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FERRAMENTAS DA QUALIDADE
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TCNICAS DE SOLUO DE PROBLEMAS As diferentes ferramentas da qualidade podem ser utilizadas para Identificao e para a Anlise do Problema
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Histograma Fluxograma Folha de Verificao Brainstorming Tcnica de Grupo Diagrama de Pareto Diagrama de Causa e Efeito Carta de Tendncia Estratificao Diagrama de Disperso Cartas de Controle Capacidade do Processo Anlise do Campo de Foras
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Folha de Verificao
6/11/2008
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So dispositivos utilizados para o registro de dados, utilizada para responder a pergunta Com que freqncia certos eventos acontecem? As folhas so estruturadas conforme necessidades especficas de seus usurios e, por isso, apresentam extrema flexibilidade de elaborao, utilizao e interpretao.
Essas folhas no devem ser confundidas com checklists (listagens de itens a verificar).
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Quando utilizar: Quando voc necessitar colher dados baseados em observaes amostrais com o objetivo de definir um modelo.
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Propsitos
As listas de verificao so ferramentas que questionam o processo e so relevantes para alcanar a qualidade, atendendo a diversos propsitos como: Tornar os dados fceis de se obter e de se utilizar; Dispor os dados de uma forma mais organizada; Verificar o tipo de defeito e sua porcentagem; Verificar a localizao do defeito: mostrar o local e a forma de ocorrncia dos defeitos; Verificar as causas dos defeitos.
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Estratificao
Antes de ser construda a folha de verificao, deve-se ter em mente a estratificao , que uma ferramenta importante, e que precisa ser usada antes da coleta de dados. Estratificar agrupar elementos com as mesmas caractersticas , ou seja, itens iguais ou muito semelhantes, tendo causas e solues comuns. O objetivo encontrar padres que auxiliem na compreenso dos mecanismos causais e variaes de um processo.
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No caso de dados contnuos, a estratificao seria a criao de classes de freqncia, nos discretos, a definio de variveis ou parmetros que filtrem os dados (ex.: data/hora, lote, fornecedor, turno, operador, categoria do defeito, etc.).
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Dados contnuos: Referem-se aos valores numricos que assumem qualquer valor do conjunto dos nmeros reais. Os dados contnuos resultam, em geral, de medies que podem ter grande preciso.
Por exemplo: o valor das vendas dirias de uma empresa, a estatura dos alunos, o valor dos depsitos e retiradas da conta corrente dos clientes de um banco, o consumo mensal de energia eltrica, o tempo necessrio para realizar uma tarefa repetitiva, o tempo de espera para ser atendido num servio de sade pblica, etc.
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Dados discretos: Referem-se aos valores numricos que assumem somente nmeros inteiros positivos 0, 1, 2, 3.... Os dados discretos resultam, em geral, de contagens. Por exemplo: a quantidade de vendas dirias de uma empresa, o nmero de ovos que as galinhas botam, o nmero de filhos das famlias de uma regio do pas, o nmero de movimentos da conta corrente dos clientes de um banco comercial, a quantidade de peas defeituosas num lote de produo, o nmero de transaes financeiras com erro de lanamentos, o nmero de acidentes nas estradas durante as frias anuais de vero, etc.
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No exemplo abaixo, podemos acompanhar a variao nas dimenses de um certo tipo de pea cuja especificao de fabricao 8.300 0,005. Cada vez que uma medio feita, um x colocado no local apropriado, de forma a ter-se o histograma pronto quando as medies so completadas.
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Consideraes ao desenvolver e utilizar este tipo de formulrio: A contagem de defeitos pode no ser necessariamente igual ao nmero de unidades rejeitadas (isto , mais de um defeito por unidade); A contagem de defeitos pode no refletir as mudanas ao longo do tempo; Definies operacionais podem ser necessrias para certos defeitos; Estas consideraes podem ser gerenciadas atravs de um planejamento cuidadoso do formulrio de coleta de dados; O formulrio de tipos de defeito precede a construo de um grfico de Pareto.
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b) - de Localizao de Dados
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Quando os valores a serem registrados no so conhecidos antes da atividade da coleta de dados devemos usar os formulrios de registro, devendo-se escrever a informao e no apenas checla.
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A construo da folha de verificao envolve as seguintes etapas: 1. Estabelecer exatamente qual evento est sendo estudado. Todos tm que estar observando a mesma coisa; Definir sobre o perodo durante o qual os dados sero coletados; Construir um formulrio claro e de fcil manuseio, certificando-se de que todas as colunas esto claramente tituladas e que h espao suficiente para o registro de dados; Coletar os dados consistente e honestamente. Certifiquese de haver tempo para a tarefa de coleta de dados.
2. 3.
4.
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UTILIZAO TPICA
1. 2. Certifique-se que as observaes/amostras so as mais aleatrias possveis; Certifique-se que o processo de amostragem eficiente e que o pessoal envolvido dispe de tempo suficiente para execut-lo; O universo sob observao deve ser homogneo. Se no, deve ser inicialmente estratificado (grupado) e cada grupo observado individualmente.
3.
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Ms Total 2 II I II 5 3 I I IIII 7 5 3 12 20
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Lixo espalhado nas reas livres da Escola e nas Salas de Aula
Ocorrncia Verificao Total
20
50
150
80
Outros
30
Total
230
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Defeitos em Rolamentos
Problema 6 Dimenso Forma Profundidade Peso Acabamento Total IIII I I IIII IIII IIII IIII II 29 7 IIII I III I IIII IIII III 22 Ms 8 IIII I III I IIII IIII II I 25 9 IIII I II I IIII IIII IIII I 26 26 9 8 52 7 102
Total
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Exemplo do Cotidiano:
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Dia da Semana Tera II II II 6 Quarta I II IIII II 10 Quinta IIII II I 8 Sexta IIII II II IIII 13
Total 20 10 19 49
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LISTA DE VERIFICAO DA UNIDADE DE PROCESSAMENTO DE AO (UPA): CONFECO DE ARMADURA PARA ABASTECIMENTO DAS OBRAS Responsvel pelo preenchimento: Local de coleta dos dados: Lote: ITEM VERIFICADO Data incio: Data trmino: VERIFICAO
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1- Entrega do ao pelo fornecedor est: Na data prevista........................................: SIM NO Atrasada...................................................: SIM NO 2- Erro na confeco da armadura devido: Ao erro da elaborao do romaneio..........: SIM NO Erro de projeto.........................................: SIM NO 3- Armadura enviada a obra com problema devido: A falta de conferncia dos furos na UPA...: SIM NO A falta de identificao dos feixes.............: SIM NO 4- Interrupo na seqncia de produo por: Pedido sem programao (urgente)........ ..: SIM NO Pedido fora do romaneio...........................: SIM NO Falta de manuteno das mquinas............: SIM NO 5- Atraso na execuo da armadura na obra: Ausncia de conferncia no recebimento da ferragem na obra...........................................................: SIM NO Erro na entrega da ferragem nos canteiros..: SIM NO 6- Atraso na entrega das ferragens no canteiro: Insuficincia no transporte.........................: SIM NO Atraso na produo...................................: SIM NO Falta de nota fiscal.....................................: SIM NO Erro na nota fiscal......................................: SIM NO 7- Devoluo das plaquetas de identificao das ferragens a Unidade de Armao:.....................................................................: SIM NO Observaes:
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Diagrama de Causa e Efeito
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Tambm conhecido como grfico de espinha de peixe ou diagrama de Ishikawa , proposto por Kaoru Ishikawa, em 1943. Trata-se de um instrumento voltado para a anlise de processos produtivos. Sua forma similar espinha de peixe, onde o eixo principal mostra um fluxo de informaes, e as espinhas, que para ele se dirigem, representam contribuies secundrias ao processo sob anlise.
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Diagrama de Causa e Efeito
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Este diagrama, j foi bastante utilizado em ambientes industriais para a localizao de causasde disperso de qualidade no produto e no processo de produo. Ele uma ferramenta grfica utilizada para explorar e representar opinies a respeito de fontes de variaes em qualidade de processo, mas que pode perfeitamente ser utilizada para a anlise de problemas organizacionais genricos.
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Diagrama de Causa e Efeito
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O diagrama ilustra as causas principais de uma ao, para as quais convergem sub-causas (causas menos importantes), cuja interao leva ao sintoma, resultado ou efeito final.
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Diagrama de Causa e Efeito
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Quando Aplicar um Diagrama de Causa e Efeito - quando se deseja promover um amplo levantamento das causas potenciais que afetam uma situao - quando se deseja classificar possveis causasem grupos genricos : os 6Ms da Produo e os 6Ps do Marketing - como um instrumento de gesto participativa na busca de solues de problemas
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Diagrama de Causa e Efeito
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Portanto: Quando voc necessitar identificar, explorar e ressaltar todas as causas possveis de um problema ou condio especficos.
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Diagrama de Causa e Efeito
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utilizado para a identificao de direcionadores, ou drivers, que potencialmente levam ao EFEITO indesejvel. uma ferramenta analtica que, utilizada por um grupo de projeto, parte de um "problema de interesse" e possibilita a ocorrncia de um " brainstorm" no sentido de identificar as causas possveis para o problema.
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Participao de todos os envolvidos; No criticar nenhuma idia; Visibilidade favorece a participao; Agrupar as causas conjuntamente; No sobrecarregar demais o diagrama; Construir um diagrama separado para cada problema/defeito; Imaginar as causas mais favorveis; Criar ambiente de soluo ambientada; Entender claramente cada causa.
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Exemplos: Uma empresa de transporte urbano de passageiros desenvolveu um trabalho para levantar as causas para o aumento de custos mensais, atravs de um Brainstorming chegaram a uma lista.
Buscando organizar as causas levantadas bem como o efeito, utilizaram o Diagrama de Causa e Efeito com a seguinte conformao:
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Exemplos:
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Exemplos:
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Exemplos:
Exemplos:
MONITORAMENTO DAS CAUSAS PARA QUEIMA DOS DISJUNTORES UR-26 NOS TRENS DA SERIE 900
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Meno Honrosa no Prmio Alstom de Tecnologia Metro-Ferroviria; trabalho apresentado no Seminrio Tcnico da Feira Negcios nos Trilhos, 10/04, SP.
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