de dcadas de almacenamiento. Si lo que quieres es una tabla de una sola vez, tener en cuenta que el tiempo necesario para disear y hacer que podra exceder con mucho el tiempo para montar por otros mtodos. Si usted se ha convencido de que el PCB es la mejor solucin, empezar a la recopilacin de informacin sobre los componentes de su diseo utiliza. A PCB es, para la mayora de los diseos, nada ms que un aparato limpio y repetible para los componentes de montaje, por lo que es un requisito previo para saber el tamao de los componentes y donde las piernas se encuentran con respecto a los contornos de su cuerpo. Me parece til para poner las piezas sobre la mesa de trabajo y se mueven a su alrededor para encontrar la mejor manera de orientar ellas. Las reglas aqu son simples, los componentes no deben tocarse entre s o se cruzan entre s en el lado de los componentes de la junta y lo mismo se aplica para las pistas en el lado de cobre de la placa. Est permitido cruzar las vas en los lados opuestos de la tabla si utiliza las dos caras bordo, pero hay complicaciones en hacer esto. Doble cara juntas se hacen como dos de una sola cara de nuevo a la espalda y se necesita gran cuidado para conseguir que los dos lados para alinear correctamente. Tambin es muy difcil poner de cobre dentro de los agujeros por lo que acaban de tener que soldar ambos lados de la junta para conectar una pista de un lado a otro. Sigue mi consejo, hasta que haya dominado un solo lado juntas, dejar los dos lados y en paz! 2. El trazado de la pista.

Este es el paso donde un poco de imaginacin artstica entra en juego. Adems de ser sensibles acerca de la ubicacin de los componentes que tienen que alinearse con otra cosa o podra interferir con otra operacin de las partes, usted es libre de hacer casi cualquier cosa que usted desee. Todo lo que tienes que hacer es unirse a las piernas componente apropiado junto con las lneas. Suena mucho ms simple de lo que realmente es, pero con la prctica, no es demasiado difcil. Con todos, pero los diseos ms sencillos que utilizan un ordenador con un programa de diseo de PCB. El que yo uso es AutoTRAX de una empresa llamada Protel. Su basado en DOS y por cualquier tramo de la imaginacin, la antigua y bastante burdo. Se hace el trabajo sin embargo y como un regalo de promocin en el sitio web Protel hace varios aos no me puedo quejar. Hay muchos similares y ms actualizado los paquetes en estos das y sus precios son muy razonables. Yo he visto a alguien un diseo de PCB con el programa Paint de Windows pero en serio recomendara el uso de uno de ellos diseado para el trabajo. Lo que todos los paquetes de diseo le dan es una biblioteca de componentes "huellas", el contorno de la componente cuando est montado en el tablero. Que le permiten maniobrar las lneas hasta que se las arreglan para que todo quede en su lugar y luego agregue las lneas entre los extremos de los componentes. La verdadera ventaja de usar una computadora es que los componentes y las lneas de la pista puede ser borrado o movido despus de ser colocado, su parecido a mover alrededor de texto en un procesador de textos, sino que se mueven las partes de un diagrama de todo en su lugar. Algunos paquetes incluso "ruta automtica" de la tarjeta para usted. Todo lo que hacemos es proporcionar una lista de componentes y una lista de los pines de conectarlas entre s, conocida como una lista de nodos, y el equipo se hace cargo y pone las lneas de la pista en el lugar. Debo confesar que tener poca fe en los routers de automviles, he visto algunos de ellos designe dos puntos en diagonal a travs del tablero, que se unen y luego se niegan a conectar todo un

lado de la lnea a la otra, porque las nuevas lneas que cruzan la una diagonal. Siempre juntas ruta a mano, me parece que da mejores resultados a pesar de que puede tomar bastante tiempo para terminar. Manual de enrutamiento tambin le da control sobre las conexiones que sensatamente se encuentran uno junto al otro, por ejemplo, tendra el sentido de que no se ejecute una pista paralela a la red en directo una seal de entrada de micrfono, pero un router de autos no se dan cuenta de esto fue un mal . que se puede hacer Estos son los bsicos de hacer y no hacer al poner el tablero : Comienza dibujando un esquema de la tabla, esto le da un lmite visible para permanecer dentro. Recuerde que debe dejar los agujeros para el montaje de la placa y dejar un espacio alrededor de los agujeros para los cabezas de los tornillos y los pilares de montaje. Si alguna parte tiene que ocupar una posicin fija, por ejemplo, un interruptor que tiene un eje que debe pasar a travs de un agujero en un panel, coloque las piezas en primer lugar. No se puede mover para mezclar las otras partes a su alrededor.Deje un espacio alrededor de las partes que se calientan para que el aire pueda circular y enfriarlos. Si los disipadores de calor estn siendo utilizados, recuerde que ninguna parte puede cruzar el espacio que ocupan. deje espacios suficientes en torno a las piezas y pistas que llevan alta tensin por lo que la posibilidad de un arco se reduce al mnimo. Asegrese de que las lneas de la pista son "encarnada" suficiente para transportar la corriente esperada a travs de ellos. Puedo utilizar no menos de 1 mm de ancho por Amp como regla general, sino que tambin depende del grosor del cobre en la placa final. Trate de llenar grandes lagunas entre las pistas con rea de cobre y si es posible conectarlo a un suelo.Esto ayuda mediante pruebas adicionales, el calor adicional la realizacin de la zona y como un bono significa que se disuelven menos cobre en la fase de produccin para sus productos qumicos grabado durar ms tiempo. Por ltimo, recuerde que los PCB estn diseados desde el lado de los componentes. Imagnese que usted est mirando a los componentes y el sustrato de PCB es transparente as que usted puede ver las pistas en el lado opuesto. Es normal, pero preocupante hasta que vea la razn de ello que el diseo ser una imagen en el espejo cuando llegue a la siguiente etapa. 3. La transferencia de la pista de cobre. A partir de ahora comenzamos a ver algo parecido al producto terminado. En primer lugar, si usted compr una enorme extensin de la junta en un mitin, se ha reducido a un tamao manejable. Lo ideal es que sea un poco ms grande que su placa terminada ser. Siempre coloque una pista de cobre fino alrededor del borde exterior de mis diseos para que pueda usar como una gua para el corte y la presentacin de la placa a su tamao real. Si utiliza placa de cobre normal, debe ser impecablemente limpio. Comprar uno de esos bloques abrasivos y suavemente pulir el cobre con l hasta que brilla. A continuacin, utilice un solvente para asegurarse de que no se dejan huellas en l. Yo uso ULS Ultrasolve para esto.Luego, bajo condiciones de poca luz, spray la junta con la foto de resistir la pintura. Las instrucciones completas para esto estn en el bote de pintura. Recuerde que a partir de ahora, el consejo es sensible a la luz brillante, as que no apagar las luces para ver si la pintura se ha secado! Yo uso pre-preparados bordo. La mayora de las acciones que los proveedores de electrnica. Esta es la tabla ya pintada y protegida con un revestimiento de despegado de plstico negro, que tambin impide que la luz de la pintura. Es mucho menos molestia de usar las cosas ya hechas y se mantiene durante varios aos si lo mantiene fresco y seco. Usted puede cortar con la pelcula protectora todava en lo que el corte se puede mantener para su uso en el futuro. El proceso de transferencia del diseo de la pantalla del ordenador con el cobre es bastante intuitivo y muy similar a la realizacin de impresiones fotogrficas de contacto. Lo que hay que hacer es imprimir el trazado de la pista, en negro, a una pelcula transparente. Puedo usar las hojas diseadas para proyectores que la mayora de tiendas de papelera puede suministrar. Tenga cuidado sin embargo, asegrese de que la marca que usted elija est diseado para su uso en el tipo de impresora. Por lo general, uno de los lados de la hoja es brillante y un lado es mate, es el lado opaco va a imprimir o la tinta se forman gotas en la superficie. Si,

como yo, se utiliza una impresora lser, asegrese de que la pelcula es apta para la impresin lser o fotocopiadoras. Ambos dispositivos utilizan el calor para fijar el tner en el cine y el tipo equivocado de la transparencia se incluirn en su impresora, pero nunca volver a salir. En su lugar se encuentra un mecanismo de seguimiento de la impresora en serio engomado, que fueron advertidos! Si la impresin se ha realizado correctamente, debera ver reas de color negro en el que desea de cobre en el tablero y todo lo dems debe ser transparente.Mantenerla hasta una luz y comprobar que no existen zonas sin cubrir, si hay alguna, el uso de una fibra negro con punta de lpiz para tocar in Desafortunadamente, incluso los ltimos modelos de impresoras tienden a dejar huecos cuando se trata de llenar grandes reas.Cuando la tinta se ha secado o la pelcula se haya enfriado puede estar listo para hacer algunas fotografas. El objetivo es exponer a la pintura en el tablero para una fuente de luz ultravioleta (UV), pero slo en los lugares que desea que el cobre retirado. La pintura sufre un cambio qumico cuando la luz cae sobre l y se hace soluble en el desarrollo de una solucin. Donde el patrn negro en la pelcula siempre la sombra, evitando que la luz que llega a la pintura, sigue siendo insoluble en la solucin de desarrollo. Se necesita una fuente de luz UV para la siguiente etapa. Puedo utilizar una caja de luz de fabricacin comercial, pero es muy fcil de hacer su propio. Se necesita una caja, incluso mi nica confeccionada slo se hace de la madera contrachapada.

La caja debe ser lo suficientemente grande que el mayor de su PCB puede sentarse en su parte inferior. El mo es de 15 cm delante a atrs, de lado a lado y 30 cm sobre 10 cm de profundidad. Esta cmoda tiene un Eurocard estndar (100 x 160 mm) de mesa, un tamao de fcil acceso. La parte superior de la caja debe ser de vidrio transparente y si es posible o bien debe tener una tapa con bisagras o usted debe tener una tapa desmontable que se coloca sobre el cristal. Ajustar un poco de espuma esponjosa delgada en la parte inferior de la tapa. El plan es colocar la pelcula impresa en la parte superior de la copa y luego coloque la placa sensibilizada luz en la parte superior de la misma. El peso de la tapa y el efecto de sellado de la esponja debe sostener el tablero y pelcula plana contra el cristal. Es bastante importante si la bisagra de la tapa que no se mueva el tablero con respecto a la pelcula cuando se cierra o la imagen ser en el lugar equivocado, o incluso en el borde de la junta despus de la exposicin. En la parte inferior de la caja que necesita al menos un tubo de strip UV como fuente de luz estos son de bajo costo y tendr una duracin de cientos de tablas. Los tubos estn disponibles en Farnell, Maplin y CPC, entre otros, pero no se los para las discotecas de iluminacin o gomas de borrar EPROM, que no son adecuados para esta aplicacin. Puedo utilizar dos tubos de 8W, espaciados unos 5 cm de distancia, ya que da una cobertura ms uniforme de la luz. Los tubos deben ser de al menos 2 cm de la copa y cada uno tendr un motor de arranque y ahogarse. Usted puede agregar un interruptor de red o un cronmetro si usted quiere, pero me parece que tirar del enchufe de la red de obras igual de bien. La pelcula va sobre el cristal con la cara impresa hacia arriba, el consejo va en la parte superior de la misma con la cara pintada hacia abajo. Esta es la razn por la imagen aparece al revs en la pelcula, que se vuelva a invertir cuando se colocan boca abajo. Hacerlo de esta manera significa que la superficie impresa est en contacto directo con la pintura lo que no hay espacio para la luz UV para dispersar y el desenfoque de la imagen. No

te olvides de quitar la capa protectora de plstico si se utiliza antes de la junta preparada! con dos tubos, mi caja de luz tarda unos cuatro minutos para exponer completamente el tablero, su experiencia puede variar dependiendo del nmero de tubos y la calidad del vidrio. 4. El desarrollo de la negativa. Esta etapa es simple y rpido.Usted necesita un depsito de plstico o una bandeja y una solucin de desarrollo. Al igual que todas las otras herramientas y productos qumicos, esto es fcil de conseguir. Puedo comprar listas solucin preparada Farnell, que ya est perfectamente diluida, pero estoy casi seguro de que es realmente sosa custica disuelta en agua. Recordar que la tarjeta est siendo sensible a la luz brillante en este momento, sacarlo de la caja de luz y el lugar que lado del cobre en el tanque de desarrollo. Aadir desarrollador suficiente para cubrir slo la superficie de la junta y luego muvala suavemente de un lado a otro por lo que el desarrollador se mueve constantemente sobre la pintura. Tenga cuidado con el producto qumico, es corrosivo y contacto prolongado con la piel puede causar irritacin. Tenga especial cuidado de no salpicar a los ojos que puede causar graves daos muy rpidamente.Despus de un minuto o menos, usted debera ver el patrn de las pistas comienzan a aparecer en la pintura y despus de unos cinco minutos de las pistas deben ser claramente visibles en las reas de pintura en el contexto de cobre normal.

Es seguro dejar el tablero en el desarrollador de un poco ms de lo necesario para la eliminacin completa de las reas expuestas de pintura, pero no la deje ms de

diez minutos, o las zonas no expuestas tambin pueden empezar a ser atacados. Retire la placa y lvelo con abundante agua fra. El desarrollador puede ser salvado si lo desea y volver a utilizar al menos una vez ms. Si se vuelve a utilizar el tiempo para el desarrollo puede ser un poco ms que antes, la solucin ser parcialmente neutralizada. Si se utiliza la misma bandeja para la prxima etapa debe lavar a fondo, el ataque qumico y desarrollador se combinan para hacer un lodo marrn desagradable. 5. Grabado de la tabla. En esta etapa, usted debe tener una copia de su obra de arte pintada en computadora una base de cobre desnudo. La pintura ser proteger el cobre de su disolucin en la solucin de grabado para el cobre por debajo de ella se mantendr y el resto va a desaparecer. Usted puede hacer esto en la iluminacin normal; el tablero ya no es sensible a la luz despus de la etapa de desarrollo. Poner la placa en un tanque o en la bandeja de grabado con una solucin lo suficientemente presente para cubrir el tablero hasta una profundidad de aproximadamente 1 cm. Yo uso el mismo tanque que antes de que originalmente era un contenedor de chocolates. La solucin de las necesidades de agitacin qumica tan fresco (solucin de cloruro frrico) pasa sobre el cobre. Yo acelerar el proceso de colocar el tanque en un lavamanos con agua caliente. El aumento de la velocidad de temperatura de hasta el grabado. Tambin puse la tapa en el tanque por lo que mi "agitador" puede funcionar. Esto es realmente un motor de 12V pequeos rescatados de una grabadora de vdeo desechado.Es atornillado a la parte superior de la tapa por lo que su eje mira hacia abajo. El eje est pegado a una barra de plstico que tiene una paleta fija al otro extremo. El motor se alimenta a travs de una resistencia para bajar la velocidad, debe girar alrededor de cuatro o cinco veces por segundo. Ms rpido que esto crea el riesgo de que salpique, si se levanta la tapa.

La intencin es simplemente para mantener la solucin en movimiento. En retrospectiva, me hubiera instalado dos motores y paletas para dar una mejor circulacin. El grabado lleva alrededor de diez minutos, levantar la placa de vez en cuando para ver si se ha terminado, esta vez no es prudente para evitar que en ms de lo necesario debido a que el grabador empezar a comer en los bordes de la pintura y reducir la pista anchos. Al terminar, lave completamente la junta en agua fra y devolver el grabador a una botella de plstico para que pueda ser reutilizado. Dependiendo de la cantidad de cobre se retira, debe ser posible utilizar unas diez veces. Cloruro frrico no slo disolver el cobre, sino que le gusta la mayora de los metales, incluyendo acero inoxidable, as que tenga cuidado para evitar que las salpicaduras de ms de fregaderos de cocina. 6. Un montn de perforacin de agujeros.Ahora tiene un sustrato desnudo, con pistas de cobre en los lugares correctos y la pintura an cubre las pistas. Deja que la pintura no por ahora, sino que protege el cobre de la oxidacin.

Usted puede cortar la tabla al tamao de ahora o despus de la perforacin. Yo primer ejercicio, mientras que el tablero es un poco ms grande y ms fcil de manejar. La perforacin de los agujeros es laborioso y un poco desordenado. Yo uso un pequeo taladro de baja tensin en un montaje de mini-pilar. Ponga un pedazo de madera debajo de la placa de apoyo que se maniobra el tablero por debajo de la broca.

El tamao ptimo del orificio para las piernas de chip es de 0,6 mm y 0,8 mm, pero las resistencias de los agujeros ms grandes pueden ser tolerados si no hay tierra suficiente cobre que les rodea. Se necesita mucho tiempo para perforar los agujeros y una cantidad de polvo que se crear. Lo mejor es utilizar una aspiradora despus de cada 20 o ms agujeros para aspirar el polvo lejos ya que puede causar irritacin de la piel. No importa cuntas veces usted comprobar todos los agujeros, le garantizo que habr uno que se perdi hasta que se intenta instalar un componente a travs de l! 7. La limpieza. Lave la tabla de nuevo despus de la perforacin. Es seguro dejar la pintura en su lugar hasta que est listo para comenzar a ensamblar el tablero. La pintura suele ser "a travs de la soldadura", acta como fundente y se quema cuando se aplique un soldador a la misma. Me parece que deja marcas antiestticas y hace poco para mejorar la capacidad de soldadura, as que uso Ultrasolve ULS para disolver la pintura justo antes de la colocacin de los componentes. 8.Este paso es completamente opcional. Usted puede si lo desea, cubra el cobre con el estao para prolongar su vida til y facilitar la soldadura. Es necesario otro tanque y una solucin para este revestimiento de estao. Quitar la pintura y limpiar el tablero con ULS luego lo deja caer inmediatamente en la solucin de enchapado. Djalo durante varias horas hasta que una pelcula de plata se ha asentado en el cobre. Retire la placa de la solucin y lavar en agua. Estaado solucin es muy cara y aunque no tengo mucho, rara vez lo usan.Hacer una PCB sin recubrimiento dura aproximadamente una hora de imprimir equipo a bordo de grabado, aadiendo que la etapa de revestimiento hace que este mucho ms tiempo y realmente no ofrecen muchos beneficios. La eleccin es suya, por supuesto. Un spray de laca de plstico o revestimiento de conformacin hace igual de bien y es ms rpido que de galvanoplastia. Utilizando los diseos existentes. Copia de los diseos de revistas o libros, es fcil si se utiliza el mtodo fotogrfico que he descrito. Todo lo que hacemos es o bien

fotocopia de la obra de arte de la pgina sobre la pelcula o el uso de un escner y una impresora para hacerlo a travs del ordenador. Es posible que necesite ajustar la escala de la copia si el artculo no se muestran en tamao completo. Escala es normalmente una caracterstica de las fotocopiadoras y los programas de impresin, as que no debera ser un problema. Una vez que tengas el diseo en la pelcula, simplemente vaya a la etapa de la exposicin UV se describi anteriormente. Espero que me las he arreglado para convencerse de que no hay magia negro se tratara, y nada ms complicado que el vertido de un unos pocos productos qumicos demandada es. Puede sonar un poco complicado al principio, pero en la prctica toda la operacin es rpida y ofrece resultados profesionales. La inversin en equipo es muy modesto y que puede ser utilizado una y otra vez. Lo que no se hacen a s mismo es fcil de encontrar en los catlogos de los componentes y los productos qumicos estn fcilmente disponibles.

Atencin!
Los productos qumicos utilizados para hacer las placas de circuitos son muy seguros de usar si se maneja con respeto y almacenados de forma segura. Sin embargo, como con la mayora de los productos qumicos, mal uso puede crear un peligro y lesiones graves. La solucin de desarrollo, en particular, es custico y causar graves daos si entra en sus ojos. Por favor,lea las instrucciones de seguridad en las etiquetas de productos qumicos de contenedores y estar familiarizados con las acciones necesarias en caso de accidente. Se recomienda usar gafas de proteccin (proteccin para los ojos) y guantes durante la manipulacin de sustancias peligrosas. He estado haciendo tablas para ms de 30 aos sin incidentes, pero no puedo hacer suficiente hincapi en que los accidentes pueden ocurrir y que deben estar preparados para ellos. No acepto la responsabilidad por las acciones de otras personas!