Aspectos Generales de operacin de las reas de Preparacin y Manipulacin de caa y Molinos.

La correcta operacin de las reas de preparacin y manipulacin de caa y molinos en su conjunto es decisiva para lograr una buena eficiencia en general del CENTRAL LA PASTORA. Una operacin deficiente induce situaciones difciles en otras reas; si no se tiene control estricto de lo operaciones especificas de cada puesto de trabajo en el rea. No se puede considerar esta rea (preparacin y manipulacin de caa y molinos) en particular como un proceso aislado, ya que la misma forma parte integral de la fbrica y hay que tomar en cuenta que el CENTRAL LA PASTORA es una planta de proceso continuo donde cada alteracin de la operacin repercute en todo el proceso. Todo jefe, supervisor, mecnico u operador de un equipo debe conocer perfectamente como funciona el sistema o equipo bajo su responsabilidad, debiendo ser capaz de diagnosticar los problemas y solucionarlos; El supervisor del rea es el responsable directo de la operacin, mantenimiento y correcto funcionamiento de los equipos que la componen. Cada persona de un puesto de trabajo conoce exactamente cuales son sus obligaciones, como ejecutarlas y lo que debe hacer en caso de presentarse una situacin anormal. Todos son un equipo de trabajo y si alguno no cumple su responsabilidad no se obtendran los resultados que espera el CENTRAL LA PASTORA. rea de Manipulacin y Preparacin de Caa. General: Descripcin: Este es el rea por donde se recibe la materia prima (caa) del CENTRAL LA PASTORA, por lo que estructura con el equipamiento ms idneos segn los medios de transporte con los que cuenta el central. Medios de Transporte: Camiones

Tren de zorras

Capacidad aproximada de los medios de Transporte: Tipo de Transporte Camiones Tren de zorras Funciones del rea: El rea de manipulacin y preparacin de caa tiene dos funciones fundamentales para el trabajo eficiente del CENTRAL LA PASTORA las cuales son las siguientes: Recibir y transportar la caa hacia el Tandem. Preparar la caa para molienda. Capacidad Mxima (Ton)

Equipamientos Bsicos: Para realizar las funciones asignadas, el rea de preparacin y manipulacin de caa cuenta con los siguientes equipamientos bsicos: Chainet Mesas de caa Gallego Conductor Principal de Caa Niveladora Picadoras Desfibrador Cinta transportadora de Caa Electroimn.

Operacin del rea. Organizacin del trabajo. En la operacin del rea de preparacin y manipulacin de caa se debe velar por garantizar una descarga de la caa a la mesa de alimentacin sin vaco ni bultos, lo cual permita a la niveladora y picadora mantener un colchn con la altura prefijada entrando a las cuhillas. Los vacos en las mesas provocan una cada considerable en el ndice de preparacin ya que al entrar a las cuchillas un colchn bajo, estas no pueden preparar correctamente la caa. Los bultos son tambin perjudiciales ya que pueden ocasionar atoros (tacos) en la

niveladora; en ocasiones provocan paralizacin del proceso lo cual repercute negativamente en toda la fabrica. En la actualidad la alimentacin del tandem se realiza en forma automtica, la cual consiste en regular la velocidad de la cinta transportadora de caa en funcin de mantener constante la cantidad de caa que entra al primer molino, obtenindose muy buenos resultados en la eficiencia del tandem y la fabrica en su conjunto. Adems de lo planeado anteriormente, durante la operacin de preparacin y manipulacin de caa se deben cumplir las siguientes instrucciones para evitar interrupciones operativas y rupturas: 1. Operar el Chainet de forma tal que: Al comenzar el izamiento de la batea no se produzcan tirones bruscos Al momento de chocar la batea el cable no se encuentre tirando de este. El choque entre la patecla y la batea se produzca a la velocidad mas baja posible Que el conductor del camin baje del mismo antes de comenzar el izamiento. La batea debe estar libre de piezas, pedazos de hierro, piedras u otros objetos que puedad caer en la mesa. 2. Operar la Mesa de caa de forma tal que: Mantener un colchn alto y estable en el conductor principal de caa. Estar atento a los cambios de la caa para evitar atoros (tacos) en la niveladora. Estar atento a cualquier ruido que delate la cada de un objeto extrao. 3. La limpieza de las mesas debe realizarse en cada parada programada evitando la acumulacin de pedazos de caa y materia extraa que pueda descarrilar las cadenas. 4. La limpieza y lubricacin de las cadenas del conductor principal de cao deben hacerse con la mayor frecuencia posible para evitar que se tranque. 5. El Supervisor del rea debe: Exigir que todos los operadores cumpla con todo lo anterior descrito Exigir que todos los equipos estn trabajando correctamente, reportando a todos los encargados del mantenimiento cualquier anormalidad Reportar al jefe del rea cualquier violacin de la calidad de la materia prima

Estabilidad de alimentacin de caa. 1. Mantener la mesa de caa llena de caa, no puede haber eficiencia (caa molida y extraccin de de pol) si no se cumple este requisito. 2. La alimentacin automtica de cinta de caa, garantiza una estabilidad optima de molienda Medidas para mejorar la preparacin de caa Obtener la mxima preparacin de la caa que permitan las picadoras, a travs de las siguientes medidas fundamentales: Mantener el ms alto colchn posible sobre el conductor principal de caa entrando a la niveladora. Mantener la ms baja velocidad de cinta de caa que garantice la razn de molienda establecida. Mantener cada picadora con la cantidad de cuchillas y tipo correcto en ptimas condiciones de trabajo. Trabajar con todas la picadoras que existan en el CENTRAL LA PASTORA. Mantener el desfibrador con el nmero de martillo y tipo correcto en ptimas condiciones de trabajos.

Preparacin de caa. Qu es la preparacin de caa? Los nombres de cuchillas, picadoras entre otros proviene de su introduccin de la molienda a principios del siglo y estos nombre llevan implcito el concepto de corte, pues se introdujeron con el propsito de cortar o trozar individualmente la caas largas, usando pocas cuchillas y pocas velocidades. El concepto moderno de preparacin de caa es ya distinto porque realmente lo que se pretende ahora es lograr romper en la caa la mayor cantidad posible de las celdas de jugo para facilitar la extraccin posterior por compresin y lavado.

Se considera que un concepto concreto de lo que actualmente es el proceso de preparacin de caa sea el siguiente: una operacin de desintegracin profunda de estructura fibrosa de la caa Cmo se mide la magnitud de la preparacin de caa? Como el proceso de preparacin se efecta para abrir la mayor cantidad de celdas de jugo y dejar libres al lavado la mayor cantidad de jugo, la magnitud del proceso debe medirse midiendo la cantidad de slidos contenidos el jugo que puede liberarse por el solo hecho de lavar con agua la masa preparada. En este principio se basan los dos mtodos de anlisis ms universales establecidos y que simplemente compara del brix (cantidad de slidos en el jugo) que se puede sacar por lavado de la caa preparada con el brix total de la caa. Estos mtodos son los siguientes: ndice de preparacin o PREPATION INDEX Celdas abiertas o OPEN CELL.

Cmo calcular el ndice de preparacin de caa o IP? Considere una muestra representativa de caa preparada (1 Kg o mas) y se coloca en un tobo de una cantidad 4 veces mayor (2kg o mas) y despus de una mezcla mecnica o manual de 5 o 10 minutos se analiza el brix del liquido y este Brix multiplicado por 4 dar el Brix libre (Bx1). Ejemplo: 1.- Calcular el IP de un Brix del jugo de lavado de caa de 3,2, un Brix de caa de 18 y un estimado de fibra de caa 14,2. Datos: IP=? Bx del jugo= 3,2 Bx de caa=18 Fc= 14,2 IP=100X(Bx1/Bx2) Bx1=Bx del jugo X 4 Bx1=(3,2)X(4) Bx1=12,8

Bx2=(Bx de caaX(100-Fc))/100 Bx2=((18)X(100-14,2))/100 Bx2=((18)X(85,8))/100 Bx2=15,44 IP=100X(Bx1/Bx2) IP=100X(12,8/15,44) IP=100X(0,829) IP=82,9 Area de Molinos (Tandem). General: Descripcin: Los molinos es una de las reas de mayor importancia dentro de la industria, es donde se realiza la molienda, es decir la extraccin del jugo de la caa, por lo que su trabajo es el punto de partida de balance de masa y energa de la fbrica. Funciones: Las funciones de los molinos son las siguientes: Moler la cantidad de caa normada Extraer el mximo del contenido del pol que tiene la caa. Entregar el bagazo para combustible de las calderas.

Para poder realizar estas funciones los molinos se basan en dos operaciones bsicas: Compresin: El jugo de la caa se extrae por la compresin del colchn de caa al pasar a travs de las mazas del molino. La fuerza para comprimir el colchn se aplica a la maza superior por medio de cilindros hidrulicos. Lixiviacin o Maceracin.

Se produce al lavar el colchn de bagazo con agua y jugos de la imbibicin compuesta, a contracorriente de la direccin del colchn. La transferencia de masa que se produce extrae el pol contenido en las celdas de la materia fibrosa de la caa. Equipamientos Bsicos de los Molinos. Molinos Bancazo Rotula Virgen Cabezote Maza Virador Raspador Excntrica Transmisin Coronas Eje entre dos Cuplones Pin Catalina Reductor Equipos motrices Motores Turbinas Motores hidrulicos Conductores Intermediarios Eje de Mando Corona Punta de eje Rueda Loca Donelly Sistema de imbibicin Tamiz Bombas Canales Tanques Tuberas Sin fin Sistema de presin hidrulica Acumuladores Bomba Tanque Sistema de Lubricacin

Bomba Tanque. Gra

Variables Operativas: El grafico de eficiencia (capacidad, extraccin y continuidad) en la operacin del molino depende de la manera en que manejen las principales variables operativas que son: Ajuste de los molinos Velocidad de los motores y/o turbinas Presiones hidrulicas Agua de Imbibicin Continuidad Alimentacin Lubricacin Limpieza y desinfeccin

Ajuste de los Molinos Los ajustes de los molinos de un tandem son el conjunto de dimensiones que se calculan para armar los molinos, de acuerdo a las condiciones que se prevean para la venidera zafra. Los ajustes as calculados posibilitan armar los molinos y tener suficientes mrgenes para realizar las correcciones que los resultados operativos de la molienda van exigiendo durante el desarrollo de la misma, para obtener los mejores resultados. Los ajustes operativos mantenidos durante la zafra, con los que se hayan obtenido buenos resultados constituyen una buena base para determinar los ajustes iniciales para prxima zafra. Entre las 36 y 72 horas de iniciada la zafra la molienda se proceder a comprobar los ajustes de los molinos para llevarlos a los valores iniciales acordados para comenzar la zafra. En todas las paradas para el mantenimiento, o en cualquier parada que le permita, se chequearan las aberturas de cada molino y se ajustaran para llevarlos al ajuste optimo Para ajustar los molinos deben promediarse los desgastes existentes

La frecuencia para estos ajustes lo determinan los resultados de la molienda Velocidad de Molienda El primer da de molienda se comenzara a moler al 80% de la norma potencial. El jefe del rea evaluara las condiciones para aumentar gradualmente hasta alcanzar el mximo nivel. El molino que regula la molienda siempre es el primer molino debe ajustarse para que opere en todo momento a la velocidad deseada, los otros molinos deben ajustarse para que operen con una flotacin entre y 3/8 en los molinos, guindose por los indicadores de flotacin. Para determinar las flotaciones, esta instalado en cada uno de los molinos, un indicador de flotacin que debe calibrarse durante toda la zafra. Precisiones Hidrulicas. Para comenzar a moler, en cada molino se aplica solamente el 75% de presin normada. Transcurridas 36 horas se aplicara las presiones al 100%. Los pistones deben calibrarse peridicamente, para asegurarse que descansen sobre los platos de presin en cada momento. Habiendo aplicado en cada molino la presin establecida, la principal labor consiste en mantener la flotacin de los molinos dentro de los lmites establecidos. No existen fugas en el sistema de presin por los cueros en mal, cilindros rayados, acumuladores vacos o con baja presin o usos de aceites no adecuados. El rango de presin que deben aplicarse en los molinos son los siguientes: Molino Molino Molino Molino Molino Molino N N N N N N 1: 2250 PSI 2: 2217 PSI 3:2412 PSI 4:2465 PSI 5:2613 PSI 6:3332 PSI

Agua de imbibicin.

Se establece que la norma de agua de imbibicin debe cumplir con los siguientes parmetros: La cantidad de agua de imbibicin debe ser entre __ y __ la caa molida por hora. El birx de jugo mixto no debe ser mayor de ___, por lo que si as fuera se debe aplicar mas agua para no sobre pasar los valores. La cantidad de agua de imbibicin esta condicionada a obtener, como mnimo entre 60 y 62 grados Brix de meladura, manteniendo la limpieza y operacin correctas en el rea de evaporacin.

La temperatura del agua de imbibicin debe mantenerse entre 60C y 80C, pudiendo reducirse la temperatura circunstancialmente si fuera necesario; Es preferible reducir la temperatura en lugar de la cantidad. NUNCA DEBE UTILIZARSE AGUA CRUDA. El agua de imbibicin se aplica en el ltimo transportador intermediario, En caso de algn inconveniente se puede aplicar en el penltimo transportador intemediario El agua debe aplicarse a todo lo largo del colchn de bagazo y el aplicador debe estar en buen estado y limpio. Para observar la temperatura y nivel esta instalado en el tanque de imbibicin un termmetro y detector de nivel. El flujo de agua de imbibicin se controla automticamente a travs de una vlvula y un sensor de flujo. Se debe tener cuidado de no dejar abierta el agua de imbibicin para no llenar los tanques de maceracin y posterior derrame. Imbibicin Compuesta. (MACERACIN) Se utiliza en todo momento un sistema de imbibicin compuesta, es decir, toda el agua de imbibicin en el ltimo molino, el jugo del ltimo molino y descargarlo al colchn que entra al molino anterior y as sucesivamente en todos los molinos, llegando hasta la salida del primer molino en donde se aplicara tambin el bagazo preveniente del tamiz rotativo. Debe ser constante preocupacin vigilar que todo el jugo de un molino se bombee como maceracin al molino anterior.

El sistema de maceracin utiliza bomba inatascable, hay que tener cuidado de la descarga de la maceracin sea en forma constante y pareja. Se debe tener especial cuidado con los derrames dentro, fuera y abajo de los molinos para evitar inundaciones en la fosa de las bombas de maceracin. Estabilidad de la molienda. Prestar atencin a la entrada de hierros a los molinos para evitar rupturas mayores y particularmente de los dientes de las mazas, que reducen la eficiencia y elevan los costos al tener que reconstruirlas. Debe vigilarse el trabajo de los plateros para evitar se corra de golpe el gabazo acumulados en los platos y canales, y que este bagazo atore las succiones o bombas de maceracin. Evitar rupturas e interrupciones operativas, detectando a tiempo cualquier anormalidad en los equipos e informarlas para su correccin lo antes posible. Alimentacin Mantener las condiciones optimas de agarre de las mazas es el objetivo mas importante que se tiene durante la zafra.