Micrmetro (instrumento)

El micrmetro, que tambin es denominado tornillo de Palmer, calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo) y o (metron, medicin); su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01 mm 0,001 mm (micra) respectivamente. Para proceder con la medicin posee dos extremos que son aproximados mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede incorporar un nonio. La longitud mxima mensurable con el micrmetro de exteriores es de 25 mm normalmente, si bien tambin los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaos a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm... Adems, suele tener un sistema para limitar la torsin mxima del tornillo, necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fcil detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una disminucin en la precisin. Principio de funcionamiento

Animacin de un micrmetro usado en la medicin de un objeto de 4,14 mm El micrmetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeas distancias que son demasiado pequeas para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La precisin de un micrmetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que est en su interior. Los principios bsicos de funcionamiento de un micrmetro son los siguientes: 1. La cantidad de rotacin de un tornillo de precisin puede ser directa y precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial

(y viceversa), a travs de la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360 ). 2. Con un tornillo de paso adecuado y de dimetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial ser transformada en el movimiento circular resultante. Por ejemplo, si el paso del tornillo es de 1 mm y su dimetro exterior es de 10 mm, entonces la circunferencia del tornillo es de 10 o 31,4 mm aproximadamente. Por lo tanto, un movimiento axial de 1 mm se amplia con un movimiento circular de 31,4 mm. Esta ampliacin permite detectar una pequea diferencia en el tamao de dos objetos de medidas similares segn la posicin del tambor graduado del micrmetro. En los antiguos micrmetros la posicin del tambor graduado se lee directamente a partir de las marcas de escala en el tambor y el eje. Generalmente se incluye un nonio, lo que permite que la medida a ser leda con una fraccin de la marca de la escala ms pequea. En los recientes micrmetros digitales, la medida se muestra en formato digital en lapantalla LCD del instrumento. Tambin existen versiones mecnicas con dgitos en una escala graduada, en el estilo de los odmetros de los vehculos en los cuales los nmeros van "rodando". Partes del micrmetro Partiendo de un micrmetro normalizado de 0 a 25 mm, de medida de exteriores, podemos diferenciar las siguientes partes:

1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de aislante trmico para evitar la variacin de medida por dilatacin. 2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste as como optimizar la medida. 3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta suele tambin tener la superficie en metal duro para evitar desgaste.

4. Tuerca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga. 5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin. 6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de 50 divisiones. 7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25 mm. Si seccionamos el micrmetro podremos ver su mecanismo interno: Donde podemos ver la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en la parte derecha interior, el paso de rosca es de 0,5mm, el tambor mvil solidario a la espiga que gira con l, el trinquete en la parte derecha de la espiga, con el mecanismo de embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un limite. El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde esta roscada la espiga, esta tuerca esta ranurada longitudinalmente y tiene una rosca cnica en su parte exterior, con su correspondiente tuerca cnica de ajuste, este sistema permite compensar los posibles desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego mximo entre la espiga y la tuerca roscada en el cuerpo del micrmetro. Sobre el cuerpo esta encajado el tambor fijo, que se puede desplazar longitudinalmente o girar si es preciso, para ajustar la correcta lectura del micrmetro, y que permanecer solidario al cuerpo en las dems condiciones. La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor mvil, es el nmero entero de vueltas que ha dado la espiga, dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5mm, la escala fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de milmetros enteros en la parte superior y de medios milmetros en la inferior,

esto es la escala es de medio milmetro.

El tambor mvil, que gira solidario con la espiga, tiene gravada la escala mvil, de 50 divisiones, numerada cada cinco divisiones, y que permite determinar la fraccin de vuelta que ha girado el tambor, lo que permite realizar una lectura de 0,01mm en la medida. Lectura del micrmetro En el sistema mtrico decimal se utilizan tornillos micromtricos de 25 mm de longitud; estos tienen un paso de rosca de 0,5 mm, as al girar el tambor toda una vuelta la espiga se desplaza 0,5 mm. En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una lnea que sirve de fiel, en cuya parte superior figuran las divisiones que marcan los milmetros, en tanto que en su lado inferior estn las que muestran los medios milmetros; cuando el tambor mvil gira va descubriendo estas marcas, que sirven para contabilizar el tamao con una precisin de 0,5 mm. En el borde del tambor mvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda su circunferencia 50 divisiones iguales, indicando la fraccin de vuelta que se hubiera realizado; al suponer una vuelta entera 0,5 mm, cada divisin equivale a una cincuentaava parte de la circunferencia, es decir nos da una medida con una precisin de 0,01 mm. En la lectura de la medicin con el micrmetro nos hemos de fijar por tanto primero en la escala longitudinal, que nos indica el tamao con una aproximacin hasta los 0,5 mm, a lo que se tendr que aadir la medida que se aprecie con las marcas del tambor, llegando a conseguirse la medida del objeto con una precisin de 0,01 mm.

En la figura tenemos un micrmetro con una lectura de 6,24 mm, en la escala fija se puede ver hasta la divisin 6 inclusive, y la divisin de la

escala mvil, del tambor, que coincide con la lnea del fiel es la 24, luego la lectura es 6,24mm.

En este segundo ejemplo podemos que el micrmetro indica: 9,61 mm, en la escala fija se ve la divisin 9 y adems la divisin de medio milmetro siguiente, en el tambor la divisin 11 de la escala mvil es la que esta alineada con la lnea de fiel, luego la medida es 9 mm, ms 0,5 mm, ms 0,11 mm, esto es 9,61 mm.

Micrmetro indicando aproximada de 5,78 mm.

una

medida

Por ultimo, en el ejemplo de la fotografa puede ser observado el detalle de un micrmetro en el cual la escala longitudinal se ve en su parte superior la divisin de 5 mm y en la inferior la de otro medio milmetro ms. A su vez, en el tambor mvil, la divisin 28 coincide con la lnea central longitudinal. As, la medida del micrmetro es:

Las operaciones aritmticas a realizar son sencillas, y una ver comprendido el principio de funcionamiento, se realizan mentalmente como parte del manejo del instrumento de medida.

VERNIER CALIBRADOR PIE DE REY 0 VERNIER Calibrador vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms ampliamente

utilizados. Se cre que la escala vernier fue inventado por un portugus llamado Petrus Nonius. El calibrador vernier actual fue desarrollado despus, en 1631 por Pierre Vernier. El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001 o 1/128 dependiendo del sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls). APLICACIONES Las principales aplicaciones de un vernier estndar son comnmente: medicin de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseo medicin de escalonamiento. La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el diseo de las guas del cursor, el paralelismo y perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la tecnologa en su proceso de fabricacin. Normalmente los calibradores vernier tienen un acabado en cromo satinado el cual elimina los reflejos, se construyen en acero inoxidable con lo que se reduce la corrosin o bien en acero al carbono, la dureza de las superficies de los palpadores oscila entre 550 y 700 vickers dependiendo del material usado y de lo que establezcan las normas. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El valor de cada graduacin de la escala del vernier se calcula considerando el valor de cada graduacin de la escala principal divido entre el nmero de graduaciones del vernier. L = d / n Donde: L = Legibilidad, d =Valor de cada graduacin en la escala principal, n=Nmero de graduaciones del vernier. LECTURA DEL CALIBRADOR VERNIER La graduacin en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones de la escala principal entre n partes iguales de la escala del vernier. Los calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema mtrico y/o sistema ingls.

Los calibradores graduados en sistema mtrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02 mm, y los calibradores graduados en el sistema ingls tienen legibilidad de 0.001 y de 1/1 28 . CLASIFICACIN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE CALIBRADORES Calibradores para trabajo pesado con ajuste fino Calibrador con palpador ajustable o de puntas desiguales Calibrador con palpador ajustable y puntas cnicas Calibrador con puntas delgadas para ranuras estrechas Calibrador para espesores de paredes tubulares Calibrador de baja presin con fuerza constante Calibrador con indicador de cuadrante 0 cartula Calibrador para profundidades Calibradores electrodigitales Tipos - Coloquialmente Calibrador comn (Tipo C).- Slo consta de los palpadores para exteriores, de la regleta, y el nonio. Es utilizado en donde se requiere de rapidez y constantes mediciones, como en el caso de inspecciones al final de la lnea de produccin. Calibrador tipo M.- Formado solamente por los palpadores para interiores y la bayoneta. Aplicado para saber dimetros de tuberas y profundidades en huecos de instalaciones elctricas, neumticas, e hidrulicas. Calibrador tipo CM.- Ejemplo claro es el mostrado anteriormente. Utilizado en laboratorios de calibracin simples, y en trabajos en la industria metalmecnica. Tipos Con aditamentos especiales Calibrador digital.- Utiliza un sistema electrnico que funciona en relacin directa con una escala registrada por un elemento sensor, pero tambin por el desplazamiento registrado cuando se modifica un resistencia variable a partir de una referencia. La lectura es presentada en una pantalla alfanumrica y puede ser configurado para presentar sus lecturas en submltiplos de las escalas ms utilizadas. Calibrador de cartula.- Consta de una escala al modo de un reloj, la aguja es movida por un mecanismo, basado en engranes, en

relacin con una cremallera a lo largo de la regleta. La lectura es muy fcil de obtener. DEFINICIN Es reconocido como uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms ampliamente utilizados. De acuerdo a la historia, se adjudica que la escala vernier fue inventada por Petrus Nonius. Aos ms tarde, el calibrador vernier actual fue desarrollado por Pierre Vernier. Actualmente el vernier es utilizado para realizar mediciones de los siguientes tipos: Medicin de exteriores. Mediciones de interiores. Mediciones de profundidad. Mediciones de peldao.

El vernier est conformado por las siguientes partes: 1. 2. 3. 4. Superficie de medicin de interiores. Tornillo de fijacin. Brazo principal. Superficie de referencia para mediciones de profundidad. Barra de profundidad. Escala principal. 7. 8. 9. Superficie de referencia. Botn para el pulgar. Cursor.

10. Punta del cursor. 11. Cara de medicin de exteriores. 12. Punta del brazo.

5. 6.

El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001 o 1/128 dependiendo del sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls). Las principales aplicaciones de un vernier estndar son comnmente: medicin de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseo medicin de escalonamiento. La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el diseo de las guas del cursor, el paralelismo y perpendicularidad de sus caras de medicin de exteriores, la mano de obra y la tecnologa en su proceso de fabricacin. El valor de cada graduacin de la escala del vernier se calcula considerando el valor de cada graduacin de la escala principal divido entre el nmero de graduaciones del vernier.

L = d / n Donde: L = Legibilidad, d =Valor de cada graduacin en la escala principal, n=Nmero de graduaciones del vernier. La graduacin en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones de la escala principal entre n partes iguales de la escala del vernier. Los calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema mtrico y/o sistema ingls. Los calibradores graduados en sistema mtrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02 mm, y los calibradores graduados en el sistema ingls tienen legibilidad de 0.001 y de 1/1 28. Existen diferentes tipos de vernieres de acuerdo al tipo de trabajo y medicin a realizar, los calibradores para trabajo pesado con ajuste fino: Calibrador con palpador ajustable o de puntas desiguales. Calibrador con palpador ajustable y puntas cnicas. Calibrador con puntas delgadas para ranuras estrechas. Calibrador para espesores de paredes tubulares. Calibrador de baja presin con fuerza constante. Calibrador con indicador de cuadrante 0 cartula. Calibrador para profundidades. Calibradores electro digitales. Calibrador tipo C.- Slo consta de los palpadores para exteriores, de la regleta, y el nonio. Es utilizado en donde se requiere de rapidez y constantes mediciones, como en el caso de inspecciones al final de la lnea de produccin. Calibrador tipo M.- Formado solamente por los palpadores para interiores y la bayoneta. Aplicado para saber dimetros de tuberas y profundidades en huecos de instalaciones elctricas, neumticas, e hidrulicas. Calibrador tipo CM.- Ejemplo claro es el mostrado anteriormente. Utilizado en laboratorios de calibracin simples, y en trabajos en la industria metalmecnica.

GONIMETRO El gonimetro o transportador universal es un instrumento de medicin que se utiliza para medir ngulos. Consta de un crculo graduado de 180 o 360, el cual lleva incorporado un dial giratorio sobre su eje de simetra, para poder medir cualquier valor angular. El dial giratorio lleva incorporado un nonio para medidas de precisin. Modo de uso: Transportadores Universales (en este caso de Starrett) con vernier, pueden ser ledos precisamente con una aproximacin de 5 minutos (5) 1/12 de grado. El cuadrante est graduado a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 90 grados. La escala del vernier est tambin graduada a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 60 minutos (60). Cada una de las graduaciones representan 5 minutos. Cualquier ngulo puede ser medido, teniendo en cuenta que la lectura del vernier debe ser hecha en la misma direccin del transportador, derecha o izquierda, a partir del cero. Como 12 graduaciones en la escala del vernier ocupan el mismo espacio de 23 graduaciones 23 grados en el cuadrante del transportador, cada graduacin del vernier es 1/12 de grado 5 minutos menor que dos graduaciones en el cuadrante del transportador. Por lo tanto, si la graduacin cero de la escala del vernier coincide con una de las graduaciones en el cuadrante del transportador, la lectura es en grados exactos; sin embargo, si alguna otra graduacin en la escala del vernier coincide con una de las graduaciones del transportador, el nmero de graduaciones del vernier multiplicado por 5 minutos debe ser sumado al nmero de grados ledos entre los ceros, en el cuadrante del transportador y en la escala del vernier. Ejemplo: En la ilustracin superior, el cero de la escala del vernier se sita entre 50 y 51 a la izquierda del cero en el cuadrante del transportador, esto indica 50 grados enteros. Tambin leyendo a la izquierda, la 4 lnea de la escala del vernier coincide con una de las graduaciones en el cuadrante del transportador, como lo indican los tringulos rojos. Por lo tanto, 4 x 5 minutos 20 minutos son sumados al nmero de grados. La lectura del transportador es de 50 grados y veinte minutos (50 20).

RUGOSMETRO INTRODUCCIN Dentro del campo de la metrologa dimensional, la calidad superficial comprende el estudio de la microgeometra de las superficies mecanizadas. Las caractersticas microgeomtricas ms importantes de las superficies metlicas, destacando la importancia de su control de cara a la consecucin se acabados especiales de calidad son: -Longitud de exploracin. -Longitud bsica o cut-off. -Lnea media del perfil. -Lnea central del perfil. -Altura mxima de la cresta. -Media aritmtica. -Peso medio. -Media geomtrica. -Porcentaje portante. Uso y partes El rugosmetro es el equipo utilizado para medir la calidad de las superficies. Los principales elementos que componen un rugosmetro son los siguientes: -Cabeza palpadora. -Transductor. -Patn o filtro mecnico. -Caja de arrastre. TIPOS SISTEMA CS Una nica medicin para un nico resultado (Rugosidad + Perfil) CARACTERSTICAS -Sistema de captacin nico. -Dos modelos para garantizar las mximas prestaciones -Filtros elctricos. -Calculador. -Registrador. -Elementos de posicionado. -Profundidad mxima. -Profundidad total. -Profundidad puntos media sobre diez

-Sistemas de palpadores intercambiables SPECIFICACIONES MODELO CS - 3100 CS-5000 RANGO ( x ) RANGO ( Z ) PRECISION ( PRECISION mm mm x) (Z) 100 200 5 6 / 12 (1+2L/100) 3m / 5mm (0.3+2L/1000) (0.3+2H/100)

SISTEMA DOBLE Dos unidades de medicin distintas para un nico resultado CARACTERISTICAS Sistema doble de medicin. Dos unidades. Medicin combinada, un nico informe Caractersticas como Perfilmetro: CV-3100 / 4100 Caractersticas como Rugosmetro: SV-3100 RUGOSIMETROS PORTATILES Equipos porttiles para medicin de Rugosidad y Ondulacin Caractersticas Batera Interna recargable. Gran capacidad de anlisis configurable por el usuario. Intercambiabilidad de puntas de medicin. Conexin a PC. ESPECIFICACIONES: MODELO RANGO X (mm) EN RANGO EN CURVAS Z (m) ANALISIS DE IMPRESORA

SJ-201 SJ-301 SJ-401

12.5 25 / 50

800

PR

NO SI P - R -W SI

SJ-201 SJ-301 RUGOSIMETROS SEMIAUTOMATICOS / AUTOMATICOS Equipos de sobremesa para estudio completo de Rugosidad y Ondulacin CARACTERISTICAS Sistemas informatizados Posibilidad de automatizar el ciclo de medicin. Intercambiabilidad de puntas de medicin. Software Surfpak-SV de medicin y anlisis. ESPECIFICACIONES MODELO SV-2000 SV-3000 RANGO (mm) 50 100 EN X RANGO (m) 800 EN Z COLUMNA MOTORIZADA NO SI

Taylor Hobson, S.L. Rugosmetro: sin contacto. LaserCheck

El LaserCheck de Taylor Hobson es un rugosmetro sin contacto, de alta velocidad. Se trata de un sistema capaz de realizar hasta diez lecturas/s, lo que lo convierte en el sistema ms adecuado para su instalacin en lneas de produccin automatizadas. El rango de medicin del LaserCheck es de entre 0,012 micras a 2,540 micras de Ra. Perfilmetro rugosmetro: medicin de rugosidad superficial, rectitud y forma. Talysurf Series 2

El perfilmetro rugosmetro Form Talysurf Series 2 de Taylor Hobson personifica el estndar mundial en la medicin de rugosidad superficial, rectitud y forma. Las caractersticas claves incluyen una rectitud de referencia interna de precisin, captador inductivo de alta resolucin con 1 mm de rango, inclinacin automtica respecto la pieza, y el software lder en el mercado ltra. La calibracin sobre una esfera y una precisa y completa correccin, resultan en una precisin de medicin ptima. El producto est diseado con la flexibilidad necesaria como para acomodarse al uso en planta de produccin y en laboratorio, con capacidad de operacin manual o programada. Es un instrumento de referencia, lder del mercado de acabado superficial, forma y medicin de perfiles. Ofrece control y anlisis potentes mediante el programa ltra para Windows. Es un concepto modular, incluyendo opciones 3D. Presenta la opcin de rango extendido y captura para medicin de perfiles. Comparadores de rugosidad de hlice de barco Elcometer 133

Caractersticas Los comparadores permiten estimar la rugosidad de una superficie mediante el tacto y la vista. Los comparadores de rugosidad de hlice de barco Elcometer 133 se han desarrollado para los perfiles especficos relacionados con el estado de las hlices de los barcos durante su vida. Las comparadores se presentan con directrices para elaborar informes acerca de las palas de las hlices. Se suministran dos versiones: una para las inspecciones fuera del agua (dique seco) y otra para las inspecciones dentro del agua. RUGOSIMETRO WRT-150! Rugosmetro porttil con palpador orientable Caractersticas: Tamao de bolsillo y muy econmico. Palpador orientable que permite realizar anlisis de rugosidad tanto en el exterior como en el interior de la pieza. Parmetros Ra, Rz y Ry en un slo instrumento. Todos disponibles al finalizar la medicin. Batera estndar de 9 V Cut-off de 0,8 mm, Seleccionable a 1-3-5 veces. Palpador piezo-elctrico para superficies exteriores con diamante de 2 micras segn normas ISO. El rugosmetro WRT-150 es un instrumento porttil, alimentado por bateras, con palpador orientable que permite controlar la rugosidad superficial tanto en el exterior como en el interior de las piezas. Los resultados se presentan en pantalla digital. El equipo es idneo tanto para uso en laboratorio como en taller. Especificaciones tcnicas:
Rango de medicin Ra: 0,03 m - 6,3m Rz: 0,2m - 25,0 m Resolucin Cut-off 0,01 m 0,25 mm filtro 2RC, seleccin 1-3-5 veces 0,8 mm filtro 2RC, seleccin 1-3-5 veces 2,5mm filtro 2RC, seleccin 1 veces Pantalla Precisin Palpador Presin mx. palpador LCD de 3 dgitos Segn normas ISO y DIN Piezo elctrico 15,0 mN / 1500 mgf

Radio del palpador Alimentacin Autonoma Salida de datos

Diamante, 2 micras Batera alcalina de 9 V Aprox. 3000 mediciones RS-232 para PC o impresora

Rango de medicin Dotacin estndar Unidad principal WRT-150 Cubierta de proteccin Patrn de rugosidad Ra Batera de 9V Maletn de transporte Manual en castellano Certif. WILSON-WOLPERT Accesorios opcionales Trazadores para aplicaciones especiales Patrn con certificado UKAS Soporte para uso de sobremesa Mini-impresora Cable de datos para

RUGOSIMETRO TR-200 Rugosmetro porttil con pantalla grfica Caractersticas: Instrumento muy completo Software de fcil manejo Gran pantalla grfica LCD 13 parmetros de rugosidad Indicador de posicin del palpador Apagado automtico on memoria despus de 5 minutos Idiomas: Ingls, Alemn, Francs, Italiano, Espaol, Holands Salida de datos RS-232 para impresora u ordenador Bateras con tecnologas Ion-Li

Especificaciones tcnicas:

-Parmetros de rugosidad: Ra, Rz, Rq, Rt, Rp, Rmax, Rm, R3z, S, Sm, Sk, tp, Pc. -Perfiles: Perfil primario(P). Perfil de rugosidad (R). Curva tp (ratio material Mr). -Aumentos del perfil: Vv: 200x ~ 20000x , Vh: 20x, 50x, 200x. -Normativa: ISO/DIN/JIS/ANSI (seleccionable). -Unidades: m / in. -Resolucin: 0,001 inch. m / 0,04

Ra, Rq : 0,01 - 40 m. Rz, Rp, Rt, R3z : 0,02 - 160 m. Sm, S : 2 - 4000 m. Tp : 1-100% (% Ry). -Cut-off: 0,25 mm / 0,8 mm / 2,5 mm. -Longitud de evaluacin Ln: 1~5 cut-off. -Longitud de trazado Lt: (1~5 cut off) + 2 cut-off. -Filtro digital: RC, PC-RC, GAUSS, D-P. -Palpador: Modelo estndar TS100, inductivo, radio diamante 5 m. -Medicin de interiores: Desde 6 mm. Profundidad 15 mm (con TS100). -Alimentacin: Batera Ion-Li. recargable mAh

-Pantalla: LCD. Matriz grfica de 128 x 64 con iluminacin. -Dimensiones pantalla: 50 mm x 30 mm. -Funciones: Indicador de posicin del palpador. Indicador de batera escasa. Lectura directa en pantalla de parmetros y perfiles. Impresin directa. Ajuste del brillo. Apagado automtico con memoria en 5 minutos. Calibracin a travs del sfotware (cada cut-off). -Idiomas: Ingls, Alemn, Francs, Italiano, Espaol, Holands. -Salida de datos: RS-232, directa para impresora TA-220 o PC. -Rango de medicin :

-Capacidad batera: 1000 (>3000 mediciones). -Cargador: 220V, 50Hz.

-Temperatura de trabajo: 5~40C. -Dimensiones: 141 mm x 56 mm x 48 mm. -Peso: 440 g.

Manmetro

Un manmetro (del gr. , medida) es un aparato que

ligero y sirve para

, medir

la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Esencialmente se distinguen dos tipos de manmetros, segn se empleen para medir la presin de lquidos o de gases. 1

Caractersticas y tipos de manmetros

Fig. 1. Manmetro de dos ramas abiertas. Muchos de los aparatos empleados para la medida de presiones utilizan la presin atmosfrica como nivel de referencia y miden la diferencia entre la presin real o absoluta y la presin atmosfrica, llamndose a este valor presin manomtrica; dichos aparatos reciben el nombre de manmetros y funcionan segn los mismos principios en que se fundamentan los barmetros de mercurio y los aneroides. La presin manomtrica se expresa ya sea por encima, o bien por debajo de la presin atmosfrica. Los manmetros que sirven para medir presiones inferiores a la atmosfrica se llaman manomanmetros, manmetros de vaco o vacumetros. Manmetro de dos ramas abiertas Estos son los elementos con la que se mide la presion positiva, estos pueden adoptar distintas escalas. El manmetro ms sencillo consiste en un tubo de vidrio doblado en que contiene un lquido apropiado (mercurio, agua, aceite, entre otros). Una de las ramas del tubo est abierta a la atmsfera; la otra est conectada con el depsito que contiene el fluido cuya presin se desea medir (Figura 1). El fluido del recipiente penetra en parte del tubo en , haciendo

contacto con la columna lquida. Los fluidos alcanzan una configuracin de equilibrio de la que resulta fcil deducir la presin manomtrica en el depsito: resulta:

donde

son las densidades del lquido manomtrico y del fluido contenido

en el depsito, respectivamente. Si la densidad de dicho fluido es muy inferior a la del lquido manomtrico, en la mayora de los casos podemos despreciar el trmino gd, y tenemos

de modo que la presin manomtrica p-patm es proporcional a la diferencia de alturas que alcanza el lquido manomtrico en las dos ramas. Evidentemente, el manmetro ser tanto ms sensible cuanto menor sea la densidad del lquido manomtrico utilizado.

Fig. 2. Manmetro truncado. Manmetro truncado El llamado manmetro truncado (Figura 2) sirve para medir pequeas presiones gaseosas, desde varios torrs hasta 1 Torr. No es ms que un barmetro de sifn con sus dos ramas cortas. Si la rama abierta se comunica con un depsito cuya presin supere la altura mxima de la columna baromtrica, el lquido baromtrico llena la rama cerrada. En el caso contrario, se forma un vaco baromtrico en la rama cerrada y la presin absoluta en el depsito vendr dada por

DINAMOMETRO

Principio de dinammetro. Se denomina

funcionamiento

de

un

dinammetro a

un

instrumento utilizado para medir fuerzas o para pesar objetos. El dinammetro tradicional, inventado por Isaac Newton, basa su funcionamiento en la elongacin de un resorte que sigue la ley de Hooke en el rango de medicin. Al igual que una bscula con muelle elstico, es una balanza de resorte, pero no debe confundirse con una balanza de platillos (instrumento utilizado para comparar masas). Estos instrumentos constan de un muelle, generalmente contenido en un cilindro que a su vez puede estar introducido en otro cilindro. El dispositivo tiene dos ganchos o anillas, uno en cada extremo. Los dinammetros llevan marcada una escala, en unidades de fuerza, en el cilindro hueco que rodea el muelle. Al colgar pesos o ejercer una fuerza sobre el gancho exterior, el cursor de ese extremo se mueve sobre la escala exterior, indicando el valor de la fuerza. Aplicaciones Existen dinammetros diseados para diversas aplicaciones. Una de ellas es la de pesar, es decir, para medir el peso de algo y por equivalencia determinar su masa. Esto conlleva a la necesidad de calibracin el instrumento cada vez que se cambia de ubicacin, especialmente en medidas de precisin, debido a la variacin de la relacin entre la masa y el peso, que es la aceleracin de la gravedad y depende del emplazamiento.

donde

P es el peso, cuya unidad bsica en el Sistema Internacional es el newton; m es la masa, cuya unidad bsica es el kilogramo; g es la aceleracin de la gravedad, cuya unidad bsica es el m/s.

 

Algunas mquinas de ensayo de materiales someten las probetas a esfuerzos que pueden ser medidos con dinammetros u otros instrumentos de medicin de fuerzas, como una clula de carga. Adems miden otras magnitudes como la deformacin de la probeta en un ensayo de traccin, la penetracin en un ensayo de dureza o el nmero de ciclos en un ensayo de fatiga. Tambin se usan en ortodoncia para medir las fuerzas aplicadas durante el tratamiento.

BASCULA La bscula (del francs bascule)

1

es

un

aparato que sirve para pesar; esto es, para determinar el peso (bsculas con muelle elstico), o la masa de los (bsculas con contrapeso).2 cuerpos

Normalmente una bscula tiene una plataforma horizontal sobre la que se coloca el objeto que se quiere pesar. Dado que, a diferencia de una romana, no es necesario colgar el objeto a medir de ganchos ni platos, resulta ms fcil pesar cuerpos grandes y pesados encima de la plataforma, lo que hizo posible construir bsculas con una capacidad de peso muy grande, como las utilizadas para pesar camiones de gran tonelaje. Principios de funcionamiento Actualmente existen dos tipos de bsculas: mecnicas y electrnicas. En el caso de las bsculas mecnicas, las mismas pueden ser

por contrapeso o con muelle elstico. Las bsculas con contrapeso actan por medio de

un mecanismo de palancas. Ese mecanismo de palancas transforma la fuerza correspondiente al peso del objeto a medir en un momento de fuerzas, que se equilibra mediante el desplazamiento de un piln a lo largo de una barra graduada, donde se lee el peso de la masa. El principio de funcionamiento de

estas bsculas es similar al de una romana o una balanza, comparando masas, mediante una medicin indirecta a travs del peso. Bsculas con muelle elstico. Los avances en las tcnicas de pesado, han hecho desaparecer prcticamente las bsculas de palanca con contrapeso, y ahora se usan bsculas con muelle elstico, basadas en la deformacin elstica de un resorte que soporta la accin gravitatoria del peso del objeto a medir, en lugar de realizar una comparacin de masas. Por esta razn, actualmente el nombre bscula se aplica tambin a toda una serie de sistemas de pesada basados en la gravedad, del tipo dinammetro. Al funcionar por muelle elstico, estas bsculas miden la fuerza ejercida por un objeto sujeto a la fuerza de gravedad, es decir, el peso. Sin embargo, el peso (P) y la masa (m) estn relacionados por la siguiente relacin:

donde P es el peso, m es la masa y g es la intensidad o aceleracin de la gravedad. Esta relacin permite calcular la masa, ya que si la intensidad gravitatoria es constante, entonces la masa es directamente proporcional al peso. Bsculas electrnicas. Con el tiempo las bsculas han evolucionado mucho y hoy da ya funcionan con mtodos y sistemas electrnicos, mostrando en una pantalla de fcil lectura la masa del objeto que se pesa. Las bsculas electrnicas utilizan sensores conocidos como clula de carga o celda de carga. Las celdas de carga convencionales consisten en una pieza de metal a la que se adhieren galgas extensomtricas. Estas galgas cambian su resistencia elctrica al fraccionarse o comprimirse cuando se deforma la

pieza metlica que soporta el peso del objeto. Por tanto, miden peso. El metal se calcula para que trabaje en su zona elstica; esto es lo que define la operatividad de una celda. El ajuste de las resistencias se hace con un puente de Wheatstone, de modo que al alimentarse con un voltaje entregan una salida de voltaje proporcional a la fuerza aplicada en el metal (en el orden de milivoltios). Asimismo se utilizan filtros electrnicos de pasa bajo para disminuir el efecto de las perturbaciones de alta frecuencia. Cuando la celda se somete a esfuerzos por encima de su capacidad, el metal del cuerpo de la celda pasa a una zona inelstica, adquiriendo deformaciones plsticas o permanentes y ya no regresa a su estado inicial. Antes de llegar a la zona plstica, se sale de la zona de elasticidad lineal, dando lugar a que las

deformaciones no sean proporcionales a la fuerza que soporta la clula de carga y, en consecuencia, la salida de voltaje no vare de manera lineal a la deformacin de la pieza metlica y la clula de carga no funcione correctamente. Calibracin. En estas bsculas que miden peso mediante la deformacin de un elemento elstico, la masa indicada es una medida indirecta que resulta de evaluar el esfuerzo correspondiente al peso del objeto. Tienen que calibrarse peridicamente y cuando son trasladadas, debido a las variaciones en la intensidad gravitatoria de unos lugares a otros. La calibracin se hace por comparacin con pesas patrones que a su vez estn calibradas con mayor precisin que la correspondiente a la balanza a calibrar segn un sistema internacional de trazabilidad y certificacin.