2. FUNDAMENTAO TERICA 2.1. Introduo O fluido pode ser liquido gs ou vapor.

A maioria dos instrumentos de vazo projetado para medio de fluidos homogneos, com uma nica fase, no entanto existem instrumentos para medir vazo de fluidos em fases mltiplas. Geralmente, a medio feita aproveitando o efeito de uma interao entre o fluido e o medidor. Dessa forma, as propriedades dos fluidos precisam ser conhecidas em detalhes. A densidade e a viscosidade so propriedades importantes dos lquidos, considerando que elas interagem com os medidores de vazo. Em geral, os lquidos podem considerar-se incompressveis, no sentido de que as suas densidades so independentes da presso a que esto sujeitos, e as variaes de volume so insuficientes para afetar o seu tipo de fluxo na maioria das aplicaes de interesse prtico. Segundo Fox et al. (2006), o mtodo direto o mais simples para medir a vazo de um escoamento. Com o auxlio de um tanque e cronmetro, uma quantidade de volume ou massa de fluido pode ser acumulada em um intervalo de tempo conhecido. Caso essas medies sejam cuidadosamente organizadas, a fim de diminuir a incerteza, nenhuma calibrao requerida, sendo esta uma das vantagens dos mtodos diretos. No entanto, de acordo com Foust et al. (1982), a maioria dos medidores de vazo so projetados de forma a evidenciar uma queda de presso que pode ser medida e relacionada vazo. Esta queda de presso provocada devido a alteraes na energia cintica, a interaes viscosas ou ao arraste. Assim, os mtodos no-diretos baseiam-se no princpio da conservao de energia e constituem uma importante aplicao do balano de energia. A calibrao pode ser necessria para que o instrumento de medio relacione, com exatido, o sinal de sada com a vazo do escoamento. A calibrao, para o caso de medidores para lquidos, pode ser: (i) comparativa, isto , quando o equipamento que se deseja calibrar est ligado em srie com um medidor que serve de padro primrio, tomando cuidado para no haver interferncias de um sobre o outro, e montando em seguida curvas de calibrao; (ii) absoluta, comparando o sinal do medidor com a vazo obtida por um mtodo direto; ou (iii) com provers (provadores), equipamentos mais sofisticados cuja descrio pode ser encontrada na norma API 2531. Observa-se,

contudo, que alguns medidores usados na indstria, no necessitam de calibrao, pois, em alguns casos, a incerteza na medio inferior a 1%. As situaes que dispensam a calibrao podem ser encontradas nas normas ISO 5167 e AGA 3. (Delme, 2003) A teoria envolvida por trs destes medidores envolve as equaes da continuidade e a equao de Bernoulli. Considerando que no haja variao das propriedades, em nenhum ponto do fluido, com o tempo pode-se escrever a equao da continuidade em regime permanente, onde as sees 1 e 2 so a montante e a jusante do medidor, respectivamente. Dessa forma:

Estabelece-se uma relao direta entre a velocidade e a presso tanto na entrada, como na sada, atravs da equao de Bernoulli, considerando-se que as sees 1 e 2 se encontram no mesmo nvel, assim:

Ou ainda:

( ) +

onde v a velocidade do fluido, P a presso, z a altura do fluido e a massa especfica do fluido. Da equao (1) vem: ( ) ( ) : ( )

Substituindo em (3) e evidenciando

) ]

A equao (4) pode ser usada para o clculo da velocidade terica do escoamento. No obstante, possvel calcular a vazo terica correlacionando com :

) ]

Segundo Fox et al. (2006), diversos fatores limitam a aplicabilidade da equao (5) para calcular a vazo real atravs de um medidor. Dentre eles, no possvel obter o dimetro na seo a jusante do medidor quando a vena contracta muito pronunciada; os perfis de velocidade aproximam-se de um escoamento uniforme apenas para nmero de Reynolds muito elevados; as perdas por atrito podem ser significativas no escoamento. A equao terica ento ajustada para o nmero de Reynolds e para a razo de dimetros definindo um coeficiente de descarga, , sendo a vazo real dada por:

) ]

Os coeficientes de descarga dos elementos deprimognios so funo do tipo de elemento primrio TEP (Placa de Orifcio, Bocal, Venturi...), da posio das tomadas PosT (Flange taps, Radius taps,...), do dimetro da linha D, do valor de e do nmero de Reynolds . (Bega, 2009)

Equaes para o coeficiente de descarga tm sido propostas com base em resultados experimentais obtidos de medidas com instrumentos padronizados. A preciso dessas equaes, quando usadas dentro das faixas especificadas, de tal forma elevada que, se aplicada ao medidor, dispensa a necessidade de calibrao do mesmo. (Fox et al, 2006)

2.2. Placa de Orifcio Uma placa de orifcio um aparelho extremamente simples; consta, normalmente, de uma chapa plana, com um orifcio central, com os bordos biselados e agudos. A placa inserida perpendicularmente direo do escoamento e o fluido passa pelo orifcio. (Foust et al, 1982). Os fatores mais importantes que influenciam a leitura de um medidor de orifcio (Figura 1) so o tamanho do orifcio e o dimetro do tubo em que o orifcio foi feito, embora vrios outros fatores afetem de alguma forma a medio. Por isso, a posio extra e o mtodo de fixao das tomadas de presso so importantes, porque a rea de fluxo e, por conseguinte, a velocidade varia gradualmente na regio do orifcio.

Figura 1: Placa de Orifcio com bordas agudas e tomadas de presso Radius taps

A Norma Inglesa BS1042 fornece detalhes sobre a forma exata do orifcio, a sua espessura e outras particularidades que tm de ser seguidas quase se pretende usar um orifcio padro sem o calibrar, caso contrrio, necessita-se fazer sua calibrao. O tamanho do orifcio deve ser escolhido para dar uma queda de presso adequada. Embora a vazo seja proporcional raiz quadrada da queda de presso, difcil cobrir um largo intervalo de vazes com um tamanho de orifcio qualquer. Ao contrrio do que acontece com o tubo Pitot, o medidor de orifcio d a vazo mdia a partir de uma nica leitura. Pela natureza das linhas de corrente, aparente que a separao da camada limite ocorre a jusante da placa. Por isso, provvel que a perda de presso proveniente do arraste seja considervel, e na realidade a placa de orifcio um medidor que torna

mximo o arraste. As linhas de corrente atingem, na verdade, uma seo reta mnima a uma distancia entre 1 a 2D do tubo, medida jusante da placa. Este efeito conhecido como a vena contracta. A localizao da vena contracta, em relao placa de orifcio, uma funo da velocidade do fluido e tambm dos dimetros relativos do orifcio e do tubo. A posio da tomada de presso a jusante deve coincidir com a posio de mnimo na vena contracta para garantir o mximo de diferena na leitura do manmetro indicador da diferena de presses. (Foust et al, 1982) A maior desvantagem deste medidor reside no fato de no se poder recuperar a maior parte da perda de presso, o que significa que ineficiente. A velocidade do fluido aumentada no estrangulamento sem muita perda de energia. O fluido subsequentemente retardado medida que se mistura com o fluido que escoa com relativa lentido a jusante do orifcio. Estabeleceu-se um alto grau de turbulncia e a maior parte da energia cintica dissipada em forma de calor. Ordinariamente, apenas cerca de 5 ou 10% do excesso de energia cintica pode ser recuperado na forma de energia de presso. Por isso, a queda de presso no medidor de orifcio grande, o que pode impedir a sua utilizao num caso particular. (Richardson e Coulson, 1999) As normas ISO 5167 e AGA3/ANSI/API 2530 adotaram a equao emprica e Reader-Harris/Gallaghan (RG), para representar o coeficiente de descarga C. A equao de RG, aplicvel s tomadas Flange taps, Radius taps e Corner taps, na norma ISO 5167, de 1998, : Para D>71,12mm: ( ( ) * ( Onde: ) + )

Para as tomadas Radius taps: A norma ISO 5167 atribui aos coeficientes de descarga as seguintes incertezas, desde que , D e sejam assumidos e conhecidos sem erro: 0,5% para 0,2 0,6

2.2. Medidor Venturi No medidor Venturi exemplificado esquematicamente na Figura 2, o fluido acelerado ao passar pelo cone convergente, com um ngulo de abertura de 15 a 20. Mede-se a diferena de presso entre a extremidade a montante do cone (seo 1) e a garganta (seo 2), que d o sinal indicativo da vazo. O fluido , em seguida, retardado num cone de menor ngulo (5-7), onde uma grande parte da energia cintica reconvertida em energia de presso. Por causa da reduo gradual da rea de fluxo, no existe qualquer vena contracta, e a rea de fluxo mnima na garganta, de forma que o coeficiente de contrao igual unidade. O atrativo deste medidor reside na sua grande recuperao de energia, pelo que pode ser utilizado onde apenas existe uma pequena carga de presso, embora sua construo seja dispendiosa. (Richardson e Coulson, 1999) Figura 2: Medidor Venturi [6.18 Richardson] Os Tubos de Venturi possuem faixas especficas de parmetros para aplicao segundo a sua fabricao. Na tabela a seguir, apresenta os valores e faixas de parmetros como o , o dimetro da tubulao, o Reynolds do escoamento e o coeficiente de descarga, com sua respectiva incerteza. Tabela 1: Parmetros do Medidor Venturi
Fabricao Fundido Usinado Calandrado 0,3 0,75 0,4 0,75 0,4 0,7 D (mm) 100 D 800 50 D 250 200 D 1200 C 0,984 0,995 0,985 iC (%) 0,7 1 1,5

2.3. Rotmetros Neste tipo especfico de medidor, classe chamada de areolados, o princpio de funcionamento diferenciado dos deprimognios. Num medidor areolar, a queda de presso constante e a leitura depende de uma rea de escoamento varivel. A corrente de fluido passa por uma constrio que se ajusta automaticamente vazo, de modo que se mantm uma diferena de presso constante. O rotmetro (Figura 3) consiste num flutuador que pode deslocar-se no interior de um tubo de vidro cnico. O fluido entra pela base do tubo e escoa para cima, exercendo uma fora sobre a parte inferior do flutuador. Quando a fora dirigida de baixo para cima igual a fora gravitacional que atua para baixo, o flutuador fica numa altura estacionria, num certo ponto do tubo de vidro. A rea de escoamento do fluido a rea anular entre as paredes do tubo e o flutuador. A queda de presso constante provocada por duas razoes: a variao da energia cintica e o atrito do fluido. Neste caso, o arraste tem a maior importncia. Os flutuadores podem ser projetados de maneira que o arraste passa ter a maior importncia ou ento ter importncia desprezvel. (Foust et al., 1982) Figura 3: Rotmetro [Fig 20.16 pag 498 Foust) Este medidor pode ser considerado um medidor de orifcio de abertura varivel e, por isso, as frmulas j deduzidas so aplicveis, apenas com ligeiras alteraes. Tanto no medidor do tipo orifcio como no rotmetro, a queda de presso tem origem na converso de energia de presso em energia cintica em as perdas do atrito, que so levadas em conta no coeficiente de descarga. A diferena de presso na bia ento dada por:

Onde bia e

o volume da bia,

a massa especfica do material de que feita a

a rea mxima da seo reta da bia num plano horizontal. e a rea da seo reta do

Se a rea da coroa circular entre a bia e o tubo for tubo for , ento da equao (6) resulta:

) ]

Esse coeficiente C depende da forma da bia e do nmero de Reynolds (baseado na velocidade na coroa circular e no seu dimetro hidrulico mdio) do fluxo atravs do espao anular de rea . Em geral, bias que do o coeficiente mais aproximadamente

constante so de uma forma geral tal que suscitam correntes turbilhonares e do valores de C baixos. A variao de C nasce em larga escala de diferenas no arrastamento por atrito do fluido na bia, e se a turbulncia for incrementada artificialmente, a forma de atrito sobe rapidamente para um valor limite, mas elevado. Segundo a Figura 4, observa-se que a bia de formato A no provoca turbulncia, e o coeficiente aumenta devagar para um valor elevado de 0,98. A bia C cria turbulncia, e o C aumenta depressa, mas apenas para um valor de 0,6. Figura 4: Coeficientes para Rotmetros [Fig 6.22 Pag 260 Richardson]

2.4. Manmetros Uma vez que a maioria dos medidores de vazo tende a utilizar uma diferena de presso numa seo sensvel do dispositivo, necessrio usar um medidor de presso, simples e fcil de usar para indicar esta diferena. O manmetro de tubo em U considerado o mais simples. Esse aparelho, ilustrado na Figura 1, constitudo por um tubo transparente em forma de U contendo o fluido A, de massa especfica , cuja presso se pretende medir, e um fluido imiscvel B, de densidade superior .

Figura 1: Manmetro tipo tubo em U

Os ramos esto ligados aos dois pontos entre os quais se pretende a diferena de presso Se ; as condutas de ligao devem estar completamente cheias do fluido A. , a interface entre os dois lquido no ramo 2 ter descido de uma

for inferior a

distancia

abaixo da do ramo 1. Ao nvel a-a, a presso tem de ser a mesma em

ambos os ramos e, assim:

Se o fluido A for um gs, a densidade ser pequena comparada com a densidade do fluido manomtrico , de forma que ser:

Onde,

a massa especfica do fluido manomtrico (kg/m3), g acelerao altura registrada no manmetro.

gravitacional (9,81m/s2) e

2.5. Tubo de Pitot O tubo de Pitot um medidor baseado na diferena de presso provocada quase que somente por modificaes da energia cintica. O tubo de Pitot fundamentalmente um tubo colocado com a sua abertura na direo da trajetria das partculas do fluido, que dobrado posteriormente em ngulo reto, onde adaptado um piezmetro (Brunetti, 2009). A figura a seguir representa um esquema do instrumento:

Figura 2: Tubo de Pitot

Quando as partculas de fluido incidem sobre o Pitot, entram em contato com o fluido do piezmetro formando uma coluna de fluido (h), esta se deve parte carga de presso e parte carga de velocidade. O balano de energia pode ser feito entre os pontos 1 e 2: ( ) ( )

Sabendo-se que no h troca trmica (Q = 0), no existe trabalho de eixo (We = 0) as alturas das posies 1 e 2 so iguais (z1=z2) e termo de perda de carga pode ser considerado desprezvel. Tem-se:

No ponto 2, a velocidade do fluido nula, de modo que o balano de energia fica: A vazo pode ser obtida atravs da multiplicao da equao (7) pela rea da seo reta da tubulao:

Essa a equao que fornece a velocidade medida pelo Pitot.

2.6. Hidrmetros