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I. INTRODUO
1. Histrico
A utilizao das estruturas metlicas em escala industrial comeou por volta de 1750. No Brasil, o incio se deu a partir do ano de 1812, tendo como cones desse uso do ao a Estao da Luz (1901) e a Viaduto Santa Ifignia (1913). Contudo, a fabricao em larga escala ocorreu apenas com a implantao das grandes siderrgicas, como a CSN em 1946.
2.2.
Desvantagens
Limitao de execuo em fbrica, fazendo-se necessrio o transporte das peas at o local de sua montagem; Limitao no fornecimento de perfis estruturais; Necessidade de tratamento superficial das peas contra oxidao; Necessidade de mo-de-obra e equipamentos especializados para a fabricao e montagem.
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ESTRUTURAS DE CONCRETO
Execuo predominantemente no canteiro Menor preciso dimensional Maior dificuldade de preciso de quantidades Maior diversificao de materiais (cimento, areia, brita, gua, formas, ferros, aditivos, etc) Dificuldade de garantia de qualidade (necessrio maior controle) Variedade dependendo da procedncia Maior quantidade de pessoal na obra (mais do dobro ou triplo), com menor qualificao Canteiro maior para matrias-primas e manuseio Canteiro mais completo, existncia de escoramento com pontaletes Obra com muito uso de gua Fiscalizao mais completa
Nas fundaes:
ESTRUTURAS METLICAS
Leveza estrutural: 40 a 80 kg/m (vigas e colunas) Menores cargas nas bases Volumes menores nos blocos Sistemas mais econmicos
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ESTRUTURAS DE CONCRETO
Peso estrutural maior: 250 a 350 kg/m2 (vigas e colunas) Bases mais solicitadas Maiores volumes Sistemas mais onerosos
ESTRUTURAS DE CONCRETO
Necessita maior escoramento para formas Menor rigor nos nveis Impedimento de trnsito enquanto escorado Velocidade dependendo da cura do concreto das colunas Dificuldade na execuo de formas para escadas
Diversos:
ESTRUTURAS METLICAS
Pilares e vigas podem ser furados na fbrica ou na obra Necessita de protees contra fogo mais sofisticadas Avano da montagem de 3 em 3 pavimentos Facilita passagem de tubulaes, permite alterao nas instalaes na obra Prazos finais reduzidos
ESTRUTURAS DE CONCRETO
Dificuldade de execuo de furos nas colunas e vigas Proteo contra fogo simplificada Avanos de um em um pavimento Impossibilidade de alterao aps a execuo da estrutura Maiores prazos aumentam os custos
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4. Produtos Siderrgicos
Os produtos siderrgicos podem ser classificados em perfis, barras e chapas. O processo de produo dos perfis laminado obedece ao mesmo princpio de fabricao do ao para concreto armado, fabricado a partir do minrio de ferro passando pelos processos de preparao da matria-prima, passagem pelo alto forno e lingotamento contnuo. Esses perfis obtidos pelo processo siderrgico so peas nicas, obtidas pela laminao de blocos ou tarugos provenientes do lingotamento contnuo. As indstrias siderrgicas produzem inmeros produtos, conformados a quente. Abaixo listamos os exemplos:
Figura 1 Exemplos de produtos siderrgicos para uso em estruturas metlicas. Extrado do livro Estruturas Metlicas Clculos, Detalhes, Exerccios e Projetos, 2 Ed., do Prof. Antonio Carlos Bragana, publicado pela Ed. Edgard Blcher, 2005.
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5. Produtos metalrgicos
As empresas metalrgicas produzem os perfis por chapas dobradas ou soldadas, conformados a frio. Os perfis dobrados e/ou soldados so aqueles obtidos pelo corte, composio e soldagem de chapas planas de ao, permitindo grande variedade de formas e dimenses de sees. Abaixo listamos os exemplos:
Figura 2 Exemplos de produtos siderrgicos para uso em estruturas metlicas. Extrado do livro Estruturas Metlicas Clculos, Detalhes, Exerccios e Projetos, 2 Ed., do Prof. Antonio Carlos Bragana, publicado pela Ed. Edgard Blcher, 2005.
Conforme DIAS, no seu livro Estruturas de Ao: No caso dos perfis soldados, para unir as chapas utiliza-se mquina de soldagem por arco submerso disposta em uma plataforma que se desloca com velocidade controlada automaticamente, o que permite a soldagem dos perfis na posio fixa. A alimentao do arame feita por um sistema de potencial constante, com os cabeotes de soldagem localizados um de cada lado do perfil a ser soldado. Armazenado em dois silos, o fluxo fundente alimentado por gravidade at o cabeote por meio de uma mangueira. A poro do fluxo que no se funde no processo retorna ao sistema por um coletor. Aps o procedimento de soldagem, o perfil passa pelo setor de desempeno e acabamento, para corrigir eventuais distores.
Figura 3 Extrado do livro Estruturas de Ao Conceitos, Tcnicas e Linguagem.
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6.2.
So designados como: Tipo, altura, aba, dobra, espessura para diferenciar dos perfis laminados. Exemplos:
Figura 4 Exemplos de perfis em chapas dobradas. Extrado do livro Estruturas Metlicas Clculos, Detalhes, Exerccios e Projetos, 2 Ed., do Prof. Antonio Carlos Bragana, publicado pela Ed. Edgard Blcher, 2005.
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6.3.
Perfis soldados
No Brasil utilizada a norma tcnica NBR 8800 Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios, da ABNT. Esta norma utiliza o mtodo os estados limites. A norma americana AISC/89-ASD que utiliza o mtodo das tenses admissveis a mais difundida em todo o mundo, sendo que no Brasil ela muito usada por engenheiros, principalmente os formados antes da existncia da norma da ABNT.
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II.
AOS ESTRUTURAIS
Os aos estruturais so fabricados conforme as caractersticas mecnicas e/ou qumicas desejveis ao produto final. A escolha do tipo de ao a ser utilizado em uma estrutura ser determinante no dimensionamento dos elementos que a compem.
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REFERNCIAS: BELLEI, Ildony Hlio. Edifcios Industriais em Ao. So Paulo: Pini, 1998. DIAS, Lus Andrade de Mattos. Estruturas de Ao: conceitos, tcnicas e linguagem. So Paulo: Zigurate, 1997. PINHEIRO, Antonio Carlos da Fonseca Bragana. Estruturas Metlicas: Clculos, Detalhes, Exerccios e Projetos. So Paulo: Blcher, 2005.