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TRATAMIENTO DE AGUAS

INTRODUCCION

Es indudable que en nuestro pas existe una fuerte problemtica asociada a la
contaminacin
del agua. La principal causa de esta, se debe a la descarga directa de desechos
domsticos e
industriales no procesados en los cuerpos de agua superficial, contaminando no
slo los
cuerpos de agua: ros lagos o presas; sino tambin los acuferos de agua
subterrnea
adyacentes.
Con la expansin de la industria y los centros urbanos, han aumentado las
descargas
accidentales de qumicos contaminantes junto con descargas clandestinas y no
clandestinas
fuera de normatividad. La alta concentracin de contaminantes provenientes
zonas
industriales, daan los sistemas de alcantarillado municipales, la salud humana y
el medio
ambiente e incluso estos efluentes pueden inhibir el buen funcionamiento de los
procesos de
tratamiento convencionales y provocar que el diseo de nuevas plantas de
tratamiento resulte
sumamente complejo y costoso.
El limitado oxgeno disuelto dentro de los cuerpos de agua no es suficiente para
posibilitar la
recuperacin de sta. La naturaleza no es capaz por s sola de realizar el proceso
de
autopurificacin de los cursos de agua.
La tarea de dar solucin a esta problemtica es sin duda un fuerte compromiso
para las
autoridades ambientales de nuestro pas, quienes tienen que llevar a cabo el
cumplimiento de
la normatividad ambiental en materia de descargas de aguas residuales.
Sin embargo, el mayor compromiso lo tienen los responsables directos de las
descargas,
quienes tienen que buscar la alternativa adecuada para cumplir con la
normatividad,
convirtiendo la inversin en un beneficio a corto plazo. Todo esto ha venido a dar
un fuerte
impulso a la implementacin y desarrollo de tecnologas de tratamiento de aguas
residuales.
Una de las principales estrategias para reducir la cantidad y tipo de contaminantes
descargados a los sistemas de drenaje municipal es el tratamiento de las aguas
residuales
industriales, dentro de sus instalaciones, que es donde se generan estas lo cual
permite
eliminar estos, a un costo menor antes de que ocasionen daos a los sistemas de
alcantarillado municipales y perjudiquen el funcionamiento de las plantas de
tratamiento
municipales.
8 Embotelladora Coca-Cola
Nuestro caso en particular, la seccin 5 muestra las tablas 6 y 7, tablas que
contienen el
consumo de agua por mes. En la tabla 6, se muestra la distribucin del uso del
agua conforme
a la produccin y limpieza para la empresa misma y la tabla 7 muestra la cantidad
de agua
residual originada por cada uno de sus usos.
Analizando detenidamente las tablas observamos que los 15,801 m3mes-1 de agua
requerida,
350m3 es agua residual, es decir, un 67% del agua requerida es tirado a la
alcantarilla.
No solo es el volumen, sino adems contiene una gran cantidad de materia
orgnica, materia
que contamina al medio ambiente. Este flujo contiene una concentracin de DQO
(demanda
qumica de oxigeno) de 0.389 kgm-3, concentracin que sobrepasa por mucho el
limite
permisible de descarga a los ros, la cual es de 0.06 kgm-3, y por el cual se paga
1358 pesos
diarios, dinero que desgraciadamente no ayuda al medio ambiente, sino al mismo
gobierno,
gobierno que me atrevo a decir, lo gasta en cualquier otra cosa e incluso para uso
personal.
En este proyecto se trata este problema mediante un reactor biolgico, esperando
reducir los
contaminantes que son arrojados a los ros, beneficio que se espera reflejar en la
naturaleza
para mantener en buen estado nuestro mundo y como consecuencia evitar la
cuota por
descarga
1 OBJETIVO.
Disear un proceso para el tratamiento de aguas residuales provenientes de una
de las
embotelladoras de la Coca Cola, mediante un reactor Anaerbico de Lecho
Fluidizado
Inverso.
1.1 OBJETIVOS PARTICULARES.
^ Obtener los parmetros experimentales que controlan la degradacin de materia
orgnica.
^ A partir de datos experimentales realizar un escalamiento del reactor.
^ A si mismo cotizar el equipo empleado en el sistema de tratamiento.
^ Diseo y dimensionamiento del proceso.
1 0 Embotelladora Coca-Cola
2. PROBLEMTICA DEL AGUA.
En los ltimos aos, el problema de la sobreexplotacin de los recursos naturales,
ha
adquirido relevancia internacional, ante la evidencia de su carcter irreversible;
junto con la
necesidad inaplazable de proteger al medio ambiente, ante el incremento de los
niveles de
contaminacin, En el caso del agua existe una disponibilidad natural de 1,500
millones de Km3
a nivel mundial, que aunque parece suficiente se ha observado que el volumen
total renovable
solo alcanza una tercera parte de esa cantidad; los escurrimientos naturales, tanto
superficiales como subterrneos, llegan a solo a 40,000 Km3 al ao, ante esta
situacin, es
claro que la disponibilidad real del lquido es escasa. As, con las tendencias
actuales, para el
ao 2025, aproximadamente las dos terceras partes de la poblacin mundial vivir
en
regiones con baja disponibilidad del recurso hidrulico. En el caso de Mxico con
una
superficie cercana a los 2 millones de Km2, donde ms del 65% de la superficie de
Mxico es
rido o semirido, cuenta con una poblacin cercana a los 98 millones de
habitantes, el 71%
se ubica en las ciudades y el resto en comunidades rurales. INEGI (1999).
Se tiene una disponibilidad promedio de 5,000 m3 por persona al ao, con grandes
contrastes
en la distribucin; esta cifra es muy inferior a la de USA y Canad que cuentan
anualmente
con 10 mil y 99 mil m3 respectivamente. CNA (1999).
2.1 SITUACIN NACIONAL DEL AGUA. Mxico recibe 1,570 Km3 de agua por
precipitacin,
y pierde por evaporacin 1,064 Km3 lo que establece la oferta de agua a nivel
nacional en 473
Km3. Fluyen por cauces y vasos superficiales 410 Km3, y el resto recarga a travs
de mantos
subterrneos 63 Km3. Demanda En 1995 se usaron 163 Km3 de aguas
superficiales y 24 Km3
de mantos subterrneos, es decir 190 Km3 anuales (40% del total disponible). De
esta
cantidad consumida la mayor parte se utiliza para la generacin de electricidad
(113 Km3) en
las plantas termoelctricas. Puesto que esta agua vuelve a su cauce, y se le
puede dar otro
uso, en la prctica se considera que no se consume. Tomando en cuenta lo
anterior,
entonces el volumen total consumido tanto de aguas superficiales como
subterrneas
asciende a 73 Km3 de los cuales el mayor porcentaje le corresponde al sector
agrcola con 61
Km3 (83%); le sigue el uso domestico con 8.5 (12%); la industria con 2.5 Km3 (3%);
finalmente
sigue acuacultura intensiva con 1.4 Km3 (2%).
Mxico tiene un consumo de 780 m3 per capita, similar al promedio de los pases
de la OCDE,
pero superior al de los pases europeos. Al relacionar el consumo de agua con el
PIB, para
tener una aproximacin de la eficiencia hidrulica, con la economa, con respecto
a otros
pases se encuentra que Mxico consume el doble de agua por dlar equivalente
de PIB, que
el promedio de los pases integrantes de la OCDE, y entre tres a seis veces ms
que las
naciones de mayor eficiencia hidrulica (tabla1).
1 1 Embotelladora Coca-Cola
Tabla 1. Consumo de agua/producto interno bruto 1998.
Poblacin
millones
consumo
Km3
PIB miles
de millones
de USD
1990
m3/PIB
dlar
litros/PIB
dlar
Mxico 95 74 642 0.1150 115
Canad 30 47 561 0.0844 84
Japn 124 90 2476 0.0365 37
Francia 58 41 1064 0.0382 38
Fuente: organizacin para la cooperacin y desarrollo econmicos (OCDE).
2.2 USO Y CONTAMINACIN DEL AGUA.
2.2.1 demandas crecientes.
Actualmente existe una creciente demanda para el abastecimiento del agua sobre
todo en las
regiones donde se localizan los grandes centros urbanos, y de mayor dinamismo
econmico;
donde cada vez es ms complejo y costoso, el suministro, potabilizacin, y
tratamiento.
Se estima que la inversin requerida para agregar un m3 de suministro de agua
anual durante
el periodo 1976-1996, fue, en promedio 2.5 veces mayor que la que se necesito
para el
periodo 1950-1975 (precios constantes de 1996).
Se estima que para el ao 2020 la demanda de agua potable para uso urbano
ser de 381
m3/s. Este sector generar 304 m3/s de aguas residuales con una DBO de 2.36
millones de
toneladas; para el tratamiento de estas aguas se requerirn 2.78 mil millones de
dlares ms
un gasto de operacin anual estimado en 2.13 mil millones de dlares anuales
suponiendo un
tratamiento secundario, junto con el tratamiento de lodos.
La demanda para uso industrial para el ao 2020 se estima en 95 m3/s, generando
una
descarga de aguas residuales de 76 m3/s y 1.88 millones de toneladas de DBO
anuales. La
infraestructura requerida ser aproximadamente de 1.7 mil millones de dlares,
con un costo
promedio de operacin anual estimado de 1.06 mil millones dlares Iza et.al.
(1991).
2.2.2 contaminacin.
Los principales contaminantes que modifican la calidad natural del agua son:
materia orgnica
disuelta, que ocasiona la disminucin del oxgeno disuelto, el cual es vital para la
vida
acutica; partculas que provocan la eutrofizacin; grasas y aceites, los cuales
ocluyen las
agallas de los peces, disminuyendo la transferencia de oxgeno; organismos
patgenos,
metales pesados, detergentes; todos estos contaminantes en general afectan
tanto a la salud
humana, como a la flora y fauna acuticas. En la actualidad el 89% de la carga
orgnica DQO,
se genera en el Valle de Mxico, Lerma, San Juan y Pnuco.
La distribucin de aguas residuales por sector, excluyendo al elctrico son :
- Municipal (urbano) 231 m3/s
- Industrial 174 m3/s
- Agrcola 337 m3/s
El DF, Monterrey y la Ciudad de Guadalajara, en su conjunto generan el 40% de
aguas
residuales y el 35% de la DBO a nivel nacional.
1 2 Embotelladora Coca-Cola
2.3 USO DEL AGUA EN LA INDUSTRIA.
El del agua por parte del sector industrial en Mxico representa aproximadamente
el 4% de la
extraccin del agua en el pas; de los 5 Km3 anuales que extrae este sector el 90%
es
abastecido por fuentes propias, y el resto proviene de la red municipal (tabla2).
tabla 2. Consumo de agua de los principales giros industriales 1999.
Industria extraccin % consumo %
Azucarera 35.2 38.8
Qumica 21.7 21.0
Petrleo 7.2 8.2
Papel y celulosa 8.2 6.0
Textil 2.6 2.7
Bebidas 3.3 2.4
Siderrgica 2.5 1.7
Elctrica 1.5 0.7
Alimentos 0.2 0.2
Fuente: SEDUE / Comisin Nacional de Ecologa / indicadores ambientales INEGI
Del total del consumo de agua en la industria, 50% se emplea para enfriamiento;
35% en
procesos; 5% en calderas; y en servicios generales 10%. Casi el 80% del
consumo de agua
de este sector lo tienen la rama azucarera y la qumica (tabla.3).
Aguas residuales en la industria. El caudal de aguas residuales descargado a la
red de
alcantarillado se estima en 174 m3/s de los cuales solo 10% reciben un tratamiento
adecuado.
La industria azucarera y la qumica, en su conjunto descargan el 59% del total
descargado
(tabla 4).
Tabla 3. Participacin de descarga por rama industrial.
Rama Descarga % DBO % DQO % SST %
Azucarera 42 63 55 66
Papelera 6 5 5 13
Qumica 23 6 7 6
Alimenticia 2 5 4 4
Bebidas 6 12 13 4
Petrolera 9 3 5 3
Siderrgica 7 5 5 2
Minera 2 1 5 1
Textil 3 0 1 0
Fuente: estimacin de descarga de contaminantes,
Congreso Nacional de Hidrulica, Acapulco, Mxico 1996
1 3 Embotelladora Coca-Cola
Tabla4. Aguas residuales industriales 1999.
Descarga anual
Km3
Demanda bioqumica de oxgeno
millones de toneladas
5.36 6.16
Caudal tratado 10.54. remocin anual de DBO 0.8
Fuente: CNA (1999)
Los contaminantes ms comunes de las descargas industriales, en general
proceden de
aguas de enfriamiento, purga de lodos, lavado de materias primas.
2.4 MARCO LEGAL.
El marco jurdico vigente, que regula las actividades de conservacin y uso
eficiente del agua
en Mxico, consta de una serie de leyes y reglamentos de carcter federal y local.
La
regulacin federal, incluye a la constitucin de 1917; la Ley General de Equilibrio
Ecolgico y
Proteccin al Ambiente (LGEEPA), de 1988; la Ley de Aguas Nacionales (LAN) de
1992; la
Ley Federal de Derechos en Materia de Agua, de 1982: el Programa Hidrulico
1995-2000 y
las Normas Oficiales Mexicanas NOM).
2.4.1 Constitucin de 1917. Establece en el artculo 27, que las aguas son
propiedad de la
nacin, y que slo pueden usarse mediante concesin otorgada por el ejecutivo
federal.
2.4.2 Ley de aguas Nacionales.. Esta ley, junto con su reglamento de 1994
substituy a la
Ley Federal de Aguas de 1972. En ella se menciona que el sector privado puede
participar
mediante concesin, en la construccin y operacin de la infraestructura
hidrulica, y se
establece tambin la obligacin de todos los usuarios al pago de derechos para
uso de aguas
nacionales, incluyendo la de derechos por descargas de aguas residuales.
Tambin se
definen aqu los plazos y trminos para el cumplimiento de la ley as como las
sanciones y
medios de defensa para el usuario; la Comisin Nacional del Agua (CNA) es la
encargada de
hacer cumplir estas disposiciones.
2.4.3 Ley General de Equilibrio Ecolgico para la Proteccin del Medio
Ambiente. Esta
Ley establece una serie de criterios para prevenir y controlar la contaminacin del
agua. Estos
se refieren a la importancia ambiental del tema, a la responsabilidad del Estado en
la materia,
y a la necesidad de tratar las descargas de aguas residuales.
De acuerdo a esta ley, estos criterios deben considerarse en la expedicin de
normas; en la
entrega de agua en bloque a sistemas de usuarios, en el tipo de tratamiento que
debe
aplicarse a las aguas residuales e igualmente en los criterios para la clasificacin
de los
cuerpos receptores con base a su carga contaminante.
De acuerdo a la LGEEPA corresponde a SEMARNAP expedir las Normas
Oficiales Mexicanas
(NOM) para prevenir el control de la contaminacin de las aguas nacionales,
funcin que el
reglamento interior de esa secretara otorga al INE. cabe sealar que cada
gobierno local
tiene el control de las descargas, as como de la vigilancia de las normas, el cobro
de derecho
de descarga y sanciones.
2.4.4 Ley Federal de Derechos en Materia de Agua. La ltima modificacin que
entro en vigor data de 1997. Esta ley establece las disposiciones generales para el
pago de
derechos por el uso de agua.
As como para el pago de derechos por descarga de aguas residuales, los cuales
se
mencionan en el capitulo XIV, denominado Derecho por uso o aprovechamiento
de bienes de
dominio pblico de la nacin como cuerpos receptores de la descarga de aguas
residuales
este, menciona que:
- Es aplicable a usuarios que descarguen aguas residuales con concentraciones
de
contaminantes arriba de las permisibles, medidas en demanda qumica de oxgeno
(DQO) y
slidos suspendidos totales (SST), y por m3 descargado.
- Se determina que los contribuyentes que tienen un proyecto para la mejora de la
calidad
del agua descargada, no pagarn el derecho por un plazo no menor a dos aos.
- Se exenta del pago de derechos a las descargas agrcolas
Pago de derechos por descarga de aguas residuales (Apndice B.)
2.5 Normas Oficiales Mexicanas.
La elaboracin de las normas oficiales en materia de agua corresponden, de
acuerdo a la
LGEEPA, a la Ley de Aguas Nacionales y a la Ley Orgnica de la Administracin
Pblica
Federal, al INE y a la CNA, ambos rganos desconcentrados de la SEMARNAT. El
INE tiene
a su cargo las normas ambientales o ecolgicas (NOM-ECOL) mientras que la
CNA elabora
normas de tipo tcnico (NOM-CNA).
2.5.1 NOM 001 ECOL 1996. Lmites mximos permisibles de contaminantes en
las descargas
de aguas residuales a aguas y bienes nacionales. 6 de enero de 1997, se regulan
los
contaminantes de aguas residuales (urbanas e industriales) que se descargan en
aguas y
bienes nacionales, establecindose incentivos econmicos para su tratamiento
(pago de
derechos por descarga y exencin del mismo y condiciones favorables de crdito
en caso de
tratamiento).
2.5.2 NOM 002 ECOL 1996. Lmites mximos permisibles de contaminantes en
las descargas
de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal. 6 de abril
de 1998.
Se regulan los contaminantes de aguas residuales (urbanas e industriales) que se
descargan
a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, establecindose incentivos
econmicos
para su tratamiento (pago de derechos por descarga y exencin del mismo y
condiciones
favorables de crdito en caso de tratamiento).
2.5.3 NOM OO3 ECOL 1997. Lmites mximos permisibles de contaminantes para
las aguas
residuales tratadas que rehsen en servicios al pblico. 21 septiembre de 1998.
Se norma a
los contaminantes de aguas recuperadas por entidades pblicas y/o terceros que
las vayan a
rehusar en servicios al pblico.
1 5 Embotelladora Coca-Cola
3. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
Las aguas residuales generadas dentro de una sociedad; se clasifican en tres
grandes
categoras: Industriales, domesticas y agrcolas. Cada uno de stas, con un tipo
de
contaminante caracterstico. Por ello es necesario conocer las caractersticas
fsicas (color,
olor, pH, temperatura, contenido de slidos); y caractersticas qumicas, antes de
elegir un
determinado tratamiento.
3.1 Tipos de contaminantes. Los efluentes, generalmente contienen seis clases
principales
de contaminantes que deben eliminarse antes de ser descargadas al medio
ambiente:
a) Organismos patgenos. Son la clase de contaminantes ms importante para
la salud
humana, ya que las aguas residuales actan como dispersantes de gran parte de
las
enfermedades endmicas del mundo. Numerosos tipos de seres vivos causantes
de
enfermedades a los seres humanos son transportados por las aguas residuales,
como
protozoarios (amebas, etc.), bacterias (clera, Salmonella, E. coli, etc.),
microplasmas y
virus (hepatitis, enterovirus, etc.).
b) Materia orgnica. Los principales compuestos del carbn procedente de la
industria, son
carbohidratos, lpidos-aceites, hidrocarburos y protenas. Otros compuestos, tales
como los
fenoles, sulfactantes, herbicidas, pesticidas, y compuestos aromticos, estn
presentes en
pequeas cantidades (< 1g/L), pero estos son difciles de degradar por medios
biolgicos.
Una manera de determinar el contenido de materia orgnica en las aguas
residuales,
consiste en determinar el contenido de carbn presente, el cual puede ser
determinado de
diferentes maneras: demanda bioqumica de oxgeno (DBO5) demanda qumica de
oxgeno
(DQO) y carbn orgnico total (TOC). Cuando las aguas residuales son
desechadas sin
tratamiento en un lago, ro o mar, esa materia orgnica provoca un aumento
considerable
en la poblacin de bacterias. El metabolismo de las bacterias consume el oxgeno
disuelto
en el agua, causando que los seres vivos acuticos (animales, plantas y
microorganismos)
mueran por falta de oxgeno.
c) Slidos suspendidos (SS). es el conjunto de todas las partculas presentes en
las aguas
residuales, en una inmensa variedad de formas, tamaos y constituyentes. Es uno
de los
parmetros de mayor impacto ambiental y sanitario, por englobar toda la materia
orgnica e
inorgnica en suspensin, o sea, no disuelta en las aguas residuales. Los SS
incluyen
100% de los organismos patgenos, 50% a 70% de la materia orgnica de las
aguas
residuales y 100% de la materia coloidal.
d) Nutrientes. Cuando son liberados en el ambiente acutico, los compuestos
orgnicos e
inorgnicos del fsforo y nitrgeno (NH4
+, NO3, PO4
3-, HPO4
2-, H2PO4
1-) contenidos en las
aguas residuales, estimulan la reproduccin descontrolada de microalgas. Muchas
de estas
algas son altamente txicas, envenenando el agua para el uso humano y
destruyendo el
ecosistema. En agua dulce, las algas verde-azuladas (cianofceas) y algunas
diatomceas
producen toxinas cancergenas y/o dan un olor y sabor desagradable al agua.
En el mar, las algas dinoflageladas forman la marea roja, que provoca la muerte
de
seres acuticos y el envenenamiento de peces, mariscos y seres humanos. El
elemento
fsforo es el mayor responsable por los efectos de eutrofizacin del ambiente y del
envenenamiento del agua.
e) Gases disueltos (H2S, NH3 y CH4). El gas sulfhdrico, (H2S) es generado por
bacterias
anaerobias a partir del azufre contenido en las aguas residuales. Es un gas txico
para las
plantas, animales y seres humanos, adems de ser corrosivo a las caeras,
construcciones, materiales elctricos y electrnicos. El olfato humano percibe el
H2S, en
concentraciones del orden de ppt (partes por trilln = 10 -12). El mal olor del H2S
("huevo
podrido") duplica el costo del tratamiento convencional de las aguas residuales, ya
que los
procesos biolgicos no eliminan el H2S, o inclusive es generado en los
tratamientos
anaerobios, UASB* (Upflow Anerobic Sludge Blanket, lagunas, etc.).
f) Metales pesados: Varios elementos qumicos txicos son liberados a las aguas
residuales
por las industrias con tratamiento inexistente o inadecuado tales como. (Ni2+, Pb2+,
Cd2+,
Fe2+, Cu2+, Zn2+, Hg2+) Estos elementos tienen, en general, un efecto acumulativo
y muchas
veces carcinognico, siendo txicos para todos los seres vivos. La contaminacin
del
sedimento es perpetua, una vez que los metales pesados no se degradan en el
medio
ambiente.
3.2 FORMAS DE TRATAMIENTO.
Los mtodos de tratamiento, se clasifican en:
1. Tratamiento fsico. Este comprende la floculacin, sedimentacin, filtracin
flotacin,
etc.
2. Tratamiento qumico. Incluye la oxidacin qumica (cloracin, ozonizacin) y la
precipitacin qumica usando CaCl2, FeCl2, Ca(OH)2, o Al2(SO4)3.
3. Tratamiento biolgico. Este puede ser llevado a cabo de manera aerbica, o
bien
anaerbica, ya sea en forma independiente o bien combinados. Para este tipo de
tratamiento se emplean cultivos mixtos de microorganismos.
3.2.1 Tratamiento biolgico. Este tipo de tratamiento, es el ms vasto y amplio
de todos los
tipos de tratamiento, tiene como finalidad remover la materia orgnica soluble
presente en las
aguas residuales; esta es llevada a cabo por la transferencia de materia orgnica
presente en
el seno del lquido, hacia la biomasa, por contacto interfacial, y adsorcin. La
materia orgnica
adsorbida es utilizada por los microorganismos para su metabolismo, con
generacin de
clulas nuevas, las que desplazan a las clulas muertas; junto con la generacin
de gases.
3.2.2 Niveles de tratamiento. El tratamiento biolgico est estructurado en una
progresin de
cuatro niveles de tratamiento. En cada nivel se eliminan distintas clases de
contaminantes,
con aumento de la complejidad tcnica conforme se avanza en el tratamiento as
como en el
costo.
a) Tratamiento primario consiste de una decantacin de las aguas residuales
brutas para
eliminar los slidos sedimentables o gruesos. (sedimentacin, filtracin, etc.); y
acondicionamiento de las corrientes (ajuste de pH y adicin de nutrientes) Por
utilizar una
estructura simple, tiene un costo bajo. Resulta en una pequea reduccin de DBO
y SS de
las aguas residuales, pero tiene un efecto mnimo sobre las otras clases de
contaminantes.
1 7 Embotelladora Coca-Cola
b) Tratamiento secundario. Es el principal paso en el tratamiento biolgico; este
incluye la
oxidacin biolgica de la materia orgnica soluble e insoluble. Los compuestos
orgnicos
son oxidados a CO2 y H2O por organismos en condiciones aerbicas; o bien son
descompuestos a una mezcla de CH4, CO2 y H2S, bajo condiciones anaerbicas;
en ambos
casos con generacin de lodos (material no descompuesto) los cuales deben ser
purgados
del sistema. . El costo de este nivel de tratamiento es considerablemente ms
elevado que
el nivel anterior, especialmente en los procesos aerobios (lagunas aireadas, lodos
activados, etc.) que utilizan energa elctrica continuamente para la aireacin de
las aguas
residuales. La eficacia del tratamiento vara conforme a la composicin de las
especies de
bacterias presentes, su biomasa, su edad y su metabolismo. En este nivel se
generan
cantidades variables de lodos, los cuales deben se purgados del sistema, y
adems deben
ser tratados antes de su disposicin final.
c) Tratamiento terciario. Incluye la eliminacin de compuestos inorgnicos
(fosfatos, sulfatos
amoniaco) junto con residuos de compuestos orgnicos residuales, por uno, o
varios
mtodos fsicos de separacin; tales como adsorcin por carbn; osmosis inversa;
electrodilisis; etc. Dado que este nivel de tratamiento tiene un costo elevado,
pocas
ciudades del mundo tienen los recursos suficientes para adoptarlo.
d) Tratamiento de lodos. En las plantas de tratamiento de aguas residuales se
generan
lodos, como deshecho. Debido a sus caractersticas y composicin, estos no
pueden ser
depositados directamente al medio ambiente, debido a que ocasionaran
problemas de
olores, as como contaminacin del lugar debido a las altas concentraciones de los
contaminantes qumicos (mayor que en las aguas residuales originales), materia
orgnica
no degradada, y de microorganismos patgenos. Adems la consistencia de los
lodos hace
que sean problemticos para su transportacin. Por ello el tratamiento de lodos se
enfoca a
la reduccin de agua y la estabilizacin de materia orgnica.
En general los procesos empleados en el tratamiento de lodos son:
- espesamiento.
- elutriacin.
- digestin (anaerbica o aerbica).
- deshidratacin.
- secado.
- incineracin.
La disposicin final de los lodos depende de sus caractersticas fisicoqumicas,
tipos de
tratamiento previo al que fueron sometidos y las posibilidades y tipo de terreno que
se tengan.
Pueden ser empleados como fertilizantes o bien incinerados, dependiendo de su
composicin
qumica y cantidad generada.
El tratamiento secundario, se clasifica a su vez, de acuerdo a la dependencia del
oxgeno, por
los microorganismos utilizados en la biodegradacin de la materia orgnica, los
cuales son:
- Tratamiento aerbico.
- Tratamiento anaerbico.
1 8 Embotelladora Coca-Cola
3.2.3 Tratamiento aerbico. Este es llevado a cabo por microorganismos
aerobios y/o
facultativos, estos degradan la materia orgnica en presencia de oxgeno a
compuestos ms
estables (CO2, H2O). La ecuacin qumica que representa est reaccin es:
Bacterias + C5H7NO + O2 Biomasa + CO2 + H2O + N2
El trmino C5H7NO, representa la composicin tpica de la materia orgnica,
degradada por
las bacterias en presencia de oxgeno, con formacin de molculas ms sencillas,
que
adems se reincorporan a la atmsfera como bixido de carbono, nitrgeno o
agua.
3.2.4 Tratamiento anaerbico. En este tipo de proceso la materia orgnica, es
degradada
por bacterias, que no necesitan el oxgeno para llevar a cabo est. Este proceso
se puede
representar como:
Bacterias + C5H7NO CO2 + CH4 + NH4
La digestin anaerbica, es un proceso ms lento, en comparacin con el
aerbico; estos
tienen tiempos de residencia de hasta 30 das. La bioqumica, y microbiologa es
bastante
complicada. Sin embargo los principales pasos involucrados en este proceso son:
1. Solubilizacin de inorgnicos insolubles. Las aguas residuales pueden
contener
grandes cantidades de slidos provenientes de la celulosa (papel, residuos
agrcolas),
almidones, protenas, lpidos y grasas, las cuales son insolubles. Estos
compuestos son
solubilizados por cidos o por hidrlisis enzimtica (celulosas, amilasas, lipasas,
proteceas), constituyendo el primer paso de la digestin anaerbica.
2. Formacin de cidos voltiles. Los compuestos orgnicos solubilizados, son
entonces
metabolizados por bacterias acetogenicas, de tipo facultativo, para la produccin
de cidos
orgnicos voltiles, tales como: actico, butrico, frmico, y propionico, entre otros.
Generalmente la temperatura y pH ptimos para llevar a cabo este paso son T
=350 C y
pH = 4-6. La presin parcial del H2, dentro del reactor puede influir marcadamente
en el
metabolismo.
3. Formacin de metano. Los cidos voltiles generados en el paso anterior, son
convertidos
en metano y CO2 por las bacterias metanognicas las cuales son estrictamente
anaerbicas. Entre las bacterias anaerbicas usadas para este propsito son
methanobacterium, methanobacillus, methanococcus y methanosarcina. La
temperatura y
pH ptimos de operacin para este tipo de bacterias es, T =35-400 C y pH = 6.5-
7.5.
(figura.1)

Las reacciones de hidrlisis, pueden ser llevadas a cabo en un paso
independiente. sin
embargo la formacin de cidos voltiles, y metano pueden ser llevados a cabo en
el mismo
reactor.
Los reactores anaerbicos, producen menos biomasa, que los aerbicos, 0.05g de
biomasa/gDQO, este rendimiento tambin depende del tipo de sustrato empleado.
Con
carbohidratos se obtienen los ms altos rendimientos de biomasa, que con
cualquier otro tipo
de fuente de carbono.
En general la velocidad de formacin de metano, es ms lenta que la formacin de
cidos, en
consecuencia este es el paso limitante en el tratamiento anaerobio de aguas
residuales.
Repentinos incrementos en la concentracin de la carga orgnica, puede causar
un repentino
aumento en la concentracin de cidos voltiles (VA), disminuyendo el pH y
alterando los
niveles de H2, los cuales deprimen la formacin de metano. Los valores tpicos de
degradacin de materia orgnica son de alrededor de 0.2 g DQO/g biomasa da.
2 0 Embotelladora Coca-Cola
Ciertos iones metlicos (Na+, K+, Ca2+,Mg2+), a altas concentraciones (>1000
mg/L) son
txicos para este tipo de birreactores; pero a bajas concentraciones (< 100 mg/L)
son
estimulantes del proceso.
La composicin de la mezcla de gases formada, esta en funcin del tipo de
sustrato
empleado, junto con los factores ambientales. Una composicin tpica de gas es:
- CH4 70-75%
- CO2 20-25
- H2S , NO2, H2, CO 5%
Parte del metano generado en los reactores anaerbicos, puede ser empleado
para mantener
la temperatura de operacin de estos. Se puede obtener un rendimiento de 0.75 -
1.2 m3/kg
de material descompuesto; el cual tiene un valor de calentamiento de 24 a 28
millones de
J/m3. Uno de los problemas asociados a este tipo reactores es la formacin de
H2S, junto con
el metano, aparte del mal olor, se tienen problemas de corrosin por lo que es
necesario
eliminarlo antes de usarlo.
2 1 Embotelladora Coca-Cola
4. REACTOR ANAEROBICO DE LECHO FLUIDIZADO INVERSO.
Son reactores que funcionan en rgimen continuo, en los que se utiliza material de
soporte
como medio de retencin de la biomasa. sta crece formando una capa alrededor
del soporte
(biopelcula), con lo que al fluidizar el agua residual a tratar, en este caso con el
propio biogs
generado por el sistema, elevamos al mximo el contacto de los microorganismos
con el
sustrato, maximizando tambin el rendimiento de proceso. Este tipo de reactor
puede ser flujo
inverso o de flujo ascendente, dependiendo del material de soporte que se utilice.
Para el caso de reactor de flujo inverso el lquido circula de manera descendente y
se
emplean soportes de baja densidad como el nylon, polister y polietileno, teniendo
as un
menor gasto energtico para fluidizar el lecho (figura.2). Por otro lado los tiempos
de
retencin hidrulica son menos prolongados llegando a estar entre 12-1 horas.
Una de las
desventajas de estos reactores se encuentra en el perodo de arranque debido al
difcil
desarrollo de la biopelcula sobre el soporte, esto ha sido reportado por Heijnen
et.al (1989), y
Meraz et.al. (1995), en donde mencionan que pueden variar de 60 a 90 das.
Adems de este
problema se han sumado otros como los tipos de soporte, procedimientos de
inoculacin, y el
perfil de carga orgnica al que son operados durante el arranque. Un reactor de
este tipo es el
que se emplear en este diseo.
Figura. 2 Reactor Anaerobio de Lecho Fluidizado Inverso.

4.1 VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
Cuando se compara este tipo de configuracin, con otros tipos de reactores
anaerobios (lecho
fijo, UASB), se encuentra que tienen alta capacidad de purificacin, no se
producen
taponamientos como en los de lecho fijo; ni problemas de retencin de lodos
(UASB), y
adems son pequeos, ocupan poco espacio. Las ventajas que ofrece este
proceso son
J.J.Heijnen et.al.(1989):
1. Altas concentraciones de biomasa, adheridas a un soporte denso, el cual
permite que no se
elimine esta del reactor.
2. Grandes reas disponibles para la adhesin de la biomasa.
3. Permite disminuir la concentracin inicial del influente, al mezclarse esta con el
efluente, as
como la de proveer la alcalinidad necesaria para neutralizar pH altos del influente,
contribuyendo a disminuir los efectos de shock .
4. Altas propiedades de transferencia de masa. Se tienen bajos gradientes de
concentracin
alrededor de las partculas, lo cual permite el tratamiento de aguas residuales de
baja
carga.
5. No se producen taponamientos, ni canalizaciones, o retencin de gas.
6. Es posible controlar y optimizar el espesor de la biopelcula.
4.2 FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TRATAMIENTO ANAEROBIO.
4.2.1 Alcalinidad. Este tipo de reactores generalmente opera con velocidades de
reciclo, que
van desde moderadas hasta altas. El efluente es reciclado para poder tener la
velocidad
ascendente necesaria para la fluidizacin. En el tratamiento anaerbico, se forma
CO2, el cual
al pasar a carbonato debe proporcionar la suficiente capacidad buffer para
neutralizar una
eventual acumulacin de cidos voltiles, y as poder evitar zonas cidas dentro
del reactor.
4.2.2 Nutrientes. El tratamiento biolgico anaerobio de las aguas residuales es
desarrollado
por bacterias, las cuales deben crecer durante el tratamiento, de otra forma seran
lavados
fuera del sistema. Por esta razn durante la operacin del reactor se debe
suministrar un
cierto nmero de compuestos, (elementos traza y factores de crecimiento) a partir
de los
cuales la bacteria pueda sintetizar sus constituyentes celulares.
4.2.3 Temperatura. A temperatura inferior a los 150C, se tiene poca actividad
microbiana en
consecuencia baja degradacin de orgnicos soluble. La temperatura donde se
alcanza la
mayor eficiencia esta entre 35 y 400C , (Bacterias de tipo mesfilo). Aunque se
han
encontrado altas tasas de conversin de orgnicos solubles para este tipo de
reactores a
temperaturas termfilas (550C) son inferiores a las mesfilas.
4.2.4 pH. Para que se tenga una adecuada produccin de metano se debe
mantener un valor
de pH entre 6.5 a 7.5. a pH menores de 6.5, las bacterias metanognicas pueden
incluso
morir.
2 3 Embotelladora Coca-Cola
4.3 CARACTERSTICAS DEL REACTOR.
En general el agua residual a tratar, por este tipo de reactores, deber estar
caliente, ser:
biodegradable, pH neutro, baja salinidad, y estar libre de compuestos txicos o
inhibitorios.
4.3.1 Fluidizacin. En un reactor de lecho expandido, las partculas permanecen
en
suspensin, mientras que en el lecho fluidizado las partculas se encuentran en
continuo
movimiento. El sistema consiste de una columna de partculas dentro de un tubo,
cuando una
corriente descendente de un fluido, pasa a travs del lecho esttico, este se
expande
ligeramente, inicindose el movimiento de las partculas. Conforme la velocidad
descendente
del fluido se incrementa las partculas se separan y se inicia la fluidizacin. Si se
sigue
aumentando la velocidad, llega un momento en que las partculas son
transportadas fuera del
reactor.
El reciclo del efluente, es necesario para mantener la suficiente velocidad de
descenso del
lecho, es por ello que estos reactores son considerados como de mezcla
completa, debido a
este reciclo, estos sistemas son menos susceptibles a variaciones de pH,
concentracin o
velocidad de carga orgnica.
4.3.2 Velocidad de reciclo. Los lechos expandidos y fluidizados, operan a altas
velocidades
de reciclo. Para aguas de alta carga orgnica, se necesitan muy altas velocidades
de reciclo,
a fin de evitar que estas queden en suspensin, y para aguas de baja
concentracin se usan
velocidades ms moderadas.
La tasa de reciclo se define como:
Q
Q = r
donde:
Q = flujo de alimentacin fresca.
Qr = flujo de reciclo
4.3.3 Soporte. Se han empleado diferentes tipos de soporte como: perlas de
vidrio, plstico,
PVC, almina, carbn activado (GAC) y arena. En los reactores de la segunda y
tercera
generacin se resalta el uso de material de soporte para la inmovilizacin de
bacterias. La
importancia de esto consiste en que presentan grandes superficies para
colonizacin,
pueden ser fijos o suspendidos y a su vez fluidificables. Si son fijos se emplean
placas o
empacados con partculas esfricas o irregulares, cuando son suspendidas se
utilizan
materiales de baja densidad como el poliester, nylon y polietileno, estos se
fluidifican
permitiendo una distribucin uniforme de la biomasa en la zona de expansin del
reactor.
4.3.4 Tipo de expansin. La eficiencia de la degradacin de materia orgnica, se
ve
influenciada por el tipo de soporte empleado, sustrato y expansin. Se ha
encontrado que los
reactores de lecho expandido, son ms adecuados, que los de lecho fluidizado
para el
tratamiento de efluentes con residuos slidos Iza et.al.(1991); en los primeros, las
partculas
son retenidas por atrapamiento o adhesin, para posteriormente ser reducidas en
tamao por
2 4 Embotelladora Coca-Cola
desgaste o degradacin biolgica. Adems se conoce que son bastante efectivos
para el
tratamiento de aguas residuales de baja carga (menores de 600 mgDQO/L) con
bajos tiempos
de retencin hidrulica, (6 - 12 horas), y alta carga orgnica (arriba de 8
KgDQO/m3 da), en
un rango de temperaturas de 10 a 200C Switzenbaum & Jewell en Vigneswaran
(1986).
Pero se tienen bajos rendimientos de biogs; como en el caso de aguas
municipales.
Sin embargo, para aguas residuales industriales de alta carga (5,000-50,000
mgDQO/L) la
remocin de contaminantes varia entre 60-95% de DBO; y 65-85 % de DQO, con
HRT que
van de 0.3 a 4.9 das con una carga orgnica que de 4-25 kgDQO/m3da; con una
considerable produccin de metano.
Los reactores de lecho expandido, no son afectados por shocks de carga Jewel
en
Vigneswaran (1981) (cambios de concentracin de orgnicos, flujo, temperatura y
carga
orgnica). Ambos tipos de reactores soportan menos carga orgnica, en
comparacin con los
reactores de lecho fijo Henz & Harremoes en vigneswaran (1986).
Los reactores de lecho expandido soportan menos el efecto de txicos, que los de
lecho
fluidizado, y ambos menos que los de lecho fijo.
4.4 CARGA ORGANICA VOLUMETRICA (Bv). Stephenson & Murphy Sutton
en
Vigneswaran (1986). Se ha empleado este parmetro para mostrar la eficiencia
de los
reactores de lecho fluidizado, a pesar de no basarse realmente en la verdadera
variable de
diseo, que es el contenido de slidos voltiles activos (biomasa) del reactor.
Adems es
usado cuando es difcil determinar la concentracin de estos ltimos.
La velocidad de carga orgnica se define como:
T
S
V
Bv = QS0 = 0
donde:
Q = flujo de influente, m3/da
S0= concentracin de sustrato en el influente, kg/m3
V = volumen del reactor, m3
T = tiempo de retencin hidrulico(TRH), da
A escala laboratorio, se ha operado con diferentes de sustratos, bajo un amplio
nmero de
carga orgnica (desde unos kgDQO /m3 da hasta 150-80 kg/m3 da). Pero a
escala industrial,
son ms comunes cargas de 30 a 60 kgDQO/m3 da, existen algunas diferencias
encontradas
para el clculo de estos valores, algunos autores usan el volumen del lecho como
base,
mientras que otros prefieren usar todo el volumen del reactor. Grady en Iza
(1991). Concluye
que para plantas a escala industrial:
- La eficiencia de remocin a escala industrial es menor que a nivel laboratorio.
- A escala laboratorio, hay una correspondencia directa entre la velocidad de
carga orgnica
y la eficiencia de remocin, la cual no se tiene a escala industrial.
2 5 Embotelladora Coca-Cola
4.5 INCULO. La seleccin de un inoculo apropiado es de vital importancia, para
tener un
arranque rpido, y minimizar el tiempo requerido para la formacin de la
biopelcula Iza et. al.
(1991). se deben emplear cultivos bacterianos adaptados a aguas residuales; si no
es posible
esto, se puede sembrar con una mezcla de varios tipos de bacterias, a fin de
obtener una
comunidad microbiana activa.
Los cuidados que se deben tener a inocular son:
1. Volumen de inculo. A fin de obtener buenos resultados, el volumen del inoculo,
deber ser
de al menos 10%, (V/V) pudindose emplear volmenes de hasta 30 a 50%, para
acelerar
el arranque. Durante este periodo la concentracin de biomasa debe ser
mantenida al
menos en 20 kgVSS/m3, esto puede requerir de varias reinoculaciones. Para
asegurar una
buena adhesin del microbiana y prevenir el lavados de las bacterias, fuera del
reactor el
sistema puede ser colocado solo reciclo, desde unas horas hasta varias semanas.
2. Carga orgnica. Durante el periodo de arranque, la carga inicial de carga
orgnica deber
ser mantenida al menos en 0.1 kgDQO/kgVSS-da. Y un tiempo de retencin,
mayor de un
da, para prevenir lavado de la biomasa.
3. Nutrientes. Puede ser necesario agregar en el periodo inicial nutrientes o
elementos traza,
especialmente si las aguas residuales a tratar son deficientes en ciertos minerales
traza o
con un desbalance en la relacin C:N:P.
Puede ser til, para aguas de baja carga agregar una fuente extra de carbn, o de
Nitrgeno
para estimular el crecimiento bacteriano. Los elementos traza, tales como Ni, Co,
Fe Y Mo
incrementan la actividad microbiana y aumentan la biomasa.
4.6 CARACTERISTICAS DE LA BIOPELCULA. Los gneros dominantes de
bacterias
metanognicas son dos: Methanomotrix ssp y Methanosarcina ssp.
4.6.1 Lodos. Aunque estos dispositivos generan pocos lodos en comparacin con
otros tipos
de birreactores, su control es algo complicado. El crecimiento de la biomasa sobre
el soporte
puede tener 2 efectos:
Cuando la biomasa no esta bien adherida a el soporte, las continuas colisiones
entre
partculas puede separarla y posteriormente salir del reactor o bien formar
grnulos sin
soporte.
Se pueden formar biopartculas con deferentes espesores, y en consecuencia
estas tendrn
diferentes propiedades fsicas (volumen, densidad) y en consecuencia diferentes
propiedades
de fluidizacin (velocidad terminal, velocidad mnima de fluidizacin), causando
segregacin
del lecho, crendose zonas con diferente densidad, lo cual puede causar lavado
de las
partculas, si se tienen altas velocidades ascensionales o bien compactacin del
lecho, con
reas estancadas si la velocidad de ascenso es baja (tabla.5).
2 6 Embotelladora Coca-Cola
Tabla.5 Caractersticas de reactor de lecho expandido, y fluidizado.
Lecho expandido Lecho fluidizado
tipo de medio Arena, grava, plstico Arena, grava, plstico
material inerte sumergido 100 100
expansin de lecho (%) 20-40 30-100
rea especfica m2/m3 1000-3000 1000-2500
velocidad vertical, lecho
vaci (m3/h)
2-10 6-20
Razn de reciclo 2-100 5-500
altura de reactor (m) 2-4 4-8
Fuente: vigneswaran et. al. Environmental Sanitation Information Center.
Anaerobic
wastewater treatment : attached growth and sludge blanket process.
4.7 PARMETROS DE CONTROL. A fin de poder tener un adecuado control del
funcionamiento del reactor, as como para obtener los datos necesarios para la
obtencin de
la cintica de crecimiento bacteriano y de consumo de sustrato, se debe
determinar
experimentalmente, una serie de parmetros, los cuales fueron desarrollados de
acuerdo a
Mtodos Estndar.
Parmetros de control del reactor.
pH. El pH, es el parmetro ms sencillo de medir el progreso de la digestin
anaerobia,
pero no es un buen parmetro de control, debido a la capacidad buffer del
bicarbonatocarbonato,
disponible dentro del reactor, debido a que impide determinar el pH real.
De hecho el reactor puede estar trastornado, y estar acidificado an antes de que
el pH
real sea determinado. Es decir la cada en el pH, es ms un efecto, que la causa
de la
inhibicin de formacin de metano. Hickey et.al. (1991).
Control de flujos de influente y reciclo. Para un adecuado control de las
concentraciones de sustrato alimentado, as como para tener una relacin de
reciclo de
por lo menos 10 veces la de alimentacin.
Temperatura. Para que las bacterias mesfilas puedan crecer en forma
adecuada, se
debe mantener una temperatura constante de 350C.
Alcalinidad. La alcalinidad de los lodos flotantes, se refiere a la capacidad de la
solucin
de lodos para neutralizar los cidos orgnicos generados durante la digestin
anaerobia de
los componentes orgnicos dentro del reactor La alcalinidad total debe estar
comprendida
entre 20-6,000 mg/L como CaCO3, y esta cantidad siempre deber ser mayor que
la del
contenido de cidos orgnicos voltiles, los cuales debern estar dentro de un
rango de
50 a 300 mg/L como cido actico.
Acidez. Mide la concentracin de cidos voltiles generados en el proceso
anaerobio, por
las bacterias acetognicas. Se mide como cido actico.
Parmetros para la determinacin de cintica.
Se determinan a partir de valores experimentales de: velocidad de produccin de
biomasa
y de biogs a partir del sustrato; balances de masa de sustrato alimentado y
convertido.
2 7 Embotelladora Coca-Cola
Demanda qumica de oxgeno DQO. Este valor permite conocer el grado de
degradacin
de la materia orgnica disuelta en las aguas residuales, as mismo, cuando se
obtiene un
valor constante de este valor, es indicativo de que se ha alcanzado el estado
estacionario
y tambin es usado como una medida del contenido de oxigeno equivalente
necesario
para la oxidacin de la materia orgnica de una muestra que es susceptible a ser
oxidada
por un oxidante qumico fuerte (H2SO4).
Tcnica para determinacin de DQO (HACH).
Para la realizacin de esta tcnica primeramente se preparan dos soluciones.
1.-Solucin digestora. Se seca durante 2 horas a 103C 50gr de K2CrO7, se
enfran
posteriormente en un desecador. Por otro lado se pesan 33.3gr de HgSO4. En un
matraz
aforado, se disuelve el dicromato de potasio en 500ml de agua destilada. Se
aade el
sulfato mercrico. Adicionando en bao de hielo y muy lentamente 167ml de
H2SO4 puro.
Cuando la mezcla se enfra se disuelve lentamente y se afora a un litro.
2.- Solucin de cido sulfrico puro con sulfato de plata. Se pesa suficiente sulfato
de plata
para una proporcin 5.5gr AgSO4Kg-1 de H2SO4. Para calcular la cantidad exacta
se
considera el peso especfico y la pureza del cido sulfrico. En un matraz aforado
de 1 l,
se agregan 300 ml del cido agregando el sulfato de plata ya pesado. Se deja en
reposo
uno o dos das para que se disuelva, completando despus el volumen restante.
En un tubo HACH con tapa de rosca se agregan 2.0ml de la muestra a analizar, en
otro
tubo se agregan 2.0ml de agua destilada (para el blanco), se les aade 1ml de la
solucin
digestora, se adiciona lentamente 2ml de la solucin de cido con plata, se tapan
los tubos
y se homogeniza la muestra agitando suavemente. Se colocan los tubos en una
parrilla
para digestin durante 2hr a una temperatura de 200C. Posteriormente, una vez
fros se
leen un espectrofotmetro a una longitud de onda de 620nm. Ajustando a cero con
el
blanco.
Se hace una curva estndar con biftalato de potasio en concentraciones de 0 -
1500 mgl-1.
Para conocer las concentraciones reales de la muestra (apndice. H).
Finalmente se estima la eficiencia de remocin con la siguiente relacin:
100
( )
.% ( ) ( ) 1
1 1


=

entrada
entrada salida
DQO mgL
Ef DQO mgL DQO mgL
2 8 Embotelladora Coca-Cola
Slidos suspendidos voltiles (SSV). Indica la biomasa que sale del efluente
lquido.
Slidos fijos (SF). Indica la biomasa que se encuentra adherida al soporte.
L a determinacin de los slidos suspendidos totales (ST), slidos fijos (SF),
slidos
suspendidos voltiles (SSV), resulta til en los procesos de tratamiento de aguas
de
desecho, porque ofrecen una cantidad aproximada de la materia orgnica
suspendida o
disuelta de las aguas residuales.
Tcnica para determinacin de Slidos.
Slidos totales: se hace pasar 25ml de muestra homognea en un filtro de fibra de
vidrio
whatman de 55mm de dimetro a peso constante, el residuo obtenido en el filtro
se seca
en
una estufa a 100C durante una hora, posteriormente se saca y se enfra en un
desecador
registrando su peso constante.
Clculos:
( ) 1 1000

=
M V
mgSTL A B
Donde:
mgSTL1 = miligramos de slidos totales por litro
A = Peso del filtro + muestra seca.
B = Peso del filtro sin muestra
VM = Volumen de muestra utilizada (ml)
Slidos Fijos.: una vez secados los filtros se calcinan en la mufla a 550C durante
30
minutos, se enfran en un desecador y se registra su peso.
( ) 1 1000

=
m V
mgSFL C B
Donde:
C = Peso del filtro + muestra calcinada.
Slidos Suspendidos Voltiles: mgSSV/l = ST - SF
2 9 Embotelladora Coca-Cola
Produccin de biogs. Permite determinar el grado de conversin del sustrato en
biogs.
Tcnica para determinacin de biogs.
Biogs total Biogs total (CO2 y CH4). Esta se mide a travs de un contador de
flujo por desplazamiento
de lquido.
La calidad del gas se determina de la siguiente manera: Con una jeringa de 1 ml
se
tomaron del colector de gas 0.1 ml de muestra, inyectndola en un cromatgrafo
de gases
el cual se oper con las siguientes condiciones:
Cromatgrafo Gow-Mac de conductividad trmica.
Temperatura de la columna 140 C
Temperatura del detector 190 C
Temperatura del inyector 170 C
Corriente de los filamentos 120 mA
Presin de Helio 50 psi (aprox.)
Flujo del Helio 30 ml/min
Polaridad columna A ( + )
Polaridad columna B ( - )
Curva estndar de CH4 Y CO2 (apndice H). Se realiza con el fin de conocer los
porcentajes de CH4 Y CO2 que son producidos en el reactor.
Con solucin salina saturada (300 g/l) se llenan 11 tubos Hungate, se tapan con
septos y
tapn de rosca, verificando que no presenten burbujas de aire. Posteriormente con
una
jeringa de 10ml y a 1 atmsfera de presin se saca directamente de cada tanque
CH4 Y
CO2, inyectndolo en los tubos en partes proporcionales, desplazando con esto la
solucin
salina. Las proporciones de gas en cada tubo se muestra en la siguiente tabla 10.
tabla.10 Proporciones CH4 Y CO2 .
Tubos CH4 (ml) CO2 (ml)
1 10 0
2 9 1
3 8 2
4 7 3
5 6 4
6 5 5
7 4 6
8 3 7
9 2 8
10 1 9
11 0 10
3 0 Embotelladora Coca-Cola
De cada tubo se toma 0.1ml de la fase gaseosa y se inyecta en el cromatgrafo de
gases
para conocer las reas de cada gas. Con las reas y las concentraciones
conocidas se
elabora una regresin lineal entre el % de CH4 y la fraccin de CH4 en la muestra,
para
obtener los coeficientes de la recta y la correlacin. Esta curva permite conocer las
proporciones reales de CH4 Y CO2 del experimento.
El pH. El pH ptimo para la mayora de las bacterias que intervienen en la
digestin
anaerobia se encuentra en la neutralidad (7.0-7.2). Es conocido que en los
biorreactores
anaerobios las altas concentraciones de cidos pueden promover efectos
inhibitorios sobre
las bacterias metanognicas.
Tcnica para determinacin de pH.
El pH se toma de forma directa, es decir se toma muestra a la salida del reactor y
se mide
en un potencimetro.
Alcalinidad. Un criterio simple y valioso para definir en que momento debe
incrementarse o definirse la carga orgnica durante el arranque es la relacin de
alcalinidades.
La alcalinidad til para fines de amortiguamiento del pH es la debida a los
bicarbonatos; la
cual se debe de mantener lo ms baja posible. Para un arranque conservador, la
relacin
de alcalinidad debe mantenerse arriba de 0.5, un valor superior a 0.7 indica una
operacin
estable o bien que el reactor puede recibir un incremento de carga durante un
arranque,
as como una adecuada alarma si el reactor esta siendo sobrecargado.
Tcnica para determinacin de alcalinidad.
Por otro lado para la relacin de alcalinidades se tiene un mtodo que ha resultado
eficiente para detectar un desbalance entre la produccin de (AGV) y HCO3 es
denominado relacin de alcalinidad.
Procedimiento: se toman 25 ml de muestra, se titula con una solucin de H2SO4
valorada a
0.02 N, a un pH 5.75 (promedio al que se titulan el 80 % de los carbonatos), se
registra el
volumen consumido. Se contina la titulacin hasta un pH 4.3 (promedio al que se
titulan
los AGV), anotando los volmenes totales gastados.
. 5.75
Re . 4.3
Vol gastado a pH
lacion de alcalinidad = Vol gastado a pH
3 1 Embotelladora Coca-Cola
Consideraciones:
Si el volumen gastado a pH 5.75 es mayor que el volumen gastado 4.3, el medio
tiende a
la alcalinizacin lo que indicar un proceso de degradacin balanceado. Si el
resultado es
inverso el medio tiende a la acidificacin. La relacin de alcalinidad debe
encontrarse en
un rango de 0.5 - 0.8, Noyola, et. al. (1994).
Temperatura. Dado que las relaciones bioqumicas estn directamente afectadas
por la
temperatura, esta resulta ser un factor importante dentro de la digestin anaerobia.
Los
microorganismos se clasifican de acuerdo al rango de temperatura en el que se
desarrollen, denominndolos psicrfilos (0-20C), mesfilos(20-40C) y
trmofilos(40-
65C). En los procesos de digestin anaerobia generalmente se opera en el
intervalo
mesfilo y, dependiendo del tipo de organismo, sern los ptimos requeridos,
como por
ejemplo las bacterias metnogenicas de los gneros Methanosarcina y
Methanosaeta
requieren de temperatura ptima de 35-42C, y 35-40C respectivamente Zinder
et.al.
(1993).
Carga Orgnica Volumtrica (Bv). Es el parmetro ms utilizado en el diseo de
reactores anaerobios, a pesar de no basarse realmente en la verdadera variable
de
diseo, que es el contenido de slidos suspendidos voltiles activos (biomasa) del
reactor.
En realidad, este parmetro refleja la capacidad de un tanque en remover materia
orgnica, y es til con fines comparativos.
Tcnica para determinacin la variacin de la carga orgnica y el TRH.
( ) ( )
TRH
Bv KgDQO L d DQO Kg L entrada / / = /
Es decir, a un menor TRH origina una mayor concentracin de DQO
Tiempo de Retencin Hidrulico (TRH). Otro parmetro frecuentemente utilizado
como
parmetro de diseo. Quedando por determinar la geometra (altura) del reactor,
de
acuerdo con la siguiente ecuacin:
h V TRH donde V es la velocidad sup erficial optima para el proceso.
A
h Q TRH
A A =
=
Crecimiento de la biomasa en el soporte empleado (flculo). Permite visualizar
el
momento adecuado para trabajar en un sistema continuo.
Tcnica para determinar el crecimiento de la biomasa.
Se colocan filtros Whatman de fibra de vidrio con 55 mm de dimetro en charolas
de aluminio
del mismo tamao, secados en una mufla durante 30 minutos a una temperatura
de 550 C,
una vez fros se registr el peso.
3 2 Embotelladora Coca-Cola
Por otra parte en una probeta de 100 ml con cola de rata en la parte inferior se
midieron 5 ml
de soporte con biomasa inmovilizada, posteriormente se adicion agua destilada
para retirar
los slidos suspendidos o sedimentables que estuvieran presentes en la muestra,
drenndolos por la parte inferior de la probeta. Los 5 ml de soporte fueron
introducidos en una
botella serolgica agregando 20 ml de agua destilada, esta se tap y se sell con
un arillo
metlico.
La botella se sonic durante 15 minutos, despus de este tiempo con una jeringa
de 10 ml se
extrajo la fase lquida pasndola por los filtros a peso constante*. Este
procedimiento se repite
hasta que el soporte se encuentra libre de biomasa. Al final el soporte se seca en
la estufa a
una temperatura de 55 C, y se pesa.
*A peso constante quiere decir que los filtros son sometidos a un proceso de
secado, mnimo
de dos veces, hasta que estos no presenten diferencias en su peso en cada uno
de los
procesos de secado.
Posteriormente se aplica la tcnica para determinar slidos totales, anteriormente
descrita.
4.8 PROBLEMAS ASOCIADOS.
Los principales problemas, que se tienen al trabajar con estos dispositivos puede
resumirse
en:
- No hay formacin de biopelcula, cuando se trabaja con altas velocidades
verticales,
provocando a que los microorganismos salgan fuera del reactor, destruyendo la
biopelcula,
y deteriorando la calidad del efluente.
- Cuando los influentes llevan cantidades substanciales de materia orgnica
suspendida se
daa la biomasa.
- Formacin de una capa de burbujas en la superficie de ambos reactores
- formacin de grandes burbujas de gas, lo cual causa que arrastre biomasa fuera
del reactor
Arranque de todos los reactores anaerbicos, son estos los que ms problemas
generan en
este periodo.
3 3 Embotelladora Coca-Cola
5. GENERACIN DE AGUAS RESIDUALES DE LA EMBOTELLADORA COCA-
COLA.
La produccin de las dos lneas de embotellado alcanza actualmente 40,200 m3 de
bebidas
carbonatadas por ao y se espera un crecimiento anual de un 12% en los
prximos cinco
aos.
La empresa se encuentra en proceso de modernizar su planta con la instalacin
de una nueva
mquina lavadora de botellas y cajas, y la construccin de una nueva sala de
jarabes. La
empresa est tambin planificando construir en el futuro cercano una planta de
tratamiento de
aguas residuales para que sus efluentes puedan cumplir con la Ley del Medio
Ambiente, as
como con los requisitos establecidos por la casa matriz, para sus efluentes.
5.1 CONSUMO DE AGUA Y GENERACIN DE AGUAS RESIDUALES.
Los valores sobre el consumo de agua y la generacin de aguas residuales que se
reportan
en las siguientes tablas provienen de un estudio realizado por la empresa.
Nota: Debido a la ausencia de medidores de agua en la planta, se debe hacer
notar que los
valores reportados en las tablas 6 y 7 son solamente estimados.
3 4 Embotelladora Coca-Cola
Tabla. 6 Distribucin estimada del uso de agua.
fuente: la misma empresa
Tipo de agua y uso Consumo
de agua
m3 /mes
% del
consumo del
tipo de agua
especfico
% del
consumo total
de agua
Notas
Agua Cruda
Limpieza de pisos 30 1.4% 0.2%
Lavado de camiones 171 7.7% 1.1%
Uso sanitario 294 13.2% 1.9%
Retrolavado del filtro de carbn #1 96 4.3% 0.6%
Retrolavado del filtro de carbn #2 115 5.2% 0.7%
Retrolavado del filtro de arena #1 288 13.0% 1.8%
Retrolavado del filtro de arena #2 230 10.4% 1.5%
Retrolavado del filtro de velas 987 44.5% 6.2% 188 lit/min, 60 min/ciclo,
3.5ciclos/da, 25
das/mes
Laboratorio 8 0.3% 0.0%
Total agua cruda 2,219 100.0% 14.0%
Agua blanda
Lavado de botellas, lnea 1(28
vlvulas)
5,100 53.7% 32.3%
Lavadora de botellas, lnea 2 3,720 39.2% 23.5% 148 lit/min, 70% de 24
hr/da, 25 das/mes
Compresora de los
enfriadores(chillers)
75 0.8% 0.5%
Calderos 263 2.8% 1.7%
Lavadora de cajas, lnea 2 338 3.6% 2.1%
Total agua blanda
9,495 100.0% 60.1%
Agua tratada
Enjuague del filtro de carbn #1 123 3.0% 0.8%
Enjuague del filtro de carbn #2 148 3.6% 0.9%
Enjuague del filtro de arena #1 82 2.0% 0.5%
Enjuague del filtro de arena #2 103 2.5% 0.7%
Lavado del carbo cooler 84 2.1% 0.5%
Tanques de jarabe 38 0.9% 0.2%
Produccin de refrescos 3,488 85.3% 22.1%
Lavado del filtro de velas 7 0.2% 0.0%
Laboratorio 15 0.4% 0.1%
Total agua tratada
4,087 100.0% 25.9%
Total consumo de agua 15,801 100.0%
3 5 Embotelladora Coca-Cola
Tabla. 7 Distribucin estimada del uso de agua.
fuente: la misma empresa
Tipo de agua y uso Consumo
de agua
m3 /mes
Generacin de
aguas
residuales
m3 /mes
% del total
de aguas
residuales
Notas
Agua Cruda
Limpieza de pisos 30 30 0.3%
Lavado de camiones 171 171 1.6%
Uso sanitario 294 0 Descargada a la alcantarilla
Retrolavado del filtro de carbn #1 96 0
Retrolavado del filtro de carbn #2 115 0
Retrolavado del filtro de arena #1 288 0
Retrolavado del filtro de arena #2 230 0
Estos flujos sern colectados
y decantados en un tanque
pulmn. El sobredante ser
bombeado nuevamente al
cisterna y los slidos
dispuestos como lodos.
Retrolavado del filtro de velas 987 987 9.4%
Laboratorio 8 8 0.1%
Total para agua cruda 2,219 1,196 11.4%
Agua blanda
Lavado de botellas, lnea 1(28
vlvulas)
5,100 5,100 48.5%
Lavadora de botellas, lnea 2 3,720 3,720 35.4%
Compresora de los
enfriadores(chillers)
75 0 Se considera que no hay
aportes al efluente.
Calderos 263 0 Se considera que no hay
aportes al efluente.
Lavadora de cajas, lnea 2 338 338 3.3%
Total agua blanda 9,495 9,158 87.1%
Agua tratada
Enjuague del filtro de carbn #1 123 0
Enjuague del filtro de carbn #2 148 0
Enjuague del filtro de arena #1 82 0
Enjuague del filtro de arena #2 103 0
Estos flujos sern colectados
y decantados en un tanque
pulmn. El sobredante ser
bombeado nuevamente al
cisterna y los slidos
dispuestos como lodos.
Lavado del carbo cooler 84 84 0.8%
Tanques de jarabe 38 38 0.4%
Produccin de refrescos 3,488 0 Se considera que no hay
aportes al efluente.
Lavado del filtro de velas 7 7 0.1%
Laboratorio 15 15 0.1%
Total agua tratada 4,087 144 1.4%
Total consumo de agua 15,801 10,498
(350 m3dia-1)
100.0%
3 6 Embotelladora Coca-Cola
6. MARCO DE REFERENCIA.
Como anteriormente se menciona la estabilizacin y obtencin de ciertos
parmetros
(seccin 4.7) es indispensable para obtener la informacin que permite estimar el
volumen del
reactor que ser requerido para someter al tratamiento el flujo proveniente de la
planta.
Desgraciadamente el tiempo no permiti obtener informacin suficiente para
determinarlo,
adems de no contar con muestras del efluente proveniente de la planta.
Ahora bien, se utiliza informacin externa para hacerlo como se describe a
continuacin :
La produccin de refrescos no se considera un proceso industrial contaminante,
los nicos
agentes contaminantes que salen de los cientos de kilmetros de las tuberas y las
docenas
de depsitos de acero inoxidable que constituyen las lneas de produccin de
Coca-Cola son
desechos lquidos:
Residuos de azcar.
Cafena
Aromatizantes
Caramelo
Estabilizantes
Detergente.
Para el estudio se considero nicamente como componente principal glucosa.
La justificacin como antes se mencionada es la falta de informacin (muestras de
agua,
proveniente de la planta), por ello se empleo cierto efluente como alimentacin con
una
composicin descrita en la seccin 6.1.4.
De esta manera se hace uso del estudio hecho y reportado por Patricia
Castilla Hernndez en los estudios de investigacin realizados como servicio
social.
**Dicha investigacin se realiz dentro de las instalaciones de la Universidad
Autnoma Metropolitana, Unidad Iztapalapa edificio W; laboratorio 106; del
Departamento de Microbiologa en el Area de Tratamiento de aguas
residuales-.
Lgicamente se obtiene el diseo del proceso (dimensiones) a travs de la
necesidad
que implica someter al tratamiento el flujo proveniente de la planta Coca-
Cola,
anteriormente cuantificado, mediante las tablas 6 y 7, de la seccin 5.
3 7 Embotelladora Coca-Cola
A continuacin se presentan las condiciones experimentales del trabajo en
que se basa
el presente diseo (Castilla,1997)
6.1 METODOLOGIA EXPERIMENTAL.
6.1.1 dimensiones del reactor experimental.
A escala planta piloto el reactor de Lecho Fluidizado Inverso es de vidrio templado
(figura.3)
con una temperatura de trabajo de 35C.
Dimensiones y Accesorios:
- altura de 106.0 cm.
- dimetro de 5.2 cm.
- volumen de 1732 cm3 .
- una bomba de alimentacin.
- una columna de vidrio, para la captacin de biogs.
Unido a l se encuentra un sedimentador, que tiene como funcin separar las
partculas que
se hayan desplazado del lecho.
- Altura de 11 cm.
- dimetro de 8cm.
- Volumen de volumen 276.46 cm3
- bomba de recirculacin, por medio de la cual se obtiene la expansin del lecho y
por lo
tanto la fluidizacin.
Figura.3 Reactor Anaerobio de Lecho Fluidizado Inverso a nivel planta piloto.

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